DK160344B - Apparat til portionsvis dosering af et afmaalt rumfang flydende medium - Google Patents
Apparat til portionsvis dosering af et afmaalt rumfang flydende medium Download PDFInfo
- Publication number
- DK160344B DK160344B DK319084A DK319084A DK160344B DK 160344 B DK160344 B DK 160344B DK 319084 A DK319084 A DK 319084A DK 319084 A DK319084 A DK 319084A DK 160344 B DK160344 B DK 160344B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- housing
- piston
- liquid medium
- cylinder
- filling nozzle
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 15
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/36—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
- G01F3/38—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with stationary measuring chambers having constant volume during measurement having only one measuring chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2514—Self-proportioning flow systems
- Y10T137/2516—Interconnected flow displacement elements
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
DK 160344 B
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til portionsvis dosering af en afmålt volumen-mængde af et flydende medium, der kontinuerligt tilføres under tilgangstryk, omfattende en cylinderanordning,, hvis indre rum er opdelt 5 i et første hus og et andet hus ved hjælp af et stempelorgan, der udviser forskellige arealer og er frem- og tilbagebevægeligt i cylinderanordningen, omfattende en tilførselsledning for flydende medium forbundet til det første hus, omfattende en passage for flydende medium forbindende 10 det første hus og det andet hus, hvilken er lukkelig med afspærringsorganer, og omfattende en fyldedyse, der er lukkelig med afspærringsorganer, forbundet til det andet hus og med en afgangsåbning.
Et sådant apparat er kendt fra tysk offentliggørel-15 sesskrift nr. 3.012.978 og tjener som doseringsapparat for flydende samt navnlig viskøse eller pastaagtige produkter, såsom margarine eller iscream. Ifølge en foretrukket udførelsesform af dette kendte apparat behøver dette ikke at omfatte drivorganer til frem- og tilbagebevægen af stem-20 pelorganet. Hertil er der fordelagtigt gjort anvendelse af det flydende medium selv, der kontinuerligt er holdt under tryk. Dette flydende medium er derpå skiftevist tilført det første og det andet hus som følge af den effekt, at på grund af stempelorganets forskellige areal-størrelser, be-25 væges dette stempelorgan frem og tilbage. For tilførsel af flydende medium skiftevist til det første hus og det andet hus, henholdsvis, er husene forbundet med hinanden uden for cylinderanordningen, som de hører til, ved hjælp af en shunt-ventil, der er indrettet med spærreventil.
30 Funktionen af spærreventilen er sådan, at styret af stempelorganets bevægen forbindes det andet hus enten til hovedtilførselsledningen til apparatet eller til afgangsledningen fra apparatet.
Det kendte apparat skal kun aflevere afmålte volumen-
DK 160344B
2 mængder af de ovenfor nævnte flydende medier, og det kendte apparat omfatter derfor ikke foranstaltninger til blanding af de flydende medier med forholdsvise mængder af et eller flere materialer.
5 Foruden den klassiske ostefremstillingsfremgangsmåde er nu en ny ostefremstillingsmåde blevet tilgængelig, ved hvilken osten fremstilles ud fra et koncentrat af mælkebestanddele, der er fremkommet ved ultrafiltrering, U.F., af mælk. Ved denne fremgangsmåde frasepareres størstedelen af 10 fugtigheden i mælken allerede før koaguleringsfasen ved ultrafiltrering. Såkaldt ostemasse fremstilles fra koncentratet af mælkebestanddele, f.eks. ved kombination med fløde af højt fedtindhold. Dernæst tilsættes syrevækker og osteløbe, og det resulterende produkt fyldes i forme. Koa-15 guleringsprocessen finder reelt sted i disse forme. Nedlægning i saltlage og modning finder sted på mere eller mindre traditionel måde i en efterfølgende fase.
Ostemassen er et homogent, viskøst flydende materiale, hvorfra praktisk taget intet vand udskilles. Et nøjag-20 tigt udmålt volumen af ostemassen vil som resultat tilvejebringe en ost med mere nøjagtig vægt. Inden for rammerne af U.F.-ostefremstillingen er opfyldningen af en nøjagtig udmålt volumen-mængde ostemasse i forme et vigtigt procestrin af denne grund. En komplikation i denne forbindelse 25 er, at tilsætningen af osteløbe bør ske kort før fyldningen åf formene med ostemasse for at få minimal opholdstid i opfyldningsindretningen. Hvis ikke, kan der forekomme blokeringer i apparatet af det koagulerende produkt. Endelig har det af procestekniske grunde vist sig bedre, hvis for-30 syningen af ostemasse, der dannes på det sted, hvor formene fyldes op, sker kontinuerligt.
Det er et formål ifølge opfindelsen at tilvejebringe et apparat i overensstemmelse med ovenstående, ved hjælp af hvilket det er muligt at dosere flydende materiale portions-35 vist, og med tilpasning for kontinuert tilførsel af materialet
DK 160344 B
3
Et yderligere formål ifølge opfindelsen er at tilvejebringe et apparat af ovennævnte art, ved hjælp af hvilket ostemassen dannet i U.F.-ostefremstillingsprocesssen kan doseres i nøjagtigt udmålte volumenmængder til formene, 5 medens det pågældende apparat samtidigt giver mulighed for deri at udføre tilsætningen af syre og osteløbe, der er nødvendig ved fremstillingen af ost med det rigtige indhold.
Opfindelsen er karakteriseret ved, at et par aksialt anbragte, serielt forbundne cylinder-stempel-organer, 10 hvoraf cylinderanordningen danner et sammensat hus med en cylinder med en mindre diameter dannende det første hus og en cylinder med en større diameter dannende det andet hus, og hvilke endvidere som stempelorgan er forsynet med et rør, som bærer et stempel med en mindre diameter for det første 15 hus og et stempel med en større diameter for det andet hus, idet røret står i åben forbindelse med det første hus og danner det første hus' forbindelse med det andet hus ved hjælp af passagevej(e) gennem stemplet med større dia meter, hvilken passagevej eller passageveje er lukkelige 20 med første ventilorganer; med andre ventilorganer som strømnings-blokerende organer for adgang til fyldedysen; og med organer til arbejds-operations-aktiveren af ventilerne samt styreorganer hertil.
Som det vil blive beskrevet nærmere i det følgende, er 25 det muligt med apparatet ifølge opfindelsen inden for en drift-cyklus skiftevist i et første trin at måle en specifik volumen-mængde af det flydende strømningsmedium (målings-slag) , hvilken volumen-mængde derefter kan doseres til en beholder i et andet trin (udstødnings-slag), medens 30 der, når målings-slaget finder sted i første trin, og når ingen udladning af flydende materiale finder sted, er mulighed for at fjerne den fyldte beholder og erstatte den med en tom. Når udstødnings- eller opfyldnings-slaget finder sted i det andet trin, sker der samtidig en forøgelse af 35 modtagerummets volumen for det flydende strømningsmedium, 4
DK 160344B
og følgelig kan dette kontinuerligt tilførte medium oplagres i apparatet. Endvidere frembyder apparatet ifølge opfindelsen, hvilket vil blive beskrevet nærmere i det følgende, også mulighed for en udførelsesform, hvortil et eller fle-5 r.e aggregater i det rette forhold kan føres og blandes med det flydende medium, der foreligger til rådighed i apparatet.
En udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen beskrives i nærmere enkeltheder i det følgende under hen-10 visning til tegningen. Dette apparat er bestemt til brug som opfyldningsapparat for osteforme inden for rammerne af U.F.-ostefremstillingsmåden. Imidlertid er opfindelsen ikke begrænset til en sådan udførelsesform, men kan også tjene til dosering af afmålte volumen-mængder af andre flydende 15 strømningsmedier, blot skal disse medier tilføres kontinu-ligt svarende til en specifik kapacitet og med et specifikt tryk foreliggende i apparatet.
Tegningen omfatter følgende tegningsfigurer, hvor:
Fig. 1 viser længdesnit igennem et opfyldningsapparat 20 ifølge opfindelsen indrettet med dosering af osteløbe og syrevækker og som sådant egnet til anvendelse ifølge U.F.-ostefremstillingsprocessen, fig. 2-9 viser skematiske længdesnit igennem opfyld-25 ningshovedet alene og alene med det formål at vise successive stillinger indtaget af stempelorganet og ventilerne under en arbejdsoperations-cyklus, hvorved der af overskuelighedsårsager er udeladt en række konstruktions-30 mæssige enkeltheder ved det i fig. 1 viste op fyldningshoved .
Tegningen, og især fig. 1, viser et vertikalt anbragt opfyldningshoved 1 bestående af en cylinderanordning 70 sammensat af cylinderblokken 2 af mindre diameter d og cy-35 linderblokken 3 af større diameter D. Cylinderblokken 2 om- 5
DK 160344 B
fatter en tilførselsrørforgrening 4, medens cylinderblokken 3 ved sit laveste punkt er forsynet med opfyldningsdysen 5 med en opfyldningsåbning 6.
Inde i en del af opfyldningsdysen 5, der er indrettet 5 til at roteres ved hjælp af en drivmotor 47, er der tilvejebragt et blandeorgan i form af et system af samvirkende skovlblade 28.
I opfyldningshovedet repræsenterer 1, 7 og 8 et stempel af henholdsvis større og mindre diameter, der er fast 10 forbundet til endedelene af forbindelsesrøret 10 og således sammen danner stempelorganet 9, der er forskydeligt op og ned i opfyldningshovedet. Stemplet 7 er forsynet med en centralt anbragt passage 13.
Ved 11 henholdsvis 12 er der vist ventiler, hvor ven-15 tilen 11 er indrettet til at afspærre passagen 13 og følgelig forbindelsen mellem cylinderblokkene 2 og 3.
Ventilen 11 er fastgjort til den hule ventilstang 14, som i den anden ende er forsynet med et stempel 18, og ventilen 12 er forbundet med den ligeledes hule ventilstang 20 15, som ved sin anden ende er forsynet med stemplet 17.
Ventilstængerne 14 og 15 er anbragt indbyrdes teleskopisk, medens stemplerne 17 og 18 er indesluttet i luftcylinderen 16 til op- og nedadgående foskydning.
Stemplet 7 indgriber med et vægtstangssystem 21 bestå-25 ende af en stang 22 og vægtarmen 23, som er indbyrdes forbundet ved hjælp af en glidekobling. Vægtarmen 23 er drejeligt lejret ved 24 på et understøtningsorgan 38.
Vægtarmen 23 er endvidere ved hjælp af en glidekobling forbundet med stempelstangen 39, ved hvis ende der er til-30 vejebragt et stempel 40, der er indesluttet i cylinderblokken 27. Stemplet 40 og cylinderen 27 danner sammen en enkel tvirkende pumpe 41.
Endvidere er vægtarmen 23 forbundet med stempelstangen 41 ved hjælp af en glidekobling, til hvilken stangs to en-35 der der er forbundet stempler 42, 43, som er indesluttet i cylinderblokke 25 henholdsvis 26. Stempelstangen 41 med stempler 42, 43 fastgjort dertil og cylinderblokkene 25, 26 6
DK 160344 B
danner tilsammen en dobbeltvirkende pumpe 44. Cylinderblokkens 25, 26 diametre er valgt i overensstemmelse med opfyldningshovedets cylinderblokke 2, 3: D.v.s. cylinderblokken 25 har en diameter d og cylinderblokken 26 en diameter 5 D. Gennem ledningen 27 er pumpen 41 forbundet med den hule ventilstang 15, medens pumpen 44 gennem ledningen 36 er forbundet med tilførselsafgreningen 4. Endvidere er ledningssystemet, der er forbundet med pumperne 44 og 41, forsynet med de nødvendige kontraventiler 30 - 33 henholdsvis 10 34, 35. Dette ventilsystem sikrer på konventionel vis åbningen og lukningen af ledningerne, der er forbundet med pumperne 41 og 44 på korrekt vis og på rette tidspunkt under de respektive pumpers tryk- og sugeslag.
Styringen af ventilerne 11 og 12 i opfyldningshovedet 15 ved hjælp af luftcylinderen sker via signaler, som er transmitteret af to initiatorer 19 og 20, som i samvirkning med indikatorstangen 29, der er forbundet med stempelorganet 9, giver signal, når stempelorganet 10 befinder sig i den øverste og nederste stilling.
20 Friktionen af opfyldningshovedet, der anvendes til do sering af en afmålt volumenmængde af ostemasse til en form, kan forklares som følger ved hjælp af fig. 2-9. Pumpen 41 virker som osteløbepumpe, pumpen 44 som syrevækkerpumpe.
Under en arbejdscyklus for opfyldningshovedet kan føl-25 gende faser' opstilles: a. Op start: Fig. 2 og fig. 3.
Stempelorganet 7 er i den øverste stilling. Luftcylinderen 16 holder den første ventil 11 lukket og den anden ventil 12 åben. Efter tilførsel af oste-30 masse under afleveringstryk via tilførselsrørfor greningen 4 til opfyldningshovedet vil dette skubbes nedad ved at sætte stempelorganet 10 under tryk.
35 7
DK 160344 B
b. Afslutning af opstartslag/start af målingsslag.
Fig. 3 og fig. 4.
I stempelorganets nederste stilling transmitterer initiatoren 20 et signal, når initiatoren nås af 5 indikatorstangen 29, således at den anden ventil 12 lukkes via luftcylinderen og den første ventil 11 åbnes. Ved konstant tilførsel af ostemasse tilvejebringes nu ved hjælp af forskellen i overfladeareal en kraftforskel mellem den øverste og nederste ende 10 af stempelorganet 10 på en sådan måde, at stempel organet hæves. Cylinderblokken 3 med større diameter D, der er beliggende under stemplet 7, vil fyldes med ostemasse via passagen 13.
c. Afslutning af målingsslag/start af udstødningsslag.
15 Fig. 6 og fig. 7.
Tilbage i den øverste stilling transmitteres et signal til luftcylinderen 16, når initiatoren 19 nås af indikatorstangen 29, der således når det forudbestemte opfyldningsvolumen, på en sådan måde, 20 at den anden ventil 12 åbnes og den første ventil II lukkes. Afleveringstrykket, ved hvilket ostemassen kontinuerligt tilføres, sikrer igen, at stempelorganet 10 presses nedad. Nu presses den afmålte volumenmængde ostemasse ud af cylinderblokken af 25 større diameter 3 og fyldes op via opfyldningsdysen 5 i formen, der er anbragt under opfyldningshovedet.
Under den nedadgående forskydning af stempelorganet 10 frigives et større volumen automatisk over den 30 første ventil 11, hvori den kontinuerligt tilførte ostemasse kan oplagres. Det opnås således, at en kontinuerlig tilførsel af ostemasse til opfyldningshovedet forbliver mulig under opfyldning af den afmålte volumenmængde.
35 8
DK 160344 B
d. Afslutning af uddrivningsslag/start af afmålingsslag.
Fig. 8.
Når stempelorganet som et resultat af forskydningen 5 beskrevet under c. har nået sin nederste stilling, påbegyndes en ny cyklus, d.v.s. en ny volumenmængde afmåles i cylinderblokken 3, som derefter igen uddrives, osv.
Det fremgår klart af det ovenstående, at der under 10 målingsslaget ikke sker nogen afgivelse af ostemas se fra opfyldningshovedet, således at der er tid til at fjerne formen 45, der er opfyldt med ostemasse, og at erstatte denne med en tom form:
Fig. 9.
15 Under stempelorganets 10 nedadgående slag, uddriv nings- eller opfyldningsslag, drives vægtstangssysternet 21, fig. 1, af stempelorganet 10. Osteløbepumpen 41 pumper kun under dette nedadgående slag, medens en fastsat mængde løbe og ostemasse pr. tidsenhed pumpes af den resulterende for-20 skydning. Løben ledes gennem ledningen 37 og den hule ventilstang 15 gennem den anden ventil 12 ind i opfyldningsdysen 5, som roteres af drivmotoren 47. Dette tilvejebringer i opfyldningsdysen 5 via skovlbladene 28 en kraftig blandingsbevægelse i det ostemasseindeholdende materiale, der 25 er til rådighed deri, og der opnås en homogen fordeling af løben i materialet.
For at forebygge en ukontrolleret udstrømning af løbe fra ventilstangen 15 er udgangsåbningen af ventilstangen dækket af en ikke vist gummimembran.
30 Ud over løbe skal også syrevækker tilsættes ostemassen i ostefremstillingen. Anbringelsen af syrevækkerpumpen 44 og løbepumpen 41 i opfyldningsapparatet ifølge opfindelsen er således, at syrevækker og løbe tilsættes ostemassen separat, hvilket er fordelagtigt. Endvidere er det generelt 35 fordelagtigt i ostefremstillingsprocessen, hvis syrevækker først tilsættes ostemassen og blandes homogent dermed før . \
DK 160344B
9 tilsætning af løben, og at blande det igen med det hele, men syrevækkertilsætningen må på den anden side ikke finde sted for længe før løbedoseringen. Der opnås også overensstemmelse med sidstnævnte ønsker ved anbringelse af syre-5 vækkerpumpen 44 og løbepumpen 41 under anvendelse af opfyldningshovedet ifølge opfindelsen som blandeorgan.
Som allerede nævnt er syrevækkerpumpen 44 en dobbelt-virkende pumpe, som gennem ledningen 36 er forbundet til tilførselsforgreningen 4, inde i hvilken der om ønsket kan 10 anbringes en blander.
Syrevækkerpumpen 44 drives også af vægtarmsystemet 21.
I modsætning til løbedoseringen, i forbindelse med den kontinuerlige tilførsel af ostemasse til opfyldningshovedet, bør syrevækkerdoseringen finde sted både under målingssla-15 get og under stempelorganets 10 udstødningsslag, hvilket er grunden til, at syrevækkerpumpen er en dobbeltvirkende pumpe. For derved at opnå et konstant forhold mellem den tilførte ostemasse og syrevækkeren, bør syrevækkerpumpen 44 imidlertid ikke blot være dobbeltvirkende, men stemplernes 20 diametre bør være forskellige. Stempelslagene er i virkeligheden afledt af stempelorganets 10 henholdsvis måling og udstødningsslag. Disse slag er ens hvad angår længde, men ikke identiske i diameter og således i volumen. Følgelig er diametrene af stemplerne 42 og 43 i den dobbeltvirkende sy-25 revækkerpumpe 44 ligeledes D henholdsvis d.
Målingsvolumenet og følgelig også det eventuelle opfyldningsvolumen afhænger i princippet af diameteren D for cylinderblokken med større diameter og af slaglængden af stempelorganet 10. Ændringer i volumenmåling kan derfor op-30 nås ved ændring af udmålingsslagets længde. I opfyldnings-apparatet ifølge opfindelsen og vist på tegningen kan dette gennemføres ved at løfte eller sænke initiatoren 19, som er højdeindstillelig.
Den totale cyklusvarighed t^ afhænger af tilførsels-35 kapaciteten af ostemasse og opfyldningsvolumenet Q: 10
DK 160344 B
tO t ^ 1 3.
t = . Endvidere er t = t + t , hvor t = målingsva- q i ti righed og t = udstø^lningsvarighed. Forholdet —p- føler af formlen ^ = · ^vor D som allerede nævnt er den bredere cylinderbloks 3 diameter, og d er den smallere 5 cylinderbloks 2 diameter.
Naturligvis kan ændringer foretages i opfyldningsappa-ratet som diskuteret ovenfor og vist på tegningen, uden at afvige fra opfindelsens rammer. F.eks. kan det iagttages i denne forbindelse, at opfyldningsvolumenets nøjagtighed af-10 hænger af slaglængdens reproduktionsevne Denne stempelorgan-slaglængdereproduktionsevne afhænger af ventilernes 11, 12 lukke- og åbne-moment, som igen afhænger bl.a. af initiato-rens reaktionsmoment og luftcylinderens hastighed og følgelig ventilhastigheden.
15 Til forøgelse af opfyldningsvolumenets nøjagtighed kan der nu opstilles en forudsætning, som kunne bestå af: a. Et indstilleligt mekanisk stop, der nøjagtigt begrænser stempelorganets 10a slag, og b. en sådan kontrol af ventilerne, at ventilen 11 i 20 stempelorganets øverste stilling først lukkes inden ventilen 12 åbnes, og i stempelorganets nederste stilling, at ventilen 12 først lukkes, før ventilen 11 åbnes. For at udfylde det korte øjeblik, hvor begge ventiler 11 og 12 er lukkede, er en ostemas-25 seakkumulator tilvejebragt i forsyningsledningen, som også kan fungere som overtryksforebyggelse.
Claims (5)
1. Apparat til portionsvis dosering af en afmålt volumen-mængde af et flydende medium, der kontinuerligt tilføres under tiIgangstryk, omfattende en cylinderanordning 5 (70), hvis indre rum er opdelt i et første hus (2) og et andet hus (3) ved hjælp af et stempelorgan (9), dér udviser forskellige arealer og er frem- og tilbagebevægeligt i cylinderanordningen, omfattende en tilførselsledning (4) for flydende medium forbundet til det første hus (2), om-10 fattende en passage (13) for flydende medium forbindende det første hus (2) og det andet hus (3), hvilken er lukkelig med afspærringsorganer, og omfattende en fyldedyse (5), der er lukkelig med afspærringsorganer, forbundet til det andet hus (3) og med en afgangsåbning (6), kende-I5tegnet ved et par aksialt anbragte, serielt forbundne cylinder-stempel-organer, hvoraf cylinderanordningen (70) danner et sammensat hus med en cylinder med en mindre diameter dannende det første hus (2) og en cylinder med en større diameter dannende det andet hus (3j t og 20 hvilke endvidere som stempelorgan (9) er forsynet med et rør (10), som bærer et stempel (8) med en mindre diameter for det første hus (2) og et stempel (7) med en større diameter for det andet hus (3), idet røret (10) står i åben forbindelse med det første hus (2) og danner det før-25 ste hus' forbindelse med det andet hus ved hjælp af passagevej (e) (13) gennem stemplet (7) med større diameter, hvilken passagevej eller passageveje er lukkelige med første ventilorganer (11); med andre ventilorganer (12) som strømnings-blokerende organer for adgang til fyldedysen 30 (5); og med organer (50) til arbejds-operations-aktiveren af ventilerne samt styreorganer (60) hertil.
2. Apparat ifølge krav 2, stempelorganet (9) er indrettet med midler, der følger dets bevægelse, kendetegnet ved , at stempelorganet (9) er for . DK 160344 B bundet med en eller flere doseringsenheder/ som er aktiverbare ved hjælp af stempelorganet til dosering af et eller flere hjælpematerialer til det flydende medium, som foreligger i cylinderanordningen (70) til rådighed.
3. Apparat ifølge krav 2 kendetegnet ved , at fyldedysen (5) er forbundet med en tilførselsledning (15) for det ene eller flere af hjælpematerialerne .
4. Apparat ifølge krav 2 eller 3 kendeteg-10 n e t ved , at midlerne, der følger stempelorganets (9) bevægelser, omfatter et vægtstangssystem (21), som er forbundet med stemplet (7) med større diameter og med en dobbeltvirkende pumpe (44), hvis trykrør (36) er forbundet med tilførselsledningen (4) for det flydende medium til 15 det første hus (2), samt med en enkeltvirkende pumpe (41), hvis trykrør (37) er forbundet med tilførselsledningen (15) for fyldedysen (5).
5. Apparat ifølge krav 1, 2,3 eller 4 kendetegnet ved , at fyldedysen (5) er indrettet 20 med en roterende drevet, aftagelig del, hvori der er anbragt blandeorganer (28).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8302358 | 1983-07-01 | ||
| NL8302358A NL8302358A (nl) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Inrichting voor ladingsgewijs doseren van een afgepaste volumehoeveelheid van een onder persdruk continu aan de inrichting toegevoerd stromend medium. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK319084D0 DK319084D0 (da) | 1984-06-29 |
| DK319084A DK319084A (da) | 1985-01-02 |
| DK160344B true DK160344B (da) | 1991-03-04 |
| DK160344C DK160344C (da) | 1991-08-19 |
Family
ID=19842104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK319084A DK160344C (da) | 1983-07-01 | 1984-06-29 | Apparat til portionsvis dosering af et afmaalt rumfang flydende medium |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4621747A (da) |
| EP (1) | EP0131330B1 (da) |
| AU (1) | AU569305B2 (da) |
| DE (1) | DE3470109D1 (da) |
| DK (1) | DK160344C (da) |
| NL (1) | NL8302358A (da) |
| NZ (1) | NZ208750A (da) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT382090B (de) * | 1985-03-21 | 1987-01-12 | Kreuziger Wolf Dieter | Mischvorrichtung und verfahren zu ihrem betrieb |
| US4832014A (en) * | 1985-10-02 | 1989-05-23 | Perkins Warren E | Method and means for dispensing two respirating gases by effecting a known displacement |
| DE3623417A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-02-04 | Benz & Hilgers Gmbh | Dosiervorrichtung zum dosieren und abfuellen von fluessigen oder pasteusen massen, insbesondere keimfrei zu haltenden nahrungsmitteln, wie milch, joghurt, pudding, desserts oder dergleichen in behaelter |
| DE3712245C1 (de) * | 1987-04-10 | 1988-09-08 | Hamba Maschf | Dosiervorrichtung fuer Fluessigprodukte |
| US4932401A (en) * | 1988-04-01 | 1990-06-12 | Perkins Warren E | Two-gas variable ratio, variable dose, metering system and method of use |
| FR2642612A1 (fr) * | 1989-02-03 | 1990-08-10 | Corblin Sa | Procede et dispositif de moulage de fromages |
| US5137187A (en) * | 1991-02-20 | 1992-08-11 | H.G. Kalish | Anti-spray fluid dispensing nozzle |
| DE4112940A1 (de) * | 1991-04-20 | 1992-10-22 | Winkler Duennebier Kg Masch | Vorrichtung zum vergiessen von zaehfluessigen massen mit eingelagerten festen bestandteilen |
| FR2707350B1 (fr) * | 1993-07-05 | 1995-09-01 | Ody Civile Ste Rech | Dispositif de commande des déplacements alternatifs d'un piston différentiel, et pompe doseuse comportant un tel dispositif. |
| FR2821068B1 (fr) * | 2001-02-22 | 2003-05-30 | Conception Etude Realisation E | Installation pour le conditionnment a haut debit d'un produit liquide |
| DE102008028772A1 (de) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Hansen, Bernd, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen |
| US20100166587A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-01 | Stewart Phillip International Llc | Gravity-assisted fluid pump |
| DE112015000239B4 (de) * | 2014-05-06 | 2025-09-11 | Amixon Gmbh | Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von mischbaren Materialien |
| CN112071786B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-09-07 | 深圳市曜通科技有限公司 | 一种半导体封装设备中的上料饼机构 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2283230A (en) * | 1940-12-09 | 1942-05-19 | George D Rogers | Filling device for shells |
| US2896556A (en) * | 1956-11-21 | 1959-07-28 | Sippel John | Apparatus for continuous mixing of flour and water (or other ingredients) in the making of dough or batter or the like |
| US2946488A (en) * | 1957-12-26 | 1960-07-26 | August L Kraft | Metering and dispensing systems |
| US3071293A (en) * | 1959-05-15 | 1963-01-01 | Baker Perkins Ltd | Blending and dispensing of viscous substances |
| GB1296354A (da) * | 1968-10-25 | 1972-11-15 | ||
| US3695486A (en) * | 1970-05-28 | 1972-10-03 | Sweetheart Plastics | Food dispenser |
| US3767085A (en) * | 1971-08-02 | 1973-10-23 | J Cannon | Mixing syringe |
| US3926345A (en) * | 1972-02-03 | 1975-12-16 | Stabilator Ab | Device for the batching of media |
| DE2257449A1 (de) * | 1972-11-23 | 1974-05-30 | Franz Crombach | Vorrichtung zum abfuellen von fluessigkeiten |
| DE3012978C2 (de) * | 1980-04-03 | 1986-12-18 | Hamba-Maschinenfabrik Hans A.Müller GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal | Dosiervorrichtung für Margarine oder Speiseeis |
| DE3213996A1 (de) * | 1982-04-16 | 1983-10-27 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Fuell- und dosirvorrichtung fuer fluessige und pastoese nahrungsmittel |
-
1983
- 1983-07-01 NL NL8302358A patent/NL8302358A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-06-28 US US06/625,513 patent/US4621747A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-06-29 DE DE8484200950T patent/DE3470109D1/de not_active Expired
- 1984-06-29 EP EP84200950A patent/EP0131330B1/en not_active Expired
- 1984-06-29 AU AU30041/84A patent/AU569305B2/en not_active Ceased
- 1984-06-29 DK DK319084A patent/DK160344C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-07-02 NZ NZ208750A patent/NZ208750A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK319084D0 (da) | 1984-06-29 |
| EP0131330B1 (en) | 1988-03-30 |
| DE3470109D1 (en) | 1988-05-05 |
| DK319084A (da) | 1985-01-02 |
| EP0131330A1 (en) | 1985-01-16 |
| US4621747A (en) | 1986-11-11 |
| NL8302358A (nl) | 1985-02-01 |
| DK160344C (da) | 1991-08-19 |
| AU569305B2 (en) | 1988-01-28 |
| AU3004184A (en) | 1985-01-03 |
| NZ208750A (en) | 1986-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK160344B (da) | Apparat til portionsvis dosering af et afmaalt rumfang flydende medium | |
| US3998103A (en) | Metering apparatus and method | |
| US8863986B2 (en) | Time volumetric fluid dispensing apparatus | |
| US4863066A (en) | System for dispensing precisely metered quantities of a fluid and method of utilizing the system | |
| US20050173019A1 (en) | Apparatus for the simultaenous filling of precise amounts of viscous liquid material in a sanitary environment | |
| US4671429A (en) | Method and apparatus for volumetric dosing viscous products | |
| CN104024808B (zh) | 用于分配流体介质的方法 | |
| JPS6344951B2 (da) | ||
| US5551486A (en) | Method and equipment for filing casting molds with casting resin or similarly casting-ready liquid media | |
| EP0482720B1 (en) | Method and device for dosing, mixing and applying a specific mortar | |
| US2315162A (en) | Measuring and dispensing machine | |
| CN205169013U (zh) | 一种柱塞式充填计量斗 | |
| CN207619005U (zh) | 高粘稠度液体自动分装装置 | |
| JP2008201424A (ja) | 定量充填装置 | |
| CA1279616C (en) | System for dispensing precisely metered quantities of a fluid and method ofutilizing the system | |
| CN110386581A (zh) | 多路微量流体高精度灌装系统 | |
| US4695166A (en) | Piston metering device for the production of plastic material from at least two flowable reaction components | |
| EP1795446B1 (en) | Device for delivering paste substances into containers | |
| CA2358587C (en) | Twin vane concentric pump | |
| EP1302109B1 (en) | Twin vane concentric pump | |
| WO1995024615A1 (en) | A method of volumetrically filling moulds with a flowable mass as well as an apparatus for carrying out the method | |
| CN214087648U (zh) | 一种灌装设备及其灌注机构 | |
| CN223432533U (zh) | 凝胶生产原料精准定量投放器 | |
| JP4970794B2 (ja) | 液体調合装置 | |
| SU787901A1 (ru) | Смеситель объемов жидкости |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |