DK165194B - Garntextureringsdyse - Google Patents
Garntextureringsdyse Download PDFInfo
- Publication number
- DK165194B DK165194B DK507285A DK507285A DK165194B DK 165194 B DK165194 B DK 165194B DK 507285 A DK507285 A DK 507285A DK 507285 A DK507285 A DK 507285A DK 165194 B DK165194 B DK 165194B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- flange
- yarn
- bore
- gas inlet
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000003570 air Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Looms (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
UIV IDO IO*+ D
Den foreliggende opfindelse angår en garntexturerings-dyse af den art, der er angivet i krav l's indledning.
I ansøgernes egen danske patentansøgning nr.
3615/85 er beskrevet en selvtrædende dyseanordning, som er 5 kompakt og let at træde. Dysen omfatter et legeme, et garntilgangsafsnit, en bevægelig venturidel og et cylindrisk garnføringselement, der fører garn fra dysens tilgangsende til dens afgangsende, samt en gastilgang. Garnføringselementets udvendige diameter er mindre i området, hvor 10 gastilgangen findes, således at der fås et ringformet kammer efterfulgt af en cylindrisk del eller flange, der har en udvendig diameter, som er omtrent lig med den· indvendige diameter af den centrale boring gennem legemet. Flangen er forsynet med en gennemgående åbning, således at 15 gas kan passere gennem dysen. Diameteren af den forreste del af garnføringselementet er reduceret og danner et kammer med boringen, der er i forbindelse med dysens afgangsende. Venturidelen kan indstilles til en trædningsstilling eller til en driftsstilling ved hjælp af en drejelig stang, 20 som har en kurveflade mellem sine ender, som er i indgreb med en rille i en krave på venturidelen. Et udvendigt håndtag er befæstet til den ene ende af stangen og er bevægeligt mellem et første og et andet stop, der repræsenterer hhv. trædnings- og driftsstillinger. Det andet stop er for-25 trinsvis en drejelig skive, der er ekscentrisk monteret på dyselegemet og let justerbar til frembringelse af et område af indstillinger for driftsstillingenl
Det har nu vist sig, at der kan opnås en forbedret garntextureringseffektivitet ved at sætte en anden flange 30 på garnføringselementet efter flangen med åbningen i retning mod strømmen. Garntextureringsdysen er derfor ifølge opfindelsen ejendommelig ved det, der er angivet i krav l's kendetegnende del. Ved en udførelsesform har den anden flange den samme diameter som den første flange og er anbragt i 35 det ringformede kammer, der står i umiddelbar forbindelse 2
DK 165194B
med gastilgangen. Ved en anden udførelsesform har den anden flange en diameter, der er mindre end den første flanges diameter, og i begge udførelsesformer har den anden flange 5 til formål at sænke gasturbulensen bag den første flange, som igen giver en mere ensartet gasgennemstrømning gennem åbningen i den første flange.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, idet der henvises til tegningen, på hvilken 10 fig. 1 viser en foretrukken udførelsesform for opfindelsen set i perspektiv, fig. 2 i større målestok viser et snit langs linien 2-2 i fig. 1, og fig. 3 i større målestok svarende til fig. 2 vi-15 ser en alternativ udførelsesform af opfindelsen.
Idet der henvises til figurerne 1 og 2 er hovedelementerne i dysen et legeme 10, et cylindrisk garnføringselement 12, en bevægelig venturidel 14 med en dertil befæstet krave 16 og et anslag 18 med dets understøt-PO
nmgskonsol 20 befæstet til legemet 10. Garnføringselementet 12 er monteret med prespasning i boringen 9 i legemet 10 ved dysens tilgangsende og består af en indgang 13 i forbindelse med en garnafgangsåbning 15 i garnføringselementet. Den ydre del af garnføringselementet om-25 fatter en cylindrisk del 17 med en konisk spids 19. En åbning 22 placeret i en første flange 21 formet på garnføringselementet 12 har sin akse parallel med aksen for garnføringselementet 12 og tilføres gas, såsom komprimeret luft, gennem en fluidumforbindelse 23. Åbningen 22 30 samvirker med et kammer 27, som er en ringformet udboring i sidevæggene på legemet 10 og danner således en udvidelse af boringen på et sted i forbindelse med fluidumforbindelsen 23. Af fig. 2 ses det, at indkommende luft kan strømme ind i kammeret 27 og umiddelbart passere mod venturidelen 14 gennem åbningen 22. En anden cylind- 3 0
UIS. IDO 134· D
risk flange 21a er formet på garnføringselémentet 12 i en afstand d fra den første flange 21 modsat strømmens retning inden i boringen 9 i dyselegemet efter gastilgangen 23 set i strømmens retning. Den anden flange 21a har en 5 diameter, der er mindre end diameteren af den første flange, og strækker sig fortrinsvis ud over garnføringselementet 12 i en afstand svarende til ca. halvdelen af den første flanges udstrækning ud over garnføringselementet. Venturidelen 14 kan bevæge sig frit aksialt inden i lege-10 met 10, og der er dannet en tætning mellem venturidelen og legemet af en O-ringspakning 24, der er lejret i en ringformet reces 25 i legemet. Venturidelen 14 er monteret med prespasning i kraven 16, og kraven 16 kan bevæge sig frit inden i en reces 26 ved dyselegemets afgangsende.
15 En langs omkredsen forløbende rille 28 er udformet i kraven 16. En stang 30 strækker sig gennem legemet 10 og indgriber i rillen 28. Stangen er drejelig både i legemet og i rillen. Et håndtag 32 er befæstet til enden af stangen, således at stangen let kan drejes. Stangen er ikke 20 fuldstændig cirkulær, men har sammenfaldende med rillen 28 en kurveflade 31 mellem sine ender. Et første og et ' andet stop hhv. 34 og 36 på en overflade 11 af legemet 10 begrænser bevægelsen af håndtaget 32 og følgelig bevægelsen af venturidelen 14. Det første stop 34 er en sæt-25 skrue, der strækker sig over overfladen 11 af legemet 10, og det andet stop 36 er en skive 37, der er ekscentrisk monteret på overfladen 11 med en skrue 39 Λ der kan strammes for at låse skiven på plads.
Udførelsesformen vist i fig. 3 svarer til den vist i figurerne 1 og 2, idet dog den anden flange 21a' forekommer i en afstand d' efter den første flange i retning mod strømmen og nu bevæges til et sted inden i kammeret 27 og ikke inden i boringen 9. I denne udførelsesform har flangen 21a1 den samme diameter som flangen 21.
Funktionen af denne textureringsdyse er som følger: 35
O
DK 165194 B
4 Når et garn eller garner skal trædes, drejes stangen 30 med håndtaget 32 til en position som vist i fig. 1 (dvs. håndtaget 32 ligger imod stoppet 34), således at den bevægelige venturidel 14 bevæges mod den koniske spids 19 5 og således begrænser luftstrømmen, indtil omgivelsesluft indsuges gennem garntilgangen 13 og ind i og gennem den bevægelige venturidel 14. Operatøren indsætter derpå garn i tilgangen 13, hvor den indsugede luft medvirker til at føre garnet gennem venturidelen til afgangsenden. Opera-10 tøren drejer derpå stangen 30 til den position, der er vist i fantom i fig. 1 (dvs. håndtaget 32 ligger imod skiven 37), således at den bevægelige venturidel 14 får lov at bevæge sig bort fra den koniske spids 19 under kraften fra lufttrykket inden i dysen, indtil den når den optima-15 le driftsstilling, der er fastlagt ved orienteringen af skiven 37.
Ved en række forsøg, der er gennemført under anvendelse af dysen ifølge opfindelsen, har det vist sig, at der er opnået forøget textureringshastighed og længere 20 dysedriftsperioder mellem rensningscykler.
25 «*· 30 35
Claims (3)
1. Garntextureringsdyse omfattende et legeme (10) med en garntilgangsende og garnafgangsende forbundet ved en central boring, organer til at indføre under tryk stående 5 gas gennem en gastilgang (23) til boringen mellem enderne, en venturidel (14) placeret i boringen ved afgangsenden og et garnføringselement (12), der lukker af for boringen ved legemets garnindgangsende, hvilket element har en gennemgående kanal til føring af garnet fra legemets garntilgang 10 forbi gastilgangen gennem elementets afgangsende til ven-turidelen (14), på hvilket element der er anbragt en første cylindrisk flange (21), hvis diameter tilnærmelsesvis er lig med boringens diameter, hvilken første flange (21) er anbragt i boringen efter gastilgangen i strømmens retning, 15. hvilken første flange (14) findes en åbning (22) i forbindelse med gastilgangen til at lede under tryk stående gas fra gastilgangen ind i venturidelen (14), kendetegnet ved, at der er fæstnet en anden cylindrisk flange (21a, 21a') på garnføringselementet i en afstand fra den 20 første flange (21) inden i boringen i retning mod strømmen og nedstrøms i forhold til gastilgangen i strømmens retning, hvilken anden flange har en diameter, der er lig med eller mindre end diameteren af den første flange.
2. Dyse ifølge krav 1, kendetegnet ved, 25 at den anden flange strækker sig radialt udad i en afstand ud over garnføringselementet, som svarer til ca. halvdelen af den afstand, som den første flange strækker sig ud over gamf øringselementet.
3. Garntextureringsdyse ifølge krav 1, kende-30 tegnet ved, at den anden cylindriske flange (21a') har en diameter, der er lig med diameteren af den første flange, og er placeret i et ringformet kammer (27) i garnføringselementet (12), hvilket kammer (27) står i umiddelbar forbindelse med gastilgangen (23).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US66844184A | 1984-11-05 | 1984-11-05 | |
| US66844184 | 1984-11-05 | ||
| US72851885 | 1985-04-29 | ||
| US06/728,518 US4574436A (en) | 1984-11-05 | 1985-04-29 | Yarn texturing jet |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK507285D0 DK507285D0 (da) | 1985-11-04 |
| DK507285A DK507285A (da) | 1986-05-06 |
| DK165194B true DK165194B (da) | 1992-10-19 |
| DK165194C DK165194C (da) | 1993-03-15 |
Family
ID=27099906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK507285A DK165194C (da) | 1984-11-05 | 1985-11-04 | Garntextureringsdyse |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4574436A (da) |
| EP (1) | EP0181157B1 (da) |
| JP (1) | JPH0647773B2 (da) |
| KR (1) | KR920005790B1 (da) |
| AU (1) | AU569460B2 (da) |
| BR (1) | BR8505424A (da) |
| CA (1) | CA1251923A (da) |
| DE (1) | DE3583655D1 (da) |
| DK (1) | DK165194C (da) |
| ES (1) | ES8705933A1 (da) |
| FI (1) | FI854325A7 (da) |
| GR (1) | GR852670B (da) |
| IE (1) | IE57086B1 (da) |
| IL (1) | IL76934A0 (da) |
| MX (1) | MX163712B (da) |
| NO (1) | NO157222C (da) |
| PL (1) | PL145804B1 (da) |
| PT (2) | PT81428A (da) |
| YU (1) | YU44778B (da) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1251323B (it) * | 1991-09-18 | 1995-05-08 | Filteco Spa | Ugello e metodo di trattamento di filato |
| US5231743A (en) * | 1992-07-31 | 1993-08-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet with automatic string-up |
| DE9307835U1 (de) * | 1993-05-25 | 1993-07-22 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Garnverwirbelungsvorrichtung |
| DE19605675C5 (de) * | 1996-02-15 | 2010-06-17 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag | Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse |
| TW538153B (en) | 1998-03-03 | 2003-06-21 | Heberlein Fibertechnology Inc | Process for air-jet texturing of frill yarn and yarn-finishing device and the application thereof |
| US6170302B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-01-09 | Ethicon, Inc. | Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers |
| JP2000178850A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Murata Mach Ltd | 糸条加工ノズル |
| CN102877173B (zh) * | 2012-04-29 | 2014-11-12 | 荆门瑞铂科技有限公司 | 一种bcf丝旋转膨化器装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4041583A (en) * | 1976-05-20 | 1977-08-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet |
| US4157605A (en) * | 1975-07-24 | 1979-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluid jet texturing apparatus |
| US4104770A (en) * | 1977-05-31 | 1978-08-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn treating jet moving a rotating baffle and deflector at its outlet and method of operation thereof |
| US4259768A (en) * | 1980-01-30 | 1981-04-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet |
| JPS57154777U (da) * | 1981-03-23 | 1982-09-29 | ||
| US4471514A (en) * | 1981-07-10 | 1984-09-18 | Milliken Research Corporation | Apparatus for imparting visual surface effects to relatively moving materials |
| US4492009A (en) * | 1983-09-29 | 1985-01-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet |
-
1985
- 1985-04-29 US US06/728,518 patent/US4574436A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-25 PL PL1985255937A patent/PL145804B1/pl unknown
- 1985-10-30 AU AU49197/85A patent/AU569460B2/en not_active Ceased
- 1985-10-30 BR BR8505424A patent/BR8505424A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-10-31 DE DE8585307900T patent/DE3583655D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-31 EP EP85307900A patent/EP0181157B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-31 CA CA000494314A patent/CA1251923A/en not_active Expired
- 1985-11-01 IE IE2685/85A patent/IE57086B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-01 JP JP60244214A patent/JPH0647773B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-04 KR KR1019850008196A patent/KR920005790B1/ko not_active Expired
- 1985-11-04 YU YU1722/85A patent/YU44778B/xx unknown
- 1985-11-04 FI FI854325A patent/FI854325A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-11-04 PT PT81428A patent/PT81428A/pt active IP Right Grant
- 1985-11-04 NO NO854389A patent/NO157222C/no unknown
- 1985-11-04 MX MX486A patent/MX163712B/es unknown
- 1985-11-04 IL IL76934A patent/IL76934A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1985-11-04 DK DK507285A patent/DK165194C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-11-05 GR GR852670A patent/GR852670B/el unknown
- 1985-11-05 ES ES548552A patent/ES8705933A1/es not_active Expired
-
1992
- 1992-05-11 PT PT8497U patent/PT8497U/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT8497T (pt) | 1992-11-30 |
| PL255937A1 (en) | 1986-10-21 |
| CA1251923A (en) | 1989-04-04 |
| ES8705933A1 (es) | 1987-05-16 |
| ES548552A0 (es) | 1987-05-16 |
| KR860004188A (ko) | 1986-06-18 |
| PT81428A (en) | 1985-12-01 |
| AU4919785A (en) | 1986-05-15 |
| EP0181157A2 (en) | 1986-05-14 |
| AU569460B2 (en) | 1988-01-28 |
| IE852685L (en) | 1986-05-05 |
| MX163712B (es) | 1992-06-16 |
| EP0181157A3 (en) | 1988-05-25 |
| US4574436A (en) | 1986-03-11 |
| YU172285A (en) | 1988-12-31 |
| IE57086B1 (en) | 1992-04-22 |
| BR8505424A (pt) | 1986-08-05 |
| DE3583655D1 (de) | 1991-09-05 |
| NO157222C (no) | 1988-02-10 |
| KR920005790B1 (ko) | 1992-07-18 |
| DK507285D0 (da) | 1985-11-04 |
| IL76934A0 (en) | 1986-04-29 |
| DK165194C (da) | 1993-03-15 |
| YU44778B (en) | 1991-02-28 |
| DK507285A (da) | 1986-05-06 |
| FI854325A0 (fi) | 1985-11-04 |
| GR852670B (da) | 1986-03-05 |
| NO157222B (no) | 1987-11-02 |
| JPS61113850A (ja) | 1986-05-31 |
| PT8497U (pt) | 1995-08-09 |
| NO854389L (no) | 1986-05-06 |
| JPH0647773B2 (ja) | 1994-06-22 |
| EP0181157B1 (en) | 1991-07-31 |
| PL145804B1 (en) | 1988-11-30 |
| FI854325A7 (fi) | 1986-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK165194B (da) | Garntextureringsdyse | |
| EP1945956B1 (en) | Clamping sleeve for an ejector, and mounting procedure | |
| WO1995011049B1 (en) | Metering gauge trumpet valve | |
| EP0181685B1 (en) | Yarn texturing jet | |
| US3847573A (en) | Dental office system | |
| US4307475A (en) | Vacuum cuspidor | |
| US7887401B2 (en) | Ventilation valve for heaters, comprising a holding body and an axially displaceable valve body | |
| AU656975B2 (en) | Wire installation device | |
| DE59008218D1 (de) | Rückspülbare Filterarmatur. | |
| KR910002285B1 (ko) | 개량된 제트장치 | |
| EP0033524B1 (en) | Yarn texturing jet | |
| EP0054525A1 (en) | Ejector device | |
| SU632562A1 (ru) | Вакуумный захват | |
| SU1646859A1 (ru) | Вакуумный захват | |
| US3042313A (en) | Fluid metering device | |
| RU97116249A (ru) | Газовое оружие | |
| SU167982A1 (da) | ||
| WO2007053104A1 (en) | Pressure-generating pipe device for a pressure vessel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |