DK166074B - Apparat til sammenpresning af pulverformigt og fibroest raamateriale til et pilleformet produkt - Google Patents

Apparat til sammenpresning af pulverformigt og fibroest raamateriale til et pilleformet produkt Download PDF

Info

Publication number
DK166074B
DK166074B DK043586A DK43586A DK166074B DK 166074 B DK166074 B DK 166074B DK 043586 A DK043586 A DK 043586A DK 43586 A DK43586 A DK 43586A DK 166074 B DK166074 B DK 166074B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mixing chamber
mixing
shaft
pill
chamber
Prior art date
Application number
DK043586A
Other languages
English (en)
Other versions
DK43586D0 (da
DK43586A (da
DK166074C (da
Inventor
Franciscus Antonius Mar Deuren
Original Assignee
Norvidan Eng Aps
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norvidan Eng Aps filed Critical Norvidan Eng Aps
Publication of DK43586D0 publication Critical patent/DK43586D0/da
Publication of DK43586A publication Critical patent/DK43586A/da
Publication of DK166074B publication Critical patent/DK166074B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166074C publication Critical patent/DK166074C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/207Feed means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/09Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/091Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/17Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/452Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by moving them in the plane of the opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F35/91Heating or cooling systems using gas or liquid injected into the material, e.g. using liquefied carbon dioxide or steam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

i
DK 166074B
Opfindelsen omhandler et apparat til sammenpresning af pulverformige og fibrøse råmaterialer til et pilleformet produkt og af den i krav l's indledning angivne art.
5 fra eksempelvis beskrivelsen til US patentskrift nr.
3 841 817 kendes en blander med en direkte forbundet pilledanner, hvilken kombination optager mindre plads og tilvejebringer et helt lukket anlæg. Et anvendelsesområde herfor er fremstillingen af foderpiller til dyr.
10 Tabene af størrelsesordenen 1 - 1,5¾ af de tilføjede bindemidler i form af damp eller ved undertryk i en nedstrøms anbragt køler er væsentlige.
For at opnå en driftssikker funktion af pilleformeren er det meget vigtigt, at denne modtager blandingen fordelt 15 så jævnt som muligt over de tilstedeværende trykruller og så jævnt som muligt over hele bredden af hver trykrulle, dvs. over formens bredde. Herved udnyttes ikke blot hele kapaciteten af pilleformeren, men der opnås tillige en bedre kvalitet af de pressede produkter, og man for-20 hindrer ujævnt slid på trykrullerne og formen.
Opfindelsen har til formål at forbedre fordelingsjævnheden for blandingen i pilleformeren og således yderligere forbedre produktets kvalitet.
Dette opnås ifølge opfindelsen for et apparat af den 25 indledningsvis angivne art, der er udformet som angivet i krav l's kendetegnende del.
På denne måde bliver de i det væsentlige radialt rettede trykkræfter i pilleformeren bedre absorberet, dvs., at der optræder færre deformationer, så at trykrullerne 30 og formens indervæg ikke underkastes nogen afvigelse fra den parallelle akselretning.
2
DK 166074 B
Det kan siges, at opfindelsen er baseret på den tanke, at i den kendte teknik, hvor blanderkammeret er direkte forbundet med pilleformeren, medfører den fælles driv-aksel, at aksellængden er så stor, at der kan optræde 5 deformationer som følge af de under kompressionen opstå ede kræfter, især fordi den aktuelle proces betyder, at pilleformeren er fastgjort ved blanderkammerets akselende. Ved at udforme blanderakselen som en hul cylinder, der er roterbar omkring en stationær understøtningsak-10 sel, opnås der en væsentlig større stivhed imod defor mationer.
Der kan da udøves større trykkræfter, delvis fordi blanderkammeret er således udformet, at blandercylinderens skovlblade strækker sig helt hen til blanderkammerets 15 indervæg, medens de i den kendte teknik kun strækker sig over en del af afstanden mellem blanderakselen og kammerets indervæg.
Ved at udforme trykrullernes støtteelementer med mindst én skraber for hver rulle med en hældning i forhold 20 til akselen tilvejebringes der en stor nøjagtighed ved blandingstilgangen til det område, hvor materialet presses af presserullerne gennem perforeringerne.
Ved at udforme skovlbladene i V-form, set i radial retning, forbliver blandingens bevægelsesretning den samme, 25 når blanderakselens omløbsretning omskiftes. Herved kan man afbryde kompressionsdelen og alene anvende appa-ratet som en blanderenhed. Når omløbsretningen vendes, vil materialet som følge af skrabernes hældningsvinkel ikke længere indføres i, men vil derimod blive fjernet 30 fra formen. Dette forhindrer, at en lille blandingsmængde kan komme ind mellem kompressionselementerne og derved foranledige en opbygning af meget store kompressionskræfter. Den ukomprimerede blanding kan udelades
DK 166074B
3 gennem et aflukkeligt udløb til blandercylinderen ved dennes ende ud for pi 1leformeren.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: 5 fig. 1 er et aksialt snit gennem apparatet ifølge opfin delsen i form af en blanderenhed direkte forbundet med en pilleformer, fig. 2 er en perspektivisk afbildning af et skovlblad, fig. 3 viser skovlbladet på fig. 2, set forfra i pilret-10 ningen III, og fig. 4 viser skovlbladet på fig. 2, set i radial retning i pilretningen IV.
Apparatet ifølge opfindelsen omhandler et blanderkammer 1 med et indløb 2 for de råemner og eventuelle additiver, 15 der skal behandles. Ved fremstilling af dyrefoderpiller anvendes der additiver i form af melasse og fedt med i det væsentlige grøntsagsråmaterialer. Råmaterialerne kan indføres på kendt måde ved hjælp af en tilgangssnegl. Der kan også være en forbindelse til indføring 20 af damp til opvarmning af blandingen.
Som vist på fig. 1 er blanderkammeret 1 udformet med dobbelte vægge. Herved opnås en stor stivhed af blanderkammeret, og mellemrummet 3 kan naturligvis anvendes til ifyldning af isolationsmateriale for at forbedre 25 apparatets varmeøkonomi.
Den ved tilgangsåbningen 2 beliggende ende af blander-kammeret 1 er aflukket af en endeplade 4. Endepladen 4 bærer en støttearm 5 til en stationær aksel 6, der
DK 166074 B
4.
er koaksial med kammeret 1. Den anden ende af akselen 6 understøttes af en tilsvarende endeplade 7, som aflukker enden af en pilleformer 8 med en kappe 9, der er indvendig cylindrisk koaksialt med og har samme diameter 5 som indervæggen af blanderkammeret 1, til hvilket kappen er fastgjort.
En blanderaksel 10 i form af en hul cylinder er anbragt koaksialt i blanderkammeret 1 og rager ud gennem en åbning med en glidepakning 11 i endepladen 4 til påfæst-10 ning af en skive 12, hvorved hele enheden kan roteres omkring den stationære aksel 6 via et leje 13.
Ved den mod pilleformeren 8 vendende ende af blander-kammeret 1 understøttes den cylindriske blanderaksel 10 roterbart på den stationære aksel 6 via et lignende 15 leje 14.
Blandercylinderen 10 har ved enden også et antal støtteelementer 15 og 16, der omfatter i det mindste i det væsentlige radialt rettede dele, mellem hvilke trykruller 17 er understøttet. Rullerne 17 er anbragt frit 20 roterbare i forhold til deres støtteelementer 15 og 16. Hver af de mod blandercylinderen 10 vendende støtteelementer 15 bærer en skraber 18 ved hver rulle 17.
Skraberne 18 danner eksempelvis en vinkel på 45° med akselretningen, og de skraber langs indersiden af pille- 25 formerens kappeparti 9.
I pilleformerens kappeparti 9 er der anbragt to skive-formede huspartier 19 og 20, aflukket af en periferisk kant 21, og imellem hvilke en form 22 er understøttet.
Formen 22 er forsynet med et stort antal radiale perfo- 30 reringer 23. Den perforerede zone ligger modsat rullerne 17.
DK 166074B
5
De to skiveformede partier holdes sammen ved hjælp af et antal bolte 24. Uden for formens perforeringer 23 er der et opsamlingsrum for det pressede produkt, der kan udlades gennem en udløbsåbning 25.
5 Blanderakselen 10 bærer, anbragt langs en skruelinie, en række blanderskovlblade 26, af hvilke den ene er vist på fig. 2-4. Hvert skovlblad 26 består af to plader 27 og 28, der har en fælles kant, som er vendt i fremføringsretningen, dvs. retningen fra materiale-10 indløbet 2 til pilleformeren 8.
I den viste udførelsesform er den fælles kant positioneret hældende lidt fremover. Som vist på fig. 4 danner pladerne 27 og 28 en vinkel på 45° til hver side af akselens retning 30. Pladernes topkanter 31 og 32 er 15 krumme og tilpasser indersiden af blanderkammeret 1 således, at skovlbladene med hele deres topkanter 31 og 32 med en lille frigang strækker sig principielt helt op til indervæggen af blanderkammeret 1. I denne udførelsesform aflukkes den af pladerne 27 og 28 dannede 20 toplansvinkel af en endeplade 33. Hele konstruktionen er anbragt på en bæreflade 34, der er forsynet med en gevindskåret ende 35, hvormed skovlbladet kan fastgøres i passende gevindhuller i blandercylinderen 10.
Et således udformet skovlblad arbejder på følgende måde: 25 I den ene omløbsretning udøver pladen 27 på det foran pladen liggende materiale en kraft, der er skematisk angivet ved pilen P^. Som følge heraf føres materiale fremad i apparatets fremføringsretning, som angivet ved pilen P^· Pladen 28 på den anden side fungerer da 30 ikke i blandingens positive bevægelsesretning. Det frem bragte rum vil konstant blive opfyldt ved virkningen af de andre skovlblade. Vendes omløbsretningen, bliver
DK 166074B
6 pladen 28 imidlertid aktiv og vil udøve en kraft på blandingsmassen, der er skematisk angivet ved pilen Pj, og da pladen 28 danner en vinkel i modsat retning i forhold til aksialretningen 30, vil der igen tilveje-5 bringes en bevægelse af blandingen i fremadgående retning, som angivet ved pilen P^.
I begge tilfælde vil blandingen altså fremføres i samme retning. Som nævnt ovenfor vendes omløbsretningen, såfremt materialet ikke skal passere gennem pilleformeren 8, 10 men skal udlades direkte gennem en særskilt udløbsåbning 36, der er udformet et lille stykke foran pilleformeren 8 i blanderkammeret 1, og som kan lukkes ved hjælp af en skyder 37. I omskiftningsøjeblikket tilvejebringer de hældende skrabere 18 en tømning og udladning fra 15 pille formeren 8.
Princippet med kombinationen af blanding med pilleformning ifølge opfindelsen kan benyttes i forbindelse med alle pilleformere, ikke blot til fremstilling af dyrefoder-piller .
20 Angående udformningen af apparatet ifølge opfindelsen er det uden betydning, om kombinationen anvendes som et forkompressionsapparat,'hvor det fremstillede produkt formes eller ikke formes og derefter igen tilføres til en pilleformer e-fter formningen, eller om de fremstillede 25 piller er det umiddelbare slutprodukt. På den anden side kan apparatet også forsynes med de individuelle, ubearbejdede råmaterialer eller med materialer, som allerede er blevet underkastet en forkomprimering.

Claims (10)

1. Apparat til sammenpresning af pulverformige og fibrøse råmaterialer til et pilleformet produkt, omfattende et blandekammer (1) med et indløb (2) for råma- 5 terialerne og additiver, samt eventuelt et indløb for damp, en blanderaksel (10) monteret i det væsentlige koaksialt med blanderkammeret og med et drev (12) til at sættes i rotation, og med skovlblade (26), der rager i det væsentlige radialt ud i rummet i blanderkam-10 meret til blanding af råmaterialerne med additiver og sammenpresning af blandingen, samt med en pilleformer (8) forbundet direkte med blanderkammeret og omfattende en cylindrisk form (22) fastgjort koaksialt på indersiden af et i det væsentlige cylindrisk kappeparti (9) 15 og forsynet med radialt rettede huller (23), og ved hvis inderside der er anbragt en eller flere trykruller (17), understøttet frit roterbare i forhold til blanderakselen (10) i blanderkammeret og roterende sammen med blanderakselen (10) således, at de ruller langs 20 formens indervæg, hvorved apparatet under drift vil presse den komprimerede blanding gennem hullerne, og hvor pi 11eformerens kappeparti har et udløb for det komprimerede produkt, kendetegnet ved, at blanderakselen (10) er udformet som en hul cylinder, 25 der er således indrettet, at den kan rotere koaksialt med en stationær støtteaksel (6).
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at blandercylinderens (10) skovlblade (26) strækker sig ud til blanderkammerets (1) indervæg.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendeteg net ved, at trykrullernes (17) støtteelementer (15) på den side, der vender imod blanderkammeret (1), er DK 166074B 8 udformet med mindst én skraber (18) for hver rulle, hvilke skrabere danner en vinkel med akselretningen og bevæger sig langs indersiden af pilleformerens (8) cylindriske kappeparti (9).
4. Apparat ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at skovlbladene (26) hvert består af to pladepartier (27, 28) med en fælles kant (29) forløbende i forskydningsretningen for materialet i blanderkammeret (1), og som på hver side danner en vinkel med aksial-10 retningen.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den fælles skovlbladskant (29) hælder en lille vinkel fremover.
6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendeteg- 15 net ved, at skovlbladenes bagkanter er forbundne gennem en plade (33).
7. Apparat ifølge krav 4-6, kendetegnet ved, at yderkanterne (31, 32) på skovlbladenes (26) pladepartier (27, 28) har en krumning, der svarer til 20 krumningen af blanderkammerets (1) indervæg.
7 DK 166074 B Patentkrav :
8. Apparat ifølge 4-7, kendetegnet ved, at drevets (12) omløbsretning er reversibel.
9. Apparat ifølge krav 4-8, kendetegnet ved, at den til pilleformeren (8) sluttende ende af 25 blanderkammeret (1) er udformet med en aflukkelig udløbs- åbning (36) for blandingen.
10. Apparat ifølge krav 1-9, kendetegnet ved, at blanderkammeret (1) er dobbeltvægget og isoleret .
DK043586A 1985-01-30 1986-01-29 Apparat til sammenpresning af pulverformigt og fibroest raamateriale til et pilleformet produkt DK166074C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8500260 1985-01-30
NL8500260A NL8500260A (nl) 1985-01-30 1985-01-30 Inrichting voor het compacteren van poedervormige en vezelige grondstoffen tot een korrelvormig produkt.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK43586D0 DK43586D0 (da) 1986-01-29
DK43586A DK43586A (da) 1986-07-31
DK166074B true DK166074B (da) 1993-03-08
DK166074C DK166074C (da) 1993-07-19

Family

ID=19845449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK043586A DK166074C (da) 1985-01-30 1986-01-29 Apparat til sammenpresning af pulverformigt og fibroest raamateriale til et pilleformet produkt

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4669966A (da)
EP (1) EP0189961B1 (da)
AT (1) ATE36989T1 (da)
CA (1) CA1243164A (da)
DE (1) DE3660654D1 (da)
DK (1) DK166074C (da)
ES (1) ES8702234A1 (da)
NL (1) NL8500260A (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4983343A (en) * 1988-09-06 1991-01-08 International Multifoods Corporation Pressure roller including air relief mechanism
US5607235A (en) * 1990-07-13 1997-03-04 Campbell; Craig C. High speed combined mixing and transport tool
US5928678A (en) * 1990-08-31 1999-07-27 Agp, L.P. Mash feed conditioning apparatus
CH682619A5 (de) * 1991-06-18 1993-10-29 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines knöllchenförmigen Produktes.
IL113562A (en) * 1995-05-01 1999-08-17 Bromine Compounds Ltd Process for the production of finely granulated solid chemical compounds
ES2124654B1 (es) * 1995-07-10 1999-06-16 Mabrik S A Granuladora perfeccionada.
US6022137A (en) * 1998-04-29 2000-02-08 Buckeye Feed Mills, Inc. Conditioner for processing raw grain composition to produce pelletized feed
US20100310692A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 Kuei-Tsai Lai Plodder machine
US8328051B2 (en) * 2009-06-24 2012-12-11 Xerox Corporation Fine powder filler system
AT510179A1 (de) * 2010-08-13 2012-02-15 Ave Oesterreich Gmbh Pelletpresse
CN111013461B (zh) * 2019-12-25 2021-11-19 重庆德庄农产品开发有限公司 连续式原料混合装置
FR3117510B1 (fr) * 2020-12-11 2023-06-16 Cocquet Jean Jacques Dispositif de transfert et de mélangeage d'une composition abrasive dans un fourreau

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL16445C (da) * 1900-01-01
US2869842A (en) * 1956-05-31 1959-01-20 Cincinnati Butchers Supply Co Self locking agitator assembly
US3427639A (en) * 1966-07-25 1969-02-11 Pennsalt Chemicals Corp Injection molding apparatus
US3601371A (en) * 1968-11-19 1971-08-24 Abe D Ross Mixer dispenser
US3538546A (en) * 1969-09-25 1970-11-10 California Pellet Mill Co Adjustable feed deflector
US3807926A (en) * 1972-04-06 1974-04-30 G Morse Pellet mill with positive feed
US3841817A (en) * 1973-09-19 1974-10-15 A Moldenhauer Pelletizing apparatus
NL8303660A (nl) * 1983-10-25 1985-05-17 Franciscus Elbertus Johannes K Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van voedingstabletten voor rundvee, pluimvee en dergelijke.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0189961A1 (en) 1986-08-06
EP0189961B1 (en) 1988-09-07
ATE36989T1 (de) 1988-09-15
ES551437A0 (es) 1986-12-16
US4669966A (en) 1987-06-02
DK43586D0 (da) 1986-01-29
DE3660654D1 (en) 1988-10-13
DK43586A (da) 1986-07-31
ES8702234A1 (es) 1986-12-16
DK166074C (da) 1993-07-19
NL8500260A (nl) 1986-08-18
CA1243164A (en) 1988-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166074B (da) Apparat til sammenpresning af pulverformigt og fibroest raamateriale til et pilleformet produkt
EP0130277A1 (en) Apparatus for compacting scrap
US3555996A (en) Method and apparatus for reducing the volume of waste materials
US3841817A (en) Pelletizing apparatus
US3276354A (en) Apparatus for drying elastomeric materials
US12319021B2 (en) Method for producing pressed products and assembly for producing pressed products
CN215512404U (zh) 一种汽车零部件的废旧金属打包机
US3818824A (en) Apparatus for removing liquid from aqueous pulp
US20130309344A1 (en) Double die pellet machine
CN112938223A (zh) 一种环保型垃圾压缩装置
US3802635A (en) Installation for removing fats from meat pulp and for producing meat meal
US3240169A (en) Pelleting machine
CN113304669A (zh) 一种生物质颗粒燃料的生产装置
CN104527117B (zh) 玉米秸秆压片机
CN115999692B (zh) 一种饲料加工粉碎装置
US3267839A (en) Agricultural machine
RU2735086C1 (ru) Валковый пресс для гранулирования
US3034424A (en) Screw press worm design
US3892173A (en) Horizontal screw press
US2995096A (en) Pelleting machine
US3230904A (en) Density control mechanism for forage crop wafering machines
CN222267357U (zh) 粉碎整料设备
RU2792889C1 (ru) Гранулятор комбинированный кормовой
CN220339031U (zh) 一种玉米饲料烘干系统
SU1242388A1 (ru) Автомат дл таблетировани термореактивных полимерных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed