DK161680B

DK161680B - Fremgangsmaade og anlaeg til knusning af slagge hidroerende fra staalproduktion

Info

Publication number: DK161680B
Application number: DK617889A
Authority: DK
Inventors: Henning Kallestrup
Original assignee: Tarco Vej As
Priority date: 1989-12-07
Filing date: 1989-12-07
Publication date: 1991-08-05
Also published as: DK617889A; WO1991008836A1; DK161680C; DK617889D0; DK160915B

Description

DK 161680 B

0L"' 6178-89 S J'S^· * Tju i kro få u K\o

k-F p i i ΓΤ^ pp P 1 va [*— kH

Krit" "^11U6 ISkOF ^;-Ui ttai % -jk«s-$υ pi_A___r—s--~

Qrtz, , -,p. i, -ΙΒϋ! U Pj k-i-25L· υ, •k [Pisi ns;

Ol1 tle* S(,\.16 cyø --- 'liupl-- ; fe '' ^ y f i °,a τΓ i——U3U kw_ I t I ' 1 /- T,.1 ' 4-5~5e k C SU-λ a Μϊπ 6 X-^— ITTT^1- o/L Z.&- 5$ g/fZ.

i

DK 161680 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til kontinuerlig knusning og sigtning af slagge hidrørende fra stålproduktion og i hovedsagen omfattende en indledende g rovknusni ng, en grovs i gt-ning og en efterfølgende separering af de groveste stålstykker 5 i slaggen ved et første udtagn i ngstri n samt en afsluttende slutsigtning, hvor den knuste slagge opdeles i delfraktioner med hver sine forudbestemte kornstørrelser og ved hvilken fremgangsmåde slaggens indhold af stål eller jern separeres ved et antal udtagningstrin.

10

Der kendes fremgangsmåder af den indledningsvist nævnte art, hvor der især tages hensyn til, at den færdigknuste slagge skal anvendes i forbindelse med fremstilling af vejbelægninger. I de senere år er knuste slagger hidrørende fra stålfrem-15 stilling blevet anvendt i stigende grad i forbindelse med fremstilling af vejbelægninger, især på grund af de særlige fordele, der opnås for vejbelægninger indeholdende stålslagge, nemlig fordele i form af høj styrke, stor slidstyrke og dermed længere levetid. Det er dog særlig vigtigt, at jern/stålind- 20 holdet i den knuste slagge er så lavt som muligt og helst er under 1%, når slaggen opblandes med bitumen til fremstilling af vejbelægningen. Ved for højt jern/stålindhold i slaggen vil der være risiko for, at vejbelægningen ikke bliver så stærk som ønsket på grund af, at jern/stålpartiklerne "ruster" og 25 derved svækker både selve slaggen og slaggens forbindelse med bitumen. Dette er særligt udpræget, hvis der forefindes for store partikler af jern/stål på slaggens overflade. Det er desuden også ønsket at kunne anvende så stor en del af det oprindelige jern/stålindhold på 3-4% i slaggerne ved stålfrem-30 stilling.

Formålet med den foreliggende opfindelse er derfor at tilvejebringe en fremgangsmåde til kontinuerlig knusning og sigtning af slagge hidrørende fra stålproduktion, hvor der separeres en 35 særlig stor del af det oprindelige stål/jernindhold i slaggen før knusning, især med henblik på at nedbringe det tiloversblevne jern/stålindhold i den knuste slagge til under 1%.

DK 161680 B

2

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at slaggen føres gennem et antal knuse-, sigte- og udtagningstrin indrettet på en sådan måde, at hvert knusetrin efterfølges af et udtagningstrin før det næste efterfølgende knuse- eller 5 sigtetrin og sådan at hvert sigtetrin hvad angår den sigtede slaggefraktion med den mindste kornstørrelse efterfølges af et udtagningstrin, og at den ved et eller flere udtagningstrin udtagne stålholdige slagge gentagne gange både føres gennem et stålpartikeludtagningstrin, hvor de frie stålpartikler separe-10 res og gennem et knusetrin, som er indrettet i tilknytning til det pågældende udtagningstrin med henblik på separering af frie stålpartikler med en aftagende størrelse set i forhold til det foregående udtagningstrin, før den tiloversblevne slagge føres videre til de næste efterfølgende knuse-, sigte-15 og udtagni ngstri n eller til siutsigtni ngen.

Herved opnås, at hver gang slaggen er knust ned til en ny og mindre kornstørrelse får den del af slaggepartiklerne, som indeholder stål- eller jernpartikler, først lov til at passere 20 videre til det næste knusetrin, hvor de skal knuses til en endnu mindre kornstørrelse, efter at disse stålpartikelholdige slagger gentagne gange har passeret det pågældende knusetrin og stålpartikeludtagningstrin. Herved er man sikker på, at de stålpartikler i slaggen, som medførte at slaggen blev udtaget 25 som stålholdig slagge ved det pågældende udtagningstrin nu er blevet udtaget som stålpartikler, og den resterende slagge slipper derefter forbi og føres videre til det næste knusetrin. Ved det næste knusetrin vil der efter knusningen igen forefindes slaggepartikler, som udtages på grund af, at reste-30 rende stål- eller jernpartikler nu er blevet blottet ved slaggens overflade eller i umiddelbar nærhed af denne under knusningen til den endnu mindre kornstørrelse. Forløbet vil herefter gentage sig, indtil slaggerne har passeret det sidste udtagningstrin før slutsigtningen.

Ifølge opfindelsen kan separeringen af den stålholdige slagge og de frie stålpartikler foregå ved anvendelse af magnetisme, 35 3

DK 161680 B

og slaggen kan, når den føres gennem de efter hinanden følgende udtagningstrin i hovedsagen udsættes for magnetfelter med forskellig styrke. Herved separeres en særlig stor del af jern/stålindholdet i slaggen.

5

Endvidere kan ifølge opfindelsen det første udtagningstrin til separering af de groveste stål/jernstykker efterfølges af et mel 1emknusetrin, som efterfølges af et tilknyttet andet udtagningstrin, og den udtagne stålholdige slagge fra det første og 10 det andet udtagningstrin kan føres sammen og herefter føres gennem et stålsigtetrin med henblik på separering af de groveste stålstykker og føres videre gennem et første stålparti-kelsepareringstrin og føres til bage til mel lemknusetri nnet. Herved separeres de groveste stålstykker fra på en særlig sim-15 pel måde.

Desuden kan ifølge opfindelsen det andet udtagningstrin efterfølges af et mellemsigtetrin, hvorfra den sigtede slaggefraktion med den største kornstørrelse føres til et efterfølgende 20 finknusetrin, hvorfra den fi nknuste slaggefraktion føres gennem et andet stål part i keludtagningstrin og videre sammen med slaggefraktionen, som føres til mellemsigtetrinnet. Herved opnås en særlig simpel udformning af de to sidste knuse- og sigtetrin før sluts igtni ngen. Desuden kan ifølge opfindelsen 2 5 de s i gtede siaggefrakt ioner med de mindste kornstørrelser fra mellemsigtetrinnet og fra grovsigtetrinnet begge føres gennem et tredje udtagningstrin, før de føres videre til slutsigt-n i ngen, og den stålholdige siagge, som er udtaget fra det tredje udtagningstrin, kan føres sammen med den sigtede slag-30 gefraktion med den største kornstørrelse fra mellemsigtetrinnet. Herved kontrolleres den knuste slagge for indholdet af stål/jernpartikler en allersidste gang før den passerer videre til den endelige siutsigtning.

35 Yderligere kan ifølge opfindelsen en eller flere af de ved sluts igtni ngen opdelte delfraktioner valgfrit føres tilbage til det sidste knusetrin, som fraktionerne føres gennem før 4

DK 161680 B

sluts i gtn i ngen, fortrinsvis finknusetrinnet. Herved opnås, at der valgfrit kan vælges mellem, hvor store mængder af de enkelte delfraktioner, der ønskes fremstillet, idet fraktionerne med en kornstørrelse, der er større end del fraktionen med den 5 mindste kornstørrelse gentagne gange kan sendes tilbage til fornyet knusning, indtil der er opnået det ønskede forhold mellem de enkelte delfraktioner.

Desuden kan ifølge opfindelsen den knuste slagge føres gennem 10 et tørretrin med henblik på at nedsætte slaggens fugtindhold til omkring 3 til 4% før slutsigtningen. Herved undgås, at den knuste slagge under særlige ugunstige vejrforhold med høj fugtighedsprocent eller regn eller sne klumper fast i slutsigte-trinnet og medfører produktionsstop.

15

Endelig kan ifølge opfindelsen slaggen under knusningen og sigtningen valgfrit føres, gennem et eller flere befugtnings-trin med henblik på at hæve den knuste og sigtede slagges fugtindhold. Herved kan undgås, at slaggen forurener de ti 1 — 20 stødende omgivelser, især under vejrforhold med stærk varme og kraftig blæst.

Opfindelsen angår også et anlæg til kontinuerlig knusning og sigtning af slagge hidrørende fra stålproduktion og til anven-25 delse ved udførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og omfattende en grovknusestation, en grovsigtestation og en efterfølgende første udtagningsstation indrettet til udtagning af de groveste stålstykker i slaggen samt endvidere omfattende en siutsigtestation indrettet til opdeling af den knuste slag-30 ge i delfraktioner og et antal mellem den første udtagningsstation og slutsigtestationen indrettede knuse-, sigte- og udtagningsstationer, hvilke udtagningsstationer er indrettet til separeri ng af slaggens indhold af stål eller jern, og hvilke stationer alle er indbyrdes forbundne ved hjælp af 35 transportbånd. Anlægget ifølge opfindelsen til kontinuerlig knusning og sigtning af slagge hidrørende fra stålproduktion er ejendommelig ved, at anlæggets knuse-, sigte- og udtag- 5

DK 161680 B

ningsstation er indrettet på en sådan måde, at hver knusesta-tions udløb er forbundet med en udtagningsstations indløb, og sådan at hver sigtestations udløb til den sigtede slaggefraktion med den mindste kornstørrelse er forbundet med en udtag-5 ningsstati ons indløb, og at en vilkårlig udtagningsstations udløb til den udtagne stålholdige slagge står i forbindelse med indløbet til en stålparti keludtagningsstation indrettet til separering af de frie stålpartikler og i videre forbindelse med indløbet til en knusestation, som er indrettet i 10 tilknytning til den pågældende udtagningsstation. Herved opnås, at der tilvejebringes et anlæg, hvormed det er muligt at separere en særlig stor del af slaggens oprindelige indhold af jern/stål, især med henblik på anvendelse af de knuste slagger i forbindelse med fremstilling af vejbelægninger. Desuden er 15 det muligt at genanvende en stor del af det oprindelige indhold af stål/jern i slaggerne til stålfremst i 11 ing.

Ifølge opfindelsen kan den første udtagningsstations udløb være forbundet med en me 11emknusestations indløb, hvilken 20 mellemknusestations udløb kan være forbundet med en tilknyttet anden udtagningsstations indløb, og både den første og den anden udtagningsstations udløb til udtagn i ng af stål hold i g slagge kan være forbundet med indløbet til en stålsigtestation indrettet til separering af de groveste stålstykker, og stål-25 sigtestationens udløb til den sigtede slagge kan være forbundet med en første stålpartikelsepareringsstations indløb, hvilken stålpartikelsepareringsstations udløb til slaggen er forbundet med mellemknusestationens indløb. Herved er det på særlig simpel måde muligt at separere de groveste stålstykker 30 i slaggen i det samme udtagningstrin, hvor der separeres stål/jernpartikler med en væsentlig mindre størrelse.

Endvidere kan ifølge opfindelsen den anden udtagni ngsstati ons udløb til slaggen være forbundet med en mellemsigtestations 35 indløb, hvilken mellemsigtestations udløb til den sigtede slaggefraktion med den største kornstørrelse kan være forbundet med en finknusestations indløb, hvilken finknusestati ons 6

DK 161680 B

udløb kan være forbundet med en anden stålpartikel separeringsstations indløb, og hvilken stålpartikelsepareringsstations udløb kan være forbundet med mellemsigtestationens indløb. Herved opnås en særlig hensigtsmæssig indretning af anlæggets 5 sidste knusestati on.

Yderligere kan ifølge opfindelsen mellemsigtestationens- og grovsigtestationens udløb til den sigtede slaggefraktion med den mindste kornstørrelse begge være forbundet med en tredje 10 udtagningsstations indløb, hvilken tredje udtagningsstations udløb til slaggen kan være forbundet med slutsigtestationens indløb, og hvilken tredje udtagningsstations udløb til den udtagne stålholdige slagge kan være forbundet med finknusesta-tionens indløb. Herved opnås en særlig hensigtsmæssig indret-15 ning af anlæggets sidste udtagningsstation, før den knuste slagge føres til den endelige siutsigtning.

Desuden kan ifølge opfindelsen slutsigtestationens udløb til de enkelte sigtede delfrakt i oner både være forbundet med la-20 gerbeholdere og med finknusestationens indløb. Herved er det muligt valgfrit at kunne vælge, hvor stor en del af de enkelte delfrakt i oner, der endeligt skal produceres, idet delfraktionerne med en kornstørrelse, som er større end delfraktionen med den mindste kornstørrelse valgfrit kan føres tilbage til 25 den forudgående knusning.

Yderligere kan ifølge opfindelsen knusestati onerne omfatte kegle- eller rotorknusere, hvilket har vist sig særligt hensigtsmæssigt.

30

Det har også vist sig særligt hensigtsmæssigt, at udtagningsstationerne omfatter overbåndsmagneter eller magnettromler.

Ifølge opfindelsen kan den tredje udtagningsstations udløb 35 være forbundet med en tørrestations indløb, hvilken tørrestations udløb er forbundet med slutsigtestationens indløb. Herved kan den knuste slagges fugtindhold nedsættes til omkring 3 7

DK 161680 B

til 4%, således at det undgås, at slaggen "klumper" ved den endelige slutsigtning, når der knuses slagge under særlige ugunstige vejrforhold med regn, sne eller høj fugtighedsprocent .

5

Endelig kan ifølge opfindelsen anlægget også omfatte et valgfrit antal befugtningsstationer i hovedsagen indrettet til at sprøjte vand på den knuste slagge. Herved er det muligt at hæve den knuste slagges fugtindhold, således at slaggen ikke 10 forurener de omkringliggende omgivelser under vejrforhold med stærk varme eller kraftig blæst.

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, som skematisk viser en udførelsesform for anlæggets knuse-, 15 sigte- og udtagningsstationer, og hvorledes slaggen føres gennem anlægget, idet de forbindende pile mellem de enkelte stationer symboliserer transportbånd, som fører slaggen frem fra station til station.

20 Det på tegningen skematisk viste anlæg til kontinuerlig knus-ning og sigtning af slagge hidrørende fra stålproduktion omfatter en indledende grovknusestation Kg, hvortil slaggen tilføres, en efterfølgende grovsigtestation Sg og en efterfølgende første udtagningsstation Ui indrettet til udtagning af de 25 groveste stålstykker i slaggen. Anlægget omfatter endvidere en siutsigtestation Ss, hvori den færdigknuste slagge opdeles i delfraktioner, som føres til lagerbeholdninger og endvidere et antal knuse-, sigte- og udtagningsstationer indrettet mellem den første udtagningsstation Uj og slutsigtestationen Ss, og 30 hvilke stationer alle er indbyrdes forbundne ved hjælp af transportbånd, der symboliseres af de på tegningen viste forbindende pile, og hvilke stationer skal forklares nærmere i det følgende.

35 Grovknusestationens udløb Kqu er forbundet med grovsigtesta-tionen Sg's indløb Sqi, hvortil tilføres slagge af stålstykker, som fortrinsvis har en kornstørrelse mellem 0 og 85 mm.

8

DK 161680 B

Grovsigtestationen Sq ' s udløb Squq til slaggefraktionen med den største kornstørrelse er forbundet med den første udtagningsstations Ui indløb U^. Grovknusestationen Kq kan f.eks. omfatte enhver kendt type af kæbeknuser, som f.eks. også kan 5 omfatte en sikkerhedsudløsning, grovsigtestationen Sq kan omfatte enhver kendt type af grovsigte, og den første udtagningsstation Ui kan f.eks. omfatte en magnettromle, som er indstillet til en passende magnetfeltsstyrke til udtagning af meget store stålstykker og stålholdige .slagger med et stort 10 stålindhold. Den første udtagningsstations Ui udløb U^u til den resterende slagge er forbundet med en mel 1emknusestati ons indløb Kmi, og mel 1emknusestationens Km udløb Kqu er forbundet med en anden udtagningsstations U2 indløb, U21. Mellemknuse-stationen Km kan omfatte en kendt rotor- eller kegleknuser, og 15 den anden udtagningsstation U2 kan omfatte en kendt overbåndsmagnet, som er indstillet til en noget svagere magnetfeltstyrke end i den første udtagningsstation Uj.

Udtagningsstationens Ui udløb Uius til den udtagne stålholdige 20 slagge er ført sammen med udtagningsstationens U2 udløb, U2US» til den stålholdige slagge og er videre forbundet med en stål-sigtestations Ps indløb Psi· I stålsigtestationen Ps frasigtes de groveste stålstykker hidrørende fra stålfremst i 11 i ngen som forlader stålsigtestationen Ps via dennes udløb Psus til en 25 lagerplads L’. Den resterende stålholdige slagge føres ud igennem stålsigtestationens Ps's udløb Psu» som er forbundet med en første stålpartikelsepareringsstations ?\ indløb Pn-Denne første stålpartikelsepareringsstation Ρχ omfatter fortrinsvis en kendt type af overbåndsmagnet, som indstilles til 30 en passende magnetfeltstyrke, således at der udtages frie stål/jernpartikler fra den stålholdige slagge, og disse partikler forlader stationen Pj via dennes udløb Pius til lager L". Den resterende stålholdige slagge, som ikke har kunnet udtages ved magnetfeltstyrken i stationen Pj_, føres ud igennem 35 stationen Pj's udløb, Piu» som står i forbindelse med mellem-knusestationen Km ' s indløb Kmi· Denne stålholdige slagge vil derved gentagne gange føres igennem mel 1emknusestationen Km

Claims

20 Stationens P2 udløb ?2u til den resterende stålholdige slagge er forbundet med mellemsigtestationens S^'s indløb Den resterende stålholdige slagge vil herefter passere videre igennem stålsigtestationen S^, og hvis den ikke er nedknust tilstrækkeligt vil den fortsætte til finknusestationen Kp og 25 igen passere ti 1 bage til stål part i kel separer i ngsstat ionen P2 til udtagning af de nu eventuelt frigjorte resterende stålpartikler, som udtages i stationen P2. Mellemsigtestationen S^'s udløb S^uf den sigtede slagge- 30 fraktion med den mindste kornstørrelse, er forbundet til en tredje udtagningsstations l^'s indløb U31, hvortil også er forbundet grovsigtestationens Sq udløb Squf til den sigtede slaggefraktion med den mindste kornstørrelse. Den frasigtede slaggefraktion fra mellemsigtestationen har fortrinsvis en 35 kornstørrelse mellem 0 og 12 mm, og den frasigtede slaggefraktion fra grovsigtestationen Sq har fortrinsvis en kornstørrelse mellem 0 og 8 mm. Den tredje udtagningsstation U3 omfatter