DK161438B - Fremgangsmaade til styring af et foderterningpresseanlaeg, terningpresseanlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade, fremgangsmaade ved terningkvalitetsmaaling samt et apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade - Google Patents

Fremgangsmaade til styring af et foderterningpresseanlaeg, terningpresseanlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade, fremgangsmaade ved terningkvalitetsmaaling samt et apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade Download PDF

Info

Publication number
DK161438B
DK161438B DK216381A DK216381A DK161438B DK 161438 B DK161438 B DK 161438B DK 216381 A DK216381 A DK 216381A DK 216381 A DK216381 A DK 216381A DK 161438 B DK161438 B DK 161438B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
press
cube
dice
cubes
measuring
Prior art date
Application number
DK216381A
Other languages
English (en)
Other versions
DK161438C (da
DK216381A (da
Inventor
Willi Wetzel
Hanspeter Schaffner
Original Assignee
Buehler Ag Geb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4265360&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK161438(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Buehler Ag Geb filed Critical Buehler Ag Geb
Publication of DK216381A publication Critical patent/DK216381A/da
Publication of DK161438B publication Critical patent/DK161438B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161438C publication Critical patent/DK161438C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/005—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for shaping by moulding, extrusion, pressing, e.g. pellet-mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/005—Control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/207—Feed means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

DK 161438 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til styring af et foderterningpresseanlæg og et foderterningpres-seanlæg, der indeholder en foderterningpresse med en presseform, der har presseboringer, og med hvilken der 5 samvirker drejelige presseruller til udpresning af det i presseformen indførte produkt radialt udad gennem presseboringerne, og hvor de udpressede strenge skæres i stykker, der betegnes terninger, og disse terninger føres gennem en køler. Presseformen er fortrinsvis ring-10 formet og kan drives til udførelse af en drejebevægelse.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde ved måling af kvaliteten af pressede foderterninger samt et apparat til udøvelse af denne fremgangsmåde.
Med en i årtier anvendt fremgangsmåde af den førstnævnte art tilsigtes der allerede at opnå den bedst mulige udnyttelse af den tilladelige ydelse af foderterningpressens drivmotor. Med henblik herpå forøges produkttilførslen trinvis i begyndelsesfasen. Damptilførslen forøges samtidig overproportionalt, 20 hvilket bevirker en voksende temperatur af produktet, der skal presses. Ved opnåelse af drivmotorens fulde ydelse forøger man damptilførslen yderligere og dermed temperaturen af produktet, der skal presses, hvilket for det meste er gunstigt for kvaliteten, især styrken 25 af terningerne (formering af adhæsionsreaktionen i produktet, f.eks. ved dannelsen af væskebroer), og forbedrer presbarheden (forøgelse af elasticiteten), så den optagne drivydelse falder. Den forøges atter til maksimum ved forøgelse af produkttilførslen.
Denne proces gentages flere gange indtil en temperatur, hvis forøgelse ikke bevirker nogen væsentlig reduktion af drivydelsen, som ville medføre fare for fastgåning af pressen. Denne forringelse af presbarheden forårsages sandsynligvis af højtemperaturreaktioner, så-35 som gelatinering af stivelse, klæbning af proteiner, karamelisering af sukker etc.
DK 161438 B
2
Denne fremgangsmåde, der har været almindeligt benyttet i mange år, sikrer en høj produktion, men uden at garantere et optimum med hensyn til økonomi. Hvis nemlig kvaliteten af terningerne, der også betegnes 5 "pellets", er utilstrækkelig (ved kvalitet skal i første række forstås terningernes styrke og frihed for fine respektive malede dele), optræder der tab, fordi dyrene for det meste ikke vil æde melet, der udgør den malede mængde, eller fordi der ved en for ringe styrke af ter-10 ningerne opstår vanskeligheder ved de automatiske fodringssystemer, så brugbarheden bliver i høj grad tvivlsom.
Hidtil er kvalitetsbestemmelsen altid foretaget efter den afsluttede køleproces, ved hjælp af bestemmel-15 sesorganer, der måler hårdheden af terningerne eller deres formalingsstyrke. Bestemmelsen af kvaliteten er kostbar og medfører tids- og personaleudgifter, omløb etc. De opnåede resultater lader sig i de færreste tilfælde udnytte til en sådan styring af pelleterings-20 processen respektive presninger, at der opnås direkte forbedringer af terningkvaliteten. Resultatet med hensyn til terningkvaliteten kender man - om overhovedet -først 30 til 60 minutter efter presningen eller endog senere.
25 Opfindelsen har til formål at styre et foderter- ningpresseanlæg fuldautomatisk på en sådan måde, at terningkvaliteten overvåges løbende og ved underskridelsen af en forudbestemt standard automatisk atter bringes på ønskeværdien.
50 Til løsning af denne opgave forudser opfindelsen, at der mellem foderterningpressen og køleren måles i det mindste én parameter for terningkvaliteten, og at denne parameter anvendes til styring af foderterningpressen.
På grund af målingen ifølge opfindelsen af terningkvali- 3 5 teten direkte efter pressen forud for kølingen af de
DK 161438 B
3 fugtige og endnu delvis plastiske terninger kan kvalitetsforringelser omgående erkendes og korrigeres. Reguleringsstrækningen, der tilvejebringes ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, lader sig uden videre 5 udforme således, at den inden for nogle sekunder til nogle minutter reagerer på kvalitetssvingninger.
Det har vist sig særlig fordelagtig, såfremt den målte parameter anvendes til styring af en eller flere af følgende størrelser: 10
Gennemgangsmængden af produktet, der skal presses, konditioneringstemperaturen, fugtigheden, ^ opholdstiden for produktet i presseformens pres- sehuller, spalten mellem presseformen og presserullerne, forholdet mellem andelen af fedttilsætning og produktet før og efter foderterningpressen. Konditioneringstemperaturen er her af særlig betydning. Det kommer altså an på, at temperaturen optimeres for opnåelse af den bedst mulige kvalitet, dvs. at kvalitetsreguleringen allerede skal ske under driftsfasen. Det kan imidlertid også forekomme, at den optimale ^ temperatur på grund af fastgåning af pressen ikke bliver optimal, men maksimal. Dette er ensbetydende med en vis indskrænkning med hensyn til temperaturvalget. Også den energimæssige side må betragtes i denne sammenhæng. En for høj temperatur kan medføre en for stærk stigning af energiudgifterne, så der kommer til at foreligge en yderligere begrænsning af den konditioneringstemperatur, der i realiteten skal vælges. I almindelighed sker den gunstigste indstilling af konditioneringstemperaturen ved regulering af dampventilen eller -ventilerne.
Såfremt den målte parameter anvendes til styring 3 5 af gennemgangsmængden af produktet, der skal presses, skal der ved værdier for parameteren, som betyder en underskridelse af den ønskede kvalitet, foretages en
DK 161438B
4 reduktion af gennemgangsmængden gennem foderterning-pressen.
Der anvendes hensigtsmæssigt en eller flere af følgende parametre: 5 Andelen af findele i det pressede produkt, styrken af terningerne, svingningen af et underlag, især en plade, på hvilken terningerne falder, skærekraften af knivene for de strenge, der 10 træder ud fra presseformen,.
forholdet mellem opstået mel og endnu forhåndenværende terninger efter pneumatisk omhvirvling af nogle terninger i et malekredsløb, forholdet mellem de strenge, der med et stykke 1 5 over et bestemt mål rager ud over presseformens overflade, og det maksimalt mulige antal af sådanne strenge.
Hvis andelen af findele i det pressede produkt tjener som parameter, er det hensigtsmæssigt, såfremt 20 andelen af findele måles ved vejning. Andelen af findele kan også bestemmes ved tilsætning af fint indfarvet jernpulver til produktet, der skal presses, og ved måling af mængden af de magnetisk fraskilte partikler af jern-pulveret. Mængden af de magnetisk fraskilte findele 25 måles med særlig fordel ad optisk vej. Et sådant indfarvet jernpulver anvendes allerede til forsøg ved blandere og indvirker ikke skadeligt på terningernes egenskaber. Der kan tværtimod herved endog opnås en forbedring af terningernes egenskaber.
30 Såfremt styrken af terningerne tjener som para meter, kan styrken konstateres ved brudpåvirkning på terningerne og måling af andelen af de resulterende findele.
Det er endvidere fordelagtigt, såfremt terninger-35 ne dybkøles før målingen af kvaliteten. Herved opnås der nemlig en hurtig forøgelse af styrken, som da allerede muliggør et udsagn om terningkvaliteten, som vidtgående svarer til den endelige kvalitet efter kølingen.
f
DK 161438B
5
Foderterningpresseanlægget ifølge opfindelsen til udøvelse af den beskrevne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der ved udløbet fra foderterningpressen findes en måleindretning for terningkvaliteten, og at denne 5 måleindretning er sluttet til et pressestyreorgan.
Det foretrækkes, at måleindretningen via presse-styreorganet er forbundet med drevet for pressens føde-indretning med henblik på at influere på dette drev.
En første praktisk udførelsesform for pressean-^ lægget ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at måleindretningen har en sigte med et indløb for det pressede produkt, et udløb for terningerne og et udløb for de findele, der passerer gennem sigten, at der ved udløbet for findelene er anbragt en gennemgangsmængdemåleindret- 1 5 ning, der er sluttet til pressestyreorganet, at presse-styreorganet - fortrinsvis ved tilførslen af det samlede pressede produkt til sigten - har en regnekobling for procentsatsen af måleværdien for gennemgangsmængdeindretningen i forhold til måleværdien for den fulde 20 gennemgangsmængde gennem pressen, som måles ved pressens fødeindretning, og at nævnte regnekobling virker på fødeindretningens drev.
Med denne regnekobling kan anlægsudgiften holdes særlig lille.
25
En anden fordelagtig udførelsesform for presseanlægget ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at måleindretningen har en magnet, foran hvilken der er ført et ikke-magnetisk aftagebånd ved en åbning af kanalen for det pressede produkt og ved en optisk analyserings-30 indretning for bandbelægningen, hvorhos drivningen af aftagebåndet kan ske intermitterende, og at nævnte analyseringsindretning er forbundet med pressestyreorganet.
35
DK 161438 B
6
En yderligere fordelagtig udførelsesform for presseanlægget ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at måleindretningen har en fast lejret valse og en bevægeligt lejret valse, der af kraften fra en fjeder 5 presses mod den fast lejrede valse, at der findes en vejmåler for den tilbagelagte vej af den bevægeligt lejrede valse bort fra den fast lejrede valse under malingen af en terning, og at nævnte vejmåler er forbundet med pressestyreorganet.
10 En anden fordelagtig udførelsesform for presse anlægget ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at måleindretningen har en centrifugalskive og en prelvæg såvel som en gennemgangsmængdemåleindretning for delstrømmen af det pressede produkt, der afgives til cen-15 trifugalskiven, at der findes en sigte, der er anbragt efter prelvæggen og har et udløb for terningerne og et udløb for de fine dele, der passerer gennem sigten, at der ved udløbet for de fine dele er anbragt en gennem-gangsmængdemåleindretning, og at de to gennemgangs-20 mængdemåleindretninger er forbundet med en regnekobling hos pressestyreorganet for procentsatsen af de fine dele, hvilken regnekobling virker på drevet for pressens fØdeindretning.
Ved denne udførelsesform er anlægsudgiften noget 25 højere end ved den i det foregående beskrevne måleindretning, men nøjagtigheden er større, hvilket kan være ønskeligt ved bestemte anvendelsestilfælde.
En særlig enkel udføreis,esform for presseanlægget ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der findes o f] ,JU en faidstrækning for adskilte terninger, og at der ved enden af denne faidstrækning befinder sig en opfang-ningsplade, hvis svingninger måles og afgives til pressestyreorganet. Til svingningsmålingen egner sig f.eks. en vibrationsoptager af den type, der er beskrevet i ^ US-patent nr. 4.212.398.
DK 161438 B
7
Den ifølge opfindelsen også mulige regulering af spalten mellem presseformen og presserullerne kan eventuelt ske som beskrevet i US-patent nr. 2.240.660 eller i CH-patent nr. 431.250.
5 Ifølge opfindelsen kan en kniv til afskæring af strengene, der træder ud fra presseformens presseboringer, have en kraftmåleindretning, som er forbundet med pressestyreorganet.
Endnu en fordelagtig udførelsesform for presse-10 anlægget ifølge opfindelsen, som medfører en særlig lille anlægsudgift, er ejendommelig ved, at måleindretningen på et sted af presseformen, hvor strengene udtræder i hovedsagen horisontalt, ved frakoblede knive måler antallet af de med et stykke over et bestemt mål 15 (f.eks. 2 mm) endnu udragende, ikke afbrudte strenge og sammenligner dette antal med det maksimalt mulige antal af sådanne strenge, og at resultatet af denne sammenligning afgives som elektrisk signal til pressestyreorganet.
20 En særlig foretrukken udførelsesform for presse anlægget ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at måleindretningen inden for korte tidsintervaller, f.eks. på 2 minutter, optager, køler og i et pneumatisk male-kredsløb omhvirvler en lille andel af udpressede ter-25 ninger, og at forholdet mellem opstået mel og endnu forhåndenværende terninger- efter nogle omløb- måles og tilføres som elektrisk signal til pressestyreorganet.
Derfor er en fremgangsmåde ved terningkvalitetsmåling, hvorved terningerne for tilvejebringelse af af-slidte findele eller mel omhvirvles i et prøvningsapparat i en forudbestemt tid ved hjælp af et strømmende gasformigt transportmedium, navnlig luft, de tilvejebragte afslidte findele adskilles fra de endnu stykformige terninger, og procentdelen af endnu stykformige terninger eller 35 en tilsvarende værdi bestemmes, ifølge opfindelsen særegen ved, at efter forløbet af den forudbestemte tid ind-
DK 161438 B
8 stilles strømmen af det gasformige transportmiddel således til automatisk gennemføring af adskillelsen inde i prøvningsapparatet, at de afslidte findele medbringes af transportmediet efterladende de endnu stykformige 5 terninger.
Et apparat til udøvelse af denne fremgangsmåde, omfattende en indføringsindretning for en terningprøve, et malekredsløb, i hvilket terningprøven omhvirvles ved hjælp af en af en ventilator frembragt luftstrøm, hvor-Ίq ved findele eller mel afslides, et udløb for de afslidte findele eller de endnu stykformige terninger og en vægt til bestemmelse af mængden af afslidte findele, er ifølge opfindelsen særegent ved, at ventilatoren har to hastighedstrin, at en styreindretning efter indføring af ter-15 ningprøven indkobler det høje hastighedstrin for at bevæge terningprøven rundt i malekredsløbet og efterfølgende kobler om til det lave hastighedstrin og aktiverer en i malekredsløbet forhåndenværende omstyreindretning for kun at transportere de afslidte findele med 20 luftstrømmen og at føre denne til udløbet ved hjælp af den valgte stilling af omstyreindretningen, og at styreindretningen efter afgivelse af det afslidte materiale atter indkobler det høje hastighedstrin for at transportere de endnu stykformige terninger til udløbet.
25 Såfremt der ifølge opfindelsen sker styring af forholdet af fedttilsætningen før og efter presningen, må der tages hensyn til, at strengpresningen bliver vanskelig, hvis produktet, der skal presses, indeholder for meget fedt. Af denne grund forudser opfindelsen, at der 30 f.eks. tilsættes 0,5% af fedtet før presningen og 2% efter presningen. Styringen ifølge opfindelsen medfører, at der kan ske den størst mulige fedttilsætning før presningen, uden at der indvirkes ugunstigt på terningkvaliteten. Tilsætningen af fedt før presningen fore-35 trækkes især, fordi det ved sprøjtning senere tilsatte fedt ved formaling er udsat for større fare end det fedt, der befinder sig i det indre af produktet.
i
DK 161438 B
9 Såfremt temperaturen ved hjælp af pressestyre-organet reguleres til en maksimal værdi, skal den målte parameter for kvaliteten med fordel anvendes til styring af gennemgangsmængden af produktet, der skal pres-5 ses. En reduktion' af gennemgangsmængden medfører en tilsvarende reduktion af hastigheden af strengen i presseformens presseboringer, hvilket resulterer i en forøgelse af opholdstiden og desuden en forøgelse af styrken.
10 Ved værdier for parameteren, der betyder en un derskridelse af den ønskede kvalitet, skal der normalt ske en reduktion af den i pressen indfødede produktmængde .
Der må endvidere tages hensyn til, at kvaliteten 15 af produktet ikke bliver højere end påkrævet, idet enhver forøgelse af kvaliteten over ønskeværdien medfører en unødvendig reduktion af produktionshastigheden og dermed økonomien. I stedet for at reducere den indfødede produktmængde kan kvaliteten i visse tilfælde op-20 nås ved en reduktion af temperaturen. En yderligere mulighed for at influere på kvaliteten består i at ændre formens omkredshastighed, hvorved der normalt tilstræbes at reducere denne hastighed for at opnå en mindre centrifugalkraft.
25 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende un der henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et blokdiagram over et automatisk reguleret foderterningpresseanlæg ifølge opfindelsen, fig. 2 skematisk et aksialt snitbillede af en i 30 foderterningpresseanlægget anvendt foderterningpresse med en speciel måleindretning for en parameter for terningkvaliteten, og fig. 3-9 syv andre udførelsesformer for den i foderterningpresseanlægget anvendte måleindretning for 35 en parameter for terningkvaliteten.
DK 161438 B
10
Fig. 1 viser en foderterningpresse 11, der er drevet af en drivmotor 12. En transportsnegl 16, der er anbragt under en tilførselstragt 15, er drevet af en motor 17 og bringer det i tragten 15 indførte 5 produkt ind i et konditioneringsaggregat 21, der er sammenbygget med pressen 11. Konditioneringsaggrega-tet 21 har en af en motor 22 drevet blandeaksel 23 og tilføres damp via en dampdyse 24 og melasse via en melassedyse 25. Via en tæller 29 fødes dysen 10 25 ved hjælp af en mængderegulerbar pumpe 28. Fra konditioneringsaggregatet 21 fører en indløbskasse 30 til den bort fra motoren 12 vendende endeside af pressen 11, der i fig. 2 er vist i snit i retning af en pil II i fig. 1. Pressen 11 har en af motoren 12 15 drevet, ringformet, drejende presseform 31 med presseboringer 33, Fig. 2. Der findes presseruller 32 anbragt drejeligt på en faststående bro 35, der befinder sig i det indre af presseformen 31, og på hvilken der også er fastgjort fødevinger 36. På pressen 11's 20 ikke viste hus er der fastgjort knive 37, Fig. 2. Presseformen 31's drejeretning er angivet med en pil 39. Terningerne, der ved hjælp af knivene 37 afskæres på presseformen 31's omkreds (det drejer sig her ikke om terninger i matematisk forstand, men om stykker 25 afskåret fra en streng), falder enten direkte ind i en i fig. 1 skematisk vist skaktkøler 41, gennem hvilken en sugeblæser 42 trækker køleluft til køling af terningerne, der opvarmes som følge af dampbehandlingen af produktet i konditioneringsaggregatet 21 og son følge 30 af strengpresningen gennem presseboringerne 33, eller de falder gennem en måleindretning 45 for i det mindste én parameter for terningkvaliteten. Det afhænger af det anvendte måleprincip, om hele mængden af terningerne eller blot en del deraf passerer gennem måle-3 5 indretningen.
DK 161438 B
11 I et pressestyreorgan 47, der fortrinsvis har en regner, er der indført følgende måleledninger:
En måleledning 51, der melder ydelsen af pressen 11's drivmotor 12, 5 en måleledning 52, der melder omløbstallet for motoren 17 og dermed den via fødeindretningen 16 i konditioneringsaggregatet 21 indførte gennemgangsmængde af produktet, der skal presses, såsom fodermel, der består af et antal af blandede komponenter, 10 en måleledning 54, der melder den ved hjælp af tælleren 29 målte gennemgangsmængde af melasse, der transporteres af pumpen 28 og bringes via melassedysen 25 ind i konditioneringsaggregatet 21, en måleledning 55, der melder den ved hjælp 15 af et termometer 56 målte temperatur af det blandede produkt, der kommer ud fra konditioneringsaggregatet 21, inden dette produkt når frem til presseformen 31, en måleledning 57, der melder den i måleindretningen 45 målte værdi for parameteren for terningkvali-20 teten, en måleledning 58, der måler den ved udløbet fra køleren 41 ved hjælp af en fugtighedsmåler 59 målte slutfugtighed (vandindhold) i terningerne.
Pressestyreorganet indvirker på følgende organer: 25 Via en styreledning 61 på fødeindretningen 16's motor 17 for styring af dennes omløbstal, via en styreledning 62 på pumpen 28 for styring af dennes transportmængde, og via en styreledning 63 på en ventil 27 for 30 styring af dennes åbningsgrad og dermed den gennemgangsmængde af varm damp, der via dampdysen 24 passerer ind i konditioneringsaggregatet 21.
Pressestyreorganet 47 sørger for, at fødeindretningen 16's gennemgangsmængde og pumpen 28's 35 transportmængde forbliver proportional, for at terningernes sammensætning kan holdes konstant.
DK 161438 B
12
Hvis der fødes yderligere, i slutproduktet resterende komponenter ind i konditioneringsaggregatet 21, må disses tilførselsindretninger også styres i overensstemmelse med denne proportionalitetsregel.
5 Fig. 3 viser en første udførelsesform for måle indretningen 45, der har en sigte 71, såsom en ryste- respektive svingsigte eller tromlesigte, med et indløb 72 for alle udpressede terninger, et udløb 73 for terningerne og et udløb 74 for de findele, der 10 passerer gennem sigten 71. Ved udløbet 74 falder findelene respektive de malede dele på en båndvægt 75, der virker som gennemgangsmængdemåleindretning. Måleværdien for båndvægten 75's gennemgangsmængde overføres via måleledningen 57 til pressestyreorganet 15 47, hvor den ved hjælp af en regnekobling sammenlignes med den ud fra meldingen via måleledningen 52 afledte fulde gennemgangsmængde gennem pressen. Denne regnekobling er via styreledningen 61. forbundet med fødeindretningen 16's motor 17.
20 Funktionen af foderterningpresseanlægget ifølge fig. 1 med en måleindretning 45 ifølge fig. 3 er som følger i I starten bevirker pressestyreorganet 47 via styreledningen 61 en progressiv forøgelse af motoren 25 17's omløbstal og dermed af fødeindretningen 16's gennemgangsmængde - og via styreledningen 62 en proportional forøgelse af pumpen 28's gennemgangsmængde af melasse. Via styreledningen 63 bevirker den endvidere en overproportional forøgelse af gennemgangs-30 mængden af varm damp med henblik på at forøge temperaturen.
Når måleledningen 51 melder, at ydelsen af pressen 11's drivmotor 12 har nået sit tilladelige maksimum, ophører pressestyreorganet 47 med at forøge 35 motoren 17's hastighed og dermed gennemgangsmængden af det indfødede produkt. Derved opretholdes melasse-
DK 161438 B
13 tilførslen også på den opnåede værdi. Denne kobling af gennemgangsmængderne vil - bortset fra sjældne undtagelsestilfælde - vedblive med at bestå, men omtales for enkelthedens skyld ikke altid i det følgende.
5 Via styreledningen 63 bevirkes der en yderlige re åbning af ventilen 27. Derved forøges forholdet mellem den varme damp og produktmængden i konditione-ringsaggregatet 21, og den på termometeret 56 målte temperatur stiger. På grund af den således opnåede 10 forbedring af presbarheden melder måleledningen 51 en reduktion af drivmotoren 12's ydelse, og presse-styreorganet 47 bevirker via styreledningen 61 en yderligere forøgelse af motoren 17's omløbstal og dermed af gennemgangsmængden af produktet, indtil måle-15 ledningen 51 atter melder opnåelsen af den maksimalt tilladelige ydelse af drivmotoren 12. Dette spil gentager sig, så længe en forøgelse af den via måleledningen 55 meldte temperatur af produktet bevirker en væsentlig reduktion af motoren 12's drivydelse. Der 20 opnås til sidst en temperatur, hvis forøgelse ved samme gennemgangsmængde af produktet bevirker en forøgelse af drivmotoren 12's ydelse. Dette er en kritisk grænse, og pressestyreorganet 47 styrer da ventilen 27 på en sådan måde, at den på termometeret 56 målte og 25 via måleledningen 55 meldte temperatur af produktet ved optimum forbliver lige under den kritiske grænse.
Så længe kvaliteten af det pressede produkt er tilfredsstillende, dvs. så længe procentsatsen af måleværdien for den via båndvægten 75 og måleledningen 57 30 til pressestyreorganet 47 meldte gennemgangsmængde af de fine respektive malede dele i forhold til værdien for den fulde gennemgangsmængde gennem pressen, der er afledt ud fra det via måleledningen 52 meldte omløbstal for motoren 17, forbliver under ønskeværdien, som 35 svarer til den ønskede kvalitet, arbejder pressestyreorganet 47 uforstyrret som forklaret i det foranstående.
DK 161438 B
14
Hvis der imidlertid sker en forøgelse af procentsatsen af de fine dele over ønskeværdien, vil pres-sestyreorganet 47's regnekobling via styreledningen 61 indvirke på fødeindretningen 16's motor 17 og 5 reducere dennes omløbstal. Via styreledningen 62 indvirker den samtidig på transportpumpen 28 og via styreledningen 63 på ventilen 27 for at bevirke en proportional reduktion af gennemgangsmængden af melasse og damp. Denne intervention med hensyn til kvalitets-10 regulering sker som regel først under den driftsfase, der ligger efter temperaturoptimeringen. En intervention med hensyn til kvalitetsreguleringen kan imidlertid også foretages allerede under temperaturoptimeringsfasen. Dette vil navnlig være hensigtsmæssigt, hvis 15 temperaturoptimeringen kontrolleres på grund af afvigelsen af en driftsstørrelse.
Der bevirkes styring af den maksimale gennemgangsmængde for yderligere at sikre den ønskede kvalitet.
20 En vigtig betingelse for kvaliteten af en ter ning kan være dennes fugtighedsindhold. Der må ikke overskrides visse grænser på grund af lagerbeholdninger eller de forskellige maksimalværdier, der foreskrives i de respektive lande. Det beskrevne anlæg kan forsynes 25 med hjælpeudstyr til overvågning af slutfugtigheden.
Der foretages bestemmelse af produktets begyndende fugtighed, fugtigheden efter konditioneringen og slutfugtigheden efter køleren. Til bestemmelsen af disse størrelser tjener fugtighedsmåleren 59 og målelednin-30 gen 58.
Der kan også tænkes en regulering af samme ved fastlægningen af prioritetsparametre, såsom:
Fugtighed før kvalitet, fugtighed efter kvalitet, 35 fugtighed for høj, genanvendelse af damp, fugtighed for høj, genanvendelse af melasse.
DK 161438 B
15 Målingen af slutfugtigheden kan imidlertid først foretages efter køleprocessen, så styringen i mange tilfælde sker for sent. Suppleringen af styringen ved anvendelse af måleledningen 58 bliver således begrænset 5 til særlige tilfælde, hvor der over længere tid forarbejdes samme grundprodukt.
Fig. 4 viser en anden udførelsesform for måleindretningen 45, hvor hele gennemgangsmængden af pressede terninger strømmer gennem en kanal 81, der 10 har en sideværts åbning 82. Ved denne åbning 82 er der anbragt en magnet 83, foran hvilken et ikke-mag-netisk aftagebånd 84 af papir er ført intermitterende fra en forrådsspole 85 til en drivspole 86. Mellem magneten 83 og drivspolen 84 er der anbragt en op-15 tisk analyseringsindretning 87 for båndbelægningen. Analyseringsindretningen 87 er forbundet med presse-styreorganet 47 via måleledningen 57, der melder båndbelægningen som måleværdi for andelen af findele.
Foran konditioneringsaggregatet 21 tilføres der en 20 line mængde af fint indfarvede jerndele ensartet til produktet. Jerndelene, der er indeholdt i findele af det pressede produkt, trækkes ud på det sugedygtige aftagebånd 84 og vurderes af analyseringsindretningen 87.
25 Den via måleledningen 57 meldte måleværdi bringes via en regnekobling hos pressestyreorganet 47 i sammenhæng med gennemgangsmængden gennem pressen, som er afledt ud fra måleværdien hos måleledningen 52 for motoren 17's omløbstal-.
Fig. 5 viser en tredje udførelsesform for måleindretningen 45, hvor der kun passerer en lille mængde terninger gennem måleindretningen. Måleindretningen 45 har en drevet, fast lejret valse 91 og en mod denne presset, bevægeligt lejret valse 92, der er forbundet 35 drejeligt med en vægtarm 93, som er lejret drejeligt i et fast drejepunkt 94. En forspændingsfjeder 95 presser valsen 92 mod valsen 91. Bevægelsen af vægt-
DK 161438 B
16 armen 93 og dermed bevægelsen af valsen 92 måles ved hjælp af en vejmåler 96. Vejmåleren 96 er via måleledningen 57 forbundet med pressestyreorganet 47. På den faste valse 91 er der anbragt et tilfør-5 selsbånd 97, hvortil der afgives terninger 98 ved hjælp af en ikke vist adskilleindretning. Bevægelserne, der ved hjælp af vejmåleren 96 måles ved knusningen af en mellem valserne 91, 92 passerende terning 98, angiver en værdi for kvaliteten,som anvendes til regu-10 leringen. For at udelukke influeringen fra normale svingninger i kvaliteten af terningerne på pressestyringen, er det tilrådeligt, at denne integrerer værdierne for et fast antal terninger, såsom værdierne for de ti sidste terninger.
15 Fig. 6 viser en fjerde udførelsesform for måle indretningen 45, hvor der også kun passerer en lille del af de pressede terninger gennem måleindretningen 45. De få terninger afgives først til en tilførselsbåndvægt 101, hvis måleværdi via en måleledning 102 20 meldes til en procentregner 103. Fra båndvægten 101 falder terningerne på en centrifugalskive 104, der kaster dem mod en prelvæg 105, hvor de mindre faste terninger går itu. Fra prelvæggen 105 falder produktet i en sigte 106 med et udløb 107 for terningerne 25 og et udløb 108 for findelene. Under udløbet 108 er der anbragt en båndvægt 109, der måler gennemgangsmængden af de fine dele. Dens måleværdi meldes via en måleledning 110 til procentregneren 103. Procentsatsen af findelene, der måles ved hjælp af procentreg-30 neren 103, meldes via måleledningen 57 til pressestyreorganet 47. Funktionen af procentregneren kan også overtages af en regnekobling hos pressestyringen.
Fig. 7 viser en femte udførelsesform for måleindretningen, hvor der også kun passerer en lille mængde 35 terninger gennem måleindretningen 45, der har et konstant drevet tilførselsbånd 121, hvortil terningerne 122 afgives via en ikke vist adskilleindretning. Efter
DK 161438 B
17 en faldstrækning 123 falder terningerne 122 på en Ensidigt lejret opfangningsplade 124. En lydmodtager 125 optager klangen fra stødet af terningen 122 mod opfangningspladen 124 og overfører den via 5 en måleledning 127 til en oscillograf 126.
Oscillografen 126 melder de målte værdier (frekvenser, intensiteter) som parameter for kvaliteten via måleledningen 57 til pressestyreorganet 47. I stedet for opfangningspladen kan der også anvendes et trommeskind 10 med resonansrum i lighed med en marchtromme.
Fig. 2 viser en sjette udførelsesform for måleindretningen 45. Skærekraften af en kniv 37 måles ved hjælp af en kraftmåleindretning 34, der via måleledningen 57 melder den til pressestyreorganet 47 15 som parameter for styrken af terningerne. Denne parameter vurderes af pressestyreorganet 47 i forhold til gennemgangsmængden gennem pressen 11. Det kan også være hensigtsmæssigt at optage kræfterne fra alle knivene 37.
20 Fig. 8 viser en særligt foretrukken, syvende udførelsesform for måleindretningen 45, hvor der i retning af en pil 129 indfyldes en terningprøve på f.eks. 100 gram i en tilgangstragt 128. I tragten 128 indmunder der sideværts foroven et luftcirkula-25 tionsrør 130, der ved sin nedre ende er sluttet til en ventilator 131 med to hastigheder. Under indfyldnin-gen af terningprøven i tragten 128 drives ventilatoren 131 ved det mindre hastighedstrin, hvorved der opnås en køleluftstrøm 132 .til køling af terningerne, der 30 falder ind i tragten 128.
Ved bunden af tragten 128 findes der en omstyreklap 133, der under indfyldningen af terningerne i tragten 128 indtager den i fig. 8 punkteret viste stilling, så terningerne via et rørstykke 134 forneden 35 kan træde ind i den nedre del af røret 130, hvori der befinder sig en sigte 135. Sigten 135 muliggør strømning af luft nedefra opad, men hindrer en yderligere nedfaldning af de indtrædende terninger 136.
DK 161438 B
18
Efter køling i ca. ét minut omskiftes blæseren til det andet hastighedstrin, der er så kraftigt, at terningerne nu rives med i en bane 137 for luftstrømmen og omhvirvles vedvarende i et malekredsløb.
5 Den omstændighed, at terningerne støder mod hinanden respektive mod anlæggets vægge bevirker, at der herved opstår en vis malevirkning med en deraf resulterende malemængde. Denne virkning kan forøges yderligere ved indbygning af prelplader 138 i røret 130.
10 Ifølge opfindelsen findes pladerne 138 først og fremmest i røret 130's vertikale del.
Dette malekredsløb opretholdes i ca. ét minut.
I tilslutning dertil omskiftes blæseren atter til den lille luftmængde. De tungere, endnu stykformede 15 terninger bliver nu ved med at ligge på sigten 135 ved 136, medens det malede mel medtages af luftstrømmen 132. Klappen 133 svinges derefter til den viste, fuldt optrukne stilling, hvorpå luftstrømmen lader det malede mel falde på en skematisk antydet vægt 139, 20 hvor der foretages en automatisk vejning af den malede melmængde.
Efter vejningen fjernes melet fra vægten, og blæseren omskiftes atter til det højere hastighedstrin, der også er tilstrækkeligt til en pneumatisk transport 25 af terningerne 136. Terningerne 136 transporteres altså nu pneumatisk gennem røret 130 og tragten 128 til vægten 139 og kan ligeledes vejes.
De to vejesignaler lagres elektrisk, sættes i forhold og tilføres derpå som elektrisk signal til 30 pressestyreorganet 47. Jo højere den malede mængde er, desto ringere bliver kvaliteten af terningerne.
Denne cyklus kan f.eks. gentages med intervaller på 2 minutter og gennemføres fuldautomatisk.
Luften, der ved 140 træder ud fra tragten 128 35 foroven, kan med henblik på rensning føres til et luftfilter eller en cyklon.
DK 161438 B
19
Fig. 9 viser en ottende, særlig enkel udførelses-form for måleindretningen.
Ved hjælp af en ved 45 skematisk antydet lysbarriere, der er anbragt omtrent på det sted, hvor de 5 fra presseformen 31's presseboringer 33 udragende strenge 141 forløber i hovedsagen horisontalt, dannes der et elektrisk signal, der er repræsentativt for antallet af de strenge, som overskrider en bestemt længde, dvs. at mange strenge, der overskrider dette forudbe-10 stemte mål, forøger det elektriske signal, medens blot få strenge, der overskrider nævnte mål, reducerer signalet. Signalforløbet kan imidlertid også være lige omvendt. I hvert fald opnås der et elektrisk signal, som ligeledes er repræsentativt for kvaliteten af de senere 15 opståede terninger, idet kvaliteten af terningerne bliver desto bedre, jo mere strengene rager ud fra presseboringerne 33 - uden at brække af.
På presseformen 31 er der endvidere anbragt en f.eks. induktiv giver 142, der måler presseformens 20 omløbstal.
Da også antallet af huller pr. række hos omkredsen er bekendt, og der kan findes en regner, kan der altså opnås et elektrisk signal, der er repræsentativt for brøkdelen af de udragende strenge, som overskrider 25 en bestemt længde.
Anordningen kan f.eks. indstilles således, at der konstateres alle strenge 141, som rager mere end 2 mm ud fra presseformen 31.
Det således opnåede elektriske signal kan atter 30 indfødes som kvalitetsværdi i pressestyreorganet 47.
Som forklaret i det foranstående vil målingen af fugtigheden ved hjælp af fugtighedsmåleren 59 ved enden af køleren 41, fig. 1, med henblik på at sikre en hurtig regulering, ske for sent. Ifølge opfindelsen 35 kan der her skabes afhjælpning ved, at fugtigheden ved måleindretningen 45 måles direkte efter pressen 11,
DK 161438 B
20 og at pressestyreorganet 47 virker på en yderligere vandtilførselsindretning opbygget i hovedsagen som melassetilførselsindretningen med pumpen 28, tælleren 29 og dysen 25 og koblet parallelt dermed. For fedt-5 tilførslen kan der findes en tredje, tilsvarende opbygget parallel tilførselsledning.
Influeringen på produktopholdstiden i pressehullet afhænger af gennemgangsmængden af produktet, der skal presses.
10 Angivelserne i kravene 2 og 3 skal forstås såle des, at de enkelte parametre for reguleringsprocessen kan anvendes separat eller i vilkårlige kombinationer og underkombinationer.
Ved udførelsesf omen ifølge fig. 9 kan det 15 elektriske signal f.eks. justeres således, at kvaliteten angives i procent formalet mængde eller kg-hårdhed.
Det skal endvidere bemærkes, at man ved målemetoden ifølge fig. 9 må frakoble de normalt forhåndenværende afskæreknive på forhånd. I princippet kan målingen 20 også ske ved måling af længden af de strenge, der rager ud fra pressehullerne, hvilket dog er betydeligt vanskeligere.
Det er særlig fordelagtigt, såfremt afskæreknivene kun frakobles ved én omkredshulrække, og målingen 25 alene sker på dette sted.
30 35

Claims (28)

1. Fremgangsmåde til styring af et foderterning-presseanlæg, der indeholder en foderterningpresse (11) med en presseform (31), der har presseboringer (33), og med hvilken der samvirker drejelige presseruller (32) 5 til udpresning af det i presseformen (31) indførte produkt radialt udad gennem presseboringerne (33), og hvor de udpressede strenge (14) skæres i stykker, der betegnes terninger, og disse terninger føres gennem en køler (41), kendetegnet ved, at en eller flere af 10 følgende parametre for terningkvaliteten: Andelen af findele i det pressede produkt, styrken af terningerne, svingningen af et underlag, især en plade (124), på hvilken terningerne falder, Ί5 skærekraften af knivene (37) for de strenge (141), der træder ud fra presseformen (31), forholdet mellem opstået mel og endnu forhåndenværende terninger efter pneumatisk omhvirvling af nogle terninger i et malekredsløb (fig. 8), 20 forholdet mellem de strenge (141), der med et stykke over et bestemt mål rager ud over presseformens (31) overflade, og det maksimalt mulige antal af sådanne strenge (141), løbende overvåges og måles mellem foderterningpressen 25 (li) og køleren (41) og anvendes til styring af foderterningpressen (11), hvorved den ved hjælp af en eller flere af nævnte parametre bestemte terningkvalitet ved underskridelse af en forud bestemt standard automatisk bringes op på ønskeværdien.
2. Fremgangsmåde ifølge krav l, kende tegnet ved, at den målte parameter anvendes til styring af en eller flere af følgende størrelser: Gennemgangsmængden af produktet, der skal presses, 35 j DK 161438 B konditioneringstemperaturen, fugtigheden, opholdstiden for produktet i presseformens (31) pressehuller (33), 5 spalten mellem presseformen (31) og presserul lerne (32), forholdet mellem andelen af fedttilsætning og produktet før og efter foderterningpressen (11).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, k e n - 10 detegnet ved, at de terninger, som udtages til måling dybkøles før målingen af kvaliteten.
4. Foderterningpresseanlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, 2 eller 3, hvilket presseanlæg indeholder en foderterningpresse (11) med en pres- 15 seform (31), der har presseboringer (33), og med hvilken der samvirker drejelige presseruller (32) til udpresning af det i presseformen (31) indførte produkt radialt udad gennem presseboringerne (33), og hvor de udpressede strenge (141) skæres i stykker, der betegnes 20 terninger, og disse terninger føres gennem en køler (41), kendetegnet ved, at der lige efter udløbet fra foderterningpressen (11) foran køleren (41) findes en måleindretning (45) for terningkvaliteten, og at denne måleindretning (45) er sluttet til et presse- 25 styreorgan (47).
5. Presseanlæg ifølge krav 4, kendetegnet ved, at måleindretningen (45) via pressestyreor-ganet (47) er -forbundet med drevet (17) for pressens (11) fødeindretning (16) med henblik på at influere på 30 dette drev.
6. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at måleindretningen (45) har en sigte (71) med et indløb (72) for det pressede produkt, et udløb (73) for terningerne og et udløb (74) for de 35 findele, der passerer gennem sigten (71), at der ved udløbet (74) for findelene er anbragt en gennemgangs- DK 161438 B mængdemåleindretning (75), der er sluttet til presse-styreorganet (47), at pressestyreorganet (47) - for trinsvis ved tilførslen af det samlede pressede produkt til sigten - har en regnekobling for procentsatsen af 5 måleværdien for gennemgangsmængdemåleindretningen i forhold til måleværdien for den fulde gennemgangsmængde gennem pressen, som måles ved pressens (11) fødeindret-ning (15, 16, 17), og at nævnte regnekobling virker på fødeindretningens drev.
7. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, ken detegnet ved, at måleindretningen (45) har en magnet (83), foran hvilken der er ført et ikke-magne-tisk aftagebånd (84) ved en åbning (82) af kanalen (81) for det pressede produkt og ved en optisk analyserings-15 indretning (87) for båndbelægningen, hvorhos drivningen af aftagebåndet (84) kan ske intermitterende, og at nævnte analyseringsindretning (87) er forbundet med pressestyreorganet (47).
8. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, k e n -20 detegnet ved, at måleindretningen (45) har en fast lejret valse (91) og en bevægeligt lejret valse (92), der af kraften fra en fjeder (95) presses mod den fast lejrede valse (91), at der findes en vejmåler (96) for den tilbagelagte vej af den bevægeligt lejrede val-25 se (91) bort fra den fast lejrede valse (91) under målingen af en terning (98), og at nævnte vejmåler (96) er forbundet med pressestyreorganet (47).
9. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at måleindretningen (45) har en 30 centrifugalskive 104 og en prelvæg (105) såvel som en gennemgangsmængdemåleindretning (101) for delstrømmen af det pressede produkt, der afgives til centrifugalskiven (104), at der findes en sigte (106), der er anbragt efter prelvæggen (105) og har et udløb (107) for 35 terningerne og et udløb (108) for de fine dele, der passerer gennem sigten (106), at der ved udløbet (108) DK 161438 B for de fine dele er anbragt en gennemgangsmængdemåle-indretning (109), og at de to gennemgangsmængdemåleind-retninger (101, 109) er forbundet med en regnekobling hos pressestyreorganet (47) for procentsatsen af de fi- 5 ne dele, hvilken regnekobling virker på drevet (17) for pressens (11) fødeindretning (16).
10. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at der findes en faidstrækning (123) for adskilte terninger (122), og at der ved enden 10 af denne faidstrækning (123) befinder sig en opfang-ningsplade (124), hvis svingninger måles og afgives til pressestyreorganet (47).
11. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at en kniv (37) til afskæring af 15 strengene, der træder ud fra presseformens (31) presseboringer (33), har en kraftmåleindretning (34), som er forbundet med pressestyreorganet (47).
12. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at måleindretningen (45) på et 20 sted af presseformen (31), hvor strengene (141) udtræder i hovedsagen horisontalt, ved frakoblede knive måler antallet af de med et stykke over et bestemt mål (f.eks. 2 mm) endnu udragende, ikke afbrudte strenge og sammenligner dette antal med det maksimalt mulige antal 25 af sådanne strenge (141), og at resultatet af denne sammenligning afgives som elektrisk signal til pressestyreorganet (47).
13. Presseanlæg ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at måleindretningen (45) inden 30 for korte tidsintervaller, f.eks. på 2 minutter, optager, køler og i et pneumatisk malekredsløb (fig. 8) omhvirvler en lille andel af udpressede terninger, og at forholdet mellem opstået mel og endnu forhåndenværende terninger - efter nogle omløb - måles og tilføres som 35 elektrisk signal til pressestyreorganet (47).
14. Presseanlæg ifølge krav 13, kendetegnet ved midler til pneumatisk adskillelse af DK 161438 B det opståede mel fra de endnu forhåndenværende ternin ger.
15. Presseanlæg ifølge krav 14, kendetegnet ved, at midlerne til pneumatisk adskillel-5 se af det opståede mel fra de endnu forhåndvenværende terninger består af en ventilator (131) med to hastighedstrin og til pneumatisk transport af terningerne i malekredsløblet og en omstyrbar klap (133) i malekreds-løbet.
16. Presseanlæg ifølge krav 15, kende tegnet ved, at klappen (133) har en først stilling, i hvilken den spærrer et udløb for terninger og opstået mel i det pneumatiske malekredsløb og en anden stilling, i hvilken den spærrer malekredsløbet og fri-15 giver udløbet.
17. Presseanlæg ifølge et af kravne 13-16, kendetegnet ved, at omfatte en sigte (135) i malekredsløbet for at holde terningerne (136) og det opståede mel væk fra ventilatoren (131).
18. Fremgangsmåde ved terningkvalitetsmåling, hvorved terningerne for tilvejebringelse af afslidte findele eller mel omhvirvles i et prøvningsapparat i en forudbestemt tid ved hjælp af et strømmende gasformigt transportmedium, navnlig luft, de tilvejebragte afslid-25 te findele adskilles fra de endnu stykformige terninger, og procentdelen af endnu stykformige terninger eller en tilsvarende værdi bestemmes, kendetegnet ved, at efter forløbet af den forudbestemte tid indstilles strømmen af det gasformige transportmiddel 30 således til automatisk gennemføring af adskillelsen inde i prøvningsapparatet, at de afslidte findele medbringes af transportmediet efterladende de endnu stykformige terninger.
19. Fremgangsmåde ved terningkvalitetsmåling 35 ifølge krav 18, kendetegnet ved, at adskillelsen sker ved styring af luftstrømmens styrke. DK 161438 B
20. Fremgangsmåde ifølge krav 18 eller 19, kendetegnet ved, at det strømmende gasformi-ge transportmedium også anvendes til køling af terningerne .
21. Apparat til måling af terningkvalitet ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 18-20, omfattende en indføringsindretning (128) for en terningprøve, et malekredsløb (128, 134, 130), i hvilket terningprøven omhvirvles ved hjælp af en af en ventilator frem-10 bragt luftstrøm (137), hvorved findele eller mel afslides, et udløb for de afslidte findele eller de endnu stykformige terninger og en vægt til bestemmelse af mængden af afslidte findele, kendetegnet ved, at ventilatoren (131) har to hastighedstrin, at en 15 styreindretning efter indføring af terningprøven indkobler det høje hastighedstrin for at bevæge terningprøven rundt i malekredsløbet (128, 134, 130) og efterfølgende kobler om til det lave hastighedstrin og aktiverer en i malekredsløbet forhåndenværende omstyreind-20 retning for kun at transportere de afslidte findele med luftstrømmen og at føre denne til udløbet ved hjælp af den valgte stilling af omstyreindretningen, og at styreindretningen efter afgivelse af det afslidte materiale atter indkobler det høje hastighedstrin for at 25 transportere de endnu stykformige terninger til udløbet.
22. Apparat til måling af terningkvalitet ifølge krav 21, kendetegnet ved, at ved indføring af terningprøven indkobler styreindretningen til at be- 30 gynde med det lave hastighedstrin for at køle terningprøven.
23. Apparat til måling af terningkvalitet ifølge krav 21, kendetegnet ved, at den af ventilatoren (131) tilvejebragte luftstrøm samtidig tjener 35 til køling af terningprøven.
24. Apparat til måling af terningkvalitet ifølge et af kravene 21-23, kendetegnet ved et DK 161438 B I ! luftomløbsrør (130) med et første rørstykke, som fører i det væsentlige lodret opad fra ventilatoren (131) et andet rørstykke, som atter fører nedad fra det første rørstykke, og et tredje rørstykke (134), som fører ind 5. det første rørstykke samt en i det første rørstykke under det tredje rørstykke placeret sigte (135).
25. Apparat til måling af terningkvalitet ifølge krav 24, kendetegnet ved, at omstyreindretningen omfatter en omstyreklap (133), for alt efter 10 drejningsindstilling af denne at tillade omløb af terningprøven eller udledning af de afslidte findele eller de endnu stykformige terninger.
26. Apparat til måling af terningkvalitet ifølge krav 25, kendetegnet ved, at det andet rør- 15 stykke munder ud i den som tragt (128) udformede indføringsindretning, og at det tredje rørstykke (134) fører væk fra den nedre ende af tragten (128).
27. Apparat til måling af terningkvalitet ifølge krav 26, kendetegnet ved, at omstyreklappen 20 (133) er indrettet ved den nedre ende af tragten (128) og i sin ene drejningsstilling afspærrer det ligeledes dér indrettede udløb.
28. Apparat til måling af terningkvalitet ifølge ethvert af kravene 21-27, kendetegnet ved 25 en automatisk vægt (139) nedenfor udløbet.
DK216381A 1980-05-19 1981-05-14 Fremgangsmaade til styring af et foderterningpresseanlaeg, terningpresseanlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade, fremgangsmaade ved terningkvalitetsmaaling samt et apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade DK161438C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH387580 1980-05-19
CH387580 1980-05-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK216381A DK216381A (da) 1981-11-20
DK161438B true DK161438B (da) 1991-07-08
DK161438C DK161438C (da) 1993-09-27

Family

ID=4265360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK216381A DK161438C (da) 1980-05-19 1981-05-14 Fremgangsmaade til styring af et foderterningpresseanlaeg, terningpresseanlaeg til udoevelse af denne fremgangsmaade, fremgangsmaade ved terningkvalitetsmaaling samt et apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0040406B2 (da)
DE (1) DE3161878D1 (da)
DK (1) DK161438C (da)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0201052B1 (de) * 1985-05-09 1990-07-18 Gebrueder Buehler Ag Maschinenfabrik Verfahren zum Erzeugen eines pelletierten Futtermittels, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CA1281869C (en) * 1985-12-17 1991-03-26 Joseph A. Volk, Jr. Method and apparatus for a microprocessor pellet mill controller with dietemperature control
EP0371519B1 (de) * 1986-01-24 1992-07-22 Buehler Ag Würfelpresse
DK196786A (da) 1986-04-29 1987-10-30 Ebbe Busch Larsen Fremgangsmoede og middel til styring af et foderblandingsanlaeg
US5285681A (en) * 1990-12-20 1994-02-15 Purina Mills, Inc. On-line pellet durability tester
CH684178A5 (de) * 1991-10-07 1994-07-29 Naturalis Ag Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen.
ES2097651T5 (es) * 1993-06-02 2001-09-01 Buehler Ag Prensa de tornillo sin fin.
ITFI20010201A1 (it) * 2001-10-26 2003-04-26 Ecotre System S R L Metodo ed impianto per la produzione di pellets
NL1030482C2 (nl) * 2005-11-22 2007-05-23 Pelleting Technology Nederland Werkwijze voor het kneden van poedervormige diervoerproducten, alsmede een inrichting.
WO2014125111A1 (de) * 2013-02-15 2014-08-21 Bühler AG Verfahren und vorrichtung zur pelletierung von glutenhaltigem schüttgut
AT516796B1 (de) 2015-02-11 2018-02-15 Josef Schaider Privatstiftung Pelletiereinrichtung
CN114868942B (zh) * 2022-05-18 2023-12-15 山西博亚翔鹤兽药有限公司 一种微生物发酵饲料的灭菌装置及灭菌方法
WO2026019989A1 (en) * 2024-07-19 2026-01-22 Can Technologies, Inc. System and method for controlling moisture in feed production

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2338491A (en) * 1941-01-02 1944-01-04 Baldwin Locomotive Works Powdered material press and control
FR1264556A (fr) * 1960-05-10 1961-06-23 Ornanaise De Const Mecaniques Procédé et dispositif de contrôle électronique de l'évacuation des pièces sur les machines automatiques
DE2208946A1 (de) * 1972-02-25 1973-09-06 Wieneke Franz Verfahren zur herstellung formbestaendiger, anriebfester und dauerhafter futterpresslinge hoher dichte
GB1399381A (en) * 1972-08-23 1975-07-02 Rubinstein M H Tabletting methods and apparatus
JPS5085661A (da) * 1973-11-30 1975-07-10
FR2341429A1 (fr) * 1976-02-20 1977-09-16 Desvigne Maurice Presse a filiere pour la compression de produits alimentaires pour animaux

Also Published As

Publication number Publication date
EP0040406B1 (de) 1984-01-11
DE3161878D1 (en) 1984-02-16
DK161438C (da) 1993-09-27
DK216381A (da) 1981-11-20
EP0040406B2 (de) 1989-12-27
EP0040406A1 (de) 1981-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4037712A (en) Method and apparatus for supplying tobacco to tobacco cutting machines
US4452256A (en) Method and apparatus for conditioning tobacco
US4054145A (en) Method and apparatus for conditioning tobacco
JP4338370B2 (ja) シガレット連続体形成機における少なくとも一つのたばこ連続体を形成するための装置
US4251356A (en) Apparatus for classifying the constituents of a pneumatically conveyed tobacco-containing stream
CN107497525B (zh) 一种无人值守自助智能碾米机及碾米方法
US3930991A (en) Meat processing
RU2672125C1 (ru) Охладитель формовочного песка
US4172515A (en) Method and apparatus for supplying tobacco to tobacco cutting machines
US4143471A (en) Method and apparatus for conditioning tobacco
CN117125446B (zh) 贮叶柜输送底带自动控制系统
US4667887A (en) Sand producing method and apparatus
CN104266928A (zh) 一种烟丝中梗签含量的检测装置
CA1138377A (en) Air inlet material separator for chip centrifuge
US4300201A (en) Method and apparatus for ascertaining the bulk weight of tobacco or the like
JP3382620B2 (ja) 閉回路乾式粉砕装置の制御方法
EP0040406B1 (de) Verfahren zum Steuern einer Futterwürfelpressanlage und Würfelpressanlage zum Ausüben dieses Verfahrens
EP0180816A2 (en) Roller mill control system
US2708503A (en) Material feeder
US4248253A (en) Method for separating veins from lamina of tobacco leaf
US4856539A (en) Method of and apparatus for uniformizing the moisture content of tobacco
NO120112B (da)
US3978868A (en) Method of conditioning tobacco
US3563006A (en) Separating and cooling device for plastic granules
US5251826A (en) Tumbling media mill and control system

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed