DK165318B

DK165318B - Revnebestandigt overtraek til murvaerksstrukturer, fremgangsmaade til dets paafoering paa murvaerk og middel til paafoering som det revnebestandige overtraek.

Info

Publication number: DK165318B
Application number: DK397685A
Authority: DK
Inventors: John David Harvey; Andre Victor Gindre
Original assignee: Goodyear Tire & Rubber
Priority date: 1984-08-31
Filing date: 1985-08-30
Publication date: 1992-11-09
Also published as: FI82944C; DK165318C; KR860001922A; US4634724A; FI853175A0; US4562109A; IL76125A; IL76125A0; KR930002373B1; EP0173636B1; TR23283A; PT80982B; ZA856294B; BR8503955A; EP0173636A3; DE3585421D1; FI82944B; PT80982A; ATE72812T1; EP0173636A2

Description

i

DK 165318 B

o

Revnedannelse hos murværksstrukturer er et meget velkendt fænomen. Mure og vægge af beton, betonblokke, sten og mursten er alle meget ømfindtlige overfor revnedannelse. Denne revnedannelse skyldes 5 sommetider forvridninger i murværket fremkaldt ved, at fundamentet bevæger sig, såkaldt sætning hos murstrukturer. I andre tilfælde fremkaldes revnedannelse ved vibrationer i murværksstrukturen og/eller udtørring efter strukturens konstruktion. Sådanne revner kan fore-10 komme efter forskellige tidsrum, herunder såvel ganske kort efter murværkets konstruktion som efter perioder på mange år regnet fra strukturens konstruktion. Uheldigvis videreføres sådanne revner i almindelighed gennem lag af maling, hvormed sådanne murværksstrukturer er 15 overtrukket, dvs. revnerne slår igennem det udvendige overtræk.

Murstrukturer males med ydre overtræk af varierende tykkelse både for at forsyne murstrukturen med en vis grad af beskyttelse og som ren dekoration. Revnernes 20 gennemslag gennem overtrækket ødelægger både dettes æstetiske udseende og beskyttelse, som tilvejebringes af murstrukturen hermed. Revner, der slår igennem et sådant udvendigt overtrækslag, er både grimme at se på og tilvejebringer et angrebspunkt, hvor fugt kan trænge 25 ind i murstrukturen, F.eks. kan regn drives ind i sådanne revner ved hjælp af vinden, idet fugten yderligere overføres ind i strukturen ved kapillærkræfter, således at strukturens indre bliver fugtig med deraf følgende nedbrydning af materialet og formindskelse af mur-30 strukturens varmeisolerende effektivitet. Samtidig finder der en accelereret nedbrydning af de ydre overflader sted på grund af den tilstedeværende fugt bagved og dennes ekspansion under frost, hvilket fænomen navnlig virker mellem overtrækket og substratet, hvortil kommer, 35 at revnen i murstrukturen åbnes endnu yderligere og således bliver bredere og bredere.

DK 165318B

2

Der kendes systemer, som er konstrueret til at udfylde eller dække revner, som allerede er dannet, såsom forseglingsmidler og mastics. Disse materialer har en tyggegummiagtig konsistens, som vil tilpasse sig eller indrette 5 sig efter en vis grad af revneforstørrelse; men samtidig har denne masse en mere begrænset vedhængningsevne eller adhæsion. Fleksible overtrækssystemer er til dels effektive, men frembyder ikke nogen fuldstændig tilfredsstillende løsning på fænomenet revnedannelse i murværksstrukturer. · 10 Også i FR-patentskrifterne nr. 2.307.092 og 2.367.716 er der beskrevet materialer til facadebeklædning. Fælles for disse kendte materialer er, at de primært har til formål at virke varme- og lydisolerende.

Ifølge FR-patentskrift nr. 2.307.092 anvendes der 15 granuler af ekspanderet glas som isolerende medium. Der er deri nævnt, at et sådant overtræk kan hærdes ved medanvendelse af et hydraulisk bindemiddel, f.eks. cement. I et sådant overtræk vil en revnedannelse i det underliggende murværk straks slå igennem til overfladen.

20 Ifølge FR-patentskrift nr. 2.367.716 er isolerings materialet fibrøse og/eller partikelformige, naturlige eller syntetiske materialer overtrukket med et klæbende og vandtæt middel. Det foretrukne bindemiddel er bitumen, som vil gøre materialet så stift, at en revnedannelse i murværket utvivl-25 somt før eller senere vil slå igennem til overfladen.

Desuden kan det ikke umiddelbart forventes, at varme-og lydisolerende materialer også skulle kunne opfylde kravene til revneabsorberende materialer.

Den foreliggende opfindelse angår nu et revnebestan-30 digt overtræk til murværksstrukturer sammensat af to lag, nemlig et revneabsorberende lag, som påføres direkte på murværksstrukturen, og et konventionelt overtrækslag, som påføres ovenpå førstnævnte lag. Det revneabsorberende lag tillader ikke revner, der udvikles i murværksstrukturen, at 35 slå igennem det færdige (udvendige) overtrækslag. Det udvendige overtrækslag er i det væsentlige et konventionelt

DK 165318 B

3 overtræk, som påføres på det revneabsorberende lag, og som danner eller udgør den udvendige overflade af det revneb-standige overtræk.

Nærmere betegnet angår den foreliggende opfindelse 5 et revnebestandigt overtræk til murværksstrukturer, hvilket overtræk er ejendommeligt ved, at det omfatter 1) et revneabsorberende lag, som støder op til og hænger sammen med murværksstrukturen, og som indeholder perler, der i det væsentlige er sfæriske og er bundet sammen 10 ved hjælp af et harpiksbindemiddel, som er en copolymer af en acrylatmonomer og en vinylsubstitueret, aromatisk monomer, og som er så fleksibelt, at det muliggør bevægelighed hos perlerne, og 2) et konventionelt overtrækslag, som støder op til 15 og hænger sammen med og dækker det revneabsorberende lag.

Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til overtrækning af en murværksstruktur med det her omhandlede, revnebestandige overtræk, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man 20 1) påfører et revneabsorberende lag på murværksstruk turen, hvorhos det revneabsorberende lag indeholder perler, som i det væsentlige er sfæriske, og som er homogent blandet og fordelt over en harpiksbindemiddelopløsriing med en viskositet fra ca. 0,5 til ca. 10 poise ved 10.000 sekunder”^ 25 og en Brookfield-viskositet på mindst 600 poise ved 10 omdrejninger pr. minut, hvilket harpiksbindemiddel er en copolymer af en acrylatmonomer og en vinylsubstitueret, aromatisk monomer, hvorefter harpiksbindemiddelopløsningen får lov at tørre til dannelse af et revneabsorberende lag, som er 30 så fleksibelt, at det muliggør bevægelighed hos perlerne, og 2) påfører et konventionelt overtrækslag på det revneabsorberende lag.

Endelig angår opfindelsen et middel til påføring på murværksstrukturer som det revneabsorberende lag i det her 35 omhandlede overtræk, hvilket middel er ejendommeligt ved, at det indeholder mange perler, som har en i det væsentlige

DK 165318 B

4 sfærisk struktur, og som er homogent blandet og fordelt over en harpiksbindemiddelopløsning med en viskositet fra ca. 0,5 til ca. 10 poise ved 10.000 sekunder”1 og en Brook-field-viskositet på mindst 600 poise ved 10 omdrejninger 5 pr. minut, hvorhos harpiksbindemidlet er en copolymer af en acrylatmonomer og en vinylsubstitueret, aromatisk monomer og er så fleksibelt, at det muliggør bevægelighed hos perlerne.

Den foreliggende opfindelse skal i øvrigt belyses 10 tydeligere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 i tværsnit viser en murværksstruktur, der er overtrukket med et revnebstandigt betræk ifølge opfindelsen. Således som det vil ses af fig. 1, er en murværksstruktur 1 overtrukket med et revnebestandigt overtræk, som udgøres af to lag.

15 Disse lag er et revneabsorberende lag 2, som er påført direkte på murværksstrukturen 1, således at det støder op og hænger nøje sammen med denne, og et konventionelt overtrækslag 5, som er påført på det revneabsorberende lag 2, således* at det støder op til og hænger sammen med dette. Det revne-20 absorberende lag 2 er opbygget af perler 3, som er i det væsentlige kuglerunde eller sfæriske, og som er sammenbundet ved hjælp af et harpiksbindemiddel 4.

Praktisk taget en hvilken som helst type murværks-struktur kan behandles med det revnebestandige overtræk 25 ifølge opfindelsen. F.eks. kan det revnefaste overtræk ifølge opfindelsen påføres på beton- eller cementmure, murstensmure, stenmure og lignende.

Det revneabsorberende lag påføres på murværksstrukturen som et middel, der udgøres af perlerne homogent blandet 30 ind i en harpiksbindemiddelopløsning med en viskositet fra 0,5 til 10 poise ved 10.000 sekunder-1 og en Brookfield-viskositet på mindst 600 poise ved 10 omdrejninger pr. minut (opm). Dette middel har en konsistens, som tillader, at det påføres med murske på en lodret murflade såsom en 35 væg eller en mur. Det er vigtigt for midlet, at det har en så tyk konsistens, at det hindres i at løbe

DK 165318B

O

5 efter at være påført på en lodret murværksstruktur.

Det foretrækkes, at harpiksbindemiddelopløsningen har en viskositet i intervallet fra 2 til 6 poise ved 10.000 sekund”’'*' og en Brookfield viskositet på ca.

5 750 poise ved 10 omdrejninger pr. minut.

Mange materialer er velegnet til brug som harpiksbinderen i det revneabsorberende lag. Dog er det vigtigt, at harpiksbinderen udviser tilstrækkelig fleksibilitet til at tillade en vis grad af rulnings-10 virkning mellem perlerne for derved at absorbere revner, der dannes i murværksstrukturen. Det er også vigtigt for harpiksbindemidlet, at det udviser tilstrækkelige klæbeegenskaber, således at perlerne holdes sammen, og således at det revneabsorberende lag holdes fast på 15 murværksstrukturen.

En bred mangfoldighed af polydienharpikser udviser de egenskaber, som er nødvendige for bindemiddelharpiksen som ovenfor gennemgået. Sådanne polydienharpikser vil normalt også indeholde én eller flere vinylsubstituerede 20 aromatiske monomere. Polydienharpikser af denne type fremstilles ved at polymerisere én eller flere dienmono-mere med én eller flere vinylsubstituerede aromatiske monomere. Sådanne dien/vinyl-substituerede aromatiske harpikscopolymere vil almindeligvis indeholde fra ca.

25 70 vægtprocent til ca. 90 vægtprocent af den vinyl substituerede aromatiske monomer og fra ca. 10 vægtprocent til ca. 30 vægtprocent af dienharpiksen.

Pliolite® S-5, der forhandles af The Goodyear Tire &

Rubber Company, USA, er et eksempel på en sådan dien/-30 vinyl-substitueret aromatisk harpiks. Nogle repræsentative eksempler på sådanne dienmonomere indbefatter 1,3-butadien, isopren, 2,3-dimethyl-l,3-butadien, 2-ethyl-l,3-butadien, 1,3-pentadien, 2-methyl-l,3-pentadien, 1,3-hexadien, 2-phenyl-l,3-butadien, 1,3-heptadien, 1,3-octadien, 35 3-methyl-l,3-pentadien, 4-methyl-l,3-pentadien og *

O

DK 165318 B

6 lignende. Isopren og 1,3-butadien er de mest alment benyttede dienmonomere indenfor polydienharpikserne, der anvendes som bindemiddelharpikser ved den praktiske udøvelse af den foreliggende opfindelse. Styren, a-methyl-5 styren, vinyltoluen, 3-methylstyren, 4-methylstyren, 4-cyclohexyIstyren, para-chlorstyren, 3-vinyl-methyl-styren, 4-vinyl-a-methylstyren, 1-vinylnaphthalen, 2-vinylnaphthalen og 4-para-tolylstyren er nogle repræsentative eksempler på vinylsubstituerede aromatiske 10 monomere, der kan polymeriseres ind i harpiksbindemidlerne ifølge den foreliggende opfindelse.

Copolymere af vinylsubstituerede aromatiske monomere og acrylater er også anvendelige som harpiks- bindemidler ved den foreliggende opfindelses praktiske 15 udøvelse. De meste almindelige acrylater, som anvendes i disse copolymere, er 2-ethylhexylacrylat, isobutyl- methylacrylat og methylmethacrylat. Monomere forhold mellem vinylsubstituerede aromatiske monomere og acrylatmonomere kan i disse copolymere variere stærkt.

20 I de fleste tilfælde vil sådanne copolymere, der anvendes som harpiksbindemidler, indeholde fra 15 vægtprocent til 60 vægtprocent acrylatmonomer og fra 40 vægtprocent til 85 vægtprocent vinylsubstitueret aromatisk monomer.

Nogle harpikser er kommercielt tilgængelige fra flere 25 forskellige kilder og indbefatter Pliolite ® AC-4 og Pliolite® AC-80, der forhandles af The Goodyear

Tire & Rubber Company, USA. Rene acryliske harpikser, f.eks. polyisobutylmethacrylat eller kombinationer af andre acryliske monomere vil også tilvejebringe 30 hensigtsmæssige bindemiddelharpikser.

I nogle tilfælde vil det være fordelagtigt at anvende en blødgører i bindemiddelharpiksen for derved at opnå og overholde de egenskaber, der ønskes. Talrige 35

O

DK 165318B

7 blødgøringsmidler kan anvendes til dette formål.

Nogle almindeligt benyttede blødgøringsmidler indbefatter halogenerede paraffiner (især chlorerede paraffiner), butylstearat, dibutylmaleat, dibutylphthaiat, dibutyl-5 sebacat, diethylmalonat, dimethylphthaiat, dioctyladipat, dioctylphthaiat, ethylcinnamat, methyloleat, tricresyl-phosphat, trimethylphosphat, tributylphosphat og trioctyl-adipat. Fagfolk vil kunne udvælge den type og mængde af blødgøringsmidler, som er nødvendige for at opnå den 10 fornødne kombination af egenskaber i bindemiddelharpiksen.

Harpiksbindemidlet opløses i et hensigtsmæssigt opløsningsmiddel, for at perlerne kan blandes grundigt igennem hele harpiksen med henblik på påførelse pi murværksstrukturen. Fagfolk vil være i stand til let at 15 udvælge et hensigtsmæssigt opløsningsmiddel til den særlige anvendte bindemiddelharpiks. Nogle opløsningsmidie r* der anvendes almindeligt til dette formål, indbefatter mineralsk terpentin (indeholdende rene aliphatiske eller aromatiske opløsningsmidler eller blandinger af begge 20 dele), methylenchlorid, ethylenchlorid, trichlorethan, chlorbenzen, acetone, methylethylketon, methylisobutyl-keton, methylisoamylketon, diisobutylketon, ethylacetat, propylacetat, butylacetat, isobutylisobutyrat, benzen, toluen, xylen, ethylbenzen, cyclohexanon og carbontetra-25 chlorid. Vand kan også anvendes sammen med en passende emulgator som medium, hvori bindemiddelharpiksen kan dispergeres. En sådan vandig harpiksbindedispersion kan anvendes som medium, hvori perlerne kan blandes homogent til påførelse på murværksstrukturen.

30 I nogle tilfælde vil det være nødvendigt, at harpiksbindemiddelopløsningen eller den vandige harpiks-bindemiddeldispersion yderligere indeholder et fortykkelsesmiddel, for derved at sikre eller nå op på en viskositet, der ligger indenfor det ønskede eller oc forlangte område. Disse fortykkelsesmidler kan enten være organiske eller mineralske. F.eks. kan som for- 8

DK 165318 B

O

tykkelsesmidlet anvendes hydrogeneret ricinusolie, porcelænsjord eller hydroxyethylcellulose. Visse harpiksbindere vil ikke kræve anvendelsen af noget udefra tilført fortykkelsesmiddel. F.eks. hvor der 5 anvendes Pliolite'® AC-4 som harpiksbinderen, kræves der ikke noget udefra tilført fortykkelsesmiddel for at nå op på den nødvendige Brookfield viskositet for harpiksbindeopløsningen. Fagfolk vil være i stand til at indstille mængden af fortykkelsesmiddel, blødgørings-10 middel og opløsningsmiddel, således at den fornødne viskositet opnås for harpiksbinderopløsningen. Hvis f.eks. Pliolite®AC-4 vælges som harpiksbinderen vil et hensigtsmæssigt forhold mellem harpiks og blødgørings-middel ligge i intervallet fra 4:1 til 1:4. Det fore-15 trukne forhold mellem harpiksbindemiddel og blødgører er for Pliolite ®AC-4 på ca. 1:1.

Perlerne, som blandes og fordeles over. hele harpiksbinderopløsningen, kan være faste eller cellulære, og kan have en diameter i området fra ca. 1 mm til ca.

20 6 mm. Almindeligvis vil det foretrækkes, at disse perler har en diameter i området fra 2 mm til 4 mm.

Nogle repræsentative eksempler på hensigtsmæssige eller velegnede perler indbefatter faste glasperler, cellulære (opblæste) glasperler og ekspanderede polystyren-25 perler. En særlig fordel, som' cellulære glasperler og ekspanderede polystyrenperler fre:;.byder, er deres evne til at forbedre varmeisolation.

Det vil i nogle tilfælde være ønskeligt, at opløsningsmidlet i harpiksbinderopløsningen tillades 30 at fordampe, hvilket lader det revneabsorberende lag "hærde op", før det afsluttende eller færdige overtrækslag påføres. Det endelige overtrækslag er i det væsentlige en konventionel maling eller et konventionelt overtræk, der påføres på det revneabsorberende lag. Det oc konventionelle overtrækslag grænser op til og hænger således sammen med det revneabsorberende lag. Det revne 9

DK 165318 B

O

absorberende lag vil beskytte det endelige eller færdige overtrækslag (som er et konventionelt overtrækslag) mod revner, som dannes i murværksstrukturen.

Det revneabsorberende lag absorberer revner fremfor at 5 overføre dem til den udvendige eller ydre overflade, som i dette tilfælde er det konventionelle overtrækslag.

Det revneabsorberende lag kan beskytte det afsluttende eller færdige overtrækslag mod revner på helt op til 5 mm*s bredde, som dannes i murværksstrukturen. Beskyt-10 telsesgraden, som tilvejebringes ved hjælp af det revneabsorberende lag, imod revnedannelse og viderebringelse heraf i murværksstrukturen er dog noget afhængig af dettes tykkelse. Således vil de tykkere revneabsorberende lag naturligvis tilvejebringe en højere grad af beskyt-15 telse for det afsluttende eller færdige overtrækslag, end tyndere revneabsorberende. Normalt vil det revneabsorberende lag have en tykkelse i intervallet fra ca. 0,3 til ca. 3 cm. Mere almindeligt vil det revneabsorberende lag have en tykkelse i området fra 1 til 2 cm.

20 Den foreliggende opfindelse illustreres ved hjælp af følgende eksempel, der blot opfylder det formål at illustrere opfindelsen, men ikke må anses for nogen begrænsning af opfindelsens ånd og ramme eller den måde, på hvilken opfindelsen kan udøves. Medmindre 25 andet er specifikt anført, er alle dele og procentdele angivet efter vægt.

Eksempel 1

To stykker asbestplade lægges side om side.

30 Disse stykker asbestplade er udformet som kvadrater med sidemål 10 cm x 10 cm. Når de to stykker plade således lægges sammen, dannes der en rektangulær overflade med målet 10 cm x 20 cm. Denne overflade overtrækkes derpå med en harpiksbinderopløsning, som indeholder perler, 35 der er i det væsentlige sfæriske, hvorved der tilvejebringes et revneabsorberende lag. Dette overtræk i form

DK 165318B

10 o af det revneabsorberende lag har en tykkelse på ca.

1,2 cm.

Det anvendte harpiksbindemiddel er Pliolite ® AC-4, som forhandles af The Goodyear Tire & Rubber Company.

5 Det anvendte opløsningsmiddel til fremstilling af harpiksbinderopløsningen er mineralsk terpentin, som indeholder fra ca. 50 til ca. 60% aromatiske forbindel ser. Harpiksbindeopløsningen indeholder også et blødgør ingsraiddel i form af en chloreret paraffin. Det totale 10 faststofindhold hos harpiksbinderopløsningen er 20%, hvoraf 15% af indholdet er binderharpiks og 5% er blødgørings-middel. De anvendte perler i det revneabsorberende laq åh er Expanver ^ cellulære glasperler med en gennemsnitsdiameter på ca. 0,4 cm.

15 Det revneabsorberende lag overtrækkes derpå med et konventionelt dekorativt tykt overtræk, der indeholder et hvidt pigment. Derpå tillades overtrækket at tørre eller "hærde op". De to stykker overtrukket asbestcementplade trækkes derefter fra hinanden til en 20 afstand på 5 mm. Det revneabsorberende lag strækkes altså således, at det skal absorbere en revne med en bredde på 5 mm. Det konstateres herved, at det udvendige overtræk ikke revner.

Dette forsøg tjener til at vise, at det fore-25 liggende revnebestandige overtræk ikke vil revne, selv når den murværksstruktur, som det tjener til at overtrække, udvikler en 5 mm bred revne. Det revneabsorberende lag har således absorberet en 5 mm bred revne, der altså ikke slår igennem eller videreføres til og igennem det 30 færdige eller endelige ydre overtrækslag.

Det vil forstås, at ihvorvel visse repræsentative udførelsesformer og detaljer er vist med det formål at illustrere opfindelsen, kan fagfolk dog helt klart foretage forskellige ændringer og modifikationer 35 heri uden herved at afvige fra den foreliggende opfindelses ånd og ramme.

Claims

1. Revnebestandigt overtræk til murværksstrukturer, kendetegnet ved, at det omfatter 1. et revneabsorberende lag, som støder op til og 5 hænger sammen med murværksstrukturen, og som indeholder perler, der i det væsentlige er sfæriske og er bundet sammen ved hjælp af et harpiksbindemiddel, som er en copolymer af en acrylatmonomer og en vinylsubstitueret, aromatisk monomer, og som er så fleksibelt, at det muliggør bevægelighed hos 10 perlerne, og 2. et konventionelt overtrækslag, som støder op til og hænger sammen med og dækker det revneabsorberende lag.

2. Fremgangsmåde til overtrækning af en murværksstruktur med et revnebestandigt overtræk ifølge krav 1, 15 kendetegnet ved, at man 1. påfører et revneabsorberende lag på murværksstrukturen, hvorhos det revneabsorberende lag indeholder perler, som i det væsentlige er sfæriske, og som er homogent blandet og fordelt over en harpiksbindemiddelopløsning med en vi- 20 skositet fra ca. 0,5 til ca. 10 poise ved 10.000 sekunder-1 og en Brookfield-viskositet på mindst 600 poise ved 10 omdrejninger pr. minut, hvilket harpiksbindemiddel er en copolymer af en acrylatmonomer og en vinylsubstitueret, aromatisk monomer, hvorefter harpiksbindemiddelopløsningen får lov 25 at tørre til dannelse af et revneabsorberende lag, som er så fleksibelt, at det muliggør bevægelighed hos perlerne, og 2. påfører et konventionelt overtrækslag på det revneabsorberende lag.

3. Middel til påføring på murværksstrukturer som det 30 revneabsorberende lag i overtrækket ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det indeholder mange perler, som ' har en i det væsentlige sfærisk struktur, og som er homogent blandet og fordelt over en harpiksbindemiddelopløsning med en viskositet fra ca. 0,5 til ca. 10 poise ved 10.000 sekun- 35 der-1 og en Brookfield-viskositet på mindst 600 poise ved 10 omdrejninger pr. minut, hvorhos harpiksbindemidlet er en DK 165318B copolymer af en acrylatmonomer og en vinylsubstitueret, aromatisk monomer og er så fleksibelt, at det muliggør bevægelighed hos perlerne.

4. Revnebestandigt overtræk ifølge krav 1, k e n -5 detegnet ved, at perlerne har en diameter fra ca. 1 mm til ca. 6 mm, og at det revneabsorberende lag har en tykkelse fra ca. 0,3 til ca. 3 cm.

5. Middel ifølge krav 3, kendetegnet ved, at perlerne har en diameter fra ca. 1 mm til ca. 6 mm.

6. Revnebestandigt overtræk ifølge krav 4, ken detegnet ved, at harpiksbindemidlet yderligere omfatter et blødgøringsmiddel, og at perlerne er cellulære glasperler.

7. Middel ifølge krav 5, kendetegnet ved, 15 at harpiksbindemiddelopløsningen yderligere omfatter et blødgøringsmiddel.

8. Revnebestandigt overtræk ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det revneabsorberende lag har en tykkelse fra 1 til 2 cm, og perlerne har en diameter fra 2 20 til 4 mm.

9. Middel ifølge krav 7, kendetegnet ved, at harpiksbindemiddelopløsningen har en viskositet fra 2 til 6 poise ved 10.000 sekund-1 og en Brookfield-viskositet på ca. 750 poise ved 10 omdrejninger pr. minut.

10. Revnebstandigt overtræk ifølge krav 8, ken detegnet ved, at blødgøringsmidlet er en chloreret paraffin, og at harpiksbindemidlet er en copolymer af en eller flere, vinylsubstituerede, aromatiske monomere og en eller flere acrylatmonomere.