DK165194B - Garntextureringsdyse - Google Patents

Garntextureringsdyse Download PDF

Info

Publication number
DK165194B
DK165194B DK507285A DK507285A DK165194B DK 165194 B DK165194 B DK 165194B DK 507285 A DK507285 A DK 507285A DK 507285 A DK507285 A DK 507285A DK 165194 B DK165194 B DK 165194B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
flange
yarn
bore
gas inlet
diameter
Prior art date
Application number
DK507285A
Other languages
English (en)
Other versions
DK507285D0 (da
DK165194C (da
DK507285A (da
Inventor
Jr Robert Emmet Cullen
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of DK507285D0 publication Critical patent/DK507285D0/da
Publication of DK507285A publication Critical patent/DK507285A/da
Publication of DK165194B publication Critical patent/DK165194B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK165194C publication Critical patent/DK165194C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

UIV IDO IO*+ D
Den foreliggende opfindelse angår en garntexturerings-dyse af den art, der er angivet i krav l's indledning.
I ansøgernes egen danske patentansøgning nr.
3615/85 er beskrevet en selvtrædende dyseanordning, som er 5 kompakt og let at træde. Dysen omfatter et legeme, et garntilgangsafsnit, en bevægelig venturidel og et cylindrisk garnføringselement, der fører garn fra dysens tilgangsende til dens afgangsende, samt en gastilgang. Garnføringselementets udvendige diameter er mindre i området, hvor 10 gastilgangen findes, således at der fås et ringformet kammer efterfulgt af en cylindrisk del eller flange, der har en udvendig diameter, som er omtrent lig med den· indvendige diameter af den centrale boring gennem legemet. Flangen er forsynet med en gennemgående åbning, således at 15 gas kan passere gennem dysen. Diameteren af den forreste del af garnføringselementet er reduceret og danner et kammer med boringen, der er i forbindelse med dysens afgangsende. Venturidelen kan indstilles til en trædningsstilling eller til en driftsstilling ved hjælp af en drejelig stang, 20 som har en kurveflade mellem sine ender, som er i indgreb med en rille i en krave på venturidelen. Et udvendigt håndtag er befæstet til den ene ende af stangen og er bevægeligt mellem et første og et andet stop, der repræsenterer hhv. trædnings- og driftsstillinger. Det andet stop er for-25 trinsvis en drejelig skive, der er ekscentrisk monteret på dyselegemet og let justerbar til frembringelse af et område af indstillinger for driftsstillingenl
Det har nu vist sig, at der kan opnås en forbedret garntextureringseffektivitet ved at sætte en anden flange 30 på garnføringselementet efter flangen med åbningen i retning mod strømmen. Garntextureringsdysen er derfor ifølge opfindelsen ejendommelig ved det, der er angivet i krav l's kendetegnende del. Ved en udførelsesform har den anden flange den samme diameter som den første flange og er anbragt i 35 det ringformede kammer, der står i umiddelbar forbindelse 2
DK 165194B
med gastilgangen. Ved en anden udførelsesform har den anden flange en diameter, der er mindre end den første flanges diameter, og i begge udførelsesformer har den anden flange 5 til formål at sænke gasturbulensen bag den første flange, som igen giver en mere ensartet gasgennemstrømning gennem åbningen i den første flange.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, idet der henvises til tegningen, på hvilken 10 fig. 1 viser en foretrukken udførelsesform for opfindelsen set i perspektiv, fig. 2 i større målestok viser et snit langs linien 2-2 i fig. 1, og fig. 3 i større målestok svarende til fig. 2 vi-15 ser en alternativ udførelsesform af opfindelsen.
Idet der henvises til figurerne 1 og 2 er hovedelementerne i dysen et legeme 10, et cylindrisk garnføringselement 12, en bevægelig venturidel 14 med en dertil befæstet krave 16 og et anslag 18 med dets understøt-PO
nmgskonsol 20 befæstet til legemet 10. Garnføringselementet 12 er monteret med prespasning i boringen 9 i legemet 10 ved dysens tilgangsende og består af en indgang 13 i forbindelse med en garnafgangsåbning 15 i garnføringselementet. Den ydre del af garnføringselementet om-25 fatter en cylindrisk del 17 med en konisk spids 19. En åbning 22 placeret i en første flange 21 formet på garnføringselementet 12 har sin akse parallel med aksen for garnføringselementet 12 og tilføres gas, såsom komprimeret luft, gennem en fluidumforbindelse 23. Åbningen 22 30 samvirker med et kammer 27, som er en ringformet udboring i sidevæggene på legemet 10 og danner således en udvidelse af boringen på et sted i forbindelse med fluidumforbindelsen 23. Af fig. 2 ses det, at indkommende luft kan strømme ind i kammeret 27 og umiddelbart passere mod venturidelen 14 gennem åbningen 22. En anden cylind- 3 0
UIS. IDO 134· D
risk flange 21a er formet på garnføringselémentet 12 i en afstand d fra den første flange 21 modsat strømmens retning inden i boringen 9 i dyselegemet efter gastilgangen 23 set i strømmens retning. Den anden flange 21a har en 5 diameter, der er mindre end diameteren af den første flange, og strækker sig fortrinsvis ud over garnføringselementet 12 i en afstand svarende til ca. halvdelen af den første flanges udstrækning ud over garnføringselementet. Venturidelen 14 kan bevæge sig frit aksialt inden i lege-10 met 10, og der er dannet en tætning mellem venturidelen og legemet af en O-ringspakning 24, der er lejret i en ringformet reces 25 i legemet. Venturidelen 14 er monteret med prespasning i kraven 16, og kraven 16 kan bevæge sig frit inden i en reces 26 ved dyselegemets afgangsende.
15 En langs omkredsen forløbende rille 28 er udformet i kraven 16. En stang 30 strækker sig gennem legemet 10 og indgriber i rillen 28. Stangen er drejelig både i legemet og i rillen. Et håndtag 32 er befæstet til enden af stangen, således at stangen let kan drejes. Stangen er ikke 20 fuldstændig cirkulær, men har sammenfaldende med rillen 28 en kurveflade 31 mellem sine ender. Et første og et ' andet stop hhv. 34 og 36 på en overflade 11 af legemet 10 begrænser bevægelsen af håndtaget 32 og følgelig bevægelsen af venturidelen 14. Det første stop 34 er en sæt-25 skrue, der strækker sig over overfladen 11 af legemet 10, og det andet stop 36 er en skive 37, der er ekscentrisk monteret på overfladen 11 med en skrue 39 Λ der kan strammes for at låse skiven på plads.
Udførelsesformen vist i fig. 3 svarer til den vist i figurerne 1 og 2, idet dog den anden flange 21a' forekommer i en afstand d' efter den første flange i retning mod strømmen og nu bevæges til et sted inden i kammeret 27 og ikke inden i boringen 9. I denne udførelsesform har flangen 21a1 den samme diameter som flangen 21.
Funktionen af denne textureringsdyse er som følger: 35
O
DK 165194 B
4 Når et garn eller garner skal trædes, drejes stangen 30 med håndtaget 32 til en position som vist i fig. 1 (dvs. håndtaget 32 ligger imod stoppet 34), således at den bevægelige venturidel 14 bevæges mod den koniske spids 19 5 og således begrænser luftstrømmen, indtil omgivelsesluft indsuges gennem garntilgangen 13 og ind i og gennem den bevægelige venturidel 14. Operatøren indsætter derpå garn i tilgangen 13, hvor den indsugede luft medvirker til at føre garnet gennem venturidelen til afgangsenden. Opera-10 tøren drejer derpå stangen 30 til den position, der er vist i fantom i fig. 1 (dvs. håndtaget 32 ligger imod skiven 37), således at den bevægelige venturidel 14 får lov at bevæge sig bort fra den koniske spids 19 under kraften fra lufttrykket inden i dysen, indtil den når den optima-15 le driftsstilling, der er fastlagt ved orienteringen af skiven 37.
Ved en række forsøg, der er gennemført under anvendelse af dysen ifølge opfindelsen, har det vist sig, at der er opnået forøget textureringshastighed og længere 20 dysedriftsperioder mellem rensningscykler.
25 «*· 30 35

Claims (3)

1. Garntextureringsdyse omfattende et legeme (10) med en garntilgangsende og garnafgangsende forbundet ved en central boring, organer til at indføre under tryk stående 5 gas gennem en gastilgang (23) til boringen mellem enderne, en venturidel (14) placeret i boringen ved afgangsenden og et garnføringselement (12), der lukker af for boringen ved legemets garnindgangsende, hvilket element har en gennemgående kanal til føring af garnet fra legemets garntilgang 10 forbi gastilgangen gennem elementets afgangsende til ven-turidelen (14), på hvilket element der er anbragt en første cylindrisk flange (21), hvis diameter tilnærmelsesvis er lig med boringens diameter, hvilken første flange (21) er anbragt i boringen efter gastilgangen i strømmens retning, 15. hvilken første flange (14) findes en åbning (22) i forbindelse med gastilgangen til at lede under tryk stående gas fra gastilgangen ind i venturidelen (14), kendetegnet ved, at der er fæstnet en anden cylindrisk flange (21a, 21a') på garnføringselementet i en afstand fra den 20 første flange (21) inden i boringen i retning mod strømmen og nedstrøms i forhold til gastilgangen i strømmens retning, hvilken anden flange har en diameter, der er lig med eller mindre end diameteren af den første flange.
2. Dyse ifølge krav 1, kendetegnet ved, 25 at den anden flange strækker sig radialt udad i en afstand ud over garnføringselementet, som svarer til ca. halvdelen af den afstand, som den første flange strækker sig ud over gamf øringselementet.
3. Garntextureringsdyse ifølge krav 1, kende-30 tegnet ved, at den anden cylindriske flange (21a') har en diameter, der er lig med diameteren af den første flange, og er placeret i et ringformet kammer (27) i garnføringselementet (12), hvilket kammer (27) står i umiddelbar forbindelse med gastilgangen (23).
DK507285A 1984-11-05 1985-11-04 Garntextureringsdyse DK165194C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US66844184A 1984-11-05 1984-11-05
US66844184 1984-11-05
US72851885 1985-04-29
US06/728,518 US4574436A (en) 1984-11-05 1985-04-29 Yarn texturing jet

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK507285D0 DK507285D0 (da) 1985-11-04
DK507285A DK507285A (da) 1986-05-06
DK165194B true DK165194B (da) 1992-10-19
DK165194C DK165194C (da) 1993-03-15

Family

ID=27099906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK507285A DK165194C (da) 1984-11-05 1985-11-04 Garntextureringsdyse

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4574436A (da)
EP (1) EP0181157B1 (da)
JP (1) JPH0647773B2 (da)
KR (1) KR920005790B1 (da)
AU (1) AU569460B2 (da)
BR (1) BR8505424A (da)
CA (1) CA1251923A (da)
DE (1) DE3583655D1 (da)
DK (1) DK165194C (da)
ES (1) ES8705933A1 (da)
FI (1) FI854325A7 (da)
GR (1) GR852670B (da)
IE (1) IE57086B1 (da)
IL (1) IL76934A0 (da)
MX (1) MX163712B (da)
NO (1) NO157222C (da)
PL (1) PL145804B1 (da)
PT (2) PT81428A (da)
YU (1) YU44778B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1251323B (it) * 1991-09-18 1995-05-08 Filteco Spa Ugello e metodo di trattamento di filato
US5231743A (en) * 1992-07-31 1993-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet with automatic string-up
DE9307835U1 (de) * 1993-05-25 1993-07-22 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Garnverwirbelungsvorrichtung
DE19605675C5 (de) * 1996-02-15 2010-06-17 Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse
TW538153B (en) 1998-03-03 2003-06-21 Heberlein Fibertechnology Inc Process for air-jet texturing of frill yarn and yarn-finishing device and the application thereof
US6170302B1 (en) 1998-09-30 2001-01-09 Ethicon, Inc. Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers
JP2000178850A (ja) * 1998-12-16 2000-06-27 Murata Mach Ltd 糸条加工ノズル
CN102877173B (zh) * 2012-04-29 2014-11-12 荆门瑞铂科技有限公司 一种bcf丝旋转膨化器装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041583A (en) * 1976-05-20 1977-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
US4157605A (en) * 1975-07-24 1979-06-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluid jet texturing apparatus
US4104770A (en) * 1977-05-31 1978-08-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn treating jet moving a rotating baffle and deflector at its outlet and method of operation thereof
US4259768A (en) * 1980-01-30 1981-04-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
JPS57154777U (da) * 1981-03-23 1982-09-29
US4471514A (en) * 1981-07-10 1984-09-18 Milliken Research Corporation Apparatus for imparting visual surface effects to relatively moving materials
US4492009A (en) * 1983-09-29 1985-01-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet

Also Published As

Publication number Publication date
PT8497T (pt) 1992-11-30
PL255937A1 (en) 1986-10-21
CA1251923A (en) 1989-04-04
ES8705933A1 (es) 1987-05-16
ES548552A0 (es) 1987-05-16
KR860004188A (ko) 1986-06-18
PT81428A (en) 1985-12-01
AU4919785A (en) 1986-05-15
EP0181157A2 (en) 1986-05-14
AU569460B2 (en) 1988-01-28
IE852685L (en) 1986-05-05
MX163712B (es) 1992-06-16
EP0181157A3 (en) 1988-05-25
US4574436A (en) 1986-03-11
YU172285A (en) 1988-12-31
IE57086B1 (en) 1992-04-22
BR8505424A (pt) 1986-08-05
DE3583655D1 (de) 1991-09-05
NO157222C (no) 1988-02-10
KR920005790B1 (ko) 1992-07-18
DK507285D0 (da) 1985-11-04
IL76934A0 (en) 1986-04-29
DK165194C (da) 1993-03-15
YU44778B (en) 1991-02-28
DK507285A (da) 1986-05-06
FI854325A0 (fi) 1985-11-04
GR852670B (da) 1986-03-05
NO157222B (no) 1987-11-02
JPS61113850A (ja) 1986-05-31
PT8497U (pt) 1995-08-09
NO854389L (no) 1986-05-06
JPH0647773B2 (ja) 1994-06-22
EP0181157B1 (en) 1991-07-31
PL145804B1 (en) 1988-11-30
FI854325A7 (fi) 1986-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK165194B (da) Garntextureringsdyse
EP1945956B1 (en) Clamping sleeve for an ejector, and mounting procedure
WO1995011049B1 (en) Metering gauge trumpet valve
EP0181685B1 (en) Yarn texturing jet
US3847573A (en) Dental office system
US4307475A (en) Vacuum cuspidor
US7887401B2 (en) Ventilation valve for heaters, comprising a holding body and an axially displaceable valve body
AU656975B2 (en) Wire installation device
DE59008218D1 (de) Rückspülbare Filterarmatur.
KR910002285B1 (ko) 개량된 제트장치
EP0033524B1 (en) Yarn texturing jet
EP0054525A1 (en) Ejector device
SU632562A1 (ru) Вакуумный захват
SU1646859A1 (ru) Вакуумный захват
US3042313A (en) Fluid metering device
RU97116249A (ru) Газовое оружие
SU167982A1 (da)
WO2007053104A1 (en) Pressure-generating pipe device for a pressure vessel

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed