DK163559B - Fremgangsmaade til fremstilling af et decaffeineret kaffeprodukt med genvinding af ekstraherede ikke-caffein-stoffer - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af et decaffeineret kaffeprodukt med genvinding af ekstraherede ikke-caffein-stoffer Download PDF

Info

Publication number
DK163559B
DK163559B DK140085A DK140085A DK163559B DK 163559 B DK163559 B DK 163559B DK 140085 A DK140085 A DK 140085A DK 140085 A DK140085 A DK 140085A DK 163559 B DK163559 B DK 163559B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
caffeine
solvent
extract
coffee
substances
Prior art date
Application number
DK140085A
Other languages
English (en)
Other versions
DK140085D0 (da
DK163559C (da
DK140085A (da
Inventor
Gary Victor Jones
James Ford Meinhold
Joseph Anthony Musto
Original Assignee
Gen Foods Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Foods Corp filed Critical Gen Foods Corp
Publication of DK140085D0 publication Critical patent/DK140085D0/da
Publication of DK140085A publication Critical patent/DK140085A/da
Publication of DK163559B publication Critical patent/DK163559B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK163559C publication Critical patent/DK163559C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/20Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F5/22Reducing or removing alkaloid content from coffee extract
    • A23F5/226Reducing or removing alkaloid content from coffee extract by extraction with selective solvents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

i
DK 163559 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et decaffeineret kaffeprodukt, hvorved man forbedrer kvaliteten og økonomien af et sådant system ved at bevare de opløselige ikke-caffein-stoffer, som fjernes fra 5 den vandige kaffeekstrakt i decaffeineringstrinnet.
Decaffeinerede opløselige kaffer repræsenterer et vigtigt udsnit af kaffemarkedet. Der er angivet mange teknikker til fremstilling af sådanne produkter. De foretrukne teknikker vil være dem, der producerer et højkvalitets-10 produkt og er økonomiske at udføre. Den hastighed, hvormed decaffeineringen frembringes, og den grad, hvori caffeinet fjernes selektivt under decaffeineringstrinnet er begge faktorer, som er med til at bestemme disse systemers kvalitet og pris.
15 Fjernelsen af caffein fra grønne kaffebønner er en teknik, som er blevet udbredt praktiseret inden for faget; imidlertid kræver denne fremgangsmåde flere timer og involverer høje temperaturer. Fjernelsen af caffein fra vandige kaffeekstrakter er blevet erkendt at frembyde et rela-20 tivt hurtigt caffeinekstraktionstrin ved relativt lave temperaturer. Den sidstnævnte fremgangsmåde resulterer også i et højere udbytte og reducerede arbejdsomkostninger sammenlignet med decaffeineringen af grønne kaffebønner.
Decaffeinering af vandig kaffeekstrakt med et med vand ublandbart organisk opløsningsmiddel betegnes normalt 25 som væske-væske-ekstraktion. Ved en sådan decaffeinerings- proces føres ristet og formalet kaffeekstrakt normalt i modstrøm med det organiske opløsningsmiddel. Opløsningsmidlet fjerner caffeinet fra kaffeekstrakten til opnåelse af en decaffeineret ekstrakt. Den decaffeinerede 30 ekstrakt befries for resterende opløsningsmiddel og forarbejdes derpå yderligere til dannelse af et decaffe-ineret opløseligt kaffeprodukt; se US patentskrift nr.
DK 163559 B
2 2 933 395, som angiver en modstrøms ekstrakt-decaffeine-ringsproces.
Direkte decaffeinering af ekstrakt af ristet og formalet kaffe kan være en effektiv metode til fjernelse af caffe-5 in fra kaffen. Ved modstrøms ekstrakt-decaffeinering dispergeres kaffeekstrakten f.eks. sædvanligvis i form af små dråber igennem en kontinuert opløsningsmiddelfase. De små dråber udviser et stort overfladeareal over for opløsningsmidlet. På grund af det store overfla-10 deareal forøges masseoverførslen af caffein fra kaffe- ekstrakten til opløsningsmidlet væsentligt. På grund af den forøgede masseoverførsel kan ekstrakt-decaffeinering blive en virkelig kontinuert decaffeineringsproces.
Selv om teknikkerne til decaffeinering af ekstrakter 15 af ristet kaffe er mere effektive end fremgangsmåderne til decaffeinering af grønne kaffebønner, er der stadig visse ulemper ved de førstnævnte teknikker. En sådan ulempe er, at de organiske opløsningsmidler, der anvendes til caffeinekstraktion ikke kun ekstraherer caffein 20 fra kaffeekstraktstrømmen. Anvendelsen af et højselek tivt opløsningsmiddel (dvs. et opløsningsmiddel, som kun fjerner caffein fra kaffemateriaiet) ville selvfølgelig være stærkt ønsket. Imidlertid fjerner de opløsningsmidler, som for tiden er til rådighed til hensigts-25 mæssig fjernelse af caffein fra kaffeekstrakt uundgåe ligt nogle ikke-caffein-stoffer fra ekstrakten sammen med caffein. Den manglende genvinding af disse ikke-caf-feinstoffer ved returnering på en eller anden måde til det tørrede kaffeprodukt resulterer nødvendigvis i et 30 tab af kaffearoma og en reduktion i den samlede fremgangsmådes økonomiske effektivitet.
I fravær af et højselektivt flydende opløsningsmiddel er der tidligere blevet gjort forsøg på at adskille
DK 163559 B
3 det materiale, som fjernes fra kaffeekstrakten, i en caffein-rig og en i hovedsagen caffein-fri opløsningsmiddelfraktion. Den caffein-frie fraktion ville så igen blive tilsat kaffeekstraktstrømmen for at genvinde disse 5 værdifulde ikke-caffein-stoffer. Den caffein-rige fraktion ville blive fjernet fra decaffeineringssystemet som en spildstrøm, selv om caffeinet med fordel kan isoleres og sælges som et værdifuldt biprodukt af decaffeinerings-processen. En sådan caffeingenvindingsmetode er angivet 10 i US patentskrift nr. 2 508 545. En anden sådan metode er angivet i US patentskrift nr. 2 472 881.
Opmærksomheden inden for området er for nylig blevet rettet mod genvindingen af disse vigtige ikke-caffein-stoffer. F.eks. beskrives i BE patentskrift nr. 865 488 15 en fremgangsmåde, hvorved kaffeekstrakten først decaf- feineres med et med vand ublandbart organisk opløsningsmiddel,· det organiske opløsningsmiddel derpå bringes i kontakt med vand for at overføre caffeinet og, uundgåeligt, nogle ikke-caffein-stoffer; det decaffeinerede 20 opløsningsmiddel returneres til kaffeekstrakten; resteren de opløsningsmiddel afdampes derfra; og caffeinet krystalliseres fra vandfasen, som derpå smides væk. Vandfasen indeholder uundgåeligt nogle ikke-caffein-stoffer, som ville yde vigtige fyIdeegenskaber til den opløselige 25 kaffe, men i stedet smides væk. En lignende, omend antageligvis forbedret metode er angivet i US patentskrift nr. 4 409 253. Forbedringen består i at recirkulere vandfasen, hvorfra caffeinet er blevet krystalliseret, tilbage til den oprindelige caffeinholdige ekstrakt.
30 Vandfasen kan øjensynligt ikke kombineres med den decaf- feinerede ekstrakt, fordi krystallisationen efterlader en væsentlig mængde caffein i vandet. Derfor angives den ineffektive recirkulering af vandfasen igennem decaf-feineringstrinnet med deraf følgende forøgelse i mængden 35 af caffein, som må fjernes.
DK 163559 B
4
Et andet forsøg er blevet angivet i FR patentskrift nr. 1 591 756, hvorved kaffeekstrakt inddampes og derpå decaffeineres med opløsningsmidlet ethylacetat; det caffeinholdige ethylacetat samtidigt bringes i kontakt 5 med vand og vandmættet ethylacetat for at overføre caffe- inet til vandet; caffeinet derpå krystalliseres fra vandfasen, som ifølge beskrivelsen ikke indeholder ikke-kaffe-stoffer; det caffein-fri ethylacetat sendes igennem et inddampningstrin, som tjener til at adskille opløs-10 ningsmidlet fra ikke-caffein-stofferne og de aromatiske komponenter; ikke-caffein-stofferne og de aromatiske komponenter opløses i ethylalkohol og igen tilsættes den decaffeinerede ekstrakt, som derpå sendes igennem et inddampningstrin for at fjerne spor af ethylacetat.
15 Fremgangsmåden er begrænset til anvendelse af ethylacetat til decaffeinering af kaffeekstrakter og trichlorethy-len til decaffeinering af teekstrakter.
Det er opfindelsens formål at angive en fremgangsmåde til decaffeinering af ekstrakt af ristet kaffe, hvorved 20 der produceres en opløselig kaffe med forbedret aroma, og udbyttet af totale opløselige kaffestoffer forøges.
Formålet er endvidere at tilvejebringe et effektivt middel til at skille ikke-caffein-stoffer fra caffein og genvinde ikke-caffein-stofferne i det færdige kaffe-25 produkt uden at måtte recirkulere tilbageføringsstrømmen igennem decaffeineringstrinnet.
Dette opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, som er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte.
30 Ued fremgangsmåden ifølge opfindelsen bringes ekstrakten først i kontakt med et caffeinopløsningsmiddel, således at mindst 90 vægt-%, og fortrinsvis mindst 95 vægt-% af caffeinet og en mindre mængde ikke-caffein-stoffer
DK 163559 B
5 overføres til opløsningsmidlet, idet vægtforholdet mellem caffein og ikke-caffein-stoffer i opløsningsmidlet almindeligvis er fra omkring 1,5:1 til omkring 6:1. Efter fraskillelsen bringes det caffeinholdige opløsningsmiddel 5 i kontakt med vand til dannelse af en vandig fase indehol dende mindst 70 vægt-%, og fortrinsvis mindst 90 vægt-% af de til rådighed værende ikke-caffein-stoffer og en opløsningsmiddel fase, som bevarer mindst 80 vægt-% og fortrinsvis mere end 90 vægt-% af det ekstraherede caf-10 fein. Efter adskillelse af disse to faser er ikke-caffe- in-stoffet blevet effektivt skilt fra caffeinet, og den vandige strøm indeholdende ikke-caffein-stofferne sættes igen til den decaffeinerede kaffeekstrakt. Den vandige strøm, som indeholder ikke-caffein-stofferne, 15 og den decaffeinerede ekstraktstrøm befries enten hver for sig for resterende opløsningsmiddel eller kombineres og befries sammen for resterende opløsningsmiddel. Det caffeinholdige opløsningsmiddel forarbejdes yderligere for at genvinde caffeinet som et værdifuldt biprodukt 20 ifølge eksisterende metoder.
Ekstrakter af ristet og formalet kaffe decaffeineres ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Ekstrakter af ristet og formalet kaffe opnået fra kommercielle kaffeekstraktionssystemer, såsom dem, hvori ristet og formalet 25 kaffe ekstraheres med vand i et flertrinsmodstrøms-eks- traktionsbatteri, er blandt dem, der er egnede for den foreliggende opfindelse. Meget af den kaffesmag og -aroma, der indeholdes i den ristede og formalede kaffe, ekstraheres derved til kaffeekstraktstrømmen, og det kan være 30 ønskeligt at afdampe alle eller en del af disse aromaer fra kaffeekstrakten, før den bringes i kontakt med caf-feinopløsningsmidlet. Konventionelle afdampningsteknikker, som er kendte inden for faget, er egnede.
Hvad enten ekstrakter af ristet og formalet kaffe først
DK 163559 B
6 befries for de flygtige smags- og aromaforbindelser eller ej, bringes kaffeekstrakten i kontakt med et caf-feinopløsningsmiddel. Almindeligvis involverer ekstrakt-decaffeinering væske-væske-ekstraktion, hvorved kaf-5 feekstrakten bringes i kontakt med et med vand ubland bart organisk opløsningsmiddel for at fjerne caffein fra kaffeekstrakten, enten kontinuert eller i et charge-system. Der kendes en lang række med vand ublandbare organiske opløsningsmidler, almindeligvis opdelt i halo-10 generede og ikke-halogenerede opløsningsmidler, til caffeinekstraktion, hvor de foretrukne caffeinopløs-ningsmidler har en relativt lav blandbarhed med vand og er relativt specifikke for caffein. Den foreliggende opfindelse har imidlertid vist sig at·være begrænset 15 til halogenerede opløsningsmidler. Af de egnede haloge nerede opløsningsmidler, såsom chloroform, dichlorethylen, trichlorethylen og lignende, er methylenchlorid særlig velegnet til decaffeinering af kaffeekstrakt og er relativt billigt og let tilgængeligt.
20 Ekstraktdecaffeinering ved væske-væske-ekstraktion kan gennemføres i ethvert apparat, som giver effektiv væske-væske-kontakt. En omrørt charge-tank er egnet, eller der kan anvendes et kontinuert apparat, såsom en kolonne med roterende skivekontaktor eller en søjle med frem-25 og tilbagegående plade, såsom en Karr-kolonne. Det er ønskeligt at gennemføre ekstraktdecaffeineringen med en så lavt forhold mellem opløsningsmiddel og kaffeekstrakt som muligt. Det anvendte opløsningsmiddel/ekstrakt-forhold bestemmes typisk af den krævede grad af decaffe-30 inering, koncentrationen af opløste stoffer i den tilfør te ekstrakt af ristet kaffe, det anvendte caffein-opløs-ningsmiddel, arbejdstemperaturen og effektiviteten af opløsningsmiddel-kaffeekstrakt-kontakten. Ved anvendelse af det lavest anvendelige opløsningsmiddel/ekstrakt-for-35 hold er det muligt at frembringe den nødvendige grad
DK 163559 B
7 af decaffeinering, medens mængden af ikke-caffein-stoffer, som fjernes fra kaffeekstraktstrømmen, holdes på et minimum. Almindeligvis gennemføres væske-væske-ekstraktio-nen i et temperaturområde på fra omkring 27 til omkring 5 82 °C, og typisk for methylenchlorid fra omkring 38 til omkring 43 °C. Almindeligvis har det vist sig, at et vægtforhold mellem caffeinopløsningsmiddel og ekstrakt af ristet kaffe på fra omkring 1:1 til omkring 10:1 er tilstrækkeligt til at fjerne mindst 90 vægt-?0 af 10 caffeinindholdet i en kaffeekstrakt indeholdende mellem 10 og 50 vægt-?o kaf fe stof fer og op til 5 vægt-?o caffein.
Et egnet område for methylenchlorid-decaffeinering er et vægtforhold mellem methylenchlorid og kaffeekstrakt på fra omkring 2:1 til omkring 6:1. Et foretrukkent 15 område for methylenchlorid-decaffeinering af en ekstrakt- strøm med en koncentration på fra omkring 25 til omkring 30 vægt-?£ opløselige stoffer er et vægtforhold mellem methylenchlorid og kaffeekstrakt på fra omkring 3,5:1 til omkring 5:1. I dette vægtforholdsområde er det muligt 20 at ekstrahere mere end 97?i.af det caffein, som oprindeligt var til stede i kaffeekstrakten.
I tilfælde af en kontinuert væske-væske-ekstraktor indføres den af de to væsker, som har højeste densitet, ved toppen af kolonnen, passerer derigennem og fjernes 25 fra bunden af kolonnen. Væsken med den mindste densitet tilføres i bunden af kolonnen, passerer op derfra og fjernes ved toppen af kolonnen. Ekstrakten af ristet kaffe tilføres typisk ved kolonnens bund og holdes som den dispergerede fase i den kontinuerte ekstraherende 30 opløsningsmiddel fase. Adskillelsen af disse to faser frembringes ved den kontinuerte drift af kolonnen. Desuden kan centrifugering af udgangsstrømmene eller lange sætningszoner foretrækkes for at fjerne indesluttet caffeinopløsningsmiddel fra kaffeekstrakten og indeslut-35 tet kaffeekstrakt fra caffeinopløsningsmidlet. Caffein-
DK 163559 B
8 opløsningsmidlet, som træder ud af væske-væske-ekstrakto-ren, indeholder typisk et eller andet sted fra omkring 0,1 til omkring 1,0 vægt-ft caffein og et vægtforhold mellem caffein og ikke-caffein-stoffer på fra omkring 5 1,5:1 til omkring 6:1. Inden den yderligere forarbejdning af denne caffeinopløsningsmiddelstrøm kan det være ønskeligt at koncentrere strømmen ved hjælp af inddampning for således at reducere det volumen opløsningsmiddel, som skal håndteres i det følgende.
10 Selv om en stor del af de flygtige smags- og aromafor bindelser fra den ristede og formalede kaffe kan bevares ved afdampning af kaffeekstrakten før kontakten med caffeinopløsningsmiddel, genvinder denne afdampningsteknik ikke de ikke-flygtige fyldighedsgivende stoffer, 15 som er indeholdt i stort omfang i de førnævnte ikke-caffe- in-stoffer. Den foreliggende opfindelse viser genvindingen af de nævnte ikke-caffein-stoffer i en vandig strøm, som kan sættes direkte til den decaffeinerede ekstrakt igen uden væsentlig forøgelse af vægtprocenten af caffein 20 i den decaffeinerede ekstraktstrøm. Den foreliggende opfindelse udgør således et yderst effektivt middel til genvinding af ikke-caffein-stoffer, uden at der kræves en anden decaffeinering af den vandige strøm indeholdende ikke-caffein-stofferne, før de føres tilbage 25 til den decaffeinerede ekstrakt, som ifølge US patent- skrift nr. 4 409 253. En yderligere vigtig forbedring ifølge den foreliggende opfindelse er, at ikke-caffein-stofferne genvindes i en vandig strøm fremfor i en opløsningsmiddelstrøm som ifølge det ovennævnte patent-30 skrift, hvilket i høj grad reducerer den nødvendige grad af opløsningsmiddelafdampning efter tilbageføringen, som det kræves ifølge BE patentskrift nr. 865 488 og FR patentskrift nr. 1 591 756. Den decaffeinerede ekstrakt med ikke-caffein-stoffer tilbageført kan yderli-35 gere forarbejdes ved f.eks. koncentrering, tilsætning
DK 163559 B
9 af afdampede flygtige smags- og aromaforbindelser, frysetørring, sprøjtetørring og agglomerering.
Ifølge opfindelsen træder det caffeinholdige opløsningsmiddel ind i et andet væske-væske-ekstraktionstrin, 5 som på lignende måde som ved den første væske-væske-eks- traktion kan gennemføres i en omrørt charge-tank eller i et kontinuert apparat, såsom en Karr-kolonne. Til kontinuert udøvelse af opfindelsen virker vandet som den kontinuerte fase, medens det caffeinholdige opløs-10 ningsmiddel dispergeres i vandet. Det caffeinholdige opløsningsmiddel træder typisk ind i toppen af apparatet, passerer derigennem og træder ud i bunden. Vandet, den fase, hvortil ikke-caffein-stofferne skal ekstraheres, træder ind i bunden af apparatet, passerer op derfra 15 og træder ud i toppen. Væske-væske-ekstraktorens arbejds betingelser bestemmes, inden for visse specificerede områder, på basis af den grad, hvori det ønskes at overføre ikke-caffein-stofferne fra det caffeinholdige opløsningsmiddel til vandfasen. Den foreliggende opfindelse 20 udøves fortrinsvis således, at mindst 70% af ikke-caffe- in-stoffer genvindes i den vandige fase, medens mindst 90% af caffeinet bevares i opløsningsmiddel fasen.
Væske-væske-ekstraktoren betjenes under et svagt positivt tryk for at holde caffein-opløsningsmidlet i flydende 25 tilstand. Vægt forholdet mellem vand og caffeinholdigt opløsningsmiddel kan ligge i området fra omkring 0,25:1 til omkring 3:1 i væske-væske-ekstraktoren. Med methylen-chlorid som opløsningsmiddel er typisk et vægtforhold mellem vand og opløsningsmiddel på fra omkring 0,5:1 30 til omkring 1:1 optimalt for overførsel af mindst 70% af ikke-caffein-stofferne til den vandige fase under bevarelse af mindst 90% af caffeinet i opløsningsmidlet. Temperaturen for ekstraktordriften kan ligge i området fra omkring 5 til omkring 43 QC til selektiv overførsel
DK 163559 B
10 af ikke-caffein-stofferne. Det foretrækkes at betjene ekstraktoren ved en temperatur på fra omkring 25 til omkring 30 °C. Midlerne til omrøring er nødvendigvis afhængige af den anvendte type væske-væske-ekstraktor, 5 men omrøringsgraden må være tilstrækkelig til at frembrin ge den ønskede overførsel af ikke-caffein-stoffer men forhindre oversvømmelse. F.eks. er en omrøring på fra omkring 100 til omkring 120 slag pr. min ved betjening af en Karr-kolonne i forsøgsmålestok passende til at 10 frembringe mindst 70?ί eller større overførsel af ikke-caf- fein-stoffer til den vandige fase.
Den vandige fase, som indeholder ikke-caffein-stofferne kan sættes til den decaffeinerede ekstrakt eller forarbejdes yderligere før tilbageføringen. Typiske forarbejd-15 ningstrin før tilbageføringen inkluderer afdampning af resterende opløsningsmiddel fra den vandige fase, koncentrering af den vandige fase til en højere koncentration af ikke-caffein-stoffer og blanding af den vandige fase efter restafdampning med flygtige aromaer afdampet 20 fra ekstrakten af ristet og formalet kaffe. Disse mellem liggende forarbejdningstrin udelukker ikke hverandre, men kan gennemføres i enhver kombination.
Resterende opløsningsmiddel kan afdampes fra den vandige fase ved enhver kendt teknik, såsom lyninddampning.
25 Opløsningsmiddelafdampningen kan frembringes i enten et charge-system eller et kontinuert system. Typisk afdampes resterende opløsningsmiddel under et vakuum på fra omkring 16,9 til omkring 91,4 kPa og ved en temperatur på fra omkring 43 til omkring 96 °C og kondenseres 30 i en kondensationsvarmeveksler. Det kondenserede opløs ningsmiddel kan recirkuleres til decaffeineringsproces-sen eller smides væk. I forarbejdsningsforskrifter, hvorved resterende opløsningsmiddel afdampes fra den vandige fase som beskrevet ovenfor, afdampes den decaf-
DK 163559 B
11 feinerede ekstrakt på lignende måde og separat for resterende opløsningsmiddel. Dette sker med fordel således, at det totale resterende opløsningsmiddel i den kombinerede strøm efter at den vandige fase indeholdende ikke-5 caffein-stofferne og den decaffeinerede ekstrakt er kombineret, er mindre end 10 ppm, og yderligere opløsningsmiddelafdampning er unødvendig.
Koncentrering af den vandige fase til en højere koncentration af ikke-caffein-stoffer kan anvendes til at 10 reducere den mængde vand, som skal håndteres under den yderligere forarbejdning. Inddampning og frysekoncentrering er to egnede metoder, som kan anvendes. Den vandige fase kan kombineres med flygtige aromaer afdampet fra ekstrakten af ristet og formalet kaffe, men typisk kun 15 i forarbejdningssystemer, hvor yderligere afdampning, såsom af resterende opløsningsmiddel, eller koncentrering, såsom inddampning, ikke er inkluderet i det følgende. Disse flygtige aromaer kan først fraktioneres i en destillationskolonne. Typisk blandes de fraktionerede 20 aromaer, som udvindes i toppen af destillationskolonnen, med den vandige fase. Mængden af aromaer, som blandes med den vandige fase, bestemmes af målaromaen for det færdige kaffeprodukt og afhænger af den mængde afdampning, som tages fra ekstrakten af ristet og formalet kaffe, 25 graden af fraktionering i destillationskolonnen og det forhold, hvori den kombinerede vandige fase skal sættes til den decaffeinerede ekstrakt.
Tilbageførsel af den vandige fase til den decaffeinerede ekstrakt kan fuldføres enten kontinuert eller chargevis.
30 Det niveau, hvori den vandige fase sættes til den decaf- feinerede ekstrakt, afhænger af mange faktorer, herunder koncentrationen af ikke-caffein-stofferne, koncentrationen af den decaffeinerede ekstrakt og målaromaen for det færdige kaffeprodukt. Typisk tilsættes den van- 12
DK 163559B
dige fase imidlertid i et sådant niveau, at vægtforholdet mellem de opløselige kaffestoffer og ikke-caffein-stofferne i den kombinerede strøm er fra omkring 50:1 til omkring 85:1. I dette typiske område tilbageføres 5 ikke-caffein-stofferne effektivt til de opløselige kaf festoffer i et sådan niveau, at den kombinerede strøm har et vægtforhold, som svarer til det oprindelige vægtforhold i den udecaffeinerede ekstrakt af ristet og formalet kaffe.
10 Den kombinerede decaffeinerede ekstraktstrøm kan yderli gere forarbejdes som f.eks. ved koncentrering, tilbageførsel af flygtig aroma, sprøjtetørring og agglomerering eller frysetørring. Den kan også emballeres aseptisk som en flydende kaffeekstrakt. Sådanne yderligere forar-15 bejdsningstrin kan udføres ifølge betingelser og specifi kationer, som er kendte inden for teknikken.
Det caffeinholdige opløsningsmiddel, hvorfra ikke-caffe-in-stofferne er blevet fjernet, træder ud af den anden væske-væske-ekstraktor næsten frit for ikke-caffein-stof-20 fer. Opløsningsmiddelstrømmen kan nu føres igennem en række forarbejdsningstrin for at genvinde caffeinet som et værdifuldt og relativt rent biprodukt. Enhver af de kendte metoder til genvinding af caffein fra et caffeinopløsningsmiddel kan nu anvendes. Det kan være 25 ønskeligt at fjerne alt indesluttet vand fra denne opløsningsmiddelstrøm før caffeingenvindingen afhængigt af den caffeingenvindingsmetode, som skal anvendes. Vand kan fjernes ved enhver egnet separationsmetode, såsom centrifugering. Hvis endvidere den caffeinholdige opløs-30 ningsmiddelstrøm ikke blev koncentreret før væske-væske- kontakten med vand, kan en sådan koncentrering gennemføres før caffeingenvindingen for således at minimere den mængde opløsningsmiddel, som må håndteres, og forøge den drivende kraft for caffeinmasseoverførsel.
DK 163559 B
13
Caffein kan udskilles fra caffeinopløsningsmidlet ved igen at bringe opløsningsmidlet i kontakt med vand, f.eks. i ethvert apparat, som giver tilstrækkelig væske-væske-kontakt. En særlig egnet metode til gevindingen 3 af caffein er angivet i US patentskrift nr. 2 508 545.
Ued denne metode genopløses caffeinet i vand på enhver egnet måde, som væske-væske-ekstraktion eller afdestille-ring af caffeinopløsningsmidlet som i en fordamper eller et dampdestillationsapparat. Den resulterende caffein-10 holdige vandige fase pH-indstilles ved tilsætning af base, således at der nås en pH-værdi på mindst 7,0.
Caffeinet udvindes derpå som et værdifuldt biprodukt fra den vandige fase ved enhver egnet størkningsmetode.
Caffeinstørkningen kan foregå ved hjælp af enhver inden 15 for faget kendt procedure. Tre sådanne procedurer er "fryse-optøning", "udfældning" og "krystallisation".
Ved fryse-optønings-metoden afkøles den vandige fase til en temperatur på omkring 0 °C eller derunder, ved hvilken temperatur den vandige fase fryser eller størk-20 ner. Når denne frosne fase får lov at opvarmes tilstrækkeligt til igen at overgå i den vandige fase, kan en fast krystallinsk caffeinmasse adskilles fra den resterende vandige fase. Jo højere temperaturen får lov at stige, f.eks. til omkring 21 °C, jo hurtigere kan krystallinsk 25 caffein udvindes fra den resterende vandige fase. Imidler tid frembringes et lavere udbytte af krystallinsk caffein ved højere temperaturer, og dette mistede caffeinudbytte må modregnes over for den relative hurtighed af forarbejdningen .
30 En anden metode til størkning af caffein er udfældnings metoden, hvorved den caffeinholdige vandige fase afkøles til en så lav temperatur som omkring 4,4 °C og hverken omrøres eller podes. Caffeinet fælder ved denne reducerede temperatur ud som et amorpht fast stof.
DK 163559 B
14
En foretrukken fremgangsmåde til størkning af caffein i den vandige fase er krystallisationsmetoden. Typisk gennemføres krystallisationen af caffein ved en temperatur på fra omkring 1,7 til omkring 7,2 °C under omrøring.
5 Omrøringen foretrækkes for at forøge masseoverførslen, som resulterer i en hurtigere kontakt af caffeinmoleky-ler og hurtigere krystalvækst. Ved for høj en omrørings-hastighed bliver imidlertid forskydningen af caffein-krystallerne overvejende med resulterende tab i caffein-10 udvindingseffektivitet.
Det størknede caffein opnås ved enhver af de ovenstående fremgangsmåder eller enhver anden inden for faget kendt fremgangsmåde adskilles fra den vandige fase. Typisk anvendes centrifugering til at udvinde det størknede 15 caffein. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det udvundne caffein yderst rent, fordi næsten alle ikke-caffein-stofferne ekstraheret fra den vandige kaffeekstrakt er blevet udvundet separat.
EKSEMPEL
20 1. En ekstrakt af ristet kaffe indeholdende omkring 15 vægt-?i totalt fast stof og 0,6 vægt-* caffein blev opnået fra et flertrins modstrøms-ekstraktionsbatteri med 6 trin og en fødevandstemperatur på omkring 180 °C.
25 2. Ekstrakten af ristet kaffe blev befriet for dens mest flygtige aromaer under et vakuum på 50,8 kPa i en plade- og -rammefordamper og yderligere koncentreret i et andet inddampningstrin til 25¾ opløseligt stof.
De afdampede aromaer blev kondenseret og pumpet til 30 en destillationskolonne, hvor de blev fraktioneret.
De mest flygtige aromaer blev udvundet ved toppen af destillationskolonnen og gemt til tilsætning igen til
DK 163559 B
15 den decaffeinerede ekstrakt inden sprøjtetørring.
3. Den afdampede ekstrakt af ristet kaffe og methylen-chlorid tilførtes en Karr-kolonne i forsøgsmålestok i et vægtforhold mellem methylenchlorid og ekstrakt 5 af ristet kaffe på 5,8:1. Karr-kolonnens arbejdsbetingel ser inkluderede en temperatur på 60,6 °C, et manometertryk på 138 kPa og omrøring med 110 slag/min. Decaffeinerings-graden var over 98 vægt-% af det oprindeligt tilstedeværende caffein. Methylenchloridet, som blev udtrukket 10 fra bunden af Karr-kolonnen, indeholdt ialt omkring 0,26 vægt-?i opløselige stoffer og omkring 0,18 vægt-?i caffein. Ikke-caffein-stofferne udgjorde omkring 0,08 vægt-Ss af den udtrukne methylenchloridstrøm.
4. Den decaffeinerede kaffeekstrakt blev befriet for 15 resterende methylenchlorid i en lyninddamper. Lynind damperen var af charge-typen og blev betjent i 60 minutter med ekstrakten ved 60 °C og under et vakuum, som begyndte ved omkring 16,9 kPa og gradvis forøgedes til omkring 84,7 kPa. Kaffeekstrakten indeholdt mindre end 20 10 ppm methylenchlorid efter afdampningstrinnet.
5. Den udtrædende methylenchloridstrøm fra trin 3 blev ført til toppen af en Karr-kolonne i forsøgsmålestok.
Vand førtes til bunden af Karr-kolonnen. Begge strømme blev tilført ved 27 °C, og Karr-kolonnen blev holdt 25 ved den samme temperatur. Vægtforholdet mellem vand og methylenchlorid var 0,6:1. Karr-kolonnen blev omrørt med 110 slag/min. Væske-væske-kontakten var tilstrækkelig i Karr-kolonnen til at udskille mere end 75¾ af ikke-caffein-stofferne fra methylenchloridet til den 30 udgående vandstrøm, medens 93¾ af det til rådighed væ rende caffein blev bevaret i denne udtrædende methylenchloridstrøm. Desuden blev renheden af caffeinet i methy-lenchloridstrømmen forøget fra mindre end 70¾ til mere
DK 163559 B
16 end 90?ί.
6. Vandstrømmen indeholdende langt den overvejende mængde af ikke-caffein-stofferne blev befriet for resterende methylenchlorid i en charge-lyninddamper under betingel- 5 ser, som var identiske med dem i trin 4. Vandstrømmen, som var befriet for resterende opløsningsmiddel og indeholdt ikke-caffein-stoffer, sattes derpå til den decaf-feinerede ekstrakt fra trin 4, således at vægtforholdet mellem opløselige stoffer og ikke-caffein-stoffer i 10 den kombinerede strøm var 75:1.
7. Til den kombinerede decaffeinerede ekstrakt fra trin 6 sattes de mest flygtige aromaer fra destillationskolonnen i trin 2. Denne strøm blev sprøjtetørret til et fugtighedsindhold på 2,5%.
15 8. Der blev fremstillet en kontrolprøve af sprøjtetørret pulver med de mest flygtige aromaer tilsat igen før sprøjtetørringen. Den blev også decaffeineret med methylenchlorid under de samme betingelser som i trin 3, men blev ikke kombineret med genvundne ikke-caffein-20 stoffer som i trin 5 og 6.
9. Et ekspertpanel fastslog, at det sprøjtetørrede pulver fra trin 7 havde mere fylde end kontrolpulveret fra trin 8.

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et decaffeineret kaffeprodukt, kendetegnet ved, at (a) en vandig, caffeinholdig ekstrakt af ristet kaffe bringes i kontakt med et halogeneret caffeinopløsnings-5 middel i en væske-væske-ekstraktionskolonne i et vægt-forhold mellem caffeinopløsningsmiddel og ekstrakt på fra 1:1 til 10:1 ved en temperatur på fra omkring 27 til omkring 82 °C, således at mindst 908J af det i ekstrakten indeholdte caffein overføres fra den vandige fase 10 til caffeinopløsningsmiddelfasen, hvilken kontakt i sig selv også frembringer overførsel af en mindre mængde ikke-caffein-bestanddele af ristet kaffe fra den vandige fase til caffeinopløsningsmiddelfasen, og de to faser adskilles, 15 (b) caffeinopløsningsmiddelfasen indeholdende caffeinet og ikke-caffein-stofferne bringes i kontakt med vand i en væske-væske-ekstraktionskolonne i et vægtforhold mellem vand og caffeinopløsningsmiddelfase på fra 0,25:1 til 3:1 ved en temperatur på fra omkring 5 til omkring 20 43 °C, således at mindst 7 0 af ikke-caf fein-stof ferne overføres fra caffeinopløsningsmiddelfasen til vandfasen, medens mindst 90¾ af caffeinet bevares i caffeinopløs-ningsmiddelfasen, og de to faser adskilles, (c) den decaffeinerede vandige kaffeekstraktfase fra 25 trin (a) og vandfasen indeholdende ikke-caffein-stof- fer fra trin (b) kombineres, og (d) indesluttet opløsningsmiddel fjernes fra den separate decaffeinerede vandige kaffeekstrakt fase og den separate vandfase indeholdende ikke-caffein-stofferne inden DK 163559 B 18 trin (c) eller fra den kombinerede væske fra trin (c) for at frembringe et resterende opløsningsmiddelindhold i den kombinerede væske på mindre end 10 ppm.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 5 ved, at der som halogeneret caffeinopløsningsmiddel anvendes methylenchlorid.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ekstrakten af ristet kaffe befries for flygtige aromaer under et vakuum på 16,9 - 91,4 kPa og ved en 10 temperatur på fra omkring 43 til omkring 96 °C, inden ekstrakten af ristet kaffe bringes i kontakt med caffe-inopløsningsmidlet, og de afdampede flygtige aromaer igen tilsættes en decaffeineret ekstrakt.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 15 ved, at den kombinerede decaffeinerede væskestrøm fra trin (d) tørres til dannelse af et opløseligt kaffe-produkt .
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den kombinerede decaffeinerede væskestrøm fra 20 trin (d) emballeres aseptisk.
DK140085A 1984-03-29 1985-03-28 Fremgangsmaade til fremstilling af et decaffeineret kaffeprodukt med genvinding af ekstraherede ikke-caffein-stoffer DK163559C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/594,460 US4505940A (en) 1984-03-29 1984-03-29 Non-caffeine solids recovery process
US59446084 1984-03-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK140085D0 DK140085D0 (da) 1985-03-28
DK140085A DK140085A (da) 1985-09-30
DK163559B true DK163559B (da) 1992-03-16
DK163559C DK163559C (da) 1992-08-03

Family

ID=24378964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK140085A DK163559C (da) 1984-03-29 1985-03-28 Fremgangsmaade til fremstilling af et decaffeineret kaffeprodukt med genvinding af ekstraherede ikke-caffein-stoffer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4505940A (da)
EP (1) EP0159829B1 (da)
CA (1) CA1220972A (da)
DE (1) DE3562967D1 (da)
DK (1) DK163559C (da)
ES (1) ES8605365A1 (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110135803A1 (en) * 2008-07-09 2011-06-09 Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same
US8043645B2 (en) * 2008-07-09 2011-10-25 Starbucks Corporation Method of making beverages with enhanced flavors and aromas
EP3154362B1 (en) * 2014-06-13 2025-08-13 Goel, Pawan Kumar Green coffee bean extract and production method thereof
JP7212033B2 (ja) * 2017-09-29 2023-01-24 ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー カフェイン製造方法
US20240049740A1 (en) * 2020-02-18 2024-02-15 S&D Coffee, Inc. Method of Producing a Flash Brewed Coffee Concentrate

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL123698C (da) * 1900-01-01
US2472881A (en) * 1946-06-20 1949-06-14 Gen Foods Corp Process of recovering caffeine
US2508545A (en) * 1948-07-20 1950-05-23 Gen Foods Corp Process of recovering caffein
US2933395A (en) * 1956-12-12 1960-04-19 Gen Foods Corp Process for preparing a decaffeinated soluble coffee extract
CH480807A (de) * 1967-11-13 1969-11-15 Nestle Sa Procédé de fabrication d'extraits de café ou de thé décaféinés
DE2813147A1 (de) * 1977-03-31 1978-10-12 Procter & Gamble Verfahren zur herstellung von dekoffeiniertem kaffee
US4409253A (en) * 1981-03-05 1983-10-11 The Procter & Gamble Company Recovery of noncaffeine solubles in an extract decaffeination process
EP0059996A1 (en) * 1981-03-05 1982-09-15 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Recovery of noncaffeine solubles in an extract decaffeination process

Also Published As

Publication number Publication date
CA1220972A (en) 1987-04-28
DE3562967D1 (en) 1988-07-07
DK140085D0 (da) 1985-03-28
DK163559C (da) 1992-08-03
EP0159829B1 (en) 1988-06-01
DK140085A (da) 1985-09-30
EP0159829A1 (en) 1985-10-30
ES8605365A1 (es) 1986-03-16
US4505940A (en) 1985-03-19
ES541676A0 (es) 1986-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4682143B2 (ja) コーヒー濃縮エキスとその製造方法
US4409253A (en) Recovery of noncaffeine solubles in an extract decaffeination process
US3381302A (en) Freeze concentration of coffee extract
US3361571A (en) Continuous process for producing decaffeinated beverage extract
JPS5927352B2 (ja) カフエインの抽出法
DK163559B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et decaffeineret kaffeprodukt med genvinding af ekstraherede ikke-caffein-stoffer
US4767634A (en) Coffee decaffeination with caffeic acid
EP0078088B1 (en) A process for the decaffeination of green coffee beans
EP0147942B1 (en) Extraction of substances from aqueous solution
US4606921A (en) Process for improving the flavor and aroma of instant coffee
US4547378A (en) Roasted coffee extract decaffeination method
CA1168089A (en) Recovery of noncaffeine solubles in an extract decaffeination process
US4728525A (en) Process for the decaffeination of green coffee
Katz Decaffeination of coffee
US3404007A (en) Freeze dried coffee process and product
US2472121A (en) Decaffeinated soluble coffee
US3908033A (en) Preparation of soluble coffee
US4486453A (en) Desolventizing process
CA1104411A (en) Process for preparing decaffeinated coffee
JP2791252B2 (ja) 可溶性粉末コーヒーにフレーバを付与する方法および装置
EP0041634B1 (en) Coffee aromatisation process
US4562083A (en) Decaffeination of green coffee with n-butyl acetate
US3656315A (en) Coffee freeze concentration apparatus
US5135766A (en) Process for the decaffeination of raw coffee
US3531295A (en) Freeze concentration of coffee extract

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed