DK160793B - Fremgangsmaade til fremstilling af i varmt vand dispergerbare stivelse/overfladeaktivt middel-produkter - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af i varmt vand dispergerbare stivelse/overfladeaktivt middel-produkter Download PDFInfo
- Publication number
- DK160793B DK160793B DK434482A DK434482A DK160793B DK 160793 B DK160793 B DK 160793B DK 434482 A DK434482 A DK 434482A DK 434482 A DK434482 A DK 434482A DK 160793 B DK160793 B DK 160793B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- starch
- surfactant
- heat
- product
- moisture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
- C08B30/14—Cold water dispersible or pregelatinised starch
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
- A23L29/219—Chemically modified starch; Reaction or complexation products of starch with other chemicals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/027—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle four
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
i
DK 160793B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af i varmt vand dispergerbare stivelse/overfladeaktivt middelprodukter, herunder syrestabile og fryse/optøningsstabile fødevarefortykkelsesmidler.
5
Opfindelsens baggrund
Stivelser har udbredt anvendelse i fødevarer som fortykkelses- eller konsistensmidler. De er enestående blandt 10 carbonhydrater ved at forekomme som adskilte granuler.
Inden for vore dages fødevareforarbejdning og oplagring må granulær stivelses egenskaber imidlertid modificeres til at kunne modstå visse varme-, syre- og fryse/op-tønings-betingelser.
15 Når granulær stivelse opvarmes i overskud af vand til over gelatineringstemperaturen, undergår den hydratise-ring og gelatinerer under dannelse af en viskøs solubili-seret pasta. I praksis kræver stivelsegranuler dispersion 20 i koldt vand før kogning ved anvendelsestidspunktet.
For nylig er der blevet udviklet forgelatinerede stivelsesprodukter, som giver rekonstituerede pastaer, når de blandes med varmt eller koldt vand. Stivelseproducenterne 25 gelatinerer den granulerede stivelse og dehydratiserer derpå den gelatinerede stivelse ved sådan teknik som valsetørring eller sprøjtetørring og lignende. Uheldigvis dispergeres det tørrede forgelatinerede stivelseprodukt ikke let i varmt vand, og der dannes agglomererede mas-30 ser, som giver klumpede pastaer med uensartede pastavis-kositeter.
Der er blevet gjort forsøg på at overvinde dispergerbar-hedsproblemet ved inkludering af overfladeaktive midler i 35 tørret forgelatineret stivelse, og der blev opnået noget forbedrede dispergerbarheder som eksemplificeret i US patentskrifterne nr. 3 537 893, 3 582 350, 3 443 990 og
DK 160793B
2 4 260 642. Virkningen af overfladeaktive midler på stivelsespastaer er også beskrevet af E.M. Osman i Starch: Chemistry & Technology, Vol. II, Chapter VII, side 189-191; Whistler & Pascal Eds., Academic Press, N.Y. (1967).
5
Fritstrømmende, agglomererede, varme/fugtighedsbehandlede stivelseprodukter er blevet udviklet og anvendt i fødevarer, som vist i GB patentskrift nr. 1 479 515, US patentskrifterne nr. 3 391 003, 3 578 497 og 4 013 799, og 10 DE patentskrifterne nr. 619 984, 629 798, 725 967 og 739 632.
Betegnelsen "varme/fugtigheds-behandlet stivelse" er velkendt inden for faget og anvendes almindeligvis til at 15 betegne en stivelse, som er blevet underkastet en varmebehandling under kontrollerede fugtighedsbetingelser, nemlig sådanne betingelser, at stivelsen hverken undergår gelatinering (dvs. ikke udviser væsentligt tab af dob-beltbrydning) eller dextrinering som omtalt af Louis Sair 20 i Methods in Carbohydrate Chemistry, Vol., IV, side 283-285, R.J. Whistler, Ed., Academic Press, N.Y. (1964) og af E.M Osman i Starch: Chemistry & Technology, Vol. II,
Chap. VII, side 179-181, Whistler & Pascal, Eds., Academic Press New York (1967). Hvis varme/fugtigheds-be-25 handlede stivelser anvendes i varmtvandsdispergerbare fødevarer, resulterer dispergering af blandingen i kogende vand ikke desto mindre i dannelse af klumper og agglomererede eller overtrukne masser ved overfladegelatinering, hvorved der dannes en overtræksbarriere på stivelsen, som 30 forhindrer yderligere hydratisering.
Der er derfor Ønske om et i varmt eller kogende vand dis-pergerbart stivelseprodukt, som vedblivende giver en ensartet pasta uden klumper eller agglomererede masser. Et i 35 varmt eller kogende vand dispergerbart stivelsefor tykkelsesmiddel er særligt ønskeligt til fødevareprodukter fremstillet i hjemmet, således at forbrugeren ikke 3
DK 160795B
er nødt til at følge de omstændelige kogningsprocedurer, som ofte er forbundet med de tilgængelige stivelseholdige saucer og dyppelser. Ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes et forbedret kompleks af stivelse og 5 overfladeaktivt middel, der vedblivende giver fuldstændig dispergerbarhed i varmt eller kogende vand.
Kombinationen af stivelse og gummier eller stivelse, gummier og emulgeringsmidler er almindeligt kendt (se US pa-10 tentskrifterne nr. 3 917 875, 4 081 566, 4 081 576, 4 105 461, 4 119 564, 4 120 986, 4 140 808 og 4 192 900). Gummierne anvendes som fortykkelsesmidler eller stabilisatorer i disse sammensætninger, ikke desto mindre foretrækkes det til fødevaresammensætninger at anvende så me-15 gen stivelse som muligt i disse produkter på grund af gummiers høje pris. Arten og anvendelsen af gummier er nærmere beskrevet i Industrial Gums: Polysaccharides and their Derivatives, Roy L. Whistler Ed., Academic Press.
New York (1959).
20
Der er til brug i dåsefødevareprodukter er der blevet udviklet stivelsederivater, som kræver forsinket gelatinering og modstandsevne over for varme, såsom i legerede grøntsager, og til brug i sure fødevaresystemer, såsom 25 tærtefyld, salatdressing og lignende. På grund af de strenge syre- og/eller varmebetingelser, de ville komme ud for, blev stivelseprodukterne tværbundet og kemisk de-rivatiseret til dannelse af stivelseestere og stivelse-ethere, som var modstandsdygtige over for disse betingel-30 ser som angivet i US patentskrifterne nr. 3 238 193, 3 376 287, 3 422 088, 3 699 095, 3 555 009, 3 553 195, 3 751 410, 3 804 828 og 3 832 342. Disse produkter er dyre og kræver vanskelige fremstillingsprocedurer.
35 DE-A- 2 305 864 angiver en fremgangsmåde til fremstilling af et modificeret stivelseprodukt, hvorved en hvilken som helst stivelse kombineres med en polær forbindelse og et
DK 160793 B
4 lipofilt stof. Denne fremgangsmåde anvendes til at fiksere aroma, smagsgivende eller farvende materiale til stivelse.
5 EP-A1- 20096 angiver en xanthangummi-modificeret stivelse fremstillet ud fra en blanding af xanthangummmi og prægelatineret stivelse.
Det er meget ønskeligt at få et stivelsebaseret produkt, 10 som er egnet til brug som fødevarefortykkelsesmiddel i dåsefødevareprodukter og sure fødevaresystemer, og som er både syrestabilt og varmestabilt. Det er også ønskeligt, hvis stivelseproduktet samtidigt har fryse/optøningssta-bilitet. Det ville være mest ønskeligt, hvis det stivel-15 sebaserede fødevareprodukt med disse egenskaber kunne fremstilles ved en simpel procedure, som ikke kræver dyr og omstændelig kemisk derivatisering af stivelse. Ifølge opfindelsen tilvejebringes et stivelse/overfladeaktivt middel/gummi-produkt, som har disse ønskede egenskaber, 20 ved en simpel fysisk-kemisk proces.
Sammenfatning af opfindelsen
Fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at 25 en stivelsekomponent omfattende granulær tapiocastivelse kombineres med mindst ca. 0,25 %, beregnet på stivelsens vægt, af et overfladeaktivt middel indeholdende en fedtsyredel og tilstrækkeligt vand til at give et fugtig-hedsindhold på 10-40 % af totalvægten til dannelse af en 30 halvfugtig blanding af granulær stivelse og overfladeaktivt middel, og denne blanding varmebehandles ved en temperatur på 50-120 °C til dannelse af et varme/fug-tigheds-behandlet stivelse/overfladeaktivt middel-produkt. Til fremstilling af et syrestabilt produkt præpare-35 res denne blanding af stivelse og overfladeaktivt middel derpå yderligere ved blanding af stivelse/overfladeaktivt middel-komplekset med 0,5-10 % beregnet på totalvægten,
DK 160793 B
5 af en eller flere gummier valgt blandt xanthan, guar, jo-hannesbrød, alginat, carrageenan, ghatti og karaya til opnåelse af det nævnte syrestabile stivelsebaserede fødevarefortykkelsesprodukt .
5
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnås et varme/fug-tighedsbehandlet stivelse/overfladeaktivt middel-produkt, som har en dispergerbarhed i varmt vand på fra omkring 60 til omkring 100 % og højere relativ pastadannelsestem-10 peratur end den granulære stivelse, hvorfra den er af ledt.
Desuden kan det i varmt vand dispergerbare varme/fug-tighedsbehandlede stivelse/overfladeaktivt middel-kom-15 pleks, fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, dispergeres direkte i varmt eller kogende vand og koges til dannelse af en pasta eller sauce.
Detailbeskrivelse 20 I overensstemmelse med opfindelsen underkastes en blanding af granulær tapiocastivelse og et overfladeaktivt middel en varme/fugtighedsbehandling, hvorved der dannes et i det væsentlige granulært kompleks af stivelse og 25 overfladeaktivt middel. Dette stivelse/overfladeaktivt middel-kompleks blandes derpå med en gummi til dannelse af et stivelsebaseret produkt med udmærket viskositetsstabilitet i sure systemer til fødevarer.
30 Varme/fugtighedsbehandlingen gennemføres ved at underkaste en blanding af stivelse og overfladeaktivt middel en varmebehandling under kontrollerede fugtighedsbetin-gelser, således at stivelsen ikke undergår væsentlig gelatinering eller tab af dobbeltbrydning og ikke dex-35 trineres. Den varme/fugtighedsbehandlede blanding tørres eventuelt derefter.
DK 160793 B
6
Det stivelsebaserede fødevarefortykkelsesprodukt, som fremstilles ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, omfatter et kompleks af stivelse og overfladeaktivt middel i blanding med en gummi, og det har en forøget gelatine-5 ringstemperatur, forbedret pastastabilitet under forskyd ning og en reduceret tendens til retrogradering selv i et surt system. Når stivelsen er tapiocastivelse, har produktet også udmærket fryse/optønings-stabilitet. Dette produkt er beregnet til brug i sådanne fødevareprodukter 10 som saucer, dyppelser, suppeblandinger, melprodukter og forskellige stivelseholdige fødevareblandinger, som dis-pergeres i varmt eller kogende vand og koges til præparering af fødestoffet til indtagelse.
15 Det har nu vist sig, at det varme/fugtighedsbehandlede kompleks af stivelse og overfladeaktivt middel har forbedret dispergerbarhed i varmt vand sammenlignet med var-me/fugtighedsbehandlet stivelse. Endvidere er det disper-gerbare stivelseprodukt, som fremstilles ved fremgangs-20 måden ifølge opfindelsen, yderligere ejendommeligt ved at have en forøget gelatineringstemperatur, forbedret pastastabilitet under forskydning og en reduceret tendens til retrogradering.
25 Retrogradering er det fænomen, hvorved gelatineret stivelsemolekyler progressivt reassocieres, indtil der dannes et fint mikrokrystallinsk bundfald. Retrograderings-processen kan fremskyndes ved afkøling af en varm stivelsepasta. Retrograderingsprocessen finder sted selv i den 30 faste tilstand, f.eks. når kage eller brød bliver gammelt. Retrogradering bestemmes ved måling af Brookfield-viskositeten af pastaen umiddelbart efter pastadannelsen og derpå bestemme viskositeten ved stuetemperatur igen efter 3 og 24 timer. Jo mindre viskositetsændring under 35 intervallerne på 3 timer og 24 timer, jo mindre er retrograder ingsgraden .
DK 160793 B
7
Ifølge opfindelsen må granulær stivelse først blandes med et overfladeaktivt middel, såsom et fødevareemulgeringsmiddel. Emulgeringsmidlet kan være et glycerid, fortrinsvis et mono- eller diglycerid af en fedtsyre. Eksempler 5 på mest foretrukne overfladeaktive midler til opfindelsens formål er glycerolmonostearat og natriumstea-royllactylat. Andre egnede emulgeringsmidler indeholdende en fedtsyredel er acceptable ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, såsom palmitin- eller stearinfedtsyrer, D-10 glucose-3-stearat, methyl-a-D-glucosid-6-stearat, saccha-rosemonostearat, sorbitantetrastearat, stearoyl-2-lacty-lat og alkalimetalsalte deraf, natriumstearoylfumarat og lignende. Eksempler på stivelser, der er egnede ifølge opfindelsen er majs-, tapioca-, hvede-, kartoffel-, ris-, 15 sago-, kornsorghum- og voksmajsstivelse. Til en tykkere pasta foretrækkes tapioca- eller kartoffelstivelse.
Ved kombineringen af det overfladeaktive middel med den granulære stivelse, blandes det overfladeaktive middel 20 direkte med stivelsen ved hjælp af egnede midler, såsom en blander eller dejblander. Fortrinsvis dispergeres det overfladeaktive middel i det vand, der anvendes til at indstille fugtighedsniveauet, og sprøjtes på den granulære stivelse under blanding for at sikre ensartethed.
25 For yderligere at sikre et ensartet fugtighedsniveau kan blandingen af stivelse, overfladeaktivt middel og vand ækvilibreres før varmebehandlingen.
Fugtighedsindholdet af den ækvilibrerede blanding af sti-30 velse, overfladeaktivt middel og vand kan variere fra 10 til 40 % af stivelsens vægt. Blandingens indhold af overfladeaktivt middel er mindst 0,25 %, kan være 0,25-5 % af stivelsens vægt, og er fortrinsvis 0,25-1 % af stivelsens vægt med henblik på forbedret dispergerbarhed i varmt 35 vand. Indholdet af overfladeaktivt middel må være mindst 0,50 % af stivelsens vægt, hvis man ønsker at opnå 100 % dispergerbarhed i varmt vand.
DK 160793 3 s
Den ækvilibrerede blanding af stivelse, overfladeaktivt middel og vand må derpå varmebehandles ved enhver af flere fremgangsmåder, som giver ensartet varmeoverførsel uden at skabe varmepletter i blandingen. Fortrinsvis fin-5 der varmebehandlingen sted i en lukket beholder, således at fugtighed kan holdes ved et konstant niveau til en kontrolleret kontinuerlig produktion af det var-me/fugtigheds-behandlede stivelse/overfladeaktive middelprodukt ved en temperatur på 50-120 °C. Ved temperaturer 10 over ca. 120 °C begynder uønskede nedbrydnings- og dex-trineringsreaktioner at ødelægge stivelsens fortykkende evne. Fortrinsvis er temperaturen under varmebehandlingen 60-90 °C i 3-16 timer.
15 Anvendelsen af betingelser, som f.eks. 35 % fugtighed og 90 °C i 16 timer, resulterer i en reduceret pastaviskositet hos slutproduktet, selv om produktdispergerbarheden gør produktet acceptabelt til anvendelser, hvor mindre viskose stivelseprodukter er acceptable. Variationer i 20 fugtighed, temperatur og tid inden for de her angivne områder kan foretages af fagfolk afhængigt af de ønskede egenskaber hos slutproduktet.
Efter varme/fugtigheds-behandlingen af blandingen af 25 stivelse, overfladeaktivt middel og vand, kan produktet tørres ved konventionelle metoder til et fugtighedsind-hold på 5-15 % af totalvægten under anvendelse af betingelser, som minimerer yderligere varmebehandling. Forskellige tørringsprocedurer kan anvendes, såsom tørring 30 ved stuetemperatur, tørring i ovn med tvunget luftskifte, mikrobølgetørring eller frysetørring. Formålet med tørring er at opnå det endelige tørrede produkt til brug, som fortrinsvis har et rumækvilibreret tørstofindhold på Omkring 90 %.
Som et eventuelt trin kan det tørrede stivelse/over-fladeaktivt middel-produkt formales ved hjælp af egnede 35 9
DK 16079 5 B
midler til dannelse af en ønsket partikelstørrelse. En partikelstørrelse på mindre end ca. 250 am foretrækkes af hensyn til ensartetheden af det tørrede stivelse/over-fladeaktivt middel-produkt.
5
Selv om det tørrede varme/fugtighedsbehandlede stivel-se/overfladeaktivt middel-produkt let dispergeres i varmt eller kogende vand og giver en pasta efter kogning, sker dets dispergering i koldt vand uden gelatinering, da pro-10 duktet stadig er i hovedsagen granulært. Stivelse/over-fladeaktivt middel-produktets gelatineringstemperatur er højere end såvel nativ granulær stivelse eller varme/fug-tighedsbehandlet stivelse uden overfladeaktivt middel.
F.eks. fandtes den relative pastadannelsestemperatur for 15 nativ tapiocastivelse at være omkring 68 °C. Varme/fug-tighedsbehandling af den samme tapiocastivelse ved 27,5 % fugtighed ved 90 °C i 7 timer resulterede i en relativ pastadannelsestemperatur på omkring 68 °C. Varme/fug- tighedsbehandling af den samme tapiocastivelse i nærvær 20 af 0,5 vægt-% monoglycerid ved 27,5 % fugtighed ved 90 “C i 7 timer resulterede i en relativ pastadannelsestemperatur på 80-85 °C.
Dispergerbarheden i varmt vand bestemmes ved varmtvands-25 dispergerbarhedsprøvningen, hvorved 5,00 g (tørvægtbasis) af det tørrede varme/fugtighedsbehandlede stivelse/over-fladeaktivt middel-produkt anbringes i et isoleret, højt og smalt 200 ml bægerglas, og der tilsættes 100 ml kogende destilleret vand. Efter blanding i 15 sekunder får 30 prøven lov at stå i et minut. Eventuelle agglomererede partikler fjernes derpå ved vaskning på en 840 am sigte.
Det agglomererede materiale tørres i 4 timer ved 120 °C og 13,3 kPa. Varmtvandsdispergerbarhed udtrykkes som procent af ikke-agglomereret materiale, der passerer igennem 35 sigten. Således betyder en varmtvandsdispergerbarhed på 100 %, at alt materialet passerede igennem sigten, og angiver derfor udmærket dispergerbarhed. De foretrukne pro-
DK 160793 B
10 dukter ifølge opfindelsen har en varmtvandsdisperger-barhed på mere end ca. 60 % og mest fortrinsvis en varmt-vandsdispergerbarhed på eller nær ved 100 %.
5 De tørrede varme/fugtighedsbehandlede stivelse/overfla-deaktivt middel-produkter ifølge opfindelsen blev også karakteriseret ved bestemmelse af deres viskositetsprofil under anvendelse af et Visco/Amylo/Graph Viscosimeter (fremstillet af C.W. Brabender Instruments Inc., 10 Hackensack, N.J.)· Ved denne procedure dispergeres 35 g (tørvægt) stivelse i 500 ml koldt vand med ukontrolleret opvarmning til 50 °C og opvarmes med en konstant hastighed på 1,5 °C pr. minut mellem 50 og 95 °C. Den relative pastadannelsestemperatur er den temperatur, hvorved man 15 først når halvdelen af maximumsviskositeten, som optegnet på kurven. Efter at være nået til 95 °C holdes pastaen i 30 minutter og afkøles derpå fra 95-50 “C med 1,5 °C pr. minut. Pastaen holdes ved 50 °C i 30 minutter. Viskositeten optegnes i Brabender-enheder under anvendelse af 20 700 cmg patronen. Den endelige Brabender-pasta blev målt for Brookfield-viskositet umiddelbart efter fuldførelsen af de 30 minutters holdeperiode og målt igen efter henholdsvis 3 timer og 24 timer ved 25 °C med et LVF Model Brookfield Vicometer (fremstillet af Brookfield 25 Engineering Labs Inc., Stoughton, Mass.) under anvendelse af en spindel nr. 4 ved 6 omdr./min. Resultaterne af disse prøvninger bekræfter den forøgede gelatineringstemperatur, forbedrede pastaviskositetsstabilitet under forskydning og reducerede tendens til retrogradering for det 30 varme/fugtighedsbehandlede stivelse/overfladeaktivt middel-produkt ifølge opfindelsen.
Det antages, at tilstedeværelsen af det overfladeaktive middel under varme/fugtighedsbehandlingen muliggør en 35 kompleksdannelse i den delvis opkvældede stivelsematrix med ligekædede dele af stivelsemolekylerne. Det resulterende enestående produkt har bedre dispergerbarhed i
11 DK 16 C 7 9 3 B
varmt vand end det hidtil har kunnet opnås for varme/fug-tighedsbehandlet stivelse alene eller for en blanding af overfladeaktivt middel og varme/fugtighedsbehandlet stivelse. Det antages yderligere, at dannelsen af det var-5 me/fugtighedsbehandlede stivelse/overfladeaktivt middelkompleks ifølge opfindelsen skyldes det begrænsede fug-tighedsmiljø, hvorved de tilstedeværende kontrollerede mængder af vand tillader kompleksdannelse under betingelser, hvorved stivelsen forbliver i ugelatineret tilstand.
10
Efter varme/fugtigheds-behandlingen blandes komplekset af stivelse og overfladeaktivt middel med en gummi til dannelse af et syrestabilt fødevarefortykkelsesmiddel. Det anvendte indhold af gummi er fra omkring 0,5 til omkring 15 10 % af totalvægten. Fortrinsvis skal indholdet af gummi være over ca. 1 % af totalvægten for at opnå acceptabel fryse/optøningsstabilitet. Fortrinsvis tørres stivelse/overfladeaktivt middel-komplekset til et fugtigheds-niveau på fra omkring 5 til omkring 15 % af totalvægten 20 før blanding med gummien, selv om dette ikke er kritisk.
Stivelse/overfladeaktivt-komplekset eller blandingen af stivelse/overfladeaktivt middel-kompleks og gummi tørres derpå ved konventionelle metoder under betingelser, som holder yderligere fysisk-kemisk ændring af komplekset ved 25 varmebehandlingen på et minimum. Forskellige tørringsprocedurer kan anvendes, såsom tørring ved stuetemperatur, ovntørring med tvungen luftgennemgang, mikrobølgetørring eller frysetørring. Det tørrede stivelseholdige fortykkelsesprodukt ifølge opfindelsen har fortrinsvis et rum-30 ækvilibreret tørstofindhold på omkring 90 %.
Til opfindelsens formål blandes gummier, såsom xanthan, guar, johannesbrød, alginat, carrageenan, ghatti, karaya og kombinationer deraf med stivelse/overfladeaktivt mid-35 del-komplekset under anvendelse af f.eks. en dejblander.
DK 160793 B
12
Viskositetsegenskaberne bestemmes med et
Visco/Amylo/Graph Viscosimeter (C.W. Brabender Instruments Inc., Hackensack, N.J.) under anvendelse af et høj-sukker-syre-system. Ved denne procedure disperge-5 res 27,0 g (tørvægt) stivelse i 450 g koldt vand indeholdende 100,0 g (tørvægt) saccharose med pH-værdien indstillet til 3,3 ved tilsætning af tilstrækkelig 10 % citronsyreopløsning og derpå opvarmes til 70 °C ved ukontrolleret opvarmning. Der opvarmes derpå med en konstant 10 hastighed på 1,5 °C pr. minut fra 70 til 95 eC. Efter at være nået til 95 °C holdes pastaen i 15 minutter og afkøles derpå med 1,5 °C pr. minut til 25 °C. Pastaen holdes derpå ved 25 °C i 15 minutter. Viskositeten optegnes i Brabender-enheder under anvendelse af 700 cmg patronen.
15 Den endelige Brabender-pasta ved 25 °C måles for Brookfield-viskositet efter fuldførelse af de 15 minutters holdetid med et RVT Model Brookfield Viscometer (Brookfield Engineering Labs. Inc., Stoughton, Mass.)
Type VSP under anvendelse af en spindel nr. 4 eller 5 ved 20 20 omdr./min.
En forøgelse i viskositeten under holdetiden ved 95 °C viser, at produktet har udmærket syrestabilitet. Ingen ændring til et svagt fald i viskositet under holdeperio-25 den ved 95 °C viser et acceptabelt syrestabilt produkt. Sænket viskositet i løbet af holdeperioden ved 95 °C viser syre-ustabilitet. Det foretrukne syrestabile produkt har en forøget viskositet under holdeperioden ved 95 °C og en høj slutviskositet ved 25 eC. Fortrinsvis opnås en 30 forøgelse i viskositet på fra omkring 20 til omkring 400 Brabender-enheder under holdeperioden ved 95 °C for blandingerne af stivelse/overfladeaktivt middel-kompleks og gummi fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
35 Pastakonsistensen blev bestemt med et Bostwick Consistometer (Central Scientific Co., Chicago, III.) under anvendelse af de procedurer, der er beskrevet af 13
DK 16C793 B
Davis et al., i Food Tech. 9, 13-17 (1955). Ved denne prøvning er målet for konsistensen den afstand i cm, over hvilken en mængde udmålt materiale vil flyde på 30 sekunder i en hævet 5 cm bred rende. Derfor er værdierne om-5 vendt proportionale med pastaernes konsistens. En konsistens på mindre end ca. 10 cm/30 s anses for god ved denne prøvning. Konsistenser på 5,0-10,0 cm/30 s blev opnået for blandingerne af majs- eller tapiocastivelse/overfladeaktivt middel-kompleks og gummi fremstillet ved frem-10 gangsmåden ifølge opfindelsen.
Fryse/optøningsstabilitet bestemmes ved at anbringe 30 ml af den endelige pasta fra Brabender-viskosimeteret i flere 50 ml centrifugeglas. Glassene anbringes i fryseren 15 ved -30 “C. Hver dag udtages disse glas af fryseren, bringes til stuetemperatur og sættes derpå tilbage i fryseren til genfrysning. Dette udgør en fryse/optønings-cyklus. Efter optøning centrifugeres prøven ved 2500 omdr./min i 30 minutter, og volumenet i ml af eventuelt 20 udskilt væske optegnes. Prøver med 25 vol.-% eller mere væskeudskillelse i en bestemt cyklus antages at have uacceptabel stabilitet. Til opfindelsens formål blev optegnet antallet af cycler opnået uden at der forekom 25 % udskillelse. Fortrinsvis er mindst 4 fryse/optønings-cyk-25 ler ønskelige, og fryse/optønings-stabilitet på over 6 cycler anses for udmærket. Komplekser af tapiocastivelse og overfladeaktivt middel og gummiblandinger med fry-se/optønings-cycler på over 8 med konsistenser på mindre end 8,5 cm/30 s og slutviskositeter på over 0,8 Pas ved 30 25 0 C blev fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfin delsen.
Opfindelsen belyses nærmere ved de følgende eksempler.
35
DK 160793 B
14 EKSEMPEL 1 A. Befugtning af stivelsen 5 To stivelseprøver med et fugtighedsindhold på 9,6 % blev sprøjtet med den nødvendige mængde vand til at forøge fugtighedsindholdet til 20 % og 35 %, medens de blev blandet til opnåelse af et ensartet fugtighedsindhold.
Disse stivelse/vand-prøver blev anvendt som kontroller.
10
Befugtede stivelseprøver med overfladeaktivt middel blev fremstillet ved tilsætning af glycerolmonostearat til vand ved 70 °C og blanding til opnåelse af en dispersion, som derpå blev afkølet. Derefter blev vand/glycerolmono-15 stearat-dispersionen sprøjtet på stivelsen under blanding til opnåelse af ensartethed. Det anvendte glycerolmonostearat blev indstillet til opnåelse af et monogly-ceridinindhold på 1,0 % af stivelsens vægt.
20 B. Varmebehandling 120,0 g stivelse/overfladeaktivt middel/vand-blanding blev anbragt i en lukket liter-krukke. Krukken blev anbragt i et vandbad med konstant temperatur og roteret en-25 de-over-ende under varmebehandlingen i det ønskede tids rum. Efter varmebehandlingen blev krukken afkølet til stuetemperatur før åbning.
C. Produktudvinding 30
Stivelse/overfladeaktivt middel-produktet blev udtaget fra krukken og tørret ved 40 °C i en ovn med tvungen luftgennemgang til omkring 10 % fugtighedsindhold.
35 15
DK 16C793 B
D. Varmtvandsdispergerbarhed
Dispergerbarheden i varmt vand blev bestemt som tidligere beskrevet under anvendelse af varmtvandsdispergerbarheds-5 prøvningen med de følgende resultater: 10 15 20 25 30 35
DK 160793 B
16
Ti itO On 5 I .
P Ό ro c _Q ro ' ' /—\ y—x ✓—s , . ^—S XN ,—* , , P > BJJ2Xltl!Xiroj3Ill3 ro
Di+j oooo\<}-æoooaoa ρ E Μ<)·ιΛΐΛΓΛοσ\ασο ro p i—i i—i i—i rp cl ro ro >
10 Q -H
ρ ro •o c ro oro α 15 J ro λ; ro ro i-η ~ ό ro Ό ΙΛνΟνΟΓΆΜΟΓΛΓΆνΟνονΟ OP· •H -C Ή pH i—I rHi-Hr-1 P POl i— o. roe
-P -H
-p roe ro .-p > *· ή ro s · οοαοοοοαοο to o* ρ 20 cl vovoononvonoO'vctno'non ε -h q.
ξ o p -pro ro o ορό o- ro ro ro cl jz
P
p m c ro 03 o. ro .o ro i u —· to -p rp ro ro Ό oS i—i .ri Q1 σ ro oco -p p pc cj^OOiAOLnoLnamiAiA ε ro ^ •iPOli-PCMfACMtACMfACMfAPAfA +J a -p ·η o ό ro ro -p se ro ·—i ή O OlO _c to Ό 01 D c P ε σ u. ·η ro p p c jo o s •h p tt.
Ή On 01 ό en -p e CIO p ro ro ro rp ro ro ^ 30 -C o o q. ό ro >» .c to o o
-TO 1—I Ό O O O O i—I <—I i—I i—I i—1 fp *P p lA
ro CT C Q Q_ CM
ε o ή
P CO
ro o ή ^—. ^-n > s: p ro jo 35
DK 160793 B
17
Disse resultater viser, at varme/fugtigheds-behandlingen af stivelse/overfladeaktivt middel-blandinger med 35 % fugtighedsindhold, holdt i 3-16 timer ved 60-90 °C, havde langt bedre varmtvandsdispergerbarhed sammenlignet med 5 varme/fugtighedsbehandlede produkter uden overfladeaktivt middel. I fravær af overfladeaktivt middel overskred den maximale varmtvandsdispergerbarhed aldrig 60 %, medens der blev opnået 98-100 % dispergerbarhed for en statisk signifikant prøve (dvs. 5 ud af 6) af produkter frem-10 stillet ved varme/fugtigheds-behandling af stivelse/overfladeaktivt middel-blandinger.
EKSEMPEL 2 15 Virkningen af overfladeaktivt middel på varmtvandsdis- pergerbarheden påvises som følger:
Varme/fugtigheds-behandling af tapiocastivelse blev gennemført ved 27 % fugtighed ved 75 °C i 7 timer og 0,5 20 vægt-% monoglycerid, beregnet på stivelsen, under an vendelse af den procedure, som er skitseret i eksempel 1, og varmtvandsdispergerbarheden blev bestemt som tidligere beskrevet med de følgende resultater.
25 30 35
DK 160793 B
18 i cj i-S o 0) C *| +
C · ΙΛ On O CNi ON LA
> co q \o vo co co on
5 ·ΗΌ E
4-1 (0 CD CO 4-3 4-> i—1 CD CO
0 CO CD cr cl co u 1 c
μ .CO
10 ω ή > lu cn LA CO CD O'* CO On μ Ό Cs| ΓΛ lA <J* A- On 0 0 44 o. jc ε co lp μ •H CO CO Q Ό > 0-
CO
Ό O' 15 , -H la LA LA LA cc
O Ch r. *. Ή CD
C CD O CD O O O O Cf-iO
O CJ CD 0 S >4 C oco i—I I—I O D.
CJ- -Η -H
4-3 CO 4-3
•H (D
4-10 +4 roe ·γ-3 .
CO o sø
oo H DC Li CO
CK} ·Η CL i-l I +> Ό · CO 0 C (13 ϋ > CO 0 0 0 -Η > E ° > ··-( CO CO CO ti- 0 0 -*->
r—I i—li—II i—( I CL Ή 0 LA H CO
ØØØP-L Øh O Λ Μ·ί O
Ό D= > 0 Js 0 >-< 0
0 0 Ό -μ -Η > ·Η> 0 i—I 0 "U <H "O
CO CD -H 4-3 4-3 O 4-JO 03 0 > 0 0 0
ι-i r—C ε CO CO CO i—I Ό *H Ό H
00 Ct- d_ s O4J ΌΟ
25 > >+) 4J 4J II 4-JCO t|- -HCOh-HC
rt -rt > 0 0 0 ·μ E 0 ε CO
4-)+1.^^^0^-10 ‘»-ε .c CO CO 4-3 Ό T3 C OC 4-3 ØCO-rHØØ -Y C C -H C ·<-! ^ >4-)>J0 ^-.^-(0 en rac^ roc^ o -ho -hi +1 43 (D j: 1+10 I+l CO Ό 4JC<f4->C0
0 0 "O 0 0 83 0 EB O -DC-H .Dd “D
i—1 i—(CO -Ω -QCOc-1 -QØH U COC-H COØ
T3 Ό pH I I r—I 0 I r—1 0 Q. ØE 0 -C
CCtt-COCO-hOCO-HO "OEBCOO
CO CO μ Ό Ό 4J Ό "O 44 Ό 4-3 COr-10 CO -H
00 .Π .C 0 0 0 -HØ -1-1 > I—I CD O rH 4-3 ou ø 0>^χ:ο_εχ:ίι_ε·Η o- c d- o
-Q -Q Q O O CO OCO 4-3 hO-HhO
ZJO *H *H 4-> *H 4-3 0 CØtt- v_rv_r+J4J4-)4J>+j+j> ø > O ε > \ CO O O Oi'rt O O-h 0 O -H ffi O 0 hhCOOOM4-3DrH4-)T3 Ό Ή £ S3 ®Γ-40-Ι(_0^ο_3^: ro 44 C CD -P μ r-i,-)'H\'\d-ro'\ti-COo-lC 0 CO α 0 10 ø o ο-p ø ø μ ø ø μ ø d_ ro o=>oo> > c c εΕ0·οε0·αμιο s ro co ό μ μ 44 ro μ dj co ø —i μ hhØCOrotl_rHCOtL-r-I>0 ^ 35 ο-οοε^=^>0ίι-^=0'ι-οΌ ® -0
DK 160793B
19
Dette sammenligningseksempel viser, at varme/fugtigheds-behandling af en blanding af stivelse og overfladeaktivt middel giver bedre dispergerbarhed i varmt vand, og at det, at det overfladeaktive middel er til stede under 5 varme/fugtigheds-behandlingen, giver meget højere dispergerbarhed i varmt vand end simpel tilsætning af overfladeaktivt middel efter varme/fugtighedsbehandling af stivelse, hvilket yderligere belyser de uventede resultater, som opnås ifølge opfindelsen.
10 EKSEMPEL 3
Virkningen af indholdet af overfladeaktivt middel, fug-tighedsindholdet, varmebehandlingstemperaturen og varme-15 behandlingstiden blev bestemt på en række varme/fugtig-hed-behandlede produkter fremstillet ifølge den procedure, som er angivet i eksempel 1. Dispergerbarheden i varmt vand og Brookfield-viskositeten blev bestemt som tidligere beskrevet med de følgende resultater: 20 25 30 35
DK 160793B
20 o° i T3
p C
C 0 -H 0 cn > h Ό o<t«stcocomo O CO 1Λ 0\ O l^iO<J-VOO\OOOa
0 0 -P ΓΛΙΛΙΛΙΛ^ωΟΝΟ m 1Λ 0\ ΟΝ O ΙΛ <f ΙΛ CO On O □ O O
Ω.-C E i—I i—I i—I i—t >—it—I
0 P f-i 1 -Høm _μ Q JO > 0
-P
•H
0 10 ° £ cd "o oooococooo μ μ o μ μ οοοιλιλοοοιλοο .,-1 ·Η NOiAØHØNOlA ΟΝ Η N (Λ N ιΛΟΟΜΙΛΜΟΜΟΜ -3 I— CM (Λ ιΛ Ό" Η ΙΛ i—IvfCM 0 1Λ 1Λ ΙΛ ΙΛ ΟΌΟΚΝΜΗΝΗΗ
| Ή r—I
TJ UA -H O 0 >-H
•h ό _c οσο<ί·ΐΑαοο o\ i—i o o ia ornooNOcoocoa)
C|_ X -H CMUAOOCAvCTnMi—ΙΟ MO U A Μ ΓΛ <)- ONsfONOHlAØ<iO
-0C l·— ^A CMCMCMi—(CMi—! N N ΙΛ KN (Λ N IN NlAOCNJCNIHHrtH
O ø i—I
15 g * P 0 CD Q_
Ό .C lAOOCMOiAOiA ΙΛ O NO ιΛ Ό OOOUAOOOOlA
•P ΟΝ(Λ·ί<ίΑ·Ν<)· ON NO <t Ό ιΛ ANOHHNOAAtAON
I— O i—I —li—I i—I i—I i—I i—I i—I i—li—i i—I ι—I i—I Η H CM i—I i—I r—I r—I i—I
20 *0 NO A ΜΛ Ό I ΙΛΝΟ Μ Μ I MI— ΑΌΙΑΜΑΑΝΟΑΌ
ι—I i—I i—I i—i·—I
I—
X
C
0 D. OUAOOOUAOO UA O O UA O OOOOUAOOOCJ
-C £ CJ VOMONVOMOMONCrN M ON CIA Μ CJA NOOnONONMNONOONCTn 0 0 o 25 -o >- 0 p TO 0
0 0 -P
Γ Η 0 0000<tæ<tc0 CJN UA -ς)· M CM CMONOMNONØØØ aiø o. -------- ----- --------- •HCT ,4J QOQOONONONON NO Μ Μ Μ M lAcrvTsflAsf-iviO· -PC σ σι NNNNHHHH CM CM CM CM CM ΙΛΑΑΑΙΑΙΛΓΑΑΙΑ CT-H CM ffi σ -p x >
Cl- ø 30 E σ PC I ·Ρ
0 ·Η I Ό O
>1-10 -H Qj Ο UN O O AO
TOE-P UA O O O O CM UA UA Cn| AOODO
ø σ — — — — — — — — — — — — — — Η -P S3 O O O O H i—li—Ir—I O O O O Ο ΟΟΟΟΟιΗΜΜΜ Cp 5> Os P -H 0 -P >-H ·> -0<: ø
35 o ø TO
DK 160793 B
21
Resultaterne af disse forsøg viser igen, at varme/fugtig-heds-behandlingen af stivelse uden overfladeaktivt middel frembringer en maximal dispergerbarhed på mindre end ca.
60 vægt-%. Ved lave fugtighedsindhold på omkring 20 % af 5 totalvægten kræves højere temperaturer og længere tider til at frembringe produkter med forbedret varmtvandsdis-pergerbarhed ved varme/fugtigheds-behandling af blandingen af stivelse og overfladeaktivt middel. Ved lavere indhold af overfladeaktivt middel på omkring 0,25 % af 10 stivelsens vægt kræves ligeledes højere temperaturer og længere tider til at opnå ønskelige produkter.
Ved over 0,5 vægt-% overfladeaktivt middel frembringer varme/fugtigheds-behandling af blandingen af stivelse og 15 overfladeaktivt middel et statistisk signifikant antal fuldstændigt dispergerbare produkter med den foretrukne varmtvandsdispergerbarhed på eller nær ved 100 %.
EKSEMPEL 4 20
De varme/fugtigheds-behandlede tørrede stivelseprodukter fra eksempel 3 blev bragt i pastaform ved anvendelse af Brabender-viskosimeteret ved de procedurer, som tidligere er omtalt, med følgende resultater: 25 30 35
DK 160793 B
22
-P rH
ω i ή μρ+ι •H CD 01 ø cn ooooooooo a- ca o ο o ooooooooo c opccj m vf N on <tcomr~cT\-3-ocr\CJ\ ·ρ pc 0 ·ρ □ voMOMDrommcooNr^ co co ό im^ hNovocococoOvt c 0 -P iH Ή £
Ht SO P
0> 0 PC iA CO
> a u o o
1 CD O
Ή -p P
*-N CO Cl·- C iA OOOOOOOOO Ο ΙΆ Ο O A- ooooooooo ω -P·—I O 0 -P On Ι^ΑιΛΟΟΟΟΟΝΙΛιΛ CO CO CO Ό vf >HlACOLAHOOsf "0
0) E PC £ ίΛ (Λ <ί ΙΑ 1Λ h 00 σ\ Ό LA <d- fA A- <iiAiA(ANOOCOMA C
-P CD -P 10 0
•POP -P (D O CD
CDQ 0 5ΡΙΛ > CD
OLAO CD
PC \ CD -Ρ
CO -P -C 10 PC
•P O C J CD -P U
> 83 CD CD > > O
I > I -P "O
u U P > -P Π ΙΛ
0130 100 OOOOOOOOO OOOOO OOOOOOOOIA ON
Ό -P "O C 0 -P CJ NONDiAr^OCNLArAA- CM ΙΛ Ο N <ί ΙΛ Ο N Ο Ο Ό <f <f ΙΛ -P
C C >· 0 -P O 0A0A00<fP ONVOvJ-CMrPGOONCOviiH CD U
0 cn 0 cn i—i 0 -p 0 J3 -Q 0 0 O LA -P >
DiA O CDOOCOn 0
p !A P O C
CO —' O PC 0 I 0 Ό
0 -P ·Ρ O
Ι-pø OOOOOOOOO (A Ο Ο Ο I~> ΟΟΟΟΟΟΟΟΓΑ > *P
•p > -U ΟΟΌΟΝΟΗΙΛη ΙΑ CO fA rA CO O<j-IAIACNOOCNNOCD p 00 -P -tlArPOOCDOSONOCD ON Ø ΙΛ ON A HOOACOCDCOMn 0 0 PC E 0 '—l P P ep i—I i—I i—i i—IQ- 00 O 0 0 hep: ex •P i—!
0 O
1 CP PC -C
* C a 0 OS 0 \ £ p •P TS 0 - 0
-P00 · <d-iANOOOCOOtA + + ΟΉ-3- + + 0NP<f + + + + + C TO
0-P0Q. ΝΟΝΟΝΟΝΟ0ΟΝΟΝΙΛ1Λ A- A- A- la lA 0\ΟΑΓΊΑΐΛιΑΐηΐΛ ø c —I 0 i—I E ΟΝΟΝ ΟΝΟΝ ON ON On On On 10 0 0 0 0 0 OC Q. C -P Cp 0 I 0 0
10 rH
C 10 I C PC
ø ·Ρ£ ιλνοιαμλόμλνο a- a- a- r-- ιλ^ιλγμλιλ^ιανο ø ·ρ _C 1— S <—1 1—1 <—I fp i—I '—I rp > 0 0 u JO 10 0 1 · Os
0 P Q. Ή C
100 E ΟΟιΑΟΟΟιΑΟΟ 1Λ O Q 1Λ O OOOOlAOOOO 0 0
00 ØCØ ØØAONØNOAONØ A- Ον ΟΝ 1^ CON nOOnOnOnA-nONOONOn JZ -P
_C P P O 0
CD 0 C -P
•PØ 0 -P
-pc· pc ø
ø! -P -P i—i O
0-P O MOOOOO<tCOvj"CO CON LA vT tA CN NNOØA'CNIONØØØ -p pc p-ø a --------- ----- - -- -- -- -- > ø -p CAOOOOOnOnOnCTn VO i—· I— r^· ιΑ<1·<1·<}·ΐΛν1-·ί1·<)·0- _0·-·Ρ 00 O σ| PNNNNPPPP CN CN CN CN CN ΙΛΙΛΙΛΙΛΙΛΙΑΙΛΙΑΙΑ CJ > Ξ 0 CN 83 "O □
P C X Os 0-P
0-P > LA 0
OOs r-H I ON
"O · *\ tN
*H 4J P r-i t-i
E O CD ΙΛ □ O LA 3 Ή (D
a LA O O O O CN LA LA CNlAOOOO -p-pOs
I -P -P ----- --- ------CO -P
0>0 OOOOOPPPP OOOOO O O O O O <—ii—I P P p O CD
Η·Η S 0 LA C
Lp -P > CL 0 P PC E 0 0 0 rH 0 P +
>00 I— tt- LA
O 10 10 * On
DK 160793 B
23
Disse resultater viser, at varme/fugtigheds-behandlingen hæver gelatineringstemperaturen, og at varme/fugtigheds-behandling af blandingen af stivelse og overfladeaktivt middel frembringer et produkt med en meget højere relativ 5 pastadannelsestemperatur. Endvidere viser en sammenlig ning af disse data med data fra eksempel 3, at produkterne ifølge opfindelsen med 100 % varmtvandsdispergerbarhed kræver en holdeperiode ved 95 °C, før der sker en mærkbar viskositetsudvikling, hvilket yderligere viser de ene-10 stående egenskaber af det tørrede, varme/fugtighedsbe- handlede stivelse/overfladeaktivt middel-produkt, som gør det velegnet til dispergering direkte i varmt eller kogende vand og til andre fødevareanvendelser, som kræver et stivelseprodukt med forsinkede gelatineringsegenska-15 ber.
EKSEMPEL 5 A. Befugtning af stivelsen 20
Tapiocastivelse med et fugtighedsindhold på 9,6 % blev sprøjtet med den nødvendige mængde vand til at forøge fugtighedsindholdet til 25 % af totalvægten, medens det blev blandet til opnåelse af ensartet fugtighedsindhold.
25 Disse stivelse/vand-prøver blev anvendt som kontroller.
Befugtede stivelseprøver med overfladeaktivt middel fremstillet ved sprøjtning af en vandig dispersion af na-triumstearoyllactylat på stivelsen under blanding til op-30 nåelse af ensartethed. Den anvendte mængde natriumstea-royllactylat blev indstillet til opnåelse af et indhold af monoglycerid på 5 % beregnet på stivelsens vægt.
B. Varmebehandling 35 125 g på tør vægtbasis af blandingen af stivelse og vand eller blandingen af stivelse, overfladeaktivt middel og
DK 160793 B
24 vand blev anbragt i en lukket halv liters krukke. Krukken blev anbragt i en ovn med en konstant temperatur på 90 °C og rystet med hånden for hver 15 minutter under varmebehandlingen i den ønskede tid. Efter varmebehandlingen 5 blev krukken afkølet til stuetemperatur før åbning.
C. Tørring
Den varme/fugtigheds-behandlede stivelse eller stivel-10 se/overfladeaktivt middel-produktet blev udtaget af krukken og tørret ved 40 °C i en ovn med tvungen luftgennemstrømning til omkring 10 % fugtighedsindhold og derpå formalet i en Waring-blander i omkring 30 sekunder før blanding med gummien.
15 D. Blanding 95 g af den tørrede, varme/fugtighedsbehandlede stivelse eller stivelse/overfladeaktivt middel-komplekset blev 20 blandet med 5,0 g af en eller flere naturgummier, og viskositetsstabiliteten blev bestemt under anvendelse af syre-sukker-systemet, og fryse/optøningsstabiliteter blev bestemt for tapiocastivelse med de følgende resultater: 25 30 35
DK 160793 B
25
I CO
cn
•H O
cn γλ c \ 0 E O (A o o o o o ~ ·. ·- ~ ·> ** CO CD 00 v£) Γ' (A Ό -p cn ή to c co ω CL 4-> CL I * 0 cn 1 cn u CD C 0) m vO CN O <f CO CO o >> c υ ή 1-1 (4 S >< L. -P o I -P CJ CO CD o CO -P α·Η ιΛ cn cn cn o la <ί σν ^ α α ^ H ^ TJ - - ~ * - ~ ·—t cn 0 CN vO A- r-( IA CN o JJ .r) > '—( 1—i '—I 1—1 uj -li co Q- c o -P ·Η
(DC
D U Ή 2 •p o E <D> □ O CD O □ CD <-<
i-H ,-i ND <Τ O l-~ Ή CO
•ri ΙΛ lO CN ΓΑ iA 'O CO Ά co Q.
A ON -H “ CO “
-*-> Ό V
cn o) * « > 2
[ ) CO
0 · -* +> -«= s= H c cn CD O O NO CD o o o
O # C CN CA vfl ιΛ iA CD Ά (A
_i£ _£3 -ι-H Ρ*Λ ·—I CN I—I lA VO d" CN
cn co e •HP ” =3 CO o ®
TO
c o
I I I II I -H I E
XJ ΌΙ Ό TD P Ό Ή E "DID P
•Η ·Η C ·ΗΙ Ή CO -H E Ξ ·Η C cn <D
E E CO EO EDI E E DJ E CO P —i x ·!-) cn d cn x co u . . . . · στο · d >* +j jj &a _4_) o° -p s? 4-> c s -u o? σ o
D£ DC DC DC DC CO (-. DC
CO COO COO COO CO DD -CD CO lA 1 I
• « «, *rs · Λ · _p CD · ·> CO
i—l i—ILA i—I.A i—luA i—I C 01 1—ICNlA -P
L_ 0- 4. ·Η C- L O C ^ » CD
P L.+ P + E P + P X C P + CN CO
(D (D CD Ξ CD CD CO CD
> X > X > X Γ > X > 5? Ο > X + CD
ο ω ο ω o cd σ o cd o oocd ή
"— ,—I ,—1 ‘Η^ν,Γ-Ι-σ^,Μ v'v.LA‘r-3'v,rH‘H CO
(D αία CD Q. E CD CD. B (DO. CD * ID CL E E
cncnEcnEEcnEPCDE co cn s,? to e E -h
I—1<—(Οι-Ηθ3ι—lOJDr-lO r-i γ-HOD X
(D CD CD-X CD DC Ol CDDCCO 0 DC Ή (D+lA CD DC σ CO
> >>i>ic>iao>iE> r->ic s:
* Q ·Η ·Η I—l ·Η I—I (0 ·Η H c -rf I—1 E ·Η I—IN ·Η H CO
L( D DO) DOltO DCDD -DII) +J 0) £ -rl o_ in ιηΌ wo+j coot WOfftnO-f coode *
DK 160793 B
26
Disse resultater viser, at alle blandinger af tapiocasti-velse/overfladeaktivt middel-kompleks og gummi har bedre fryse/optønings-stabiliteter på mindst 4 cycler, høje viskositeter, forbedret syreviskositetsstabilitet ved 5 95 0C og forbedret konsistens på 5,0-7,0 cm/30 s. Til sammenligning havde ubehandlet tapiocastivelse god fryse/optønings-stabilitet, men ringe viskositetsstabilitet ved 95 °C og lav endelig pastaviskositet. Kontrol-stivelse/overfladeaktivt middel-komplekset havde lidt hø-10 jere viskositet end den behandlede stivelse, men havde den laveste fryse/optønings-stabilitet. Høje fryse/optønings-stabiliteter på over 6 cycler blev uventet opnået for blandingerne af stivelse/overfladeaktivt middel-kompleks og gummi uden tab af viskositet i syre-sukker-sy-15 stemet, hvilket påviser de uventede træk ifølge op findelsen.
EKSEMPEL 6 (Sammenligningseksempel) 20 De i eksempel 5 angivne procedurer blev fulgt, undtagen at der anvendtes majs- og kartoffelstivelse til sammenligning med tapiocastivelsen med de følgende resultater: 25 30 35
DK 160793B
27
I CO 1 CO
co to •h o —i o CO CA to ΡΛ C '•v C \ 0 E O 1Λ O A o E O O cd ϋ « « ^ ·» -it CJ ^ ^ CO O vO A <A CO <f Mt CD —i _(_> CO .—I -+-^ C/D '—< C^J '—· ^
CO C CO C
to φ CO (D
Q_ -p Q_ +-> 1 i CL I * CL I *
0 CO O CO
1 CT p i CP P
OD CD tu <U C <U
CO ·Η I—I CM CM CM CM CO ·Η i—I MD CM CM CM
>> C CJ ^ C ϋ L S >< C-i S >
Ll. -P CJ Li. -U U
·» I +) CJ I -P C_)
CO (D O CO (0 O
CO 4J to -*-1
Q.-P ΙΑ 0_·Η lA
CO CM tO CM
CO O ΙΆ CM <A ΙΆ CO O i—I ΙΆ CD CM
•P X) ·- ·> 'P PC ^O ·- »- »- *- >—I CØ <D Ό O* CJN >—I CO O <f O M3 <r O Ή D> O ·Η D>
XJ D> Ό DS
C CO w C CO 03
Ld-P 2 ^ CO
Q.
O
pj CO -P
(DC —I O C
-PCD-HOO O O O -P CJ -P CD CD CD O
•P o E CD CD O O D= -p o E OD <T CM <—I
OrH ΓΆ CM vO A -H (—i Ά —1 CM CM
CO ·Η tO ιΛ C -u -ri ιΛ 1Λ P
γΗ-ΟΟνΉ CD COJDO'-t O
(D CO -P i—I CO
>jj"C3 -P (D -P "O -P
-p CO O CO Ct_ CO O to .pc0 D> plt-CODa p
0) 4J CD O -P CO
CO O · Q. 4J O · CD.
.r-3-pj2 <D P -P .C 13 CO -PC CO CO -p C to s; CD O O O O O O Det COOOOCD CD o
O · C <f Øs CM <Τ DC O · C ^0 O CM CD -Y
DC _Q -P ΙΆ rp MD CM CO Dd JD -P M3 rp i—I 1—1 ® 03 CD e EB CO CD E ffi •p p > -p p -3
D= CO O DS CQ O
o? °°
XXXI XXXI
(D CD (U C A CU <D CD CD Ά
rPrPi-PCO CM rp rP ,-H CO CM
CL CL Q..C Ω- Q- CL-C
EEE-P P EEE-P P
0 O O CD CD O O O C ID
.y _* D*C CO XJ -Y DC PC CO TJ
1 I I X C I I I X C
i—Il—I rp D rPrPrP DJ
(D 0) O o? QJ CD (Do?
"O "O T3 P TDTDTD P
X3 X3 X) lA (U XJ Ό X3 lA 0) p ·ρ -P ·- —I -P -p -P Ή
E E E CM ϋ E E E CM O
. . ,p . Ds ... >, •P-PE-P+ CJ 4J+J+J+ ϋ v v P v ^ ^
CO CO 3 CO ·Ρ >-l COCO-PCO-P ’“I
. . CJJ · E to · · E · E CO
.-) rP C ι-H E -P rp ι-p E —I E -P
ep ep CO tp D C Cptp^JCpa c pulpen to P P en P en co
CD<U-P(UP (DflJPDP
>>C>C0 tu D>D>C0D>C0 0J
O O CO OD '—I 00303 1 I
\ \ x \ ci to \\.cn\cn co
(UCDfljlD E CDOJCUCU E
10 ti) to S? CO o° ·Ρ CD CO CD o? to o? ·Η
rp rp I—I rp x rPrP^>-| X
CD (D (D (U O φ ιΑ -P CO (U 0 <U <D O 03 ιΑ -P CO
> > D> > » > ·* E ε > Da D> D> ~ D> * E Σ
Q .p .p -p ιΛ -P CM E S -p -p ·ρ A ·Ρ CM E
P 4J4J4J4J3 p .p pj .p -p 3 Q_ CO tO CO + tO + O' + Cl- to to U) + tO + O' *
DK 160793 B
28
Disse sammenligningsresultater viser, at en blanding af gummi med enten et majsstivelse/overfladeaktivt middelkompleks eller et kartoffelstivelse/overfladeaktivt middel-kompleks tydeligt ikke gav acceptabel fryse/optø-5 nings-stabilitet, hvilket yderligere påviser overlegenheden af blandingen af gummi og tapiocastivelse/overfla-deaktivt middel-kompleks i eksempel 5. Disse resultater viser også, at der kan fremstilles et udmærket syrestabilt fødevarefortykkelsesmiddel udfra stivelser, såsom 10 majs- eller kartoffelstivelse, som vil have værdi i fødevaresystemer, hvor der kræves fryse/optønings-stabilitet.
EKSEMPEL 7 15 Ved et sammenligningsforøg til yderligere påvisning af, at varme/fugtigheds-behandling af et tapiocastivel-se/overfladeaktivt middel-kompleks giver bedre resultater fremstilledes en varme/fugtighedsbehandlet stivelse som i eksempel 5 til en stivelse/vand-prøve, hvori der ikke var 20 noget overfladeaktivt middel til stede under varme/fug-tighedsbehandlingen. Til denne varme/fugtighedsbehandlede stivelse sattes overfladeaktivt middel og gummi, og viskositetsegenskaberne blev bestemt under anvendelse af Visco/Amylo/Graph Viscometeret, og resultaterne blev sam-25 menlignet med varme/fugtighedsbehandlet stivelse/over-fladeaktivt middel-kompleks med følgende resultater: 30 35
DK 160793B
29 i co ' co co co
•H O -H O
CO ΙΆ CO CA
C \ lA Q O lA O C \ LA O O lA O
0 £ ·* ·> *· ·> ^ OE·'·' »>
O ιΛ N H CO I'' P£ O LA CM CD 00 '•O
CO Hi—I 1 2 3 4 5—I CO I-I iH -I
4_) CO -P CO
CO C CO c
CO (D CO CD
CL -P CL -U
« ” 1 -P CJ I -P o CO CD o co 0 o ro -p co -p α·Η ιΛ Ο-Ή 1Λ
10 Ν ID CO ΙΟ <f LA 10 N CO co ΟΝ ·ΐΓ NO
Oi q « ·. ·> « ♦* CJi O ·- ~ ·>·. ·
HJ(O ΙΟ Μ LA MD r-t .p .* T3 CA ΓΑ vCl NO O
h co ro —i p co ro 1—1 ro ή > ro ·ρ > Ό > Ό > c ro cn c ro co ω *· ή u ^ ro a- .h ^
H
.p E -P
roe ro ro c _
-P CJ -P O O O CD CD CJ O CJ H O O O O CD
•P O £ CO DO O' Γ~ <f P -p o e CO 00 Ό A* 1—1
Hi—I CM CM CM ΙΑ NO CO ^P CM CM MDOA CO
£ -P lA LA 3 Ή LA LA
ejdon-p er ΰΟΝΡ ro ro \ ro σ -p ό ·ρ -p "o ό co ro E co ro s co > E co > u -P ro -p _q ro · ct ro · co p ro c pr c ή c ro -P c c co ro -c co ro c o · c o o o o α -p o · c o o o o o
CO -S .O -H CM NO <ί ON lA C J* JD -P CM NO CA ON LA
£ ir) to E <i r^ cm i-ι fp ro co ro e ca ό i—i <r
o -P p x ·Η P
ro D» CD O D^ CD CD
—ii—i i i Ό -p "p °° i 1 ·* tu ro —i r-ι s roro r-ir-ie □Oaorop το το la ro ro e td ό ·ρ ό td jd tj td ~ td td dj P ·Ρ E "O Ό CO -P ·Ρ CM "D TD en p c c -H -P ro E E -P -P c • •roEEC · · + ε Ξ ro _p -p en c -p -p 2
td · · ro Ρί ·ρ · -P
ro ro s p p £ cocoe-p-pc • · p J* o · · E co rHi-p£icoro-r~3 PHD ro ro x p ci_ c_ co · · c- ep o> · · ε
ppro-H-ιέ? PPC^plS?E
ro ro c c— tu. rororoc-ci—DJ
> => C P P O p»D>XPPLAp o o ro ro ro - o o -p ro ro ·* p 3
PD > LA C > > CM CO
+ +ooo + + ro o OD
4 • x ·ρ \ \ + o noQoøcuao rororoEroro CO C0 CO o° cox cd x co co co o? ε cox co x s <—ioji-p i—i ro ή ro .pi-pi-poi-pcD'—iro ro ro p roco cup cup-p cd ro o ojiadiøp øpla > >>?»-D»Q.>aE => > > > " P > CL > CL - 5
-H -P -P LA -P E -P E E s -P -P -P CM ro ·Ρ E -p E CM
Li j_) 4j jj -p Q -P O 3 P -P-P-PID-PO-PO
Q_ CO CO CO + CODi lOPTO CL lO (O lO + CPlODi CODC +
DK 160793 B
30
Disse resultater viser, at varme/fugtighedsbehandlingen af en blanding af stivelse og overfladeaktivt middel resulterer i et varme/fugtighedsbehandlet stivelse/over-fladeaktivt middel-kompleks med bedre viskositetssta-5 bilitet, når den bringes i pastaform i et surt system, og forbedret pastakonsistens, der ikke opnås ved varmebehandling i fravær af et overfladeaktivt middel.
10 15 20 25 30 35
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et i varmt vand 5 dispergerbart stivelse/overfladeaktivt middel-produkt, kendetegnet ved, at (a) en stivelsekomponent omfattende granulaer tapiocasti-velse kombineres med mindst 0,25 %, beregnet på stivel- 10 sens vægt, af et overfladeaktivt middel indeholdende en fedtsyredel og tilstrækkeligt vand til at give et fug-tighedsindhold på 10-40 % af totalvægten til dannelse af en halvfugtig blanding af granulær stivelse og overfladeaktivt middel, 15 (b) denne blanding varmebehandles ved en temperatur på 50-120 °C til dannelse af et varme/fugtigheds-behandlet stivelse/overfladeaktivt middel-produkt, og 20 (c) det varme/fugtighedsbehandlede stivelse/overflade aktivt middel-produkt blandes med 0,5-10 %, beregnet på totalvægten, af en eller flere gummier valgt blandt xan-than, guar, johannesbrød, alginat, carrageenan, ghatti og karaya til dannelse af et syrestabilt stivelseprodukt. 25
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at varmebehandlingstemperaturen er 60-90 °C.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendete g-30 net ved, at varmebehandlingstiden er 3-16 timer.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, kendetegnet ved, at indholdet af overfladeaktivt middel er 0,25-5,0 vægt-%. 35
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, kendetegnet ved, at indholdet af overfladeak- DK 160793 B 32 tivt middel er 0,25-1,0 % af stivelsens vægt.
6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, kendetegnet ved, at det overfladeaktive middel 5 er et monoglycerid.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at monoglyceridet er glycerolmonostearat. 10
8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, kendetegnet ved, at det overfladeaktive middel er natriumstearoyllactylat. 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30755181A | 1981-10-01 | 1981-10-01 | |
| US30755081A | 1981-10-01 | 1981-10-01 | |
| US30755081 | 1981-10-01 | ||
| US30755181 | 1981-10-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK434482A DK434482A (da) | 1983-04-02 |
| DK160793B true DK160793B (da) | 1991-04-22 |
| DK160793C DK160793C (da) | 1991-10-07 |
Family
ID=26975804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK434482A DK160793C (da) | 1981-10-01 | 1982-09-30 | Fremgangsmaade til fremstilling af i varmt vand dispergerbare stivelse/overfladeaktivt middel-produkter |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0076381B1 (da) |
| KR (1) | KR880001874B1 (da) |
| AR (1) | AR230149A1 (da) |
| AU (1) | AU554128B2 (da) |
| BR (1) | BR8205725A (da) |
| DE (1) | DE3274415D1 (da) |
| DK (1) | DK160793C (da) |
| ES (1) | ES8308929A1 (da) |
| FI (1) | FI823172L (da) |
| GB (1) | GB2107339B (da) |
| IE (1) | IE53433B1 (da) |
| MX (1) | MX7466E (da) |
| MY (1) | MY8600331A (da) |
| NO (1) | NO823303L (da) |
| NZ (1) | NZ201592A (da) |
| PT (1) | PT75587B (da) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4508576A (en) * | 1983-10-18 | 1985-04-02 | Cpc International Inc. | Hot-water dispersible corn starch having high paste viscosity |
| CH658663A5 (fr) * | 1984-02-01 | 1986-11-28 | Nestle Sa | Procede de preparation d'un amidon dispersible dans l'eau bouillante. |
| CH659765A5 (fr) * | 1984-07-30 | 1987-02-27 | Battelle Memorial Institute | Procede de fabrication d'un concentre epaississant pour sauces liees. |
| GB8525116D0 (en) * | 1985-10-11 | 1985-11-13 | Pentlands Scotch Whisky Resear | Extracting carbohydrate |
| FR2600267A1 (fr) * | 1986-06-19 | 1987-12-24 | Rhone Poulenc Chimie | Granules de biopolymere a dispersabilite et dissolution rapides |
| DE4000087A1 (de) * | 1990-01-03 | 1991-07-04 | Maizena Gmbh | Verfahren zur herstellung einer heiss-dispergierbaren staerke |
| EP0519104B1 (fr) * | 1991-06-21 | 1995-12-06 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Gel obtenu par complexation d'amidon par un émulsifiant |
| US5538751A (en) * | 1992-05-08 | 1996-07-23 | Unilever Patent Holdings B.V. | Thickened foodstuff having improved storage stability and process of making |
| SG77558A1 (en) * | 1993-11-05 | 2001-01-16 | Unilever Plc | Food product and process for preparation thereof |
| US5593503A (en) * | 1995-06-07 | 1997-01-14 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Process for producing amylase resistant granular starch |
| US6017388A (en) * | 1996-01-16 | 2000-01-25 | Opta Food Ingredients, Inc. | Starch-emulsifier composition and methods of making |
| EP0874874A1 (en) * | 1996-01-16 | 1998-11-04 | Opta Food Ingredients, Inc. | Starch-emulsifier composition and methods of making |
| EP0813819A1 (en) * | 1996-06-18 | 1997-12-29 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Food thickener based on native starch complexed with an emulsifier, foodstuff comprising such thickener and process for obtaining them |
| PT896004E (pt) * | 1997-07-28 | 2005-01-31 | Nestle Sa | Processo de preparacao de amido modificado e sua utilizacao |
| US6228419B1 (en) | 1998-10-20 | 2001-05-08 | Opta Food Ingredients, Inc. | High-amylose starch-emulsifier composition and methods of making |
| WO2020018061A1 (en) * | 2018-07-16 | 2020-01-23 | Cargill, Incorporated | Starch blend |
| CA3195907A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Trisco ICAP Pty Ltd | Food grade thickener and methods for treating swallowing disorders |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1567379B2 (de) * | 1966-03-05 | 1977-01-13 | Neckar Chemie, Dr. Heinrich Kopp KG, 7239 Aistaig | Verfahren zum herstellen modifizierter staerke |
| US3537893A (en) * | 1967-10-30 | 1970-11-03 | Neckar Chemie Dr Heinrich Kopp | Method of producing surfactant-modified starch |
| US3554764A (en) * | 1967-12-21 | 1971-01-12 | Gen Foods Corp | Freeze-thaw resistant flour and starch thickener blend |
| NL7201502A (da) * | 1972-02-04 | 1973-08-07 | ||
| DE2966118D1 (en) * | 1978-11-13 | 1983-10-06 | Gen Foods Corp | Process for modifying starch and pregelatinized modified starch for use in instant puddings |
-
1982
- 1982-08-13 IE IE1965/82A patent/IE53433B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-08-16 NZ NZ201592A patent/NZ201592A/en unknown
- 1982-08-18 AU AU87276/82A patent/AU554128B2/en not_active Expired
- 1982-08-26 GB GB08224506A patent/GB2107339B/en not_active Expired
- 1982-08-27 DE DE8282107894T patent/DE3274415D1/de not_active Expired
- 1982-08-27 EP EP82107894A patent/EP0076381B1/en not_active Expired
- 1982-09-07 AR AR290559A patent/AR230149A1/es active
- 1982-09-14 FI FI823172A patent/FI823172L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-09-22 PT PT75587A patent/PT75587B/pt unknown
- 1982-09-29 KR KR8204385A patent/KR880001874B1/ko not_active Expired
- 1982-09-30 DK DK434482A patent/DK160793C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-09-30 MX MX821977U patent/MX7466E/es unknown
- 1982-09-30 ES ES516097A patent/ES8308929A1/es not_active Expired
- 1982-09-30 NO NO823303A patent/NO823303L/no unknown
- 1982-09-30 BR BR8205725A patent/BR8205725A/pt unknown
-
1986
- 1986-12-30 MY MY331/86A patent/MY8600331A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8205725A (pt) | 1983-09-06 |
| DK160793C (da) | 1991-10-07 |
| FI823172A7 (fi) | 1983-04-02 |
| ES516097A0 (es) | 1983-10-01 |
| ES8308929A1 (es) | 1983-10-01 |
| EP0076381A3 (en) | 1984-02-08 |
| FI823172A0 (fi) | 1982-09-14 |
| FI823172L (fi) | 1983-04-02 |
| AU554128B2 (en) | 1986-08-07 |
| DK434482A (da) | 1983-04-02 |
| AU8727682A (en) | 1983-04-14 |
| GB2107339B (en) | 1985-08-07 |
| PT75587B (en) | 1985-01-08 |
| EP0076381A2 (en) | 1983-04-13 |
| DE3274415D1 (en) | 1987-01-15 |
| EP0076381B1 (en) | 1986-11-26 |
| PT75587A (en) | 1982-10-01 |
| GB2107339A (en) | 1983-04-27 |
| MX7466E (es) | 1989-01-13 |
| NO823303L (no) | 1983-04-05 |
| IE821965L (en) | 1983-04-01 |
| IE53433B1 (en) | 1988-11-09 |
| KR840001250A (ko) | 1984-04-30 |
| NZ201592A (en) | 1986-04-11 |
| MY8600331A (en) | 1986-12-31 |
| KR880001874B1 (ko) | 1988-09-27 |
| AR230149A1 (es) | 1984-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK160793B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af i varmt vand dispergerbare stivelse/overfladeaktivt middel-produkter | |
| US4491483A (en) | Hot-water dispersible starch-surfactant products, including acid stable and acid and freeze-thaw stable food thickeners | |
| Li et al. | Retardant effect of sodium alginate on the retrogradation properties of normal cornstarch and anti-retrogradation mechanism | |
| Moore et al. | Applications of starches in foods | |
| Collado et al. | Heat-moisture treatment effects on sweetpotato starches differing in amylose content | |
| Baik et al. | Recrystallization kinetics and glass transition of rice starch gel system | |
| US4391836A (en) | Process for preparing instant gelling starches | |
| Anderson et al. | Digestibility and pasting properties of rice starch heat‐moisture treated at the melting temperature (Tm) | |
| US7422638B2 (en) | Sago-based gelling starches | |
| CA2339177C (en) | Thermally-inhibited starch prepared with oligosaccharides | |
| CA1122211A (en) | Cold-water dispersible, gelling starch | |
| Hoseney | Chemical changes in carbohydrates produced by thermal processing | |
| KR102683839B1 (ko) | 과육질의 질감을 위한 전분 | |
| JP2023518855A (ja) | 抑制型多孔質粒状澱粉及びそれらの製造方法及び使用方法 | |
| CN110914311A (zh) | 具有高加工耐受性的预糊化淀粉及其制造和使用方法 | |
| JP5175425B2 (ja) | スポンジケーキまたはギョウザの皮の食感の保存性向上剤 | |
| EP0108833B1 (en) | Instant gelling starche | |
| Aktaş et al. | Effect of pregelatinization and retrogradation on some physicochemical changes of wheat-potato starches | |
| JPH0511938B2 (da) | ||
| Nasser et al. | Optimization of Pasting and Textural Properties of Food Products | |
| CA1200422A (en) | Hot-water dispersible starch-surfactant product | |
| Kim et al. | Gelatinization properties of heat-moisture treated potato and sweetpotato starches | |
| JPH0383549A (ja) | サイクロデキストリン含有加工デンプン及びその利用ならびにその製造法 | |
| Rodriguez-Sosa et al. | pH affects properties of green banana starch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |