DK161130B - Indretning til understoetning af en bredbaandslibemaskines omloebende slibebaand mod et arbejdsemne - Google Patents
Indretning til understoetning af en bredbaandslibemaskines omloebende slibebaand mod et arbejdsemne Download PDFInfo
- Publication number
- DK161130B DK161130B DK019185A DK19185A DK161130B DK 161130 B DK161130 B DK 161130B DK 019185 A DK019185 A DK 019185A DK 19185 A DK19185 A DK 19185A DK 161130 B DK161130 B DK 161130B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- abrasive
- shoe
- grinding
- belt
- air
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
- B24B21/12—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a contact wheel or roller pressing the belt against the work
- B24B21/14—Contact wheels; Contact rollers; Belt supporting rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
i
DK 161130 B
Opfindelsen angår en indretning til understøtning af en bredbåndslibemaskines omløbende slibebånd med en slibesko, som er anbragt inden for det omløbende slibebånd og med sin længderetning på tværs af slibe-5 båndets løberetning, og som sammen med slibebåndet kan trykkes mod et arbejdsemne, hvor slibebåndet er ført over slibeskoens langsgående kanter under en vinkel, og hvor slibeskoen - med henblik på udformning af en luftpude mellem slibeskoen og slibebåndet - på sin mod sli-10 bebåndets bagside vendende flade har et antal luftudtrædelsesåbninger, som er forbundet med en lufttilførselsindretning .
Ved båndslibemaskiner, såsom langbånd- eller bredbåndslibemaskiner til behandling af træoverflader, 15 kræves der i mange tilfælde blot at få forbedret kvaliteten af overfladen ved hjælp af en ensartet, minimal afslibning, uden at der skal ske en stærkere afslibning af fra overfladeujævnheder hidrørende steder, som er ophøjede i forhold til disse dybereliggende steder, 20 idet der herved er fare for, at der skal ske gennem-slibning af tynd finér på de ophøjede steder. I sådanne tilfælde forlanges der altså ingen afslibning til et og samme mål med henblik på at udforme overfladen absolut plan, men en ensartet afslibning på alle steder, for at 25 der overalt kan opnås samme forbedring af overfladekvaliteten.
Dette krav kan ikke opnås med en stiv slibesko, over hvilken slibebåndet bevæger sig. Der anvendes derfor forskellige foranstaltninger for at opnå en ela-30 stisk antrykning af slibebåndet mod overfladen, der skal behandles. Ved bredbåndslibemaskiner benytter man f.eks. en med en glidebelægning overtrukket slibesko, hvor der mellem glidebelægningen og slibeskolegemet frembringes en luftpude, så glidebelægningen kan tryk-35 kes i form af en elastisk pude mod slibebåndet, som behandler overfladen. Med denne foranstaltning opnås der
DK 161130 B
2 imidlertid ikke tilfredsstillende resultater, fordi der også her sker den stærkeste antrykning af slibebåndet mod de ophøjede steder af overfladen, som skal behand les.
5 Fra CH-patentskrift nr. 477.263 og DE-fremlæg- gelsesskrift nr. 2.023.540 er det allerede kendt, at der til langbåndslibemaskiner anvendes en slibesko, som på sin mod slibebåndets bagside vendende løbeflade har frit mundende luftudtrædelsesdyser, hvorved der mellem 10 slibeskoen og slibebåndet ikke dannes en stationær, indesluttet luftpude, men en dynamisk luftpude, som under bestemte betingelser har den virkning, at slibebåndet afpasses efter ujævnheder på arbejdsemnets overflade indtil i området på ca. 1 mm, så der kan opnås den 15 tilstræbte ensartede overfladebehandling. Som det fremgår af DE-fremlæggelsesskriftet nr. 2.023.540, er slibevirkningen afhængig af tykkelsen af den fri luftpude, som danner sig, og som igen kan påvirkes af forsyningslufttrykket. Det har overraskende vist sig, at der ved 20 et højere forsyningslufttryk, som danner en tykkere luftpude, opnås en i hovedsagen ensartet afslibning, medens der ved et ringere lufttryk og en tyndere luftpude kan opnås en kalibreringsslibning til samme tykkelsesmål.
25 Et problem ved denne fremgangsmåde er bearbejd ningen af kanterne af et arbejdsemne, på hvilket slibebåndet løber op, respektive fra hvilket slibebåndet løber af. DE-fremlæggelsesskriftet nr. 2.023.540 indeholder forslag til løsning af dette problem, men selv ved 30 en beherskelse af kantbearbejdningsproblemet lader den beskrevne fremgangsmåde sig praktisk taget ikke anvende, fordi lækageluftmængden ved slibebåndets sider langs slibeskokanterne er så høj, at driften af på denne måde udformede indretninger bliver uøkonomisk ener-35 gimæssigt set.
Ved driften af indretningen ifølge opfindelsen anvendes der' den i DE-fremlæggelsesskriftet 3
DK 161130B
nr. 2.023.540 beskrevne fremgangsmåde i forbindelse med bredbåndslibemaskiner. Da slibebåndet herved løber over slibeskoens længdekanter, er luftforbruget ved anvendelse til bredbåndslibemaskiner væsentligt mindre. Alt 5 efter tykkelsen af luftpuden - og netop ved en ensartet overfladeafslibning kræves der, som nævnt i det foranstående, en tykkere luftpude - optræder der dog betydelige lufttab ved slibeskoens ender. På grund af den kritiske kantbearbejdning af et arbejdsemne har man dog 10 hidtil taget disse lufttab med i købet, idet man har været af den opfattelse at der her - svarende til erkendelserne fra DE-fremlæggelsesskrift nr. 2.023.540 -måtte kræves en yderligere bortstrømning af luft for ikke at frembringe for meget kantafslibning. Bortset fra 15 det - også ved anvendelse til bredbåndslibemaskinen -stadigt uønskede høje luftforbrug opnås der med denne fremgangsmåde upåklagelige resultater.
Opfindelsen har til opgave - under opretholdelse af kravene til bearbejdningskvaliteten inclusive undgå-20 else af en særlig afslibning af arbejdsemnekanterne -at reducere luftforbruget ved en indretning af den indledningsvis omhandlede art, for at driften af indretningen kan blive mere økonomisk energiforbrugsmæssigt set.
25 Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at slibeskoen alene i det omløbende slibebånds kantområde omfatter en forhøjning over hele slibeskoens bredde, hvilken forhøjnings overflade har en afstand til slibeskoens luftudtrædelsesflade.
30 Disse forhøjninger danner ved slibebåndets side kanter, dvs. i nærheden af slibeskoens ender, en tætning af mellemrummet, som frembringes af den fri luftpude mellem slibeskoen og slibebåndet. Mod tidligere antagelser har det vist sig, at slibekvaliteten - også 35 ved en sådan sideværts tætning - kan opretholdes uændret. Ud over reduktionen af luftforbruget til ca.
DK 161130 B
4 halvdelen af de hidtidige værdier opnås der endog forbedringer af slibebehandlingen, idet slibebåndet - ved tilstedeværelsen af de sideværts tætninger - køles ensartet over sin samlede bredde ved hjælp af den dynami-5 ske luftpude. Opvarmningen af slibebåndet har nemlig uheldige indvirkninger på slibekvaliteten. Medens luften uden de sideværts tætninger fortrinsvis er trådt ud i området af slibebåndets sidekanter og hér - på grund af den større strømningsmængde - har frembragt en forø-10 get køleeffekt, træder luften - ved anvendelse af de sideværts tætninger - i hovedsagen ensartet ud langs slibeskoens længdekanter, over hvilke slibebåndet løber.
Medens det ved kendte bredbåndslibemaskiner, som 15 ikke anvender en dynamisk luftpude mellem slibeskoen og slibebåndet, er ubetinget nødvendigt at have en glide-belægning på slibeskoen - for derved at holde slibebåndets standtider inden for forsvarlige grænser, kan man ved bredbåndslibemaskiner med dynamisk luftpude gi-20 ve afkald på en sådan glidebelægning og lade slibebåndet løbe umiddelbart over en slibesko af metal, fordi en direkte glidende berøring mellem slibebåndet og slibeskoen kun optræder i ringe grad i slibeskoens afrundede kantområde. I princippet er der ifølge opfin-25 delsen også mulighed for, at man som tidligere anvender en slibesko med metallisk overflade, i hvilken de sideværts forhøjninger er indarbejdet, eller på hvilken disse forhøjninger er fastgjort i form af hjælpedele.
En særligt foretrukken udførelsesform for opfindelsen 30 består imidlertid i, at man også ved indretningen ifølge opfindelsen med dynamisk luftpude anvender en glidebelægning på slibeskoen. Sådanne glidebelægninger er kendt og kan f.eks. bestå af et væv forsynet med et grafitlag. Ved denne foretrukne udførelse er det sær-35 ligt hensigtsmæssigt at frembringe de sideværts forhøjninger af slibeskoen ved hjælp af underlægningsstykker,
DK 161130B
5 som er indføjet mellem slibeskolegemet og glidebelæg-ningen. Ved denne udførelse kan der på en enkel måde ved hjælp af den påspændte giidebelægning frembringes en kontinuerlig overgang fra forhøjningen til slibesko-5 ens arbejdsflade, hvilket indvirker gunstigt på standtiderne af slibebåndet i dets kantområder.
Anvendelsen af en sådan giidebelægning reducerer på den ene side friktionen af slibebåndet på de forhøjede kantområder, men fører på den anden side - til 10 trods for disse yderligere friktionspunkter - overraskende til en reduktion af den - ved anvendelse af en dynamisk luftpude allerede opnåede forholdsvis lille bånddrivningsenergi. Der er også konstateret forbedringer af den bearbejdede overflade.
15 Ved anvendelse af en glidebelægning skal luftud trædelsesåbningerne i denne være sammenfaldende med luftudtrædelseshuller i slibeskolegemet. Luftudtrædelsesåbningerne i giidebelægningen kan være noget større i diameter end hullerne i slibeskolegemet. Man skal 20 imidlertid undgå, at der kun i giidebelægningen findes luftudtrædelsesåbninger, som befinder sig hovedsagelig i luftføringsslidser i slibeskolegemet. I et sådant tilfælde vil der nemlig mellem slibeskolegemet og gli-debelægningen opstå et trykfald, som vil føre til en 25 uønsket stationær luftpude mellem slibeskolegemet <og giidebelægningen og derved føre til en luftpudelignende udhvælvning af giidebelægningen, som ifølge forklaringen indledningsvis er uønsket. Det er heller ikke fordelagtigt, såfremt glidebelægningen kun findes ved kan-30 terne af slibeskoen, idet der herved opstår yderligere påløbskanter for slibebåndet, og der sker en forøgelse af afstanden mellem slibebåndet og slibeskolegemet i arbejdsområdet, hvilket vil forstyrre selvindstillingen af en bestemt luftpudeafstand.
35 Glidebelægningen kan på egnet måde trækkes over længdekanterne af slibeskolegemet og fastgøres til dettes sider.
6
DK 161130B
Da der alt efter slibebetingelserne kan arbejdes med en dynamisk luftpudetykkelse på mellem ca. 1 og 3 mm, skal også tykkelsen af forhøjningerne ved slibeskoens endeområder svare til disse mål. Forhøjningerne har 5 fortrinsvis en tykkelse på ca. 2 mm. Udstrækningen af forhøjningerne i slibeskoens længderetning skal være således, at der opstår en tilstrækkeligt stor understøtningsflade for slibebåndet i dets kantområde og derved også opnås en tilstrækkelig lufttætning. Der må 10 herved tages hensyn til et vist forløb af slibebåndets kanter under driften. Forhøjningernes længdeudstrækning kan f.eks. andrage mellem 4 og 10 cm.
Forhøjningerne er hensigtsmæssigt affaset i retning mod slibeskoens arbejdsområde, hvorved det er til-15 strækkeligt, såfremt denne affasning udføres i hovedsagen over en strækning på 1 cm. Desuden skal de mod slibeskoens arbejdsområde vendende hjørner ved slibeskoens sidekanter være afrundet respektive udformet således, at de er afpasset på den gunstigst mulige måde efter 20 slibebåndets løb - for derved at reducere sliddet på slibebåndet til et minimum i dets kantområde.
Forhøjningerne kan anbringes uden for slibemaskinens maksimale arbejdsbredde. For opnåelse af en upåklagelig kantbearbejdning af arbejdsemnerne under 25 udnyttelse af den maksimale bearbejdningsbredde er dét dog hensigtsmæssigt, såfremt der ved hver side af slibebåndet findes mindst endnu en række af luftudtrædelsesåbninger uden for den maksimale arbejdsbredde. Forhøjningerne skal i så fald først findes i 30 tilslutning til disse yderligere åbninger. Der skal i hvert fald findes mindst to længderækker af luftudtrædelsesboringer, hvor boringerne i den enkelte række er anbragt forsat for hinanden. Luftudtrædelsesboringer med en diameter på ca. 0,5 mm har vist sig hensigtsmæs-35 sige.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 7
DK 161130 B
fig. 1 viser skematisk et sidebillede af en bredbåndslibeanordning med en arbejdsemnefremføringsretning parallelt med tegningsplanet, fig. 2 et delvis billede af en sådan anordning 5 set i retning af arbejdsemnefremføringen, og fig. 3 et skematisk perspektivbillede af endeområdet af en slibesko med en forhøjning til sideværts tætning af et slibebånd.
Fig. 1 viser et arbejdsemne 1, f.eks. en med 10 træfinér forsynet hårdfiberplade, der er båret af et rillet gummitransportbånd 2 og sammen med dette bevæges mod venstre i tegningsplanet. Over den finérede overflade af arbejdsemnet 1 løber der et endeløst slibebånd 3, som omslynger en overliggende drivvalse 15 4 og to i nærheden af arbejdsemnet anbragte sideværts omstyrevalser 5. Inden for slibebåndet 3 befinder der sig mellem omstyrevalserne 5 en slibesko 6, med hvilken slibebåndet 3 kan trykkes mod arbejdsemnet l's overflade. Til antrykning af slibebåndet og slibe-20 skoen mod arbejdsemnet findes der i den tilhørende bredbåndslibemaskine ikke viste egnede, i og for sig kendte indretninger.
Slibeskoen 6 består af et slibeskolegeme 7, der er udformet som et metallisk hullegeme og har en 25 lufttilslutning 8 til påvirkning af dets indre rum med trykluft. I slibeskolegemet 7's nedre væg findes der luftudtrædelsesdyser 10, som indmunder i slibeskolegemet 7's nedre løbeflade 9, og som har en diameter på ca. 0,5 mm. I den viste udførelsesform er 30 der anbragt luftudtrædelsesboringer i tre længderækker - med boringerne i de enkelte rækker anbragt forsat for hinanden. Der skal findes mindst to længderækker af boringer .
Over slibeskolegemet 7's løbeflade 9 er der 35 spændt en gi idebelægning 11, der f.eks. kan bestå af et væv forsynet med et grafitlag. Glidebelægningen 11
DK 161130 B
8 indeholder luftudtrædelseshuller 12, som befinder sig i dækning med slibeskolegemet 7's luftudtrædelsesboringer 10, og som kan være noget større end disse.
Som det fremgår af fig. 2 og 3, har slibeskoen 5 6 i dét område, hvor den omslynges af slibebåndets kant 13, en forhøjning 14 på sin løbeflade 9. Forhøjningen 14 er dannet af et underlægningsstykke 15, som er fastgjort på slibeskolegemet 7, og over hvilket glidebelægningen 11 er spændt. I den viste 10 udførelsesform består underlægningsstykket 15 af et eller to lag af giidebelægningsmateriale og har en højde på ca. 2 mm. Det er hensigtsmæssigt for slibebåndets løb, såfremt underlægningsstykket 15 har en vis elasticitet.
15 Som det navnlig fremgår af fig. 3, er forhøjnin gen 14 respektive underlægningsstykket 15 affaset på sin i retning mod slibeskoens arbejdsflade visende overgangskant 16. Også hjørnerne 17 af underlægningsstykket og om nødvendigt også dets øvrige kanter 20 er afrundet respektive således udformet, at de er afpasset på den mest gunstige måde efter slibebåndets lø-beform. En sådan vedvarende afpasning forbedres yderligere ved, at glidebelægningen 11 er spændt over underlægningsstykket 15 og derved selv danner en del af 25 forhøjningen 14. I dette område virker glidebelægningen 11 samtidig friktionsformindskende på slibebåndet 3, som her står i glidekontakt med forhøjningen 14.
Under bredbåndslibemaskinens drift danner der sig i mellemrummet 18, fig. 2, mellem slibebåndet 3 30 og glidebelægningen 11 - alt efter driftsbetingelser ne - en dynamisk luftpude med en tykkelse på ca. 1 til 3 mm, og som på grund af forhøjningerne 14 har en virksom sideværts tætning, uden at virkningen af den dynamiske luftpude derved indvirker uheldigt på slibe-35 effekten, idet slibekvaliteten tværtimod forbedres yderligere. Den væsentligste effekt er dog formindskel-
Claims (10)
1. Indretning til understøtning af en bredbånd slibemaskines omløbende slibebånd (3) med en slibesko (6), som er anbragt inden for det omløbende slibebånd (3) og med sin længderetning på tværs af slibebåndets (3) løberetning, og som sammen med slibebåndet (3) kan 15 trykkes mod et arbejdsemne (1), hvor slibebåndet (3) er ført over slibeskoens (6) langsgående kanter under en vinkel, og hvor slibeskoen - med henblik på udformning af en luftpude mellem slibeskoen (6) og slibebåndet (3) - på sin mod slibebåndets (3) bagside vendende flade 20 (9) har et antal luftudtrædelsesåbninger (12), som er forbundet med en lufttilførselsindretning (8), kendetegnet ved, at slibeskoen (6) alene i det omløbende slibebånds (3) kantområde (13) omfatter en forhøjning (14) over hele slibeskoens (6) bredde, hvilken 25 forhøjnings (14) overflade har en afstand til slibeskoens (6) luftudtrædelsesflade (9).
2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tykkelsen af forhøjningerne (14) svarer i hovedsagen til tykkelsen af luftpuden (18), som frem- 30 bringes mellem slibeskoens (6) luftudtrædelsesflade (9) og slibebåndets (3) bagside.
3. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at tykkelsen af forhøjningerne (14) andrager mellem 1 og 3 mm.
4. Indretning ifølge et af kravene 1-3, ken detegnet ved, at forhøjningerne (14) er affa- » DK 161130 B set i et overgangsområde (16) i retning mod slibeskoens (6) luftudtrædelsesflade (9).
5. Indretning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at overgangsområdet (16) har en udstræk- 5 ning på ca. 10 til 15 mm.
6. Indretning ifølge et af kravene 1-5, kendetegnet ved, at de i retning mod slibeskoens (6) luftudtrædelsesflade (9) visende hjørner (17) af forhøjningerne (14) ved kanterne af slibeskoen (6) er 10 afrundet respektive affaset på en måde, som er afpasset efter formen af det løbende slibebånd (3).
7. Indretning ifølge et af kravene 1-6, kendetegnet ved, at slibeskoen (6) har en luftudtrædelsesåbningerne (12) omfattende glidebelægning 15 (il), hvis luftudtrædelsesåbninger (12) er sammenfal dende med luftudtrædelseshuller (10) i slibeskoens (6) legeme (7), og at forhøjningerne (14) er dannet ved hjælp af underlægningsstykker (15), som er anbragt mellem glidebelægningen (11) og slibeskolegemet (7).
8. Indretning ifølge krav 7, kendeteg net ved, at glidebelægningen (11) består af et væv forsynet med et grafitlag.
9. Indretning ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at underlægningsstykkerne (15) 25 består af et fleksibelt materiale.
10. Indretning ifølge et af kravene 1-9, k e n -detegnet ved, at luftudtrædelsesåbningerne (12) i slibeskoens (6) luftudtrædelsesflade (9) ved hver ende af slibeskoen (6) omfatter mindst endnu en 30 række, som ligger uden for maskinens maksimale arbejds-bredde.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843401462 DE3401462A1 (de) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Vorrichtung zum abstuetzen des umlaufenden schleifbandes einer breitbandschleifmaschine gegen ein werkstueck |
| DE3401462 | 1984-01-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK19185D0 DK19185D0 (da) | 1985-01-15 |
| DK19185A DK19185A (da) | 1985-07-18 |
| DK161130B true DK161130B (da) | 1991-06-03 |
| DK161130C DK161130C (da) | 1991-11-25 |
Family
ID=6225169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK019185A DK161130C (da) | 1984-01-17 | 1985-01-15 | Indretning til understoetning af en bredbaandslibemaskines omloebende slibebaand mod et arbejdsemne |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4628640A (da) |
| EP (1) | EP0156994B1 (da) |
| AT (1) | ATE37679T1 (da) |
| CA (1) | CA1254391A (da) |
| DE (2) | DE3401462A1 (da) |
| DK (1) | DK161130C (da) |
| IE (1) | IE57203B1 (da) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642943A (en) * | 1985-11-21 | 1987-02-17 | Taylor Jr Joseph R | Belt abrading apparatus and method |
| US5938504A (en) * | 1993-11-16 | 1999-08-17 | Applied Materials, Inc. | Substrate polishing apparatus |
| NO178292C (no) * | 1993-12-14 | 1996-02-28 | Grobi As | Kantsliper for maskinell avrunding av kanter på konstruksjonselementer |
| DE69512971T2 (de) | 1994-08-09 | 2000-05-18 | Ontrak Systems Inc., Milpitas | Linear Poliergerät und Wafer Planarisierungsverfahren |
| US5593344A (en) * | 1994-10-11 | 1997-01-14 | Ontrak Systems, Inc. | Wafer polishing machine with fluid bearings and drive systems |
| IT1294167B1 (it) * | 1997-08-08 | 1999-03-22 | Scm Group Autec Division Spa | Macchina levigatrice di pannelli con cambio automatico e rigenerazione del nastro abrasivo utensile. |
| US5980368A (en) * | 1997-11-05 | 1999-11-09 | Aplex Group | Polishing tool having a sealed fluid chamber for support of polishing pad |
| US6607425B1 (en) * | 2000-12-21 | 2003-08-19 | Lam Research Corporation | Pressurized membrane platen design for improving performance in CMP applications |
| US7025660B2 (en) * | 2003-08-15 | 2006-04-11 | Lam Research Corporation | Assembly and method for generating a hydrodynamic air bearing |
| DE202009006914U1 (de) * | 2009-05-13 | 2010-09-23 | bauerrichter Maschinen- und technischer Großhandel GmbH & Co. KG | Poliermaschine |
| DE102016120330A1 (de) * | 2016-10-25 | 2018-04-26 | Karl Heesemann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Schleifmaschine |
| CN106985052B (zh) * | 2017-04-18 | 2022-12-20 | 天津大学 | 一种多线磨削加工装置 |
| CN106965062B (zh) * | 2017-04-18 | 2022-12-20 | 天津大学 | 一种接触式线带磨削加工装置 |
| CN108687622B (zh) * | 2018-07-20 | 2023-07-04 | 佛山市森德威机械有限公司 | 一种弹肋压模装置及应用该装置的砂光机 |
| DE102021001016A1 (de) | 2021-01-25 | 2022-07-28 | Hülsemann GmbH | Andruckelement für ein Schleifband mit Kühlung |
| WO2022156862A1 (de) | 2021-01-25 | 2022-07-28 | Hülsemann GmbH | Andruckelement für ein schleifband mit kühlung |
| CN113021139A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-25 | 江苏京沂电器有限公司 | 一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法 |
| JP7682638B2 (ja) * | 2021-02-12 | 2025-05-26 | 株式会社荏原製作所 | 研磨装置および研磨方法 |
| CN116833870B (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-07 | 烟台黄金职业学院 | 萨克斯喇叭口的外表面打磨设备 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1434334A (en) * | 1913-06-30 | 1922-10-31 | Louis G Freeman | Belt buffing or scouring machine |
| US1949700A (en) * | 1929-07-29 | 1934-03-06 | Yates American Machine Co | Belt sander |
| US2624160A (en) * | 1950-06-12 | 1953-01-06 | Grizzly Mfg Company | Platen lubricating means |
| US2761256A (en) * | 1954-12-08 | 1956-09-04 | Gen Motors Corp | Work device |
| US3170272A (en) * | 1963-06-03 | 1965-02-23 | Richard C Burnham | Contour abrading machine and method |
| US3408775A (en) * | 1966-02-16 | 1968-11-05 | Carborundum Co | Belt sanding and polishing machine |
| US3724045A (en) * | 1970-03-10 | 1973-04-03 | Heuze Malevez Atel | Apparatus for applying pressure to an advancing web of rigid material |
| US4218125A (en) * | 1978-10-20 | 1980-08-19 | Xerox Corporation | Pneumatic system for supporting a photoconductive surface |
| CH644543A5 (de) * | 1980-04-03 | 1984-08-15 | Steinemann Ulrich Ag | Einrichtung zum andruecken des umlaufenden schleifbandes einer bandschleifmaschine an das zu bearbeitende werkstueck. |
-
1984
- 1984-01-17 DE DE19843401462 patent/DE3401462A1/de not_active Withdrawn
- 1984-12-20 AT AT84115880T patent/ATE37679T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 DE DE8484115880T patent/DE3474420D1/de not_active Expired
- 1984-12-20 EP EP84115880A patent/EP0156994B1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-01-15 DK DK019185A patent/DK161130C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-01-16 IE IE100/85A patent/IE57203B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-01-16 CA CA000472201A patent/CA1254391A/en not_active Expired
- 1985-01-17 US US06/692,782 patent/US4628640A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0156994B1 (de) | 1988-10-05 |
| IE57203B1 (en) | 1992-06-03 |
| US4628640A (en) | 1986-12-16 |
| EP0156994A1 (de) | 1985-10-09 |
| DK19185A (da) | 1985-07-18 |
| ATE37679T1 (de) | 1988-10-15 |
| CA1254391A (en) | 1989-05-23 |
| DK19185D0 (da) | 1985-01-15 |
| DE3401462A1 (de) | 1985-08-01 |
| IE850100L (en) | 1985-07-17 |
| DK161130C (da) | 1991-11-25 |
| DE3474420D1 (en) | 1988-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4628640A (en) | Belt sander apparatus | |
| DE3467318D1 (en) | Belt sanding machine | |
| CN101262980B (zh) | 用于带状或板状金属工件去毛刺或打磨加工的装置 | |
| DK2504125T3 (da) | Bearbejdningsstation og indretning til bearbejdning af et emne | |
| US4864775A (en) | Cross-belt sanding machine with oscillating platen means | |
| US4733500A (en) | Wood surface treatment method and system employing tandemly oriented cross-belts and rotary abraders | |
| US3701219A (en) | Apparatus for effecting superior sanding | |
| US3715839A (en) | Grinding device for the radiused chamfering of an edge of a workpiece | |
| US4651474A (en) | Wide belt sanding machine with platen oscillating means | |
| US4837984A (en) | Wood surface treatment method and system employing tandemly oriented cross-belts and rotary abraders | |
| US3269065A (en) | Sanding apparatus | |
| CN105479305B (zh) | 一种改进的地板砂光机 | |
| US2723505A (en) | Method and apparatus for surface finishing | |
| US3049839A (en) | Air actuated platen for sanding machines | |
| US3654738A (en) | Method of and apparatus for effecting superior sanding | |
| US2904937A (en) | Pressure platen means for a belt polishing or grinding machine | |
| EP0225296A1 (en) | A wide belt smooth sander | |
| GB1066127A (en) | Belt sanding and polishing machines | |
| CN205465581U (zh) | 一种地板基材砂光装置 | |
| DE50307421D1 (de) | Verfahren und Breitbandschleifmaschine für das Schleifen von bahnförmigen, relativ weichen Kunstoffen | |
| US2772522A (en) | Mechanical sanders | |
| US3124909A (en) | Combination drum and belt sanding surfacing machines | |
| US3526061A (en) | Honing machine | |
| US2841932A (en) | Blade grinding means | |
| JP2916366B2 (ja) | サンディングマシン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |