DK167729B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af rulleballer af afgroedemateriale samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i DK 167729 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art samt et apparat af den i indledningen til krav 3 angivne art. Endvidere er opfindelsen rettet på et apparat af den i indledningen til krav 16 an-5 givne art.

Ved en fra DE offentliggørelsesskrift nr. 3 415 310 kendt fremgangsmåde sker mellemlagringen af den kontinuerligt optagne afgrødestreng i et gennemgående trin og udenfor pressekammeret i et forkammer. I forkammeret fremstilles en 10 forballe, der først overføres til pressekammeret, når den færdige rulleballe er indbundet i bindemidlet og udkastet fra pressekammeret og så snart, pressekammeret igen er blevet lukket. Forkammeret kræver med sine elementer, der danner forballen, en vis størrelse for at kunne rumme det i tids-15 rummet for mellemlagringen optagne afgrødemateriale. Dette forudsætter imidlertid en ufordelagtig tung o i det mindste opadtil høj opbygning af rulleballepressen.

Ved en fra DE patentskrift nr. 3 311 330 kendt fremgangsmåde af denne art stoppes først tilførslen af afgrøde 20 til pressekammeret, indtil enden af omhylningsmaterialet i området for indgangsåbningen i pressekammeret overlapper den anden ende af omhylningsmaterialet på den færdige rulleballe. Derpå afkastes den færdigviklede og omhyllede rulleballe bagud, idet pressekammeret åbnes. Efter udkastning 25 af rulleballen fra pressekammeret transporteres den i forkammeret i tidsrummet for mellemlagringen dannede forballe ved vending af omdrejningsretningen ind i pressekammeret. Forkammeret fører til en tung og høj opbygning af rulleballepressen.

30 Ved begge de kendte fremgangsmåder kan rulleballen på intet tidspunkt ved endnu i det mindste delvis i pressekammeret værende, færdigviklet og omhyllet rulleballe overføres fra forkammeret til pressekammeret, idet den kunne falde ud direkte efter den udkastede, færdige rulleballe 35 gennem åbningen i pressekammeret eller den kunne ved vedhæftning til den færdige rulleballe blive trukket med ud

LUV I O / I£.Z> D I

2 ved udkastningen. Den forholdsvis voluninøse forballe ville på grund af tyngdekraften uafhængigt af en eventuel vending af vikleretningen i pressekammeret straks søge vejen bagud gennem åbningen i pressekammeret.

5 Ved en fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2 443 838 kendt fremgangsmåde bliver den færdige rulleballe indbundet i bindemidler og derpå udkastet. For at indbindingen og udkastningen skal kunne gennemføres uforstyrret, standser rulleballepressen, eller afgrødetilførslen afbrydes i dette 10 tidsrum. Dette forudsætter imidlertid en diskontinuerlig drift af rulleballepressen, som i praksis er særlig ufordelagtig. Fortrinsvis behøver denne rulleballepresse kun en forholdsvis kort tilførselskanal, så at dens samlede dimensioner er kompakte, og rulleballepressen er manøvredygtig 15 og kan trækkes af en lille traktor.

Formålet for opfindelsen er at angive en fremgangsmåde af den i det foranstående jiævnte art, som kan udøves i en konstruktivt enkel, manøvredygtig og letvægtig rulleballepresse ved kontinuerlig drift, samt at tilvejebringe en 20 rulleballepresse, der trods en enkel og letvægtig opbygning er i stand til ved kontinuerlig drift at arbejde med høj arbejdsydelse.

Dette formål opnås med den i den kendetegnende del af krav 1 angivne fremgangsmåde.

25 Med den i første trin i tilførselskanalen under kom primering forløbende mellemlagring sikres den uforstyrrede lukning af bindemidlet også, når bindemidlet bliver overlappet over et forholdsvis stort omkredsområde af rulleballen. Tilførselskanalen kan på grund af den i afgrødematerialet 30 indførte komprimering være kompakt, hvilket fører til kompakte dimensioner af apparatet. Da mellemlagringen under det andet trin også sker adskilt fra rulleballen i pressekammeret, tilvejebringes i alt en forholdsvis længere tidsbuffer til at udkaste rulleballen og lukke klappen forskriftsmæssigt 35 igen, idet afgrødematerialet ved mellemlagringen i det andet trin er forhindret i at falde ud af klapåbningen. Ved denne 3 DK 167729 B1 fremgangsmåde udnyttes så at sige volumenet af den uden specielt forkammer udformede tilførselskanal på grund af kompressionen af afgrøden til det første trin af mellemlagringen og derpå en del af volumenet af pressekammeret 5 til det andet trin af mellemlagringen. Den kontinuerligt tilførte afgrødestreng bliver i de to me11emlagringstrin ikke overladt til sig selv men behandlet styret i begge trin, for at viklingen af den nye rulleballe kan påbegyndes overgangsfrit, så snart pressekammeret er lukket. Da presse-10 kammeret udnyttes til mellemlagring i det andet trin, men afgrødematerialet ikke derved kan falde ud af klapåbningen, kan udkastningen af rulleballen og lukningen af klappen gennemføres langsomt og dermed skrånende for rulleballen og apparatets bevægelige komponenter, da den forholdsvis store 15 afgrødemængde i det andet mellemlagringstrin også uden forkammer rummes problemfrit. Den med denne fremgangsmåde opnåelige fordel er bortfaldet af et forkammer til* dannelse af en forballe, eftersom volumenet af den i det væsentlige konventionelt dimensionerede tilførselskanal under det for-20 holdsvis korte første trin af mellemlågringen er tilstrækkeligt til trods kontinuerlig optagelse af afgrøden under komprimering, for at spare plads, at mellemlagre denne, indtil indgangen til pressekammeret igen åbnes, og det andet mellemlagringstrin inden i pressekammeret slutter sig til.

25 Bortfaldet af forkammeret ovenover tilførselskanalen fører til en konstruktivt enkel og trods den kontinuerlige driftsmåde letvægtig, manøvredygtig rulleballepresse, dvs. at rulleballepressen ikke er større og tungere end en rulleballepresse til diskontinuerlig drift omtrent som den i DE 30 offentliggørelsesskrift nr. 2 443 838 beskrevne, der imidlertid bestandig må stoppes under driften, indtil en færdig rulleballe er indbundet og udkastet og pressekammeret igen er lukket.

En foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden er 35 angivet i krav 2. Med henblik på en så vidt mulig overgangsfri vikling af den næste rulleballe er det hensigtsmæssigt

Ulv I O / ! £J3 Bl 4 også at komprimere afgrødematerialet i det andet trin af mellemlagringen. Desuden opnås med denne foranstaltning, at den totalt mellemlagrede afgrødemængde, der med henblik på opnåelse af en tilstrækkeligt dimensioneret tidsbuffer kan 5 være forholdsvis stor, kun lægger beslag på en del af kapaciteten af det endnu åbne pressekammer.

Opfindelsen angår endvidere et apparat af den i indledningen til krav 3 angivne art, der egner sig særligt til udøvelse af fremgangsmåden.

10 Ved det fra DE patentskrift nr. 3 11 330, fig. 1, kendte apparat er det andet transportorgan en optager, der med rivetænder griber tværs gennem tilførselskanalen og transporterer det af det første transportorgan optagne afgrødemateriale i uregelmæssige bunker gennem indgangen ind i 15 pressekammeret. Ved lukning af bindemidlet holdes det i spærrestillingen for at afbryde tilførslen til pressekammeret, indtil bindemidlet er lukket og tilstrækkeligt overlappet. Til den under dette tidsrum yderligere af det første transportorgan optagne afgrøde er der tilvejebragt et mellem-20 lagringskammer i den forreste del af apparatet. Det første transportorgan kan imidlertid ikke med sine tænder frembringe nogen nævneværdig komprimering i afgrødematerialet, så at forkammeret til opbevaring af en tilstrækkelig stor afgrødemængde må være meget stort dimensioneret, hvilket driver 25 den samlede dimension af apparatet i længderetningen og ligeledes den samlede vægt uhensigtsmæssigt i vejret. Vikleretningen i pressekammeret er valgt således, at det fra indgangen kommende afgrødemateriale straks transporteres opad, for ikke at blive kastet ud i det fri gennem klapåb-30 ningen. Ved denne vikleretning foreligger yderligere den ulempe, at når griberen ved voksende rulleballer trækker de enkelte afgrødecharger imod rulleomkredsen, for at disse skal medføres opad, så lukker omkredsen af rullebanen indgangen og bevæger sig næsten modsat tilførselsretningen for 35 afgrøden. Derved kan det i området for tilgangen komme til spærringer, der påvirker arbejdsydelsen af apparatet. På DK 167729 B1 5 grund af den chargevise tilførsel af afgrødematerialet ved voksende rulleballe bliver denne inhomogen og urund, hvorved der fremkommer vekslende belastninger af presseelementerne, der kræver en meget stabil og svær lejring.

5 Heroverfor er formålet for opfindelsen at forbedre et apparat af den i det foranstående nævnte art i den retning, at, det er konstruktivt enklere og mere kompakt og ydelsesdygtigt end de kendte.

Dette formål opnås ved de i den kendetegnende del af 10 krav 3 angivne træk.

Pressevalsen transporterer det af det første transportorgan optagne og kontinuerligt disponible afgrødemateriale i en kraftig og ensartet streng ind i pressekammeret, hvilket fører til en homogen opbygning af rulleballen. Ved 15 mellemlagring i spærrestillingen af skilleelementet frembringer pressevalsen og ikke det for optagningen ansvarlige første transportorgan i afgrødematerialet en så kraftig komprimering, at man kan klare sig med en forholdsvis kort og snæver tilførselskanal, som den er sædvanlig ved diskon-20 tinuerligt arbejdende rulleballepresser. På grund af kompressionen fra pressevalsen kan der i tilførselskanalen trods dette mellemlagres en så stor mængde afgrøde, at det første transportorgan uhindret kan optage videre, og at bindemidlet ligeledes kan lukkes pålideligt. Til mellemlagringen bliver 25 der imidlertid straks skaffet mere plads, når rulleballen er i færd med at blive udkastet, og derpå også klappen lukkes, eftersom det gennem indgangen ind i pressekammeret bevægede skilleelement forlægger mellemlageret til pressekammeret, dog uden at afgrødematerialet falder ud af klapåbnin-30 gen eller kan hæfte til den under udkastning værende rulleballe. Skilleelementet, som kommer med afgrøden ind i pressekammeret, frembringer en ønskværdig udkastningskomposant for alle rulleballer. Med pressevalsen er en stor tilførselstransportydelse mulig ved viklingen og dermed en stor ar-35 bejdsydelse af apparatet. Volumenet af rulleballen kan vælges stort, også når tilførselskanalen er dimensioneret lille og UK 10//^9 Dl 6 kompakt, og ligeledes indgangsåbningen er småt dimensioneret.

Når klappen igen er lukket, så kan viklingen af nye rulleballe igen ufortøvet fortsættes. Da skilleelementet indtil da hindrer udfald af afgrødematerialet, er den tilvejebragte 5 tidsbuffer tilstrækkelig til skånende udkastning af rullébal-len og til langsom lukning af klappen. Vikleretningen i pressekammeret spiller ingen rolle. Den kan vælges således, som det er hensigtsmæssigt for konstruktionen af apparatet og kvaliteten af rulleballerne. Der kan også vælges en vik-10 leretning, ved hvilken afgrødestrengen kommer tilnærmelsesvis tangentialt til rulleballen og i forlængelse af den dybtliggende tilførselskanal ind i pressekammeret, hvorved man undgår den ved teknikkens standpunkt ufordelagtige ombøjning af afgrødestrengen opad og begunstiger dannelsen af en begyn-15 delsesviklekerne for den nye rulleballe. Selv hvor der kun foreligger en kort vej fra indgangen til pressekammeret til åbningen for klappen, forhindrer skilleelementet også ved langsom lukning af klappen udfald af afgrødemateriale. Dette princip med mellemlagring ved hjælp af en pressevalse kan 20 endvidere benyttes både ved pressekamre med fast størrelse og ved pressekamre med variabel størrelse.

En særlig hensigtsmæssig udførelsesform er angivet i krav 4. Den fleksible bane er i stand til i tilførselskanalen nøjagtigt at begrænse rummet til mellemlagring og komprime-25 ring af afgrødematerialet uden at hindre lukningen af bindemidlet på den færdige rulleballe. Den banesløjfe, der så strækker sig ind i pressekammeret, tilpasser sig problemfrit til både forholdene i pressekammeret og til volumenet af det afgrødemateriale, der skal mellemlagres. Banen tilveje-30 bringer så at sige et lukket mellemlager i det indre af det åbne pressekammer, der jo under denne arbejdsfase ligger frit til afbenyttelse.

En yderligere foretrukken udførelsesform er angivet i krav 5. Med holdeorganet bevæges den frie ende af banen 35 tværs gennem tilførselskanalen, når denne må afspærres med henblik på lukning af bindemidlet. Den løsnelige fastholdelse DK 167729 B1 7 af den frie ende i holdeorganet gør det muligt, efter lukning af klappen i pressekammeret at trække den frie ende og dermed længdeafsnittet af banen tilbage for ikke længere at forstyrre den normale vikleproces for rullebanen.

5 Med henblik på en virkningsfuld komprimering af afgrø dematerialet allerede i tilførselskanalen er den i krav 6 angivne udførelsesform hensigtsmæssig. Pressevalsen er i stand til kontinuerligt at frembringe en meget høj komprimering i afgrødematerialet. Banen kan takket være sin under-10 støtning enten i tilførselskanalen eller efter lukning af bindemidlet også ved omkredsen af den færdige rulleballe frembringe det modtryk, der kræves til den nødvendige komprimering af afgrødematerialet. Da afgrøden ved komprimering med banen bevæger sig i retning mod indgangen, er ligeledes 15 risikoen for en propdannelse i tilførselskanalen udelukket, så at der efter lukningen af pressekammeret uforsinket med uforandret transportydelse igen kan begyndes med Viklingen af den nye rulleballe. Den store transportydelse gennem tilførselskanalen og dermed den store arbejdsydelse af appa-20 ratet fremkommer også på grund af den næsten kontinuerlige virkning af pressevalsen, der komprimerer ved mellemlagring men i den resterende tid fremskynder transporten.

Endvidere er den i krav 7 angivne udførelsesform hensigtsmæssig, idet gribeelementet meget let fattes af 25 holdeorganet og også under forholdsvis store kræfter fastholdes pålideligt. Det er konstruktivt enkelt, at gribeelementet alene bliver fastholdt i holdekløerne af spændingen i banen, når reaktionstrykket fra komprimeringen af afgrødematerialet begynder at virke. Ved at gribeelementet er en stav eller 30 et rør, bliver understøtningen af banen over hele bredden af tilførselskanalen ens.

En konstruktivt enkel og pålidelig udførelsesform er angivet i krav 8. Mekanismen med skydegaflen kan anbringes på en snæver plads udenfor pressekammeret i den stationære 35 del af apparatet. Drevet er enkelt, der kræves kun få bevægelige elementer. Når skydegaflen trækkes tilbage, så løsner DK Ί6//Ζ9 ΒΊ δ gribeelementet sig automatisk fra holdeorganets holdekløer, så at banen kan trækkes tilbage.

Til banen er navnlig de i krav 9 angivne materialer hensigtsmæssige, idet de er slidstærke og trods dette mod-5 standsdygtige. Banen er fortrinsvis halvstiv og trækstærk, så at den ganske vist lader sig bøje, men i det væsentlige ingen langsgående folder danner eller snor sig.

Gunstigt er endvidere det i krav 10 angivne træk, idet de presseelementer, der ligger i nærheden af den sig 10 tilbagetrækkende bane, ved en vikleretning i pressekammeret, det forløber omtrent i forlængelse af tilførselskanalen til den nedre kant af åbningen for klappen, kunne gnide uhensigtsmæssigt mod banen. Afviseindretningen holder friktionsbelastninger borte fra banen eller reducerer dem til et 15 ubetydeligt omfang.

En yderligere hensigtsmæssig udførelsesform, ved hvilken bindemiddelindføringsindretningen med et bindemiddel-forråd er lejret i en stationær forreste del og til indføring og anlæg af bindemidlet mod rulleballeomkredsen samarbejder 20 med et presseelement i pressekammeret og har en til drejning drivelig transportvalse er angivet i krav 11. Dette er en særlig enkel og virkningsfuld løsning af driften af transportvalsen. Så snart indføringsindretningen er bevæget til indføringsstillingen, benyttes presseelementet i pressekam-25 meret til drift af transportvalsen, med hvilken bindemidlet lægges an mod omkredsen af rulleballen. Er indføringsindretningen derimod igen bragt i den tilbagetrukne stilling, så tilvejebringes ved denne bevægelse tilstrækkelig plads til adskillelse eller en adskillelsesindretning til fraskillelse 30 af bindemidlet. Gennem indtrækningsvalsespalten lægges bindemidlet over hele pressekammerbredden ensartet an mod yderomkredsen af rulleballen, hvilket er vigtigt for en tilfredsstillende indbinding også af kantområderne af rulleballen.

Ved den i krav 12 angivne udførelsesform benyttes 35 det på en viklekerne opviklede bindemiddel selv som trans- DK 167729 B1 9 portvalse, der drives af presseelementet med henblik på anlæg af bindemidlet mod rulleballen.

Til dette formål bliver det på viklekernen opviklede bindemiddel så bevæget med indføringsindretningen således, 5 at presseelementet i pressekammeret afvikler bindemidlet og nærmere bestemt igen ensartet over hele bredden. Det er konstruktivt enkelt, hvis rammen kræver ringe plads, er vridningsstiv og med et enkelt drev kan svinges frem og tilbage mellem de to stillinger. Det er vigtigt, at der til 10 lukning af bindemidlet kun anvendes et optimalt kort tidsrum svarende til den i omkredsretningen af rulleballen forløbende bredde af indgangen med tilføjelse af en ønsket overlapning af bindemidlet. Modvalsen, der er presset fjedrende mod transportvalsen, danner med denne en yderligere indtræknings-15 valsespalte, der sikrer en ensartet indføring af bindemidlet over hele bredden. Drejningen af modvalsen afledes f.eks. via transportvalsen fra presseelementet i pressekammeret.

En yderligere, særlig vigtig udførelses form er angivet i krav 13. Herved former adskillelsen af længdeafsnit af 20 bindemidlet sig særlig enkelt, når disse er adskilt af brudanvisningssteder eller allerede forud er adskilt fra hinanden og blot opviklet overlappende. Det må blot sikres, at brudanvisningsstederne eller overlapningsstederne bestandig først løsnes bagved transportvalsen, for at den frie ende 25 af bindemidlet står parat til den næste indføringsproces. Bremseindretningen sørger f.eks. for, at det fra rulleballen i bindemidlet virkende træk adskiller brudanvisningsstedeme eller trækker de overlappende ender af to på hinanden følgende bindemiddelafsnit fra hinanden. Der bortfalder således 30 en særskilt adskillelsesindretning, som må styres nøjagtigt.

En yderligere, hensigtsmæssig udførelsesform for apparatet er angivet i krav 14. I stedet for den foran beskrevne bane benyttes her et gitterelement, der afbryder tilførslen til pressekammeret under varigheden af lukningen 35 af bindemidlet og ligeledes påfører modtrykket ved komprimering af den stadigvæk optagne og af pressevalsen komprimerede

Ulv ID//219 Dl 10 afgrøde. Enten styret af kompressionstrykket eller ad mekanisk vej bevæges så skilleelementet i det væsentlige parallelt med sig selv gennem indgangen ind i pressekammeret, idet det stadigvæk mellemlagrer afgrødematerialet således, 5 at dette ganske vist hjælper med til at udskyde den færdige rulleballe men ikke kan falde ud af den åbne klap. Først efter at klappen er lukket, bevæges skilleelementet igen til passivstillingen og derpå tilbage i længdeføringen, så at det står parat til den næste opsamling.

10 Alternativt hertil kan også en i krav 15 angiven udførelsesform være hensigtsmæssig. Herved er gitterelementet i tilførselskanalen kun ansvarligt for mellemlagringen ved lukning af bindemidlet, mens det andet gitterelement i pressekammeret virker, indtil klappen er lukket. Afgrødemateria-15 let overgives så at sige fra det ene gitterelement til det andet men forhindrer imidlertid derved forstyrrelse af indbindingen, udkastningen af rulleballen eller lukning af klappen.

Et yderligere i sig selv vigtigt aspekt af opfindelsen 20 angår et apparat med en ved vægge begrænset tilførselskanal, i hvilken et transportorgan er drevet til drejning. For eksempel til afgrødevogne eller andre landbrugsapparater kræves en kontinuerlig og ensartet komprimeret afgrødestrent, som ikke på tilfredsstillende måde kan frembringes med sæd-25 vanlige transportorganer. Dette gælder også for rulleballe-presser, ved hvilke arbejdsydelsen afhænger af en så vidt mulig ensartet og virkningsfuld optagelse af afgrøden. Formålet, at frembringe en ensartet, hurtig og over hele tværsnittet forholdsvis ensartet komprimeret afgrødestrent, 30 opnås ved det i den kendetegnende del af krav 16 angivne.

Det har overraskende vist sig, at der med denne udformning af pressevingerne og deres presseflader opnås en meget stor transportydelse og en over hele transportbredden i vidt omfang ensartet komprimering af afgrødestrengen. Pressefla-35 derne indvirker skånende og ikke skærende på afgrødemateria let. Ved det pileformede mønster bliver den i regelen i DK 167729 B1 11 midten voluminøsere afgrødestreng ensartet komprimeret til begge sider, så at den transporteres symmetrisk fremad i tilførselskanalen. Et lignende princip kendes ganske vist fra knivaksler, der på materialet, der skal forarbejdes, 5 ved siden af den primære skærevirkning også udøver en mindre transportvirkning. De dér tilvejebragte skærekanter er imidlertid ikke sammenlignelige med pressefladerne til opnåelse af en ensartethed af komprimeringen og transporten. Sådanne pressevalser kan hensigtsmæssigt anvendes både til rullebal-10 lepresser og til andre landbrugsapparater, ved hvilke det kommer an på en hurtig afgrødetransport med skånende behandling af afgrødematerialet og en ensartet komprimering over strengbredden.

Vigtig er endvidere den i krav 17 angivne udførelses-15 form, fordi afgrødemateriale, der hæfter til pressevingerne, så afstryges effektivt, fordi der ved denne geometriske udformning sikres en virkningsfuld og for afgrødematerialet skånende afstrygning, fordi der ved denne indretning af pressevalsen opnås en særlig virkningsfuld komprimering og 20 transport af afgrøden, og frem for alt også fordi pressefladerne ikke presser afgrøden hen imod den overforliggende bund i tilførselskanalen, men overvejende påvirker den i retning fremad, og fordi der med den eftergivelige lejring af pressevalsen dels kan opnås en individuel indstilling af 25 komprimeringsvirkningen, og dels fordi pressevalsen navnlig ved en rullebanepresse af den foran nævnte art med mellemlagring i første trin selv frigiver mere plads til mellemlagring af afgrødematerialet, når komprimeringen har nået en bestemt værdi.

30 Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et apparat til bearbejdning af afgrøde, navnlig en rulleballepresse, i driftsklar stilling og i en skematisk gengivelse, 35 fig. 2 den i fig. 1 viste rulleballepresse i en ar bejdsfase før færdiggørelse af en rulleballe, 12 υκ b i fig. 3 rulleballepressen i en arbejdsfase ved færdiggørelse af en rulleballe, fig. 4 rulleballepressen ved udkastning af den færdige rulleballe, 5 fig. 5 rulleballepressen umiddelbart før begyndelsen af viklingen af en ny rulleballe, fig. 6 en detalje i tværsnit, fig. 7 den i fig. 6 viste detalje drejet 90°, fig. 8 en ændret udførelsesform for en rulleballe- 10 presse, fig. 9 en yderligere udførelsesform for en rulleballe- presse, fig. 10 en detalje af den i fig. 1 viste rullebane- presse, 15 fig. 11 en yderligere detalje af den i fig. 1 viste rullebanepresse, og fig. 12 en yderligere detalje af den i fig. 1 viste rullebanepresse.

Et apparat til bearbejdning af afgrødemateriale, 20 navnlig til vikling af afgrøderulleballer, dvs. en rullebal-lepresse 1 til kontinuerlig drift har en kørbar, stationær forreste del 2 og en bageste del 3, der indeholder et pressekammer 4. I den forreste del 2 er ved undersiden tilvejebragt en tilførselskanal 5, der strækker sig indtil pressekammeret 25 4, og ved hvis ydre ende der er anbragt et første transport organ 6 i form af en pickuptromle med styrede tænder. I det videre forløb af tilførselskanalen er der før en indgang 8 til pressekammeret 4 driveligt til drejning anbragt et andet transportorgan i form af en pressevalse 7, som indgriber i 30 tilførselskanalen 5.

Pressekammeret 1, der ved denne udførelsesform er et pressekammer med fast størrelse, men som også kunne være et pressekammer med variabel størrelse, begrænses af ikke viste sidevægge og i omkredsretningen fordelte presseelementer 9, 35 der består af drevne ruller 10 og disse omslyngende bånd 11, der medfører en tilnærmelsesvis cylindrisk inderkontur DK 167729 B1 13 af pressekammeret 4. Båndene 11 er enten f.eks. ved siden af hinanden liggende bånd eller et over hele bredden gennemgående bånd.

Ved den bort fra tilførselskanalen 5 vendende side 5 af pressekammeret 4 er foroven i den bageste del 3 påhængslet en klap 12, som kan åbnes bagud opad. Det er ganske vist også tænkeligt at påhængsle klappen 12 forneden og opbygge den af enkelte led, som ved udkastning kan strækkes og danne en nedløbsbane for rulleballerne. Endvidere kunne klappen 10 12 også være todelt.

På den forreste del 2 er anbragt en trækstang 13, med hvilken rulleballepressen 1 kan påhægtes på en traktor.

I den forreste del 2 er der ovenover tilførselskanalen 5 tilvejebragt en vægtstangsmekanisme 14, der har af cylindre 15 15 drejelige vinkelvægtarme 15, på hvilke en skydegaffel 17 er påhængslet bevægelig nedad i retning af en pil 18, og som ved den nedre ende danner et holdeorgan H, der er bevægeligt tværs gennem tilførselskanalen 5 oppefra og nedefter. Mellem skydegaflen 17 og pressevalsen 7 er anbragt et forråd 20 19 for en bane 20, hvis frie ende er betegnet med 21. Banen 20 kan afvikles med et drev eller også mod kraften fra en tilbagetrækningsfjeder. Drevet for forrådet 19 kan være en hydromotor, der er omstyrbar, og hvis drejningsmoment er variabelt.

25 Tilførselskanalen 5 har et omtrent plant, let stigende gulv 32 samt en i området for pressevalsen 7 nedadtrukket loftsvæg 34. Nedenunder gulvvæggen 32 er anbragt en bindemid-delindføringsindretning 22 i nærheden af den første rulle 10 i pressekammeret 4. Bindemiddelindføringsindretningen 30 22, der i detaljer fremgår af fig. 10, har en ramme 23, der om et fast i huset anbragt svingeleje 24 ved hjælp af en cylinder 27 er bevægelig frem og tilbage mellem en tilbagetrukket stilling (fig. 10) og en indføringsstilling (fig.

1). I rammen 23 er drejeligt lejret en foroven liggende 35 transportvalse 25 samt en derunder liggende, med denne parallel og med fjedre derimod presset modvalse 26. Cylinderen 14 UK 10//^9 Dl 27 er stationært understøttet. I indføringsstillingen trykkes transportvalsen 25 mod rullen 10 eller mod det om denne løbende bånd 11 i det første presseelement 9 i pressekammeret, så at dette element 9 fungerer som drivelement for 5 transportvalsen 25. Endvidere er der nedenunder gulvvæggen 32 i tilførselskanalen drejeligt lejret et forråd 28 eller en bindemiddelrul1e, på hvilken der opbevares et bindemiddel 29, som indføres i pressekammeret 4 ved hjælp af indføringsindretningen 22.

10 Bindemidlet 29 kan være et plastnet, som foreligger i endeløs form og (fig. 10) fraskilles i den til enhver tid nødvendige længde ved hjælp af en adskillelsesindretning 72, der aktiveres i den tilbagetrukne stilling af indføringsindretningen. Det ville ligeledes være tænkeligt som binde-15 middel at anvende en folie eller et andet banelignende materiale. Hvis bindemidlet er et plastnet, så kan kanterne af nettet som ved et hårnet være besat med elastiske indlæg, så at det rulleballerne omgivende bindemiddel også dækker sidekanterne. Endvidere kan bindemidlet (fig. 10) være udsty-20 ret med brudanvisningssteder 62, der begrænser forud fastlagte længdeafsnit, og ved hvilke bindemidlet hver gang fraskilles. Endvidere er det muligt allerede forud at fraskille bindemiddelafsnittene og opvikle dem med overlapninger, så at der ved afvikling hver gang aftrækkes ét læng-25 deafsnit efter et andet.

Ved den i fig. 10 viste udførelsesform for indføringsindretningen kan valserne 25 og 26 takket være fjederen 59 tjene som kl emme indretning, der bremser bindemidlet 29 således, at trækket fra rulleballen R i valsespalten med rullen 30 10 er tilstrækkeligt til at overrive brudanvisningsstedet 62, så snart bindemidlet 29 er overlappet på rulleballen R.

Det ville ligeledes være tænkeligt at lejre forrådet 28 i fig. 10 i rammen 23 i stedet for transportvalsen 25 og med cylinderen 27 trykke det imod rullen 10 for at afvikle binde-35 midlet. På forrådet 28 kan der angribe en bremserulle 60 f.eks. belastet ved en fjeder 61 eller en taktvis aktiverbar DK 167729 B1 15 cylinder for bl.a. at hindre forrådet 28 i videreløbning. Bindemidlet 29 skal ikke nødvendigvis være opviklet. Det kunne også holdes parat i siksakformet foldede og i hinanden indstukne afsnit i en kassette, fra hvilken et længdeafsnit 5 hver gang trækker begyndelsen af det næstfølgende ud, så at ved den næste indbinding af en rulleballe det næste afsnit fattes.

Arbejdsmåden af den i fig. 1 viste rulleballepresse skal nu beskrives med henvisning til fig. 2 til 5.

10 Gående ud fra fig. 1 begynder ved endnu tomt presse kammer 4 det første transportorgan 6 at optage den på jorden liggende afgrøde E (fig. 2) og transportere den gennem tilførselskanalen 5 og indgangen 8 ind i pressekammeret 4. Pressevalsen 7 arbejder herved som andet transportorgan, 15 der bidrager til hurtig tilførsel og udformning af en afgrø-dematerialestreng G som vist i fig. 2. Afgrøden ophobes først i pressekammeret og bliver så med de drevne presseelementer 9 efterhånden sat i en rullende bevægelse, idet afgrødestrengen G opvikles spiralformet og derved efterhånden 2 0 komprimeres.

I fig. 2 er en rulleballe gengivet kort før sin færdiggørelse, hvilket fastslås ved hjælp af ikke viste føleor-ganer, der melder et tiltagende tryk på lukkemekanismen for klappen 12. Derpå bliver ved stadigvæk til pressekammeret 25 tilført afgrøde indføringsindretningen 22 bevæget til indføringsstillingen (ved hjælp af cylinderen 27), så at bindemidlet 29 ved anlæg af transportvalsen 25 mod rullen 10 trækkes frem mellem transportvalsen 25 og modvalsen 26 og ind gennem valsespalten mellem transportvalsen 25 og rullen 30 10 i en yderligere valsespalte mellem omkredsen af rullebal len R og rullen 10 i presseelementet 9. Den i pressekammeret 4 roterende rulleballe R tager via presseelementerne 9 bindemidlet 29 med, indtil i den i fig. 3 viste stilling den frie ende 29' af bindemidlet 29 er kommet kort over indgangen 35 8. Indføringsindretningen svinges så igen tilbage. Vikleret ningen 30 er (fig. 1) med uret. Kort før den frie ende 29'

LMV lu# / D I

16 kommer ind i indgangen 8, aktiveres cylinderen 16, så at skydegaflen 17 bevæges nedad i retning af en pil 18 og bevæger den frie ende 21 af banen 20 tværs gennem tilførselskanalen 5 indtil gulvvæggen 32. Afgrødestrengen G adskilles, 5 hvorved der bagved det som et skilleelement T tilførselskanalen afspærrende længdeafsnit af banen 20 fremkommer et frirum 31', der ved indtrækning af den sidste del af afgrødestrengen G under bindemidlet 29 tydeligt forøges. Pressevalsen 7 transporterer ligesom også det første transportorgan 10 stadigvæk afgrødestrengen ind i tilførselskanalen 5. Pressevalsen 7 komprimerer afgrødestrengen i tiltagende omfang, så at der fremkommer et mellemlager Z1 i tilførselskanalen 5. Den frie ende 29' af bindemidlet 29 kan under dette tidsrum bevæge sig tværs henover indgangen 8 og løber ind i et 15 overlapningsområde u. Herved komprimerer pressevalsen 7 afgrødematerialet videre, idet den under spænding fastholdte bane 20 først bliver udbulet, indtil den endelig understøttes ved omkredsen af rulleballen R og derved danner en efterhånden voksende banesløjfe. Tilbageholdningskraften i banen 20 20 kan imidlertid også være så stærk, at banen kun bliver trukket så meget efter, at den ikke trykkes mod yderomkredsen af den endnu roterende rulleballe R.

Så snart bindemidlet 29 har dannet overlapningsområdet u, fraskilles det. Så åbnes klappen 12, og den færdige og 25 indbundne rulleballe R udkastes. Derved trænger sløjfen af banen 20 ind i pressekammeret (fig. 4) og udøver en udkasteimpuls på rulleballen R og danner et voksende mellemlager Z2 inden i pressekammeret 4. Så snart klappen 12 er åbnet, falder rulleballen R ud. Derpå bliver klappen lukket (fig.

30 5) . Indtil den endelige lukning af klappen bliver den frie ende 21 af banen 20 fastholdt i den i fig. 4 viste stilling, så at der fremkommer en voksende banesløjfe, fra hvilken afgrødematerialet ikke falder ud af klapåbningen.

Efter at klappen 12 er lukket fuldstændig (fig. 5), 35 frigives den frie ende 21 af banen 20 ved tilbagetrækning af skydegaflen 17 ved hjælp af cylinderen 16. Banen 20 træk- DK 167729 B1 17 kes tilbage i forrådet 19 ved hjælp af det ikke viste drev (pilen 33) og frigiver det forkomprimerede afgrødemateriale, så at presseelementerne 9 på ny kan begynde med opbygningen af en rulleballe. Banen 20 opvikles, indtil dens frie ende 5 21 igen fastholdes i den i fig. 1 viste stilling i holdeor ganet H. En ny rulleballe R dannes indtil igen den i fig. 2 viste fase nås, førend påny de foran beskrevne processer forløber.

Af fig. 6 og 7 fremgår opbygningen af pressevalsen 7 10 i tilførselskanalen 5. Det skal herved fremhæves, at pressevalsen 7 også er anvendelig til andre landbrugsapparater, ved hvilke det kommer an på en komprimering og en ensartet transport af afgrødemateriale. Loftsvæggen 34 i tilførselskanalen 5 er udformet med en nedad forløbende bue B og har 15 et antal med hinanden parallelle, langsgående slidser 40, der er bestemt til gennemgang af på et valsegrundlegeme 35 af pressevalsen 7 befæstede pressevinger 41. Vals'egrundle-gemet 35, hvis akse forløber parallelt med loftsvæggen 34 og på tværs af tilførselskanalen 5, kan være svingeligt 20 lejret i styr 37, som ved fjedre 39 er forspændt mod en ved et anslag 73 defineret grundstilling. I stedet for fjederen 39 kan der også anvendes en indstillelig arbejdscylinder.

På valsegrundlegernet 35 er (se også fig. 7) anbragt to i omkredsretningen forsatte rækker S og SI af pressevin-25 ger, som har i omdrejningsretningen foranliggende presseflader 42 med en bestemt bredde b. Mellem pressevingerne er tilvejebragt forud fastlagte tværafstande a. Pressevingerne er herunder i hver række S og SI anbragt således på valse-grundlegemet 35, at deres presseflader 42 i en afvikling af 30 omkredsen af valsegrundlegemet 35 danner et pileformet mønster med i omdrejningsretningen pegende pilespids. Herved bliver der udøvet en meget ensartet transport- og pressevirkning på afgrødematerialet, idet den sædvanligvis i midten tykkest foreliggende afgrødestreng ved hjælp af pilemønsteret 35 udjævnes til siden og over sin bredde bliver komprimeret

L/l\ ΙΌ I D I

18 ensartet. I fig. 7 er vist et på valsegrundlegemet 35 anbragt drivhjul 44.

Hver presseflade 42 forløber med en konveks krumning. Yderligere er aksen 36 for valsegrundlegemet 35 forsat mod 5 den i transportretningen forreste side af buen B. Dermed opnås, at hver presseflade 42 i gennemgangsområdet ved udtrækning af en pressevinge 41 fra tilførselskanalen har en tangent t i gennemgangspunktet for pressefladen 42, som indeslutter en vinkel α med loftsvæggen 34, der er mindre 10 end 90°, så at der opnås en virkningsfuld afstrygning af afgrødematerialet i slidserne 40 uden at ituskære eller knuse afgrøden. Pressevalsen 7 kan drives af en hydraulikmotor med indstilleligt drejningsmoment f.eks. via et kædedrev. I arbejdsfasen mellem det i fig. 3 og fig. 4 viste, 15 dvs. så snart afgrødematerialet i det første mellemlager Z1 er stærkt komprimeret, og skilleelementet T er bevæget til nærheden af omkredsen eller til omkredsen af rullebanen, kan pressevalsen 7 give efter mod fjederen 39 i fig. 6 i retning mod uret for at forandre pressevirkningen noget og 20 også frigøre mere plads til afgrødemateriale. Bagsiderne af pressevingerne 41 er betegnet med 43 og forløber ved denne udførelsesform i det væsentlige lige. Pressevingerne kunne imidlertid også være dannet af stave, hvis forsider danner pressefladerne 42.

25 Ved en i fig. 8 vist ændret udførelsesform for en rulleballepresse er der i stedet for båndet 20 som skilleelement T tilvejebragt et stift gitterelement 45, der kan svinges opad ved hjælp af en cylinder 46 fra en nedenunder båndet 11 i presseelementet 9 liggende passivstilling til 30 den i fig. 8 viste spærrestilling. Gitterelementet 45 er drejeligt understøttet i en drejningslejring 47 på en vogn 48. Vognen 48 kan bevæge sig mod kraften fra en fjeder 49 i en langsgående føring nedenunder presseelementet 9, indtil gitterelementet 45 er kommet til den i punkteret streg an-35 tydede position. Det er frem- og tilbagebevægeligt i retning af en dobbeltpil 51.

DK 167729 B1 19

Funktionen af skilleelementet T er den samme som forklaret i forbindelse med de foregående figurer. Indtil lukning af bindemidlet bliver afgrøden komprimeret af pressevalsen 7 og opfanget af skilleelementet T. Så snart binde-5 midlet er lukket, og udkastningen af rulleballen påbegyndes, bevæger skilleelementet T sig i retning mod åbningen for klappen 12 og hindrer herved det eftertrængende afgrødemateriale i at falde ud. Så snart klappen 12 igen er lukket, bevæges gitterelementet 45 ved hjælp af cylinderen 46 nedad, 10 før vognen 48 f.eks. af fjederen 49 bevæges tilbage.

Ved den i fig. 9 viste udførelsesform er der tilvejebragt et første og et andet skilleelement T og TI, begge i form af et gitterelement hhv. 53 og 55. Gitterelementet 53 er ved hjælp af en cylinder 46' bevægeligt frem og tilbage 15 i retning af en dobbeltpil 52 mellem en passivstilling nedenunder bunden af tilførselskanalen og en spærrestilling tværs gennem tilførselskanalen 5. Det første i pressekammeret 4 liggende presseelement 9 er udformet forholdsvis langt og udstyret med flere styrevalser 10. Det andet skilleelement 20 TI eller gitterelementet 55 kan ved hjælp af en cylinder 54 svinges frem og tilbage i retning af en dobbeltpil 56 for i den opsvingede stilling (fig. 9) at forhindre afgrødematerialet i at falde ud af den endnu åbne klap og opbevare afgrødematerialet i det andet mellemlager.

25 I fig. 9 er endvidere antydet at lade den i vikleret ningen bageste del af det første presseelement 9 overtage funktionen af det andet skilleelement Ti. og nærmere bestemt kan presseelementet 9 med sin bageste ende eller den dér anbragte omstyringsrulle 10 svinges op om en hængselakse 57 30 (pilen 58) for at opfange det ved sænkning af gitterelementet 53 i pressekammeret 4 indførte afgrødemateriale og forhindre det i at falde ud af klapåbningen.

Fig. 11 viser i detaljer den i fig. 4 viste arbejdsfase af rulleballepressen i et delsnit. Skydegaflen 17 er 35 nedsænket, så at den tilnærmelsesvis parallelt med sidevæggene i tilførselskanalen 5 griber tværs gennem denne og 20 UK lb//29 d! fastholder den frie ende 21 af banen 20 ved hjælp af gribe-elementet 21' ved eller i bundvæggen 32. Dertil er der ved hver ende af gaffelgrenene 68 påformet en nedad åben holdeklo 64, der fastholder det i form af en over bredden af banen 5 20 gennemgående stav udformede gribeelement 21'. Banen 20 og gribeelementet 21' er tilnærmelsesvis så brede som tilførselskanalen 5.

Endvidere har skydegaflen 17 en tværstang 63, der ligger på højde med loftsvæggen 34 i tilførselskanalen 5 og 10 tjener til omstyring af banen 20. I stedet for tværstangen kunne der også stift i enden af tilførselskanalen 5 være tilvejebragt et på tværs forløbende vederlag (omstyringsrulle) .

Endvidere er der i den i vikleretningen forreste del 15 af indgangen 8 fra tilførselskanalen 5 tilvejebragt en afviserindretning A, som holder friktionsbelastningerne fra båndet eller båndene 11 eller rullen 10 i afstand fra banen 20.

Ved den i fig. 11 viste udførelsesform består afvi-20 seindretningen af en f.eks. om en akse 67 på skydegaflen 17 drejelig klap 66, for hvilken der i pressekammeret, f.eks. ved sidevæggene, er tilvejebragt anslag 65. Klappen 66 presses under trykket fra afgrøden i sløjfen af banen 20 imod anslagene 65 og danner et glideleje for banen 20. Trækkes 25 skydegaflen 17 tilbage, så bliver også klappen 66 bevæget ud af dette område. Anslagene 65 kan også udelades, så at klappen umiddelbart ligger an mod båndene 11. Friktionen mellem klappen 66 og båndene 11 er mindre end mellem båndene 11 og banen 20, der f.eks. består af polyvinylchlorid og 30 glider på klappen 66.

Fig. 12 viser en anden udførelsesform for afviseind-retningen A, ved hvilken f.eks. en klap på skydegaflen 17 er drejelig om en akse 67 og af stivet ved sidevanger 70 og kan ligge an mod anslag 71. Ganske vist indgriber klappen 35 69 under banen 20, så at banen kan glide understøttet på klappen 69 og i dette område ikke udsættes for trykket fra DK 167729 B1 21 afgrøden i det andet mellemlager A2. Afviseindretningen må herved udformes således, at ved tilbagetrækning af banen 20 (se fig. 5) kommer den frie ende 21 med gribeelementet 21' pålideligt ind i holdekløerne 64 på skydegaflen 17, når 5 denne er trukket fuldstændig opad. Adskillelsen mellem banen 20 og båndet eller båndene 11 kunne også være iværksat ved en i pressekammeret fast anbragt på tværs forløbende plade, under eller over hvilken banen løber, så at den ikke umiddelbart berører presseelementet, der ved tilbagetrækning af 10 banen bevæger sig i den modsatte retning, eller ved, at banen 20 ikke gnider mod båndene li med højt tryk.

Claims (17)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af indbundne afgrø-derulleballer i pressekammeret i et kørbart apparat, navnlig en rulleballepresse, der kontinuerligt tilføres en afgrøde- 5 streng, idet afgrødestrengen gennem en tilførselskanal indføres i pressekammeret og deri spiralformet vikles til rulleballer, der påfølgende indbindes i et bindemiddel og derpå udkastes, og idet den kontinuerligt tilførte afgrødestrent i det mindste under lukningen af bindemidlet om omkredsen 10 af den færdige rulleballe ved lukning af indgangen til pressekammeret adskilles fra den færdige rulleballe, og afgrøden mellemlagres under komprimering, kendetegnet ved, at der mellemlagres i to på hinanden følgende trin på en sådan måde, at indgangen efter lukningen af bindemidlet 15 ved slutningen af det første trin igen åbnes, og at der i et andet trin ved i det mindste endnu delvis i pressekammeret værende, færdig rulleballe mellemlagres i pressekammeret adskilt fra rulleballen indtil lukning af pressekammeret.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendete g-20 net ved, at afgrøden i det andet trin mellemlagres under komprimering.

3. Apparat til bearbejdning af afgrøde, - navnlig en rulleballepresse, med en afgrødetilførselskanal (5) til et vikle- og pressekammer (4) , hvis inderomkreds er begrænset 25 af sidevægge og i vikleretningen drevne presseelementer (9) , med en mellem en lukke- og en åbenstilling frem- og tilbagebevægelig udkastningsklap (12) i pressekammeret (4) , med et første transportorgan (6) ved begyndelsen af tilførselskanalen (5), med et andet transportorgan (7) i tilfør-30 selskanalens forløb mellem det første transportorgan og en indgang (8) til pressekammeret (4) , med en i vikleretningen (30) efter indgangen (8) anbragt bindemiddel indføringsindretning (22) og med et mellem det andet transportorgan (7) og indgangen (8) fra en passivstilling udenfor tilførselskanalen 35 (5) til en spærrestilling tværs gennem tilførselskanalen (5) bevægeligt skilleelement (T), kendetegnet DK 167729 Bl 23 ved, at det andet transportorgan er en med pressevinger (41) forsynet, kontinuerligt drevet pressevalse (7) , og at skilleelementet (T) afskilt derfra og i spærrestillingen er bevægeligt med afgrøden (G) gennem indgangen (8) ind i pres-5 sekammeret (4).

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at skilleelementet (T) er en fleksibel, eftertrækkeligt fastholdt bane (20), af hvilken i spærrestillingen et længdeafsnit er understøttet mellem overfor hinanden liggende 10 vægge (32,34) i tilførselskanalen (5), og at længden af længdeafsnittet kan forøges ved eftertrækning af banen (20) ved fastholdt fri ende (21) indtil dannelse af en ind i pressekammeret (4) nående banesløjfe.

5. Apparat ifølge krav 3 eller 4, kendete g-15 net ved, at banen (20) er lagret, fortrinsvis opviklet, i vikleretningen (30) før indgangen (8) fra tilførselskanalen (5) til pressekammeret (4), at den frie ende (21) af banen (20) er løsneligt fastholdt i et holdeorgan (H) , og at holdeorganet (H) er anbragt på en mekanisme (14) og med denne 20 samt den frie ende (21) kan bevæges fra en stilling ved den ene væg (34) i tilførselskanalen til den over for liggende væg (32) i tilførselskanalen (5).

6. Apparat ifølge ethvert af kravene 3 til 5, kendetegnet ved, at det tilførselskanalen (5) spærrende 25 længdeafsnit af banen (20) kan understøttes mellem understøtningssteder i tilførselskanalen ved spænding af banen (20) eller ved anlæg mod yderomkredsen af rulleballen (R) i pressekammeret (4).

7. Apparat ifølge ethvert af kravene 3 til 6, k e n-30 detegnet ved, at der i den frie ende (21) af banen (20) er fastgjort et stift gribeelement (21'), at holdeorganet (H) har fortrinsvis åbne holdekløet (64) for gribeele-mentet (21'), at gribeelementet (21') kan fastholdes i holde-kløerne (64) ved hjælp af en i banen (20) indført tilbage-35 trækningsspænding, og at gribeelementet (21') er en stav eller er rør. 24 DK 167729 Bl

8. Apparat ifølge ethvert af kravene 3 til 7, kendetegnet ved, at mekanismen (14) som holdeorgan (H) har en skydegaffel (17) med en tværstang (63), der fra gaf- 5 felgrenenderne (holdekløerne 64) mindst har en til højden af tilførselskanalen (5) i indføringsområdet for holdeorganet (H) svarende afstand, at gaffelgrenene (68) i området for tilførselskanalens (5) sidevægge er bevægelige tværs gennem denne, og at skydegaflen (17) er anbragt på i apparatet 10 drejeligt lejrede, ved hjælp af mindst én cylinder (16) bevægelige vinkelvægtarme (15).

9. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at banen (20) består af forstærket gummi eller af plast, af et tekstil-, metaltråds- eller plastvæv, af et plastbelagt 15 væv eller af metal.

10. Apparat ifølge ethvert af kravene 3 til 9, kendetegnet ved, at der i vikleretningen (30) før indgangen (8) er tilvejebragt en afviseindretning (A) for banen (20) .

11. Apparat ifølge krav 3, hvor bindemiddel indførings indretningen (22) med et bindemiddelforråd (28) er lejret i en stationær forreste del (2) af apparatet, og hvor bindemiddel indførings indretningen (22) med henblik på indføring og anlæg af bindemidlet (29) mod rulleballeomkredsen samarbejder 25 med et presseelement (9) i pressekammeret (4) og indeholder en til drejning drivelig transportvalse (25), kendetegnet ved, at indføringsindretningen (22) er frem-og tilbagebevægelig mellem en indførings- og en tilbagetrækningsstilling, og at transportvalsen (25) i indføringsstil-30 lingen kan ligge an mod presseelementet (9) og derved drives og med presseelementet (9) danner en over pressekammerbredden gennemgående indtræksvalsespalte for bindemidlet (29).

12. Apparat ifølge krav 11, kendetegnet ved, at transportvalsen (25) selv er dannet af på en vikle-35 kerne opviklet bindemiddel (29), at transportvalsen (25) er lejret i en vippeligt lejret ramme (23), som kan påvirkes DK 167729 B1 25 af et drej edrev, fortrinsvis en cylinder (27) , at transportvalsen (25) er anbragt i indgangen (8) fra tilførselskanalen (5) ved den i vikleretningen bageste indgangsside, og at der parallelt med transportvalsen (25) er tilvejebragt en 5 modvalse (26), som er presset fjedrende imod transportvalsen (25).

13. Apparat ifølge krav 11 eller 12,kendetegnet ved, at det i bindemiddelforrådet (28) foreliggende bindemiddel enten består af fra hinanden adskilte og overlap- 10 pende eller ved brudanvisningssteder med hinanden forbundne bindemiddelafsnit af forud fastlagte, lige store længder, og at bindemiddelforrådet (28) med henblik på adskillelse af bindemiddelafsnittene kan påvirkes af en bremseindretning (60,61), eller at transportvalsen (25) med modvalsen (26) 15 er udformet som bremseindretning.

14. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at skillevæggen (T) er en stiv gittervæg (45), der i spærrestillingen kan forskydes i det væsentlige parallelt med sig selv gennem indgangen (8) i pressekammeret (4).

15. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der udover skilleelementet (T) i tilførselskanalen (5) i området for pressekammeret (4) er tilvejebragt et i pressekammeret indførligt skilleelement (TI) foran åbningen til klappen (12).

16. Apparat ifølge ethvert af kravene 3, 4, 14 eller 15 med en ved vægge begrænset tilførselskanal (5) for afgrøde (G) , i hvilken der er tilvejebragt et transportorgan for afgrøden, kendetegnet ved, at transportorganet er en pressevalse (7) med et valsegrundlegerne (35) og mindst 30 én række (S,SI) i valsegrundlegemets længderetning med mellemrum (a) ved siden af hinanden liggende pressevinger (41), som hver har en i omdrejningsretningen forrestliggende, med konveks krumning mod omdrejningsretningen tilbagevigende presseflade (42), og at pressefladerne (42) på nabopresse-35 vinger (41) er forsat for hinanden i omkredsretningen på en sådan måde, at pressefladerne (42) i en afvikling af klappen DK 167729 B1 26 for valsegrundlegemet (35) danner et pileformet mønster med i omdrejningsretningen pegende pilespids.

17. Apparat ifølge krav 16, kendetegnet 5 ved, at valsegrundlegemet (35) ligger udenfor tilførselskanalen (5), at pressevingerne (41) indgriber i tilførselskanalen (5) gennem med deres omdrejningsplaner parallelle slidser (40) i væggen (34), at krumningen af hver presseflade (42) udviser et krumningsforløb, ved hvilket ved udgang af 10 pressevingen (41) fra tilførselskanalen en tangent (t) til pressefladen (42) i gennemgangspunktet for pressefladen (42) gennem væggen (34) i tilførselskanalen (5) med væggen (34) indeslutter en spids vinkel, at i området for pressevalsen (7) forløber væggen (34) af tilførselskanalen (5) paral-15 lelt med valsegrundlegemet (35) og vendende mod afgrøden (G) med en bue (B) , og at aksen for valsegrundlegemet i afgrødens (G) transportretning gennem tilførselskanalen (5) er anbragt i den forreste del af buen (B) , og at pressevalsen (7) i forhold til væggen (34) af tilførselskanalen (5) under 20 reaktionstrykket fra afgrøden (G) er eftergiveligt bevægelig lejret, fortrinsvis forspændt i en grundstilling ved hjælp af fjedre.