DK160638B - Mekanisk affjedret taetning - Google Patents
Mekanisk affjedret taetning Download PDFInfo
- Publication number
- DK160638B DK160638B DK255685A DK255685A DK160638B DK 160638 B DK160638 B DK 160638B DK 255685 A DK255685 A DK 255685A DK 255685 A DK255685 A DK 255685A DK 160638 B DK160638 B DK 160638B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- spring
- sheath
- curvature
- radius
- arms
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/328—Manufacturing methods specially adapted for elastic sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
- F16J15/3212—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
- F16J15/3236—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
i
DK 160638 B
Opfindelsen angår mekanisk affjedrede tætninger omfattende et deformerbart tætningselement, typisk fremstillet af et syntetisk materiale, der er fjederbelastet ved hjælp af et indre fjederelement af metal og mere specifikt en tætning af den 5 art, der er anført i krav l's indledning.
Affjedrede tætninger består generelt af en beklædning eller kappe af en plast, der er stabil ved høje temperaturer, f.eks. polyamid eller polytetrafluorethylen. Kappen berører de mod-10 stående overflader, som skal tætnes, og omfatter i et hulrum i kappen et aflangt fjederelement, typisk af metal. Tætningsmaterialerne er normalt inaktive, glatte og modstandsdygtige over for slid, men har lav formhukommelse. Metal fjederen kompenserer for kappematerialets manglende formhukommelse og ela-15 sticitet ved at presse siderne af kappen udad mod de modstående overflader, som skal tætnes.
Der kendes en række udformninger, hvor fjederen har en cirkulær form. Den cirkulære form på fjederen giver dog en meget 20 lav elastisk kraft. Som følge heraf må de producenter, som vil benytte nævnte tætning, fremstille en kappe, hvis modstående overflader har en meget nøjagtig indbyrdes afstand, hvilket bevirker en væsentlig forøgelse af omkostningerne. Samtidig må statiske tætninger, som passer i et givet mellemrum på grund 25 af den begrænsede elasticitet, have en anden størrelse end dynamiske tætninger, som benyttes ved samme mellemrum.
Fra US-patentskrift nr. 4.133.542 kendes en tætning, hvis fjeder har en basis med en cirkulær form, således at den kan ind-30 sættes i et dertil afpasset hulrum i kappen. Denne tætning er på en række områder bedre end andre kendte U-formede affjedrede tætninger, idet de U-formede elementer har skarpe kanter, som fremkalder spændingskoncentrationer, når siderne bliver sammenpresset. Yderligere er det nødvendigt med kanter på 35 kappen for at fastholde fjederen, og disse kanter bliver let beskadiget eller brækket af med heraf følgende mulighed for tab af eller partiel forskydning af fjederen i forhold til 2
DK 160638 B
kappen, hvilket bevirker en forringelse af de tætnende egenskaber. Tilsvarende bliver de skarpe hjørner udsat for uhensigtsmæssige spændinger, når der benyttes fjederelementer af kvadratisk- eller rektangulær type, idet hele bøjningen fore-5 går ved hjørnerne, og sådanne hjørner har en tilbøjelighed til at knække af eller blive trætte.
Endvidere kendes fra FR-patentskrift nr. 2.247.934 en tætning af den indledningsvist nævnte art omfattende en elastomer 10 kappe med et par arme, der med henblik på at danne et hulrum forløber udad fra den ene side af en basisdel af kappen samt et elastisk element, der med henblik på at presse armene udad, er anbragt inden i hulrummet, hvilket elastiske element er en fjeder, som har i hovedsagen C-formet tværsnit med en første 15 krumningsradius af en del, der langs hver arm strækker sig fra et basisområde af fjederen til et punkt, hvor fjederen har størst tværsnitsbredde og en anden krumningsradius, som er mindre end den første krumningsradius, af en del, som strækker sig fra punktet, hvor fjederen har størst tværsnitsbredde til 20 fjederens kant. Ved denne tætning er kappen indvendigt U-formet. Da fjederen er C-formet, har den kun anlæg mod kappen over smalle områder og fastholdes i kappens hulrum ved hjælp af indadvendende flanger på kappen.
25 Formålet med opfindelsen er at anvise en tætning af ovennævnte art, hvor fjederelementet let kan indføres i og sikkert fastholdes til tætningselementet og som har stor elasticitet, således at den kan tætne spalter inden for et stort toleranceområde .
30
Til opnåelse af dette formål er tætningen ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at kappens arme er buede og strækker sig med en første stor krumningsradius fra basisdelen til et punkt, hvor kappen har størst tværsnitsbredde og efter hvilket punkt 35 armene har endedele med mindre krumningsradius, og at armene har indre overflader, der er konforme med fjederens dele med første og anden krumningsradius til at holde fjederen sikkert inden i hulrummet.
3
DK 160638 B
Formen af kappens arme med en indre del med stor krumningsradius og en ydre del med lille krumningsradius og en indvendig tværsnitsform svarende til fjederens tværsnitsform langs armene bevirker, at fjederen let kan indføres i kappens hulrum.
5 Samtidig medfører den konforme udformning af kappens indre overflade og fjederen ved disses ydre ender, at fjederen sikkert fastholdes i kappens hulrum selv om kappens kanter skulle blive beskadiget. Endvidere bevirker fjederens og kappens form, at tætningen under sammenpresning og indtil fjederens 10 kanter når hinanden vil være elastisk og dermed tætne. Dette muliggør, at samme affjedrende tætning med en given bredde kan benyttes til mellemrum med vidt forskellige dimensioner, hvorved brugeren af den affjedrende tætning kan undgå at benytte meget stor præcision på deres produkter. Det relative store 15 tætningsinterval medfører samtidig, at samme tætning vil være effektiv både ved statiske og dynamiske anvendelser. Yderligere kan fjederen trækkes ud af hulrummet af en ringformet kappe, og der kan med henblik på at fremkalde en tætnende effekt indsættes en O-ring i kappens C-formede hulrum, når kravene 20 til tryk og temperatur tillader dette.
Fordelagtige udføre 1 sesformer for tætningen ifølge opfindelsen fremgår af underkravene og nedenfor, hvor opfindelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen på hvilken: 25 fig. 1 viser i tværsnit en mekanisk affjedret tætning ifølge opfindelsen, omfattende en ydre kappe, i et hulrum af hvilken der er anbragt et fjederelement med et C-formet tværsnit, 30 fig. 2 i perspektiv det i fig. 1 viste fjederelement, f i g. 3 en fjederstrimmel, som benyttes til at danne en fjeder af den i fig. 2 viste type, 35 fig. 4 et snit gennem kappen af den i fig. 1 viste mekanisk affjedrede tætning, 4
DK 160638 B
fig. 5 et skærende værktøj til formgivning af hulrummet i den i fig. 4 viste kappe, fig. 5a en fremgangsmåde til formgivning af hulrummet i den i 5 fig. 4 viste kappe, idet der benyttes et skærende værktøj, som vist i fig. 5, fig. 6 et tværsnit gennem den i fig. 1 viste mekanisk affjedrede tætning, idet denne er i tætnende indgreb mellem to mod-10 stående overflader, fig. 7 den i fig. 2 viste fjeder i en cirkulær udførelse, og fig. 8 en alternativ udførelsesform for tætningen ifølge op-15 findelsen, hvor der benyttes en O-ring i kappen i stedet for det i fig. 1 viste fjederelement.
Fig. 1 viser en foretrukken udførelsesform for den mekaniske tætning 10 ifølge opfindelsen omfattende en kappe eller en be-20 klædning, som er fremstillet af et elastomert tætningsmateriale, f.eks. polyamid eller polytetrafluorethylen, og som har et C-formet tværsnit og et indre hulrum 14, samt en metalfjeder 16 med C-formet tværsnit tilpasset efter og anbragt inden i kappens hulrum 14.
25
Som det fremgår i fig. 2, har en foretrukken udførelsesform for fjederelementet 16 tre forskellige krumninger ved 18, 20 og 22. De over for hinanden liggende dele af fjederen har på hver side af denne mellem basen 24 og området med størst 30 bredde 26 på fjederen 16 en relativ stor krumningsradius. Faktisk danner fjederdelene på modstående sider af fjederen frit udhængende arme 18 med henblik på at holde fjederen på plads inden i kappen 12 ved hjælp af kappens indsnævrende påvirkning af de frit udhængende arme 18.
Den anden krumme overflade, der bliver dannet af kantdele 20 på modstående sider af fjederen, er afsluttende dele, der på 35 s
DK 160638 B
begge sider af fjederen forløber fra området med størst bredde 26 på fjederen 16 til fjederens 16 kanter 28. Disse overflader har en mindre krumningsradius end de frit udhængende armdele 18. Dette muliggør en god fastlåsning af fjederen i kappen, 5 ved at de ydre kantdele 20 af fjederen 16 berører kappens indre overflader 30 ved den åbne side af kappen 12. I denne forbindelse skal det bemærkes, at fjederens 16 kanter 28 ender ved kappens 12 kanter 33 nær kappens åbne side.
10 Fjederens 16 tredje krumme overflade 22 har en mindre krumningsradius end kantdelene 20 og tjener til at forbinde de frit udhængende arme eller overfladedelene 18, idet den udgør basen 24.
15 Med henblik på at fremkalde en tætning langs en aflang samling benyttes, som vist i fig. 2, en fjederstrimmel, der har langsgående siksakform med et antal i indbyrdes afstand anbragte indskæringer eller slidser 34, som fra modstående sider af fjederen forløber ind i denne. Slidserne 34 forløber skiftevis 20 fra de modstående sider af fjederen ind til forbindelsesdele 36, som forbinder ved siden af hinanden liggende frit udhæn gende arme 18.
Fig. 3 viser en strimmel 40, der benyttes til fremstilling af 25 den aflange fjeder. I strimmelen bliver der først udstanset sideslidser 42 med henblik på at danne et antal sidearme 44, der skiftevis på den ene og den anden side af strimmelen bliver forbundet med hinanden ved hjælp af sidedele 46. Med henblik på at frembringe fjederens endelige aflange form og det 30 ovenfor beskrevn C-formede eller halvmåneformede tværsnit bliver fjederen dernæst formgivet ved hjælp af et værktøj. Det endelige fjederelement 16 er eftergivende i langsgående retning, ligesom det kan sammenpresses ved de frit udhængende arme 18.
Som det fremgår i fig. 4, har kappen 12, der f.eks. er fremstillet af polytetrafluorethylen, en basis 48 og buede side- 35 6
DK 160638 B
arme 50, som danner et indre med et i hovedsagen C-formet tværsnit. Kappens sidearme 50 forløber fra basis langs en bue, der har en første stor indvendig krumningsradius, og som har en indre overflade 52, der i hovedsagen passer til fjederens 5 frit udhængende arme 18, når fjederen er anbragt inden i kappen. Armenes 50 første krumningsradius er uændret frem til et punkt 54, hvor kappen har maksimal bredde. Kantdele 56 forløber fra området, hvor kappen har maksimal bredde, og disse dele har mindre indvendig krumningsradius end armenes indven-10 dige krumningsradius ved 52. Bageste dele 58, som forbinder armene 50 med basis 48, har ligeledes en mindre indvendig krumningsradius end armenes indvendige krumningsradius ved 52.
Metal fjederen 16 med det C-formede tværsnit er tilpasset efter 15 det C-formede hulrum 14 i kappen og kan med henblik på en anbringelse heri tilpasse sig nøjagtigt efter hulrummet.
Som det fremgår i fig. 5, bliver kappen 12 formgivet ved hjælp af et formgivende værktøj 62, som har skær 64 og 66 med en 20 form, der svarer til det indre C-formede hulrum 14, som skal dannes i kappen. Som det fremgår i fig. 5a, skærer det skærende værktøj 62 i et massivt legeme 68 af polytetrafluorethy-len med en ydre form, der svarer til kappens ydre form. Når det skærende værktøj skærer i kappematerialet, danner det 25 først åbningen, og når det skærende værktøj bliver bevæget fremad og ind i legemet 68 af polytetrafluorethylen, danner det hulrummet 14 og det i tværsnit C-formede indre af kappen.
Fig. 6 viser en udførelsesform for en mekanisk affjedret tæt-30 ning 10 ifølge opfindelsen omfattende kappen 12 og den heri anbragte C-formede fjeder 16. Tætningen kan anbringes i en rille 70 og virke som en pakning mellem to modstående overflader 72 og 74. Når den mekanisk affjedrede tætning 10 er anbragt i rillen 70, forhindres en væsketransport gennem passa-35 gen 76, hvorved der opstår en tæt samling, hvor kappen 12 fungerer som tætning, idet den elastiske humommelse tilvejebringes ved hjælp af fjederen 16.
7
DK 160638 B
Når den mekanisk affjedrede tætning ifølge opfindelsen har en cirkulær form, kan der benyttes en fjeder 16 med en cirkulær form, se fig. 7. Med henblik på at tilvejebringe en tætning ved en indre diameter, vender de frit udhængende armes 18 5 kanter 28 radialt indad, og kappen, hvori fjederen er anbragt, har ligeledes en cirkulær form.
Alternativt kan den cirkulære fjeder 16 udformes således, at de frit udhængende armes 18 kanter vender radialt udad med 10 henblik på at tætne ved en ydre diameter, eller fjederen 16 kan have en cirkulær form, hvor de frit udhængende armes 18 kanter vender ud af papirets plan med henblik på til siden at tætne ved to diametre.
15 I stedet for som beskrevet ovenfor at anbringe en fjeder 16 med et C-formet tværsnit inden i kappen 12, er det som det fremgår i fig. 8, muligt inden i hulrummet 60 af kappen 12 med C-formet tværsnit at anbringe en O-ring 80 til erstatning af fjederen. O-ringen 80 forhindres i at blive forskudt ud af 20 kappens hulrum af de udad buede og modstående kantdele 56 på kappens arme 50. O-ringen 80 fungerer som en fjeder med henblik på i udadgående retning at tilvejebringe den nødvendige fjederkraft mod kappens arme 50. O-ringene kan enten være fremstillet af metal eller af et elastomert materiale.
25
Den mekanisk affjedrede tætning ifølge opfindelsen kan både benyttes ved statiske og dynamiske anvendelser og kan derfor benyttes som f.eks. akseltætning, stempel tætning, flangetætning og ved både lave og høje tryk.
30
Af det foregående fremgår det, at den mekaniske affjedrede tætning ifølge opfindelsen omfatter et fjederelement og en beklædning eller en kappe, og at fjederelementet og den hermed samvirkende kappe er enkle at fremstille og i hovedsagen har 35 C-formede tværsnit. Kappen og fjederen er således udformede, at de ydre ender eller kanter af de frit udhængende arme på fjederelementet i hovedsagen falder sammen med de ydre kanter
Claims (4)
1. Tætning omfattende en elastomer kappe (12) med et par arme (50), der med henblik på at danne et hulrum (14) forløber udad 35 fra den ene side af en basisdel (48) af kappen (12), samt et elastisk element (16, 80), der med henblik på at presse armene (50) udad er anbragt inden i hulrummet (14), hvilket elastiske DK 160638 B element er en fjeder (16), som har i hovedsagen C-formet tværsnit med en første krumningsradius af delen (18), der langs hver arm strækker sig fra et basisområde (22) af fjederen til et punkt (26), hvor fjederen (16) har størst tværsnitsbredde 5 og en anden krumningsradius, som er mindre end den første krumningsradius, af en del som strækker sig fra punktet (26), hvor fjederen har størst tværsnitsbredde, til fjederens (16) kant (28), kendetegnet ved, at kappens (12) arme (50) er buede og strækker sig med en første stor krumningsra-10 dius fra basisdelen (48) til et punkt (54), hvor kappen har størst tværsnitsbredde og efter hvilket punkt armene har ende dele (56) med mindre krumningsradius, og at armene (50) har indre overflader, der er konforme med fjederens dele med første og anden krumningsradius, til at holde fjederen sikkert 15 inden i hulrummet.
2. Tætning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bunden (58) af kappens (12) hulrum (14) er konform med et basisområde (22) af fjederen med en tredje krumningsradius, der er 20 mindre end den første krumningsradius.
3. Tætning ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den tredje krumningsradius er mindre end den anden krumningsradius . 25
4. Tætning ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at der skiftevis fra den ene og den anden side er tildannet sideslidser (34) i fjederens (16) arme (18), idet slidserne (34) forløber fra kanten (28) af armen (18), gennem fjederens 30 (16) basisområde (22) og ind i den modstående arm (18). 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61762184 | 1984-06-06 | ||
| US06/617,621 US4508356A (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Modified C-shaped mechanical spring seal |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK255685D0 DK255685D0 (da) | 1985-06-06 |
| DK255685A DK255685A (da) | 1985-12-07 |
| DK160638B true DK160638B (da) | 1991-04-02 |
| DK160638C DK160638C (da) | 1991-09-23 |
Family
ID=24474365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK255685A DK160638C (da) | 1984-06-06 | 1985-06-06 | Mekanisk affjedret taetning |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4508356A (da) |
| EP (1) | EP0168162B1 (da) |
| JP (2) | JPS60263778A (da) |
| KR (1) | KR870001187B1 (da) |
| CA (1) | CA1324169C (da) |
| DE (1) | DE3570500D1 (da) |
| DK (1) | DK160638C (da) |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60113874A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-20 | Kurimoto Iron Works Ltd | 粉粒体用弁 |
| GB2187805B (en) * | 1986-02-07 | 1988-10-19 | Terence Peter Nicholson | Improvements relating to hollow metallic sealing rings |
| FR2598196A1 (fr) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Jade Sa | Garniture d'etancheite hydraulique a simple effet. |
| GB2202013B (en) * | 1987-03-13 | 1990-06-13 | Heat Transfer Technology | Improvements relating to ring seals |
| US4890726A (en) * | 1988-09-01 | 1990-01-02 | Cincinnati Milacron, Inc. | Carrier for bottle preforms |
| US4939830A (en) * | 1989-03-06 | 1990-07-10 | Tetrafluor, Inc. | Method of making elastomeric embedded spring seal |
| US5163692A (en) * | 1989-07-24 | 1992-11-17 | Furon Company | One-piece composite lip seal |
| US5037281A (en) * | 1990-01-08 | 1991-08-06 | Carrier Corporation | Tip seal for scroll compressor |
| US5129635A (en) * | 1990-06-21 | 1992-07-14 | Power Components, Inc. | Gas spring with c-shaped seal |
| US5236202A (en) * | 1991-09-23 | 1993-08-17 | Rosemount Inc. | Spring loaded resin seal |
| US5213342A (en) * | 1992-02-18 | 1993-05-25 | Federal-Mogul Corporation | Lip seal with radially compressible support band |
| JP2540411B2 (ja) * | 1992-03-31 | 1996-10-02 | 株式会社荏原製作所 | プランジャポンプ |
| US5370403A (en) * | 1992-12-16 | 1994-12-06 | Durametallic Corporation | Non-contacting face seal |
| US5314165A (en) * | 1993-07-14 | 1994-05-24 | Bray International, Inc. | Rotary valve |
| US7073254B2 (en) | 1993-11-16 | 2006-07-11 | Formfactor, Inc. | Method for mounting a plurality of spring contact elements |
| US6246247B1 (en) | 1994-11-15 | 2001-06-12 | Formfactor, Inc. | Probe card assembly and kit, and methods of using same |
| US5615715A (en) * | 1994-04-15 | 1997-04-01 | Rainbow Recovery, Inc. | Container fluid removal and recovery system |
| US5722668A (en) * | 1994-04-29 | 1998-03-03 | Applied Materials, Inc. | Protective collar for vacuum seal in a plasma etch reactor |
| US5577472A (en) * | 1995-06-07 | 1996-11-26 | Cummins Engine Company, Inc. | Spring-energized cylinder head combustion seal assembly |
| US6483328B1 (en) | 1995-11-09 | 2002-11-19 | Formfactor, Inc. | Probe card for probing wafers with raised contact elements |
| US5845800A (en) * | 1996-11-04 | 1998-12-08 | Shaw Aero Development, Inc. | Filler cap assembly |
| GB9706172D0 (en) * | 1997-03-25 | 1997-05-14 | Crane John Uk Ltd | Improvements in and relating to spring energised plastic seals |
| CA2226936A1 (en) * | 1998-01-14 | 1999-07-14 | Gary D. Langeman | Dispensing gun |
| JP3792417B2 (ja) * | 1998-10-26 | 2006-07-05 | ナブテスコ株式会社 | 真空チャンバーに用いる回転軸のシール機構 |
| US6224322B1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-05-01 | A. R. Wilfley & Sons, Inc. | Seal assembly for centrifugal pumps with barrier ring |
| WO2001001022A1 (es) * | 1999-06-29 | 2001-01-04 | Ampo, S. Coop. | Junta de estanqueidad super elastica para instalaciones de procesado de gas natural liquido |
| US6419236B1 (en) * | 1999-08-20 | 2002-07-16 | Robert Janian | Springclip ring |
| US6464231B2 (en) | 2000-12-20 | 2002-10-15 | Flowserve Management Company | Bellows seal with spring-loaded radial secondary seal |
| US6830641B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-12-14 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Method of making a seal formed from polymer laminated metallic constructions |
| US6834863B2 (en) * | 2002-05-28 | 2004-12-28 | Trw Inc. | Ball joint seal |
| WO2005119104A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-12-15 | Advanced Components & Materials, Inc. | High temperature spring seals |
| US7938407B2 (en) * | 2003-11-04 | 2011-05-10 | Parker-Hannifin Corporation | High temperature spring seals |
| GB2410774B (en) * | 2004-02-04 | 2007-12-12 | Trelleborg Sealing Solutions U | Rotary shaft seal |
| US9476911B2 (en) | 2004-05-21 | 2016-10-25 | Microprobe, Inc. | Probes with high current carrying capability and laser machining methods |
| US9097740B2 (en) | 2004-05-21 | 2015-08-04 | Formfactor, Inc. | Layered probes with core |
| US8988091B2 (en) | 2004-05-21 | 2015-03-24 | Microprobe, Inc. | Multiple contact probes |
| USRE43503E1 (en) | 2006-06-29 | 2012-07-10 | Microprobe, Inc. | Probe skates for electrical testing of convex pad topologies |
| US20070108680A1 (en) * | 2004-05-24 | 2007-05-17 | Robert Janian | Spring seal |
| US7159857B2 (en) * | 2004-05-24 | 2007-01-09 | Robert Janian | Multi spring ring |
| US20060249917A1 (en) * | 2005-04-07 | 2006-11-09 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Composite sealing device |
| US7497443B1 (en) | 2005-05-03 | 2009-03-03 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Resilient flexible pressure-activated seal |
| US7312617B2 (en) | 2006-03-20 | 2007-12-25 | Microprobe, Inc. | Space transformers employing wire bonds for interconnections with fine pitch contacts |
| US8907689B2 (en) | 2006-10-11 | 2014-12-09 | Microprobe, Inc. | Probe retention arrangement |
| US7514948B2 (en) | 2007-04-10 | 2009-04-07 | Microprobe, Inc. | Vertical probe array arranged to provide space transformation |
| DE102008025725A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Rothe Erde Gmbh | Dichtungssystem |
| US8251373B2 (en) * | 2009-07-17 | 2012-08-28 | GM Global Technology Operations LLC | Seal performance for hydrogen storage and supply systems |
| US9017018B2 (en) * | 2009-09-24 | 2015-04-28 | Rolls-Royce Corporation | Annular seal |
| DE202011110961U1 (de) * | 2011-08-15 | 2017-11-02 | Elringklinger Ag | Dichtung zum Abdichten eines Dichtspalts |
| WO2013173467A1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | Technetics Group, Llc | Jacketed resilient metal seal |
| DE102012112593A1 (de) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Elringklinger Ag | Dichtring für ein Druckregelventil |
| KR101395983B1 (ko) * | 2013-10-08 | 2014-05-16 | 조순식 | 오일 실 |
| JP6314487B2 (ja) * | 2014-01-16 | 2018-04-25 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| US20150267819A1 (en) * | 2014-03-18 | 2015-09-24 | Vetco Gray Inc. | Seal Element Having Contoured V-Spring |
| EP3153726A4 (en) * | 2014-06-06 | 2017-06-21 | Nok Corporation | Ball joint dust cover |
| CN107073783B (zh) * | 2014-11-04 | 2020-04-14 | 铃木康公 | 模具装置、注射成型系统、成型制品的制造方法 |
| WO2017098622A1 (ja) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 三菱電機株式会社 | バルブ装置 |
| JP6684489B2 (ja) | 2016-01-06 | 2020-04-22 | 鈴木 康公 | 金型装置、成形装置、射出成形システム、成形品の製造方法 |
| WO2017141636A1 (ja) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | Nok株式会社 | 密封装置のバネ部材の製造方法 |
| JPWO2017163992A1 (ja) * | 2016-03-22 | 2018-12-27 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| KR101663531B1 (ko) * | 2016-05-24 | 2016-10-07 | 동서산업주식회사 | 레버 스프링 에너자이드 씰 |
| US10487943B2 (en) * | 2016-07-12 | 2019-11-26 | United Technologies Corporation | Multi-ply seal ring |
| EP3726103B1 (en) * | 2017-03-16 | 2024-02-21 | Bal Seal Engineering, LLC | V-springs, seals with v-springs, and related methods |
| JP6923403B2 (ja) * | 2017-09-20 | 2021-08-18 | トヨタ自動車株式会社 | 高圧容器 |
| CN108518493B (zh) * | 2018-05-03 | 2019-06-25 | 温州职业技术学院 | 一种液压式柱塞截止阀门 |
| CN110762218B (zh) * | 2018-07-26 | 2024-04-12 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 密封圈 |
| AU2019349421B2 (en) * | 2018-09-25 | 2025-02-20 | Schlumberger Technology B.V. | Piston load ring seal configurations |
| US11149640B2 (en) * | 2019-09-13 | 2021-10-19 | Raytheon Technologies Corporation | Circular seal outer diameter seal effectiveness testing tool |
| JP2023534692A (ja) * | 2020-07-22 | 2023-08-10 | サン-ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 動的径方向封止部のための熱収縮防止支持リング |
| CN112524364A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 西安航天动力研究所 | 一种平面法兰用弹簧蓄能密封结构及配合安装方法 |
| KR102924002B1 (ko) * | 2021-06-28 | 2026-02-09 | 주식회사 케이씨텍 | 기판 처리 장치 |
| CA3135984C (en) | 2021-10-26 | 2025-07-08 | Dynomax Drilling Tools Inc. | SEALING SYSTEM |
| US20230213097A1 (en) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Seal with gap-less spring and method of making and using the same |
| CN119137398A (zh) * | 2022-05-04 | 2024-12-13 | 美国圣戈班性能塑料公司 | 密封件及其制造和使用方法 |
| US12338897B2 (en) * | 2022-05-19 | 2025-06-24 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Energizing element and methods of making and using the same |
| TWI886960B (zh) | 2023-05-18 | 2025-06-11 | 美商聖高拜塑膠製品公司 | 賦能元件及密封件 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB189517957A (en) * | 1895-09-26 | 1896-08-29 | Murdo Mackenzie | A Wire and Sheet Iron Covering for Corn and Hay Stacks and the like. |
| GB735801A (en) * | 1953-05-22 | 1955-08-31 | Rolls Royce | Improvements relating to fluid seals |
| FR1411604A (fr) * | 1964-10-16 | 1965-09-17 | Aeroquip Ag | Joint d'étanchéité |
| FR1414478A (fr) * | 1964-11-20 | 1965-10-15 | Bright Mfg Co Ltd | Bande de garnissage ou d'étanchéité |
| US3680874A (en) * | 1970-08-24 | 1972-08-01 | Federal Mogul Corp | Flexible pneumatic duct connectors assembled with internal seals |
| DE2126827A1 (en) * | 1971-05-29 | 1972-12-14 | Tenge H | Ptfe gasket ring - for fixed and/or moving machine parts in pressurized or evacuated zones |
| JPS5728954B2 (da) * | 1973-07-30 | 1982-06-19 | ||
| FR2247934A5 (en) * | 1973-10-16 | 1975-05-09 | Pirep Sa | Expansion spring for lip seals - is strip with partial transverse cuts imparting flexibility formed into a ring |
| JPS5110294U (da) * | 1974-07-12 | 1976-01-26 | ||
| US4067407A (en) * | 1976-06-08 | 1978-01-10 | Greene, Tweed & Co., Inc. | Annular seal |
| US4133542A (en) * | 1976-08-31 | 1979-01-09 | Robert Janian | Spring seal |
| JPS5727014U (da) * | 1980-07-17 | 1982-02-12 |
-
1984
- 1984-06-06 US US06/617,621 patent/US4508356A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-01-28 CA CA000473005A patent/CA1324169C/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-22 JP JP60057674A patent/JPS60263778A/ja active Pending
- 1985-04-10 KR KR1019850002408A patent/KR870001187B1/ko not_active Expired
- 1985-06-06 DE DE8585304022T patent/DE3570500D1/de not_active Expired
- 1985-06-06 EP EP85304022A patent/EP0168162B1/en not_active Expired
- 1985-06-06 DK DK255685A patent/DK160638C/da not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-04 JP JP1991003625U patent/JPH0721968Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0168162B1 (en) | 1989-05-24 |
| DE3570500D1 (en) | 1989-06-29 |
| EP0168162A1 (en) | 1986-01-15 |
| CA1324169C (en) | 1993-11-09 |
| JPH0721968Y2 (ja) | 1995-05-17 |
| JPH0488771U (da) | 1992-07-31 |
| DK160638C (da) | 1991-09-23 |
| US4508356A (en) | 1985-04-02 |
| JPS60263778A (ja) | 1985-12-27 |
| KR860000490A (ko) | 1986-01-29 |
| DK255685D0 (da) | 1985-06-06 |
| KR870001187B1 (ko) | 1987-06-16 |
| DK255685A (da) | 1985-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK160638B (da) | Mekanisk affjedret taetning | |
| US4304415A (en) | Packing ring for ribbed conduits | |
| US5297805A (en) | Sealing ring | |
| US1942704A (en) | Gasket | |
| US5516122A (en) | Ultra high vacuum elastomer seal | |
| JP5591896B2 (ja) | シール装置 | |
| GB2258276A (en) | Seal ring | |
| EP0229584A2 (en) | Slip joint for formed sheet metal seals | |
| ES454064A1 (es) | Perfeccionamientos en manguitos para blindar substratos. | |
| GB2064023A (en) | Sealing for vacuum flange joints | |
| DK146787B (da) | Taetning af en spalte mellem to flader | |
| US1969008A (en) | Machinery packing | |
| AU605861B2 (en) | Plastics cable sleeve with elastic sealing elements | |
| US20040041354A1 (en) | Sealing device | |
| KR950019335A (ko) | 진공밸브 및 그 제조방법 | |
| TW201833442A (zh) | 具有定子連結密封件之泵總成 | |
| EP1197686A1 (en) | Superelastic seal for liquid natural gas processing plants | |
| US4832353A (en) | Ring seals | |
| CA3084367A1 (en) | Seal member having two sealing surfaces for sealing between two grooves | |
| JP2025531978A (ja) | 真空ポンプのためのシェルステータ | |
| US1490716A (en) | Packing | |
| KR101979791B1 (ko) | 탄성체를 내장한 범용 오링 | |
| EP1906073A1 (en) | Sealing organ for a tube | |
| TW202430773A (zh) | 密封墊片 | |
| US4630328A (en) | Self-compensating support element and end closure therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |