DK160975B - Fremgangsmaade og glidestoebeapparat til stoebning af betongenstande - Google Patents

Description

i

DK 160975 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde ved kontinuerlig glidestøbning af betongenstande til sammenpresning af den højkonsistense eller højviskose betonblanding, hvor man tilvejebringer gentagne parallelle forskyd-5 ninger frem og tilbage i de forskellige regionale zoner i den højviskose, i en støbeform placerede betonblanding, navnlig i indbyrdes parallelle forskydningsplaner i betonblandingen placeret vinkelret på støbegrundfladens længderetning, idet man drejer mindst to modstående vægge i glidestøbeform-10 strukturen frem og tilbage i den samme retning i forhold til parallelle aksler i det væsentlige parallelt med og synkront i forhold til hinanden. Opfindelsen angår også et glidestøbe-apparat til kontinuerlig støbning og sammenpresning af betongenstande ud fra en højviskos eller højkonsistens beton-15 blanding, hvilket apparat omfatter støbeformens dækplan og sidevægge samt organer til en indfødning af den højviskose betonblanding i støbeformen, hvor mindst to af glidestøbe-formens modstående vægge kan drejes frem og tilbage synkront i forhold til hinanden i samme retning i forhold til aksler, der i det væsentlige er parallelle med hinanden.

I dansk patent nr. 152791 og 154482 beskrives en såkaldt forskydnings-sammenpresningsmetode til sammenpresning af en højviskos betonblanding når betongenstande er under støbning. Sammenpresningen opnås ved at der i beton-25 blandingen i støbeformen i dens forskellige zoner tilvejebringes parallelle forskydninger frem og tilbage på den måde at to af støbeformens modstående vægge drejes synkront frem og tilbage i samme retning i forhold til hinanden.

Den foreliggende opfindelse angår en yderligere an-30 vendelse af fremgangsmåderne ifølge disse patentansøgninger, hvor der opnås betongenstande med forskellige tværsnit. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at yderligere vægge, der er fastgjorte i støbeformen og danner aflange hulheder, udskæringer eller ribber i betongenstandene, dre-35 jes parvis med hinanden i den samme retning og synkroniseret med hinanden omkring aksler, der er placeret ved de nærmest 2

DK 160975 B

ved støbeformens udløbsende liggende ender af de yderligere vægge, hvilke aksler i det væsentlige er parallelle med hinanden. Glidestøbeformen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at yderligere vægge er fastgjort i støbeformen og danner 5 aflange hulheder, udskæringer eller ribber i betongenstandene, hvilke vægge er drejeligt monterede omkring aksler placeret ved de nærmest støbeformens udløbsende liggende ender af de yderligere vægge, hvilke aksler ligger i det væsentlige parallelt med hinanden. Opfindelsen kan anvendes til støb-10 ning af fx hule plader, plader med ribber eller fodbjælker (jaw beams).

Opfindelsen skal nu beskrives mere detaljeret under henvisning til tegningen, på hvilken' fig. 1 er en skematisk aksonometrisk afbildning af 15 en udførelsesform for et glidestøbeapparat ifølge opfindelsen, fig. 2 er et længdetværsnit af glidestøbeapparatet vist på fig. 1, fig. 3 viser set fra oven en anden udførelsesform 20 for et glidestøbeapparat ifølge opfindelsen, fig. 4 er et længdetværsnit af det på fig. 3 viste glidestøbeapparat, fig. 5 viser en tredie udførel-sesform form et glidestøbeapparat ifølge opfindelsen, 25 fig. 6 er et længdetværsnit af glidestøbeapparatet vist på fig. 5, fig. 7a til 7d viser nogle hule plader fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 8a til 8c viser nogle plader med ribber frem-30 stillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og fig. 9a til 9c viser nogle fodbjælker fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

Den på fig. 1 og 2 viste udførelsesform er beregnet til støbning af hule plader. Støbeformen omfatter sideplader 35 10 og en dækplade 3 . Indvendigt i støbeformen er der ved siden af hin anden fastgjort hulhedsdome 4, son er placeret drejelige arikring lodrette aksler 7 ved den ende der ligger nærmest ved støbefor-

DK 160975B

3 mens udløbsende. Hulhedsdornene er understøttet på stationære støttedorne 5 som passerer indvendigt i hulhedsdornene. Støttedornene er stift fastgjorte på maskinens ramme 6 og til hulhedsdornene ved hjælp af ledforbindelser 7. Sidepla-5 derne kan drejes omkring lodrette aksler 12 placeret ved maskinens udløbsende. Dækpladen 3 er fastgjort stationært til rammen i sidepladernes topkants niveau. En endeplade 13 placeret ved maskinens indgangsende er fastgjort til sidepladerne og til hulhedsdornene og kan forskydes sammen med 10 disse. Maskinens ramme er understøttet på hjul 16 på en grundflade 9.

Til indfødning af betonblandingen er der tilvejebragt en fødetragt 1 over maskinen, fra hvilken tragt der går en fødesnegl 2 til området 11. (For tydelighedens skyld er appara-15 tet på fig. 1 vist uden fødetragt og fødesnegl).

En excentrik 15 , der er fastgjort ved maskinens side og forsynet med en motor 8, er forbundet med endevæggen 13 ved hjælp af en forbindelsesstang 14.

Når maskinen arbejder fødes blandingen ud fra trag-20 ten 1 til området 11. Samtidigt bevæges sidepladerne 10 og hulhedsdornene 4 omkring de lodrette aksler 12 og 7 ved hjælp af motoren 8 i tværretningen frem og tilbage synkroniseret i forhold til hinanden og i samme retning. Bevægelsen er størst ved endepladen 13 og nedsættes mod udløbsenden 25 af støbeformen, idet den er nul ved ledforbindelserne 12 og 7. Maskinen kører, delvist ved indvirkning af den kraft der fremkaldes af fødeapparatet og af dornene og sidepladernes bevægelse på grundfladen 9 understøttet på hjulene 16 i den retning der er vist med en pil. I betonpladen dannes der hul-30 heder hvis form svarer til det rektangulære tværsnit af dornene 4. Ved at anvende dorne af forskellige former kan der opnås hulheder med ønsket form (se fig. 7). Formen og antallet af dorne såvel som højden og udformningen af sidepladerne tillader et bredt udvalg af produkter. Dornene og 35 sidevæggene, der bevæger sig frem og tilbage, forårsager en sammenpresning af den højkonsistense blanding i støbeformen, også i de dele af pladen der er placeret mellem hulhederne.

DK 160975B

4

Metoden gør det muligt at anvende forspændte kabler og et armeringsnet placeret ved overfladen for at armere pladerne.

Plader med ribber i overensstemmele med fig. 8a kan 5 fremstilles ved at anvende et apparat som vist på fig. 3 og 4. Til dannelse af bundpladen i betonpladen er apparatet forsynet med sideplader 10 og med en dækplade 3. Foran dækpladen 3 er der en dækplade 19 som drejer omkring en vandret aksel 21. Under dækpladen 19 er der en todelt bundplade 19'. Dele-10 ne af pladen 19' er forbundet med hinanden ved hjælp af en ledforbindelse ved 21". Forenden af pladen 19' er drejeligt fastgjort til en vandret aksel 21'. Bagenden af pladen 19' er frit understøttet således at dens kant er placeret i umiddelbar nærhed af grundfladen 9. Pladerne 19 og 19' er forbun-15 det med en stang 23, som igen er forbundet med en excentrik der drives af en motor 20. En fødesnegl 2 føder blanding ud fra en fødetragt 1 til ind mellem pladerne 19 og 19'. Der er to komponenter af det apparat der danner bundpladen liggende ved siden af hinanden. Bundpladens sideplader 10 og dækpla-20 den 3 er stationære.

En del der danner en ribbe er fastgjort mellem de dele af apparatet, der danner bundpladen. Denne ribbedannende del omfatter to lodrette sideplader 4 og ribbens stationære dækplade 22 fastgjort foroven på sidepladerne. De nedre kan-25 ter af siderne 4 strækker sig til dækpladens 3 niveau. Siderne 4 består af flere dele og der er lodrette led 7 og 18 i-mellem dem. Leddene 7 er stationære i deres positioner, mens leddene 18 er forskydelige ved hjælp af en støtte 17 fastgjort til dem. Støtten 17 er forbundet med en excentrik der 30 drives af en motor 8. En fødesnegl 2' føder blanding ud fra en fødetragt 1' til ind mellem pladerne 4.

Når apparatet arbejder kører det på grundfladen 9 i den retning der er vist med en pil. Pladerne 19 og 19' bevæges op og ned på· vandrette aksler 21 og 21' 35 ved hjælp af motoren 20. Bevægelsen af pladerne 19 og 19' stopper ved 21, hvorfra den tværgående bevægelse af de lodrette plader 4, der danner ribben, starter, hvilken bevægelse tilvejebringes ved hjælp af motoren 8 og hvilken bevægelse 5

DK 160975 B

sker omkring de lodrette aksler 7 og 17. Fra dette punkt bliver de blandinger der er bestemt til ribben og til bundpladen også forenede under dannelse af den med ribbe forsynede plade.

5 Pladen kan også støbes således at den forsynes med flere ribber, idet der anvendes flere dele der danner ribber, og pladen kan ligeledes fremstilles med forskellige lagtykkelser .

Fodbjælker som vist på fig. 9a til 9c kan fremstilles 10 ved hjælp af det apparat der er vist på fig. 5 og 6. Støbeformen omfatter en stationær dækplade 3 og sideplader 10 som drejer omkring lodrette aksler 12 samt en endeplade 13 fastgjort til sidepladernes begyndelsesende. Dorne 4 er fastgjort til sidepladerne 10. Hjælpesider 25 er forbundet 15 med sidepladernes afslutningsender, hvilke sider 25 er understøttet på maskinens ramme 6. Sidepladerne 10, dornene 4 der er fastgjort til dem samt endepladen 13 forskydes frem og tilbage ved hjælp af en arm 14 der er forbundet med endepladen ved 24, idet en motor 8 er forbundet med armen 14 20 ved hjælp af en excentrik. Sidernes bevægelse nedsættes mod afslutningsenden af apparatet og er nul ved akslerne 12. Blandingen indføres ved hjælp af en snegl 2 ind i rummet mellem dornene 4 ved støbeformens fordel, hvorfra den spredes ud over hele støbeformen.

Claims (6)

6 DK 160975 B

1. Fremgangsmåde ved kontinuerlig glidestøbning af betongenstande til sammenpresning af en højkonsistens betonblanding på en sådan måde at der tilvejebringes gentagne 5 parallelle forskydninger frem og tilbage i de forskellige regionale zoner i den højkonsistense i støbeformen placerede betonblanding, navnlig i indbyrdes parallelle forskydningsplaner i betonblandingen liggende vinkelret på støbegrundfladens længderetning, idet man drejer mindst to mod-10 stående vægge (10 eller 19 og 19') i glidestøbeformstruktu-ren frem og tilbage i den samme retning i forhold til parallelle aksler (12 eller 21) i det væsentlig parallelt med og synkront i forhold til hinanden, kendetegnet ved at yderligere vægge (4), der er anbragt i støbeformen og 15 danner aflange hulheder, udskæringer eller ribber i betongenstandene, drejes parvis med hinanden i den samme retning og synkroniseret med hinanden omkring aksler (7 eller 12), der er placeret ved de nærmest støbeformens ud løbsende liggende ender af de yderligere vægge, hvilke aks-20 ler i det væsentlige er parallelle med hinanden.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved at drejeakslerne (7 eller- 12) for de yderligere vægge-(4) enten i det væsentlige er parallelle med drejeakslerne (12) for væggene (10 eller 19 og 191) som i støbeformen for-25 mer betongenstandens hoveddel, eller i det væsentlige vinkelret på de sidstnævnte drejeakslers (21) retning.

3. Glidestøbeapparat til kontinuerlig støbning og sammenpresning af betongenstande ud fra en højkonsistens betonblanding omfattende støbeformens dækplan (3) og sidevægge 30 (10) samt organer (1, 2) til fødning af den højkonsistense betonblanding i støbeformen, hvor mindst to af glidestøbefor-mens modstående vægge (10 eller 19 og 19') kan drejes synkront med hinanden frem og tilbage i samme retning i forhold til aksler (12 eller 21), der i det væsentlige er parallelle 35 med hinanden, kendetegnet ved at yderligere vægge (4) er anbragt i støbeformen og former aflange hulheder, udskæringer eller ribber i betongenstandene, hvilke yderligere DK 160975 B 7 vægge er drejeligt monteret omkring aksler (7 eller 12) placeret ved de nærmest støbeformens udløbsende liggende ender af de yderligere vægge, hvilke aksler i det væsentlige er parallelle med hinanden.

4. Glidestøbeapparat ifølge krav 3, kendeteg net ved at de yderligere vægge (4) dannes af en eller flere i støbeformen anbragte dorne, som kan drejes omkring i det væsentlige lodrette aksler (7 eller 12).

5. Glidestøbeapparat ifølge krav 4, kendeteg-10 net ved at de bevægelige dorne (4) er understøttet på stationære hjælpedorne (5), på hvilke de mobile dorne (4) er lejrede ved de mobile dornes drejeaksler (7).

6. Glidestøbeapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 3 til 5, kendetegnet ved at det er for- 15 synet med en excentrik der drives af en motor (8 eller 20) på en sådan måde at støbeformens vægge (10) og de yderligere vægge (4) bevæges, idet den anden ende af en arm (14) der er forbundet med excentrikken er forbundet med enderne af de bevægelige vægge (10) og de yderligere vægge (4) som 20 er placeret nærmest støbeformens indgangsende.