DK169063B1 - Afretter til at afrette et friskt betonlag i en horisontal form - Google Patents

Description

DK 169063 B1 i

Opfindelsen angår en afretter til at afrette et friskt betonlag i en horisontal, fortrinsvis langstrakt form med i hvert fald én tværvæg, som danner en vinkel med formens længderetning og rager op over betonlaget, og afretteren 5 omfatter en afretterbjælke, der strækker sig på tværs af formen og er indrettet til at blive ført langs denne under afretningsprocessen.

I moderne elementbyggeri anvendes i dag et stort antal 10 sandwich-elementer, som er opbygget af et lag facadebeton og et lag bagbeton med en mellemliggende isolering og en eventuel armering. Almindeligvis fremstilles disse elementer i egentlige betonelementfabrikker, hvor der anvendes horisontale forme med en længde på eksempelvis 20-30 15 meter. Disse formes vægge består i princippet af to langsgående sidevægge og et antal tværgående skillevægge, der deler formen op i afsnit, som hver passer til længden af et element. I disse afsnit kan der desuden være anbragt særlige formvægge til udsparing for blandt andet 20 vinduer og døre.

Når en række elementer skal støbes, udlægges der først et lag facadebeton, som søges afrettet således, at det bibringes en jævn og plan overflade. Oven på denne lægges 25 dernæst en isolering, der normalt har form af stive skum-plastplader, og såfremt elementet yderligere skal armeres, ilægges også armeringen på dette tidspunkt. Til slut udlægges et lag bagbeton, som afrettes på konventionel måde ved hjælp af en skraber- eller afretterbjælke.

30

Sidstnævnte afretningsproces lader sig udføre uden problemer ved ganske enkelt at trække skraber- eller afretterbjælken hen over den fyldte form, da bjælken herunder ikke støder mod nogen del af formens vægge, hvis overkan-35 ter i hvert fald for de tværgående vægges vedkommende ligger i niveau med bagbetonens afrettede overflade.

DK 169063 B1 2

Arbejdet med at afrette facadebetonen er imidlertid langt vanskeligere, da de opadragende, tværgående formvægge netop i dette tilfælde forhindrer, at en konventionel skraber- eller afretterbjælke kan trækkes langs formen i 5 samtidig berøring med det udlagte betonlag. Dette medfører, at afretningen i større eller mindre omfang må udføres manuelt, hvorved såvel produktionsomkostningerne som den tid, der medgår til at fremstille elementerne, forøges i betydelig grad. Hertil kommer, at det på denne måde 10 er yderst vanskeligt at afrette facadebetonen med en overflade, som er tilstrækkelig jævn og plan til behørigt at understøtte alle dele af de isoleringsplader, som lægges oven på facadebetonen. Pladedele, som derved kommer til at mangle understøtning, risikerer derfor at synke, 15 når de belastes af den udlagte bagbeton, således at isoleringen på disse steder ikke kommer til at ligge i foreskrevet afstand fra elements sider, eller der efterlades hulrum, som svækker det færdige elements styrke.

20 Med henblik at afhjælpe ovennævnte ulemper, er opfindelsens formål at anvise en afretter af den indledningsvis nævnte art, som har en enkel og driftssikker konstruktion, og som er i stand til uden indsats af manuel arbejdskraft successivt under udlægningsoperationen eller i et 25 særskilt overløb hurtigt og effektivt at afrette et betonlag med en jævnere og planere overflade end hidtil kendt i en form med tværvægge, der rager op over betonla get.

30 Det nye og ejendommelige ifølge opfindelsen, hvorved dette opnås, består i, at afretterbjælkens underkant er hævet et stykke op over tværvæggens overkant, og at der langs bjælken er fastgjort et antal nedad hængende wirer eller lignende fleksible elementer, som hver forneden er 35 forsynet med et spartelblad, hvorved wiren har en sådan længde, at spartelbladets underkant befinder sig i eller under det tilsigtede niveau for betonlagets afrettede DK 169063 Bl 3 overflade, når wiren hænger frit i formen, før udlægningen af betonlaget har fundet sted. Ved hjælp af denne konstruktion er det nu muligt at anvende en afretterbjælke til at afrette et præliminært udlagt betonlag, f.eks.

5 facadebeton i en form med skillevægge, der rager op over betonlaget. Spartelbladene tjener til hver at afrette en langsgående stribe af betonlagets overflade, og når bladene herunder støder på en tværvæg, bøjes wirerne uden at modtage blivende deformationer og løfter derved spartel-10 bladene om på den anden side af væggen, hvor de straks er i stand til at genoptage deres funktion med at afrette betonens overflade.

For at sikre, at betonens overflade afrettes fuldstændigt 15 i sin samlede udstrækning, kan wirerne desuden være anbragt i mindst to rækker på bjælken med en sådan indbyrdes placering, at spartelbladene overlapper hinanden på tværs af formen, hvorved de enkelte spartelblades langsgående afretningsstriber samtidigt kommer til at overlap-20 pe hinanden, og der således ikke kan efterlades områder, som unddrager sig afretning.

Afretningsprocessen kræver i sig selv, at bjælken trækkes hen over formen med en tilstrækkelig stor trækkraft, som 25 imidlertid forøges væsentligt hver gang spartelbladene trækkes op over en tværvæg. Med henblik på at begrænse denne momentane forøgelse af trækkraften og dermed desuden af bjælkens dimensioner mest muligt, kan afretterbjælken være anbragt på skrå i forhold til formens læng-30 deretning, således at bladene successivt løftes over tværvæggen.

Til afretning af en betonoverflade vil der normalt blive anvendt en vibrationsbjælke, som befinder sig i direkte 35 berøring med betonen, som derved vibreres og bringes i en flydende tilstand, hvor betonen let lader sig jævne til en glat og plan overflade. Afretningsbjælken ifølge op- DK 169063 B1 4 findelsen må imidlertid nødvendigvis være hævet så langt op over betonlaget, at spartelbladene kan passere tværvæggene, uden at wirerne derved deformeres blivende. For også i dette tilfælde at kunne vibrere betonen er der ved 5 en foretrukken udførelsesform på bjælken anbragt mindst én vibrator med vertikal vibrationsretning, hvorved afretterbjælken på samme måde som ved konventionelle afretningsbjælker sættes i vibrationer, som forplanter sig vertikalt ned gennem wirerne til spartelbladene, der der-10 ved bringer betonen i afretningszonen til at vibrere.

For yderligere at lette afretningsarbejdet og sikre en perfekt afretning kan den flydende zone omkring spartel-bladene udvides ved at forsyne bjælken med glidesko, som 15 hviler på oversiden af formens langsgående sidevægge. Derved sendes bjælkens vibrationer dybt ind i betonlaget i det område, hvor bjælken befinder sig på det pågældende tidspunkt af operationen.

20 Afretterbjælken kan hensigtsmæssigt være ophængt i en selvkørende betonudlægger af den art, der iøvrigt anvendes til at fremstille sådanne betonelementer. I denne forbindelse kan bjælken være vertikalt forskydeligt ophængt i udlæggeren, idet denne desuden kan være forsynet 25 med mindst én drivcylinder til at presse bjælkens glidesko ned mod formens sidekanter og på denne måde sikre, at bjælkens vibrationer effektivt overføres til formen og derved som tilsigtet til betonen.

30 Som det fremgår af det ovenfor anførte, må hver wire dels være så fleksibel, at den ikke deformeres blivende, når den bøjes under passagen af en tværvæg, dels være tilstrækkelig stiv til at kunne overføre bjælkens vibrationer vertikalt til det respektive spartelblad. Disse i sig 35 selv modstridende krav opfyldes ifølge opfindelsen ved på den nederste del af hver wire at fastklemme et rørstykke af metal eller plast. Derved afstives wirens nedre del, DK 169063 B1 5 medens dens øvre del, der udsættes for den største udbøj-ning, bibeholder sin fleksibilitet fuldt ud. Rørstykket kan desuden med fordel være så lang, at det strækker sig op over tværvæggenes overkanter. Derved skånes wiren mod 5 slid og ødelæggelse ved at blive trukket hen over disse ofte ret skarpe kanter, da denne del af wiren nu ligger beskyttet inde i røret.

Det nævnte rørstykke kan desuden anvendes til at fastgøre 10 spartelbladet. For at undgå, at spartelbladet hænger fast i tværvæggenes overkanter under passagen af disse, kan spartelbladets øvre kant være passende affaset på afretningssiden.

15 Den øvre ende af hver wire er fastgjort i afretningsbjælken, og dette kan ved en hensigtsmæssig udførelsesform finde sted ved hjælp af et rørstykke, som er klemt sammen om denne ende og indspændt mellem en nedre flange på afretterbjælken og et fælles åg.

20

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor, idet der beskrives en alene eksempelvis udførelsesform under henvisning til tegningen, hvor 25 fig. 1 viser skematisk, set fra siden, delvist i snit et produktionsanlæg til at støbe en række sandwich-betonele-menter under en første fase, hvor facadebetonen er ved at blive udlagt, 30 fig. 2 samme, men under en anden fase, hvor der er anbragt et isoleringslag oven på facadebetonen, fig. 3 samme, men under en tredje fase, hvor bagbetonen er ved at blive udlagt, 35 fig. 4 i større målestok, set i perspektiv et brudstykke af det i fig. 1-3 viste produktionsanlæg, hvor en afret 6 DK 169063 B1 terbjælke ses i færd med at afrette et udlagt facadebe-tonlag ved hjælp af spartelblade, som med wirer er ophængt i afretterbjælken, 5 fig. 5 samme, men i et senere stadium, hvor spartelbladene nu er ved at passere en tværvæg i en forskalling til udsparing af et vindue, fig. 6 i større målestok, set fra siden, en spartel, som 10 med en wire er ophængt i en afretterbjælke, som kun ses brudstykkevis, fig. 7 samme, men set fra siden, og 15 fig. 8 en detalje af wirens montering i afretterbjælken, set fra oven.

Fig. 1, 2 og 3 viser tre trin i en produktionsproces, hvor der fremstilles sandwich-elementer i en horisontalt 20 liggende, lang form, som i sin helhed er angivet med henvisningstallet 1. Formen, som i dette tilfælde er hævet et stykke op over gulvplan 2, er opbygget af en bund 3 og to langsgående sidevægge 4. På tværs er formen 1 af tværvægge 5 delt op i mindre afsnit 6 til hvert sit element.

25 I nogle af disse afsnit er der anbragt en forskalling 7 til udsparing for eksempelvis et vindue. Hver af disse forskallinger 7 består af to tværvægge 8 og to længdevægge 9.

30 Langs formen 1 kører i pilens retning en betonudlægger, som i sin helhed er angivet med henvisningstallet 10. Denne betonudlægger er af i og for sig kendt art og vil derfor ikke blive nærmere omtalt her. Som antydet, er betonudlæggeren på venstre side forsynet med et afretterar-35 rangement 11, som senere vil nærmere beskrevet.

7 DK 169063 B1 I fig. 1 er betonudlæggeren 10 i færd med at udlægge et bundlag 12 af facadebeton, som successivt afrettes af afretterarrangementet 11, medens betonudlæggeren 10 kører i pilens retning. I den med punkteret streg viste situation 5 er betonudlæggeren 10 i færd med at passere den første tværvæg 8 en forskalling 7. I det i fig. 2 viste trin er bundlaget 12 nu færdigt udlagt og afrettet, og oven på dette lag er der anbragt en isolering i form af en stiv plastplade 13. Som det ses, er den udsparing, som dannes 10 af forskallingen 7, friholdt for beton og isolering. I det i fig. 3 viste trin er bagbetonen 14 ved at blive udlagt. Denne bagbeton afrettes ved hjælp af en konventionel skraber- eller afretterbjælke (ikke vist), som trækkes hen over formen. Denne afretningsproces volder ingen 15 vanskeligheder, da bjælken herunder frit kan trækkes hen over formen uden at støde på dennes tværvægge, der ligger i niveau med bagbetonens overflade. Såfremt betonelementerne skal armeres, lægges den hertil nødvendige armering (ikke vist) ned i formen på et passende tidspunkt under 20 fremstillingsprocessen.

Et udsnit af det i fig. 1-3 viste produktionsanlæg er i fig. 4 og 5 perspektivisk vist i større målestok, således at afretterarrangementet 11 tydeligere ses. Afretterar-25 rangementet 11 omfatter en afretterbjælke 18, som ved hjælp af udkragede konsoller 16, 17 er ophængt i en til betonudlæggeren 10 hørende ramme 15. Afretterbjælken 11 er ved hver ende forsynet med en glidesko 19, som ved hjælp af drivcylindre 20 holdes i anlæg mod oversiden 37 30 af formens sidevægge 4 med et forudbestemt tryk, idet bjælkens glidesko 19 kan forskydes vertikalt i kulisser 21 på de udkragede konsoller 17. På bjælken er der monteret to vibratorer 22, der som antydet med pilen har en vertikal vibrationsretning. I bjælken er der opspændt et 35 antal nedad hængende wirer 23, som hver forneden er forsynet med et spartelblad 24.

8 DK 169063 B1

Den i fig. 4 viste situation svarer til fig. 1, hvor betonudlæggeren 10 er ved at udlægge facadebetonen 12, der, som det ses, efterfølgende afrettes i samme arbejdsgang ved hjælp af spartelbladene 24, som trækkes hen over be-5 tonens overflade af bjælken 18. Hvert spartelblad afretter en langsgående stribe af betonens overflade, og for at sikre at hele overfladen bliver afrettet, er spartelbladene anbragt i to rækker, således at de overlapper hinanden og derved sikrer, at også de langsgående afret-10 ningsstriber kommer til at overlappe hinanden.

Wirerne 23 er tilstrækkeligt stive til at kunne overføre den nødvendige kraft til at trække spartelbladene hen over betonen og udjævne denne. I normalt udlagt jordfug-15 tig tilstand er betonen imidlertid vanskelig at bearbejde og forskyde langs overfladen, og den bringes derfor i afretningszonen i flydende tilstand ved hjælp af de vibrationer, som vibratorerne 22 via afretningsbjælken 18 sender vertikalt ned gennem wirerne 23 til spartelbladene 20 24. I flydende tilstand lader betonen sig let bearbejde og flytte, og den nødvendige kraft til at trække et spartelblad gennem overfladebetonen kan derfor holdes inden for en så begrænset størrelse, at den tilhørende wirer ikke bøjer nævneværdigt ud.

25

Betonen lader sig endnu lettere afrette til en plan overflade, hvis den bringes til at flyde i sin samlede dybde i området omkring spartelbladene. Dette finder sted ved at overføre vibrationerne fra vibratorerne 22 via afret-30 ningsbjælken 18 og glideskoene 19 til formens sidevægge 4. For at sikre en effektiv overførelse af disse vibrationer til sidevæggene trykkes glideskoene 19 ved hjælp af drivcylindrene 20 med et passende tryk ned mod formens sidevægge, hvorved formen sættes i vibrationer, der for-35 planter sig til betonen og sætter denne i en flydende tilstand i et større område omkring afretningszonen.

DK 169063 B1 9 I den i fig. 5 viste situation er spartelbladene nu nået hen til en forskalling 7 til udsparing af eksempelvis et vindue. Når et spartelblad 24 støder mod forskallingen 7's tværvæg 8 bøjes den tilhørende wirer 23. Afretter-5 bjælken 18 er i denne forbindelse anbragt i en sådan højde over tværvæggens overkant, at wirerne kan bøjes uden at modtage blivende deformationer. På denne måde trækker wirerne spartelbladene op over den forreste tværvæg 8' s overkant, og dette gentages ved forskallingen 7's bageste 10 tværvæg 8. Straks efter, at denne er passeret, retter wirerne sig ud igen, hvorefter spartelbladene automatisk genoptager deres arbejde med at afrette betonens overflade. Samme proces finder selvsagt sted, når spartelbladene 24 passerer en af de tværvægge 5, som deler formen op i 15 afsnit 6 til hvert sit betonelement.

Fig. 6, 7 og 8 viser i større målestok nærmere hvorledes spartelbladet 24 er ophængt i afretterbjælken 18 ved hjælp af wiren 23. På dennes øvre ende er der fastklemt 20 et øvre rørstykke 25, som indspændes mellem en nedre flange 26 på afretterbjælken 18 og et fælles åg 27 i form af et U-jern, som ved hjælp af spændbolte 28 spændes ned mod rørstykket 25's overside. Undersiden hviler herunder mod en opslidset underlagsskive 29, som på tværs er skudt 25 ind under rørstykket 25, efter at dette er ført op gennem en åbning 30, som er udformet i afretterbjælkens 18's nedre flange 26 med en mindre diameter end underlagsskiven 29.

30 Et stop 31 i form af en firkantet skive 32 med en nedad ragende tap 33, som strækker sig ned i en til wiren 23’s tykkelse passende slids 34 i underlagsskiven 29, tjener til at fiksere spartelbladet i korrekt position i forhold til afretterbjælken 18 og dermed den betonoverflade, som 35 skal afrettes, idet to af skivens modstående sider dels ligger an mod en vertikal flange på afretterbjælken, dels mod den fladtrykte del af det øvre rørstykke.

10 DK 169063 B1

Forneden på hver wire 23 er der fastklemt et andet rørstykke 35, der tjener til dels at afstive wiren 23 på dette sted, dels til fastgørelse af spartelbladet 24, som er svejset fast på den nederste del af røret. Spartelbla-5 dets overkant 36 er affaset, for at undgå, at spartelbladet griber fat i overkanten på tværvæggene under passagen af disse.

10 15 20 25 30 35

Claims (10)

11 DK 169063 B1 Patentkrav :

1. Afretter (11) til at afrette et friskt betonlag i en 5 horisontal, fortrinsvis langstrakt form (1) med i hvert fald en tværvæg (5), som danner en vinkel med formens (1) længderetning og rager op over betonlaget, og afretteren (11) omfatter en afretterbjælke (18), der strækker sig på tværs af formen og er indrettet til at blive ført langs 10 denne under afretningsprocessen, kendetegnet ved, at afretterbjælkens (18) underkant er hævet et stykke op over tværvæggens (5) overkant, og at der langs bjælken (18) er fastgjort et antal nedad hængende wirer (23) eller lignende fleksible elementer, som hver forne-15 den er forsynet med et spartelblad (24), hvorved wiren (23) har en sådan længde, at spartelbladets (24) underkant befinder sig i eller under det tilsigtede niveau for betonlagets afrettede overflade, når wiren (23) hænger frit i formen, før udlægningen af betonlaget har fundet 20 sted.

2. Afretter ifølge krav 1, kendetegnet ved, at wirerne (23) er anbragt i mindst to rækker på bjælken (18) med en sådan indbyrdes placering, at spartelbladene 25 (24) overlapper hinanden på tværs af formen (1).

3. Afretter ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at afretterbjælken (18) er anbragt på skrå i forhold til formens (1) længderetning. 30

4. Afretter ifølge krav 1, 2 eller 3, kendeteg -net ved, at der på bjælken (18) er anbragt mindst én vibrator (22) med vertikal vibrationsretning.

5. Afretter ifølge et eller flere af kravene 1-5, og hvor formen har langsgående sidevægge (4), der i højden strækker sig op over betonlaget, kendetegnet ved, 12 DK 169063 B1 at afretterbjælkens endestykker hver er forsynet med en nedad ragende del, der strækker sig ned til og ligger an mod den respektive sidevægs (4) overkant (37).

6. Afretter ifølge krav 5, kendetegnet ved, at afretterbjælkens (18) nedad ragende dele hver er forsynet med en glidesko (19), som ligger an mod den respektive sidevægs (4) overkant (37).

7. Afretter ifølge et eller flere af kravene 1-6, og hvor afretterbjælken (18) er ophængt i en vogn, f.eks. en betonudlægger, som kan køre langs formen, kendetegnet ved, at bjælken (18) er ophængt vertikalt forskydelig i vognen, og at der på denne er anbragt mindst én 15 pneumatisk eller hydraulisk drivcylinder (20), som tjener til under drift at påvirke bjælken (18) med en nedad rettet kraft.

8. Afretter ifølge et eller flere af kravene 1-7, k e n -20 detegnet ved, at der på den nederste del af hver wire (23) er fastklemt et rørstykke (35) af metal eller plast.

9. Afretter ifølge et eller flere af kravene 1-8, k e n -25 detegnet ved, at hvert spartelblads (24) overkant (36) er affaset på afretningssiden.

10. Afretter ifølge et eller af flere af kravene 1-9, kendetegnet ved, at der på den Øverste ende af 30 hver wire (23) er fastklemt et rørstykke (25), og at wi-rerne (24) er ophængt i afretterbjælken (18), ved at hvert af disse rørstykker (25) er ført op gennem hver sin åbning i en nedre flange (26) på bjælken, at der mellem denne flanges overside og rørstykkets underside på tværs 35 er indskudt en opslidset underlagsskive (29), der spænder over åbningen i flangen (26), og at rørstykket dernæst er klemt ned mod denne skive ved hjælp af et fælles åg (27), som spænder mod rørstykkernes overside.