DK160230B - Fremgangsmaade til fremstilling af steril luft til medicinsk anvendelse og anlaeg til brug ved fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af steril luft til medicinsk anvendelse og anlaeg til brug ved fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK160230B DK160230B DK032484A DK32484A DK160230B DK 160230 B DK160230 B DK 160230B DK 032484 A DK032484 A DK 032484A DK 32484 A DK32484 A DK 32484A DK 160230 B DK160230 B DK 160230B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- unit
- air
- filter
- drying
- elimination
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 16
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 11
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 235000012243 magnesium silicates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 abstract description 3
- 241000700605 Viruses Species 0.000 abstract description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 abstract 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 57
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 10
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- OMBRFUXPXNIUCZ-UHFFFAOYSA-N dioxidonitrogen(1+) Chemical compound O=[N+]=O OMBRFUXPXNIUCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011110 re-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- MRMOZBOQVYRSEM-UHFFFAOYSA-N tetraethyllead Chemical group CC[Pb](CC)(CC)CC MRMOZBOQVYRSEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOOGZRUBTYCLHG-UHFFFAOYSA-N tetramethyllead Chemical compound C[Pb](C)(C)C XOOGZRUBTYCLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/16—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M16/00—Devices for influencing the respiratory system of patients by gas treatment, e.g. ventilators; Tracheal tubes
- A61M16/10—Preparation of respiratory gases or vapours
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M16/00—Devices for influencing the respiratory system of patients by gas treatment, e.g. ventilators; Tracheal tubes
- A61M16/10—Preparation of respiratory gases or vapours
- A61M16/105—Filters
- A61M16/1055—Filters bacterial
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M16/00—Devices for influencing the respiratory system of patients by gas treatment, e.g. ventilators; Tracheal tubes
- A61M16/10—Preparation of respiratory gases or vapours
- A61M16/105—Filters
- A61M16/106—Filters in a path
- A61M16/107—Filters in a path in the inspiratory path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/17—Compressed air water removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/25—Agglomerators
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
X
DK 160230 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde af den i krav 1' s indledning angivne art til fremstilling af steril luft til medicinsk anvendelse, der egner sig til indgivelse til patienter, som er underkastet intensiv be-5 handling, eksempelvis ved genoplivning. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte. Opfindelsen angår endvidere et anlæg til brug ved fremgangsmåden.
10 Luft til medicinsk anvendelse skal så vidt muligt være fuldstændigt fri for urenheder og bakterier.
De konventionelle metoder til behandling af atmosfærisk luft (jvf. FR patentskrift nr. 2 493 705 og US patent-15 skrift nr. 3 469 934 gør det ikke muligt at opnå luft af en kvalitet, der er tilstrækkelig til, at luften kan administreres til patienter.
»
Der har været gjort forskellige forsøg på at omdanne at-20 mosfærisk luft til luft af medicinsk renhed (jvf. US patentskrift nr. 4 231 768), men disse forsøg har hidtil ikke gjort det muligt at opnå tilfredsstillende resultater. Fra US patentskrift nr. 4 231 768 kendes således et anlæg til rensning af luft på basis af komprimeret at-25 mosfærisk luft, hvilket anlæg omfatter et filter efterfulgt af en tørringsanordning, en gasabsorptionsanordning, et støvfilter og en anordning til fjernelse af bakterier. Men som følge af, at den anvendte kompressor er en stempelkompressor, som smøres med olie, er det i et 30 sådant anlæg nødvendigt at anbringe en serie af filtre til fjernelse af oliepartikler fra luften. Dette medfører hyppige vedligeholdelsesindgreb i anlægget for at rense eller udskifte filtrene, som hurtigt tilstoppes. Et sådant anlæg er således ude af stand til at fungere uden 35 afbrydelser og kan derfor ikke anvendes på hospitaler, hvor en kontinuerlig anlægsfunktion er et ufravigeligt krav. Af denne årsag fremstilles den medicinske luft, som
DK 160230 B
2 for øjeblikket anvendes, ved at blande rent oxygen og rent nitrogen. Fabrikationsprisen for denne medicinske luft er relativt høj.
5 Med fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver det muligt at fremstille steril luft til medicinsk anvendelse på basis af atmosfærisk luft, og den ifølge opfindelsen fremstillede sterile luft er væsentligt billigere at fremstille end den sterile luft, der opnås ved at blande rent 10 nitrogen med rent oxygen.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen udsætter man atmosfærisk luft for en kompression ved hjælp af mindst én tørstempelkompressor, hvorefter man udsætter luften for 15 de følgende behandlingstrin: - kondensation af vand, m *· - frafiltrering af støv ned til en partikelstørrelse på _3 20 omkring 10 mm, - tørring, - eliminering af gasformige forureninger, 25 - fornyet frafiltrering af støv, ligeledes ned til en _3 partikelstørrelse på omkring 10 mm, og - eliminering af bakterier, 30 og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at man ved tørringen og ved fjernelsen af de gasformige forureninger anvender to adsorptions-desorptionsenheder indeholdende en aktiv bestanddel af samme natur, idet 35 fjernelsen af de gasformige forureninger finder sted efter tørringen, og idet tørringsenheden indeholder en større mængde af den aktive bestanddel end enheden til
DK 160230 B
3 fjernelse af gasformige forureninger, samt ved at elimineringen af bakterier gennemføres i 3 successive trin, idet man anvender 3 sammenhængende filtre, hvis filtreringsgrænser gradvist aftager til 0,01 μπι, efterfulgt af 5 en koldsterilisering.
Filterenheden til fjernelse af gasformige forureninger indeholder fortrinsvis omkring 50% mere af den aktive bestanddel end tørringsenheden.
10 Når omgivelsesluften indeholder carbonmonoxid (CO), indskyder man i den første sekvens (imellem fjernelsen af støv og elimineringen af vanddamp) et supplerende trin, hvorunder man omdanner carbonmonoxid (CO) til carbon-15 dioxid (CC^).
Opfindelsen angår som nævnt også et anlæg til brug ved ♦ den ovennævnte fremgangsmåde, og dette anlæg består af: 20 - mindst en tør kompressor, - en udligningsbeholder, som regulerer luftstrømmen fra kompressoren, og som eliminerer vand ved kondensation af vanddamp gennem afkøling, 25 - et første støvfilter, - en tørringsenhed, 30 - en enhed til eliminering af gasformige forureninger, - et andet støvfilter, - et mikrobiologisk for-filter, 35 - en mikrobiologisk separator,
DK 160230 B
4 - en mikrobiologisk lugtfjerner og - en koldsterilisator.
5 Når den som udgangsmateriale anvendte luft indeholder carbonmonoxid (CO), omfatter anlægget endvidere en katalytisk anordning, som omdanner dette carbonmonoxid til carbondioxid (CC^), efterfulgt af en kombineret varmeveksler og svaler. Begge disse anordninger er forbundet 10 med udgangen af det første støvfilter, som kommer før tørringsanordningen.
De øvrige karakteristika ved den foreliggende opfindelse vil fremgår af det efterfølgende eksempel, der beskriver 15 et anlæg ifølge opfindelsen, og hvor der henvises til den medfølgende tegning, der viser et sådant anlæg.
På tegningen er luftens cirkulationsretning vist γβά pilen Ά.
20
Anlægget er sammensat af fire, eventuelt fem kategorier af apparater, som svarer til de kritiske stadier af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, nærmere bestemt: 25 1· Kompression af luft.
2. Indledende behandling.
3. Eventuel behandling af carbonmonoxid.
30 4. Tørring og eliminering af gasformige forureninger.
5. Ultrafiltrering og sterilisation.
35 I det følgende beskrives disse fem trin i detaljer.
DK 160230 B
5 1. Kompression af luft
Luftkompressionstrinnet består af to kompressorer 1, fortrinsvis af den tørre stempeltype, som forhandles af an-5 søgeren under betegnelsen DTI 1818. Kompressorerne af denne type kræver ikke nogen indfedtning eller smøring, eftersom deres forbindelsesstænger og stempelakser er monteret på lejer, som er smurt permanent, og stempel-ringene er fremstillet af et selvsmørende materiale ba-10 seret på polytetrafluorethylen (PTFE).
Af denne grund er den komprimerede luft fri for olie, der hidrører fra kompressoren.
15 En ekstra kompressor 1', som er vist med stiplede linier på tegningen, er anbragt i parallel forbindelse med de to kompressorer 1. Denne kompressor tjener som reservekompressor, når en af de to hovedkompressorer 1 er ude af drift på grund af vedligeholdelse eller reparation.
20
Kompressorerne 1 er forbundet til en hovedluftkanal 2 via rørene 3, der hver er forsynet med en ventil 4.
På samme måde er reservekompressoren 1' forbundet til 25 hovedluftkanalen 2 via et rør 31, der indeholder en ven til 4'.
En ekstra ventil 5 er anbragt på det sted, hvor røret 3’ er forbundet med hovedluftkanalen 2.
30 2. Indledende behandling
Luftkanalen 2 fører den komprimerede luft til en udligningsbeholder 6, hvis funktion er at eliminere de pulse-35 ringer af komprimeret luft, som udgår fra kompressorerne, og at ekstrahere i det mindste en del af det vand, der findes i luften. Når den komprimerede luft træder ind i
DK 160230 B
6 beholderen 6, afkøles den ved ekspansion, hvilket bevirker, at små dråber af det i luften i tilstedeværende vand afsætter sig på beholderens vægge ved kondensation.
5 Efter beholderen 6 er anbragt et støvfilter 7, hvis funktion er at frafiltrere de støvpartikler, der er til stede _o i luften, ned til en partikelstørrelse på omkring 10 mm.
10 Passende filtre til dette formål er f.eks. sammensatte filtre af kendt type, hvori indsatsen består af aluminiumoxid, som er blevet sintret ved 1100 °C. Sådanne filtre forhandles af ansøgeren under betegnelsen SPM.
15 Denne del af anlægget kan være isoleret ved hjælp af en indgangsventil 8 og en udgangsventil 9. På lignende måde som ved kompressorerne findes på dette sted et hjælpeudstyr (vist med stiplede linier), som består af et forbindelsesrør 2', en holder 6', et støvfilter 7 * og to 20 ventiler 8' og 9'.
3. Behandling af carbonmonoxid
Den luft, der frigives fra filteret 7, føres til en an-25 ordning 10, hvori carbonmonoxid (CO) oxideres til carbondioxid (CO2) ved katalyse.
Til dette formål ledes luften ind i et katalyseapparat, der indeholder et metallisk oxidationsmiddel, som ved 30 hjælp af en elektrisk modstand opvarmes til en temperatur på omkring 120 - 130 °C, hvorved man opnår en fuldstændig oxidation af carbonmonoxid til carbondioxid (CO2).
Som metallisk oxidationsmiddel kan med fordel anvendes 35 platin-belagte piller af stål eller af et ildfast materiale. Fortrinsvis har disse piller en ru overflade, således at deres aktive overflade forøges. Et katalytisk
DK 160230 B
7 system af denne type forhandles af ansøgeren under varemærket CATALAIR.
Den således behandlede luft er blevet opvarmet til en 5 temperatur på omkring 120 - 130 °C, og det er nødvendigt på ny at afkøle luften til omgivelsestemperatur, inden den udsættes for tørringsbehandlingen og fjernelse af gasformige forureninger i det efterfølgende trin.
10 Denne afkøling gennemføres efter anordningen 10 i en kombineret varmeveksler og svaler eller køler 11 af kendt type, som bør udvise et betydeligt varmevekslingsareal.
En passende afkølingsanordning kan f.eks. bestå af et sik-sak-formet kobberrør, hvorpå der er er svejset store 15 aluminiumfinner, idet afkølingsanordningen endvidere er forsynet med en ventilator. En anordning af denne type forhandles af ansøgeren under betegnelsen ZED.
* I en modificeret udførelsesform kan den katalytiske an-20 ordning 10 og dens varmeveksler 11 være anbragt imellem tørringsenheden 16 og enheden 17 til eliminering af gasformige forureninger, som vil blive beskrevet i det følgende.
25 Efter passage igennem enheden 17 til eliminering af gasformige forureninger er luften, som skal behandles, blevet fuldstændigt befriet for C02. Hvis imidlertid det til særlige anvendelsesformål er ønskeligt, at den behandlede luft indeholder en lille mængde C02, vil det være for-30 målstjenligt at anbringe den katalytiske anordning 10 og dennes varmeveksler 11 efter enheden 17 til eliminering af gasformige forureninger og umiddelbart før rækken af filtre 21, 22 og 23 til bakteriel filtrering som beskrevet i det følgende.
Det i den atmosfæriske luft indeholdte C02 bliver således elimineret af enheden 17 til eliminering af gasformige 35
DK 160230B
8 forureninger, samtidig med, at den krævede yderligere mængde CO2 tilvejebringes af den katalytiske anordning 10 og dennes varmeveksler 11 ved omdannelse af CO, der er indeholdt i den atmosfæriske luft.
5 I dette tilfælde er den katalytiske anordning 10 og dennes varmeveksler 11 fortrinsvis anbragt imellem det andet støvfilter 18 og det første bakteriefilter 21.
10 To ventiler 13 og 13 er anbragt henholdsvis ved indgangen til den katalytiske anordning 10 og ved udgangen af svaleren 11.
På den anden side muliggør et omløbsrør 14, der er an-15 bragt parallelt med røret 2, og som reguleres af ventilen 15, at man kan føre luften direkte til tørringsenheden 16 og til enheden 17 til fjernelse af gasformige forureninger, når denne luft ikke indeholder carbonmonoxid.
20 Anlægget kan endvidere være forsynet med et ekstra reservekredsløb, som ikke er vist på tegningen, men som omfatter en katalytisk anordning og en svaler.
4. Tørring og ekstraktion af gasformige forureninger 25
Luften, der forlader svaleren 11, tørres omhyggeligt, mens den passerer igennem tørringsenheden 16, der virker efter adsorptions-desorptions-princippet. Den aktive bestanddel i denne tørringsenhed er et produkt bestående af 30 metaloxider sammen med silicater af kalium, natrium og magnesium, og dette produkt fremstilles af firmaet GRACE GMBH under betegnelsen 562.
Tørringsenheden 16 består af to cylindre under tryk, af 35 hvilke den ene er i drift, mens den anden regeneres. Ved hjælp af en automatisk omskifter kan man periodevis vende driften af de to cylindre. Under regeneringsfasen (de-
DK 160230 B
9 sorption) bliver den pågældende cylinder opvarmet til omkring 180 °C ved hjælp af en elektrisk modstand. Vandmolekylerne, som er blevet adsorberet, bliver herved frigivet og blæst ud igennem en udluftningsventil ved hjælp 5 af en meget svag strøm af tør luft, som hidrører fra den cylinder, der er i drift.
Et sådant apparat forhandles af ansøgeren under handelsnavnet DESSICAIR.
10
Denne tørringsoperation er nødvendig for, at man fra luftstrømmen kan eliminere eventuel vanddamp, som ikke er blevet fjernet ved kondensation i udligningsbeholderen 6 under den indledende behandling.
15
Efter tørringsenheden 16 er anbragt en enhed 17 til eliminering af gasformige forureninger, hvilken enhed har til formål at fjerne svovldioxid, hydrogensulfid, nitrogenper oxid, carbondioxid, gasformige carbonhydrider, 20 fluor, chlor, mercaptaner, tetraethyl- eller tetramethyl-bly og alle andre uønskede gasser, der sædvanligvis er til stede i atmosfæren i byer.
Enheden 17 er et apparat, der minder om tørringsenheden 25 16. Den virker efter det samme adsorptions-desorptions- princip, og den aktive bestanddel i enheden er også her en kombination af metaloxider med kalium-, natrium- og magnesiumsilicater. Imidlertid er mængdeforholdene i sammensætningen af de aktive bestanddele for det første for-30 skellige, og for det andet er mængden af den aktive bestanddel større i enheden 17 end i tørringsenheden 16.
Til enheden 17 kan man med fordel anvende et produkt fremstillet under betegnelsen 542 af firmaet GRACE GMBH, 35 idet produktet anvendes i en mængde, der er omkring 50% større end den mængde, der anvendes i tørringsenheden 16.
DK 160230B
10
Det adsorberende materiale i enheden 17 virker lugtfjernende på luften, samtidig med, at det eliminerer de gas-formige forureninger. Desorptionen gennemføres ved en temperatur på 220 °C, hvilken temperatur er højere end de 5 180 °C, der anvendes i tørringsenheden 16.
Ved udgangen af enheden 17 er anbragt et andet støvudskillelsesfilter, som er identisk med det første filter 7. Funktionen af dette andet støvudskillelsesfilter er at 10 tilbageholde eventuelle støvpartikler, som kan hidrøre fra de adsorberende materialer, der anvendes i enhederne 16 og 17. To ventiler 19 og 20 er anbragt henholdsvis før tørringsanordningen 16 og efter det andet filter 18.
15 En reserveenhed (vist med stiplede linier) er installeret i parallelforbindelse med de ovenfor beskrevne anordninger. Denne reserveenhed består af en tørringsenhed 16', en enhed 17' til eliminering af gasformige forureninger, et filter 18' og to ventiler 19’ og 20*.
20
Luften, som forlader denne del af anlægget, er tør og er blevet befriet for alle uønskede partikler af mineralsk oprindelse. Tilbage er herefter den nødvendige fjernelse af biologiske forureninger (såsom virusarter og mikro-25 ber), hvilken fjernelse sker ved ultrafiltrering og sterilisation.
5. Ultrafiltrering og sterilisation 30 Ved ultrafiltrering forstår man filtrering til en nedre størrelsesgrænse på omkring 1/100 urn. Til denne operation benytter man et batteri bestående af tre kolloidfiltre 21, 22, 23 af kendt type, hvori filtreringselementet består af en måtte af borsilicat-glasfibre belagt med et 35 porøst plastlag. Filterelementerne har en sådan tæthed af glasfibre, at der opnås en faldende filtreringsgrænse fra et filter til det følgende.
DK 160230 B
11 I det første filter 21 er filtreringsgrænsen således 0,6 μΐη, hvorimod filtreringsgrænsen i det andet og tredje filter 22, 23 er 0,01 mn.
5 Det tredje filter 23 omfatter desuden en absorptionsanordning, hvori aktivt carbon ikke blot tjener til at tilbageholde bakterier, men også tjener til at fuldstændiggøre den lugtfjernende virkning, som tilvejebringes af den ovenfor beskrevne enhed 17 til eliminering af gas-10 formige forureninger.
Kolloidfiltre, der kan anvendes som filtre 21, 22, 23 i anlægget ifølge opfindelsen, forhandles af ansøgeren under de respektive betegnelser PFM, SMB og DSO.
15
To ventiler 24 og 25 er anbragt henholdsvis ved indgangen og ved udgangen af ultrafiltreringstrinnet i anlægget.
En koldsterilisationsanordning 26 af kendt type er an-20 bragt efter ventilen 25. Denne sterilisationsanordning består af en fyldning af borsilicat-glasfibre, som er blevet gjort hydrofobe, og denne fyldning er anbragt i en rustfri stålramme. En sterilisationsanordning af denne type forhandles af ansøgeren under betegnelsen STR.
25
En ventil 27 er anbragt ved udgangen af sterilisationsanordningen 26, således at man ved at lukke ventilerne 25 og 27 kan isolere sterilisationsanordningen, som derved kan modtage en periodisk sterilisationsbehandling.
30
Efter ventilen 27 findes successivt en prøveudtagnings-ventil 28, en hovedafbryderventil 29, et udledningsrør 30 med et manometer 31 og en sikkerhedstrykføler 32.
35 Prøveudtagningsventilen gør det muligt at kontrollere renheden af den luft, der forlader sterilisationsanordningen 26, og dermed den samlede effektivitet af anlæg-
DK 160230 B
12 get.
Sikkerhedstrykføleren 32 vil automatisk afbryde anlæggets drift, hvis trykket i udledningsrøret 30 falder under en 5 på forhånd fastlagt værdi.
Andre prøveudtagningsventiler 33 og 34, som er analoge ] i med prøveudtagningsventilen 28, er anbragt henholdsvis ved udgangen af den kombinerede varmeveksler og svaler 11 10 til kontrol af driften af den katalytiske anordning 10 og ved indgangen til filteret 21 til kontrol af driften af enhederne til tørring og til eliminering af gasformige forureninger.
15 På samme måde som de foregående trin er også ultrafiltrerings- og sterilisationstrinnene forsynet med reservekredsløb anbragt i parallelforbindelse, og disse reservekredsløb omfatter tre filtre 21', 22', 23', en sterilisa-. tionsanordning 26’, ventiler 24', 25', 27f, 29' og en 20 prøveudtagningsventil 28'.
Udledningsrøret 30 er på konventionel måde forbundet med rørsystemet til luftfordeling på hospitalet eller plejehjemmet. Udledningsrøret kan med fordel være forsynet med 25 et egnet udstyr (ikke vist) til fyldning af opbevarings-holdere med renset luft.
I det ovenfor beskrevne anlæg er anordningen 10 til behandling af carbonmonoxid anbragt imellem det primære 30 støvfilter 7 og tørringsenheden 16. I en fordelagtig udførelsesform for anlægget kan man anbringe denne anordning imellem kompressorerne 1 og udligningsbeholderen 6, hvorved man udnytter varmeindholdet af den luft, der forlader kompressorerne, og derved i væsentlig grad re-35 ducerer den varmemængde, der kræves til den katalytiske virkning.
DK 160230 B
13
Ifølge en anden fordelagtig udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen gennemføres filtreringen ved en langsom lufthastighed igennem hvert filter indtil det andet kolloidfilter 22 i bakteriefiltreringstrinnet, 5 hvorefter man accelererer luftstrømningen igennem det tredje filter 23 og sterilisationsanordningen 26. I dette tilfælde anbringes filteret, der indeholder aktivt carbon, fortrinsvis i den anden position og ikke i den tredje position. Dette gør det muligt at undgå en for 10 hurtig tilstopning af de filterenheder, der kommer før det tredje bakteriefilter 23, og derved bliver det muligt at opnå en mere effektiv for-filtrering, end når man opretholder en konstant strømningshastighed igennem hele filtersystemet.
15
Ved at gå frem på denne måde bliver det også muligt at sikre en længere kontakttid imellem luften, der behandles, og den lugtfjernende komponent i det andet kolloid-filter 22 i bakteriefiltreringstrinnet, og derved opnår 20 man en mere grundig lugtfjernende virkning.
Endelig bevirker den kendsgerning, at man anvender en lav strømningshastighed for luftpassagen igennem størstedelen af det samlede system, at der opnås en meget betydelig 25 begrænsning af tryktabet igennem filtrene.
Imidlertid bør hastigheden af luftstrømningen igennem det sidste kolloidfilter 23 og igennem sterilisationsanordningen 26 fortrinsvis være fra 1,5 til 3 gange større end 30 hastigheden igennem resten af systemet.
En simpel måde, hvorpå man kan opnå en lav hastighed for luftstrømningen igennem de filtre, der er anbragt før det sidste kolloidfilter 23 og sterilisationsanordningen 26, 35 og hvorved man kan opnå en acceleration af luftstrømmen igennem disse sidste to enheder, består i at anvende filtre, hvis passagearealer er overdimensionerede, i hver af
DK 160230 B
14 de anordninger, der kommer før de to ovennævnte enheder 23 og 26.
5 10 15 20 25 30 35
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af steril luft til me-5 dicinsk anvendelse, ved hvilken man komprimerer atmosfærisk luft ved hjælp af mindst én tørstempelkompressor, hvorefter man udsætter luften for kondensation af tilstedeværende vand, en første frafiltrering af støv til en partikelstørrelse på omkring 1 um, tørring, eliminering 10 af gasformige forureninger, en anden frafiltrering af støv, ligeledes til en partikelstørrelse på omkring 1 um, og en eliminering af bakterier, kendetegnet ved, at man ved tørringen og ved elimineringen af gasformige forureninger anvender to enheder, der virker ved 15 adsorption og desorption, og hvis aktive bestanddele er af samme art, idet enheden til fjernelse af gas er anbragt efter tørringsenheden og indeholder en større mængde af den aktive bestanddel end tørringsenheden, samt ved, at man til elimineringen af bakterier anvender tre 20 sammenhængende kolloidfiltre med en sekvensvis faldende filtreringsgrænse, der går ned til 0,01 wm, og at de tre filtre efterfølges af en koldsterilisationsenhed.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at enheden til fjernelse af gasser indeholder den aktive bestanddel i en mængde, der er omkring 50% større end mængden af den aktive bestanddel i tørringsenheden.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg- 30 net ved, at man gennemfører filtreringsoperationerne med en lav luftstrømningshastighed igennem alle filtrene indtil det andet kolloidfilter i enheden til eliminering af bakterier, hvorefter man accelererer luftstrømningen igennem det sidste kolloidfilter og igennem sterilisa- 35 tionsenheden. DK 160230B 16
4. Anlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at det omfatter mindst én kompressor (1) med tørre stempler, mindst én udligningsbeholder (6), der regulerer luftstrømningen 5 fra kompressoren og fjerner tilstedeværende vand ved kondensation, et første støvfjernende filter (7), en tørringsenhed (16), der virker ved adsorption og desorption, en enhed (17) til eliminering af gasformige forureninger, hvilken enhed virker ved adsorption og desorption og 10 indeholder mere aktiv bestanddel end tørringsenheden (16), et andet støvfjernende filter (18), en kombination af tre kolloidfiltre (21, 22, 23), som udviser en sekvensvis faldende filtreringsgrænse, der går ned til 0,01 um, og en koldsterilisationsenhed (26). 15
5. Anlæg ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den aktive bestanddel i tørringsenheden (16) og i den gasfjernende enhed (17) er en forbindelse af metaloxider og kalium-, natrium- og magnesiumsilicater, idet mængden 20 at den aktive bestanddel i gasfjernelsesenheden er større end mængden af den aktive bestanddel i tørringsenheden.
6. Anlæg ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den gasf j emende enhed (17) indeholder den aktive be- 25 standdel i en mængde, der er omkring 50% større end mængden i tørringsenheden (16).
7. Anlæg ifølge ethvert af kravene 4-6, kendetegnet ved, at kolloidf iltrene (21, 22, 23), som er an- 30 bragt i serie, er forsynet med et filtermateriale bestående af borsilicat-glasfibre belagt med et porøst plastmateriale.
8. Anlæg ifølge ethvert af kravene 4-7, kendeteg-35 net ved, at koldsterilisationsenheden (26) er forsynet med et filtermateriale i form af en fyldning af borsilicat-glasfibre, der er blevet behandlet til opnåelse 17 DK 160230 B af hydrofobe egenskaber, hvilken fyldning er anbragt i en rustfri stålramme.
9. Anlæg ifølge ethvert af kravene 4-8, kendeteg-5 net ved, at det omfatter en enhed (10, 11) til omdannelse af carbonmonoxid til carbondioxid, hvilken enhed er anbragt før gasfjernelsesenheden (17).
10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8301156 | 1983-01-26 | ||
| FR8301156A FR2539629B1 (fr) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | Procede de production d'air sterile pour usage medical et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK32484D0 DK32484D0 (da) | 1984-01-25 |
| DK32484A DK32484A (da) | 1984-07-27 |
| DK160230B true DK160230B (da) | 1991-02-18 |
| DK160230C DK160230C (da) | 1991-07-22 |
Family
ID=9285294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK032484A DK160230C (da) | 1983-01-26 | 1984-01-25 | Fremgangsmaade til fremstilling af steril luft til medicinsk anvendelse og anlaeg til brug ved fremgangsmaaden |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4670223A (da) |
| EP (1) | EP0123566B1 (da) |
| AT (1) | ATE34919T1 (da) |
| CA (1) | CA1254156A (da) |
| DE (1) | DE3471883D1 (da) |
| DK (1) | DK160230C (da) |
| EG (1) | EG16377A (da) |
| ES (1) | ES529202A0 (da) |
| FR (1) | FR2539629B1 (da) |
| GR (1) | GR81745B (da) |
| MA (1) | MA20017A1 (da) |
| NO (1) | NO157402C (da) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT392888B (de) * | 1984-07-25 | 1991-06-25 | Wittmann Franz Kg | In ein liegemoebel umwandelbares sitzmoebel |
| DD255282A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-03-30 | Medizin Labortechnik Veb K | Verfahren zur hydrophobierung mikrobakteriendichter luftfiltermaterialien |
| US4863688A (en) * | 1986-12-31 | 1989-09-05 | American Sterilizer Company | Method of decontaminating surfaces on or near living cells with vapor hydrogen peroxide |
| DE3740091A1 (de) * | 1987-11-26 | 1989-06-15 | Paul J M Haufe | Filtermaterial |
| US5039494A (en) * | 1989-02-21 | 1991-08-13 | Martin Juan N | Method of treating exhaust from laser surgery |
| US4921679A (en) * | 1989-02-21 | 1990-05-01 | Martin Juan N | Exhaust system for laser surgery |
| US4906261A (en) * | 1989-03-10 | 1990-03-06 | Mohajer Reza S | Smoke evacuation system |
| AT392583B (de) * | 1990-01-12 | 1991-04-25 | Foidl Leonhard | Verfahren zur bereitstellung von steriler druckluft und/oder zumindest einer fluessigkeit fuer medizinische arbeitsgeraete |
| US5215718A (en) * | 1990-04-02 | 1993-06-01 | Katzer Rodney A | Laboratory dryer with hydrophilic exhaust filter |
| WO1992019377A1 (en) * | 1991-04-25 | 1992-11-12 | Micro Diagnostics Corporation | Laboratory dryer with hydrophilic exhaust filter |
| DE4204444C1 (da) * | 1992-02-14 | 1993-05-19 | Krankenhausentsorgungs Gmbh, 1000 Berlin, De | |
| US5756047A (en) * | 1993-08-04 | 1998-05-26 | Advanced Chemical Systems, Inc. | Air purification method |
| CA2128140A1 (fr) * | 1994-07-13 | 1996-01-14 | Pierre Charbonneau | Systeme de sterilisation de l'air comprime et de recuperation d'energie |
| US5531807A (en) * | 1994-11-30 | 1996-07-02 | Airsep Corporation | Apparatus and method for supplying oxygen to passengers on board aircraft |
| FR2727750B1 (fr) * | 1994-12-06 | 1997-01-10 | France Prod Oxygenes Co | Procede et dispositif pour la preparation d'air de qualite medicale |
| US5897673A (en) * | 1995-12-29 | 1999-04-27 | Japan Exlan Company Limited | Fine metallic particles-containing fibers and method for producing the same |
| US5858062A (en) * | 1997-02-10 | 1999-01-12 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentrator |
| FR2760823B1 (fr) | 1997-03-11 | 1999-04-23 | Air Liquide Sante Sa | Procede et installation de production d'air de qualite medicale |
| US5979440A (en) | 1997-06-16 | 1999-11-09 | Sequal Technologies, Inc. | Methods and apparatus to generate liquid ambulatory oxygen from an oxygen concentrator |
| US7204249B1 (en) | 1997-10-01 | 2007-04-17 | Invcare Corporation | Oxygen conserving device utilizing a radial multi-stage compressor for high-pressure mobile storage |
| US5988165A (en) | 1997-10-01 | 1999-11-23 | Invacare Corporation | Apparatus and method for forming oxygen-enriched gas and compression thereof for high-pressure mobile storage utilization |
| US6099607A (en) * | 1998-07-22 | 2000-08-08 | Haslebacher; William J. | Rollably positioned, adjustably directable clean air delivery supply assembly, for use in weather protected environments to provide localized clean air, where activities require clean air quality per strict specifications |
| WO2000064514A1 (en) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Gilbert Garitano | Needleless permanent makeup and tattoo device |
| DE19942763C2 (de) * | 1999-09-08 | 2003-10-30 | Schneider Druckluft Gmbh | Einrichtung zum Filtern und Trocknen von Druckluft |
| US6393802B1 (en) * | 1999-12-22 | 2002-05-28 | Sunrise Medical Hhg, Inc. | Cylinder filler for use with an oxygen concentrator |
| US6712876B2 (en) * | 2002-08-27 | 2004-03-30 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentrator system with altitude compensation |
| US6808544B1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-10-26 | Angel L. Rodriguez | Furnace exhaust filter assembly |
| TWI244887B (en) * | 2003-04-22 | 2005-12-11 | Shu-Jin Chen | Environmentally friendly cultivation system with clean enclosed greenhouse |
| US20080034967A1 (en) * | 2004-06-18 | 2008-02-14 | Ping Jeffrey H | Filter Device for Administration of Stored Gases |
| US20060048778A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-09 | Honeywell International, Inc. | Low pressure-drop respirator filter |
| US8062003B2 (en) * | 2005-09-21 | 2011-11-22 | Invacare Corporation | System and method for providing oxygen |
| CN101296741A (zh) * | 2005-10-31 | 2008-10-29 | 陈佰成 | 内吸式空气过滤杀菌方法与系统 |
| CA2772244A1 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Invacare Corporation | Compressor |
| WO2012054634A1 (en) | 2010-10-19 | 2012-04-26 | Total Safety U.S., Inc. | Breathing air production and filtration system |
| US9624918B2 (en) | 2012-02-03 | 2017-04-18 | Invacare Corporation | Pumping device |
| CN102678524A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 珠海市精钰科技设备有限公司 | 辅助节能型医用压缩空气设备系统 |
| CN102691645A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-26 | 珠海市精钰科技设备有限公司 | 辅助型医用压缩空气设备系统 |
| DE102012018697B3 (de) * | 2012-09-21 | 2014-03-20 | Dräger Medical GmbH | Zentrale Gasversorgungsanlage für medizinische Druckluft |
| US10995995B2 (en) | 2014-06-10 | 2021-05-04 | Vmac Global Technology Inc. | Methods and apparatus for simultaneously cooling and separating a mixture of hot gas and liquid |
| CN106765548A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 天津语山科技有限公司 | 一种环保型病房消毒装置 |
| IT201700086453A1 (it) * | 2017-07-27 | 2019-01-27 | Mgf S R L | Gruppo di compressione |
| US11045800B1 (en) * | 2020-10-21 | 2021-06-29 | Lawrence Kaplan | Laboratory on location test system for accreditation of breathing air quality |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3239305A (en) * | 1962-06-07 | 1966-03-08 | Potapenko Gennady | Aseptic air system |
| US3469934A (en) * | 1964-10-26 | 1969-09-30 | Girdler Corp | Method of purifying closed atmospheres |
| US3555787A (en) * | 1968-08-26 | 1971-01-19 | Catalytic Engineering & Mfg Co | Air purifying and humidity control system |
| US3672129A (en) * | 1970-03-20 | 1972-06-27 | Lif O Gen Inc | Apparatus for dispensing sterile gas |
| FR2102481A5 (en) * | 1970-08-05 | 1972-04-07 | Cit Alcatel | Physico-chemical purifcn of smoke contg gas using aqs soln |
| DE2231640B2 (de) * | 1972-06-28 | 1977-09-15 | Ceagfilter Und Entstaubungstechnik Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren zur abtrennung von dampf- oder gasfoermigen verunreinigungen aus einem luft- oder gasstrom |
| US3966407A (en) * | 1974-08-02 | 1976-06-29 | Harry Zuckerberg | Air sterilizing compressor system |
| US3989461A (en) * | 1975-03-03 | 1976-11-02 | Vacudynealtair, Inc. | Apparatus for use, recovery, reconstitution, and recyclization of sterilant gas mixture |
| US4428756A (en) * | 1976-12-07 | 1984-01-31 | Kernforschungsanlage Julich Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Method and apparatus for filtering atomic or molecular contaminants from a gas |
| US4162289A (en) * | 1977-02-25 | 1979-07-24 | Internacional de Ciencia y Tecnologia, S.A. | Filter unit for avoiding environmental pollution in cemeteries |
| CH622083A5 (da) * | 1978-07-17 | 1981-03-13 | Inge Faeldt | |
| US4231768A (en) * | 1978-09-29 | 1980-11-04 | Pall Corporation | Air purification system and process |
| JPS5827480B2 (ja) * | 1979-02-14 | 1983-06-09 | 株式会社日立製作所 | 希ガスホ−ルドアツプ装置の脱湿塔再生方法 |
| JPS55149620A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-21 | Noboru Sato | Oxygen-enriching system having good rise-up characteristic |
| JPS55158107A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Mitsubishi Electric Corp | Oxygen recycling type ozone generating apparatus |
| FR2493705A1 (fr) * | 1980-11-07 | 1982-05-14 | Detec Sa | Appareil et procede de traitement de l'air par la lumiere ultraviolette |
| FR2504024A1 (fr) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 | Steuler Industriewerke Gmbh | Procede et dispositif pour separer de melanges gazeux pauvres en air des impuretes difficilement absorbables |
| DE3131257C2 (de) * | 1981-08-07 | 1986-10-30 | VEG-Gasinstituut N.V., Apeldoorn | Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff aus Gasen |
| US4448757A (en) * | 1982-04-26 | 1984-05-15 | Deltech Engineering, Inc. | Process for removing contaminants from compressed air |
| US4468239A (en) * | 1983-01-07 | 1984-08-28 | Roanoke College | Twin tower assembly for decontaminating compressed gas |
-
1983
- 1983-01-26 FR FR8301156A patent/FR2539629B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-01-19 US US06/571,997 patent/US4670223A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-20 AT AT84400128T patent/ATE34919T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-20 DE DE8484400128T patent/DE3471883D1/de not_active Expired
- 1984-01-20 EP EP84400128A patent/EP0123566B1/fr not_active Expired
- 1984-01-25 NO NO840287A patent/NO157402C/no unknown
- 1984-01-25 EG EG58/84A patent/EG16377A/xx active
- 1984-01-25 GR GR73616A patent/GR81745B/el unknown
- 1984-01-25 MA MA20238A patent/MA20017A1/fr unknown
- 1984-01-25 DK DK032484A patent/DK160230C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-01-25 CA CA000446041A patent/CA1254156A/en not_active Expired
- 1984-01-26 ES ES529202A patent/ES529202A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0123566B1 (fr) | 1988-06-08 |
| DE3471883D1 (en) | 1988-07-14 |
| DK32484D0 (da) | 1984-01-25 |
| US4670223A (en) | 1987-06-02 |
| FR2539629A1 (fr) | 1984-07-27 |
| EG16377A (en) | 1987-05-30 |
| EP0123566A2 (fr) | 1984-10-31 |
| ES8503516A1 (es) | 1985-03-16 |
| EP0123566A3 (en) | 1985-05-29 |
| ATE34919T1 (de) | 1988-06-15 |
| DK160230C (da) | 1991-07-22 |
| CA1254156A (en) | 1989-05-16 |
| NO840287L (no) | 1984-07-27 |
| GR81745B (da) | 1984-12-12 |
| ES529202A0 (es) | 1985-03-16 |
| NO157402C (no) | 1988-03-23 |
| MA20017A1 (fr) | 1984-10-01 |
| FR2539629B1 (fr) | 1987-08-21 |
| DK32484A (da) | 1984-07-27 |
| NO157402B (no) | 1987-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK160230B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af steril luft til medicinsk anvendelse og anlaeg til brug ved fremgangsmaaden | |
| US12403280B2 (en) | Apparatus, systems and method for collecting and reclaiming anaesthetic agents and for removing nitrous oxide from exhaust gases | |
| US4448757A (en) | Process for removing contaminants from compressed air | |
| KR20190138431A (ko) | 공기청정기능을 구비한 산소 발생장치 | |
| EP1499378A1 (en) | Xenon external recycling unit for recovery, purification and reuse of xenon in anaesthesia circuits | |
| US20250058267A1 (en) | Two-stage method for recovering halogenated hydrocarbons | |
| CN219252147U (zh) | 用于从收集容器收集麻醉剂的收集系统 | |
| JP2000140576A (ja) | フッ素系ガス含有混合物の無害化処理システム | |
| JP2009082886A (ja) | 空気浄化装置におけるフィルタ交換方法及び装置 | |
| JPH0359339B2 (da) | ||
| NO882821L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av ren oksygen for paafoelgende fremstiling av ozon. | |
| EA043218B1 (ru) | Двухэтапный способ извлечения фторсодержащих ингаляционных анестетиков | |
| Shahriari | Anesthesia Machine with Oxygen Absorber Compatible for Xenon Anesthesia |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |