DK159794B - Fremgangsmaade til fremstilling af et bjaelke- eller pladeelement af strengbeton og armeringsaggregater til brug ved denne fremgangsmaade - Google Patents

Description

DK 159794 B

Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling af et bjælke- eller pladeelement af strengbeton, ved hvilken fremgangsmåde armeringstrådene opspæn-des hovedsagelig retliniet gennem en støbeform, og ele-5 mentet støbes med et hovedsagelig retliniet længdeprofil.

Det er almindeligt at anvende bjælke- og pladeelementer af ovennævnte art til bygningskonstruktioner, især etagedæk og tagkonstruktioner, fordi sådanne ele-10 menter har en god styrke i forhold til deres vægt, og er billigere at fremstille end fx betonelementer med slap eller efterspændt armering, eller betonkonstruktioner støbt på stedet.

Ved den kendte fremgangsmåde har det dog ikke 15 været muligt at støbe bjælke- eller pladeelementerne i tagform, altså at udforme bjælkeelementet som to ben, der danner en vinkel med hinanden, og pladeelementet som en tagflade med en rygning og to skrånende sideflader.

20 Sådanne bjælkeelementer kan fremstilles ved, at to retliniede strengbetonelementer sammenstøbes, så de danner en vinkel med hinanden, og i sammenstøbningsområdet armeres med kabler, der efterspændes efter hærdning af betonen. Herved bliver bjælkerne dog dyre at 25 fremstille, og en væsenlig ulempe er endvidere, at store vinkelformede tagbjælker kan være vanskelige at transportere fra fremstillingsstedet til byggepladsen, idet eksisterende broer og luftledninger på transportruten sætter en grænse for elementernes størrelse.

30 Fra DK fremlæggelsesskrift nr. 152 999 kendes yderligere en fremgangsmåde til fremstilling af et bjælke- eller pladeelement af beton med en forspændt flertrådsarmering og med en konkav underside, i hvilken armeringen er indlejret som en trækarmering. Ved denne 35 fremgangsmåde forløber armeringstrådene ubrudt mellem elementets ender og danner et eller flere knæk, hvor

DK 159794 B

2 trådene er fastholdt i et styr, der er indrettet til forud for betonudstøbningen at optage tværkræfterne fra armeringen i knækpunktet eller knækpunkterne, og som strækker sig til elementets trykside samt er indrettet 5 til efter betonens hærdning at fikseres i denne side af elementet.

Ved denne fremgangsmåde resulterer armeringstrådenes forløb i meget store tværkræfter på armeringsstyr og forme under opspændingen, og i praksis kan der 10 ved denne fremgangsmåde kun fremstilles bjælke- og pladeelementer med en beskeden taghældning.

Det er hensigten med opfindelsen at angive en fremgangsmåde til fremstilling af bjælke- og pladeelementer af den indledningsvis nævnte art, der ikke har 15 de ovenfor beskrevne ulemper.

Opfindelsen adskiller sig fra den indledningsvis angivne fremgangsmåde ved, at der mindst ét sted i elementet indstøbes et første udfyldningsstykke, der fra én overflade af ele-20 mentet strækker sig stort set til armeringstrådene, at det første udfyldningsstykke efter behov fjernes efter hærdning og forspænding af betonen, at elementet efter betonens hærdning og forspænding knækkes i en forudbestemt vinkel ved en sådan ind-25 byrdes drejning, af de på hver sin side af det nævnte sted liggende elementdele, at den af det første udfyldningsstykke dannede udsparing formindskes, og at elementdelene på hver sin side af det første udfyldningsstykke fastholdes i den forud bestemte vin-30 kel i forhold til hinanden.

Armeringstrådene opspændes sædvanligvis i en spændebænk og ved fremstilling af fx et bjælkeelement lægges armeringstrådene ved bjælkefoden eller den del af bjælken, der senere danner bjælkens trækside, og 35 udfyldningsstykket, der hensigtsmæssigt har kileform, indlægges i støbeformen til den side, mod hvilken ele- 3

DK 159794 B

mentdelene skal drejes under knækoperationen, og fortrinsvis således, at det når ind til området ved armeringstrådene. Derefter udstøbes formen, og efter hærdningen af betonen afspændes armeringstrådene, hvorved 5 den ønskede forspænding opstår i betonen.

Bjælkeelementet fremstår nu som et retliniet, forspændt strengbetonelement og kan i denne form transporteres til byggepladsen, uden at broer, luftledninger eller lignende installationer langs transportruten er 10 en hindring for transporten. Såfremt den side af elementet, hvor udfyldningsstykket er indlagt, i denne situation er elementets trykside, må udfyldningsstykket være udført således, at det kan optage de forekommende trykpåvirkninger.

15 Knækoperationen kan eksempelvis udføres ved brug af en montagekran, der løfter elementet ved enderne og har et sekundært spil, som kan hugges an i området ved knækpunktet. Herefter kan dette hæves i forhold til enderne, eventuelt ved sænkning af disse, indtil 20 den ønskede knækvinkel er opnået. Som følge af egenvægten vil elementet knække i det svageste tværsnit, dvs. ved den af udfyldningsstykket dannede udsparing.

Der fremkommer her først en revne, som fra armeringstrådene løber ud mod elementets overflade modsat ud-25 sparingen, og ved fortsat løftning åbner revnen sig mere og mere, hvorunder elementdelene på hver sin side af brudstedet holdes sammen af de forspændte armeringstråde.

Såfremt det nævnte udfyldningsstykke er frem-30 stillet af et deformerbart materiale, fx en skumplast, der er tilstrækkelig stiv til at modstå trykket fra betonen under dennes udstøbning og vibrering i støbeformen, men som kan deformeres uden at yde nogen nævneværdig modstand, når bjælkeelementet knækkes, kan udfyld-35 ningsstykket forblive på sin plads under knækoperationen. Er udfyldningsstykket derimod udført af eksempelvis stål eller træ, må det fjernes før knækningen.

4

DK 159794 B

Når bjælkedelene på hver siri side af brudstedet danner den ønskede vinkel, fastholdes de i denne stilling. Dette kan fx ske ved, at i forvejen indstøbte beslag forbindes ved hjælp af svejsning eller på anden 5 egnet måde.

Ved fremstilling af elementet på den her beskrevne måde opnås et strengbetonelement med et knækket eller vinkelformet længdeprofil, og i hvilket de forspændte armeringstråde forløber ubrudt fra elemen-10 tets ene ende til den anden. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen medfører den yderligere fordel, at elementet alt efter omstændighederne kan tildeles sin endelige form enten på fremstillingsstedet eller på byggepladsen. Når knækningen af elementet foretages samtidig 15 med, at dette rejses på sin endelige plads, kan der opnås en væsentlig arbejdstidsbesparelse.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der ikke blot fremstilles tagformede bjælke- eller pladeelementer men eksempelvis også portal- eller rammeele-20 menter, såsom 2- eller 3-charniersrammer med tag- og søjle- eller facadedele.

I en foretrukken udførelsesform af opfindelsen fastholdes elementdelene på hver sin side af det første udfyldningsstykke i den forudbestemte vinkel i forhold 25 til hinanden ved, at åbningen dannet mellem de mod hinanden vendende brudflader af elementdelene på hver sin side af nævnte sted udstøbes med beton eller udfyldes med et passtykke, der fastgøres til elementdelene.

Udstøbning af den fremkomne åbning med beton kan 30 være hensigtsmæssig i de tilfælde, hvor elementet har et simpelt tværsnit, og hvor udstøbningen kan foregå hurtigt og uden kompliceret formarbejde, samt hvor arbejdsgangen tillader, at elementerne uden større omkostninger kan holdes i den ønskede vinkel i forhold 35 til hinanden, indtil den udstøbte beton er hærdet. Ved andre elementtyper kan der indsættes et passtykke i den 5

DK 159794 B

fremkomne åbning mellem brudfladerne, hvorved elementet, når det ikke mere holdes oppe ved knækpunktet, bibeholder sin form og straks er i stand til at overføre trykkræfter stammende fra egenvægten og eventuelle 5 ydre påvirkninger mellem elementdelene. Dette betyder, at der kan spares midlertidige understøtninger, og at montagekranen hurtigt kan frigøres til brug ved rejsning af et efterfølgende element.

En udførelsesform for opfindelsen er ejendomme-10 lig ved, at der ud for det første udfyldningsstykke indstøbes et tværskot, der strækker sig fra elementets modstående overflade mod armeringstrådene, og at tværskottet fjernes under knækningen af elementet, ved at anvende et tværskot som beskrevet opnås en veldefineret 15 svækkelse af bjælkens tværsnit, og de mod hinanden vendende flader af bjælkedelene på hver sin side af brudstedet kan gives en ønsket form, hvilket fx letter tilpasningen af et passtykke.

I dette tilfælde kan tværskottet og passtykket 20 hensigtsmæssigt være støbt, fx. af beton, under anvendelse af et og samme sæt formsider. Herved kan det sikres, at de flader, der danner stødfugerne mellem det indsatte passtykke og det knækkede element, passer nøjagtigt til hinanden.

25 I bjælke- eller pladeelementer med større for spændingskræfter er det nødvendigt, at der på hver side af knækpunktet indstøbes tværarmering i elementet. Herved kan tværkræfterne, der fremkaldes ved at armeringstrådene skifter retning i knækpunktet, overføres til 30 bjælkens trykside.

Da de trykkræfter, der overføres mellem de to dele af elementet er meget store i området ved den forspændte armering, foretrækkes det, at der på hver side af det første udfyldningsstykke indstøbes et forstærk-35 ningselement og at fladerne, der ligger an mod hinanden, udgøres af flader på forstærkningselementerne.

6

DK 159794 B

Disse anlægsflader på forstærkningselementerne kan udgøres af stålplader, der tildeles en bestemt krumning, så at de under knækningen af elementet ruller på hinanden, og ved variation af fladernes krumningsra-5 dius er det muligt at opnå, at forspændingskraften holdes konstant eller varierer på ønsket måde under knækningen af elementet. Herved kan der kompenseres for de ændringer af forspændingskraften, der forekommer i den første tid efter udstøbningen af betonen og for andre 10 forhold, der påvirker forspændingskraften.

En anden udførelsesform for opfindelsen er ejendommelig ved, at der anvendes forstærkningselementer, der samtidig er armeringsstyr til at fastholde armeringstrådene i en bestemt placering, som er forskellig 15 fra den placering, de har ved elementets ender. I knækpunktets nærhed er det ønskeligt, at armeringstrådene ligger i ét lag, der strækker sig vinkelret på knækretningen medens det ved elementets ender oftest er ønskeligt at have armeringstrådene placeret med rimelig stor 20 indbyrdes afstand og jævnt fordelt over tværsnittet for at også en god forankring og en passende fordeling af forspændingen i betonen.

Det er ønskeligt, at armeringstrådene efter knækoperationen forløber med en passende stor krum-25 ningsradius gennem knækzonen. Dette kan ifølge opfindelsen opnåes ved, at et andet udfyldningsstykke indlægges mellem armeringstrådene og det første udfyldningsstykke. Dette andet udfyldningsstykke kan have en plan eller rillet flade mod armeringstrådene og være 30 tykkest ud for knækpunktet, hvorfra det tilspidser ud mod enderne.

Det andet udfyldningsstykke kan være udført af et deformerbart materiale, f. eks. en passende stiv skumplast. Under knækoperationen vil armeringstrådene 35 trykke på det andet udfyldningsstykke og presse det sammen, indtil armeringstrådene tilsidst hviler mod be- 7

DK 159794 B

tonen på den modsatte side af det andet udfyldningsstykke. Ved hensigtsmæssig formgivning af det andet udfyldningsstykke kan det sikres, at armeringstrådene får netop det ønskede forløb efter knækoperationen.

5 Det andet udfyldningsstykke kan være indbygget i armeringsstyret, som tillige kan være bygget sammen med tværarmeringen.

Et sådant aggregat er ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt udført i to ens halvparter til indstøbning 10 på hver sin side af knækpunktet. De to halvparter er samlet indbyrdes forud for indstøbningen med en forbindelse, som sikrer en nøjagtig indbyrdes position under udstøbning og vibrering, men ikke er stærkere, end at den brydes, når knækoperationen indledes. Denne sammen-15 bygning af aggregatets to halvdele muliggør den foran omtalte justering af forspændingskraften.

I en anden udførelsesform if g. opfindelsen er armeringsaggregatet udført i ét stykke, der har kasseformet eller U-formet tværsnit, og hvis ender over en 20 passende længde er faststøbt i betonen på hver sin side af knækpunktet. Under knækoperationen overføres forspændingskraften direkte gennem det som armeringsstyr tjenende, gennemgående stykke og dette bukkes i en jævn bue under knækoperationen støttet af den indstøbte 2 5 tværarmering.

Opfindelsen vil nu blive nærmere forklaret ved hjælp af nogle udførelses former og med henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et sidebillede af en del af et bjælke-30 eller pladeelement ifølge opfindelsen, fig. 2 et sidebillede af elementet i fig. 1 efter at det er knækket, fig. 3 et sidebillede et af bjælkeparti, der skal danne et portal- eller rammehjørne, 35 fig. 4 samme bjælkeparti efter knækning, fig. 5 et sidebillede af en del af et bjælkeelement i en anden udførelsesform, 8

DK 159794 B

fig. 6 et sidebillede af et parti af bjælkeelementet i fig. 5 i større målestok, fig. 7 et snit efter linien VII-VII i fig. 6 fig. 8 et til fig. 6 svarende billede efter 5 knækning af elementet, fig. 9 et sidebillede af et armeringsaggregat ifølge opfindelsen, fig. 10 et endebillede af armeringsaggregatet i fig. 9, 10 fig. 11 et sidebillede af en del af et bjælke element med et armeringsaggregat i en anden udførelsesform, fig. 12 et snit efter linien XII-XII i fig. il og 15 fig. 13 et sidebillede svarende til fig. 11 ef ter knækoperationen.

Fig. 1 viser en del af et bjælke- eller pladeelement af strengbeton, der er fremstillet ved, at armeringstråde 6 er opspændt retliniet gennem en stø-20 beform på hvis bund der forud for betonudstøbningen er anbragt et kileformet udfyldningsstykke 13, og hvori der endvidere er placeret to armeringsbøjler 7. Fig. 1 viser et udsnit af bjælkeelementet i et trin af fremstillingsprocessen, hvor betonen er istøbt og hærdet og 25 armeringstrådene 6 er afspændt. Udfyldningsstykket danner i elementet en kileformet udsparing, som går ind til armeringstrådene 6, og som har sider 5.

Ved et løft i bjælken i nærheden af udsparingen i en sådan retning at udsparingen har tendens til at 30 lukke sig, påføres bjælketværsnittet ved udsparingen et så stort bøjningsmoment, at bjælken knækker, hvorved der fremkommer en revne eller åbning begrænset af brudflader 8. Ved en yderligere løftning af bjælkens knækparti i forhold til bjælkeenderne, drejes de to bjælke-35 dele 2, 3 på hver sin side af brudstedet en ønsket vinkel i forhold til hinanden. Herefter fastholdes 9

DK 159794 B

bjælken, og der udstøbes som indikeret i fig. 2 beton 9 i åbningen mellem brudfladerne 8.

Fig. 3 viser en del af et rammeelement fremstillet som et i hovedsagen retliniet strengbetonelement i 5 princippet som bjælkeelementet vist i fig. 1, men med den forspændte armering 6 placeret ved elementets overside. På begge sider af et udfyldningsstykke 13 er der indstøbt forankrede stålbeslag 20 i betonen. Udfyldningsstykket 13 forbliver på sin plads, indtil 10 knækket skal udføres og indgår indtil da i elementets trykside under lagring og transport. Under denne etape tjener beslagene 20 til kraftoverføring mellem udfyldningsstykket 13 og betonen.

Fig. 4 viser elementet i fig. 3 efter gennemfø-15 relse af knækoperationen. Denne kan udføres som beskrevet for bjælkeelementet vist i fig. 2. Efter knæknin-gen holdes elementdelene 2 og 3 fast i den nye stilling ved sammensvejsning eller sammenboltning af beslagene 20. Den ved knækningen dannede, udvendige 20 reces kan om ønsket udstøbes eller udfyldes på et senere tidspunkt med beton 9 eller andet materiale.

Rammeelementet i fig. 4 kan være et delelement af en 3-charnier-ramme, en såkaldt halvramme, med tagdelen 2 og søjledelen 3. Elementet kan også være en 25 2-charnier-ramme, idet fig. 4 da illustrerer det ene af to symmetrisk anbragte knækpunkter. Evt. kan elementet have et tredie knækpunkt midt i elementdelen 2 analogt med fig. 2.

Fig. 5 viser et bjælkeelement fremstillet som 30 det i fig. 1 viste men med to indstøbte forstærkningsplader 11, der ligger an mod hinanden, og som i området ved armeringstrådene 6 er enkelt krumme, så de under knækningen af bjælken kan rulle på hinanden. Figuren viser yderligere et mellem forstærkningspladerne 35 li indsat første udfyldningsstykke 13 og et tværskot 14 af beton. Tværskottet udtages før knækningen af 10

DK 159794 B

bjælken, og der fremkommer derved veldefinerede "brudflader" 8 i bjælken, samtidig med at der opnås en veldefineret placering af knækningsstedet. Som vist mere detaljeret i fig. 6 og 7 er der under armerings-5 trådene 6 indstøbt et andet udfyldningsstykke 15 af eksempelvis stift plastskum og med facon som en dobbelt kile, idet dets underside er udformet som to skrå flader 12, der hver er krummet som en del af en cylinderflade.

10 Fig.8 viser, hvorledes der i bjælken i fig. 5-7 efter knækningen er indsat et passtykke 10 af beton i åbningen mellem fladerne 8 i bjælkedelene 2 og 3 på hver sin side af knækpunktet. De til fladerne 8 svarende flader af tværskottet 14 og passtykket 10 15 er støbt under anvendelse af samme formsider, så at passtykket 10's sider kan danne tætte fuger med fladerne 8. Til fastholdele af passtykket 10 kan der i ovennævnte formsider være udført noter, således at fladerne 8 og de tilsvarende flader i passtykket er 20 låst i forhold til hinanden, eller der kan være udformet spor i samlefladerne, i hvilke spor der senere istøbes beton.

Af fig. 8 ses også, at armeringstrådene 6 under knækningen har presset det andet udfyldningsstykke 25 15 helt sammen og herefter trykker mod betonfladerne 12, der nu danner en kontinuerlig jævn flade, hvorved armeringstrådene har fået et jævnt cirkelbueformet forløb gennem knækzonen. Endvidere ses, at der ved sammenpresningen af det andet udfyldningsstykke 15 opstår 30 et hulrum 16 over armeringstrådene. Dette hulrum kan senere udstøbes med tyndtflydende støbemasse, f. eks. cementmørtel gennem en støbekanal 17 i passtykket 10.

Det i fig. 9 og 10 viste armeringsaggregat er 35 udført i stål som to sammenhængende, halvparter samlet ved en svejsning 18, som ikke er kraftigere, end at 11

DK 159794 B

den brydes under knækningen. Armeringsaggregatet er udført som en samlet enhed indeholdende forstærkningsplader 11, anlægsflader 12 for armeringstrådene efter knækning og tværarmeringer 7 samt indbyggede udfyld-5 ningsstykker 13 og 15.

Det samlede aggregat placeres i støbeformen, inden armeringstrådene trækkes og spændes. Tværarmerin-gerne 7 er udformet som åbne bøjler med forankringsplader 19 foroven for at lette placeringen af 10 armeringstrådene. Forankringspladerne 19 fungerer samtidig som styr for tværskottet 14.

I fig. 11 og 12 er vist en del af en strengbe-tonbjælke 2,3 med et indstøbt armeringsaggregat af en alternativ type. Forstærkningsdelen eller armeringssty-15 ret 11 er her et gennemgående stålprofil, der har U-formet tværsnit og hvis ender er solidt indstøbt i hver sin elementdel 2 og 3. Profilet er dimensioneret til at bære armeringstrådenes fulde forspændingskraft og har ribber 11a til at medvirke ved overføring af forspæn-20 dingslasten mellem armeringsstyret og betonen og tvær-armeringerne 7 er svejst til styret. Alt efter den ønskede knækvinkels størrelse er der indsat et eller flere udfyldningsstykker 13 med tilhørende tværskot 14.

25 Fig. 13 viser det samme element efter udførelse af knækoperationen, som iøvrigt kan tænkes gennemført med samme midler som tidligere beskrevet, udfyldningsstykkerne 13 er i dette tilfælde udført af et holdbart og elastisk materiale, f.eks. gummi, som efterla-30 des i elementet og danner en jævnt krum overgang mellem elementdelene 2 og 3 og et mellem tværskottene liggende stykke 22. Armeringsstyret vil under knækoperationen blive kolddeformeret gennem knækzonerne. Til slut indsættes passtykkerne 10, som evt. kan låses i 35 position ved svejsning mellem indstøbte beslag 23 og forankringspladerne 19. En sådan låsning kan også op-

Claims (10)

12 DK 159794 B nås ved en hensigtsmæssig formgivning af de til hinanden svarende flader i stødfugerne mellem elementdelene og passtykkerne. Armeringstrådene ligger an mod styrets bund, og styrets tværsnit er formgivet således, at dets 5 tyngdepunkt er nøjagtigt placeret i forhold til armeringstrådene , således at der ved bukningen kan ske en ønsket justering af forspændingen i knækzonerne. 10 PATENTKRAV

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et bjælke eller pladeelement af strengbeton, ved hvilken fremgangsmåde armeringstrådene opspændes hovedsagelig ret-liniet gennem en støbeform, og elementet støbes med et 15 hovedsagelig retliniet længdeprofil, kendetegnet ved, at der mindst ét sted i elementet (1) indstøbes et første udfyldningsstykke (13), der fra én overflade af elementet (1) strækker sig stort set til armerings-20 trådene (6), at det første udfyldningsstykke (13) efter behov fjernes efter hærdning og forspænding af betonen, at elementet (1) efter betonens hærdning og forspænding, under opretholdelse af forspændingen over 25 elementets (1) fulde længde, knækkes i en forudbestemt vinkel ved en sådan indbyrdes drejning af de på hver sin side af det nævnte sted liggende elementdele (2,3), at den af det første udfyldningsstykke (13) dannede udsparing (4) formindskes, og 30 at elementdelene (2,3) på hver sin side af det første udfyldningsstykke (13) fastholdes i den forud bestemte vinkel i forhold til hinanden.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at åbningen dannet mellem de mod hin-35 anden vendende brudflader (8) af elementdelene (2, 3) på hver sin side af nævnte sted udstøbes med beton el- 13 DK 159794 B ler udfyldes med et passtykke (10), der fastgøres til elementdelene (2,3).

3. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der i elementet 5 (1) ud for det første udfyldningsstykke (13) indstøbes et tværskot (14), der strækker sig fra elementets (l) modstående overflade mod armeringstrådene (6), og at tværskottet (14) fjernes under knækningen af elementet (l)·

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kende tegnet ved, at tværskottet (14) og passtykket (10) er støbt fx. af beton under anvendelse af et og samme sæt formsider.

5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående 15 krav kendetegnet ved, at der på hver side af knækpunktet indstøbes tværarmering (7) i elementet (1).

6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der på hver side af det første udfyldningsstykke (13) indstøbes et 20 forstærkningselement (11) med flader, der ligger an mod hinanden under knækoperationen.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der anvendes forstærkningselementer (11), der samtidig er armeringsstyr (12) til at 25 fastholde armeringstrådene (6) i en bestemt placering, som er forskellig fra den placering, de har ved elementets ender.

8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at et andet udfyld- 30 ningsstykke (15), der fortrinsvis består af et deformerbart materiale og hensigtsmæssigt sammen med en tværarmering er indbygget i armeringsstyret (12), indlægges mellem armeringstrådene (6) og det første udfyldningsstykke (12).

9. Armeringsaggregat til brug ved fremgangsmå den ifølge ethvert af de foregående krav, kende- 14 DK 159794 B tegnet ved, at det er udført i to ens halvparter til indstøbning på hver sin side af knækpunktet, hvilke halvparter er samlet indbyrdes forud for indstøbningen med en forbindelse (18), som sikrer en nøjagtig indbyr-5 des position under indstøbning og vibrering men ikke er stærkere, end at den brydes, når knækoperationen indle des.

10. Armeringsaggregat til brug ved fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1-8, kendeteg-10 net ved, at det er udført i ét stykke (11), der har kasseformet eller u-formet tværsnit, og hvis ender over en passende længde er faststøbt på hver sin side af knækpunktet.