DK162061B - Anlaeg til fremstilling af en filtbane - Google Patents
Anlaeg til fremstilling af en filtbane Download PDFInfo
- Publication number
- DK162061B DK162061B DK193484A DK193484A DK162061B DK 162061 B DK162061 B DK 162061B DK 193484 A DK193484 A DK 193484A DK 193484 A DK193484 A DK 193484A DK 162061 B DK162061 B DK 162061B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- movement
- fibers
- fiber
- center
- felt
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 73
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 10
- 230000000747 cardiac effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/048—Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
- D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
DK 162061B
Opfindelsen angår et anlæg til fremstilling af en filtbane og af den art, der omfatter et apparat til fremstilling af fibre under frembringelse af en fiberbærende gasstrøm, der transporterer fibrene til et mod-5 tagekammer, en gaspermeabel transportør, der udgør en væg af kammeret, hvilken transportør lader gassen passere igennem men tilbageholder fibrene, der samles til dannelse af filtet, et apparat, der bibringer den fiberbærende gasstrøm en svingende bevægelse i retning 10 af bredden af transportøren og som omfatter en bevægelig styretragt, hvis bevægelse til ethvert tidspunkt kan ændres med hensyn til frekvens, amplitude og midterretning, ved hjælp af et lænkeled.
På konventionel måde foregår fremstillingen af 15 filt ud fra fibre, der transporteres af en gasstrøm, ved at gasstrømmen bringes til at passere gennem en perforeret modtagetransportør, der holder fibrene tilbage. For at binde fibrene til hinanden foretages der forstøvning af et bindemiddel på fibrene under deres bevægelse i 20 retning mod modtagetransportøren. Derefter hærdes bindemidlet, eksempelvis ved varmebehandling.
Denne teknik anvendes navnlig til produktion af filt af mineralske fibre. På grund af betydningen af denne type produktion vil der i det følgende henvises 25 til fremstillingen af filt på basis af fibre af glasmaterialer, men anlægget ifølge opfindelsen kan også finde anvendelse hos alle filtfremstillingsmetoder, hvad enten fibrene består af mineralsk eller organisk materiale.
30 En af de vanskeligheder, man støder på ved frem stillingen af filt, er at opnå en ensartet fordeling af fibrene i hele filtet. Den fiberbærende gasstrøm har normalt en begrænset bredde, der blandt andet afhænger af fiberfremstillingsapparatet, og kan normalt ikke dække 35 hele bredden af transportøren, hvorfor fibrene ikke fordeler sig ensartet.
DK 162061 B
2
Der er foreslået diverse løsninger til bedre fordeling af fibrene på transportøren, og en af de i praksis mest anvendelige løsninger er beskrevet i US patent nr.
3.134.145. Den går ud på at lade den fiberbærende gas-5 strøm passere gennem en bevægelig styretragt, der bringes til at svinge frem og tilbage for at lede gasstrømmen til skiftevis den ene kant og den anden kant af den fibermodtagende transportør.
Hvis driftsbetingelserne ellers er valgt på passen-10 de måde, kan man få fibrene til at sprede sig over hele bredden af transportøren.
I den tidligere kendte teknik, hvor der anvendes en svingende styretragt, jf. navnlig US patent nr.
3.134.145, overføres bevægelsen ved hjælp af et lænkeled, 15 der dels er forbundet med styretragten, dels er forbundet med en krumtap eller en skive, som udfører en rotationsbevægelse i forhold til en akse vinkelret på lænkeleddets akse.
Disse kendte mekanismer omfatter desuden organer 20 til mekanisk justering af f.eks. længden af lænkeleddet, det punkt hvor lænkeleddet har forbindelse med krumtappen eller skiven, hvorved bestemmes henholdsvis midterretningen og amplituden af de svingninger, der meddeles styretragten. Medens disse mekanismer i det hele taget 25 virker tilfredsstillende, er deres justering under drif^ ten dog vanskelig, for så vidt der kræves indgreb i mekanisme, som er i bevægelse. Den hos disse mekanismer anvendte justeringsmåde egner sig i øvrigt heller ikke til en automatisering.
30 . ... Opfindelsen giver anvisning på en teknik til bed re fordeling af fibrene i filtet, og har navnlig til formål at muliggøre en ændring af fordelingen under driften, for specielt at sikre, at ændringen af fiberfordelingen udføres automatisk i afhængighed af fiber-35 fordelingsvariationer, der vedvarende måles på det producerede filt.
DK 162061B
3
Med henblik herpå er et anlæg af den indledningsvis angivne art ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at laenkeleddet ved begge ender har et kardanled, hvoraf det ene kardanled er forbundet med styretragten, medens 5 det andet kardanled er forbundet med et drivorgan, der bringer dette kardanled med sig i en rotationsbevægelse, hvis akse, når styretragten er stillestående, går gennem midten af det med styretragten forbundne kardanled, men fjerner sig derfra, når styretragten udfører en 10 svingende bevægelse.
Herved opnås at en forskydning af rotationsaksen fremkalder en svingningsbevægelse, hvis amplitude bliver desto større som aksen ligger fjernere fra midten af lænkeleddet. Uanset i hvilken retning rotationsaksen 15 bevæger sig, frembringes der en svingningsbevægelse.
For forenklings skyld svarer forskydningen af rotationsaksen fortrinsvis til en vipning af det drivaggregat, der fremkalder rotationen.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under 20 henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser et anlæg til fremstilling af filt, set i tværsnit i forhold til modtagetransportørens fremføringsretning, fig. 2 i større målestok en del af det i fig. 1 25 viste anlæg, idet fig. 2 viser mere detaljeret udformningen af apparatet til fordeling af fibrene, og fig. 3a og 3b diagrammer til forklaring af virkemåden for styretragtens drivmekanisme.
Det i fig. 1 viste anlæg til filtfremstilling om-30 fatter et apparat til fremstilling af fibre, et arrangement til modtagelse og midler til fordeling.
Som det fremgår af fig. 1, er fiberfremstillings-apparatet af den art, hvor det materiale, der skal omdannes til fibre, slynges ud som tynde filamenter fra et 35 centrifugelegeme, der udformet med et stort antal huller. Filamenterne medbringes og trækkes derefter af en verti-
DK 162061B
4 kalt nedadgående, gasstrøm. Normalt er gasstrømmen på en høj temperatur, hvorved filamenterne holdes i en tilstand, der er velegnet til trækning af fibrene.
De af gasstrømmen medbragte fibre danner en slags 5 slør 2 omkring centrifugelegemet 1 og nedenfor dette.
Denne fiberfremstillingsteknik danner grundlag for mange patentansøgninger, og for en nærmere redegørelse for betingelserne for udøvelse og anlægget kan der henvises til dansk patentskrift nr. 154 496 B.
10 Opfindelsen er dog ikke begrænset til den særlige teknik til fiberfremstilling, idet den også omfatter alle de metoder, hvori et filt fremstilles ud fra fibre, der transporteres i en gasstrøm. Det foreliggende eksempel på fiberfremstillingsteknik ved centrifugering har 15 man valgt, fordi det har stor betydning på industriel basis.
------ På grund af den geometriske udformning af fiber- fremstillingsapparatet vil fibersløret ved en sådan fremstilling snævre sig ind under centrifugelegemet. Ved kontakt 20 med den omgivende luft vil den fiberbærende gasstrøm derefter brede sig ud.
Det skal bemærkes, at denne udbredelse af gasstrømmen er et helt generelt fænomen, der er uafhængigt af formen af strømmen ved udgangspunktet, og dermed også 25 uafhængigt af den måde hvorpå fibrene dannes.
Den fiberbærende gasstrøm føres ind i et kammer 4, hvis bund udgøres af en transportør 3. Dette kammer er lukket langs siderne, således at gasstrømmen kun kan føres videre ved at passere gennem den perforerede trans-30 portør 3.
Sidevægge 5 tjener til at styre gasstrømmen. Som det antydes i fig. 1, kan der være tale om bevægelige vægge. Disse vægge har den fordel, at de vedvarende kan renses for uønskede fiberopsamlinger, der skyldes det 35 forhold, at der på fibrene under deres bevægelse frem til transportøren forstøves en blanding af bindemiddel. For-støvningsapparatet er ikke vist på tegningen.
DK 162061B
5
Man konstaterer, at den fiberbærende gasstrøm breder sig relativt langsomt ud. I det foreliggende eksempel indtager gasstrømmen form som en kegle med åbningsvinkel A på ca. 20°. De fremstillede filtbaner har ofte en 5 bredde på mere end 2 meter, og da strømmen ved udgangspunktet er relativt snæver, er det forståeligt, at man ikke kan opnå en tilstrækkelig bred strøm til dækning af hele bredden af transportøren. Dette fremgår af fig. 1.
Fra undersiden af transportbåndet 3 går gasstrøm-10 men ind i en kasse 6, hvori der ved hjælp af ikke viste sugemidler opretholdes et undertryk i forhold til trykket i kammeret 4.
Kassen 6 er således opstillet, at der er sugning over hele bredden af transportbåndet 3. Herved undgår 15 man, at der dannes uønskede hvirvelstrømme inden i kammeret 4. En ensartet sugning bidrager også til i et vist omfang at sikre en regelmæssig fordeling af fibrene, eftersom de zoner på transportbåndet, hvor der allerede er aflejret fibre, yder en større modstand mod pas-20 sage af gassen og dermed mod yderligere opsamling af fibre.
Den ligevægtstilstand, som selve fibrene bidrager til at oprette på transportøren, er dog utilstrækkelig til opnåelse af en passende fordeling på transportøren, 25 hvis bredde er meget større end bredden af gasstrømmen.
Der er større opsamling af fibre ved midten af transportøren, dvs. i den direkte bane for gasstrømmen.
For at forbedre fordelingen af fibrene er der anbragt en svingbar styretragt 8 i banen for gasstrømmen.
30 Strømmen styres i denne tragt 8, der har sådanne dimensioner, at svingningsbevægelsen afbøjer strømmen og tvinger den til at dække hele bredden af transportøren 3.
Denne styretragt 8 er placeret i den øveste del af kammeret 4 i størst mulig afstand fra transportøren, 35 således at de retningsændringer, gasstrømmen skal meddeles, er så små som muligt. Desuden er det hensigtsmæs <»
DK 162061B
6 sigt at styre gasstrømmen på et tidspunkt, hvor dens geometriske form er veldefineret, dvs. så tæt ved fiher-fremstillingsapparatet som muligt.
Fig. 2 viser mere detaljeret en udførelsesform 5 for anlægget ifølge opfindelsen med styretragten 8 og dens aktiveringsmekanisme.
Som det fremgår af fig. 2, har styretragten øverst svag konisk form, der udvider sig i retning mod fiber-fremstillingsapparatet. Denne udvidelse bidrager til at 10 lede den trækningsgas, der hidrører fra et rundtgående trækningsorgan 10, der omgiver centrifugeringslegemet 1.
Tragten 8 bæres af to drejetappe 11, som er indsat i lejer, der er fastgjort til ikke viste holdere. Rotationsaksen er placeret tilstrækkeligt højt oppe på 15 tragten til, at beliggenheden af tragtens åbning i relation til gasstrømmen kun ændres lidt ved svingningsbevægelsen.
Bevægelsen tilvejebringes ved hjælp af et drivarrangement, der i det viste eksempel omfatter en varier-20 bar motor 33, hvorfra bevægelsen overføres til et gear 34 og derfra til skiven 35.
På denne skive er der monteret et kardanled 36, der frit kan vippe om sin akse. Et ikke vist, på skiven 35 monteret kugleleje, sikrer kardanleddets frie rota-25 tion i forhold til skiven 35.
Et lænkeled 37 har sin ene ende forbundet med kardanleddet 36 og sin modsatte ende forbundet med et andet kardanled 38, der er -monteret på en arm 12, som __________ ______har forbindelse med styretragten 8.
30 Drivaggregatet er monteret på en platform 39, som kan vippe om en aksel 40, der bæres af lejer i holdere 41 på begge sider af platformen.
I fig. 2 har man for overskueligheds skyld fjernet den forreste holder.
35 Positionen af platformen 39 og dermed af det drivaggregat, der er anbragt på platformen, justeres ved
DK 162061B
7 hjælp af en trykcylinder 42, hvis stempelstang 43 er ledforbundet med en tap 44, der er påmonteret platformen 39. Trykcylinderen 42 er drejeligt lejret på en aksel 45, der er indsat i lejer på holdere 46, som har 5 forbindelse med en slæde 47.
Slæden 47 kan udføre en translationsbevægelse og er monteret på glidestænger 48, der bæres af et stativ 49.
Enden af stempelstangen 50 i en trykcylinder 51, 10 der er monteret på stativet 49, har forbindelse med slæden 4 7.
Virkemåden for dette arrangement forklares nærmere herefter:
Motoren 33 driver skiven 35 i rotation gennem 15 gearet 34. Under denne rotation bringer skiven 35 kar-danleddet 36 og den tilsvarende ende af lænkeleddet 37 med sig.
Når midten af kardanleddet 38 befinder sig på rotationsaksen, bibringes styretragten 8 ingen bevægelse, 20 og den forbliver stillestående. Hvis drivaggregatets akse forskydes i forhold til denne hvileposition, svarer hver omdrejning af skiven 35 til en vekselbevægelse.
Diagrammerne i fig. 3a og 3b illustrerer princippet for denne bevægelse. Midten af kardanleddet 36 beskri-25 ver en cirkel i planet P. Når midten af kardanleddet 38 befinder sig på rotationsaksen (fig. 3a), forbliver den stillestående. Samtlige positioner af kardanleddet 36 befinder sig i den samme afstand fra kardanleddet 38's "hvileposition". Når dette samme plan har en vis hæld-30 ning, således at rotationsaksen fjerner sig fra hvilestillingen for midten af kardanleddet 38, vil rotationen af kardanleddet 36 fremkalde en frem- og tilbagegående bevægelse, hvis amplitude afhænger af afvigelsen mellem rotationsaksen og midten af kardanleddet 38 (fig. 3b).
35 I den viste udførelsesform opnås forskydningen af rotationsaksen ved at vippe det plan, hvori kardanleddet
DK 162061 B
8 «» 36 bevæger sig. Hvis man sørger for, at aksen for planets vippebevægelse går gennem midten af den cirkel, der beskrives af kardanleddet 36, opnår man for styretragten 8 en svingende bevægelse, der i hovedsagen er symmetrisk 5 i forhold til hvilestillingen, uden at skulle ændre andre parametre. Denne udførelsesform. er derfor den foretrukne.
Vippebevægelsen for planet P opnås ved at lade platformen 39 dreje om akselen 40. Til opnåelse af den ovenfor nævnte næsten symmetriske bevægelse er akselen 10 40 således placeret, at den skærer rotationsaksen for motoren 33, gearet 34 og skiven 35, og at skærings-punktet befinder sig på centrum af den cirkel, kardanled-' det 36 beskriver.
Der kan anvendes andre udformninger, men de indebæ-15 rer nødvendigvis en asymmetri af styretragten 81 s svingningsbevægelse i forhold til hvilepositionen.
Det er klart, at platformen 39 kun bevæges ved hjælp af trykcylinderen 42, når der er behov for en ændring af tragten 8's svingningsbevægelse. En større 20 eller mindre hældning af platformen 39 bevirker ændringer i amplituden af styretragten 8's svingninger. Jo større hældningen er, desto større bliver svingningsamplituden.
I den viste udførelsesform er det for forenklings 25 skyld, at vippebevægelsen foregår omkring en vandret akse 40, men andre aksepositioner, navnlig vertikal position, egner sig også til fremkaldelse af svingningsbevægelsen.
Idet amplituden bestemmes på den ovenfor angivne 30 måde, er det også muligt at ændre midterretningen for styretragten 8's svingningsbevægelse. Til dette formål er drivaggregatet med platformen 39, holderne 41, trykcylinderen 42 og holderne 46 monteret på slæden 47.
35 En bevægelse af stempelstangen 50 i trykcylinde ren 51 bevirker, at slæden 47 forskydes på styrestæn-
DK 162061 B
9 gerne 48, hvilken bevægelse indebærer en tilsvarende bevægelse af midten af kardanleddet 38.
Slæden 47's translation foregår fortrinsvis i retning i hovedsagen parallelt med rotationsaksen for 5 skiven 35 i hvilestilling. Under disse betingelser vil en translation af slæden praktisk taget ikke ændre amplituden af styretragten 8's svingninger. Med andre ord kan ændringerne i amplituden og midterretningen af svingningsbevægelsen ved den i fig. 2 viste, foretrukne udfø-10 relsesform, justeres uafhængigt af hinanden.
Det er klart, at man med denne mekanisme er i stand til at foretage ændringer i styretragten 81 s svingninger under driften. Det er ikke nødvendigt at afbryde styretragten 8's svingningsbevægelse. Det er også klart, 15 at justeringen ved hjælp af trykcylindrene 42 og 51 muliggør alle de ønskede kombinationer.
Disse trykcylindre kan i øvrigt erstattes med andre ækvivalente midler, navnlig mekanismer med skrue og tilhørende elmotorer, eller med ethvert andet middel, 20 der kan give en kontinuert bevægelse og kan holdes i fast stilling.
Den beskrevne løsning til justering af amplituden og midterretningen giver også mulighed for en vidtgående automatisering, eftersom trykcylindrene eller de ækviva-25 lente midler kan styres fra et reguleringsarrangement i afhængighed af målinger, der også foretages kontinuert og automatisk.
Svingningsfrekvensen kan også ændres ved hjælp af den variable motor 33.
30 Hos anlæg til produktion af filt findes der sæd vanligvis flere maskiner i en række. De fihre, hver enkelt maskine producerer, overlejres i successive lag i den samme filtbane. Fordelingen af fibrene i hvert enkelt lag har betydning for den samlede fordeling.
35 Afhængigt af modtagetransportørens fremføringsha stighed, svingningsfrekvensen og anlæggets øvrige udform-
DK 162061B
10 ning kan det være nødvendigt at sørge for, at de enkelte styretragter til de enkelte maskiner er i fase med hin^ anden eller indbyrdes har konstant faseforskydning.
Med henblik på fasejustering tjener en detektor 5 52 (eksempelvis en induktionsnærhedskontakt med tilhø rende anker 53 på skiven) til detektering af positionen af skiven 35 eller nærmere betegnet af kardanled-det 36 i sin rotationsbevægelse. De signaler, der udsendes fra positionsdetektorerne for de enkelte skiver 10 35, føres til en elektronisk kobling, hvori de sammen lignes med fase-bør-værdier, som operatøren vælger. Af^ hængigt af de konstaterede afvigelser fra fase-bør-vær-dier fremkalder koblingen automatisk et styresignal til den pågældende variator 33, hvilket giver mulighed for 15 ved midlertid acceleration eller deceleration at genoprette de ønskede faseforhold.
Udformningen og dimensioneringen af den mekaniske transmission vælges således, at styretragten 8's svingningsbevægelse i praksis opfylder alle behov. Med andre 20 ord er bevægelsens grænser, der i fig. 1 materialiseres ved vinklen B mellem yderpositionerne for styretragtens akse, således valgt, at gasstrømmen ville dække mere end bredden af transportøren, hvis den ikke ramte sidevæggene 5.
25 Den reguleringsmekanisme, der anvendes i anlæg get ifølge opfindelsen egner sig til hyppige korrektioner af fordelingsprofilen, som kan være nødvendige i forbindelse med produktion af filtbaner.
...Uanset de tagne forholdsregler er spredningen af 30 fibrene på transportøren betinget af mange parametre. Det skal forstås, at det er yderst vanskeligt at opretholde helt stabile gasstrømme i det indre af kammeret 4. Der·^ til kommer, at den fiberbærende gasstrøm ved induktion fremkalder kraftige strømme. Inden for ét og samme kammer 35 er der desuden sædvanligvis flere fiberfremstillingsappa^ rater, hvis gasstrømme ikke kan undgå at påvirke hinanden.
DK 162061 B
11
Som følge heraf, og til trods for den sugning, der oprettes under transportøren, er der kraftig hvirvelstrømdannelse i kammeret 4. Ud over disse årsager til uregelmæssighederne kan der eventuelt også være tale om en tilfæl-5 dig uensartethed i sugningen.
Hvadenten årsagen end er, viser erfaringen, at der under driften forekommer uregelmæssigheder i den tværgående fordeling af fibrene, og at disse uregelmæssigheder opretholdes i relativt lange tidsperioder, hvorfor det er 10 ønskeligt at kunne ændre driftsparametrene for styretragten i et forsøg på at genoprette en bedre ensrettethed.
En anden fordel ved brugen af midlerne til aktivering af styretragten ligger i, at der kan foretages automatiseret styring, idet de før omtalte variationer 15 forekommer tilfældigt, hvorfor det er hensigtsmæssigt at foretage korrektioner, så snart der detekteres en uensartet fordeling.
For at kunne sikre en sådan regulering er anlægget ifølge opfindelsen knyttet til et fordelingsarrange-20 ment og til en computer.
Det fremstillede produkt undersøges eksempelvis ved hjælp af et apparatur til måling af absorption af røntgenstråler. Måleresultaterne sendes til computeren, der også modtager data vedrørende de parametre, der be-25 stemmer fordelingssystemets drift, nemlig frekvens, amplitude og midterretning af styretragtens bevægelse og transportørens fremføringshastighed.
I afhængighed af bør-værdier på et lager kan computeren udarbejde styresignaler, der ved ændring af de 30 omtalte parametre søger at korrigere for de konstaterede fordelings-uensartetheder.
De frembragte styresignaler tager hensyn til den relative indflydelse af de forskellige parametre af styretragtens bevægelse på fordelingen af fibrene i filtba-35 nen. Generelt set ville disse styresignaler bestemmes på forhånd ud fra følgende betragtninger.
DK 162061B
12
Frekvensen skal være tilstrækkelig til,at hele arealet af den i bevægelse værende transportør effektivt dækkes af den fiberbærende gasstrøm. Når flere fiber-fremstillingsapparater sættes i gang til fremstilling af 5 den samme filtbane, er en komplet dækning med hver enkelt gasstrøm ikke altid nødvendig, idet det er tilstrækkeligt, hvis den samlede virkning af disse apparater effektivt svarer til en komplet dækning.
Omvendt er det ikke fordelagtigt at øge frekvensen 10 for meget. Den forbedring, man herved kan opnå, er ikke særlig stor, blandt andet på grund af fiberslørets inerti. Ud over en vis frekvens konstaterer man, at gasstrømmens bevægelse ikke længere kan følge den bevægelse, der meddeles styretragten. En effektiv regulering af fiber-15 fordelingen bliver i så fald umulig.
Der kan tilgodeses en regulering af frekvensen, eksempelvis i afhængighed af et forudbestemt optimum for hver enkelt værdi af fibermængden pr.arealenhed. Frekvensreguleringen kan i så fald foretages i kombination 20 med en regulering af transportørens fremføringshastighed afhængigt af den over hele bredden af filtbanen målte værdi for fibermængden pr.arealenhed.
Amplituden og midterretningen for styretragtens bevægelse bestemmer direkte den tværgående fiberfordeling.
25 Brugen af styretragte i de konventionelle metoder har givet mulighed for at nå frem til enkle resultater om den måde, hvorpå disse parametre indvirker på fordelingen. En ændring af midterretningen, når amplituden ellers forbliver konstant, bevirker, at fiberafsætningen forsky-30 des i samme retning som denne ændring. På grund af tilstedeværelsen af sidevæggene kommer denne forskydning til udtryk ved, at der opsamles en større mængde fibre pr.arealenhed i den side mod hvilken forskydningen finder sted. Ligeledes konstaterer man, at en forøgelse af 35 bevægelsesamplituden fremmer afsætningen af fibrene ved kanterne af transportøren på bekostning af afsætningen ved midten, og omvendt.
Claims (9)
- 5 Foranstaltningerne ifølge opfindelsen yder et stort bidrag til forbedringen af fibrenes fordeling i de fremstillede filt. Den nemme og præcise justering af svingningsbevægelsen er en væsentlig faktor i denne forbedring. Den 1Q automatiserede regulering er en anden væsentlig faktor. Takket være disse midler til fordeling og automatisering er det i henhold til opfindelsen muligt at opnå brede filtbaner (2 meter eller mere), hvor variationen af fibermængden pr.arealenhed ligger under 5% over hele 15 bredden af filtbanen.
- 1. Anlæg til fremstilling af en filtbane og af den art, der omfatter et apparat til fremstilling af 20 fibre under frembringelse af en fiberbærende gasstrøm, der transporterer fibrene til et modtagekammer (4), en gaspermeabel transportør (3), der udgør en væg af kammeret, hvilken transportør lader gassen passere igennem, men tilbageholder fibrene, der samles til dannelse af 25 filtet (7) , et apparat, der bibringer den fiberbærende gasstrøm en svingende bevægelse i retning af bredden af transportøren og som omfatter en bevægelig styretragt (8), hvis bevægelse til ethvert tidspunkt kan ændres med hensyn til frekvens, amplitude og midterretning, ved 30 hjælp af et lænkeled (37), kendetegnet ved, at lænkeleddet (37) ved begge ender har et kardanled (36, 38), hvoraf det ene kardanled (38) er forbundet med styretragten (8), medens det andet kardanled (36) er forbundet med et drivorgan (35), der bringer dette 35 kardanled med sig i en rotationsbevægelse, hvis akse, når styretragten er stillestående, går gennem midten af DK 16206tB det med styretragten (8) forbundne kardanled (38), men fjerner sig derfra, når styretragten (8) udfører en svingende bevægelse. 2« Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, 5 at den forskydning af rotationsaksen, der fremkalder drivorganets (35) svingningsbevægelse, er af en sådan art, at centret i den cirkel, der beskrives af midten af det tilhørende kardanled (36) ikke ændrer sig.
- 3. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, 10 at den bevægelse af drivorganet (35), der fremkalder svingningsbevægelse!-, er en rotation om en vandret eller lodret akse, der går gennem centret i den cirkel, der be·?· skrives af midten af kardanleddet (36).
- 4. Anlæg ifølge krav 3,kendetegnet 15 ved, at drivorganet (35) og dets drivaggregat (33, 34) er anbragt på en platform (39), som er drejelig om en aksel (40), og at platformens bevægelse styres ved hjælp af en trykcylinder (42).
- 5. Anlæg ifølge ethvert af de foregående krav, 20 kendetegnet ved, at midterretningen for styretragten (8) desuden justeres ved translation af det aggregat, der fremkalder svingningsbevægelsen.
- 6. Anlæg ifølge krav 5, kendetegnet ved, at translationsbevægelsen opnås ved, at det aggregat, 25 der fremkalder svingningsbevægelsen, er anbragt på en slæde (47), der er bevægelig på styr (48) og aktiveres af en trykcylinder (51).
- 7. Anlæg ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at drivorganet (35) drives i 30 rotation ved hjælp af en varierbar motor (33) med henblik på variation af rotationshastigheden og dermed af svingningsfrekvensen.
- 8. Anlæg ifølge et af kravene 4, 6 og 7, k en -detegnet ved et arrangement til måling af fi-35 berfordelingen på tværs af transportøren (3), en computer til behandling af målesignalerne og sammenligning DK 162061B af disse med oplagrede bør-værdier, og til frembringelse af styresignaler til aktivering af den ene trykcylinder eller begge trykcylindre (42, 51).
- 9. Anlæg ifølge krav 8, kendetegnet 5 ved, at computeren er indrettet til frembringelse af signaler til styring af svingningsfrekvensen ved ændring af hastigheden af den variable motor (33).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8306431 | 1983-04-20 | ||
| FR8306431A FR2544754B1 (fr) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Perfectionnements aux dispositifs pour la formation de feutres de fibres |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK193484D0 DK193484D0 (da) | 1984-04-13 |
| DK193484A DK193484A (da) | 1984-10-21 |
| DK162061B true DK162061B (da) | 1991-09-09 |
| DK162061C DK162061C (da) | 1992-02-10 |
Family
ID=9288028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK193484A DK162061C (da) | 1983-04-20 | 1984-04-13 | Anlaeg til fremstilling af en filtbane |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4543690A (da) |
| EP (1) | EP0125963B1 (da) |
| JP (1) | JPH0791771B2 (da) |
| AT (1) | ATE28672T1 (da) |
| AU (1) | AU2638184A (da) |
| BR (1) | BR8401831A (da) |
| CA (1) | CA1227037A (da) |
| DE (1) | DE3465118D1 (da) |
| DK (1) | DK162061C (da) |
| ES (1) | ES531672A0 (da) |
| FI (1) | FI841556A7 (da) |
| FR (1) | FR2544754B1 (da) |
| GR (1) | GR79852B (da) |
| NO (1) | NO164759C (da) |
| TR (1) | TR22127A (da) |
| ZA (1) | ZA842846B (da) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE447808B (sv) * | 1985-05-08 | 1986-12-15 | Kmw Ab | Sett och apparat for framstellning av en materialbana |
| IL104929A (en) * | 1993-03-03 | 1995-11-27 | Tafnukim Amir Paper Products | Preparation of an absorbent sheet |
| BR9407980A (pt) * | 1993-11-05 | 1996-12-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Processo de produçao de um produto de isolamento de fibra de vidro |
| US5885390A (en) * | 1994-09-21 | 1999-03-23 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Processing methods and products for irregularly shaped bicomponent glass fibers |
| US5980680A (en) * | 1994-09-21 | 1999-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method of forming an insulation product |
| US6370747B1 (en) * | 2000-09-13 | 2002-04-16 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method and apparatus for the bulk collection of texturized strand |
| DE102004011690A1 (de) * | 2004-03-10 | 2005-09-29 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Vorrichtung zur flächigen Ablage von Fasermaterial, insbesondere Mineralfasermaterial |
| FR2919313B1 (fr) * | 2007-07-26 | 2009-09-04 | Saint Gobain Isover Sa | Dispositif pour une installation de formation de matelas de fibres. |
| FR2919314B1 (fr) * | 2007-07-26 | 2010-01-15 | Saint Gobain Isover | Conduit de guidage pour une installation de formation de fibres. |
| US8474115B2 (en) * | 2009-08-28 | 2013-07-02 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Apparatus and method for making low tangle texturized roving |
| DE102015001412B3 (de) * | 2015-02-06 | 2016-04-21 | ITA Technologietransfer GmbH | Verfahren zum Zuführen eines Stapelfaserbands zu einem Legekopf, Textilmaschine und Verfahren zum Nachrüsten einer Textilmaschine |
| CN114990738B (zh) * | 2022-05-30 | 2022-12-30 | 湖北烁砺新材料科技有限公司 | 一种纤维棉毯甩丝短切成型装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1002231B (de) * | 1953-03-31 | 1957-02-07 | Hoeganaes Ab | Verfahren und Vorrichtung zur gleichmaessigen Verteilung von aus dem Schmelzfluss erzeugten Mineralfasern auf einem Foerderband |
| US3134145A (en) * | 1962-01-26 | 1964-05-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for forming fibrous blankets |
| US3256569A (en) * | 1963-09-24 | 1966-06-21 | Proctor And Schwartz Inc | Web density control means for web forming apparatus |
| US3539316A (en) * | 1967-07-25 | 1970-11-10 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for manufacturing fibrous structures |
| US3546898A (en) * | 1967-12-28 | 1970-12-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Nonuniform motion producing structure for producing fibrous mats |
| US3826903A (en) * | 1972-01-03 | 1974-07-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for control of conditions in a process |
| US3903570A (en) * | 1972-10-20 | 1975-09-09 | Iii Daniel G Rowe | Apparatus for forming a lap of textile fiber |
-
1983
- 1983-04-20 FR FR8306431A patent/FR2544754B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-04-03 AU AU26381/84A patent/AU2638184A/en not_active Abandoned
- 1984-04-13 DK DK193484A patent/DK162061C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-04-16 NO NO841526A patent/NO164759C/no unknown
- 1984-04-16 ZA ZA842846A patent/ZA842846B/xx unknown
- 1984-04-17 ES ES531672A patent/ES531672A0/es active Granted
- 1984-04-18 FI FI841556A patent/FI841556A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-04-18 TR TR22127A patent/TR22127A/xx unknown
- 1984-04-18 US US06/601,482 patent/US4543690A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-18 BR BR8401831A patent/BR8401831A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-04-18 CA CA000452335A patent/CA1227037A/fr not_active Expired
- 1984-04-19 GR GR74476A patent/GR79852B/el unknown
- 1984-04-20 DE DE8484400809T patent/DE3465118D1/de not_active Expired
- 1984-04-20 JP JP59078804A patent/JPH0791771B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-20 EP EP84400809A patent/EP0125963B1/fr not_active Expired
- 1984-04-20 AT AT84400809T patent/ATE28672T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8401831A (pt) | 1984-12-11 |
| EP0125963B1 (fr) | 1987-07-29 |
| ES8602988A1 (es) | 1985-12-01 |
| FR2544754B1 (fr) | 1986-09-26 |
| CA1227037A (fr) | 1987-09-22 |
| NO841526L (no) | 1984-10-22 |
| FI841556A0 (fi) | 1984-04-18 |
| EP0125963A1 (fr) | 1984-11-21 |
| TR22127A (tr) | 1986-04-30 |
| DK193484A (da) | 1984-10-21 |
| AU2638184A (en) | 1984-10-25 |
| DE3465118D1 (en) | 1987-09-03 |
| US4543690A (en) | 1985-10-01 |
| DK162061C (da) | 1992-02-10 |
| FI841556A7 (fi) | 1984-10-21 |
| ES531672A0 (es) | 1985-12-01 |
| FR2544754A1 (fr) | 1984-10-26 |
| ZA842846B (en) | 1984-12-24 |
| DK193484D0 (da) | 1984-04-13 |
| JPH0791771B2 (ja) | 1995-10-04 |
| NO164759C (no) | 1990-11-14 |
| JPS59204959A (ja) | 1984-11-20 |
| GR79852B (da) | 1984-10-31 |
| NO164759B (no) | 1990-08-06 |
| ATE28672T1 (de) | 1987-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK162061B (da) | Anlaeg til fremstilling af en filtbane | |
| DK161342B (da) | Anlaeg til fremstilling af filt | |
| JP2809905B2 (ja) | 多孔質ガラスプリフォ−ムの作成方法および装置 | |
| US2653416A (en) | Apparatus for forming glass fiber mats | |
| US3293013A (en) | Method of and apparatus for feeding a substantially untwisted multifilament strand | |
| NO124594B (da) | ||
| EP0329686A1 (en) | A process and device for feeding a thin binder impregnated uncured primary web of mineral wool onto a receiving conveyor. | |
| US2681475A (en) | Device for controlling uniformity of materials | |
| US2928121A (en) | Apparatus for forming glass fiber mats | |
| NO139953B (no) | Anordning for fibrering av mineralsmelte | |
| US3494753A (en) | Apparatus for forming,coating and collecting filaments | |
| EP0797547B1 (en) | Manufacture of vitreous fibre products | |
| US3901455A (en) | Winding fibres | |
| EP0768399B1 (en) | Automatic device for regulating and monitoring the tension of the sliver transferred from the drafting unit of a card to the sliver collection unit | |
| US4046538A (en) | Oscillating mechanism and method of and means for promoting motion accuracy of the mechanism in a fiber forming operation | |
| FI85687C (sv) | Förfarande och anläggning för framställning av en mineralfiberbana | |
| US5603743A (en) | High frequency air lapper for fibrous material | |
| FI59978B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en fibermatta | |
| US4572732A (en) | Machine for cutting off excess ends of hollow glass, plastic or similar articles | |
| US5605556A (en) | Linear ramped air lapper for fibrous material | |
| EP0560866B1 (en) | A method of controlling fibre generation in the manufacture of mineral fibres from mineral melt with the aid of centrifugal force and an apparatus for the implementation of the method | |
| NO146380B (no) | Fremgangsmaate for regulering av hastigheten av et samlebaand ved fremstilling av mineralull samt anordning for utoevelse av fremgangsmaaten | |
| US3065614A (en) | Apparatus for attenuating glass fibers | |
| US2234616A (en) | Apparatus for the manufacture of artificial silk | |
| GB2316064A (en) | Turning a web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |