DK166537B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af en eventuelt svoemmende gulvbelaegning - Google Patents

Description

DK 166537 Bl i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af en eventuelt svømmende gulvbelægning, navnlig til det private og det erhvervsmæssige område. I den forbindelse tænkes der på gulve i opholdsrum, køkkener, badeværelser, men også på terrasser og altaner. På 5 det erhvervsmæssige område tænkes der på produktions-, lager- og salgslokaler, men også på konsultationsværelser, sygehuse, skole- og sportslokaler og lignende.

Der kendes en fremgangsmåde til fremstilling af en sådan gulvbelægning, ved hvilken et granulat og et hærdbart kunststof-bindemiddel 10 først blandes til en pastaformig masse, hvilken masse derefter fordeles jævnt på den flade, som skal belægges, og udglattes. Når denne masse er hærdet, fremkommer en gulvbelægning, som på grund af sin overfladebeskaffenhed næsten ikke kræver vedligeholdelse. Ved den kendte frem-gangssmåde består granulatet af kvartskisel med en diameter på nogle 15 millimeter.

Da denne kendte gulvbelægning efter påføring på underlaget dækker dette fuldstændigt og hermetisk, er det nødvendigt at påføringen af belægningen først finder sted, når underlaget er helt tørt. Imidlertid bliver der ofte i byggebranchen allerede lagt gulve, når underlaget, for 20 eksempel et cementgulv, endnu ikke er tilstrækkeligt gennemtørt. Af tidsmæssige grunde kan der ikke altid ventes, indtil en tilstrækkelig udtørring har fundet sted. Bliver nu den kendte belægning påført på et sådant endnu ikke tilstrækkeligt gennemtørt underlag, så opstår der på kort tid på grund af det opstigende damptryk fra underlaget blærer og 25 revner, således at den oprindeligt ensartede og glatte overflade af belægningen går tabt.

Formålet med opfindelsen er blandt andet at forbedre den kendte fremgangsmåde til fremstilling af en sådan gulvbelægning, således at påføring af belægningen også er mulig, når underlaget endnu ikke er til -30 strækkel igt gennemtørt.

Endvidere er det ønskeligt også at kunne anvende den kendte fremgangsmåde ved en svømmende udlægning, ved hvilken belægningen ikke har fast forbindelse med underlaget, men gennem udlægning af et ski Π el ag på underlaget er fuldkommen adskilt derfra.

35 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

Ved at anvende en to-komponent-reaktionsharpiks som bindemiddel til blandingen, nemlig en opløsningsmiddel fri to-komponent-epoxyharpiks DK 166537 B1 2 eller polyurethanharpiks (opløsningsmiddelholdig eller -fri) med en sammensætning af forskellige hærdesystemer og ved nøje afstemning af bindemiddel andelen i forhold til granulatets kornstørrelse er det lykkedes at etablere en binding til underlaget ved det på kornet til reaktionstids-5 punktet nedadløbende harpiks. Denne nedadløbende harpiks er dog ikke tilstrækkelig til fuldstændigt at væde underlagsfladen, hvorved der opstår en binding af belægningen til underlaget, som er dampgennemtrænge-lig. Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er derfor ikke fare for den ovenfor omtalte opståen af blærer og den dermed forbundne 10 bortsprængning af belægningen fra underlaget, hvilket praksis i mellemtiden har bevist.

Ved anvendelse af opfindelsen til fremstilling af en svømmende belægning, hvorved der på underlaget først anbringes et skillelag, som f.eks. kan bestå af kunststoffolie, kunststoftæpper, papir eller paplag, 15 er man uafhængig af tilstanden af det underlag, som skal belægges. Belægningen kan påføres uden de forarbejder, som hidtil har været nødvendige, f.eks. når underlaget til dels er fyldt med revner og ikke udviser nogen fast overflade.

Hidtil har det ikke været muligt at gennemføre en svømmende udlæg-20 ning med materialer med ringe lagtykkelse fra ca. 8 mm. Egenspændingerne af de hidtil kendte materialer førte ved løs udlægning på skillelag altid til opbulninger og til spændingsrevner. Ved den ifølge opfindelsen kun punktvise sammenklæbning mellem de enkelte granulatkorn og med skil -lelaget opstår der imidlertid ikke svindspændinger. Belægningen bliver 25 tværtimod fuldstændig spændingsfrit liggende på skillelaget.

Forhøjes tykkelsen af det påførte lag til det dobbelte (ca. 15 mm) eller det tredobbelte (ca. 20 - 25 mm), får man en selvbærende konstruktion på linie med et svømmende cementgulv. Mens sidstnævnte på grund af dets svindspænding skal udvise en vis mindste tykkelse, kan de ifølge 30 opfindelsen fremstillede belægninger langt underskride denne værdi. Derfor byder den opfindelsesmæssige fremgangsmåde på den mulighed, i stedet for simpel skillefolie også at lægge isoleringsmateriale i form af kork, ekstruderet polystyrolskum, polyethanskum eller lignende under belægningen som varmeisolering. Denne fordel er specielt vigtig ved renovering 35 af gammel bebyggelse, hvor konstruktionshøjden ofte ikke er tilstrækkelig.

Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det også muligt at påføre belægningen med forskellig tykkelse, hvilket ifølge den 3 UK Ί66537 ΒΊ hidtil kendte fremgangsmåde uvægerligt ville føre til revnedannelser på grund af forekomsten af forskellige spændinger.

Til denne fremgangsmåde kan som granulat anvendes f.eks. kvartskisel eller også marmorgrus, metal kugi er eller granulater, ligesom andre 5 materialer, som porcelæn, glas, kunststof, tegl eller genbrugsmaterialer med en kornstørrelse mellem 2 og 10 mm.

En særligt tiltalende gulvbelægning fremstillet navnligt ifølge den opfindelsesmæssige fremstil!ingsmåde opnås ved anvendelse af et granulat af kugler med ens eller tilnærmelsesvis ens diameter, hvilket gra-10 nul at kan bestå af metal, fortrinsvis af stål, glas eller kunststof. Også disse kugler kan udvise en diameter mellem 2 og 10 mm.

Ved denne granulatform opnås en meget ensartet fugtning af granulatdelene og af underlaget på grund af det på kugleoverfladen nedad-løbende bindemiddel, og dermed en ensartet fordeling af de bindemiddel-15 frie områder på underlaget eller på ski11 el åget.

Anvendelsen af små kugler eller granulat har samtidig endnu flere fordele. Ved forskelligartet indfarvning af kuglerne eller af granulatet kan der fremstilles bestemte mønstre i gulvbelægningen, hvorved man kan opnå vilkårligt varierbare optiske virkninger. Såfremt det ikke drejer 20 sig om for store flader, kan et sådant granulat, som består af kugler, også anvendes ved den ovenfor omtalte kendte fremgangsmåde. Ved små flader eller i de tilfælde, i hvilke underlaget allerede er fuldstændigt udtørret, er der nemlig ikke fare for bortsprængning af belægningen.

For at forhøje styrken af en gulvbelægning fremstillet ifølge op-25 findel sen, skal der i en efterfølgende arbejdsgang på den påførte og hærdede belægning påføres et andet lag af en vandemulgerbar syntetisk harpiks, som iblandes med hydraulisk bindemiddel. I denne anden arbejdsgang bliver de efter første arbejdsgang resterende hulrum i belægningen fuldstændigt udfyldt med den anvendte hydrauliske størknende mas-30 se eller fyldte kunststofmasse. Ved anvendelse af hydraulisk fyldemasse sikres, at gulvbelægningens dampgennemtrængelighed opretholdes som før, skønt der ved fyldningen af hulrummene opnås en forhøjelse af tryk-og bøjetrækstyrken.

Til slut henvises endnu engang til, at der til gennemførelse af 35 den opfindelsesmæssige fremstillingsmåde som granulat kan anvendes vilkårlige materialer, som det allerede omtalte kvartskisel eller marmorgrus, men også porcelæn, smelteprodukter, træ, glas, kunststoffer, gummi, metaller, genbrugsmateriale og ler.

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en eventuelt svømmende gulvbelægning, især til det private og erhvervsmæssige område, ved hvilken 5 der først blandes et granulat og et hærdbart kunststof-bindemiddel til en pastaformig masse på en sådan måde, at granulatets enkelte korn kun punktvis hæfter til hinanden under dannelse af hulrum, og denne masse så fordeles jævnt på den flade, som skal belægges, og derefter glattes, KENDETEGNET ved, at blandingsforholdet mellem granulat og bindemiddel og 10 eventuelt granulatets kornstørrelse vælges således, at 40 - 70% og fortrinsvis 50% af fladen, som skal belægges, ikke fugtes af det bindemiddel, som efter påføring og glatning af massen til reaktionstidspunktet løber ned ad kornene på grund af de hulrum, der findes mellem de enkelte granulatkorn, som fugtes af bindemidlet, og AT der i en efterfølgende 15 arbejdsgang til øgning af den mekaniske styrke og dermed den mekaniske belastningsevne af den påførte og hærdede belægning herpå påføres et andet lag af en vandemulgerbar kunstharpiks, som iblandes hydraulisk bindemiddel, f.eks. fyldt kunstharpiks eller hydrauliske mørtel blandinger.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at der som granu-20 lat anvendes kvartskisel eller metalgranulat med en kornstørrelse mellem 2 og 10 mm.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at der som granulat anvendes kugler med ens eller tilnærmelsesvis ens diameter af metal, fortrinsvis af stål, glas eller kunststof med en diameter mellem 2 og 10 25 mm.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, KENDETEGNET ved, at fladen, som skal belægges, før påføringen af den pastaformige masse belægges med et skillelag eller isoleringsmateriale i form af kork, ekstruderet polysty-rolskum, polyurethanskum eller lignende som varmeisolering. 30

5. Fremgangsmåde ifølge krav 3 eller 4, KENDETEGNET ved, at belæg ningen påføres med en lagtykkelse på mindst 8 mm.