DK167399B1 - Bagklaedningsmateriale til taeppeunderlag og en metode til fremstilling af dette - Google Patents
Bagklaedningsmateriale til taeppeunderlag og en metode til fremstilling af dette Download PDFInfo
- Publication number
- DK167399B1 DK167399B1 DK620888A DK620888A DK167399B1 DK 167399 B1 DK167399 B1 DK 167399B1 DK 620888 A DK620888 A DK 620888A DK 620888 A DK620888 A DK 620888A DK 167399 B1 DK167399 B1 DK 167399B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- crepe
- sheet
- stitches
- rows
- crepe sheet
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 20
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 14
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 13
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000238017 Astacoidea Species 0.000 description 1
- 208000002513 Flank pain Diseases 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/10—Flat warp knitting machines for knitting through thread, fleece, or fabric layers, or around elongated core material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
- D10B2503/041—Carpet backings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24033—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including stitching and discrete fastener[s], coating or bond
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
- Y10T428/24455—Paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Carpets (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
i DK 167399 B1 Nærværende opfindelse angår et bagklædningsmateriale til et 5 tæppeunderlag, som omfatter et ark kreppapir med parallelle rækker af sting, hvor stingene væsentligt begrænser kreppapirarkets strækbarhed.
Nærværende ansøgere har tidligere udviklet et syet krep-10 papir som bagklædningsmateriale for tæppeunderlag, som er beskrevet og anmeldt i U.K. Patent nr. 1.422.940. Det hæftede kreppapirsprodukt har dimensionsstyrke og kan pålimes skum- eller svampegummi, hvilke egenskaber begge er særligt ønskelige ved en bagklædning til et tæppeunderlag.
15
Brugt som bagklædningsmateriale for tæppeunderlag er omhandlede hæftede kreppapirsprodukt af ansøgerne blevet forsynet med et antal rækker af gennemhulninger imellem maskerækkerne side om side. Hækkerne af gennemhulninger blev 20 indført i det hæftede kreppapirsprodukt som følge af klager over, at der var tendens til knirken, når tæppeunderlaget udsattes for tryk ved, at nogen gik på det. Efter indførelsen af hulrækkerne elimineredes knirketendensen, og det hæftede kreppapir er derfor siden blevet forsynet med 25 mindst én række perforeringer imellem op til hinanden liggende maskerækker.
Hulrækkerne i det hæftede kreppapir er blevet lavet med nåle uden tråde, monterede i nålestangen på sy-strikkemaski-30 nen, på hvilken det hæftede kreppapirsprodukt fremstilles.
I praksis udføres dette let ved simpelthen at undlade tråd på f.eks. hver anden nål på nålebrættet, selvom der er fremstillet alternative handelsvarer, hvor der i det ene tilfælde kun er tråd på hver tredie, i et andet tilfælde 35 kun på hver fjerde af nålene på sy-strikkemaskinens nålestang.
DK 167399 B1 2
Man konstaterede overraskende, at det hæftede kreppapir med hulrækkerne skiftende med rækker af masker har en større trækstyrke i længderetningen, dvs. i maskerækkernes retning, end et hæftet kreppapir, der ikke har huller ud over 5 dem, der er lavet under hæftningen af kreppapiret.
Men de udførte perforeringer i det hæftede kreppapir har den ulempe, at de forringer tæppeunderlagets udseende. Dette er særligt ufordelagtigt, når der anvendes tungere typer 10 kreppapir; benyttes f.eks. papir med en udgangsvægt på 67 2 2 g/m , hvor vægten efter krepningen er 88 g/m , har perforeringerne tendens til at blive mere varierende i størrelse og mere iøjnefaldende, end hvis der bruges papir med en ud- 2 2 gangsvægt på 39 g/m , der efter krepningen vejer 72 g/m .
15 De større huller, der har tendens til at fremkomme med de trådløse nåle, når de gennemhuller de tungere papirsorter, gør tilstedeværelsen af det kulørte gummi i tæppeunderlaget mere synligt og hele produktet mindre tiltalende at se på.
Tæppeunderlagets udseende er kommercielt set vigtigt, selv 20 om tæppeunderlaget ikke ses, når det er i brug under et tæppe.
Følgelig er der opstået det problem at frembringe et bagklædningsmateriale til et tæppeunderlag, som er pænt at se 25 på, og hvilket bagklædningsmateriale ikke giver nogen signifikant formindsket længde trækstyrke i forhold til de perforerede bagklædningsmaterialer, der almindeligvis bruges, og hvilket bagklædningsmateriale heller ikke giver nogen uønsket knirken, når det under brugen udsættes for tryk.
30
Det har overraskende vist sig, at dette problem kan løses ved at tilvejebringe deformationer eller prægede fremspring i rækker, der ligger imellem de side om side liggende rækker af masker på et hæftet kreppapirark.
35
Ifølge nærværende opfindelse er der derfor tilvejebragt et DK 167399 B1 3 bagklædningsmateriale til et tæppeunderlag, der består af et ark kreppapir med parallelle rækker af hæftninger, hvor hæftningerne væsentligt begrænser kreppapirarkets strækbarhed, hvilket bagklædningsmateriale ifølge opfindelsen er 5 særegent ved, at kreppapirarket imellem rækkerne af sting er deformeret uden gennemhulning af papiret, idet der er præget rækker af fremspring i kreppapirarket imellem rækkerne af sting.
10 Fremspringene præges bekvemt i kreppapirarket mellem perforeringerne i arket, igennem hvilke hæftetrådene går.
Ifølge en foretrukket udførelse af nærværende opfindelse er der præget to rækker fremspring i kreppapirarket mellem na- 15 borækker af sting.
Ifølge en anden foretrukket udførelse af nærværende opfindelse er der præget én række fremspring i kreppapirarket imellem naborækker af sting.
20
Fremspringene indpræges med fordel i den sideflade af kreppapirarket, der ligger modsat den side, hvor hæfteløkkerne ligger.
25 Et bagklædningsmateriale ifølge nærværende opfindelse inde bærer desuden fortrinsvis skudgarnstråde lagt på den ene side af kreppapirarket og fastgjort til arket af stingrækkerne .
30 Ifølge en foretrukket udførelse af nærværende opfindelse, som vil blive beskrevet, er der tilvejebragt et bagklædningsmateriale til et tæppeunderlag, som omfatter et i længderetningen strækbart ark kreppapir, et antal rækker af sting side om side udført på tværs af kreppapi'rarkets 35 krympning, så stingene væsentligt begrænser kreppapirarkets strækbarhed i længderetningen, skudgarnstråde i det væsent- DK 167399 B1 4 lige placeret parallelt med krympningen i kreppapiret og fastgjort til den sideflade af kreppapirarket, der er modsat den side, hvorpå hæfteløkkerne ligger, samt et antal parvise fremspring, der er præget uden at punktere kreppa-5 pirarket og i den sideflade af kreppapirarket, hvorpå skud-gamstrådene ligger, og hvor hvert par fremspring er indpræget i kreppapirarket umiddelbart imellem de tilsvarende stinghuller i de tilstødende rækker sting, så den overflade af kreppapirarket, hvor stingløkkerne ligger, indeholder 10 ophævede partier placeret symmetrisk imellem op til hinanden stødende rækker sting, idet nævnte ophævede partier i arkets længderetning alternerer med et antal krympninger i kreppapirarket.
15 Ifølge en anden foretrukket udformning af nærværende opfindelse, som skal beskrives, er der tilvejebragt et bagklædningsmateriale for et tæppeunderlag, som omfatter et i længderetningen strækbart ark kreppapir, et antal sting side om side, anbragt i kreppapirarket på tværs af kreppapi-20 rets krympning, så stingene væsentligt begrænser kreppapirarkets strækbarhed i længderetningen, skudgarnstråde anbragt i det væsentlige parallelt med kreppapirarkets rynker og fæstnet til den overflade af kreppapirarket modsat den overflade, hvorpå stingløkkerne ligger, samt et antal ræk-25 ker af fremspring, der er præget uden at gennemhulle kreppapirarket i den overflade af kreppapirarket, hvor skudgarnstrådene er lagt, idet hver rækkes fremspring er indpræget i kreppapirarket umiddelbart imellem de tilsvarende stinghuller i de tilstødende rækker sting, så den overflade 30 af kreppapirarket, der bærer stingløkkerne, har et par ophævede partier placeret symmetrisk imellem de tilstødende rækker sting, og hvor hvert par af ophævede partier i arkets længderetning skifter med et antal rynker i kreppapirarket .
35
Ifølge nærværende opfindelse er der tillige tilvejebragt en DK 167399 B1 5 metode til fremstilling af et bagklædningsmateriale til et tæppeunderlag ved dannelse af et antal rækker af sting side om side i et kreppapirark, hvilken metode yderligere omfatter trinet med at deformere kreppapirarket uden at gennem-5 hulle arket, så der mindst dannes én række fremspring i kreppapirarket imellem hvert par side om side liggende rækker af sting.
Et bagklædningsmateriale for et tæppeunderlag kan fremstil-10 les i overensstemmelse med nærværende opfindelse ved at udføre rækker af sting side om side i et ark kreppapir, hvori der allerede er indpræget rækker af fremspring. I et sådant tilfælde er det vanskeligt at anbringe stingrækkerne symmetrisk og følgerigtigt imellem rækkerne af fremspring med 15 henblik på at opnå, at det færdige produkt får et tiltalende udseende.
Nærværende ansøgere har overraskende konstateret, at det er muligt at fremstille det forbedrede bagklædningsmateriale 20 til tæppeunderlag i overensstemmelse med nærværende opfindelse ved at udnytte en sy- og strikkemaskine til at frembringe de prægede fremspring i kreppapirarket.
Derfor udføres trinet med at deformere kreppapirarket med 25 fordel samtidigt med perforeringen af kreppapirarket med nåle, der laver tilsvarende sting i form af nævnte side om side liggende stingrækker.
Fortrinsvis ifølge dette aspekt af nærværende opfindelse er 30 der til fremstilling af et bagklædningsmateriale til et tæppeunderlag tilvejebragt en metode, der omfatter trinene med at indføre et kreppapirark som basiskomponent i en sy-og strikkemaskine, som har en nålestang med prægetappe anbragt imellem synålene, at betjene sy- og strikkemaskinen, 35 så den syr en række sting side om side i kreppapirarket for væsentligt at begrænse kreppapirarkets trækbarhed, og - DK 167399 B1 6 samtidigt med udførelse af hvert sting - at deformere kreppapirarket uden at gennemhulle samme for at frembringe prægede fremspring i kreppapirarkets overflade, og at få maskinen til at lægge skudgarnstråde på kreppapirarket i 5 samme retning som rynkerne forløber i kreppapiret, idet skudgarnstrådene fæstnes til kreppapirarket af stingrækken.
Ved én metode til udførelse af nærværende opfindelse i praksis, som vil blive beskrevet, præges to fremspring side 10 om side imellem tilsvarende sting i de tilstødende rækker af sting side om side.
Mere specifikt er der ifølge dette aspekt af nærværende opfindelse tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af 15 et bagklædningsmateriale for et tæppeunderlag i en sy- og strikkemaskine, der har en hen- og tilbagegående nålestang med et antal nåle og flere par stumpe tappe, hvor hvert par stumpe tappe adskiller de tilstødende to nåle i rækken af nåle, en række modholdsstifter til at holde imod papirarket 20 for at lette dettes perforering med nålene, hvor rækken af modholdsstifter sidder med samme indbyrdes afstand som rækken af nåle og med modholdsstifterne placeret midtvejs imellem de nærmeste nåle, og midler til at føre nålestangen hen og tilbage, så nålene gennemborer papirarket, idet me-25 toden indebærer trinene med at indføre et kreppapirark i sy- og strikkemaskinen og at udføre parallelle rækker af sting side om side i arket, idet nålestangens stempelbevægelse under udførelsen af stingene er således, at hvert par stumpe tappe presser kreppapirarkets materiale på begge si-30 der af den modholdende flade på én af modholdsstifterne og derved danner et par prægede fremspring i kreppapirarkets materiale uden at punktere kreppapirarket.
Ved en anden metode til iværksættelse af opfindelsen, som 35 skal beskrives, præges der et enkelt fremspring imellem de tilsvarende sting i de to tilstødende rækker sting.
DK 167399 B1 7
Mere specifikt er der med dette aspekt af nærværende opfindelse tilvejebragt en metode til fremstilling af et bagklædningsmateriale for et tæppeunderlag i en sy- og strikkemaskine, der har en hen- og tilbagegående nålestang med 5 et antal nåle og et antal stumpe tappe, hvor hver stump tap adskiller to tilstødende nåle i rækken af nåle, så der skiftevis sidder nåle og tappe hen ad nålestangen, en række modholdsstifter til at holde imod papirarket for at lette dettes perforering med nålene, hvor modholdsstifterne kun 10 har den halve indbyrdes afstand i forhold til rækken af nåle og med modholdsstifterne siddende midtvejs mellem en nål og den den deroptil stødende tap, og midler til at føre nålestangen hen og tilbage for at få nålene til at gennembore papirarket, idet metoden omfatter trinene med at tilføre 15 kreppapirarket til sy- og strikkemaskinen og .med at lave parallelle rækker af side om side liggende sting i arket, idet nålestangens stempelbevægelse under udførelse af stingene er således, at hver stump tap presser kreppapirarkets materiale ind imellem de modholdende flader på et par af 20 modholdsstifterne, hvorved den danner et præget fremspring i kreppapirarkets materiale uden at punktere kreppapirarket.
Nærværende opfindelse vil forstås tydeligere ud fra følgen-25 de detaljerede beskrivelse af foretrukne udformninger af samme, som gives eksempelvis under henvisning til de vedlagte skematiske tegninger, hvor:
Fig. 1 er en sideprojektion af en del af en sy- og strik-30 kemaskine, der viser en nål umiddelbart efter, at den har perforeret et kreppapirark, fig. 2 er et plansnit af en del af nålestangen på sy- og strikkemaskinen på fig. 1, der viser nålene, før 35 de perforerer kreppapirarket, DK 167399 B1 8 fig. 3 er et plansnit svarende til fig. 2 og viser nålene, efter at de er blevet skubbet hen fra positionen på fig. 2 og har perforeret kreppapirarket, 5 fig. 4 er en fremstilling af et mønster, der er fremkom met på et stykke af kreppapirarket, efter at det er blevet behandlet på den på figurerne 1 til 3 viste sy- og strikkemaskine, 10 fig. 5 er et plansnit svarende til fig- 2, men viser et alternativt arrangement af nålestang og modhol-derstiften i forhold til det på fig. 2 viste, fig. 6 viser fig. 5's alternative arrangement i en posi-15 tion svarende til den på fig. 3 viste, og fig. 7 viser et stykke kreppapirark, der er fremstillet ved brug af sy- og strikkemaskinen med det arrangement af nålestang og modholdsstifter, der er 20 vist på fig. 5 og 6.
På tegningerne er de samme eller tilsvarende komponenter betegnet med sammenfaldende referencenumre.
25 Fig. 1 på vedlagte tegning er en skematisk fremstilling, der viser en nål 1 monteret på en nålestang 2 i en position, hvor nålestangen af et hen- og tilbageføringsmiddel 3 er blevet ført hen og derved har ført nålen 1 igennem en åbning 4 og igennem et kreppapirark 5, som tilføres imellem 30 åbningen 4, samt en række modholdsstifter 6. Skudgarnstråde 7 er skematisk vist som værende ved at blive lagt på kreppapirarket 5.
Som det fremgår tydeligere af fig. 2, bærer en nålestang 2 35 en række nåle 1, idet hver nål er adskilt fra sin nabo i rækken af to prægetappe 8. Afstanden imellem nabonåle i DK 167399 B1 9 dette tilfælde er ca. otte mm, og en række lodrette modholdsstifter 6 har en tilsvarende fordeling, og modholdsstifterne 6 er således placeret, at de er midtvejs imellem to nabonåle 1 på nålestangen 2. Modholdsstifterne 6 er pla-5 ceret, så de rager frem lige foran en lukkelamel eller platine-enhed 9.
Nålestangen 2 føres på sædvanlig måde hen og tilbage af en hen- og tilbageføringsindretning, så nålene 1 føres videre 10 hen fra den på fig. 2 viste position og derigennem bringer kreppapirarket 5 i "klemme" i forhold til de lodrette modholdsstifter 6, når nålene 1 borer sig igennem kreppapirarket 5 og kommer hen i den på fig. 3 viste position.
15 I den på fig. 3 viste position er prægetappene 8 også blevet bragt i kontakt med kreppapirarket på begge sider af en lodret modholdsstift 6, så prægetappene 8 tvinger kreppapirarket 5 på begge sider af modholdsstiften 6 forbi planet igennem modholdsstiftens 6 modholdende overflade og forår-20 sager en permanent deformation eller rynker i kreppapirar-ket 5, hvilke rynker forbliver i kreppapir arket 5, når nålestangen 2 igen trækkes ud, og nålene 1 og prægetappene 8 trækkes tilbage efter kontakten med kreppapirarket 5.
25 Virkningen af hver af nålestangens 2 stempelbevægelser, som beskrevet med reference til fig. 2 og 3, er at udvirke, at der præges et par fordybninger i overfladen af kreppapirar-ket 5, på hvilke skudgarnstrådene 7 lægges. Disse skudgarnstråde 7 fæstnes til kreppapirarket 5 gennem nålenes 1 30 hæftevirkning, der sker som følge af nålestangens 2 stempelbevægelse.
Fig. 4 er en fremstilling af et stykke af et kreppapirark 5 behandlet efter den netop beskrevne metode, idet fig. 4 vi-35 ser den sideflade af arket 5, fra hvilken nålene 1 stikker igennem det, dvs. den modsatte overflade af det syede krep- DK 167399 B1 10 papirark 5 i forhold til den, hvorpå skudgarnstrådene 7 fæstnes. Den visuelle fremtoning af denne side af kreppapirarket 5 er, at der er side om side liggende rækker af sting 10, hvor de enkelte sting tydeligt er vist. Hæfte-5 tråden går igennem kreppapir arket 5 for enden 11 af hvert sting.
Inden for hvert sting er der samlet et antal folder 12, og imellem hver række sting ses der at være et fremspring 13 10 direkte på linie med stingenes ender 11, idet det tilsyneladende fremspring 13 i virkeligheden er en nedtrykning imellem de to fremspring præget af prægetappene 8 i den modsatte overflade på kreppapirarket 5. Afhængigt af den position, hvortil prægetappene 8 bevæges i forhold til mod-15 holdsstiftens 6 spærrende flade, kan den øverste flade af det tilsyneladende fremspring 13 faktisk være flyttet op over topniveauet af kreppapirarkets 5 rynkende overflade på den side, fra hvilken nålene 1 stikker igennem kreppapirarket 5. Man må imidlertid huske, når det drejer sig om krep-20 papir, at positionen af arkets overflade nødvendigvis er usikker, og at overfladen af det tilsyneladende fremspring 13 almindeligvis vil være på samme niveau som den opløftede overflade på en rynke 12 på samme sideflade af kreppapirarket 5.
25 På fig. 5 er der vist et alternativt arrangement for en nålestang 2, der har en enkelt prægetap 8 placeret imellem hvert par nabonåle 1. Afstanden imellem nabonålene 1 på nålestangen 2 kan f.eks. være fem mm eller ca. ti mm.
30
Ved arrangementet af sy- og strikkemaskinen ifølge fig. 5 har rækkerne af lodrette modholdsstifter 6 en afstandsinddeling, der er halvt så stor som nålenes 1, og de enkelte modholdsstifter 6 er placeret, så hver af dem er midtvejs 35 mellem en nål 1 og den nærmest siddende prægetap 8.
DK 167399 B1 11
Ved den fuldt aktiverede position af fig- 5's nålestang 2, som ses på fig. 6, har hver af prægetappene 8 flyttet en del af kreppapirarket 5 forbi den modholdende flade på et par nabo-modholdsstifter 6 og derved blivende deformeret 5 kreppapirarket 5 og dannet et fremspring i kreppapirarkets 5 overflade, hvortil skudgarnstrådene 7 er fæstnet. Modholdsstifterne 6 bevirker, at der dannes par af tilsyneladende fremspring 13 på den modsatte sideflade af kreppapirarket 5, som vist på fig. 7.
10
Man vil forstå, at andre kombinationer af prægetappe 8 og modholdsstifter 6 kan benyttes til at variere de heri beskrevne generelle resultater, der er vist på fig. 4 og 7.
15 Kreppapiret, der er anvendt i de foretrukne udformninger af o nærværende opfindelse, er et papir med en vægt på 67 g/m 2 før og på 88 g/m efter krepningen. Efter syningen er der en beskeden reduktion i vægten af papiret på grund af en ubetydelig strækning af papiret under sy- og prægeproces-20 sen.
Skønt det hæftede kreppapir her er blevet beskrevet som et bagklædningsmateriale for et tæppeunderlag, er det lige så egnet til at bruges som et sekundært tæppebagklædningsmate-25 riale. Det ligger faktisk ikke uden for rammerne for nærværende opfindelse at lade det hæftede kreppapir, fremstillet ifølge samme, som tilmed har en ekstra æstetisk fremtoning sammenlignet med tidligere hæftet kreppapir, blive brugt til andre formål, f.eks. som vægbeklædning.
30
Tillige fremstilles der ifølge nærværende opfindelse et produkt med en sammenbundtende virkning på kreppapirets rynker inden for det enkelte sting. Denne bundte-effekt vides at optræde i syet kreppapir, når nålene sidder til-35 strækkeligt tæt sammen til at bevirke, at udskilningen af de af nålene lavede rynker opretholdes, når nålene er ble- DK 167399 B1 12 vet trukket tilbage. Men ifølge nærværende opfindelse kan nålene, der laver stingene, anbringes et stykke fra hinanden, og alligevel kan man opnå bundte-effekten ved hjælp af prægetappene, som virker på kreppapiret imellem rækkerne af 5 sting, idet bundte-effekten fremkommer uden gennemhulning af papiret imellem stingrækkerne.
Denne bundte-effekt, som er vist på fig. 4 og 7 på vedlagte tegning, forbedrer tværstivheden af slutproduktet mærkbart 10 og giver det et skær af at være mere beslægtet med et tekstilprodukt end med et papirprodukt.
Claims (8)
1. Bagklædningsmateriale til et tæppeunderlag, som omfatter et ark (5) kreppapir med parallelle rækker af sting (10), 5 hvor stingene væsentligt begrænser kreppapirarkets (5) strækbarhed, kendetegnet ved, at kreppapirarket (5) imellem rækkerne af sting (10) er deformeret uden gen-nemhulning af papiret, idet der er præget rækker af fremspring (13) i kreppapirarket (5) imellem rækkerne af sting 10 (10).
2. Bagklædningsmateriale ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fremspringene (13) er præget ind i kreppapirarket (5) imellem de huller i kreppapirarket (5), igen- 15 nem hvilke hæftetrådene passerer.
3. Bagklædningsmateriale ifølge krav 1 eller krav 2, kendetegnet ved, at der er to rækker fremspring (13) præget ind i kreppapirarket (5) imellem de tilstødende 20 rækker af sting (10).
4. Bagklædningsmateriale ifølge krav 1 eller krav 2, kendetegnet ved, at der er en enkelt række fremspring (13) præget ind i kreppapirarket (5) imellem de til- 25 stødende rækker af sting (10). 1 Metode til fremstilling af det i krav 1 omhandlede bagklædningsmateriale til et tæppeunderlag, som omfatter et ark (5) kreppapir med parallelle rækker af sting (10), hvor 30 stingene væsentligt begrænser kreppapirarkets (5) strækbarhed, ved hvilken metode der udføres en række af sting (10) side om side i kreppapirarket (5), kendetegnet ved, at metoden tillige omfatter trinet med at deformere kreppapirarket (5) uden at gennemhulle kreppapirarket (5), 35 men så der dannes mindst én række fremspring (13) i kreppapirarket (5) mellem hvert par side om side liggende ræk- DK 167399 B1 ker af sting (10).
6. Metode ifølge krav 5, kendetegnet ved, at trinet, hvorunder kreppapirarket (5) deformeres, udføres 5 samtidigt med, at kreppapirarket (5) perforeres af nåle (1) der danner tilsvarende sting (10) og dermed nævnte side om side liggende rækker af sting (10).
7. Metode ifølge krav 6, kendetegnet ved, at 10 trinene med tilføring af et kreppapirark (5) som basislag i en sy- og strikkemaskine, som har en nålestang (2) med prægetappe (8) anbragt imellem synåle (1), med at betjene sy-og strikkemaskinen, så den udfører et antal side om side liggende rækker af sting (10) i kreppapirarket (5) for væ-15 sentligt at reducere kreppapirarkets (5) strækbarhed, og samtidigt med udførelsen af hvert sting (10) at deformere kreppapirarket (5) uden at punktere samme for at frembringe prægede fremspring i kreppapirarkets (5) ene overflade og derimedens holde imod på den tilstødende del af kreppapir-20 arket (5), og således frembringe fremspringene (13) i kreppapirets (5) modsatte overflade, og med at få maskinen til at lægge skudgarnstråde (7) på kreppapirarket (5) i samme retning som kreppapirets rynker, så skudgarnstrådene (7) fæstnes til kreppapirarket (5) af stingrækkerne (10). 25
8. Metode ifølge hvilket som helst af kravene 5 til 7, kendetegnet ved, at to side om side liggende fremspring (13) dannes imellem de tilsvarende sting (10) i de tilstødende, side om side liggende rækker af sting (10). 30
9. Metode ifølge hvilket som helst af kravene 5 til 7, kendetegnet ved, at der dannes et enkelt fremspring (13) imellem de tilsvarende sting (10) i de tilstødende, side om side liggende rækker af sting (10).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8727449 | 1987-11-24 | ||
| GB8727449A GB2212823B (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Stiched crepe paper suitable for use as a backing material for carpet underlay. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK620888D0 DK620888D0 (da) | 1988-11-08 |
| DK620888A DK620888A (da) | 1989-05-25 |
| DK167399B1 true DK167399B1 (da) | 1993-10-25 |
Family
ID=10627434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK620888A DK167399B1 (da) | 1987-11-24 | 1988-11-08 | Bagklaedningsmateriale til taeppeunderlag og en metode til fremstilling af dette |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4976118A (da) |
| EP (1) | EP0318187B1 (da) |
| JP (1) | JPH01166714A (da) |
| AU (1) | AU598961B2 (da) |
| CA (1) | CA1299884C (da) |
| DE (1) | DE3868871D1 (da) |
| DK (1) | DK167399B1 (da) |
| GB (1) | GB2212823B (da) |
| NZ (1) | NZ227048A (da) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9114472D0 (en) * | 1991-07-04 | 1991-08-21 | Scott & Fyfe Ltd | Composite sheet material |
| GB2257088B (en) * | 1991-07-04 | 1995-04-26 | Scott & Fyfe Ltd | Composite sheet material |
| AU687343B2 (en) * | 1991-07-05 | 1998-02-26 | Feltex Modular Carpets Pty. Ltd. | New and improved backing for textiles |
| DE4218234C2 (de) * | 1992-06-03 | 1995-03-30 | Malimo Maschinenbau | Verfahren und Maschine zur Herstellung fadenverstärkter, verfestigter Faservliese, sowie damit hergestellter Vliesstoff |
| JP2001507086A (ja) * | 1996-12-10 | 2001-05-29 | テクスティルマ アクチエンゲゼルシャフト | じゅうたんを連続製造する方法 |
| US6457961B1 (en) * | 1998-08-19 | 2002-10-01 | Burlington Industries, Inc. | Easy release system |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2936603A (en) * | 1954-01-25 | 1960-05-17 | Charles G Lewine | Elasticized shirred or corrugated fabric |
| US3029173A (en) * | 1960-02-15 | 1962-04-10 | Walter J Reinhard | Carpet seaming tape |
| US3226958A (en) * | 1962-08-28 | 1966-01-04 | Arthur W Niemer | Knitted paper fabric |
| US3230744A (en) * | 1963-08-13 | 1966-01-25 | Philipsburg Knitting Mills Inc | Method and apparatus for stitch pleating piece goods |
| GB1422940A (en) * | 1972-01-19 | 1976-01-28 | Fyfe Ltd Scott | Nonwoven sheet material |
| US3782137A (en) * | 1972-06-02 | 1974-01-01 | Nat Distillers Chem Corp | Stitched non-woven textile fabric having varied pattern of raised ribs on one face |
| CA996689A (en) * | 1973-06-15 | 1976-09-07 | Westinghouse Canada Limited | Graphite plenum insert |
| US4376146A (en) * | 1981-02-11 | 1983-03-08 | Exxon Research & Engineering Co. | Weft insertion knitted secondary carpet backing |
| SE460611B (sv) * | 1985-07-15 | 1989-10-30 | Tefo Svenska Textilforskningsi | Med plast, gummi eller asfalt belagt dukmaterial och foerfarande foer dess framstaellning |
| EP0224327B1 (en) * | 1985-10-25 | 1991-02-27 | Scott & Fyfe Limited | Composite sheet material |
-
1987
- 1987-11-24 GB GB8727449A patent/GB2212823B/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-08 DK DK620888A patent/DK167399B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-11-11 DE DE8888310637T patent/DE3868871D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-11 EP EP88310637A patent/EP0318187B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-11 AU AU25096/88A patent/AU598961B2/en not_active Expired
- 1988-11-14 CA CA000583015A patent/CA1299884C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-17 US US07/272,433 patent/US4976118A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-22 NZ NZ227048A patent/NZ227048A/xx unknown
- 1988-11-24 JP JP63294859A patent/JPH01166714A/ja active Granted
-
1989
- 1989-08-31 US US07/400,347 patent/US4959253A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ227048A (en) | 1989-12-21 |
| DK620888A (da) | 1989-05-25 |
| DE3868871D1 (de) | 1992-04-09 |
| GB8727449D0 (en) | 1987-12-23 |
| AU598961B2 (en) | 1990-07-05 |
| JPH0424046B2 (da) | 1992-04-24 |
| US4976118A (en) | 1990-12-11 |
| GB2212823A (en) | 1989-08-02 |
| US4959253A (en) | 1990-09-25 |
| DK620888D0 (da) | 1988-11-08 |
| EP0318187A1 (en) | 1989-05-31 |
| EP0318187B1 (en) | 1992-03-04 |
| CA1299884C (en) | 1992-05-05 |
| GB2212823B (en) | 1991-09-04 |
| AU2509688A (en) | 1989-05-25 |
| JPH01166714A (ja) | 1989-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3769815A (en) | Method of producing textiles on knitting machines | |
| US4390572A (en) | Fur-like synthetic material and process of manufacturing the same | |
| CA2058987C (en) | Method and device for manufacturing textile products from fibres and/or filaments, products obtained | |
| KR101914695B1 (ko) | 파일의 기립상태가 개선된 날염 파일 니트 원단의 제조방법 | |
| KR102389840B1 (ko) | 경편기, 경편지의 제조방법 및 경편지 | |
| EP0887451A2 (en) | Modable warp knitted fabric and method of forming a seamless molded fabric portion therefrom | |
| JP2019104217A (ja) | 傾斜シート材、及び、傾斜シート材の製造方法 | |
| JP3608042B2 (ja) | 衣料用ジャカードレース編地とその製造方法 | |
| JP3939884B2 (ja) | ダブルラッシェル機による柄入り立体成形物及びその編成方法 | |
| US7183231B2 (en) | Textured materials and method of manufacturing textured materials | |
| EP0900868A3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gestrickes auf einer Flachstrickmaschine | |
| US4976118A (en) | Method for producing backing material for carpet underlay | |
| EP0224327B1 (en) | Composite sheet material | |
| GB2209350A (en) | Composite sheet material | |
| US3187703A (en) | Moccasin type seam and methods of inserting the same | |
| JP5403983B2 (ja) | パイル布帛およびその製造方法 | |
| KR101974416B1 (ko) | 신축성 커버링사와 직물 조직을 이용한 주름직물 및 제직방법 | |
| RU2390593C1 (ru) | Способ проработки иглами текстильной конструкции (варианты) | |
| KR20180120929A (ko) | 2중 수축 원단의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 원단 | |
| EP1003927B1 (en) | Method of producing a tufted article or product | |
| JPS625480B2 (da) | ||
| GB2209351A (en) | Composite sheet material | |
| WO2008050822A1 (fr) | Tissu qui ressemble à la fourrure avec un motif tridimensionnel | |
| JP5513329B2 (ja) | ほつれ防止布バネ材 | |
| RU2011711C1 (ru) | Стержень для образования ворсистого рельефа на ткани |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |