DK163860B - Fremgangsmaade til fremstilling af proteinholdigt dyrefoder ud fra cerealier og apparat til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af proteinholdigt dyrefoder ud fra cerealier og apparat til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK163860B DK163860B DK080584A DK80584A DK163860B DK 163860 B DK163860 B DK 163860B DK 080584 A DK080584 A DK 080584A DK 80584 A DK80584 A DK 80584A DK 163860 B DK163860 B DK 163860B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- suspension
- separation
- sediment
- process according
- starch
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title claims description 32
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims description 14
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 title 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 46
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 41
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 40
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 39
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 34
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 34
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 27
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 24
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims description 14
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims description 14
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 claims description 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 241000222178 Candida tropicalis Species 0.000 claims description 4
- 241000235646 Cyberlindnera jadinii Species 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 108010058643 Fungal Proteins Proteins 0.000 claims description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 claims 2
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 claims 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 6
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 6
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 3
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/12—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from cereals, wheat, bran, or molasses
- A23J1/125—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from cereals, wheat, bran, or molasses by treatment involving enzymes or microorganisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/104—Fermentation of farinaceous cereal or cereal material; Addition of enzymes or microorganisms
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
DK 163860 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art til fremstilling af proteinholdigt dyrefoder ud fra cerealier. Opfindelsen angår endvidere et apparat til udøvelse af 5 fremgangsmåden såvel som til fremstilling af proteinholdigt dyrefoder.
Der kendes forskellige fremgangsmåder til fremstilling af proteiner og stivelse, hvilke materialer er værdifulde til anvendelse som dyrefoder eller i indu-10 strien, navnlig i glukoseindustrien. Det er kendt at disse fremgangsmåder: - nødvendiggør fraktionering af de formalede cerealier eller kornprodukter for at separere skallerne og fibrøs epidermis, kim og forskellige typer stivelsesholdig mel 15 som er mere eller mindre proteinrige, - forbruger store mængder vand til de fysiske separationer eller stripningsprocesser og raffinering af de forskellige faste fraktioner, der fraskilles i suspension.
20 De fremgangsmåder der giver de bedste resultater kræver vandmængder på mindst 3 m3 pr. ton uraffinerede cerealier eller kornprodukter, hvilket ud over investeringsvirkningen fremkalder alvorlige spildevandsproble-mer, da de vandopløselige bestanddele, der repræsente-25 rer et minimum på 10% tørstof, føres med i de brugte vandmængder og således går tabt fra udnyttelse.
Disse kendte metoder, som vedrører den separate opnåelse af proteiner og senere genudvinding af stivelsen, giver faktisk også i den separerede form fibre og 30 kim, betegnet klid og kornaffald eller "middings", hvis næringsværdi i almindelighed går tabt.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en forbedret fremgangsmåde til behandling af kornprodukter, hvor man på den ene side overvinder 35 ulemperne ved de kendte fremgangsmåder og på den anden side vinder proteinberigede produkter (i indhold på
DK 163860 B
2 mindst 25%s tørstof). Denne fremgangsmåde giver en mere udtømmende nedsættelse af den organiske belastning af spildevandet, idet den muliggør både et nedsat vandforbrug på grund af forøgede tilbageløb og en betydelig 5 reduktion af det organiske materiale der kastes bort.
En yderligere fordel ved denne fremgangsmåde er at den muliggør udnyttelse af de fiberholdige fraktioner (klid og kornaffald) som beriges med protein (25%s tørstof) og som kan fremstilles i form af proteinberigede 10 biskuit eller kiks eller tørre produkter såsom flager eller forskellige ekstruderede former.
Den foreliggende fremgangsmåde er ifølge opfindelsen ejendommelig ved at man efter de indledende trin a) til c), der kan anses for i og for sig kendte fra 15 fransk offentliggørelsesskrift nr. 2.401.636 og USA patentskrift nr. 4.056.636 yderligere gennemfører de i krav l's kendetegnende del angivne trin d) til h).
Ifølge en udførelsesform for opfindelsen gennemføres gennemvædningen eller opblødningen under omrøring 0 20 ved en temperatur pa mindre eller lig med 50 C idet forholdet mellem det samlede rumfang af formalet produkt og rumfanget af det tilstedeværende vand er ca. 1,3/2,5, idet opblødningen fortrinsvis gennemføres på ca. 30 minutter.
25 Ifølge opfindelsen kan den mekaniske separation ifølge trin b) gennemføres ved centrifugering eller hy-drocyklonering på en sådan måde at fordelingen ved udløbet dannes af 25-45% sediment og 55-75% suspension, idet sedimentet indeholder 40-55% tørstof og suspensio-30 nen indeholder 10-20% tørstof.
Ifølge opfindelsen kan den efterfølgende separation ifølge trin c) gennemføres efter at der til den i trin b) fremstillede suspension er tilsat en varmesta-bil amylase under sådanne betingelser med hensyn til 35 koncentration og aktivitet at der kan opløseliggøres mindst 90% tilstedeværende stivelsesrest idet suspen-
DK 163860 B
3 sionens temperatur holdes på 90 °C ± 10°C i 10-30 minutter.
Alternativt kan ifølge opfindelsen den efterfølgende separation ifølge trin c) gennemføres efter at 5 der til den i trin b) fremstillede suspension er sat en termostabil amylase under sådanne betingelser med hensyn til koncentration og aktivitet at der kan opløseliggøres mindst 90% af den tilstedeværende stivelses- 0 0 rest idet suspensionens temperatur holdes pa 55 ± 5 C i 10 20-40 minutter.
Ifølge opfindelsen kan den efterfølgende separation ifølge trin c) være en mekanisk separation der gennemføres på suspensionen fremstillet i trin b) uden nogen tilsættelse af amylase til suspensionen ved en 15 temperatur på mindre end eller lig med 50 °C, således at den tilbageværende flydende fraktion vundet ifølge trin c) indeholder mindst 90% af den tilstedeværende stivelsesrest i den oprindelige suspension.
Ifølge opfindelsen kan den i trin c) fremstille-20 de tilbageværende flydende fraktion blandes med det i trin b) vundne sediment, idet den dannede blanding omrøres og indstilles ved tilsætning af vand til en maksimal koncentration på 25-40% tørstof.
Ifølge opfindelsen kan blandingen af den i trin 25 c) fremstillede tilbageværende flydende fraktion og det i trin b) vundne sediment hydrolyseres i trin e) ved en 0 0 pH-værdi pa 6 ± 0,5, ved en temperatur pa 90 C ± 10 C, i en opholdstid på 90-150 minutter og under kontinuerlig tilsætning af varmestabil amylase og dets aktivato-30 rer, såsom Ca++-ioner, indstillet således at i det mindste 85% af den oprindelige stivelse hydrolyseres til opløselige oligosakkarider.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man om ønsket gennemføre trin g) og h) på den måde der i krav 35 9 er betegnet trin i) og j): i) fermentering af et tilbageværende flydende hy
DK 163860 B
4 drolysat fremstillet i trin f) ved en pH-værdi mellem 3,0 og 4,5, med en gærpopulation af arten Candida tro-picalis eller Candida utilis (hvis stammer er acceptable som fodermiddel til dyr) ved en temperatur på 30°C ± 0 5 5 C, j) separation af det fremstillede afløb for at udvinde et andet proteinholdigt dyrefoder.
Ifølge opfindelsen kan det i trin f) fremstillede tilbageværende flydende hydrolysat underkastes fer-10 mentering i) med en særlig stamme der tillader fremstilling af et biologisk omdannelsesprodukt og udvinding af et fermentationssediment bestående af et yderligere proteinholdigt dyrefoder.
Fortrinsvis er på den ene side de afløb der 15 fremstilles i løbet af de forskellige trin i det mindste delvis genanvendelige i trin der kræver tilsætning af vand og på den anden side kan de forskellige prote-inholdige dyrefodere som sådan eller efter tilsætning af stivelsesrigt mel underkastes en afsluttende behand-20 ling såsom bagning og/eller ekstrudering.
Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav 13's kendetegnende del angivne. Det har således i rækkefølge: - en formalingszone til formaling af cerealier eller 25 kornprodukter og opblødning af det vundne formalede produkt, - en mekanisk separationszone til mekanisk separation af den tidligere fremstillede suspension, - en separationszone til separation af den i den fore-30 gående zone fremstillede suspension, - en blandingszone til blanding af det således vundne sediment, - en hydrolysezone til hydrolyse af stivelsen indeholdt i den vundne suspension, 35 - en separationszone til separation af den dannede blanding,
DK 163860 B
5 - en fermenteringszone til fermentering af den separerede uopløselige fraktion, - en separationszone til separation af den fremstillede fermenterede suspension.
5 Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen skal i det følgende forklares mere udførligt under henvisningen til tegningen, på hvilken fig. l er et skematisk diagram af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 10 fig. 2 er et diagram af en første variation af et apparat ifølge opfindelsen, og fig. 3 er et diagram af en anden variant af et apparat ifølge opfindelsen.
Det ses skematisk af fig. 1 at apparatet har 15 - en formalingszone a til formaling af cerealier eller kornprodukter og opblødning af det vundne formalede produkt, - en mekanisk separationszone b til separation af den i zone a fremstillede suspension, 20 - en separationszone c til separation af den i zone b fremstillede suspension, - en zone d til blanding af det i zone c vundne sediment, - en hydrolysezone e til hydrolyse af stivelsen inde-25 holdt i den i zone d) vundne suspension, - en separationszone f til separation af den fra zone d udgående blanding, - en fermentationszone i til fermentering af det tilbageværende flydende hydrolysat separeret i zone f, 30 - en separationszone j til separering af den fermenterede suspension fremstillet i zone i.
Det cerealiemateriale der skal behandles bringes fra en tragt 1 (fig. 2-3) gennem en rørledning 2 til en formalingszone 10, hvorfra det passerer til en 35 opblødningszone 12 hvortil der gennem en rørledning 11 føres tilbageført vand.
DK 163860 B
6
Det formalede materiale fra formalingszonen 10 0 opblødes i opblødningszonen 12 ved højst 50 C i tilbageført vand (2 m^/t ubehandlet råmateriale). Råmaterialet formales i zone 10 på en sådan måde at der op-5 nås kornstørrelser der tillader en separation i en separator 13 af faststof-væske-suspensionen som giver en tilbageværende flydende suspension som fortrinsvis indeholder dispergerede proteiner (med en variabel andel af udskilt stivelse, type B stivelse) og et sedi-10 ment der indeholder fortrinsvis en blanding af frie stivelseskorn (type A) og kimfibrene og forskellige typer kornaffald. Der kan anvendes et hvilket som helst organ til faststofvæske-separation i afhængighed af den pågældende type cerealie, såsom hydrocykloner eller 15 centrifugalseparatorer. Med fordel anvendes der til denne separation en vandret centrifugalskruedekanter under betingelser tilpasset efter den pågældende type cerealie. Den tilbageværende flydende suspension underkastes et organ 14 (typisk en varmeveksler) vaskeope-20 rationer, med eller uden behandling med amylaser i overensstemmelse med den relative protein/stivelse-sammensætning af den behandlede masse. Tilbageført vand og rent vand, hvortil der enten er eller ikke er tilsat amylase, indføres ad kanaler 3 og 4. Der anvendes i 25 organet 14 kendte betingelser til at eliminere stivelseskornene og skalrester således at proteiner i den fundne slutsuspension repræsenterer mere end 85% tørstof. Ved udløbet af organet 14 underkastes suspensionen faststof-væskeseparation i en separator 16 30 således at der opsamles et proteinrigt uopløseligt materiale som indføres i et blandekar i en beholder 17.
Resten fra separationen og vaskevandet stammende fra organet 14 indeholder stivelsesopløsning som forenes i en tank 15 med den uopløselige fraktion fra separa-35 toren 13, hvilket gør det muligt i tanken 15 at rekonstituere en suspension der indeholder klid og korn-
DK 163860 B
7 affald, stivelse i form af korn samt stivelse der er opløseliggjort eller ikke udgående fra de operationer der gennemføres i organet 14. De betingelser der gennemføres der kan endvidere være en varmeudveksling 5 (opvarmning) i tilfælde af enzymatisk behandling eller vaskning fx på en vibrationssigte i en anden variant.
Den samlede i tanken 15 rekonstituerede suspension sendes til et indelukke 20 hvortil der igen gennem en rørledning 5 sættes varmekspanderet varme-10 stabil amylase således at der frigives glukose og oligoglukosider fra de i tanken 15 samlede stivelser. Temperaturbetingelserne og opholdstiden indstilles som funktion af den anvendte type amylase og typen af det under behandling værende cerealie således at den til-15 stedeværende stivelse hydrolyseres så fuldstændigt som muligt.
Slutsuspensionen underkastes en faststof-væske-separation i en separator 21 som giver en opløselig flydende rest der opsamles i en tank 22 og en uop-20 løselig fraktion der sættes til en tank 23, begge fermenteringsbeholdere.
I tanken 22 behandles den opløselige flydende rest som indeholder stivelsehydrolysat ved en pH-værdi på mindre end eller lig med 5 og med kraftig beluft-25 ning under omrøring af gær af arten Candida tropicalis eller Candida utilis, tilsat gennem en rørledning 6.
Disse gærstammer er acceptable til anvendelse i dyrefoder. De specielle betingelser med hensyn til temperatur og opholdstid i gæringstanken 22 fastlægges 30 ud fra kendte data og er tilpasset, i overensstemmelse med den type cerealie der er under behandling, efter sukkerkoncentrationerne af den oløselige rest der er vundet i separatoren 21. En faststof-væske-separation gennemføres i en separator 24 for at opsamle gærsup-35 pen i en tank 25 for derefter at sende den til blandingskarret 17 til i en beholder 30 at opnå et fær-
DK 163860 B
8 digt dyrefoderprodukt PF^. Resten fra separatoren 24 opbevares i et stødpudekar 26.
Resten fra separatoren 24, opbevaret i karret 26, blandes i tanken 23 med den uopløselige fraktion 5 opsamlet i separatoren 21. En mængde rent vand der er nødvendig til at opnå en slutsuspension indeholdende mellem 10 og 18% tørstof tilsættes gennem en rørledning 7. Tanken 23 holdes ved pH mindre end eller lig med 5 under omrøring og beluftning og podes i starten med 10 gær tilført gennem en rørledning 8 og af samme type som i tanken 22, og temperaturbetingelserne og opholdstiden stabiliseres til at tillade gæren at forbruge mindst 50% af de tilstedeværende opløselige sukkerarter under omformering af gæren, og tillader en beri-15 gelse med proteiner i den i separatoren 21 vundne uopløselige fraktion. Ved udløbet fra gæringstanken 23 gennemføres i en separator 27 en faststof-væskesepa-ration for at opnå et sediment der opbevares i et kar 28 og et udtømt restafløb der opsamles i et pufferkar 20 29. En del af dette afløb, variabel i afhængighed af den type cerealie der er under behandling, tilbageføres i rørledningen li mod opblødnings zonen 12 idet det ikke tilbageførte overskud elimineres som spild.
Materialet af klid og kornaffald beriget med 25 protein efter fermenteringen i tanken 23 tørres i overensstemmelse med en kendt metode i separatoren 27 (fx på en cylinder af typen "Hatmaker"® ) til opnåelse af et materiale med en fugtighed på højst 25% og indeholdende mindst 25% proteiner regnet på tørstof. Til 30 dette mel opbevaret i karret 28 kan der med fordel i et ekstruderingsapparat 40 sættes ca. 30% traditionelt mel fra et cerealie såsom hvede, majs eller durra og passende ingredienser (sakkarose, salt osv.) tilført gennem en rørledning 9 til opnåelse af et færdigt 35 bage-ekstruderet produkt PF2 med et indhold på tørstofbasis på ca. 20% proteiner, 20% stivelse og 60% fibre
DK 163860 B
9 og andet. I afhængighed af betingelserne i ekstrude-ringsbeholderen 40 kan disse færdige proteinholdige produkter med lav kalorieværdi (20% stivelse) lige godt være i form af kiks, flager, crackers osv.
5 I en variant af det fig. 2 viste apparat kan den proteinholdige fraktion fra separatoren 16 blandes før tørring med biomassen af opbevaret gær i en beholder 25 til opnåelse af et råmel der indeholder mindst 60% proteiner på tørstofbasis.
10 I en variant af apparatet, vist i fig. 3, kan resten fra separatoren 21 i et gæringskar 50 underkastes en særlig fermentering med en ikke nærmere bestemt stamme X der tilføres gennem en rørledning 6' hvorved der ved bioomdannelse kan fremstilles et pro-15 dukt med i høj grad forøget værdi, hvilket produkt isoleres i en separator 51 ved tilpassede operationer der tillader opnåelse af et slutprodukt PF3, mens spildevand udgående fra ekstraktionen af PF3 opbevares i et stødpudekar 52.
20 Ifølge denne variant tørres den proteinholdige fraktion der udgår fra separatoren 16 direkte ved en kendt fremgangsmåde og der vindes et uraffineret mel indeholdende mindst 70% proteiner på tørstofbasis idet resten fra separatoren 51 opbevares i pufferkarret 25 52 og sendes til gæringsbeholderen 23 hvor det samles med den uopløselige fraktion der udgår fra separatoren 21.
Det er også med fordel muligt at sætte 50% mel af en kornart såsom hvede, majs eller durra til behol-30 deren 30 gennem en rørledning 31 og at fremstille færdige produkter ved bage-ekstrudering under forskellige former idet den færdige sammensætning vil være på gennemsnitlig 45% stivelse og 35% proteiner på tørstofbasis. Sammenfattet gør de to varianter af den forelig-35 gende fremgangsmåde det muligt at fremstille protein-holdigt foder og eventuelt biprodukter i overensstem-
DK 163860 B
10 melse med variant 2 på grund af kombinerede operationer der fører til talrige fordele hvoraf de essentielle opsummeres i det følgende: - kornproduktet eller cerealiet anvendes direkte i 5 fremgangsmåden uden at der kræves nogen forudgående traditionel fraktionering beregnet til at opnå et afkimet mel befriet for klid og kornaffald, - separationsprocesserne gennemføres i en fugtig fase under anvendelse af recirkuerende vand med lav biolo- 10 gisk ladning, hvilket tillader nedsættelse af vandforbruget, - de oprindelig tilstedeværende proteiner, fra begyndelsen adskilt fra den vandopløselige fraktion, udvindes med et maksimalt udbytte ved en renhedsniveau på 15 over 70% tørstof på grund af en enzymatisk flydendegø-relse af stivelse gennemført i varme hvilket tillader en varmekoagulation af de opløselige proteiner (dette gælder kun tilfældet af enzymatisk behandling i organet 14), 20 - hydrolysen af stivelse i nærværelse af klid og kornaffald tillader at der ud fra hydrolysatet fremstilles enten gærproteiner (variant 1) eller ved biologisk omdannelse vundne biprodukter (variant 2) og at berige kliddet og kornaffaldet med proteiner, 25 - de to proteinholdige fraktioner der vindes (de oprindelige proteiner, med eller uden gærproteiner og deres proteinholdige klid) kan omdannes ved bage-ekstrudering til forskellige næringsholdige slutprodukter efter sup-plementering med stivelsesrig ubehandlet mel.
30 - fremgangsmåden kan uden vanskelighed gennemføres kontinuerligt .
Anvendelse af varianten ifølge fig. 1 for tilfældet af hvede beskrives i det følgende.
DK 163860B
11
Eksempel
Fremstilling af proteinholdigt dyrefoder ud fra ube- handlet hvede_ 5
Ubehandlet hvede, med en fugtighedsgrad på 15% formales direkte (i formalingszonen 10) i et standard-sigteapparat til opnåelse af et ubehandlet eller uraf-fineret mel ved udløbet med en kornstørrelse som er 10 mindre end eller lig med 800μ. Melet suspenderes (i opblødningszonen 12) i tilbageført vand tilført gennem en rørledning 11 med en hastighed på 2 m^ vand pr. ton ubehandlet mel. Opblødning i 30 minutter under omrøring gennemføres ved en temperatur på mindre end el-0 15 ler lig med 30 C, mest almindeligt ved stuetemperatur.
Suspensionen suspenderes kontinuerligt på en vandret skrueseparator 13 således at der vindes et sediment med 44-45% tørstof (sendt til tanken 15), hvis proteinindhold (udtrykt som N x 5,7) må være min-20 dre end eller lig med 5,5% regnet på tørstof; dette sediment vil indeholde en stor andel af stivelse større end eller lig med 70% regnet på tørstof. Den flydende rest (der sendes til varmeveksleren 14) indeholder 12-13% tørstof og har et samlet proteinindhold (regnet 25 som N x 5,7) på 34-35%regnet på tørstof. Til denne suspension sættes der et "Novo" d) amylasepræparat af termamyl-type (indført gennem rørledning 3) med en hastighed på 120 g enzym pr. ton af det første oprindelige stof og blandingen sendes til varmeveksleren 14 0 0 30 til varmeudveksling ved en temperatur pa 80 C ± 10 C i et opholdstidsrum på 12 minutter ± 12 minutter. Ved udløbet fra varmeveksleren 14 indføres den under omrøring værende suspension i en vandret dekanter 16 til opnåelse af et sediment med 35-40% tørstof, indeholden-35 de mindst 60% proteiner (regnet som N x 5,7) til stede i suspension underkastet denne ovennævnte behandling (flydendegørelse-koagulation).
DK 163860 B
12
Den flydende rest fra separatoren 16 blandes med sedimentet fra den første centrifugering (i tanken 15); denne rest medfører ca. 96-97% af den stivelse der er til stede i den tidligere varme-hydrolyserede 5 suspension. Til denne suspension sættes der gennem rørledningen 5 700 g af det ovennævnte termamylpræparat pr. ton råt indført råmateriale og det hele holdes un- O i i der omrøring i 2 timer ved 95 C idet mængden af Ca1"1' ioner indstilles som funktion af det brugte enzym. På 10 en vandret dekanter 21 separeres den vundne blanding igen for at opnå et sediment med 40-42% tørstof indeholdende 35-38% tørstof af medført tilbageværende mængde af samlede sukkerstoffer. Resten svarende til sti-velseshydrolysatet indeholder en ækvivalent af reduce-15 rende sukkerarter der repræsenterer mindst 77% af den oprindelige sande stivelse der var til stede i råmaterialet. Dette hydrolysat behandles kontinuerligt i gæringsbeholderen 22 med en stabiliseret population af en kendt stamme af Candida tropicalis eller Candida o 20 utilis, idet det hele holdes i 4 timer ved 30 C og ved en pH-værdi på mindre end eller lig med 4,8 under omrøring og beluftning; de optimale betingelser ved denne operation benytter sig af kendte elementer som ikke udgør nogen del af den foreliggende opfindelse.
25 Den i en hvilken som helst separator 24 vundne gærsuppe indeholder mindst 48% tørstof proteiner (N x 6,25) og repræsenterer mindst 20% af den i råmaterialet oprindeligt tilstedeværende sande stivelse. Denne proteinsuppe sendes til beholderen 25 hvor den blandes 30 med det proteinholdige sediment i beholderen 17 for at blive tørret (til en restfugtighed på 10 eller 12%) ved en konventionel fremgangsmåde; en tromletørrer af typen ® kan med fordel anvendes. Det tørrede produkt vil indeholde mindst 40% tørstof proteiner. Ud fra det-35 te produkt kan der i beholderen 30 efter tilsætning af stivelse under en hvilken som helst form fremstilles
DK 163860 B
13 forskellige færdige produkter vundet under kendte betingelser, enten ved bagning og/eller ekstrudering eller ad traditionel vej til fremstilling af kiks, pasta eller forskellige produkter. Resten i karret 26, vun-5 det efter inkubering (i gæringsbeholderen 22) i nærværelse af gær og indeholdende højst 10% tørstof blandes med sedimentet fra den tidligere separator 21 i gæringsbeholderen 23.
Sidstnævnte er forsynet med de samme organer til 10 omrøring, beluftning og pH-kontrol som gæringsbeholderen 22; en population af Candida utilis holdes ved 30 C; denne suspension holdes i 4 timers opholdstid ved en pH på mindre end eller lig med 4,8 og fortyndingen opretholdes på 15%s tørstof ved tilsætning af vand. Se-15 paration på en vandret dekanter giver et sediment hvis proteinindhold er på mindst 25% regnet på tørstof af denne fraktion.
Efter tørring behandles produktet i ekstrude-ringsbeholderen 40 i overensstemmelse med en hvilken 20 som helst kendt fremgangsmåde til opnåelse af et færdigt foderprodukt. Den sidste rest 29 indeholder mindre end 10% tilbageværende faststof hvoraf 50% tilbageføres i begyndelsen af processen.
Et eksempel på gennemsnitlig stofsammensætning 25 er vist i følgende skema:
DK 163860 B
14 1000 kg ubehandlet hvede N x 5,7 = 100 kg svarende til 850 kg TS ‘ stivelse = 550 kg
Ldiverse = 200 kg __.1 — ,r TS =765 kg heraf •------* Nx5,7 = 40 kg stivelse =53 0 kg v TS = 85 kg heraf = 60 kg proteiner vand
f--H
hydrolysat uopløseligt materiale + gær _*__+ 9ær ▼ '' TS = 230 kg TS = 535 kg 4_ heraf 100 kg proteiner ___JL_ TS = 315 kg TS 250 kg 160 kg proteiner heraf 65 kg *“ protein 1 ’ tilbageløb og afløb TS = 285 kg TS = tørstof N x -5,7: proteinindholdet er 5,7 gange den bestemte mængde af organisk vegetabilsk nitrogen.
Claims (14)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af proteinhol-5 digt dyrefoder ud fra cerealier, ved hvilken man: a) formaler ceralierne og opbløder det vundne formalingsprodukt i vand, b) mekanisk separerer den i trin a) vundne blanding til fremstilling af et sediment, der indeholder den 10 overvejende del af uopløselige materialer og stivelse A, og en suspension der indeholder mindst 60% af de oprindeligt tilstedeværende nitrogenholdige materialer, c) efterfølgende separation eller stripning af den således under b) vundne suspension for at isolere en 15 uopløselig fraktion, der indeholder mindst 60% af de oprindeligt tilstedeværende proteiner, og en tilbageværende flydende fraktion, kendetegnet ved at man yderligere gennemfører følgende trin: 20 d) blander det under trin b) vundne sediment med den under trin c) vundne tilbageværende flydende fraktion til opnåelse af en slutsuspension, der indeholder mindst 90% af den oprindelige stivelse, e) hydrolyserer stivelsen i den i trin d) vundne 25 slutsuspension ved tilsætning af varmestabil amylase, f) separerer eller stripper den ved hydrolysen ifølge trin e) vundne blanding til opsamling af et tilbageværende flydende hydrolysat og en uopløselig fraktion, 30 g) fermenterer den i trin f) vundne uopløselige fraktion efter at den er blevet suspenderet i vand til berigelse af den med gærproteiner, og h) separerer eller stripper den ifølge trin g) fermenterede suspension i et recirkulerende afløb og et 35 sediment der udgør et første proteinholdigt dyrefoder.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved at opblødningen gennemføres under om- DK 163860 B 16 røring ved en temperatur på mindre end eller lig med O 50. i det rumfangsforholdet mellem den samlede mængde formalet produkt og vand er ca. 1,3/2,5, hvilken opblødning fortrinsvis udføres i løbet af ca. 30 minut- 5 ter.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved at den mekaniske separation b) gennemføres ved centrifugering eller hydrocyklonering således at udløbsfordelingen dannes af 25-45% sediment 10 og 55-75% suspension, idet sedimentet indeholder 40-55% tørstof og suspensionen indeholder 10-20% tørstof.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at den efterfølgende separation eller stripning ifølge trin c) 15 gennemføres efter at der til den i trin b) fremstillede suspension er sat en termostabil amylase i en sådan koncentration og med en sådan aktivitet at den muliggør opløseliggørelse af mindst 90% af den tilbageværende tilstedeværende stivelse, idet suspensionens temperatur 20 holdes på 90°C ± 10°C i en varighed på 10-30 minutter.
5. Fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved at den efterfølgende separation eller stripning ifølge trin c) gennemføres efter at der til den i trin b) fremstillede 25 suspension er sat en termostabil amylase i en koncentration og med en aktivitet der tillader opløseliggørelse af mindst 90% af det tilstedeværende tilbageværende stivelse, idet temperaturen af suspensionen hol-00 des ved 55 C ± 5 C i et tidsrum på 20-40 minutter.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved at den efterfølgende separation eller stripning ifølge trin c) er en mekanisk separation der udføres på den i trin b) fremstillede suspension uden nogen tilsætning af amyla- 35 se til suspensionen ved en temperatur på mindre end el- 0 ler lig med 50 C således at den i trin c) vundne tilba- DK 163860 B 17 geværende flydende fraktion indeholder mindst 90% af det tilbageværende stivelse der var til stede i den oprindelige suspension.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af 5 de foregående krav, kendetegnet ved at den i trin c) fremstillede tilbageværende flydende fraktion forenes med det i trin b) vundne sediment idet den dannede blanding omrøres og indstilles ved tilsætning af vand til en maksimal koncentration på 25% til 40% tør-10 stof.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at blandingen af den i trin c) fremstillede tilbageværende fraktion og det i trin b) vundne sediment hydrolyseres 15. trin e) ved en pH-værdi på 6 + 0,5, ved en temperatur på 90°C + 10°C, i et opholdstidsrum på 90-150 minutter og idet den kontinuerlige tilsætning af varmestabil amylase og dens aktivatorer, såsom Ca++-ioner, er indstillet på en sådan måde at i det mindste 85% af den 20 oprindelige stivelse hydrolyseres til opløselige oligo-sakkarider.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at det i trin f) fremstillede tilbageværende hydrolysat underka- 25 stes en fermentering i trin i), ved en pH-værdi på mellem 3,0 og 4,5 med en til dyrefoder godkendt stamme eller gærpopulation af arten Candida tropicalis eller ar- 0 0 ten Candida utilis, ved en temperatur på 30 C ± 5 C til efter separation j) af et afløb at vinde et andet pro-30 teinholdigt foderprodukt.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, kendetegnet ved at det i trin f) fremstillede hydrolysat underkastes en fermentering i) med en særlig stamme der tillader fremstillingen af 35 et biologisk omdannelsesprodukt og udvinding af et fermentationssediment som udgør et yderligere proteinhol-digt foderprodukt. DK 163860 B 18
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at afløbet fremstillet i løbet af de forskellige trin genanvendes, i det mindste delvis, i de trin der kræver til- 5 sætning af vand.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved at de forskellige proteinholdige foderprodukter som sådanne eller efter tilsætning af stivelsesrigt mel underkastes 10 en afsluttende behandling såsom en bagning og/eller ekstruder ing.
13. Apparat til anvendelse ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8 til fremstiling af et proteinholdigt dyrefoder ud fra 15 cerealier samt til anvendelse ved fremstilling af et tilsvarende proteinholdigt næringsmiddel, kendetegnet ved at det i rækkefølge har: - et formalings- og opblødningsorgan (a) til formaling af cerealierne og opblødning af det vundne formalede 20 produkt, - et mekanisk separationsorgen (b) til mekanisk separation af den i organet (a) fremstillede suspension, - et separations- eller stripningsorgan (c) til fra-skillelse af den i organet (b) fremstillede suspension, 25. et organ (d) til blanding af det fra organet (c) vundne sediment, - et hydrolyseorgan (e) til hydrolysering af den stivelse der er indeholdt i den fra organet (d) vundne suspension, 30. et separations- eller stripningsorgan (f) til separation af den fra organet (d) udgående blanding, - et fermenteringsorgan (g) til fermentering af det fra organet (f) fraskilte tilbageværende flydende hydrolysat, 35. et separations- eller stripningsorgan (h) til fra-skillelse af den i organet (g) fremstillede fermentere- DK 163860 B 19 de suspension til opnåelse af et sediment bestående af et første proteinholdigt produkt.
14. Apparat ifølge krav 13 til udøvelse af den i krav 9 eller 10 angivne fremgangsmåde, kende-5 tegnet ved at det yderligere har en fermenteringsbeholder (i) til fermentering af tilbageværende flydende hydrolysat fraskilt i organet f) og et separations- eller stripningsorgan (j) til fraskillelse af et i fermenteringsbeholderen (i) forgærede produkt 10 til opnåelse af et næste proteinholdigt produkt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8302813A FR2541088B1 (fr) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Procede de production d'aliments proteines et de divers sous-produits, a partir de cereales |
| FR8302813 | 1983-02-22 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK80584D0 DK80584D0 (da) | 1984-02-21 |
| DK80584A DK80584A (da) | 1984-08-23 |
| DK163860B true DK163860B (da) | 1992-04-13 |
| DK163860C DK163860C (da) | 1992-09-14 |
Family
ID=9286133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK080584A DK163860C (da) | 1983-02-22 | 1984-02-21 | Fremgangsmaade til fremstilling af proteinholdigt dyrefoder ud fra cerealier og apparat til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4636390A (da) |
| EP (1) | EP0120724B1 (da) |
| BE (1) | BE898979A (da) |
| CA (1) | CA1225540A (da) |
| DE (2) | DE120724T1 (da) |
| DK (1) | DK163860C (da) |
| ES (1) | ES8503934A1 (da) |
| FR (1) | FR2541088B1 (da) |
| IE (1) | IE55342B1 (da) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2597723B1 (fr) * | 1986-04-25 | 1988-08-26 | Tech Aliment Exploit | Procede de production, a partir d'un substrat vegetal hydrocarbone quelconque, d'un produit naturel alimentaire et produit obtenu par ce procede. |
| JP2865412B2 (ja) * | 1990-10-30 | 1999-03-08 | 眞 八藤 | 水の分子集団の細分化に使用する水溶性ミネラル含有液とその製造方法 |
| GB9407104D0 (en) * | 1994-04-11 | 1994-06-01 | Dalgety Plc | Process for the preparation of food ingredients |
| FR3038617B1 (fr) * | 2015-07-10 | 2020-03-27 | Chamtor S.A. | Utilisation de coproduits de la transformation de cereales pour la preparation d'une composition enrichie en proteines comprenant des levures |
| FR3058650B1 (fr) * | 2016-11-17 | 2021-10-22 | Commissariat Energie Atomique | Procede et systeme de fractionnement d'un melange de particules |
| CN107897501A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-13 | 安徽虹光企业投资集团有限公司 | 一种高纯度玉米蛋白粉的生产工艺 |
| WO2020206470A1 (en) * | 2019-06-21 | 2020-10-08 | Terramino Inc. | Methods of separating filamentous fungi and other components from mold-fermented compositions, and uses of separated components |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB695145A (en) * | 1951-01-09 | 1953-08-05 | Percival Sydney Jewell | Improvements in or relating to the production of ingredients for foodstuffs |
| US4056636A (en) * | 1975-04-22 | 1977-11-01 | Mueller Hans | Process for the conversion of starch and protein-containing cellulosic waste products into nutrients richer in proteins |
| FR2328409A1 (fr) * | 1975-10-20 | 1977-05-20 | Adour Ets | Production d'aliments a haute teneur en proteines par fermentation directe de produits broyes riches en amidon |
| US4217414A (en) * | 1976-11-01 | 1980-08-12 | Cpc International Inc. | Process for separating and recovering vital wheat gluten from wheat flour and the like |
| FR2401617A1 (fr) * | 1977-09-01 | 1979-03-30 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede pour l'obtention de proteines alimentaires d'origine vegetale, avec elimination des substances toxiques et non proteiques |
| US4311714A (en) * | 1979-06-12 | 1982-01-19 | Endowment And Research Foundation At Montana State University | Production of products from waxy barley grain |
-
1983
- 1983-02-22 FR FR8302813A patent/FR2541088B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-02-03 DE DE198484400240T patent/DE120724T1/de active Pending
- 1984-02-03 EP EP84400240A patent/EP0120724B1/fr not_active Expired
- 1984-02-03 DE DE8484400240T patent/DE3464837D1/de not_active Expired
- 1984-02-09 US US06/578,644 patent/US4636390A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-10 IE IE309/84A patent/IE55342B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-02-16 CA CA000447664A patent/CA1225540A/en not_active Expired
- 1984-02-21 DK DK080584A patent/DK163860C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-02-21 BE BE6/47931A patent/BE898979A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-02-22 ES ES529971A patent/ES8503934A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4636390A (en) | 1987-01-13 |
| EP0120724B1 (fr) | 1987-07-22 |
| DK163860C (da) | 1992-09-14 |
| FR2541088B1 (fr) | 1985-07-19 |
| DK80584D0 (da) | 1984-02-21 |
| IE840309L (en) | 1984-08-22 |
| ES529971A0 (es) | 1985-04-16 |
| IE55342B1 (en) | 1990-08-15 |
| DE3464837D1 (en) | 1987-08-27 |
| EP0120724A1 (fr) | 1984-10-03 |
| DK80584A (da) | 1984-08-23 |
| FR2541088A1 (fr) | 1984-08-24 |
| BE898979A (fr) | 1984-08-21 |
| CA1225540A (en) | 1987-08-18 |
| ES8503934A1 (es) | 1985-04-16 |
| DE120724T1 (de) | 1985-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5013561A (en) | Process for recovery of products from waxy barley | |
| US4361651A (en) | Process for making fermentable sugars and high-protein products | |
| EP0058133B1 (en) | Process for fractioning grain flour into components of food quality | |
| EP0022619A1 (en) | Processes for production of waxy barley products and products resulting therefrom | |
| US20070020375A1 (en) | Corn wet milling process | |
| US20080318291A1 (en) | Corn and fiber refining | |
| EP1880013A2 (en) | Grain wet milling process for producing ethanol | |
| IE862111L (en) | Producing ethanol and recovering gluten from cereals | |
| US20090238918A1 (en) | Corn Wet Milling Process | |
| EP1883313A2 (en) | Grain wet milling process for producing dextrose | |
| WO2005029974A1 (en) | Method of isolating a protein concentrate and a fibre concentrate from fermentation residue | |
| US7005155B2 (en) | Cereal product and process | |
| DK163860B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af proteinholdigt dyrefoder ud fra cerealier og apparat til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
| US4957565A (en) | Process for producing starch from cereals | |
| NO780243L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av raffinerte stivelseshydrolysater | |
| AU2001234293A1 (en) | Cereal product and process | |
| JPS647755B2 (da) | ||
| US3255015A (en) | Process for separating the enzymes and nutritive constituents contained in the envelope and cortical layer of cereal grains | |
| Meuser et al. | Comparison of starch extraction from tapioca chips, pellets and roots | |
| US20120301597A1 (en) | Systems and methods for producing a composition of fiber | |
| JPS61293356A (ja) | デンプン分離方法 | |
| PH25950A (en) | Corn steeping process | |
| RU1794080C (ru) | Способ выделени крахмала из суспензии процессовой воды, полученной при производстве крахмала из муки зерна | |
| AU649161B2 (en) | Method for continuously producing partially hydrolyzed starch, product thereby obtained and uses thereof | |
| EP4461798A1 (en) | Medium from dried crickets gryllus campestris for yeast, method of production thereof and its use as a medium for wine yeast |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |