DK163764B - Elektrisk terminal og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan terminal - Google Patents

Description

DK 163764B

Opfindelsen angår elektriske terminaler af den type, som forbindes til elektriske ledere og især terminaler, som er af typen med trådcylindre, som er beregnet på at krym-pes omkring en ledning til sammenlåsning og god elektrisk 5 ledningsforbindelse med afisolerede lederender.

Elektriske terminaler af den i beskrivelsen til US patent nr. 3 390 370 viste type har hidtil været udstanset og fremstillet af kraftigt metal for at opnå både styrke og 10 passende elektrisk ledningsevne. Med hensyn til det første krav er det velkendt, at kontakt sekt ionen, hvad enten den har en ringtunge eller en anden egnet form, bliver udsat for deformation ved en skødesløs behandling, forkert installation eller andre tilsvarende mishandlinger.

15 Derfor har industrien efter indføringen af elektriske terminaler søgt at gøre sådanne kontaktsektioner rimelig robuste.

Trådcylindre af krympetypen skal desuden være solide for 20 at tåle krympningstryk, hvad enten de er åbne eller lukkede.

Med hensyn til elektrisk ledningsevne har folk inden for området altid udformet elektriske terminaler, så de har 25 en større strømbærende evne end den lederstørrelse, hvortil de er beregnet til at fastgøres. I de fleste tilfælde har terminaler i virkeligheden langt større ledningsevne end det er nødvendigt.

30 Moderne elektriske terminaler er godt udformet til at imødekomme kravene og er i virkeligheden overdimensioneret med en tilsvarende høj pris til følge.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en billigere 35 elektrisk terminal uden at nedsætte den fysiske styrke og elektriske ledningsevne til under det nødvendige. Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at den i krav l's indled-

DK 163764 B

2 ning angivne elektriske terminal er ejendommelig ved det i krav l’s kendetegnende del angivne.

Opfindelsen angår desuden en fremgangsmåde af den i krav 5 6's indledning angivne art til fremstilling af en elek trisk terminal, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved det i krav 6's kendetegnende del angivne.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med 10 henvisning til tegningen, hvorpå:

Fig. 1 er et perspektivisk billede af en elektrisk ter-j minal ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 er et perspektivisk billede af den elektriske terminal på fig. 1 med isolationsmuffen fjernet derfra, fig. 3 er et ovenbillede, som viser trin under stansning af den elektriske terminal ud fra et plant emne, 20 fig. 4 er et perspektivisk billede, som viser trin under fremstilling af den elektriske terminal, fig. 5 A og B er sidesnitbilleder af en elektrisk ter-25 minal, som krympes på en elektrisk ledning, fig. 6 er et perspektivisk billede af en anden udførelsesform for den elektriske terminal, og 30 fig. 7 er et sidebillede af den på fig. 6 viste elektriske terminal krympet på en elektrisk ledning.

En elektrisk terminal 10-1, som er vist i fig. 1, og terminal 10, som er vist i fig. 2 indeholder en kontaktsek-35 tion 12 ved den forreste ende 14 og en ledningssektion; dvs. en cylinder 16 ved den bageste ende 18. En forbindelsesstrimmel 20 forbinder sektionen 12 og cylinderen

DK 163764 B

3 16. Andre typer ledningssektioner 16 kan benyttes med den foreliggende opfindelse. Kontaktsektionen 12 er i form af en ringformet tunge, som har et hul 22 derigennem til at modtage klemstolper (ikke vist) eller lignende. Andre ty-5 per kontaktsektioner 12 kan anvendes med den foreliggende opfindelse.

Terminal 10-1 i fig. 1 er identisk med terminal 10 i fig.

2 med undtagelse af tilstedeværelsen af den isolerende 10 muffe 24 på førstnævnte. Muffen 24, som fortrinsvis består af termohærdende plast, er støbt over ledningscylinderen 16. I tilknytning til ledningscylinderen 16 danner muffen 24 en tragt 26, som fører ind i cylinderen 16 for at lette indføringen af en ledning med kordeler (fig. 5A, 15 5B) deri.

Terminalen 10 indeholder desuden mindst én og fortrinsvis to ribber 28 og 30. Ribben 28 omgiver det meste af hullet 22 og strækker sig langs strimlen 20 og omkring det meste 20 af ledningscylinderens 16 indvendige overflade. Ribben 30 strækker sig helt omkring den indvendige overflade af cylinderen 16 i nærheden af den bageste ende 18. Som det ses i fig. 2 rager ribberne 28, 30 ind i en passage 32 i cylinderen 16 og danner en rille 34, som svarer til rib-25 ben 28 og en rille 36, som svarer til ribben 30, på den udvendige overflade 38 af cylinderen 16.

Med henvisning til fig. 3 udstanses den elektriske terminal 10 fra en kobberstrimmel 40. For en terminal 10 med 30 en trådcylinder 16 dimensioneret til at modtage trådstørrelser 16, 14 har strimlen en tykkelse på 0,42 mm. Elektriske terminaler 10 for andre trådstørrelser har tilsvarende reducerede metalkrav. 1

Tilstedeværelsen af ribben 28, som forøger stivheden af kontaktsektionen 12 og danner høje krympningstrykpunkter i trådcylinderen 16, som det fremgår af det efterfølgen-

DK 163764 B

4 de, er en signifikant faktor til opnåelse af den reducerede metaltykkelse.

Fig. 3 viser, fra venstre til højre, trin under progres-5 siv stansning af terminaler 10 i en kontinuerlig stansningsoperation. I det første trin, som er angivet med henvisnings tal let 42, udstanses hullet 22. I et andet trin 44 udformes ribberne 28, 30 ved prægning. Som vist har ribben 28 en nøglehulsform med en sløjfe 46, som om-10 giver det meste men ikke hele hullet 22. Et par parallelle dele 48 strækker sig bagud fra sløjfen 46 til frie endedele 50, som strækker sig vinkelret bort fra de paral-lele dele 48 og i modsatte retninger i forhold til hinanden. I et tredje trin 52 fjernes metal for helt at be-15 grænse terminalprofilet 54 på den længst til højre vendende side og delvis begrænset terminalunderprofilet 56 umiddelbart til venstre. Forbindelsesflige 58 strækker sig imellem tilstødende kontaktsektioner 12 til at danne en kontinuerlig strimmel 60 for yderligere håndtering og 20 oprulning (ikke vist) til lagring og forsendelse. Som det er velkendt bliver fligene 58 adskilt fra terminalerne 10 før brug.

Terminalprofilet 54 indeholder den udformede kontaktsek-25 tion 12, forbindelsesstrimlen 20 og et par ører 62, som strækker sig til siden i modsatte retninger med frie endedele 50 på både ribben 28 og ribben 30.

Fig. 4 viser trin under formning af terminalprofilet 54 30 til terminalen 10. Formningen udføres progressivt ved at føre strimlen 60 gennem formningsstationer (ikke vist). 1 et første trin 64 på venstre side krummes ørernes 62 frie ender 66 en smule op. I et andet trin 68 rulles ørerne 62 op til et U. I det sidste trin 70 på højre side rulles 35 ørerne 62 til en cylindrisk form til dannelse af trådcylinderen 16. En søm 72 kan slagloddes, især hvis cylinderen 16 ikke er forsynet med en isoleringsmuffe 24.

DK 163764B

5

Strimler 60 med terminaler 10 kan dernæst tilføres gennem en kontinuerlig støbestation (ikke vist), hvor isolationsmuffen 24 støbes direkte på ledningscylinderen 16.

Her vil støbematerialet fylde rillerne 34, 36 for at 5 fastgøre muffen 24 til cylinderen 16.

Fig. 5A og 5B er tværsnitsbilleder af terminal 10-1. Disse billeder viser, hvorledes muffen 24 kan fastgøres på ledningscylinderen 16 ved hjælp af riller 34 og 36, som 10 modtager støbematerialet.

En leder 74, som er vist til venstre for terminal 10-1 i fig. 5A, har fået en isolationskappe fjernet for at blotte ledningen 78 med kordeler før terminering. I fig. 5B 15 er lederen 74 blevet indført med den slåede ledning 78 indført i ledningscylinderen 16 ved hjælp af tragten 26 (fig. 5A) og krympet dertil til opnåelse af en elektrisk forbindelse.

20 I en krympningsproces, som er velkendt, krympes ledningscylinderen 16 gennem muffen 24 som vist. Ribben 28, dvs. de frie endedele 50, og ribben 30 tilvejebringer koncentrerede trykpunkter på ledningen 78 for at forøge den elektriske ledningsevne der imellem og for at forøge 25 fastholdelsen af ledningen 78 imod udtrækning.

Desuden er den bageste del 80 af isolationsmuffen 24 blevet krympet omkring lederen 74 for at tilvejebringe en isolationskappeunderstøtning imod tværgående lederbevæ-30 gelse.

En anden udførelsesform for den elektriske terminal ifølge opfindelsen er vist i fig. 6 og 7. Denne terminalprofil, som er angivet med henvisningstal 154, afviger kun 35 fra terminalprofilet 54 med hensyn til ribben 28. I terminalprofilet 154 spænder ribben 128 helt over ørerne 162 med en forbindelsesdel 152, som forbinder de frie endede-

DK 163764 B

6 le 150 og parallelle dele 148. Som vist i fig. 7 strækker ribben 128 i terminal 110-1 sig således helt omkring periferien af ledningen 78. Tilsvarende forøger tilstedeværelsen af rillen 134 omkring hele periferien af cylinde-5 rens 116 overflade 138 sikkerheden for muffen 124 derpå.

10 15 20 25 30 35

Claims (7)

1. Elektrisk terminal (10) omfattende en kontaktsektion 5 (12) véd den ene ende til fastgørelse til et elektrisk apparat og en ledningssektion (16) ved den anden ende til at krympes omkring en ledning (78), kendetegnet ved, at en kontinuerlig ribbe (28, 128) er præget på kontaktsektionen (12) og den indre overflade af ledningssek-10 tionen (16).

2. Elektrisk terminal ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den elektriske terminal (10) er stanset og udformet af et relativt tyndt metalemne (40). 15

3. Elektrisk terminal ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ribben (28) danner en rille (34) på den udvendige overflade (38) af ledningssektionen (16).

4. Elektrisk terminal ifølge krav 3, kendeteg net ved, at en anden ribbe (30) er præget på den indre overflade af ledningssektionen (16).

5. Elektrisk terminal ifølge krav 1, kendete g- 25 net ved, at en isoleringsmuffe (24) er støbt over ledningssektionen (16).

6. Fremgangsmåde til fremstilling af en elektrisk terminal, hvor en kontaktsektion og en ledningssektion er 30 stanset og fremstillet af et metalemne, kendetegnet ved, at der præges en kontinuerlig ribbe (28, 128) omkring kontaktsektionen (12) i nærheden af dens kant og omkring den indre overflade af ledningssektionen (16). 1

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der præges en anden ribbe (30) omkring den indre overflade af ledningssektionen (16).