DK168604B1 - Oliebrænder af pottetypen - Google Patents

Description

i DK 168604 B1

Opfindelsen angår en oliebrænder af den i kravet angivne type.

En sådan oliebrænder af pottetypen er kendt fra DE-GM 18 38 791. Det i alt væsentligt trykløst tildannede brændstof, i dette tilfælde olie, fordeler sig på bunden af det nedre for-5 dampningskammer, som ved en opvarmningsproces og også under oliebrænderens funktion kan opvarmes ved hjælp af en under bunden og uden for kammeret anbragt varmeindretning for at opnå en forbedring af forbrændingen af brændstoffet, der løber ind i det nedre kammer. Det dampformige brændstof blandes i 10 det væsentlige inden i det øvre kammer med luft, som strømmer ind via lufttilførselsåbninger i pottens sidevæg, og når som en gas-luftblanding ind i det over potten anbragte forbræn-dingskaramer.

Oliebrændere af denne type har den ulempe, at det flydende 15 brændstof, der samler sig på bunden af potten, fordamper trægt og uensartet. Resultatet heraf er en uregelmæssig forbrænding, og på grund af at forholdet imellem det brændstof, der fordamper, og den tilførte forbrændingsluft ændrer sig meget, opnås der også en ufuldstændig forbrænding med forbrændings-20 rester, f.eks. tjære, som aflejrer sig i brænderen og derfor forringer virkningsgraden yderligere.

Fra DE-GM 73 39 572 er det kendt at dække bunden af potten med et mindst 1 mm tykt lag af asbestfiberflager, men disse formår ikke at løse det nævnte problem, da et sådant fiberlag ikke 25 kan udligne de på bundfladen optrædende temperaturforskelle, som f.eks. kan optræde på grund af tilstrømningen af flydende brændstof.

I AT-PS 2 61 854 er der også berørt ulemperne ved uregelmæssig og ufuldstændig forbrænding, og til forbedring heraf foreslås 30 det at lade en del af forbrændingsluften strømme således ind i potten, at den dirigeres ned imod fordampningskammerets bundflade og dermed imod overfladen af det her ansamlede brændstof ved hjælp af varmekappeflader på i det mindste én brænderring.

DK 168604 B1 2

Herved lader der sig imidlertid ikke opnå en ensartet og stabil fordampning af det tilførte brændstof.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en oliebrænder af pottetypen, som er i stand til at stabilisere en brændstof-5 olies fordampningshastighed i en potte og frembringe en ensartet brændbar gas til at sikre en stabil forbrænding med en god virkningsgrad.

Dette opnås ved hjælp af de i kravets kendetegnende del angivne træk.

10 Kombinationen af trækkene ifølge opfindelsen er baseret på forstøvningen af det brændstof, der tilføres fordampningskammeret for at forhindre, at brændstoffet kan samle sig på bunden af fordampningskammeret i form af en væskefilm.

Den brændstoftåge, der strømmer ud af dyserøret, rettes imod 15 hele overfladen af det vævede stof, som er udbredt på bunden af fordampningskammeret, og som ved hjælp af en i det indre af fordampningskammeret og i nærheden af bundfladen, dvs. i nærheden af det vævede stof, anbragt varmeindretning opvarmes til en høj temperatur.

20 Herved står brændstof tågen til rådighed for en som følge af det vævede stof kraftigt forstørret og opvarmet overflade, så at det forstøvede brændstof straks og senest ved kontaktberøring med det opvarmede vævede stof fordamper fuldstændigt. Som resultat heraf forbliver det vævede stof og fordampningskam-25 merets bundflade tørt, dvs. der samler sig ikke noget flydende brændstof, der kan give anledning til uregelmæssig forbrænding.

Det vævede stof kan strække sig i alt væsentligt over hele overfladen af fordampningskammerets bund og være anbragt løs-30 bart og udskifteligt.

DK 168604 B1 3

Det kan have forskellige strukturer, f.eks. en netformet struktur og bestå af silicafibre.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, som viser en udførelsesform for en oliebrænder af 5 pottetypen ifølge opfindelsen, set i lodret snit.

Tegningen viser en udførelses form for en oliebrænder af pottetypen ifølge opfindelsen, som er forsynet med det generelle henvisningstal 10. Den viste oliebrænder af pottetypen er et olierumsvarmeapparat af den rødglødede type, men det skal 10 bemærkes, at oliebrænderen ikke kun er begrænset til et sådant varmeapparat.

Oliebrænderen 10 omfatter en potte 12, som er indrettet til at lade fordampningen, blandingen og antændelsen af en hertil leveret brændstofolie, såsom kerosen, foregå heri. Potten 12 15 er opdelt i et nedre kammer 14 og et øvre kammer 16 ved hjælp af en vandret skillevæg 18, som har en åbning 20, der er tildannet i den centrale del heraf, og igennem hvilken de nedre og øvre kamre 14 og 16 står i forbindelse med hinanden. Det nedre kammer 14 har et elektrisk varmeapparat 22, som er til-20 vejebragt heri, og som tjener til at opvarme en brændstofolie, således at den bringes til at fordampe, og at antænde brændstofoliedampen således, at en del heraf brændes under brug af luft, som tilføres fra gennemgående huller 24, der er tildannet i sidevæggen. Det øvre kammer 16 har en bl ånde indretning 25 26, som er placeret ved en position over åbningen 20. Denne blandeindretning 26 er beregnet til at fremstille en brændbar gas i et øvre kammer 16 ved på ensartet måde at lade en brændstofolie, som er bragt til at fordampe i det nedre kammer 14, diffundere ind i det øvre kammer 16 og lade denne diffunderede 30 olie blive blandet med luft, der leveres til kammeret 16 via flere gennemgående huller 28, som er tildannet ved kammerets 16 sidevægge.

Oliebrænderen 10 omfatter også en luftforsyningsindretning til DK 168604 B1 4 levering af luft til potten 12. Denne luftforsyningsindretning omfatter en luftblæser 30, som er tilvejebragt ved brænderens udvendige side samt en luftforsyningspassage 32, som er indesluttet i brænderen 10 og står i forbindelse med blæseren 30.

5 Luftpassagen 32 står i forbindelse med det indre af potten 12 via de gennemgående huller 24 og 28 i potten, og et luftforsyningsrør 34 danner forbindelse imellem passagen 32 og potten 12.

Oliebrænderen 10 omfatter endvidere en olieforsyningsindret-10 ning til levering af en brændstofolie til potten 12, og som omfatter en olietank 36 og et oliereservoir 38. Oliereservoiret 38 er indrettet til at bære olietanken 36 på omvendt måde og opretholde brændstofoliens niveau heri i alt væsentligt konstant. Oliereservoiret 38 står i forbindelse med pot-15 ten 12 via et olieforsyningsrør 40, således at brændstofolien herigennem kan ledes fra tanken 36 til potten 12. I den viste udførelsesform leveres en brændstofolie ved hjælp af en elektromagnetisk pumpe 42, som er forbundet imellem olieforsyningsrøret 40 og reservoiret 38.

20 Oliebrænderen af pottetypen ifølge opfindelsen, og som er vist i fig. l, er også konstrueret på en sådan måde, at luftforsyningsrøret 34 og olieforsyningsrøret 40 udmunder i et enkelt rør 46, der strækker sig frem til potten 12, således at der kan leveres en brændstofolie, som er båret af luft, til pot-25 ten, og olieforsyningsrøret 40 eller det enkelte rør 46 er ved den ende, der strækker sig igennem sidevæggen af potten 12, tildannet med et dyserør 48. Dette tillader, at en brændstofolie, som er blandet med luft og båret heraf, kan blive sprøjtet ind i form af små fine partikler herfra og ind i potten.

30 Over potten 12 er der indrettet et forbrændingskammer 50, som er indrettet til, at der heri kan brændes en brændbar gas, som er dannet i pottens øvre kammer 16, ved brug af forbrændingsluft, der tilføres fra luftpassagen 32 via de gennemgående huller 28, og varme fra brændstofolie, der brændes i potten DK 168604 B1 5 12. Forbrændingskammeret 50 har en ydre perforeret forbrændingscylinder 52 og en indre perforeret forbrændingscylinder 54, som hver er tildannet af et keramisk materiale. En brændbar gas, som dannes i potten 12 og leveres til forbrændings-5 kammeret 50, brændes på den udvendige side af den indre cylinder 54 og på begge sider af den ydre cylinder 52, således at disse cylindere 52 og 54 bringes til at rødgløde, hvorved cylinderne er i stand til at udsende varmestråler. Omkring den ydre forbrændings cylinder 52 er der placeret en transparent 10 varmegennemtrængelig cylinder 56, som er tildannet af et var-memodstandsdygtigt glasmateriale, og igennem hvilket varmestråler, der udsendes fra cylinderne, strømmer ud til den udvendige side af brænderen. En forbrændingsgas, som er fremstillet i forbrændingskammeret 50, ledes ud igennem en åbning, 15 der er tilvejebragt ved den øvre overside af forbrændingskammeret, hvorfra den strømmer ud til brænderens udvendige side.

Som en anden mulighed kan der være indrettet et hjælpeforbrændingskammer over kammeret 50 og i forbindelse hermed for fuldstændigt at forbrænde en brændbar gas og/eller en ufuldstæn-20 digt forbrændt gas, som kan være tilbage i en forbrændingsgas, som er fremstillet i forbrændingskammeret 50.

På bundfladen i pottens 12 nedre kammer 14 er der anbragt et stof 60, der er tildannet af et varmemodstandsdygtigt fibermateriale, såsom silicafibre, asbestfibre eller lignende mate-25 rialer. Stoffet 60 er fortrinsvis et vævet materiale, selv om det også kan være et.ikke-vævet stof. Stoffet 60 er fortrinsvis bredt ud over i alt væsentligt hele pottens bundflade. Stoffet 60 er placeret umiddelbart under varmeindretningen 22, således at det let opvarmes til en høj temperatur. Dette for-30 hindrer effektivt en del af en brændstofolie, der leveres til potten og opvarmes til en høj temperatur, i at passere omkring i form af fine partikler i potten, især ved bundfladen heraf. Derudover har en sådan konstruktion også den fordel, at stoffet absorberer en brændstofolie, således at det muliggør, at 35 brændstofolien får et større overfladeareal, således at den øjeblikkeligt kan bringes til at fordampe. På denne måde er DK 168604 B1 6 det muligt at stabilisere leveringen af fordampet brændstofolie til forbrændingskammeret ved en ensartet hastighed på grund af, at brændstofolien kan bringes til kontinuerligt og konstant at fordampe i potten. Endvidere er det muligt i væ-5 sentlig grad at reducere afsætningen af tjære i potten på grund af, at brændstofolie, som opvarmes til en høj temperatur, hindres i at passere omkring i potten.

Det foretrækkes, at stoffet 60 blot lægges ned oven på pottens bundflade, så at det let kan fjernes fra potten med henblik på 10 udskiftning, når der i væsentlig grad har af lej ret sig tjære på stoffet. Stoffet er endvidere fortrinsvis tildannet i en netformet form, således at der er mulighed for at bære en oxidationskatalysator, såsom platin herpå. Dette resulterer i, at materialer, der har vanskeligheder med at fordampe, bliver 15 lettere at bringe til at fordampe.

Et yderligere træk ved den foreliggende opfindelse er, at der leveres en brændstofolie i form af fine partikler til potten. Brændstofolien bringes fortrinsvis til at regne ned over i alt væsentligt hele stoffets overflade. Den viste udførelsesf om 20 er konstrueret på en sådan måde, at dyserøret 48 placeres i umiddelbar nærhed af stoffet 60 og hælder lidt nedad imod stoffet, således at der kan udsendes en brændstofolie i form af en støvregn fra dysen, hvorfra den regner ned over hele stoffet.

25 Herefter skal den måde, hvorpå den i fig. 1 viste oliebrænder af pottetypen fungere, blive beskrevet.

Varmeindretningen 22, luftblæseren 30 og den elektromagnetiske pumpe 42 tilføres elektrisk strøm med henblik på at opvarme potten 12 og stoffet 60 til en forudbestemt temperatur, levere 30 luft til luftforsyningspassagen 32 og igangsætte tilførslen af en brændstofolie til luftforsyningsrøret 40. Brændstofolien leveres fra reservoiret 38 via olieforsyningsrøret 40 til det enkelte rørs 46 dyserør 48, og sideløbende hermed leveres der

Claims (1)

1. DK 168604 B1 luft fra luftforsyningspassagen 32 via luftforsyningsrøret 34 frem til dyserøret 48, således at brændstofolien bæres af luften ind i dyserøret 48 og udsendes herfra i form af fine partikler inden i pottens 12 nedre kammer 14 ved en for-5 holdsvis høj hastighed. Brændstofolien, der udsendes i det nedre kammer 14, spredes ned imod hele stoffets 60 overflade, som er opvarmet til en høj temperatur, hvorved den på stabil måde bringes til at fordampe ved en ensartet hastighed. Var-meindretningen 22 i den i fig. 1 viste udførelsesform, tjener 10 også til at antænde den fordampede brændstofolie, så at en del heraf får mulighed for at blive brændt i potten 12 under brug af luft, som hovedsagelig leveres via de gennemgående huller 24 til det nedre kammer 14. Den fordampede brændstofolie ledes herpå igennem den centrale åbning 20 i den vandrette skillevæg 15 18 og ind i det øvre kammer 16, hvor den blandes med luft, der leveres fra passagen 32 via kammerets 16 gennemgående huller 28, så at der dannes en brændbar gas. Den således dannede brændbare gas leveres til forbrændingskammeret 50 sammen med den brændstofolie, der er antændt i det nedre kammer 14, så at 20 det kan udsættes for en forbrænding i kammeret 50 ved brug af forbrændingsluft, der leveres fra passagen 32 til kammeret 50 via det øvre kammers 16 huller 28. Forbrændingen tillader cylinderne 52 og 54 at blive rødglødende, så at de udsender varmestråler, der udsendes igennem den varmegennemtrængelige 25 cylinder 51 til den udvendige side. En varm forbrændingsgas, som fremstilles i forbrændingskammeret 50, ledes ud igennem en øvre åbning i forbrændingskammeret og ud til den udvendige side. Opfindelsen er blevet beskrevet under henvisning til foretruk-30 ne udføreisesformer. Der kan imidlertid foretages mange ændringer, uden at man herved afgiver fra opfindelsens idé. Oliebrænder af pottetypen med en under et forbrændingskammer DK 168604 B1 (50) anbragt potte (12), som er forsynet med lufttilførsels-huller (24, 28) i sidevæggen, og som omfatter et nedre kammer (14) i alt væsentligt til fordampning af hertil tilført brændstof og et øvre kammer (16) i alt væsentligt til blanding af 5 det fordampede brændstof med luft, hvorved det nedre fordampningskammer (14) er opvarmeligt ved hjælp af en i nærheden af dets bund anbragt varmeindretning, kendetegnet ved, at der i det indre af fordampningskammeret (14) oven på dettes bundflade er udbredt et vævet stof (60), som består af en 10 varmebestandigt fibermateriale, at varmeindretningen (22) er anbragt inden i fordampningskammeret (14) oven over og tæt ved det vævede stof (60) , og at brændstoffet, som er iblandet en luftdelstrøm, tilføres i forstøvet tilstand via et dyserør (48) , som rager ind i fordampningskammeret (14) via kammer-15 sidevæggen og med dets munding er rettet i alt væsentligt ned imod hele det vævede stofs (60) overflade.