DK164625B - Elektrisk varmegivende enhed - Google Patents
Elektrisk varmegivende enhed Download PDFInfo
- Publication number
- DK164625B DK164625B DK156390A DK156390A DK164625B DK 164625 B DK164625 B DK 164625B DK 156390 A DK156390 A DK 156390A DK 156390 A DK156390 A DK 156390A DK 164625 B DK164625 B DK 164625B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pores
- pattern
- heat
- unit according
- neighboring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
- H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
- H05B3/36—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heating conductor embedded in insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/011—Heaters using laterally extending conductive material as connecting means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/037—Heaters with zones of different power density
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49082—Resistor making
- Y10T29/49099—Coating resistive material on a base
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
i
DK 164625 B
Opfindelsen angår elektriske varmegivende enheder af den i krav l's indledning angivne art.
US patentskrift 4 485 297 angiver en elektrisk var- 5 megivende enhed, i hvilken et halvledende mønster er trykt på et isolerende substrat. Mønstret omfatter et sæt af parallelle striber i længderetningen og et antal streger, der strækker sig skråt mellem striberne. Enheden er udformet, så der frembringes en ensartet effekttæthed 10 (watt-tæthed) over det opvarmede område, og det angives ligeledes i patentet, hvorledes effekttætheden kan varieres ved at ændre vinklen mellem stregerne og striberne.
US patentskrift 4 633 068 angiver en varmegivende enhed, 15 der især er velegnet til anvendelse som infrarødt billed-mål, og som ligeledes omfatter et halvledermønster bestående af et antal streger, der strækker sig mellem et sæt af striber, der løber i længderetningen. Forskellige områder på den deri angivne enhed kan have forskellige ef-20 fekttætheder, hvilket opnås ved at lade stregernes bredde variere langs deres længde.
US patentskrift nr. 4 542 285 angiver ledere, der er velegnet til anvendelse i forbindelse med enheder med halv-25 ledermønstre, såsom de i ovennævnte patentskrifter angivne. Lederen omfatter en ledende metalstribe med et par transversalt adskilte, longitudinalt forløbende stribeafsnit, og derimellem en central part, der omfatter et antal åbninger, der er adskilt i længderetningen. En af le-30 derens stribedele overlejrer en af halvledermønstrets striber, og et isolerende lag er lagt oven på og forbundet med laget, der bærer halvledermønstret, gennem åbningerne i den centrale part og langs lederens inder- og yderkanter.
Den kendte teknik omfatter også et antal forskellige elektroniske enheder, der er fremstillet ved at anbringe 35 2
DK 164625 B
en tynd ledende metalfilm, f.eks. nikkel eller sølv, på et isolerende substrat, f.eks. papir eller organisk plast. Den specifikke flademodstand (ohm/kvadrat) af et sådant lag afhænger selvfølgelig af metallagets specifik-5 ke modstand (ohm cm) og lagtykkelsen. Ved anvendelse af en vakuumpåføringsteknik er det muligt at anbringe et sådant metallag med en tykkelse helt ned til 35-40 Ångstrøm. Et nikkellag med en sådan tykkelse har en specifik flademodstand i størrelsesordenen 20 ohm/kvadrat.
10 Nærværende opfindelse har til formål at angive et ledende mønster, der ved hjælp af i et hovedsagen jævnt fordelt lag af ledende materiale (f.eks. ved trykning med en halvledende tryksværte, eller ved anvendelse af en va-15 kuumpåføringsteknik på et ledende metal til opnåelse af et lag med en ensartet tykkelse), gør det muligt at frembringe områder med forskellig størrelse og form, hvilke områder har signifikant forskellige specifikke flademodstande (ohm/kvadrat). Det gøres herved muligt f.eks. at 20 lave enheder, der i forskellige varmegivende områder med samme størrelse eller udformning har forskellige effekt-tætheder, eller som har samme effekttæthed i forskellige varmegivende områder med meget afvigende størrelse eller opbygning. Det gøres med opfindelsen også muligt at frem-25 stille en varmegivende enhed, der er meget modstandsdygtig over for revner og delaminering, og at fremstille antistatiske enheder.
Det angivne formål opnås ved, at den elektriske varmegi-30 vende enhed er udformet som angivet i krav 1's kendetegnende del.
I varmegivende enheder, hvori det anvendte ledende materiale er en halvledende sværte af den i de tidligere om-35 talte trykskrifter angivne art, vil et andet varmegivende område være serieforbundet med det første område og omfatte et område, der er trykt med den samme sværte i sam- 3
DK 164625 B
me tykkelse som det første område, hvor enten (i) i hovedsagen hele dette område er dækket med halvledende materiale, eller (ii) hvor dette område omfatter et mønster af net og porer, der afviger fra det første område. I de 5 varmegivende områder, hvori halvledermønstret er arrangeret i et net-poremønster, dækker porerne ikke mere end omkring 90 % af det varmegivende område og er hensigtsmæssigt beliggende i et regulært, typisk retliniet arrangement (dvs. centrum af naboporer danner trekanter, kva- 10 drater, parallelogrammer eller rhomber). Arealet af hver 2 pore vil typisk være mindre end 5 cm , og den mindste afstand mellem to naboporer (dvs. den minimale trådbredde af nettet af det halvledende materiale) vil være knap 1/2 mm. Ved foretrukne udførelsesformer vil centre af nabopo-15 rer være hjørner i ligesidede trekanter, og hver pore vil være en sekskant med en indskreven cirkeldiameter på under 6 mm, og et isolerende dæklag vil være bundet til substratet gennem porerne.
20 1 en elektrisk modstandsenhed, der omfatter et tyndt me tallag på et isolerende substrat, vil enhedens specifikke flademodstand øges væsentligt ved at fjerne adskilte dele af det påførte metal. Det tilbageblevne metal definerer et regulært arrangement af metalfrie porer (der med for-25 del kan være sekskantede og således anbragt, at centrene af tre naboporer danner hjørnerne i en ligesidet trekant og med naboporers kanter indbyrdes parallelle) i metalnettet .
30 Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med foretrukne udførelsesformer under henvisning til tegningen, hvor: fig. 1 er et planbillede af en elektrisk varmegivende en-35 hed ifølge opfindelsen med det øverste isolerende lag og enhedens metalledere fjernet af hensyn til overskueligheden; 4
DK 164625 B
fig. 2 viser i snit den i fig. 1 viste enhed langs linien 2-2 med det isolerende dæklag og metallederne på plads; fig. 3 viser i større målestok en del af det i fig. 1 vi-5 ste halvledermønster; fig. 4 viser mere detaljeret en udførelse af halvleder-mønsteret i den fig. 1 viste enhed? 10 fig. 5-7 er planbilleder af ændrede udførelsesformer af halvledernet-poremønstret på elektriske varmegivende enheder ifølge opfindelsen; fig. 8 viser skematisk en ændret udførelsesform for en 15 varmeenhed ifølge opfindelsen; fig. 9 er et planbillede af endnu en udførelsesform for en elektrisk modstandsenhed ifølge opfindelsen; 20 fig. 10 viser i større målestok et planbillede af en del af den i fig. 9 viste enhed; og fig. 11 viser et snit langs linien 11-11 i fig. 9.
25 I fig. 1-4 ses et elektrisk, pladeformet varmelegeme 10, der omfatter et isolerende plastsubstrat 12, hvorpå et halvledermønster 14 af kolloidal grafit er trykt. I den viste udførelsesform tænkes varmelegemet anvendt som infrarødt billedmål, og halvledermønstret er indrettet til 30 at frembringe et termisk billede svarende til det, der frembringes af et menneske.
Det viste substrat 12 er 0,01 mm tyk og består af poly-' ester ("Mylar"), og den relative størrelse af substratet 35 12 og halvledermønstret er således, at der dannes en ube- klædt sidebindingsområde 8 mellem halvledermønstret 14' s yderkant og substratkanterne. Området 8 har en minimum- 5
DK 164625 B
bredde på 1,25 cm langs målets sider 9 og på 3 cm langs målets bund 11. Halvledermønstret tilvejebringer en ef- 2 fekttæthed i størrelsesordenen 130-140 W/m over overfladen, når varmelegemet er forbundet til en 110 volt spæn-5 dingskilde.
Til forbindelse af målet til en spændingskilde omfatter halvledermønstret 14 to forbindelsesdele 16, der hver er omkring 4 mm bred og strækker sig i hovedsagen tværs over 10 målets bundstykke. Forbindelsesdelene ligger på linie og er adskilt af et 6 mm bredt mellemrum 18 (dvs. et isolerende område uden halvledende materiale) mellem naboenderne. Et antal små rektangler 20, der hver er omkring 6 mm høje og 3 mm brede, er beliggende med mellemrum langs 15 forbindelsesdelene 16 med den nedre kant af hvert rektangel 20 omkring 4 mm fra forbindelsesdelens bundkant. Afstanden mellem naborektangler 20 er omkring 6 mm.
To elektroder 22, der hver omfatter en 2 1/2 cm bred og 20 75 um tyk fortinnet kobberstribe, strækker sig tværs over målets bundstykke. Hver elektrode 22 overlejrer delvis og er i elektrisk kontakt med den respektive forbindelsesdel 16. Som tydeligst vist i ovennævnte US patentskrift 4 542 285 har hver elektrode to transversalt adskilte rækker af 25 med mellemrum beliggende, kvadratiske huller 24, med faste kobberbaner 26, 28 og 30 langs elektrodens inder- og yderkant og mellem de to hulrækker.
Et tyndt isolerende plastdæklag 32 vist i fig. 2 og be-30 stående af et i det væsentlige transparent laminat af et 50 um tykt polyesterlag ("Mylar") og et 70 mn tykt, klæbende bindelag, f.eks. polyethylen dækker substratet 12, halvledermønstret 14 og lederne 22. Lederne 22 er ikke i sig selv bundet til det underliggende substrat eller 35 halvledermaterialet, men dæklaget 22 (der har samme udstrækning som hele substratet 12) binder til det ubeklædte (med hensyn til halvledermateriale) område 8 på sub- 6
DK 164625 B
stratet 12 (langs randområderne, hvor de to flader er i direkte kontakt med hinanden, og gennem hullerne 24 i lederne 22), og desuden til ubeklædte rektangulære områder 40, der er beliggende med mellemrum langs lederbanerne 5 26's inderkanter. I de områder, hvor der, som det senere vil blive forklaret, er trykt et net-poremønster af ledende materiale, vil dæklaget 32 ligeledes binde til substratet 12 gennem porerne.
10 Substratet og dæklaget 32 vil typisk være i hovedsagen transparente. Ved millitære anvendelser af målet kan dæklaget 32 være farvelagt, f.eks. som en tank.
De dele af halvledermønstret 14, der frembringer det øn-15 skede termiske billede, omfatter tre i det væsentlige U-formede varmegivende dele 50, 51, 52, der danner målets "hoved". To tilnærmelsesvis trapezformede varmegivende dele 60, 61 danner målets "skuldre". To rektangulære varmegivende dele 70, 71 danner resten af "kroppen".
20
Disse tre dele er alle belagt med en halvledende sværte med i hovedsagen samme tykkelse, f.eks. omkring 10-15 μπι.
Den specifikke flademodstand af de områder, der er belagt med sværte, er i hovedsagen konstant; men betragtet 25 som helhed har de tre områder forskellige specifikke flademodstande som følge af porearrangementet. Som vist er der tilvejebragt U-formede, halvlederfrie, isolerende områder 80 mellem tilstødende "hoved"-dele 50, 51, 52, og andre halvlederfrie, isolerende områder 81 mellem de til-30 stødende "krop"-dele 70, 71 og mellem tilstødende "skul-der"-dele 60, 61. De varmegivende dele 50, 51, 52, der danner hovedet, er elektrisk forbundet (i parallel med hinanden) i serie med "skulder"-delene 60, 61, og hver af "krop"-delene 70, 71 er elektrisk forbundet i serie mel-35 lem respektive "skulder”-dele 60, 61 og et af forbindelsesdelene 16.
7
DK 164625 B
I hver af "hoved"-delene 50, 51, 52, er der over hele området trykt et halvledende materialelag af kolloidalgra-fit med en ensartet tykkelse, der typisk vil være i størrelsesordenen 5-25 Aim. Det halvledende lag dækker på til-5 svarende vis hele området for forbindelsesdelene 16, bortset fra de rektangulære åbninger 20, hvorigennem dæklaget 32 binder til substratet 14 og holder lederne 22 på plads.
10 I "skulder"-delene 60, 61, og i "krop"-delene 70, 71, kan den specifikke flademodstand til frembringelse af den ønskede effekttæhed typisk ikke opnås ved at trykke halvledermateriale af kolloidalgrafit over hele området i den samme tykkelse som i "hoved"-delene 50, 51, 52 og forbin-15 delsesdelene 16. Halvledermaterialet er i hver af områderne 60, 61, 70, 71 trykt over et område i et åbent netmønster, dvs. et regulært arrangement af små områder, der er frit for halvledermateriale, ("porer") i et sammenhængende halvledernet, der omgiver porerne og dækker resten 20 af den pågældende del. Selv om sværtelagets specifikke flademodstand i sig selv forbliver konstant, afhænger den specifikke flademodstand og den resulterende effekttæthed i et område med porer af porekonfigurationen og poremønstret, f.eks. udformningen af og afstanden mellem porer-25 ne, samt af den procentdel, porerne udgør af det samlede areal. Et areal, hvori porerne dækker 50 % af det samlede areal, vil typisk have en større specifik modstand end et område, hvor porerne kun dækker 25 % af dette, og den mindste specifikke flademodstand vil typisk findes, hvor 30 procentdelen af porer er nul, dvs. et område såsom "ho-ved"-delene 50, 51, 52, der helt er belagt med halvledende materiale.
Ved den i fig. 1-4 viste udførelsesform er porerne seks-35 kantede og fordelt i et regulært, retliniet arrangement, hvor naboporers centre danner ligesidede trekanter. Fig.
3 viser i større målestok en del af "krop"-området 70 og 8
DK 164625 B
viser de sekskantede porer 80 og nettet 82 af halvledermateriale, og fig. 4 er et diagram, der yderligere viser geometrien af det i fig. 3 viste mønster af porer og net.
I fig. 4 er afstanden mellem sekskantede naboporer 80's 5 centre angivet med D, og afstanden mellem en pores centrum og hver af siderne (og dermed radius af porens indskrevne cirkel) er angivet med R. Bredden af netstriben 81 af halvledermateriale mellem to naboporer er angivet med P. For disse tre afstande gælder 10
P = D - 2R
Det har vist sig, at P ikke bør være mindre end 0,4 mm, og helst ikke mindre end 0,5 mm, og afstanden R bør ikke 15 være mindre end 0,4 mm og helst ikke mindre end omkring 0,8 mm. For at opnå en ensartet opvarmning over hele området er det ønskeligt, at de enkelte porer ikke er for store, hvorfor afstanden R typisk ikke vil overstige f.eks. 6 1/2 mm.
20 I det i fig. 4 viste mønster af sekskantede porer vil bredden af netstriben 81 mellem to naboporer 80 være i det væsentlige konstant, og det overordnede netmønster vil bestå af et antal striber 81 med konstant bredde, der 25 i deres respektive ender, (ved hjørnerne på de sekskantede porer) støder op til ligesidede trekantdele 83, hvis sidelængde svarer til stribebredden. Det bør bemærkes, at den procentdel af et varmegivende område, der er dækket med halvledende materiale, afhænger af afstanden mellem 30 porerne og bredden af netstriberne mellem de sekskantede naboporer. Teoretisk kan procentdelen variere fra 0 % (P = 0, hvor hver sekskant er så stor, at to naboporer grænser op til hinanden) til 100 % (P = D, hvor hele området er dækket med halvledende materiale, så at sekskanterne 35 har arealet nul. Med en typisk udformning, hvor afstanden D mellem to naboporers centre er 0,95 cm, vil porerne, hvis P er 380 nm, dække omkring 90 % af det samlede områ- 9
DK 164625 B
de, og halvledernettet vil dække de resterende 10 %. Det bemærkes, at den procentdel, der dækkes af porerne, kan Øges noget ved at øge afstanden mellem to naboporers centre, mens P opretholdes eller (hvis trykningen tillader 5 det) mindskes. Den procentdel af området, som dækkes af porerne, kan reduceres ved at reducere porestørrelsen (R) eller ved at opretholde porestørrelsen, mens afstanden D øges.
10 På den i fig. 1 viste varmegiver er de sekskantede porer i "skulder"-området 60, 61 og "krop"-området 70, 71 udformet således, at afstanden mellem naboporer er 9,5 mm.
I "skulder"-området 60, 61 er størrelsen af porerne tilpasset (R = 2,5 mm), så porerne i mønstret af net og po-15 rer dækker omkring 20 % af "skulder"-området. I "krop"-området 70, 71 er porerne større (R = 3,5 mm), og porerne dækker her omkring 40 % af det samlede areal.
Et område med et net-poremønster har større specifik fla-20 demodstand end et område, der fuldstændigt er dækket af det samme halvledermateriale med samme tykkelse. Ved anvendelse af et net-poremønster, i hvilket formen af og afstanden mellem to naboporer forbliver den samme, kan et områdes specifikke overflademodstand generelt øges ved at 25 anvende større porer, og tilsvarende formindskes ved at anvende mindre porer.
I den i fig. 1-4 viste varmegiver er den specifikke overflademodstand i "hoved "-områderne 50, 51, 52 (der er 30 fuldstændigt dækket med halvledende materiale) således mindre end i de andre områder med det halvledende mønster (der er et mønster af net og porer). Tilsvarende vil "skulder"-områderne 60, 61 (hvor porerne dækker omkring 20 % af det samlede areal), have mindre specifik overfla-35 demodstand end "krop"-områderne 70, 71 (hvor porerne dækker omkring 40 %). I den viste udførelsesform er modstanden af "skulder"-områderne 60, 61 omkring 30 % højere end 10
DK 164625 B
modstanden af "hoved"-områderne 50, 51, 52, og modstanden i "krop"-områderne 70, 71 er omkring 80 % højere end i "hoved"-områderne. Størrelsen og formen af de forskellige dele er imidlertid afpasset således, at den effekttæthed, 5 der frembringes af hver af "krop"- og "skulder"-delene (der vil repræsentere dele på en menneskelig krop, der er påklædt, og derfor for en infrarød afbildningsenhed skal synes en anelse koldere end et bart hoved) vil være den samme og en smule mindre end den effekttæthed, der frem-10 bringes af "hoved"-delene.
Det bemærkes, at strømretningen i hver af "skulder"-delene 60, 61 og "krop"-delene 70, 71 er i hovedsagen lodret.
I områder med et mønster af net og porer er det normalt 15 ønskeligt, at linier, der forbinder centre i naboporer, ikke er parallelle med den overordnede strømretning. Derfor er mønstret af net og porer i "skulder"- og "krop"-delene orienteret således, at siderne i de ligesidede trekanter, der forbinder naboporer, enten er vinkelret på 20 eller danner en vinkel på 30° med strømmen, der i hovedsagen løber i lodret retning. Hvis porecentrene arrangeres i et kvadratisk mønster, vil det på tilsvarende måde normalt være ønskeligt at orientere mønstret således, at siderne i kvadraterne danner en vinkel på 45° med strøm-25 retningen.
Andre mønstre af net og porer er vist i fig. 5 og 6, hvor porerne er cirkulære.
30 I det i fig. 5 viste mønster er de cirkulære porer 180 arrangeret således, at tre naboporers centre danner ligesidede trekanter, hvor afstanden mellem naboporers centre er angivet ved D', hvor hver pore har en radius R', og hvor nettet af halvledende materiale mellem naboporer har 35 en bredde P'. Den minimale bredde af netstriber 180 af halvledermateriale mellem to porer 180 findes på en linie der forbinder porernes centre og svarer til D'-2R'.
11
DK 164625 B
De cirkulære porer 280 i det i fig. 6 viste mønster er arrangeret således, at centrene af fire naboporer danner hjørnerne i et kvadrat. Afstanden mellem to naboporers centre, dvs. længden af en side i kvadratet, er betegnet 5 med D", hver pore 280 har en radius R", og striben 281 af halvledermateriale mellem to naboporer 281 har en minimumbredde P" svarende til D"-2R" og forefindes på en linie, der forbinder porernes centre.
10 I de i fig. 5 og 6 viste mønstre, af cirkulære porer kan halvlederstriberne 181, 281 mellem to naboporer 180, 280 variere i bredde. Den minimale bredde forefindes på den linie, der forbinder centrum af to naboporer, og bredden af hver stribes endeparti er væsentlig større. Til for-15 skel fra det i fig. 4 viste mønster med sekskantede porer forekommer der her en væsentlig variation i modstanden i striberne 181, 281's længderetning. Det bør også bemærkes, at et mønster med cirkulære porer ikke bør anvendes, når porerne ønskes at dække en stor procentdel af 20 det samlede varmegivende område. I det i fig. 5 viste mønster, hvor centrene af de cirkulære porer danner hjørnerne i ligesidede trekanter, vil den maximale teoretiske procentdel af det samlede varmegivende område, der dækkes med porer (dvs. den procentdel, der dækkes, når R er næs-25 ten lige så stor som P/2, og naboporer således næsten tangerer hinanden) f.eks. være omkring 90 %. I det i fig.
6 viste mønster, hvor porecentrene danner hjørnerne i kvadrater, vil den maximale procentdel, der dækkes af porer, være omkring 80 %. I praksis kræves det imidlertid, 30 at P ikke er mindre end 0,4 mm, hvilket betyder, at den maximale poredækning, der kan opnås ved anvendelse af mønstre med cirkulære porer, er betydelig mindre end det teoretiske maximum (f.eks. omkring 80 % for mønstret med ligesidede trekanter og omkring 60 % for mønstret med 35 kvadrater), og for at sikre en god trykning og ensartet opvarmning vil mønstre med cirkulære porer typisk ikke anvendes i tilfælde, hvor det er ønskeligt, at porerne 12
DK 164625 B
dækker mere end 2/3 af det varmegivende areal.
Med andre udførelsesformer kan der anvendes andre poreformer og mønstre. Porerne behøver f.eks. ikke at være 5 cirkulære eller sekskantede, og der kan f.eks. anvendes kvadrater, ellipser, trekanter eller irregulære former. I nogle tilfælde behøver porernes centre ikke at danne et regulært, retliniet arrangement, og det kan i nogle tilfælde være ønskeligt at danne mønstret med net og porer 10 ved at trykke hele området jævnt og derpå stanse porerne ud.
Fig. 7 viser f.eks. i større målestok et halvledermønster ifølge opfindelsen af net og porer, i hvilket porerne 380 15 er rhombeformede og anbragt således, at rhombecentrene danner hjørnerne i parallelogrammer med en sidelængde på f.eks. 1 cm. Nettet 382 mellem porerne danner forbindelsesstriber 381, der er omkring 0,5 mm brede.
20 Fig. 8 viseren varmegi ver 410 til specielle formål, og omfattende et halvledermønster 414 i form af en serpentin med varierende bredde og trykt på et papirsubstrat 412. Mønstret 414 omfatter et fast kontaktområde 416 i hver ende af mønstret, og et antal serieforbundne varmegivende 25 dele 420, 422, 424, 426, 428, 430 og 432 derimellem. De varmegivende dele 420, 424, 428 og 432 er massive (dvs. at halvledermaterialet dækker hele delen). De varmegivende dele 422, 426 og 428 er trykt i et mønster med net og porer. I delene 422 og 428 omfatter mønstret med net og 30 porer sekskantede porer, der er bragt på linie i ligesidede trekanter med D = 0,953 cm og R = 0,159 cm. Mønstret med net og porer omfatter i området 426 sekskanter med samme størrelse og danner ligesidede trekanter med D = 0,635 cm. Cirkulære fortinnede kobberledere 450 er bragt 35 i elektrisk kontakt med hvert af kontaktområderne 416, f.eks. ved anvendelse af ledende adhæsionsmiddel.
13
DK 164625 B
Ved de ovenfor beskrevne udførelsesformer, samt i de tidligere omtalte amerikanske patentskrifter har det materiale, der danner halvledermønstret (hvis det er trykt over et område og har en ensartet tykkelse på 12,5 um) 5 typisk en specifik flademodstand på omkring 80 ohm/kvadrat. Den specifikke flademodstand af en metalfilm (f.eks. nikkel) med samme tykkelse vil være meget mindre.
Den specifikke flademodstand af et sådant metallag kan øges noget ved at gøre filmen meget tynd, men på et kom-10 mercielt grundlag er det meget vanskeligt, om ikke umuligt, at anbringe en metalfilm med ensartet tykkelse, når filmen er mindre end omkring 35 Ångstrøm, hvor den specifikke flademodstand af et nikkellag med denne tykkelse er omkring 20 ohm/kvadrat, og det er derfor ikke udbyttegi-15 vende at fremstille ensartede metallag med en specifik flademodstand, der er meget større, end hvad der kan opnås med et 35 Ångstrøm tykt metallag med ensartet tykkelse.
20 Fig. 9-11 viser en elektrisk modstandsenhed 110, der omfatter et metalmønster 112 med en i hovedsagen ensartet tykkelse (omkring 35 Ångstrøm) på et organisk plastsubstrat 114, f.eks. af polyester. Metalmønstret 112 har langs enheden 110's modsatte sidekanter en kontinuerlig 25 kontaktstribe 116, der er 1-1,5 cm bred. En fortinnet kobberleder 118 overlejrer og er adhæsivt fastgjort (f.eks. med et kendt, ledende klæbemiddel) til hver af kontaktstriberne 116. Ved andre udførelsesformer kan kontaktstriberne 116 være udformet med en større tykkelse 30 end den resterende del af metalmønstret, ofte i stedet for at tilvejebringe separate ledere.
Det varmegivende område 119 på enheden 110 (dvs. delen mellem de i afstand fra hinanden anbragte ledere 118 og 35 kontaktstriberne 116) omfatter et regulært, retliniet arrangement af sekskantede porer 120 (dvs. udformet som sekskanter og fri for metal eller andet ledende materia- 14
DK 164625 B
le) i et mønster 121 dannet af et metalnet. Porerne 120 er arrangeret således, at tre naboporers centre danner hjørnerne af en ligesidet trekant (hvert ben i trekanten er 0,95 cm langt). Trekanternes sider er enten vinkelret 5 på eller danner en vinkel på 30° med strømretningen, dvs. med en linie, der strækker sig på tværs af enheden 110. Nabosidekanter på naboporer er parallelle, og størrelsen af porerne er således, at metalstriben 122 mellem naboporer er omkring 125 um bred (dvs. størrelsen af hver seks-10 kant er således, at diameteren af en indskreven cirkel, tangerende trekantens sider vil være 0,94 cm).
Den eksakte specifikke flademodstand (ohm/kvadrat) af det varmegivende område 118 kan bestemmes empirisk. Som en 15 velegnet tilnærmelse kan den specifikke flademodstand (R) udtrykkes ved: R = 1,732rD/W, 20 hvor r er den specifikke flademodstand (ohm pr. kvadrat) af metallaget, og D og W henholdsvis er diameteren af porerne 120's indskrevne cirkel og bredden af striberne 22 mellem naboporer. Ved anvendelse af udtrykket ses det, at den specifikke flademodstand af -den varmegivende enhed 25 110’s varmegivende område vil være omkring 74 r. Ved den viste udførelsesform er metallaget af nikkel og omkring 35 Ångstrøm tykt, så at r vil være omkring 20,5 ohm pr. kvadrat og R vil således være omkring 1525 ohm pr. kvadrat.
30 I praksis fremstilles den i fig. 9-11 viste varmegivende enhed 110 som følger: a. Der anbringes et kontinuerligt metallag med den øn-35 skede tykkelse på et substrat 114. Et sådant lag kan f.eks. anbringes ved anvendelse af en kendt vakuumforstøvningsteknik eller en metalliseringstek- 15
DK 164625 B
nik.
b. Der anbringes et syreresistivt mønster over det kontinuerlige metallag. Det syreresistive mønster 5 anbringes således, at det dækker alt det metal, der ikke skal fjernes (dvs. dækker kontaktstriberne 116 og metalnettet i det varmegivende område). Det resistive mønster kan anbringes ved anvendelse af en vilkårlig kendt teknik f.eks. ved anvendelse af 10 filmtryk, rotationsdybtryk eller flexotryk. Et ens artet lag af syreresist kan alternativt anbringes over hele metallaget, og mønstret kan derpå fremkomme ved selektivt at fjerne dele af resisten ved anvendelse af en kendt fotofesistteknik. Anvendeli-15 ge materialer til dannelse af resistmønstret omfat ter Blake Acid Resist fra Cudner & O'Conner (type M eller AX) filmphotoresist og Dupont (nr. 4113) filmphotoresist.
20 c. Enheden (med påført resistmønster) føres gennem et syrebad for at fjerne den del af metallaget, der ikke er beskyttet (dvs. dækket) af det syreresistive mønster (hvor det tilbageværende metal danner kontaktstriberne 116 og nettet 121).
25 d. Resistmønstret fjernes.
e. Lederne 118 fastgøres adhæsivt.
30 Som den ovenfor omtalte udførelsesform med ledende grafit kan enheder med metalnet også omfatte et antal forskellige varmegivende områder med forskellig specifik flademodstand. En enhed kan f.eks. omfatte et område, hvori arrangementet af sekskantede porer svarer til det i fig. 9-35 11 viste, og i et andet kan de sekskantede porer være ar rangeret anderledes (f.eks. med 6,4 mm mellem porernes centre) og med en bredde af metalstriberne mellem nabopo-
DK 164625 B
16 rer, der ligeledes afviger (f.eks. en bredde så lille som 25 um, som kan være frembragt gennem en photoresistpro-ces). De to varmegivende områder har forskellige specifikke flademodstande. Det første vil have en specifik 5 flademodstand, der er 74 gange større end et massivt metallags og det andet vil have en specifik flademodstand, der er 250 gange større.
Tilsvarende kan der anvendes andre ledende materialer 10 (f.eks. metaller som sølv eller guld eller andre ledende sammensætninger eller forbindelser) i stedet for nikkel, og andre mønstre af net og porer kan anvendes end de viste og ovenfor beskrevne.
15 20 25 30 35
Claims (10)
1. Elektrisk varmegivende enhed (10) med et på en isole-5 rende flade (12) båret ledende mønster (14) og to adskilte ledere (16), der er elektrisk forbundet til det ledende mønster, kendetegnet ved, at en varmegivende del (70, 71) af det mellem lederne (16) anbragte ledende mønster (14) omfatter et todimensionalt arrangement 10 af områder (80) uden halvledende materiale ("porer") i et net (82) af ledende materiale, hvor porerne er arrangeret således, at centrene af sæt af tre naboporer danner hjørnerne i således beliggende trekanter, at totalstrømret-ningen mellem lederne forløber i en i forhold til trekan-15 ternes sider afvigende retning.
2. Enhed ifølge krav 1, kendetegnet ved, at porerne (80) har form som cirkler eller regulære polygoner. 20
3. Enhed ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at porerne (80) er regulære polygoner og er arrangeret således, at siderne i naboporer er parallelle, og at porerne er anbragt i ensartet afstand fra hinanden. 25
4. Enhed ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at porerne (80) er hexagonale.
5. Enhed ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at 30 trekanterne er ligesidede trekanter.
6. Enhed ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at en anden varmegivende del (60, 61) af det ledende mønster (14) grænser op til den første varmegivende del (70, 71) 35 og har en specifik flademodstand (ohm pr. kvadrat), der afviger fra den første dels specifikke flademodstand. DK 164625 B 18
7. Enhed ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den første og den anden varmegivende del (70, 71 og 60, 61. hver omfatter respektive regulære todimensionelle arrangementer af porer (80) i et net (82) af ledende mate- 5 riale.
8. Enhed ifølge krav 7, kendetegnet ved, at mindst en af parametrene: afstanden mellem to naboporers (80) centre og porestørrelsen i den første del (70, 71) 10 afviger fra den tilsvarende poreparameter i den anden del (60, 61).
9. Enhed ifølge krav 1-8, kendetegnet ved, at hver pore (80) har et areal, der er mindre end en cirkel 15 med en diameter på 1,25 cm.
10. Enhed ifølge krav 1-9, kendetegnet ved, at det ledende mønster (14) er tilvirket af enten et ledende grafitmateriale eller af metal anbragt med i hovedsagen 20 ensartet tykkelse på substratet (12), at porerne (80) er i ensartet afstand anbragte polygoner, og at den minimale netbredde mellem to naboporer er større end 380 um for et mønster af halvledende grafitmateriale, og er mindre end 250 um for et mønster af metal. 25 30 35
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13885787 | 1987-12-29 | ||
| US07/138,857 US4892998A (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Semi-conductive electrical heating device with voids |
| US14262588 | 1988-01-11 | ||
| US07/142,625 US4888089A (en) | 1987-12-29 | 1988-01-11 | Process of making an electrical resistance device |
| US8804670 | 1988-12-28 | ||
| PCT/US1988/004670 WO1989006480A1 (en) | 1987-12-29 | 1988-12-28 | Electrical heating device |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK156390D0 DK156390D0 (da) | 1990-06-28 |
| DK156390A DK156390A (da) | 1990-06-28 |
| DK164625B true DK164625B (da) | 1992-07-20 |
| DK164625C DK164625C (da) | 1992-12-07 |
Family
ID=26836616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK156390A DK164625C (da) | 1987-12-29 | 1990-06-28 | Elektrisk varmegivende enhed |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4888089A (da) |
| EP (1) | EP0406242A4 (da) |
| JP (1) | JPH0787110B2 (da) |
| KR (1) | KR900701142A (da) |
| AU (1) | AU615254B2 (da) |
| DK (1) | DK164625C (da) |
| FI (1) | FI902982A0 (da) |
| NO (1) | NO902880L (da) |
| WO (1) | WO1989006480A1 (da) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9020400D0 (en) * | 1990-09-19 | 1990-10-31 | Raychem Sa Nv | Electrical heating tape |
| US5364705A (en) * | 1992-06-25 | 1994-11-15 | Mcdonnell Douglas Helicopter Co. | Hybrid resistance cards and methods for manufacturing same |
| US5322075A (en) * | 1992-09-10 | 1994-06-21 | Philip Morris Incorporated | Heater for an electric flavor-generating article |
| DE4321474C2 (de) * | 1993-06-28 | 1996-05-23 | Ruthenberg Gmbh Waermetechnik | Flächenheizelement |
| US5712613A (en) * | 1995-05-05 | 1998-01-27 | Mcdonnell Douglas Corporation | Computer-aided method for producing resistive tapers and resistive taper produced thereby |
| CN1352870A (zh) * | 1998-07-31 | 2002-06-05 | 联合讯号公司 | 用于制造印刷电路板中的集成电阻的组合物及方法 |
| US6852956B2 (en) * | 1999-04-22 | 2005-02-08 | Malden Mills Industries, Inc. | Fabric with heated circuit printed on intermediate film |
| US6875963B2 (en) * | 1999-04-23 | 2005-04-05 | Malden Mills Industries, Inc. | Electric heating/warming fabric articles |
| US20080047955A1 (en) * | 2002-01-14 | 2008-02-28 | Malden Mills Industries, Inc. | Electric Heating/Warming Fabric Articles |
| US7202443B2 (en) * | 2002-01-14 | 2007-04-10 | Malden Mills Industries, Inc. | Electric heating/warming fabric articles |
| US7268320B2 (en) * | 2002-01-14 | 2007-09-11 | Mmi-Ipco, Llc | Electric heating/warming fabric articles |
| US7777156B2 (en) * | 2002-01-14 | 2010-08-17 | Mmi-Ipco, Llc | Electric heating/warming fabric articles |
| US7306283B2 (en) | 2002-11-21 | 2007-12-11 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heater for an automotive vehicle and method of forming same |
| TWI369693B (en) * | 2008-04-10 | 2012-08-01 | Ind Tech Res Inst | Thin film resistor structure and fabrication method thereof |
| WO2011149680A1 (en) | 2010-05-27 | 2011-12-01 | W.E.T. Automotive Systems, Ltd. | Heater for an automotive vehicle and method of forming same |
| US9191997B2 (en) | 2010-10-19 | 2015-11-17 | Gentherm Gmbh | Electrical conductor |
| DE102012000977A1 (de) | 2011-04-06 | 2012-10-11 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heizeinrichtung für komplex geformte Oberflächen |
| DE102011121979A1 (de) | 2011-09-14 | 2012-11-22 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Temperier-Einrichtung |
| USD661793S1 (en) | 2011-09-21 | 2012-06-12 | W.E.T. Automotive Systems, Ltd | Flexible support sheet for a heating element |
| USD661794S1 (en) | 2011-09-21 | 2012-06-12 | W.E.T. Automotive System, Ltd | Flexible support sheet for a heating element |
| US10201039B2 (en) | 2012-01-20 | 2019-02-05 | Gentherm Gmbh | Felt heater and method of making |
| DE202013003491U1 (de) | 2012-06-18 | 2013-09-20 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Flächengebilde mit elektrischer Funktion |
| DE102012017047A1 (de) | 2012-08-29 | 2014-03-06 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Elektrische Heizeinrichtung |
| DE102012024903A1 (de) | 2012-12-20 | 2014-06-26 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Flächengebilde mit elektrischen Funktionselementen |
| DE202017002725U1 (de) | 2017-05-23 | 2017-06-13 | Dynamic Solar Systems Ag | Heizpanel mit gedruckter Heizung |
| US11772706B2 (en) * | 2022-02-08 | 2023-10-03 | GM Global Technology Operations LLC | Heated vehicle header |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3287161A (en) * | 1962-10-01 | 1966-11-22 | Xerox Corp | Method for forming a thin film resistor |
| US3266005A (en) * | 1964-04-15 | 1966-08-09 | Western Electric Co | Apertured thin-film circuit components |
| AT310886B (de) * | 1969-11-04 | 1973-10-25 | Thermo Bauelement Ag | Fußbodenheizung mit Wärmespeichermassen |
| US3664013A (en) * | 1970-03-06 | 1972-05-23 | Andrew Edward Macguire | Method of manufacturing electric heating panels |
| IT8022175V0 (it) * | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Foddis Settimio | Struttura di aciugacapelli con caratteristiche termiche migliorate. |
| US4485297A (en) * | 1980-08-28 | 1984-11-27 | Flexwatt Corporation | Electrical resistance heater |
| US4488297A (en) * | 1982-04-05 | 1984-12-11 | Fairchild Camera And Instrument Corp. | Programmable deskewing of automatic test equipment |
| US4468557A (en) * | 1983-02-03 | 1984-08-28 | Bylin Heating Systems, Inc. | Conformable electric heating apparatus |
| US4542285A (en) * | 1984-02-15 | 1985-09-17 | Flexwatt Corporation | Electrical heater |
-
1988
- 1988-01-11 US US07/142,625 patent/US4888089A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-28 WO PCT/US1988/004670 patent/WO1989006480A1/en not_active Ceased
- 1988-12-28 FI FI902982A patent/FI902982A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-12-28 EP EP19890901389 patent/EP0406242A4/en not_active Withdrawn
- 1988-12-28 KR KR1019890701627A patent/KR900701142A/ko not_active Ceased
- 1988-12-28 JP JP1501377A patent/JPH0787110B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-28 AU AU29280/89A patent/AU615254B2/en not_active Ceased
-
1990
- 1990-06-28 DK DK156390A patent/DK164625C/da not_active IP Right Cessation
- 1990-06-28 NO NO90902880A patent/NO902880L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI902982A7 (fi) | 1990-06-14 |
| EP0406242A4 (en) | 1992-03-11 |
| NO902880D0 (no) | 1990-06-28 |
| AU615254B2 (en) | 1991-09-26 |
| KR900701142A (ko) | 1990-08-17 |
| US4888089A (en) | 1989-12-19 |
| AU2928089A (en) | 1989-08-01 |
| FI902982A0 (fi) | 1990-06-14 |
| DK156390D0 (da) | 1990-06-28 |
| NO902880L (no) | 1990-08-28 |
| DK164625C (da) | 1992-12-07 |
| JPH0787110B2 (ja) | 1995-09-20 |
| WO1989006480A1 (en) | 1989-07-13 |
| JPH03500471A (ja) | 1991-01-31 |
| EP0406242A1 (en) | 1991-01-09 |
| DK156390A (da) | 1990-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK164625B (da) | Elektrisk varmegivende enhed | |
| CA1306767C (en) | Electrical heating device | |
| KR920005457B1 (ko) | 전열장치(Electrical Heating Device) | |
| US5019797A (en) | Electrical resistance device | |
| CA1176292A (en) | Electric heating device | |
| RU2000128714A (ru) | Композитное схемное защитное устройство и способ его получения | |
| JP4339295B2 (ja) | 電気的なアッセンブリ | |
| DE69013996T2 (de) | Elektrisches Heizgerät mit positivem Temperaturkoeffizienten. | |
| KR101005733B1 (ko) | 도전성 오버레이를 가지는 층형 히터 시스템 | |
| DE69803586T2 (de) | Heizungswiderstände | |
| US5326418A (en) | Method of making positive-temperature-coefficient thermistor heating element | |
| US4904850A (en) | Laminar electrical heaters | |
| DE2543314A1 (de) | Schichtfoermige, selbstregulierende heizelemente | |
| JPS6351359B2 (da) | ||
| DE3590408T1 (de) | Elektrische Heizvorrichtung | |
| US4752672A (en) | Electrical heating device | |
| DE3853056T2 (de) | Thermistorheizeinheit mit positivem Temperaturkoeffizienten. | |
| JPH0265086A (ja) | 加熱体 | |
| RU2394398C1 (ru) | Способ изготовления пленочного электронагревателя (варианты) | |
| DE2231854A1 (de) | Elektrisches heizelement | |
| JP2004220782A (ja) | スチールヒーター及び熱処理方法 | |
| RU2069455C1 (ru) | Печатная плата | |
| GB2618803A (en) | Thick film heating elements | |
| JP2001023760A (ja) | 面状発熱体 | |
| JPH01309272A (ja) | 異方性導電膜の接続構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed | ||
| PBP | Patent lapsed |