DK165190B - Rustinhiberende grunderingsmiddel, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse af midlet - Google Patents

Rustinhiberende grunderingsmiddel, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse af midlet Download PDF

Info

Publication number
DK165190B
DK165190B DK586885A DK586885A DK165190B DK 165190 B DK165190 B DK 165190B DK 586885 A DK586885 A DK 586885A DK 586885 A DK586885 A DK 586885A DK 165190 B DK165190 B DK 165190B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
weight
rust
primer according
total weight
agent
Prior art date
Application number
DK586885A
Other languages
English (en)
Other versions
DK586885D0 (da
DK586885A (da
DK165190C (da
Inventor
Louis Jenal
Original Assignee
Sfs Stadler Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4541148&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK165190(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sfs Stadler Ag filed Critical Sfs Stadler Ag
Publication of DK586885D0 publication Critical patent/DK586885D0/da
Publication of DK586885A publication Critical patent/DK586885A/da
Publication of DK165190B publication Critical patent/DK165190B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK165190C publication Critical patent/DK165190C/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

DK 165190B
Opfindelsen angår et rustinhiberende grunderingsmiddel i højbestandig form, der indeholder opløsninger, dispersioner og/eller emulsioner af filmdannende plastiske harpikser eller lignende bindemidler, chelatdannere og sure aktivato-5 rer. På grund af midlets særlige sammensætning og fremgangs- . måden til dets fremstilling udviser det høj oplagringsstabilitet og udmærkede anvendelseskarakteristika.
Rustbeskyttelses- eller rustomdannelsesmidler, der både indeholder plastiske harpikser eller bindemidler 10 opløst eller i emulsion og organiske chelatdannere - specielt tanniner - er kendte. Udviklingen af sådanne midler kan følges ganske godt ved hjælp af patentlitteraturen.
I AT patentskrift nr. 149.199 (10. april 1937) 15 beskrives et rustbeskyttelsesmiddel, der bl.a. indeholder garvesyreopløsninger (tanninopløsninger) og andre organiske syrer, som udelukkende er opløst eller i opløsning, blandet med organiske opløsningsmiddelopløselige harpikser, hovedsageligt celluloseharpikser. Vandige 20 emulsioner er ikke antydet.
I GB patentskrift nr. 826.564 (13. januar 1960) beskrives metaloverfladebeskyttende sammensætninger, der indeholder sure vegetabilske tanninekstrakter og latexer. I eksempel 1 og 2 i dette patentskrift beskrives 25 en blanding bestående af 1 volumendel af en 50 vægt/vol-%'s opløsning af naturligt tannin og 1 volumendel plastifi-ceret polyvinylacetat-latex. Nærmere oplysninger om sammensætningen mangler, og problemerne med hensyn til fremstilling og oplagring hhv. anvendelse berøres ikke.
30
Det teknisk-kemiske materiale, der har ført til det nævnte patent, er offentliggjort i Journal of Oil and Colour,
London, januar 1958, side 10-23. Fremstillingen af tannin- og kunstharpiksemulsionholdige rustbeskyttelsesmidler beskrives deri snarere som et mål end som 35 en afsluttet udvikling.
2
DK 165190 B
Udviklingen rettede sig derefter snarere igen på anvendelsen af opløsninger, der kun indeholder tanniner. Sådanne opløsninger er f.eks. beskrevet i CH patentskrift nr. 513.255 (15. november 1975) .
5 Disse ruststabiliserende midler påføres før grunderingen.
Endelig er chelatdannerholdige og derfor rustomdannende sammensætninger, der udviser en høj andel af plastiske bindemidler, beskrevet i CH patentskrift nr. 580.152.
10 De kendte midler ifølge det ovennævnte CH patent skrift lader imidlertid noget tilbage at ønske, både med hensyn til oplagringsbestandighed og anvendelseskarakteristika og virkning, specielt som grunderingsmidler.
Dette er ikke forbavsendé, idet der kemisk skal løses 15 et vanskeligt problem med at blande en sur chelatopløs-ning med en sædvanligvis alkalisk bindemiddeleraulsion, hvorved produktet, hvis det virkelig skal være erhvervsmæssigt eller industrielt anvendeligt, skal være tilstrækkelig oplagringsbestandigt og være enkelt og virknings-20 fuldt i anvendelse. Midlet ville være optimalt, hvis det kunne anvendes som egentligt grunderingsmiddel.
Netop de nævnte tekniske forbedringer er nu opnået med midlet ifølge opfindelsen, og selv af fagmænd kunne det ikke forudses, at dette resultat kan opnås ved tilsætning 25 af de tre karakteristiske komponenter, nemlig siliciumdioxid-pulver, heteropolysaccharid og vegetabilsk olie, der ganske vist lejlighedsvis anvendes enkeltvis inden for farve- og lak-industrien, men som kombination i de angivne forhold er hidtil ukendt.
30 Det rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge opfin delsen i højbestandig emulsionsform er ejendommeligt ved, at det desuden indeholder indtil 6 vægtprocent, beregnet på den samlede vægt, af amorft og højdispergerbart siliciumdioxid, 35 indtil 1 vægtprocent, beregnet på den samlede vægt, af anio- 3
DK 165190 B
nisk heteropolysaccharid, som er et produkt opnået ved fermentering af kulhydrater med bakterier af slægten Xanthomo-nas, også kaldet xanthangummi, og 5 indtil 10 vægtprocent beregnet på den samlede vægt, af vegetabilske lufttørrende olier og/eller med sådanne olier modificerede, ligeledes lufttørrende phthalatharpikser, idet midlet har et vandindhold under 50 vægtprocent og fortrinsvis under 45 vægtprocent, beregnet på den totale vægt.
10 Det her omhandlede rustinhiberende grunderings middel kan som bindemiddel både indeholde en højalkali-bestandig styren-butadien-latex, som f.eks. anvendes som · cementmørteltilsætning, og en opløsning af en copolymer på basis af vinyltoluen og acrylsyreester i mineralsk 15 terpentin (45% farvestof? højest 17% aromatiske bestanddele i mineralsk terpentin), idet midlet som vegetabilsk lufttørrende olie indeholder træolie.
Det her omhandlede rustinhiberende grunderingsmiddel kan desuden indeholde indtil 10 vægtprocent, beregnet på· 20 den samlede vægt, af pigmenter og/eller fyldstoffer, idet der som fyldstof anvendes formalet naturlig kvartssten.
Midlet kan desuden også indeholde mindre mængder af emulgatorer, penetreringshjælpemidler, ikke-ioniske overfladeaktive midler og vandblandbare organiske opløs-25 ningsmidler.
De her omhandlede rustinhiberende grunderingsmidler er baseret på blandinger med et indhold af harpikser eller bindemidler på 10-30 vægtprocent, beregnet på den samlede vægt, samt et indhold af sure 30 aktivatorer, der er så stort, at der fås en pH-værdi af midlet på mellem 1 og 6.
Harpiks- eller bindemiddel-copolymererne er derved f.eks. styren-butadien, specielt højalkalibestandige styren-butadien-latexer, der f.eks. anvendes som cement--35 mørteltilsætninger, vinyltoluen/acrylsyreester, poly- 4
DK 165190B
• vinylacetat eller -alkohol og/eller polystyrenbutadien, chelatdannerne er tanniner og/eller gallussyre, hvis virkning forstærkes af salicylsyre, benzoesyre, resorcylsyre, resorcinol, hydroquinon og/eller pyrogallol, og de sure aktiva-5 torer er flygtige organiske syrer.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af de her omhandlede rustinhiberende grunderingsmidler er ejendommeligt ved, at der, afhængigt af komponenternes natur, dannes en olieformigt-organisk fase og, adskilt fra denne, 10 en vandig fase, og at kiselsyregelen tilsættes under emulgeringen af de to faser.
Det her omhandlede rustinhiberende grunderingsmiddel anvendes til grundering af tørre jern- og ståloverflader ved forskellige påføringsmetoder, hvorved der fås et grun-15 deringslag, hvorpå der kan påføres gængse dæk-emulsionsfarver.
Som siliciumdioxidpulver kan anvendes ethvert amorft højdisperst siliciumdioxid. Sådanne siliciumdioxidprodukter fremstilles nu alment ved flammemetoder.
20 Det anioniske heteropolysaccharid er et produkt, der fås ved fermentering af forskellige kulhydratmaterialer ved hjælp af bakterier af slægten Xanthomonas (X. campestris).
Indtil for få år siden blev produkter af denne art forhandlet som xanthangummi.
25 Ved "vegetabilske lufttørrende olier eller med sådanne olier modificerede phthaiatharpikser” skal der i den foreliggende beskrivelse fremfor alt forstås træolie, linolie, safflorolie, oiticicaolie, valmueolie og lignende vegetabilske fede olier. Phthalatharpikser kan som 30 bekendt modificeres relativt let med sådanne olier.
Opfindelsen illustreres ved de følgende eksempler, hvori procentangivelserne er beregnet på midlets samlede vægt.
35 Eksempel 1
Ud fra 30 vægtprocent af en termoplastisk copolymer på basis af vinyltoluen/acrylsyreester (45 vægtprocent opløst i mineralsk terpentin) og 7,5 vægtprocent træolie 5
DK 165190B
0 (standolie) og i alt 2,5 vægtprocent ikke-ionisk tensid og blødgører (paraffinderivat) fremstilles der under let opvarmning en olieformigt-organisk fase, hvori der emulgeres 12,5 vægtprocent af en ca. 50%'s vandig højalkalibestandig latex på basis af styren-butadien.
5 Desuden fremstilles der ud fra 33,5 vægtprocent vand, 0,05 vægtprocent heteropolysaccharid ("Rhodopol 23" fra Rhone-Poulenc S.A.), 7 vægtprocent isopropanol, i alt 2 vægtprocent af en blanding af naturligt tannin og gallussyre og 0,55 vægtprocent butylglycol en vandig 10 fase.
Ved sammenføringen af de to faser, under kraftig omrøring med forskydningsvirkning, tilsættes der langsomt 4,4 vægtprocent kiselpulver ("FK 320 DS" fra Degussa) .
Der fås en hvid stabil emulsion, der let kan påføres.
15 med pensel eller rulle og også med sprøjtepistol.
Eksempel 2
Et rustinhiberende grunderingsmiddel med en tilsætning af 8 vægtprocent kvartsmel (formalet kvarts-20 sten eller -sand med kornstørrelser omkring 0,1 mm) fås ved, at der gås frem som i eksempel 1, idet der af komponenterne ifølge eksempel 1 anvendes ca. 2 vægtprocent mindre harpiksopløsning, ca. 2 vægtprocent mindre harpiksemulsion, ca. 3 vægtprocent mindre vand 25 og ca. 1 vægtprocent mindre .kiselpulver. Der fås herved en viskos hvid-grålig emulsion, der kan påføres godt ved hjælp af pensel eller rulle.
I de to ovenfor fremstillede produkter kan man i øvrigt også nedsænke metaldele og grundere dem på denne 30 måde.
De her omhandlede midler er fysiologisk og økologisk acceptable, fremfor alt på grund af fraværelsen af tungmetaller, såsom bly, mineralsyrer, såsom saltsyre, og phosphater. Samtidig er der med det her 35 omhandlede middel opnået et nyt stade af sådanne grunderinger med hensyn til oplagringsstabilitet og anvendelseskarakteristika.
0 6
DK 165190B
De her omhandlede midler sammenlignes i det følgende med kendte midler, bl.a. midler ifølge CH patentskrift nr. 580.152.
5 Tabel I
Formulering af rustbeskyttelsessystemerne, der skal sammenlignes (vægtprocent).
Formulering 1 10 Baseret på "Kelate "®1337 V.
"Kelate"®51 35% isopropanol 43% styren-butadien 5% vand 17% 15
Formulering 2
Baseret på CH patentskrift nr. 580.152.
Styren-butadien-kautsjuk-dispersion 40% butanol 1% 20 oliedispersion 8% · tannin 2% isopropanol 6,5% myresyre, 85%'s 0,75% vand 40,75% 25 butylglycol 1%
Formulering 3
Baseret på CH patentskrift nr. 580.152.
Acrylcopolymer 55% 30 polyesterharpiks 3% tannin 2% myresyre, 85%'s 0,5% ethylenglycol 6% vand 43,9% 35 7
DK 165190 B
0
Formulering 4
Sammensætning ifølge opfindelsen.
Termoplastisk vinyltoluen/acrylsyre-esterharpiks i mineralsk terpentin 26% 5 tørrende olie 6% polyvinylstyrenbutadien 10% heteropolysaccharid 0f07% blødgører 1,5% kiselpulver 1% 10 isopropanol 6,5% butylglycol 2 > 5% myresyre, 85%'s 0,5% tannin 2% befugtningsmiddel 1% 15 kvarts (SiC^) 12% vand 32,9%
Formulering 5
Konventionel opløsningsmiddelholdig rustbeskyttelsesfor-20 mulering.
Tabel II
Sammenligning af kvaliteten af de på CH patentskrift nr. 580.152 og andre offentliggørelser (f.eks.
25 "Relate") baserede, garvestofholdige emulsioner og tek nikken ifølge opfindelsen.
• Kvalitetskriterier Formulering 1 - Udseende mørkebrunt, uklart 30 - pH-værdi 0,6 - Omsætningsforhold dårlig filmdannelse, filmen (indtrængningsevne/- tørrer langsomt og bliver filmdannelse) sprød efter længere tør ringstid (2 måneder) 35 - Påføringsopførsel stærk tendens til løb ning, kantflugt o
DK 165190B
δ
Tabel II (fortsat)
Kvalitetskriterier Formulering I
- Filmteknisk opførsel 5 Underlag: overfladeforbe redelse af naturligt rustet stål St 37 (1) ifølge DIN 55928 C St 2 Påføring 10 (ved hjælp af pensel) 2 ganges påføring, 30-50yUm
Vedhæftning ifølge DIN 53151 (gittersnit) med supplerende afrivning (jfr.
ASTM D 3359) efter 3 måneders 15 tørretid sprødhed GT 4
Salttågeprøve ifølge DIN 50021 (2) (blærer ifølge DIN 53209, rustgrad, vedhæftning (5)) filmen ødelagt efter 100 20 timer VDA-Prøve (3) ifølge 621-415, forstærket med SO2 filmen ødelagt efter 4 cycler
Udsættelse for vejrliget 25 (4) uden dæk-påstrygning filmen helt ødelagt efter 1/2 år
Udsættelse for vejrliget 3 3 (4) med acryldæklak efter 1/2 år blærer m /g rustgrad R 3 30 vedhæftning GT 5 - Fysiologiske aspekter stærkt sur (pH-værdi 0,9) giftklasse 4
Tabel II (fortsat) 35 0 9
DK 165190B
Formulering 2 Formulering 3 hvid emulsion hvid emulsion 3,0 3,0 efter første påstrygning moderat 5 omsætning kantflugt, skumning, kantflugt, løbetendens, svag løbetendens, følsom skumning, meget følsom for for let fedttilsmudsede olie/fedt overflader 10 C St 2 C St 2 2 ganges påføring, 60-80^um 2 ganges påføring, 60-80yum GT 2 GT 2 efter 100 timer blærer m^/g^ efter 200 timer blærer m^/g4 15 rustgrad R 3 rustgrad R 3 vedhæftning vedhæftning (5) GT 3 (5) GT 5 efter 4 cycler blærer m4/g·^ efter 4 cycler blærer m^/g^“4 rustgrad R 4 rustgrad R 3-4 20 vedhæftning vedhæftning GT 3 GT 5 efter 1 1/2 år rustgrad R 2 efter 1 år blærer m^/g·^ undergravning fra siden rustgrad R 2-3 vedhæftning GT 2 vedhæftning GT 5 25 undergravning fra siden efter 1 1/2 år rustgrad R 2 blærer m^/g^ vedhæftning rustgrad R 2-3 GT 3 vedhæftning GT 5' ubetænkelig ubetænkelig 30 ikke brandfarlig ikke brandfarlig
Tabel II (fortsat) 35
DK 165190B
10 o
Formulering 4 Formulering 5 hvid emulsion rødpigmenteret etkomponent- olie/alkydfarve 3,0 5 god tydeligt mindre følsom for olie/fedt end formulering 1 og 2, god kantholdeevne, god sprøjteopførsel, god holdeevne på 10 lodrette flader, intet skim C St 2 C St 2 2 ganges påføring ca. 90yum 80^um GT 0 GT 0 efter 200 timer delvis blærer --- 15 m2/g2; efter eksponering
tilbagedanneIse rustgrad R O vedhæftning GT O
efter 8 cycler delvis efter 8 cycler blærer 0 20 blærer m2/g2, tilbage- rustgrad R 2-3 dannelse, rustgrad R O, vedhæftning GT 3 vedhæftning GT 1-2 efter 2 1/2 år efter 2 1/2 år undergravning blærer m2/g2 fra siden, 25 rustgrad R O ellers intakt film vedhæftning GT 1
Filmen bliver mat, ellers --- ingen forringelse, dvs.
30 blærer O
rustgrad R O vedhæftning GT 1 ubetænkelig (skal ikke stærkt opløsningsmiddelholdig, 35 deklareres i schweizisk gift- brandfarlig (formentlig giftklasse) , ikke brandfarlig klasse 4) o 11
DK 165190B
(1) Naturligt rustede stålplader: - Stål St 37, udsat for naturligt vejrlig i 1 1/2 år i Widnau.
- Forberedelse af ståloverfladen St 2 ifølge DIN'55928.
5 Rusten er fjernet så meget, at ståloverfladen udviser en svag glans hidrørende fra metallet efter rensning.
(2) Sprøjtetågeprøvning: Temperatur i prøvekammer: 35-2°C.
2 + Sprøjtemængde pr. 80 cm flade: 1,5- 0,5 ml pr. time 10 Prøveopløsning: 5%'s NaCl-opløsning.
(3) VDA 621-415-Prøvning:
Prøvning af motorkøretøjslakeringers korrosionsbeskyttelse ved cyclisk vekslende belastning (forstærket med SC^), dvs.: 1 prøvecyclus: 24 timer, salttågeprøvning ifølge DIN 50021 15 4 dage: 4 cycler Kesternichprøve ifølge
DIN 50018/2,0 1 S
2 dage: 48 timer stuetemperatur ifølge DIN 50014.
(4) Udsættelse for vejrliget, dvs. prøveplader uden yder- 20 ligere beskyttede rande med det formål at følge under gravningen. Pladerne udsættes for vejrliget i en vinkel på 45° og vendende mod syd (ifølge international norm) .
(5) Vedhæftning efter eksponering: Efter 1 uges henstand ved stuetemperatur ifølge DIN 50014 gennemføres gitter- 25 snittet ifølge DIN 52151.
De sammenlignende undersøgelser af de kendte produkter og en garvestofholdig rustbeskyttelsesdispersion ifølge opfindelsen viser foruden de påføringstekniske 30 forbedringer især også en tydelig forøgelse af rust beskyttelsesevnen , dvs.
35
DK 165190B
0 12 - Forbedring med hensyn til påføring: - bedre sprøjtelighed - mindre løbetendens - særdeles god kantholdeevne (ingen kantflugt) 5 - ingen skumdannelse - Forbedring med hensyn til rustbeskyttelsesevne: - vedhæftning efter belastning af fugtighed og naturlig ældning - langtidsrustbeskyttelse; aktiv rustbeskyttelse ved 10 atmosfærisk påvirkning, især med hensyn til undergrav ning - særdeles god kantbeskyttelse - rustbeskyttende ved prøvninger af korrosionsbeskyttelsen ved cyclisk vekslende belastning (forstærket 15 med SO2).
20 , 25 30 35

Claims (9)

1. Rustinhiberende grunderingsmiddel i højbestandig emulsionsform, der indeholder opløsninger, dispersioner og/eller emulsioner af filmdannende plastiske harpikser 5 eller lignende bindemidler, chelatdannere og sure aktivatorer, kendetegnet ved, at det yderligere indeholder indtil 6 vægtprocent, beregnet på den samlede vægt, af amorft og højdispergerbart siliciumdioxid, 10 indtil 1 vægtprocent, beregnet på den samlede vægt, af anio-nisk heteropolysaccharid, som er et produkt opnået ved fermentering af kulhydrater med bakterier af slægten Xanthomo-nas, også kaldet xanthangummi, og * indtil 10 vægtprocent beregnet på den samlede vægt, af vege-15 tabilske lufttørrende olier og/eller med sådanne olier modificerede, ligeledes lufttørrende phthalatharpikser, idet midlet har et vandindhold under 50 vægtprocent og fortrinsvis under 45 vægtprocent, beregnet på den totale vægt.
2. Rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 1, 20 der som bindemiddel både indeholder en højalkalibestandig styren-butadien-latex og en opløsning af en copolymer på basis af vinyltoluen-acrylsyreester i mineralsk terpentin, kendetegnet ved, at midlet som vegetabilsk lufttørrende olie indeholder træolie.
3. Rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det desuden indeholder indtil 10 vægtprocent, beregnet på den samlede vægt, af pigmenter og/eller fyldstoffer.
4. Rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 3, 30 kendetegnet ved, at der som fyldstof anvendes. formalet naturlig kvartssten.
5. Rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det desuden indeholder mindre mængder af emulgatorer, penetreringshjælpemidler, ikke-ioni- 35 ske overfladeaktive midler og vandblandbare organiske opløsningsmidler. 0 DK 165190B
6. Rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at indholdet af harpikser eller bindemidler er 10-30 vægtprocent og indholdet af chelatdannere 0,5-6 vægtprocent 5 begge beregnet på den samlede vægt, og at indholdet af sure aktivatorer er så stort, at der fås en pH-værdi.af midlet mellem 1 og 6.
7. Rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 6 kendetegnet ved, at harpikserne eller binde- 10 midlerne indeholder copolymere, f.eks. styren-butadien, vinyltoluen/acrylsyreester, polyvinylacetat eller -alkohol og/eller polystyrenbutadien, at chelatdannerne er tanniner og/eller gallussyre, hvis virkning er forstærket af salicylsyre, benzoesyre, resorcylsyre, resorcinol, 15 hydroquinon og/eller pyrogallol, og at de sure aktivatorer er flygtige organiske syrer.
8. Fremgangsmåde til fremstilling af et rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 1-2, kende-' tegnet ved, at der, afhængigt af komponenternes 20 natur, dannes en olieformigt-organisk fase og, adskilt fra denne, en vandig fase, og at kiselsyregelen tilsættes under emulgeringen af de to faser.
9. Anvendelse af et rustinhiberende grunderingsmiddel ifølge krav 1-2 til grundering af tørre jern- og 25 ståloverflader ved forskellige påføringsmetoder, hvorved der fås et grunderingslag, på hvilket der kan påføres gængse dæk-emulsionsfarver. 30 35
DK586885A 1984-12-18 1985-12-17 Rustinhiberende grunderingsmiddel, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse af midlet DK165190C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CH1984/000198 WO1986003764A1 (fr) 1984-12-18 1984-12-18 Composition de couche de base anti-rouille
CH8400198 1984-12-18

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK586885D0 DK586885D0 (da) 1985-12-17
DK586885A DK586885A (da) 1986-06-19
DK165190B true DK165190B (da) 1992-10-19
DK165190C DK165190C (da) 1993-04-13

Family

ID=4541148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK586885A DK165190C (da) 1984-12-18 1985-12-17 Rustinhiberende grunderingsmiddel, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse af midlet

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4761442A (da)
EP (1) EP0207934B2 (da)
JP (1) JPS62501150A (da)
KR (1) KR900008509B1 (da)
AT (1) ATE37387T1 (da)
AU (1) AU575369B2 (da)
BR (1) BR8407376A (da)
CA (1) CA1274080A (da)
DD (1) DD241081A5 (da)
DE (1) DE3474157D1 (da)
DK (1) DK165190C (da)
FI (1) FI80287C (da)
IT (1) IT1203602B (da)
NO (1) NO169552C (da)
WO (1) WO1986003764A1 (da)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS621882A (ja) * 1985-06-26 1987-01-07 Nippon Light Metal Co Ltd アルミニウム材用耐食親水性皮膜形成材
US5667847A (en) * 1987-07-31 1997-09-16 Basf Lacke+Farben Aktiengesellschaft Process for the production of a multicoat protective and/or decorative coating and water-dilutable coating compositions
JPH0497802U (da) * 1990-12-29 1992-08-25
AUPO840197A0 (en) * 1997-08-04 1997-08-28 Barry Crommelin Nominees Pty. Ltd. Self curing composition
CN102817036B (zh) * 2012-08-10 2014-12-03 东莞市安美润滑科技有限公司 镀锌钢板切口保护防锈剂
WO2015092761A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Universidade Do Porto Composition and method for wood or derivatives of wood
KR101463713B1 (ko) * 2014-08-12 2014-11-19 리플래시기술 주식회사 녹 치환성능을 지니는 강재용 프라이머 조성물 및 이를 이용한 강재의 도장 방법
KR101502037B1 (ko) * 2014-08-12 2015-03-12 리플래시기술 주식회사 녹 치환성능이 우수한 복합 도막 구조를 이용한 강관 도장 방법
KR101658372B1 (ko) * 2015-10-15 2016-09-21 주식회사 한영에버콘 친환경 방청도료 조성물 및 이를 이용한 방청막 형성방법
CN108753174A (zh) * 2018-06-21 2018-11-06 广东高登刷新科技有限责任公司 高渗透性固墙抗碱封闭底漆

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3968313A (en) * 1971-05-10 1976-07-06 Pearlman Martin B Surface treatment
US3970482A (en) * 1972-10-18 1976-07-20 Diamond Shamrock Corporation Simplified metal treating compositions formed from precursor components
DE2425213B2 (de) * 1973-12-12 1978-12-21 Peier, Lothar, Bern Saures Rostumwandlungs- und Rostschutzmittel und dessen Verwendung
US4085131A (en) * 1973-12-27 1978-04-18 Pearlman Martin B Surface treatment
US4052231A (en) * 1974-09-09 1977-10-04 Diamond Shamrock Corporation Stable colloid solution and method of making same
US4281145A (en) * 1980-04-02 1981-07-28 General Electric Company Process for producing alkoxylated silanes
GB2075538B (en) * 1980-05-02 1983-12-21 Applied Coating Tech Inc Stable latex rust converting primer
US4298691A (en) * 1980-09-05 1981-11-03 Merck & Co., Inc. Preparation of heteropolysaccharide S-156
US4497920A (en) * 1982-12-17 1985-02-05 The Dow Chemical Company System for bonding additives to resin particles and resulting composition
US4462829A (en) * 1983-04-14 1984-07-31 Adolf Heiss Rust converting and rust inhibiting primer

Also Published As

Publication number Publication date
FI855036L (fi) 1986-06-19
IT1203602B (it) 1989-02-15
EP0207934B2 (de) 1991-07-10
DK586885D0 (da) 1985-12-17
NO169552B (no) 1992-03-30
NO169552C (no) 1992-07-08
BR8407376A (pt) 1987-03-10
EP0207934B1 (de) 1988-09-21
DK586885A (da) 1986-06-19
FI855036A0 (fi) 1985-12-17
NO855089L (no) 1986-06-19
JPH0118111B2 (da) 1989-04-04
EP0207934A1 (de) 1987-01-14
AU575369B2 (en) 1988-07-28
CA1274080A (en) 1990-09-18
KR860005052A (ko) 1986-07-16
IT8523252A0 (it) 1985-12-18
DD241081A5 (de) 1986-11-26
FI80287C (fi) 1990-05-10
ATE37387T1 (de) 1988-10-15
DK165190C (da) 1993-04-13
DE3474157D1 (en) 1988-10-27
KR900008509B1 (ko) 1990-11-24
FI80287B (fi) 1990-01-31
JPS62501150A (ja) 1987-05-07
US4761442A (en) 1988-08-02
WO1986003764A1 (fr) 1986-07-03
AU3749285A (en) 1986-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4749510A (en) Paint stripping composition and method of making and using the same
US4897291A (en) Wood sealant composition
US4169088A (en) Protective coating and method of applying
US1809755A (en) Material for forming coatings, for use as impregnating agents or for like purposes
JP2016188372A (ja) ポリマー分散体における可塑剤／融合助剤として有用なモノベンゾアート
DK165190B (da) Rustinhiberende grunderingsmiddel, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse af midlet
US3075923A (en) Finish remover compositions
WO2018039415A1 (en) Composition and method for removing a coating from a surface
JP7787257B2 (ja) 塗膜片燃焼抑制型剥離剤及び塗膜剥離方法
US3705857A (en) Composition and method for stripping polyvinyl butyral primed coatings
US4652393A (en) Coating remover and wood restorative compositions and methods of using same
US4734138A (en) Method of removing coating and restoring wood
FR2566807A1 (fr) Agent de transformation de la rouille et antirouille essentiellement neutre
US3147224A (en) Finish remover composition
EP1664210B1 (en) Styrene acrylic copolymer based waterborne coatings
US12351734B2 (en) Bitumen cutback compositions and methods of use thereof
EP0739390A1 (en) Lead paint remover
KR20230062276A (ko) 수압으로 제거 가능한 해양 구조물용 임시 보호 도료 조성물 및 도막의 처리 방법
FR2996853A1 (fr) Revetement sacrificiel anti-graffiti se presentant sous la forme d'une composition aqueuse comprenant au moins une resine acrylique filmogene, et au moins un agent epaississant
US2346622A (en) Remover for paint, varnish, and the like
JP3110495B2 (ja) 水溶性ポリエチレンプライマ−組成物
EP0050486B1 (en) Removing siccative coatings from substrates
US3467533A (en) Product for protecting against and inhibiting corrosion
CA1268691A (en) Coating remover and wood restorative compositions and methods of using same
GB1604733A (en) Method of inhibiting corrosion of metal surfaces