DK169503B1 - Emballage til opbevaring og afgivelse af væsker eller fluidiserede materialer - Google Patents

Description

i DK 169503 B1

Den foreliggende opfindelse angår en emballage af den i indledningen til krav 1 angivne art.

Anvendelsen af selvlukkende udløbsdyser på emballager til afgivelse af 5 væskematerialer er almindeligt kendt i faget. For eksempel viser US patent nr. 2.071.657, udstedt 23. februar 1937, en sammenkl emmel ig tube, der benytter en selvlukkende dyse, som benytter et par selvlukkende kæber. Kæberne, som er åbne til dannelse af en åbning som følge af væskematerialets tryk, lukker for udløbsenden af tuben, når væskemate-10 rialets tryk inde i beholderen er frigjort.

En anden konstruktion af denne type, der kan tjene som eksempel, vises i US patent nr. 3.506.163, udstedt den 14. april 1970. Dette patent beskriver en sammenkl emmel ig beholder til et flydende materiale. Be-15 holderen omfatter en normalt lukket tud, der åbner automatisk som følge af en trykstigning inde i beholderen. Ved slutningen af enhver produktafgivelsescyklus indtager tuden automatisk sin lukkestilling, således at det flydende materiale holdes inde i beholderen ude af kontakt med den omgivende atmosfære, såvel som at beholderen hindres i at 20 ekspandere tilbage til sin startvolumen. Beholderen i nævnte patent sammenklemmes progressivt, efterhånden som det flydende materiale afgives.

Emballager med selvforsegl ende tilbehør, der eliminerer behovet for et 25 almindeligt lukke mellem afgivelsescykler, er også almindeligt kendt i faget. For eksempel beskriver US patent nr. 2.175.052, udstedt 3. oktober 1939, et afgivelseslukke til fastgørelse på beholdere til materialer, såsom tandpasta, barberskum, o.s.v., til hvilke beholdere indvendige tryk påføres for udtømning af indholdet derfra.

30

Et andet kendt beholderlukke af den selvforsegl ende type beskrives i US patent nr. 1.825.553, udstedt 29. september 1931. Patentet beskriver en sammenklemmelig tube, der fortrinsvis er fleksibel, og som kan tjene som en beholder til tandpasta, barberskum, pasta eller andre 35 viskose substanser. For at presse indholdet ud fra tuben beskriver patentet, at det, efter at hætten er fjernet, kun er nødvendigt at påføre tryk på tuben, og dette tryk vil tvinge indholdet i tuben mod toppen af hulrummet i lukningen og få ventilslidsen til at åbne sig og derved give tubens indhold mulighed for at passere ud som vist i fig.

DK 169503 Bl 2 3. Når trykket på tuben frigøres, tvinger lukkemekanismens elasticitet angiveligt slidsen tæt lukket og forhindrer enhver yderligere udpresning af indholdet.

5 En meget forbedret selvforsegl ende afgivelsesemballage til væsker eller fluidiseret materiale omfattende de kendetegn, der er angivet i den indledende del af krav 1, er vist i GB pat.ans.nr. 2.158.049A, publiceret 6. november 1985, og hvis indhold påberåbes som hørende til nærværende beskrivelse. Den nævnte GB pat.ans. beskriver en elastisk 10 deformerbar beholder med mindst én udløbsåbning. Åbningen omfatter en elastisk deformerbar membranventil, der har en del, som antager en generelt konkav form. Ventilen er tætnende fastgjort på beholderen på tværs af dennes åbning. Membranventilen er orienteret, så den normalt er indad konkav i forhold til beholderen. Den konkavt formede del af 15 membranventilen omfatter mindst én slids, der fortrinsvis går gennem centret i beholderens udløbsåbning som en tilnærmelsesvis ret linie. Udløbsåbningen omfatter fortrinsvis en beholderhals, og den konkavt formede del af membranventilen er fortrinsvis af et elastisk materiale med et lavt bøjningsmodul, såsom siliconegummi, polyvinylchlorid, ure-20 than, ethylenvinylacetat, styrenbutadiencopolymer eller lignende. Den elastisk deformerbare beholder består fortrinsvis af et elastisk materiale med et noget højere bøjningsmodul, såsom polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid, polyethylenterephthalat eller lignende.

25 I en særligt foretrukken udførelsesform ifølge ovennævnte GB pat.ans. nr. 2.158.049A benyttes et påsnapningshjælpeforseglingselement med en størrelse og form, som tilnærmelsesvis falder sammen med den yderste flade af ventilens konkavt formede del i et forsøg på at forhindre aktivering eller åbning af ventilens konkavt formede del, før opbeva-30 rings- og afgivelsesemballagen er leveret til og anbragt i betjenings-stilling af brugeren. I en alternativ udførelsesform er membranventilen tilvejebragt til forbrugeren uden en slids, og forbrugeren gives anvisninger om, hvordan slidsen tilvejebringes ved hjælp af en kniv eller et barberblad. I endnu en anden udførelsesform er der tilveje-35 bragt en svækningsli ni e i membranventilen, så at svækningslinien brydes til dannelse af en slids i ventilens konkavt formede del under udøvelse af en manuel kraft mod ventilen af brugeren.

Opbevarings- og afgivelsesemballager af den type, der beskrives i 3 DK 169503 B1 ovennævnte 6B pat.ans.nr. 2.158.049A, har virket forundringsværdigt godt, når først de er nået frem til forbrugeren, men nogle problemer er erfaret ved emballageudførelsesformer, der anvender de forskårne ventiler. Særligt er uønsket produktudtømning blevet observeret, når 5 emballagerne er blevet udsat for pludselige stødbelastninger og/eller sammenpresningsbelastninger under transport, såsom når en kasse med produkter tabes eller når den underkastes en fastspændingsoperation i et lagerhus eller ved en forsendelsesoperation. Stød- og/eller sammenpresningsbelastninger, der opleves ved transport eller håndtering er 10 også tilstrækkelige til at få de forskårne ventiler til at gennemgå momentan inversion, hvorved hjælpeforseglingselementet løsnes og en mængde af produktet udtømmes gennem ventilen. Dette forårsager ødelæggelse og griseri på emballagen og forsendelseskassen, endnu før disse når detail forhandleren for slet ikke at tale om den endelige bruger.

15 Sådan utilsigtet udtømning af produktet fra en emballage kan også forurene et antal af de omgivende emballager i den samme eller selv i nærliggende forsendelseskasser, hvorved tabets omfang forværres.

Det menes, at sådan alt for tidlig udtømning af et produkt i de fleste 20 tilfælde kan undgås ved at forsende emballagen, uden at slidsen eller slidserne i ventilens konkave del er forskåret, hvilket betyder, at forbrugeren enten skal skære i den konkavt formede del til dannelse af slidsen eller bryde den konkavt formede del langs en i forvejen dannet svækn i ngsli ni e. Disse måder er ikke kun upassende for forbrugeren, for 25 ventilens højt ønskede operationsegenskaber kan ødelægges, hvis ventil skæringen eller brydeoperationen ikke udføres ordentligt.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en opbevarings- og afgivelsesemballage til væske eller fluidiseret materiale, 30 hvilken emballage i en første virkemåde er i stand til at opbevare væsken eller det fluidiserede materiale uden udslip, og i en anden virkemåde er i stand til at afgive væsken eller det fluidiserede materiale gennem en ventil, når emballagen underkastes udvendige kræfter, og hvor ventilen i den første virkemåde forhindres i at afgive væske 35 eller fluidiseret materiale, selv når emballagen underkastes udvendigt påførte kræfter.

Dette formål opnås ved en emballage, der er særpræget ved, at den konkavt formede del på tæt måde er fastgjort om dens omkreds til en ende DK 169503 B1 4 af en elastisk ringformet sidevægsdel i ventilen, hvilken elastiske ringformede sidevægsdel i ventilen danner en indvendig passage, der fører den indvendige flade af ventilens konkavt formede del i væskekommunikation med beholderens indre, hvilket ventil-stoporgan omfatter 5 et perifert stoporgan til påførsel af en radialt orienteret sammenpresningskraft til den elastisk ringformede sidevægsdel, hvilket første perifere stoporgan har tendens til at føre ventilens konkavt formede del i en tilstand med radial sammenpresning i den første virkemåde.

10

Med opfindelsen tilvejebringes en sådan bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage, der er simpel og økonomisk at fremstille og alligevel højt fortrolig til dens tiltænkte anvendelse.

15 I en særligt foretrukken udførelsesform omfatter opfindelsen en bimodal fleksibel opbevarings- og afgivelsesemballage til væske eller fluidiseret materiale. Emballagen har en første virkemåde, i hvilken den er i stand til at opbevare væsken eller det fluidiserede materiale uden udslip, når emballagen utilsigtet underkastes udvendigt påførte 20 kræfter og en anden virkemåde, i hvilken den er i stand til at afgive væsken eller det fluidiserede materiale, når som helst emballagen underkastes udvendige kræfter, der med vilje påføres af brugeren. I den anden virkemåde er emballagen i stand til at afgive væsken eller det fluidiserede materiale gennem en udløbsåbning som følge af manuelt 25 påførte kræfter og til automatisk at standse afgivelsesoperationen, når som helst de manuelt påførte kræfter fjernes. Emballagen er i dens anden virkemåde også modstandsdygtig over for udslip, når den opbevares med dens udløbsåbning orienteret nedad mellem afgivelsescykler.

En bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage ifølge opfindelsen om-30 fatter fortrinsvis en elastisk deformerbar beholder til indeholdelse af væsken eller det fluidiserede materiale. Beholderen, som har en udløbsåbning, udviser en tiistækkelig grad af fleksibilitet til at tillade deformation deraf som følge af manuelle kræfter, der påføres derpå, og en tilstrækkelig grad af elasticitet til automatisk at gå 35 tilbage til dens deformerede tilstand, når som helst de manuelt påførte kræfter fjernes.

En selvforsegl ende afgivelsesventil, som i den anden virkemåde åbner ved et forudbestemt begyndelsestryk, som er større end det maksimale 5 DK 169503 B1 hydrauliske tryk, der udøves af væskematerialet i beholderen, når åbningen er orienteret nedad, er fastgjort på tværs af beholderens udløbsåbning. Ventilen har en centralt placeret del, der består af elastisk materiale, og den har en forud bestemt konkav form, når den er i 5 en tilnærmelsesvis upåvirket tilstand. Den centralt placerede konkavt formede del af ventilen er på tæt måde fastgjort ved dens omkreds til én ende af en elastisk, ringformet sidevægsdel af ventilen. Den elastisk ringformede sidevægsdel af ventilen danner en indvendig passage, som fører den indvendige overflade af den konkavt formede del af ven-10 ti 1 en i væskekommunikation med det indvendige af den elastisk deformerbare beholder.

Den anden ende af den elastiske, ringformede sidevægsdel af ventilen er på tæt måde fastgjort om dens omkreds på tværs af udløbsåbningen i 15 beholderen med ventilen orienteret således i forhold til udløbsåbningen, at den centralt placerede del af ventilen er indad konkav, når beholderen er i en udeformeret tilstand.

Den elastiske, konkavt formede del af ventilen indeholder mindst én 20 tilnærmelsesvis retlinet slids, der forløber gennem dens tykkelse fra dens indre overflade til dens ydre overflade. I emballagens anden virkemåde udviser den konkavt formede del af ventilen en evne til at gennemgå inversion fra en indad konkav forseglende og udslipsforhindrende stilling til en åben udad konveks uforseglet stilling, når som helst 25 manuelt påførte kræfter øger væsketrykket inde i beholderen op over begyndelsestrykket til åbning af ventilen. Væskematerialet udtømmes fra beholderen i denne anden virkemåde gennem slidsen eller slidserne i ventilen, når som helst de manuelt påførte kræfter på beholderen hæver væskematerialets indvendige tryk op over begyndelsestrykket til 30 åbning af ventilen. Ventilen udviser endvidere en evne til automatisk at lukke for udtømmelsen af væskemateriale ved at gå tilbage til en indad konkav forseglende og udslipsforhindrende stilling, når som helst de manuelt påførte kræfter fjernes fra beholderen.

35 Opfindelsen indeholder i den første virkemåde ventil-stoporganer til forhindring af ventilens konkavt formede del i at gennemgå inversion, når emballagen utilsigtet underkastes udvendigt påførte kræfter, især pludselige udvendigt påførte kræfter. Ventil-stoporganet omfatter fortrinsvis et første periferisk stoporgan til påføring af en radialt 6 DK 169503 B1 orienteret sammenpresningskraft om omkredsen af ventilens konkavt formede del via ventilens elastiske ringformede sidevægsdel. Dette første periferiske stoporgan forsøger at føre ventilens konkavt formede del i en radial sammenpresningstilstand, når som helst emballagen ifølge 5 opfindelsen er i sin første virkemåde. Ifølge en udførelsesform for en afgivelsesemballage ifølge den foreliggende opfindelse, omfatter ventil -stoporganet endvidere et andet yderoverflade-stoporgan, der tilnærmelsesvis er sammenfaldende med mindst en del af den udvendige overflade af ventilens konkavt formede del.

10

Det første perifere stoporgan og det andet ydre overflade-stoporgan forhindrer tilsammen inversion af ventilens konkavt formede del, hver gang emballagen er i sin første virkemåde. Væsketrykket, der påføres ved forbindelsespunktet mellem ventilens konkavt formede del og venti-15 lens ringformede sidevægsdel modstås af den radialt orienterede sammenpresningskraft, der påføres af det første perifere stoporgan, medens væsketryk, der påføres mod inderfladen af ventilens konkavt formede del modstås af det andet yderoverflade-stoporgan.

20 Ud over ventil fastgøre!sesorganerne, der er beskrevet i de foregående afsnit, omfatter en bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage ifølge opfindelsen et ringformet sidevægs-stoporgan. Maksimale væsketryksbelastninger, der påføres mod ventilens inderflader, kan have tendens til at få ventilens ringformede sidevægsdel til at fordreje og falde 25 sammen i ventilens indvendige passage. Hvis ventil fastgørelsesorganet vrides over, idet det påføres beholderen, kan ventilens fastgørelsesflange blive klemt og drejet væk fra dens tiltænkte stilling. Denne fordrejelse og sammenfaldel se kan i ekstreme tilfælde løsrive ventilen fra dens fastgørelsesorgan. Denne tendens til sammenfaldel se af den 30 ringformede sidevægsdel af ventilen modstås af et ringformet sidevægs-stoporgan ifølge opfindelsen. I modsætning til ventil-stoporganerne beskrevet i de foregående afsnit, er det ringformede sidevægs-stoporgan funktionelt i både emballagens første virkemåde og anden virkemåde.

35

Det ringformede sidevægs-stoporgan omfatter fortrinsvis et ringformet cylindrisk element med en ydersidediameter, der tilnærmelsesvis er ens med indersidediameteren i ventilens indvendige passage. Det ringformede sidevægs-stoporgan er fortrinsvis fastgjort i fast forhold til be- 7 DK 169503 B1 holderens udløbsåbning, så at det forløber gennem den indvendige passage, der er dannet af den ringformede sidevægsdel af ventilen i forseglingsområdet mellem ventilen og udløbsåbningen i beholderen.

5 I en meget foretrukken udførelsesform for opfindelsen omfatter den bi-modale opbevarings- og afgivelsesemballage endvidere en skærm, der er orienteret tilnærmelsesvis vinkelret på aksen gennem ventilens indvendige passage. Skærmen er fortrinsvis fastgjort i fast forhold til udløbsåbningen i beholderen i væskekommunikationsbanen mellem inderfla-10 den af ventilens konkavt formede del og beholderens ydre. Skærmen er fortrinsvis anbragt, så at al væskemateriale, der strømmer mod inder-fladen af ventilens konkavt formede del fra beholderens indre nødvendigvis rammer og dirigeres om skærmen, før det når inderfladen af ventilens konkavt formede del. Dette reducerer i høj grad størrelsen af 15 chokbelastninger, der påføres af væskemateriale, der nærmer sig inderfladen af ventilens konkavt formede del.

I en særligt foretrukken udførelsesform for opfindelsen er den ovenfor nævnte skærm fastgjort til det ringformede sidevægs-stoporgan, der an-20 vendes til at forhindre, at ventilens ringformede sidevægsdel falder sammen i den indvendige passage.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor: 25 fig. 1 er et simplificeret billede delvis i snit af en særligt foretrukken udførelsesform for en bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage ifølge opfindelsen med ventil-stoporganet vist i emballagens anden virkemåde, 30 fig. 1A er et simplificeret eksploderet perspektivisk billede af en bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage af den type, der er vist i fig. 1, fig. 2 er en simplificeret illustration delvist i snit af den bimodale opbevarings- og afgivelsesemballage i fig. 1 med ven-35 til-stoporganet vist i emballagens første virkemåde.

fig. 2A er et meget forstørret billede af det i cirkel 2A i fig. 2 indkredsede, fig. 2B er et meget forstørret billede af det i cirkel 2B i fig. 2 indkredsede, 8 DK 169503 B1 fig. 2C er et meget forstørret billede, der generelt er lig med fig.

2B, men som viser en alternativ udførelsesform for ventilstoporganet, der er beregnet til at tillade større bøjning af ventilen, idet emballagen underkastes pludselige stød 5 eller utilsigtet påførte sammenpresningsbelastninger, fig. 3 er en simplificeret illustration delvist i snit af den bimodale opbevarings- og afgivelsesemballage i fig. 2, der illustrerer skærmens begyndelseseffekt ved en opadgående bølge af væskemateriale, der er forårsaget af en pludselig tryk-10 stigning inde i beholderen, fig. 4 er en simplificeret illustration delvist i snit generelt lig med fig. 3, men illustrerer situationen, som skabes, når væskematerialet udfylder ventilens indre som følge af den pludselige trykstigning inde i beholderen, 15 fig. 4A er et meget forstørret billede af det i cirklen 4A i fig. 4 indkredsede, fig. 5 er et simplificeret perspektivisk billede af den bimodale opbevarings- og afgi velsesemballage i fig. 1, der hænger ned i en omvendt stilling fra en stationær understøtning, såsom 20 et håndklædestativ, og billedet viser emballagen i dens an den virkemåde, fig. 6 er et meget forstørret simplificeret billede delvist i snit af emballagen i fig. 5 taget langs linien 6-6 i fig. 5, og emballagen er vist forud for påføringen af nogle udvendige 25 kræfter på beholderen, fig. 7 er et billede, der generelt er lig med det i fig. 6, men illustrerer emballagens og ventilens tilstand, når ventilens begyndelsestryk er overvundet af væskematerialet inde i beholderen, og væskemateriale er ved at blive afgivet, 30 fig. 8 er et billede, der generelt er lig med det i fig. 7, men il lustrerer emballagens og ventilens tilstand umiddelbart efter, at de udvendigt påførte kræfter er blevet fjernet fra beholderen, og ventilen automatisk er gået tilbage til dens indad konkave, forseglede og udslipsforhindrende stilling, 35 fig. 9 er en illustration delvis i snit af en alternativ bimodal opbevarings- og afgi velsesemball age ifølge opfindelsen, hvori ventil-stoporganet er fastgjort i en stilling ved hjælp af pasgevind, fig. 10 er en illustration delvis i snit af endnu en anden udførel- 9 DK 169503 B1 sesform for en bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage ifølge opfindelsen, og fig. 11 er en delvis perspektivisk illustration af en bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage ifølge opfindelsen, hvor 5 emballagen indeholder ventilationsorganer for luften, som ellers ville være fanget mellem ventilens konkavt formede del og ventil-stoporganets inderste overflade, hver gang ventil-stoporganet er i dets fuldstændigt lukkede stilling.

10 Fig. 1 er et meget forstørret simplificeret billede delvist i snit af en særligt foretrukken udførelsesform for en bimodal opbevarings- og afgivelsesemballage 10 ifølge opfindelsen. Den illustrerede emballage omfatter fortrinsvis en elastisk deformerbar beholder 12, såsom en blæsestøbt plasticflaske, der kan bestå af et hvilket som helst af de 15 i faget kendte materialer, som for eksempel polypropylen, polyethylen, polyvinylchlorid og lignende. Det særlige konstruktionsmateriale, der vælges til hver enkelt anvendelse, bestemmes i almindelighed af faktorer som produktkompatibilitet, omkostninger, gennemtrængelighed og lignende. Den kritiske parameter er, om den elastisk deformerbare be-20 holder 12 har en tilstrækkelig grad af fleksibilitet til at tillade manuel deformation af beholderen, så produktet presses gennem afgivelsesventilen 60, og en tilstrækkelig stærk tilbøjelighed til at gå tilbage til dens udeformerede tilstand, når de udvendige kræfter fjernes, hvilket danner et tilnærmelsesvist øjeblikkeligt trykfald inde i be-25 holderen. Dette tilnærmelsesvist øjeblikkelige trykfald hjælper med at lukke for den selvforsegl ende afgi vel sesventil 60 under brug.

I den i fig. 1 illustrerede udførelsesform omfatter den elastisk deformerbare beholder en plasticflaske med en halsdel 19, der danner en 30 udløbsåbning 22 langs dens indvendige overflade. Den nederste del af beholderen 12 er fortrinsvis tilvejebragt med nogle egenskaber, som tillader, at beholderen hænger med åbningen nedad fra et understøtningselement, såsom et håndklædestativ 50, som generelt vist i fig. 5.

I den i fig. 5 illustrerede udførelsesform antager denne egenskab for-35 men af et udsparet hak 17, der har en krogs generelle form. Det er selvfølgelig klart, at det specielle organ, der benyttes til ophængning af beholderen 12 i en omvendt stilling under brug kan være ud i ét med beholderen eller påført som en udvendig fastgørelse, for eksempel som en krog, der er roterbart fastgjort til bunden af beholderen.

10 DK 169503 B1

Det særligt udvalgte organ betemmes af de særlige anvendelseshensyn.

Som et alternativ til at hænge beholderen op i en omvendt stilling, kan beholderen være tilvejebragt med en holder (eng.: overcap), der er 5 konstrueret til at tillade, at beholderen står i en omvendt stilling.

I endnu en anden udførelsesform kan beholderen være tilvejebragt med en udragende bundvæg, der danner en forsænket grundflade til at stille beholderen på en vandret overflade, og afgivelsesventilen 60 kan være placeret i beholderens bundvæg. Ligegyldigt hvilket organ, der vælges, 10 eliminerer opbevaring af beholderen med afgivelsesventilen 60 ved dennes nederste ende ikke kun tiden for produktet at løbe fra én ende af beholderen til den anden under afgivelse, men det giver også mulighed for fuldstændig tømning af beholderens indhold.

15 Som det kan ses i fig. 1, er beholderen 12's halsdel 19 fortrinsvis tilvejebragt med en passende fastgørelsesmekanisme, såsom et skruegevind 20, som i forbindelse med et komplimentært skruegevind 35 på ventil fastgørelsesorganet 28 kan anvendes til fastgørelse af ventil fastgøre! sesorganet til beholderen 12's halsdel 19. Den særlige fastgørel-20 sesmekanisme mellem ventil fastgøre!sesorganet 28 og beholdernakkedelen 19 er ikke afgørende og kan omfatte for eksempel en snapforbindelse, en svejseforbindelse, en med klæbemiddel fastgjort forbindelse eller endda en forbindelse dannet ud i ét.

25 Afgivelsesventilen 60 omfatter fortrinsvis en konkavt formet del 61, der på tæt måde er fastgjort om hele dens omkreds til en ende af en ringformet sidevægsdel 62, som kan have ensartet eller varierende diameter og tykkelse langs dens længde. I den i fig. 1 viste udførelsesform er den ringformede sidevægsdel 62 af varierende diameter langs 30 sin længde og er omfattet af en konisk del 63 og en i det væsentlige lige vægdel 64. Enden af den ringformede sidevæg 62, som ikke er fastgjort til den konkavt formede del 61, omfatter fortrinsvis en udad ragende flange 65. Flangen 65 er fortrinsvis af forøget tykkelse ved et punkt, der ligger mellem dens gennemskæring med den lige vægdel 64 35 af den ringformede sidevæg 62 og dens ydre kant. I den i fig. 1 viste udførelsesform tilspidser flangen fra en minimumstykkelse ved dens gennemskæringspunkt med den lige vægdel 64 af den ringformede sidevæg 62 til et maksimum ved dens ydre kant. Den tilspidsede tykkelse af flangen 65 medvirker til at holde ventilen 60 fast over udtømningsåb- DK 169503 B1 11 .

ningen 22 af beholderen 12. Ventil fastgørelsesorganet 28 omfatter i særdeleshed en indad ragende flange 30, hvis nedre overflade omfatter en komplementær konus, som forøges til en maksimumtykkelse ved dens indre og nedre kant 31. Når ventilen 60 og ventil fastgørelsesorganet 5 28 er samlet på den i fig. 1, 1A, 2 og 2A viste måde, vil den øvre overflade af den koniske flange 65 på ventilen og den nedre overflade af den koniske flange 30 på ventil fastgøre!sesorganet have tendens til at gribe ind i hinanden på den i fig. 1 viste måde.

10 Som det vil ses af GB pat.ans nr. 2.158.049, udstedt 6. november 1985, med titlen SELF-SEALING DISPENSING VALVE, hvilken pat.ans. er anvendt heri som reference, kan den selvlukkende udtømningsventil 60 og den elastisk deformerbare beholder 12 ifølge nærværende opfindelse, med undtagelse af mindre forskelle i fastgørelsesmetode af ventilen over 15 udtømningsåbningen, i det væsentlige være den samme som den selvlukkende afgivelsesventil og den bøjeligt deformerbare beholder i fig. 9 i ovennævnte GB pat.ans. Den selvlukkende afgivelsesventil 60 anvendt i nærværende opfindelse omfatter fortrinsvis et elastisk materiale, som kan være en elastomer, såsom siliconegummi, og er fortrinsvis dan-20 net ved injektionsstøbning. Et andet holdbart materiale, som afgivelsesventilen 60 kan fremstilles af, omfatter termoplasti ske elastomerer. Endnu andre eksempler på elastiske materialer, som er velkendt af fagmanden, og som kan anvendes til afgivelsesventilen 60, omfatter polyvinylchlorid, urethan, ethylenvinylacetat, styrenbutadiencopolymer 25 °9 lignende.

I venti ludførelsesformen vist i fig. 1, tilvejebringes der en i det væsentlige lineær åbning 70, som strækker sig fra den indre til den ydre overflade af den konkavt formede diafragmedel 61 af ventilen. Den 30 i det væsentlige lineære åbning 70 er fortrinsvis placeret således, at den passerer gennem centrum af ventilen 60, hvilken igen er således anbragt over afgivelsesåbningen af beholderen, at centrum for ventilen 60 i det væsentlige falder sammen med aksen af den cirkulære nakkedel 19 af beholderen 12.

35

Som påpeget tidligere i beskrivelsen, når bøjelige emballager til påfyldning og udtømning af den type, der generelt er beskrevet i ovennævnte GB pat.ans., udsættes for utilsigtet ydre overlast, hvilket opstår, når en forsendelseskasse, der indeholder et antal af disse 12 DK 169503 B1 emballager tabes eller når den udsættes for sammenpresning, kan den konkavt formede del af afgivelsesventilen blive fordrejet på grund af det væskestrømstryk, der udøves mod dens indre overflade. I nogle tilfælde udsættes den indre passage, der er dannet af den ringformede si-5 devægsdel i ventilen også for sammenbrud, når ventilen bliver ødelagt i forsøg på at lette trykforøgelsen. Selvom snap-hjælpelukkemekanismer af den type, der er omtalt i ovennævnte GB pat.ans., kan modstå nogen grad af stød- og/eller sammentrykningsbelastning og undgå uønsket udtømning af produktet, er det blevet opdaget, at de stød- og/eller sam-10 mentrykningsbelastninger, der faktisk finder sted ved almindelig håndtering og transport, i nogle tilfælde kan ødelægge snap-hjælpelukkeme-kanismen og lade indholdet flyde ud. Dette kan forårsage beskadigelse ikke blot af den eller de emballager, der direkte bliver udsat for den utilsigtede ydre overlast, men også af nabo-emballager og endog af ved 15 siden af liggende varekasser.

Den foreliggende opfindelse løser mange af de skade- og griseriproblemer, som er forbundet med sådanne emballager, ved at tilvejebringe en ny struktur, som tillader en første arbejdsmåde, hvorved det meste af 20 den chokbelastning, som påføres de indre overflader af ventilen, kan imødegås, således at man undgår enten beskadigelse af emballagen eller uønsket udtømning af indholdet. Dertil kommer, at denne nye struktur tillader en anden arbejdsmåde, som bevarer de meget ønskelige åbne- og lukkekarakteristika, som udvises af de fleksible emballager af den 25 type, der er beskrevet i ovennævnte GB pat.ans.

For at undgå ødelæggelse af ventilens konkavt formede del 61 som modsvar på pludseligt påført trykbelastninger af væske mod de indre overflader af ventilen 60 er der i særdeleshed tilvejebragt ventil-stopor-30 ganer, som ikke blot modstår indkrængning af ventilen ved fysisk kontakt med dens ydre overflade, men som også sætter ventilens konkavt formede del 61 i en tilstand af radial kompression, når som helst emballagen er i sin første arbejdsmåde. Emballage-udføre!sesformen 10 er i sin første arbejdsmåde, når ventil-stoporganet 40 er i den helt luk-35 kede stilling, som vist i fig. 2. Når ventil-stoporganet 40 er i sin helt åbne stilling, som vist i fig. 1, er emballagen i sin anden arbejdsmåde.

Som det ses af fig. 1, 1A og 2, er ventil-stoporganet 40 drejeligt 13 DK 169503 B1 forbundet til ventil fastgøre!sesorganet 28 ved hjælp af en hængsel 45, der bæres af et understøtningselement 50, som fortrinsvis er integralt dannet med ventil fastgørelsesorganet 28. Ventil-stoporganet 40, som typisk består af støbt plastic, såsom polyethylen eller polyvinylchlo-5 rid, omfatter fortrinsvis et ydre overfladetilbageholdelsesmiddel, der i det væsentlige passer sammen med i det mindste en del af den ydre overflade af den konkavt formede del 61 i afgivelsesventilen. I den i fig. 1, 1A og 2 viste udførelsesform omfatter det ydre overfladetilbageholdelsesmiddel et par koncentriske ringformede ringe, som er støbt 10 integralt med ventil-stoporganet 40.

I den i fig. 2B viste emballage-udførelsesform har den indre ring 41 større total højde end den ydre koncentriske ring 42, som findes lige inden for den ydre kant af ventilens hæmisfære del 61. Hver af de kon-15 centriske ringes nederste flade er ideelt anbragt og formet således, at de koncentriske ringe 41 og 42's nederste flade, som ligger umiddelbart op til ventilen, ikke deformerer ventilens konkavt formede del 61, når ventil-stoporganet 40 er i den fuldstændigt lukkede stilling som vist i fig. 2.

20

Det lodrette spillerum mellem ringen 41 og den øverste flade af ventilen 60's konkavt formede del 61 betegnes ved Yj i fig. 2B, medens den lodrette afstand mellem ringen 42 og den øverste flade af ventilen 60's konkavt formede del 61 betegnes ved Y^,. Den optimale størrelse af 25 det lodrette spillerum mellem den øverste flade af ventilen 60's konkavt formede del 61 og den nederste flade af ringene 41 og 42, som henholdsvis betegnes ved den lodrette afstand Yj og kan variere afhængigt af faktorer, såsom elasticiteten af ventilen 60, den særlige geometri af ventilen og ventil-stoporganet 40, længden og orienterin-30 gen af ventilslidsen eller slidserne 70 og viskositeten af væskematerialet, der skal afgives. Hvis slidsen 70 er så tilstrækkelig lang, at den vil komme i kontakt med ringene 41 og 42, når ventilen forsøger af deformere som følge af et chok eller en sammenpresningsbelastning, som kan være forårsaget af at enten en enkelt emballage 10 eller en kasse 35 med emballager tabes eller klemmes utilsigtet, har det i mange tilfælde vist sig ønskeligt at åbne mulighed for en begrænset grad af ventilbevægelse til at forhindre spændingskoncentrationer i at opstå ved berøringspunkterne med ringene 41 og 42. Graden af den tilladte ventilbevægelse må dog ikke være så stor, at der åbnes mulighed for in- 14 DK 169503 B1 version af ventilen 60's konkavt formede del 61.

I det i fig. 2C viste alternative ventil-stoporgan 140 er de lodrette spillerum Yj og Y,, gjort større end dem, der anvendes i ventil-stopor-5 ganet 40 vist i fig. 2B for derved at tillade en større grad af bevægelse i ventilen 60's konkavt formede del 61. Som det klart vil fremgå ved at sammenligne fig. 2B og 2C er forøgelsen af det lodrette spillerum Υ^ mellem den nederste flade af ringen 141 og ventilen 60's konkavt formede del 61 meget større end forøgelsen af det lodrette spil-10 lerum Y2 mellem den nederste flade af ringen 142 og ventilen 60's konkavt formede del 61. Det kan derfor ses, at de optimale lodrette spillerum Yj og Y2 ved alle ventiler og tilbageholdelseselementer fortrinsvis tilvejebringes uafhængigt af hinanden.

15 I den i fig. 2C viste udførelsesform kan ventilen 60's konkavt formede del 61 ekspandere til en tilstand lige netop før den bliver plan, inden den berører de nederste flader af ringene 141 og 142. Ved at tillade, at hele ventilen 60's konkavt formede del 61 gennemgår en større grad af ekspansiv bevægelse, mindskes chancen for lokale deformationer 20 af specielle dele af ventilen, der ellers ville tillade lokale åbninger i slidsen 70 umiddelbart ved dennes berøringspunkter med de ringformede tilbageholdelsesringe. Det skal naturligvis underforstås, at yderligere ringe kan tilføjes til tilvejebringelse af yderligere tilbageholdelse af ventilen i det tilfælde, at de to ringe vist i den il-25 lustrerede udførelsesform ikke kan forhindre uønsket væskeudtømning.

Som det vil fremgå for fagfolk virker de koncentriske ringe 41 og 42 på ventil-stoporganet 40 og de koncentriske ringe 141 og 142 på ventil-stoporganet 140 generelt på samme måde som påsnapnings-hjælpefor-30 seglingselementets konkavt formede del, der er beskrevet i GB pat.ans. nr. 2.158.049. Dog omfatter ventil-stoporganerne ifølge opfindelsen som påpeget i de foregående afsnit til forskel fra ventil-stoporganet i ovennævnte patent også organer til anbringelse af ventilen 60's konkavt formede del 61 i en tilstand med radialt påført sammenpresning, 35 når en bimodal opbevarings- og afgive!sesemballage ifølge opfindelsen er i sin første virkemåde. Dette opnås fortrinsvis ved hjælp af en tredie koncentrisk ringformet ring 43, der har en lidt større indvendig diameter end den øverste flade af ventilens konkavt formede del 61. Desuden er den nederste flade af den ringformede ring 43 fortrins- 15 DK 169503 B1 vis tilspidset med en vinkel, der i det væsentlige sammenfalder med vinklen af spidsen af den tilspidsede sektion 63 af ventilen 60's ringformede sidevægsdel 62. Modsat de ringformede ringe 41 og 42 vist i fig. 2B og de ringformede ringe 141 og 142 vist i fig. 2C har den ring-5 formede ring 43 en størrelse og en konfiguration, så at der frem bringes en let grad af indgribning med den ringformede sidevægsdel 62's tilspidsede segment 63, hver gang et ventil-stoporgan ifølge opfindelsen er i sin fuldstændige lukkede stilling, som illustreret i fig. 2B og 2C. Som et resultat af denne lette indgribning udøves en 10 radialt orienteret sammenpresningskraft Fj om omkredsen af ventilens konkavt formede del 61, hver gang et ventil-stoporgan ifølge opfindelsen er i sin fuldstændigt lukkede stilling.

Da den radialt orienterede kraft Fp der påføres om ventilen 60's om-15 kreds af den perifere tilbageholdelsesring 43, vil fortsætte med at stige, efterhånden som den konkavt formede del 61 forsøger at indtage en plan tilstand, vil den øgede sammenpresning i ventilens konkavt formede del have tendens til at tætne slidsen eller slidserne 70 tættere sammen, efterhånden som ventilen 60's konkavt formede del 61 for-20 søger at nå en plan tilstand. Dette hjælper atter til med at forhindre uønsket udtømning af væske gennem slidsen som følge af chok eller u-ti1 sigtede sammenpresningsbelastninger, der påføres emballagen.

Som det vil fremgå for fagfolk, har sammenpresningskraften Fj, der 25 udøves af den yderste ringformede ring 43 mod ventilen 60's yderste flade, den virkning, at den danner en forsegling, som fanger luften, der indeholdes indeni det område af ventil-stoporganet, som er placeret indvendigt for den ringformede ring 43 og den øverste flade af ventilen 60's konkavt formede del 61. Når ventilen 60's konkavt forme-30 de del 61 tillades at gennemgå en begrænset bevægelse som følge af et chok eller en utilsigtet sammenpresningsbelastning, der påføres emballagen 10, gennemgår luften, der er fanget inde i det ovennævnte område, en kompression. Afhængigt af voluminet af luften, der begyndelsesvis er fanget inde i det område, og af graden af kompression, der fo-35 rekommer som følge af chok'et eller den utilsigtede sammenpresningsbelastning, som påføres emballagen, er der nogen gange en tendens til, at ventil-stoporganet bliver løst. Denne tendens er særligt udpræget i de udførelsesformer, hvori ventil-stoporganet kun er drejeligt forbundet til ventil fastgørelsesorganet 28.

16 DK 169503 B1

Ventil fastgørelsesorganet 28 vist i fig. 11, hvilket er identisk med ventil fastgøre!sesorganet 28 vist i fig. 1-8, omfatter et ventil-stoporgan 140, der tillader luften, som ellers ville blive fanget mellem den øverste flade af ventilen 60's konkavt formede del og den del af 5 ventil-stoporganet 140, der er placeret inden for den ringformede ring 43, i at slippe ind i et kammer, som er dannet i yderregionen af ventil -stoporganet 140. Denne luftstrømning fra det indre til det ydre kammer mindsker i det væsentlige den sammenpressede lufts tendens til at løsne ventil-stoporganet fra dettes fuldstændigt lukkede stilling. 10 I den i fig. 11 viste emballage-udføre!sesform er der tilvejebragt en udstrømningsindretning mellem ventil-stoporganet 140's inder- og yderregion, d.v.s. områderne, der ligger på hver side af den ringformede ring 43. Udstrømningsindretningen omfatter et antal opslidsede udstrømningsåbninger 180 i den inderste ringformede ring 141, et antal 15 opslidsede udstrømningsåbninger 184 i den anden ringformede ring 142 og et antal opslidsede udstrømningsåbninger 188 i den yderste ringformede ring 43. Disse opslidsede udstrømningsåbninger forhindrer dannelsen af en tætning mellem ventil-stoporganet 140's inder- og yderregion, når ventil-stoporganet er i sin fuldstændigt lukkede stilling som 20 vist i fig. 2C.

I tilfælde af, at ventilen 60's konkave del 61 gennemgår en begrænset bevægelse som følge af utilsigtet udvendig belastning af emballagen vist i fig. 11, kan luften umiddelbart ovenover ventilens konkavt for-25 mede dels flade frit passere fra den inderste til den yderste region af ventil-stoporganet 140 gennem de opslidsede udstrømningsåbninger. Da den relative volumenreduktion, der foranlediges af en begrænset bevægelse af ventilen 60's konkavt formede del er lille sammenlignet med det meget større luftvolumen, der indeholdes i ventil-stoporganet 30 140's yderkammer, er graden af luftkompression, som opstår som følge af udvendig belastning på emballagen normalt utilstrækkelig til at løsne ventil-stoporganet 140 fra sin fuldstændigt lukkede stilling.

Det er klart, at den opslidsede udstrømningsindretning, der er vist i 35 emballage-udførelsesformen i fig. 11, er blot én foretrukken løsning til det ovennævnte luftkompressionsproblem. Mange andre konfigurationer af udstrømningsåbninger kan benyttes med samme lethed. Endvidere kan ventil-stoporganet 140's inderregioner stå i forbindelse med atmosfæren enten direkte indvendig for den ringformede ring 43 eller 17 DK 169503 B1 indirekte udvendigt for den ringformede ring 43. Den særlige udstrømningsåbnings konfiguration, der benyttes, er ikke afgørende, så længe størrelsen af udstrømningsåbningen eller -åbningerne er stor nok til at give i det væsentlige øjeblikkelig udstrømning af luften, som el-5 lers ville blive sammenpresset mellem ventilen 60's konkavt formede del 61 og den del af ventil-stoporganet 140, der er placeret indvendigt for den ringformede ring 43.

Et ventil-stoporgan ifølge opfindelsen kan holdes i de i f i g. 1 og 2 10 illustrerede stillinger med mange alternative indretninger, som er velkendte i faget. For eksempel kan ventil fastgørelsesorganet 28 og ventil-stoporganet 40 omfatte pasknaster (ikke vist), der griber ind i hinanden ved et eller flere punkter om ventil-stoporganets omkreds. Alternativt kan hængsel mekanismen, der er udvalgt til at forbinde ven-15 til-stoporganet 40 med ventil fastgøre! sesorganet 28 omfatte en pal (ikke vist) til at holde ventil-stoporganet i den ene eller anden stilling, indtil brugeren beslutter sig til manuelt at ændre denne.

Ret overraskende har det vist sig, at selv når ventilen 60's konkavt 20 formede del 61 holdes i en kompressionstilstand, og den udvendige flade af den konkavt formede del er forhindret i at invertere ved hjælp af de koncentriske ringe 41 og 42 som vist i fig. 2, kan pludselige stødbelastninger på emballagen stadig forårsage ødelæggelse og griseri, når ventilen er fastgjort på tværs af udløbsåbningen på den måde, 25 der generelt er vist i fig. 9 i den førnævnte GB pat.ans.nr.

2.158.049. Det er især blevet observeret, at voldsomme stødbelastninger på ventilens indvendige flader, der forårsages af momentane væsketrykbølger, stadig kan få ventiler, som generelt er stillingsfastgjort i overensstemmelse med fig. 9 i førnævnte GB pat.ans.nr. 2.158.049 til 30 at gennemgå ekstreme drejninger i forsøg på at lette trykket. I nogle tilfælde kan dette få ventilens ringformede sidevægsdel 62 til at falde ind i ventilens indvendige passage 80 og blive løsnet fra beholderens udløbsåbning.

35 Opfindelsen overvinder de problemer, der er forbundet med dette aspekt ved pludselig væskestødbelastning på ventilen ved at tilvejebringe ringformede sidevægs-stoporganer til at forhindre den del af den ringformede sidevæg, der er tæt fastgjort på tværs af beholderens udløbsåbning, i at falde sammen indad på ventilens indvendige passage. Det 18 DK 169503 B1 ringformede sidevægs-stoporgan ifølge opfindelsen forhindrer desuden ventilens fasgørelsesflange i at blive klemt og drejet ud af dens til -tænkte stilling, hvis ventil fastgørelsesorganet skulle blive revet over, når det påføres beholderen. I den i fig. 1 og 2 illustrerede 5 udførelsesform er dette opnået ved tilvejebringelse af et ringformet sidevægs-stoporgan 90, der omfatter et cylindrisk hulelement 91 med en udvendig diameter, der tilnærmelsesvis er lig med den indvendige diameter af det retvæggede segment 64 af ventilen 60's ringformede sidevægsdel 62. Det cylindriske hulelement 90, der fortrinsvis består af 10 et støbt plasticmateriale, såsom polyethylen eller polyvinylchlorid, har en tilstrækkelig totalhøjde til at spænde over den del af den ringformede sidevæg 62, der sammenfalder med ventil fastgøre!sesorganet 28's indadrettede flange 30, såvel som ventilen 60's cylindriske flange 65. Det cylindriske element 91's nederste ende er fortrinsvis fast-15 gjort til en udad rettet flange 92, der, når den er monteret, ligger an mod den nederste flade af ventilen 6Q's flange 65. Flangen 92's midte indeholder en relativ stor åbning 98, gennem hvilken væske kan passere.

20 Som det bedst kan ses på det eksploderede billede i fig. 1A, indsættes det ringformede sidevægs-stoporgan 90 fortrinsvis fra den nederste ende af ventil fastgørelsesorganet 28 enten sammen med eller efter ventilen 60. Ventilen 60 monteres på plads ved hjælp af en udvendig omkredsende fordybning 68, der påsnappes over den indad rettede flange 30 på 25 ventil fastgørelsesorganet 28. Hvis ventilen 60 og det ringformede sidevægs-stoporgan 90 indsættes samtidig, hjælper det cylindriske hulelement 91, der befinder sig indenfor den ringformede sidevægsdel 62's retvæggede del 64, til med at holde ventilen og det ringformede sidevægs-stoporgan på linie med hinanden under indsætningsprocessen.

30

Som det bedst kan ses i figurerne 1 og 2, skal flangen 92 deformeres en smule for at kunne blive endeligt påsnappet i stilling i den indvendige fordybning 37 i ventil fastgøre!seselemenet 28. Som det også kan ses i figurerne 1, 1A, 2 og 2A, omfatter det ringformede sidevægs-35 stoporgan 90's flangedel 92 også en lille vulst 95 på sin overflade og en lille vulst 96 på sin underflade. Disse vulster hjælper til med at skabe en væsketæt tætning mellem ventilen 60's flange 65 og overfladen af det ringformede sidevægs-stoporgans flange 92 såvel som mellem flangen 92's underflade og beholderhalsen 197s over- eller slutflade. Som 19 DK 169503 B1 det vil fremgå for fagfolk, er fordybningen 37 i ventil fastgørelsesorganet fortrinsvis anbragt i forhold til den indad rettede flange 30, så at en væsketæt tætning dannes mellem flangen 92's overflade og flangen 65's underflade, hver gang den indad rettede flange 30's in-5 derste og nederste kant 31 anbringes i ventilens fordybning 68, og den udad rettede flange 92 anbringes i fordybningen 37 i ventilfastgørel-sesorganet. Den eneste væsketætte tætning, som skal skabes, når det fuldstændigt samlede ventilfastgørelsesorgan 28 påføres beholderhalsen 19, er mellem flangen 927s underflade og beholderhalsens over- eller 10 slutflade. Dette er identisk med kravet til anbringelse af et almindeligt lukke på en beholder. Derfor kan pålidelig påsætning af det fuldstændigt samlede ventilfastgørelsesorgan 28, medens ventil-stoporganet 40 er i sin fuldstændigt lukkede stilling som illustreret i fig. 2, udføres ved anvendelse af almindeligt automatiseret hættepåsætningsud-15 styr uden behov for hyperkritisk styring af påsætningsmomentet. Da flangen 92 holdes tilbage af fordybningen 37, forhindrer den voldsom kompression af ventilen 60's flange 65, selv hvis ventil fastgørelsesorganet 28 vrides mere end det er nødvendigt for at skabe en væsketæt tætning mellem flangen 92 og beholderhalsens slutflade. Dette hjælper 20 igen til med at sikre ensartede ventildriftsegenskaber og udslipsmodstand i emballagerne. Desuden hjælper den til med at undgå udklemning og forvridning af ventilens fastgørelsesflange 65, selv hvis ventilfastgørelsesorganet 28 skulle blive drejet over, når det sættes på beholderen.

25

Det er generelt blevet observeret ved udøvelsen af opfindelsen, at ventil-stoporganet og det ringformede sidevægs-stoporgan af den type, der generelt er beskrevet i de foregående afsnit, er effektive til at overvinde de ødelæggelses- og griseriproblemer, der forårsages af 30 pludselig stødbelastning i de fleste situationer, hvor ventil-stoporganet er fastgjort med sikre fæstningsorganer, som for eksempel med kompl imentært gevind af den type, der er vist i den bi modale opbevarings- og afgivelsesemballageudførelsesform 10' vist i fig. 10.

35 Som det vil fremgå af en sammenligning af emballageudførelsesformerne i fig. 10 og 2, hvori enslignende henvisningsbetegnelser er anvendt for enslignende elementer, adskiller ventil fastgørelsesorganet 28' og ventil-stoporganet 40' sig henholdsvis kun fra ventil fastgørelsesorganet 28 og ventil-stoporganet 40 ved deres fastgørelsesmetode til hin- 20 DK 169503 B1 anden. Ventil fastgøre!sesorganet 28' er tilvejebragt med et opadven-dende bryst 55, der er dannet ud i ét, og som har et gevind 57 på sin ydre side. Ventil-stoporganet 40' er i emballagens første virkemåde fastgjort til ventil fastgøre!sesorganet 28' ved hjælp af et sammenhæn-5 gende indvendigt gevind 59, der er komplementært til gevindet 57 på ventil fastgøre!sesorganet 28'. Når ventil-stoporganet 40' er fuldstændig skruet på i sin lukkede stilling som generelt vist i fig. 10, er pasningen mellem de koncentriske ringformede ringe 41, 42 og 43, der er anbragt på den indvendige flade af ventil-stoporganet 40' i embal-10 lageudførelsesformen 10' identisk med den for emballageudførelsesformen 10 vist i fig. 2.

Det ringformede sidevægs-stoporgan 90' vist i emballageudførelsesformen 10' i fig. 10 omfatter et cylindrisk element 91 og en ringformet 15 udadrettet flange 92, der er identiske med de, der benyttes i det ringformede sidevægs-stoporgan 90 vist i fig. 2. En centralt anbragt åbning 98 er tilvejebragt i midten af den udadrettede flange 92, hvilken åbning er identisk med åbningen 98 i sidevægs-stoporganet 90 vist i figurerne 1-9.

20

Det ringformede sidevægs-stoporgan 90 og det ringformede sidevægs-stoporgan 90' adskiller sig dog fra hinanden på ét vigtigt punkt. På grund af voldsomheden af chokbelastningen, som nogen gange forekommer mod ventilen 60's indvendige flade som følge af den pludselige påfø-25 ring af udvendige kræfter under forsendelse og håndtering er det blevet observeret, at det stadig er muligt for ventilen 60 at invertere og løsne stoporganet 40 fra den helt lukkede stilling illustreret i fig. 2 til en mellemliggende stilling et sted mellem den vist i fig. 2 og den fuldstændigt åbnede stilling illustreret i fig. 1 med mindre 30 ventil-stoporganet er låst sikkert fast med organer med høj styrke, såsom med gevind, som generelt vist i emballageudførelsesformen 10' i fig. 10. Bemærk de tilbageholdelseskræfter F2 og F3, der påføres af de koncentriske ringe i henholdsvis 41 og 42 som reaktion på pludseligt påført væsketryk indeni ventilen 60 som generelt vist i figurerne 4 og 35 4A.

Når det derfor ønskes at anvende et ventil-stoporgan, som i sin fuldstændigt lukkede stilling ikke er fastgjort med organer med høj styrke, såsom gevind, som for eksempel det hængsel forbundne venti1-stopor- 21 DK 169503 B1 gan 40 vist i fig. 2, er en skærm 102, der i det væsentlige er orienteret vinkelret på aksen gennem den indvendige passage 80 i ventilen, fortrinsvis fastgjort i fast forhold til udløbsåbningen 22 i beholderen. Som det kan ses i emballageudførelsesformen 10 i fig. 1 og 2, kan 5 skærmen 102 være fastgjort ved hjælp af et antal stivere til flangen 92's nederste flade. Skærmen 102 er derved anbragt i væskekommunikationsbanen mellem den indvendige flade af ventilen 60's konkavt formede del 61 og beholderens indre.

10 Al væskemateriale, der strømmer mod den indvendige flade af ventilens konkavt formede del 61 fra beholderens indre, må nødvendigvis ramme og dirigeres om skærmen 102, før det kan nå den indvendige flade af ventilens konkavt formede del. Denne omdirigering er generelt illustreret med pilene i fig. 3, som viser væskesøjlen, der stiger som 15 følge af en udvendig kraft, der pludselig påføres beholderen 12. Sammenfald af den ringformde sidevægsdel 64 i ventilen 60 ind i den indvendige passage 80 modstås om hele dens omkreds af en radialt udad rettet tilbageholdelseskraft vist i fig. 4, der påføres af det cylindriske hulelement 91 i det ringformede sidevægs-stoporgan 90. Som 20 det også kan ses i fig. 4, der viser ventilen 60's indre i det væsentlige fyldt med væske, tjener skærmen 102 til at omdirigere den stigende væskesøjle ind i et utal af forskellige retninger, så at der derved frembringes turbulens, som hjælper til med at sprede den til strømmende væskesøjles bevægelsesmængde. Derved reduceres omfanget af chokbelast-25 ningen mod den indvendige flade af både den ringformede sidevægsdel 62 og ventilen 60's konkavt formede del 61 til et niveau, som i det fleste tilfælde er utilstrækkelig til at løsne det hængsel forbundne ventil-stoporgan 40 fra den fuldstændigt lukkede stilling vist i fig. 2.

30 Så længe ventil-stoporganet 90 ikke løsnes ved den pludselige påføring af væsketryk indeni ventilen 60, vil ventilen forblive i en indad konkav tæt og udslipsforhindrende stilling, som generelt vist i fig. 4. For at undgå uheldig indvirkning på afgivelsesegenskaberne af opbevarings- og afgivelsesemballagerne ifølge opfindelsen, når de er i deres 35 anden virkemåde, holdes strømningsarealet, der er mellem stiverne 104, fortrinsvis således, at i det mindste er lig det totale areal af den indvendige flade af ventilen 60's konkavt formede del 61. Hvis strømningsarealet mellem stiverne er meget mindre end dette, vil hurtigheden af ventilens lukning ved frigørelsen af kræfterne fra beholderen 22 DK 169503 B1 aftage. Derfor tjener den foretrukne skærm 102 til at omdirigere væskestrømmen, der strømmer mod ventilen fra beholderens indre uden i det væsentlige at begrænse den i nogen retning.

5 Som det fremgår af den foregående beskrivelse, kan skærmen 102 også anvendes i situationer, hvor ventil-stoporganet i dets lukkede stilling er fastgjort med et fastgørelsesorgan med høj styrke. Se for eksempel emballageudførelsesformen 10" i fig. 9. Skærmen 102 finder dog størst anvendelse i de situationer, hvor ventil-stoporganet i sin fuld-10 stændigt lukkede stilling ikke er fastjort med et fastholdelsesorgan med høj styrke, som for eksempel den top-hængslede emballageudførel-sesform 10 vist i fig. 1-4. Ved at anvende skærmen 102 sammen med ventil-stoporganer og ringformede sidevægs-stoporganer, såsom de, der generelt er vist i fig. 1-4, kan selv top-hængslede bimodale opbeva-15 rings- og afgivelsesemballager ifølge opfindelsen underkastes betydelige chokbelastninger, uden at ventil-stoporganet 40 løsnes fra sin fuldstændig lukkede stilling, der generelt er illustreret i fig. 2-4.

Opfindelsen overvinder derfor mange af de typiske problemer, der er 20 erfaret, når fleksible opbevarings- og afgivelsesemballager af den type, der generelt er beskrevet i GB pat.ans.nr. 2.158.049, underkastes pludselige stødbelastninger, og den bevarer endda alle disse emballagers højt ønskede driftsegenskaber.

25 Selvom specielle udførelsesformer ifølge opfindelsen er blevet illustreret og beskrevet, vil det være klart for fagfolk, at forskellige ændringer og modifikationer kan udføres, uden at adskille sig fra opfindelsen. For eksempel kan den foreliggende opfindelse med fordel også anvendes på emballager, der benytter selvforsegl ende ventiler med 30 flere ikke-skærende, i det væsentlige lineære slidser i deres konkavt formede del. Det menes også, at den foreliggende opfindelse med fordel kan anvendes på emballager, der benytter selvforsegl ende ventiler med skærende slidser i deres konkavt formede del. Det er tiltænkt at dække alle sådanne modifikationer, der ligger inden for opfindelsens ramme i 35 de vedføjede krav.

Claims (19)

23 DK 169503 B1 PATENTKRAV.

1. Fleksibel opbevarings- og afgivelsesemballage (10) til væskemateriale, hvilken emballage har en første virkemåde, i hvilken den er i 5 stand til at opbevare væskematerialet uden udslip, når emballagen underkastes udvendige kræfter, og en anden virkemåde, i hvilken den er i stand til at afgive væskemateriale, når emballage underkastes udvendige kræfter, der med vilje påføres af brugeren, i hvilken anden virkemåde den er i stand til at afgive væskemateriale gennem en udløbsåb-10 ning (22) som følge af de påførte kræfter og til automatisk at standse afgivelseshandlingen, når de påførte kræfter fjernes, og at emballagen er modstandsdygtig overfor udslip i den anden virkemåde, når den opbevares med dens udløbsåbning (22) orienteret nedad mellem afgivelsescykler, hvilken emballage omfatter: 15 (a) en elastisk deformerbar beholder (12) til indeholdelse af væskematerialet, og hvilken beholder omfatter udløbsåbningen (22), (b) en selvforsegl ende ventil (60), der i den anden virkemåde åbner ved et forudbestemt begyndelsestryk, at afgivelsesventilen (60) 20 bar en centralt anbragt del (61), der består af elastisk materia le, hvilken centralt anbragte del udviser en indadvendt konkav form, når den er i en i det væsentlige uspændt tilstand, og en udadvendt konveks form, når der afgives væskemateriale, og som er i væskekommunikation med den elastisk deformerbare beholders in-25 dre (12), og at ventilens konkavt formede elastiske del endvidere indeholder i det mindste én, i det væsentlige lineær slids (70), der forløber gennem dens tykkelse fra dens inderste flade til dens yderste flade, og (c) hvilken emballage endvidere omfatter ventil-stoporganer (40) til 30 at forhindre ventilen i at blive udsat for udbøjning i nævnte første virkemåde, k e n d e t e g n e t ved, at den konkavt formede del (61) på tæt måde er fastgjort om dens omkreds til en ende af en elastisk ringformet sidevægsdel (62) i ventilen (60), hvilken elastiske ringformede sidevægsdel i ventilen danner en 35 indvendig passage (80), der fører den indvendige flade af venti lens konkavt formede del (61) i væskekommunikation med beholderens indre (12), hvilket ventil-stoporgan (40) omfatter et perifert stoporgan (43) til påførsel af en radialt orienteret sammenpresningskraft til den elastisk ringformede sidevægsdel (62), 24 DK 169503 B1 hvilket første perifere stoporgan (43) har tendens til at føre ventilens konkavt formede del i en tilstand med radial sammenpresning i den første virkemåde.

2. Emballage ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ventil-stop organet (40) endvidere omfatter et andet yderflade-stoporgan (41,42), der i det væsentlige er sammenfaldende med mindst en del af yderfladen af ventilens konkavt formede del (61).

3. Emballage ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at em ballagen (10) omfatter et ringformet sidevægs-stoporgan (90) til at forhindre den del af den ringformede sidevæg (62), der er fastgjort på tværs af udløbsåbningen (22) i beholderen i at falde sammen indad på den indvendige passage (80) som følge af stigninger i væsketrykket 15 inde i beholderen, hvilket ringformede sidevægs-stoporgan (90) omfatter et ringformet stoporgan (91), der har en udvendig diameter i det væsentlige lig med den indvendige diameter af den indvendige passage (80), der dannes af ventilens ringformede sidevægsdel (62), at det ringformede sidevægs-stoporgan (90) er fastgjort i fast forhold til 20 udløbsåbningen (22) i beholderen, så at det strækker sig gennem ventilens ringformede sidevægsdel (62) i det mindste i tætningsområdet mellem ventilen og udløbsåbningen i beholderen.

4. Emballage ifølge krav 1,2 eller 3, kendetegnet ved, at 25 den yderligere omfatter en skærm (102), der i det væsentlige er orienteret vinkelret på aksen gennem ventilens (60) indvendige passage, hvilken skærm (102) er fastgjort i fast forhold til udløbsåbningen (22) i beholderen i væskekommunikationsbanen mellem den indvendige flade af ventilens konkavt formede del (61) og beholderens indre, at 30 skærmen (102) er således anbragt, at al væskemateriale, der strømmer mod den indvendige flade af ventilens konkavt formede del fra beholderens indre nødvendigvis må ramme og dirigeres uden om skærmen, før det når den indvendige flade af ventilens konkavt formede del.

5. Emballage ifølge kravene 3 og 4, kendetegnet ved, at skær men (102) er fastgjort på det ringformede sidevægs-stoporgan (90).

6. Emballage ifølge kravene 4 og 5, kendetegnet ved, at tværsnitsarealet til væskematerialestrømning, der er mellem skærmen (102) 25 DK 169503 B1 og det ringformede sidevægs-stoporgan (90) i det mindste er i det væsentlige lig med arealet af den indvendige flade af ventilens konkavt formede del (61).

7. Emballage ifølge kravene 1-6, kendetegnet ved, at ven til-stoporganet (40) omfatter et hængslet knipstoplukke, der i dets 1ukkestiΠing forsyner emballagen med den første virkemåde, og som i dets åbne stilling forsyner emballagen med dens anden virkemåde.

8. Emballage ifølge kravene 1-6, kendetegnet ved, at ventil stoporganet (40) omfatter et bevægeligt lukke, der forsyner emballagen med den første virkemåde, når lukket er gjort fast på beholderen, og som forsyner emballagen med den anden virkemåde, når lukket er fuldstændigt fjernet fra beholderen. 15

9. Emballage ifølge krav 2 og ethvert af kravene 3-8, kende tegnet ved, at spillerummet, der er mellem det andet yderflade-stoporgan (41,42) og den indvendige flade af ventilens konkavt formede del (61), er tilstrækkelig til at tillade, at ventilens konkavt forme- 20 de del gennemgår en begrænset bevægelse uden at invertere som følge af væsketrykket, der frembringes inde i beholderen.

10. Emballage ifølge krav 9, kendetegnet ved, at det ydre stoporgan (41,42) berøres af den udvendige flade af ventilens konkavt 25 formede del (61), inden ventilens konkavt formede del bliver i det væsentlig plan.

11. Emballage ifølge kravene 1-10, kendetegnet ved, at den del af ventil-stoporganet (40), der er anbragt indvendigt for det pe- 30 rifere stoporgan (43), omfatter åbninger (180,184,188), der tillader luften, som er fanget i området mellem ventilens konkavt formede del og den del af ventil-stoporganet, der er anbragt indvendigt for det første perifere stoporgan, at slippe ud fra dette område, når ventilens konkavt formede del (61) gennemgår en begrænset bevægelse som 35 følge af væsketrykket, der frembringes inde i beholderen.

12. Emballage ifølge krav 11, kendetegnet ved, at ventil stoporganet (40) omfatter et ydre kammer, der ikke er i forbindelse med den omgivende atmosfære, når emballagen er i den første virkemåde, 26 DK 169503 B1 og hvori åbningerne (180,184,188) fører området mellem ventilens konkavt formede del (61) og den del af ventil-stoporganet, der er anbragt indvendigt for det perifere stoporgan (43), i væskekommunikation med yderkammeret, hver gang emballagen er i den første virkemåde. 5

13. Emballage ifølge krav 12, kendetegnet ved, at åbningerne (180,184,188) omfatter mindst én fordybning i det perifere stoporgan (43) og mindst én fordybning i yderflade-stoporganet (41,42).

14. Emballage ifølge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at ventil-stoporganet (40) endvidere omfatter en åbning til at føre yderkammeret i væskekommunikation med den omgivende atmosfære, når emballagen er i dens første virkemåde.

15. Emballage ifølge kravene 12-14, kendetegnet ved, at åb ningerne (180,184,188) fører området mellem ventilens konkavt formede del (61) og den del af ventil-stoporganet (40), der er anbragt indvendigt for det perifere stoporgan (43) i væskekommunikation med den omgivende atmosfære. 20

16. Emballage ifølge kravene 1-15, kendetegnet ved, at ventil-stoporganet (60) og det ringformede sidevægs-stoporgan (90) begge er fastgjort til et ventil fastgøre! sesorgan (28), som på tæt måde er fastgjort på tværs af udløbsåbningen (22) i beholderen. 25

17. Emballage ifølge krav 16, kendetegnet ved, at skærmen (102) også er fastgjort til ventil fastgørelsesorganet (28).

18. Emballage ifølge krav 16 eller 17, kendetegnet ved, at 30 ventil fastgørelsesorganet (28) er aftageligt fastgjort på beholderen.

19. Emballage ifølge krav 18, kendetegnet ved, at ventil-fastgøre! sesorganet (28) er aftageligt fastgjort på beholderen ved hjælp af gevind. 35