DK169977B1 - Apparat til påføring af væske på en fremført materialebane - Google Patents

Description

DK 169977 B1

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til påføring af farvemidler på tekstilmaterialer, og især angår opfindelsen et apparat, der er indrettet på en sådan måde, at rensningen af farveudløbsåbninger og i øvrigt også andre 5 dele af apparatet lettes.

Der kendes mange forskellige teknikker til påføring af farvestof på tekstilmaterialebaner, og især påføringen af farvestof på sådanne materialebaner i mønstre. Blandt sådanne teknikker er det fundet fordelagtigt at påføre farve-10 stof i form af særskilte farvest rømme, som udformes og styres ved et antal åbninger, hvorigennem farvestoffet udsendes.

Det er hensigtsmæssigt, om hver enkel strøm intermitterende kan afbrydes eller afledes i overensstemmelse med mønsterinformationen. Farvesystemer af denne sidstnævnte art er i 15 almindelighed omtalt mere detaljeret f.eks. i US patentskrift nr. 3.894.413, nr. 3.942.343, nr. 4.033.154, nr. 4.034.584, nr. 4.116.626, nr. 4.309.881, nr. 4.434.632 og nr. 4.584.854.

Disse anlæg er i almindelighed udformede med en transportør, som fører den materialebane, som skal farves, ind 20 under et antal af sådanne kontinuerligt flydende, særskilte farvestrømme. I en foretrukken udførelsesform er et antal åbninger for farvestrømmen, som hver er rettet mod materialebanen, placeret i flere enkelte lineære sæt, som i almindelighed er placeret over og på tværs af materialebanen i 25 parallelle, indbyrdes adskilte linjer, idet hvert sæt er forbundet med en særlig kilde (eksempelvis med afvigende farve) for farvevæske. I almindelighed er hver af sættene placeret tæt ved den tekstilmaterialebane, som skal farves, med en typisk afstand mellem sættet og tekstilmaterialets 30 overflade, som stort set er mindre end en tomme (ca. 2,5 cm) . De enkelte kontinuerligt flydende farvestrømme i et bestemt sæt rettes normalt mod tekstilmaterialebanens overflade. Imidlertid kan den kontinuerligt flydende strøm, ved hjælp af en tværgående, skærende strøm af afledningsluft, 35 som er rettet ind i forhold til hver farvestrøm, og som aktiveres eller afbrydes i overensstemmelse med en udefra DK 169977 B1 2 tilvejebragt mønsterinformation, rettes ind i et opsamlingskammer eller et indfangningskar således, at farven forhindres i at komme i berøring med tekstilunderlaget.

c

For nøjagtigt at kunne styre den mængde farve, som 5 overføres til et udpeget område på underlagets materiale under farveoperationen, og for at sikre, at farven rammer materialet i en meget lille, nøjagtig plet, indbefatter den nedre del af opsamlingskammeret en opsamlingsplade, som er understøttet og placeret i en vis afstand over den nederste 10 væg i opsamlingskammeret. Denne opsamlingsplade er indstilleligt fastgjort til den nedre væg i opsamlingskammeret ved hjælp af et langstrakt understøtningsorgan for opsamlingspladen, hvilket organ udgør en forlængelse af den nedre væg af opsamlingskammeret. Ved hjælp af en omhyggelig indstilling 15 af placeringen af opsamlingspladen i forhold til understøtningsorganet for opsamlingspladen kan forkanten på opsamlingspladen blive placeret nøjagtigt i forhold til farveud-ladningsakserne i sættet til sikring af omgående og nøjagtig afbrydelse af strømmene, når disse afbøjes. Detaljerne i 20 opbygningen af en sådant farveapparat og opsamlingskammer er omtalt i US patentskrift nr. 3.942.343, som er nævnt tidligere. Som forklaret i dette patentskrift passerer hver farvestrøm, når den afbøjes, hen over kanten af opsamlingspladen og ind i opsamlingskammeret. Ved fjernelse af afbøj-25 ningsluftstrømmen bevæges farvestrømmen tilbage over pladekanten og genoptager sin normale bevægelsesretning mod det materiale, som skal farves.

Da der til hver række af åbninger til udsendelse af farvestof eventuelt skal tilvejebringes indbyrdes afvigende 30 farvestof, kan farvematerialer med forskellige kulører fra flere forskellige rækker blive rettet mod det samme område på tekstilmaterialebanen, og blive blandet på materialebanen til frembringelse af en stor mængde forskellige kulører og mønstre. En medfølgende vanskelighed ved sådanne anlæg er 35 det at kunne skifte farvematerialet i et eller flere af de enkelte sæt, for således at frembringe mønstre under anven- DK 169977 B1 3 delse af afvigende farver eller sæt af farver. Alt tidligere farvemateriale i sættet skal fuldstændigt udrenses fra anlægget, før indføringen af de nye, udpegede farver for at forhindre en uønsket farvetoneændring af de nye, udpegede 5 farvestoffer.

Denne proces indbefatter sædvanligvis en tømning af farvebeholderen og fordelingsrør knyttet til den udpegede række af farveåbninger, efterfulgt af en skylleoperation, hvor der anvendes vand som arbejdsmiddel i stedet for far-10 vestof. Yderligere kan vandstråler ledes ind i rækken af farveåbninger for at rense alle overflader, som har været udsat for det tidligere anvendte farvestof. Efter at skyllevandet har nået et acceptabelt niveau af restfarvestofindhold, kan skylleoperationen standses og den sidst udpegede farve kan 15 nu ledes ind. Denne proces har hidindtil krævet, at hele farveoperationen standses, og at tekstilmaterialebanen fjernes fra apparatet for at undgå, at tekstilmaterialebanen tiistænkes med skyllevand, også selv om kun en af farveåbnings-rækkerne skulle skifte farve.

20 En anden medfølgende vanskelighed i sådanne anlæg angår en delvis eller fuldstændig tilstopning af en eller flere af farveudløbsåbningerne i en given række. Når sådanne tilstopninger finder sted, kan farvestrømmen ikke afsætte den krævede mængde eller udformning af farvemateriale på 25 tekstilmaterialebanen i overensstemmelse med mønsterinformationen, og der optræder således en uønsket mønsterfejl.

Tidligere forsøg på at rense sådanne åbninger har været af begrænset succes. Eksempelvis omtales i US patentskrift nr. 3.892.109 og nr. 4.148.668 et forsøg på rensning, 30 i tilknytning til hvilket en række sprøjtevaskeindretninger kan fastgøres på en vognopbygning, hvorved de enkelte vaskeindretninger manuelt kan placeres over for og på en fælles akse med farveudløbsåbningerne. Vand under tryk eller en anden væske kan så herefter rettes fra vaskeindretningens 35 åbninger mod farveudløbsåbningerne, således at enhver forhindring i disse åbninger løsnes og fjernes. Denne frem DK 169977 B1 4 gangsmåde kan anvendes til rensning af mange rækker åbninger under en enkelt passage af vaskevognen, men det kræves, at tekstilmaterialebanen fjernes fra rækkerne af farveudløbsåb-ninger for at tilvejebringe tilstrækkelig plads til vognen 5 mellem rækkerne og tekstilmaterialebanens overflade. Herved afbrydes enhver farvnings- eller mønsteroperation, og resultatet er sædvanligvis en permanent tilsmudsning af den del af tekstilmaterialebanen, som på rensetidspunktet ligger under rækkerne med farveudløbsåbninger, som følge af den 10 endelige strøm af rensevand med indhold af farvestof, som falder fra farvestofudløbsåbningerne ned på materialebanen.

En mindre omfattende, simplere teknik er det at rense de enkelte farveudløbsåbninger ved indsættelse af en tråd eller et lignende organ i åbningernes udboring. Imidlertid 15 kræver denne teknik også, at tekstilmaterialebanen fjernes fra rækkerne af farveudløbsåbninger for at kunne opnå adgang til farveudløbsåbningerne, hvorved enhver indfarvning- eller mønsterfrembringende operation standses.

Som bemærket tidligere kræves der ved begge frem-20 gangsmåder en forøgelse af afstanden mellem rækkerne af farveudløbsåbninger og tekstilmaterialebanen for at få plads til renseorganerne. Herved kræves det, at hele farveopera-tionen standses af hensyn til rensningen, også selv om en tilstopning kun har fundet sted i en enkelt række farveud-25 løbsåbninger i et apparat med mange sådanne rækker.

Ved den foreliggende opfindelse tilvejebringes en forbedring i forhold til den kendte teknik, idet den enkelte række farveudløbsåbninger kan renses eller der kan ske en ændring af farvestof, medens alle andre rækker af farveud-30 løbsåbninger, som er knyttede til apparatet, forbliver i drift. Der er ikke behov for forøgelsen af afstanden mellem rækkerne med farveudløbsåbninger og tekstilmaterialet. Ved opfindelsen lettes både ydre og indre rensning af rækkerne af farveudløbsåbninger. Yderligere forhindres enhver til-35 smudsning af tekstilmaterialet i tilknytning til en sådan rensning eller udskiftning af farve ved den foreliggende DK 169977 B1 5 opfindelse.

Disse fordele opnås ved et apparat af den art, der er angivet i krav l's indledning, og som er ejendommeligt ved det, der er angivet i den kendetegnende del af krav 1.

5 Yderligere fordele og detaljer ved det nye opfang- ningsapparat med en bevægelig skodde, som er tilvejebragt ved den foreliggende opfindelse, forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken: fig. 1 er en skematisk afbildning set fra siden af 10 opbygningen af rækker af farveudløbsåbninger i et kendt indfarvningsapparat af en sådan art, at den foreliggende opfindelse kan anvendes i tilknytning hertil, idet der er vist otte rækker af farveudløbsåbninger placeret over en del af en tekstilmaterialebane, på hvilken skal placeres et 15 mønster, fig. 2 viser skematisk en del af det i fig. 1 viste apparat, fig. 3 er en skematisk afbildning set fra siden af to af de i fig. 1 viste rækker af farveudløbsåbninger, idet 20 de højre rækker er vist med den ved den foreliggende opfindelse tilvejebragte skoddeindretning i en lukket eller indgribende stilling, medens de venstre rækker er afbildet med skoddeindretningen i en åben eller ikke indgribende stilling, og idet der yderligere er afbildet en række sen-25 sorer til måling af afstand til detektering af placeringen af skoddeindretningen, fig. 4 er en afbildning som fig. 3, men foretaget langs et vertikalt plan, som skærer rækkerne af farveudløbsåbninger i en intern placering, således som vist i fig. 8 30 langs linjen IV-IV, til anskueliggørelse af det indre af rækkerne af farveudløbsåbninger, den højre række er afbildet med et vaskesystem i indgreb, fig. 5 er en afbildning i stor målestok af de i fig.

4 viste højre rækker af farveudløbsåbninger, idet der i 35 detaljer er anskueliggjort det antagelige forløb af vand inden i hulrækkerne under renseoperationen, og idet strøm- DK 169977 Bl 6 ningen omkring den indskudte eller i indgreb værende skoddedel af den foreliggende opfindelse er vist, fig. 6 anskueliggør en del af fig. 5 i endnu større målestok, 5 fig. 7 viser de i fig. 5 anskueliggjorte rækker af farveudløbsåbninger med den sekundære drænbeholder i en sænket stilling, som for lejlighedsvis vedligeholdelse, fig. 8 viser delvis i snit en afbildning set bagfra (d.v.s. en afbildning hvor der ses fra højre til venstre i 10 fig. 5) af den ved den foreliggende opfindelse tilvejebragte skodde/opfangningsapparat, fig. 9 er en skematisk perspektivisk afbildning af skodde/opfangningsapparatet, som er tilvejebragt ved den foreliggende opfindelse, hvor der yderligere vises et fore-15 trukket organ til aktivering af skodden, fig. 10 er en afbildning af det i fig. 9 viste skod-de/opfangningsapparat set langs linjen X-X i fig. 9, med den yderst til venstre placerede skoddebevægelsesopbygning vist delvis i snit, 20 fig. 11 er en afbildning af det i fig. 9 viste skod de/ opfangningsapparat set langs linjerne XI-XI i fig. 9, med husene med tandhjulsudveksling vist i delvis snit.

Fig. 1 viser set fra siden otte enkeltstående rækker af farveudløbsåbninger 26 placeret i en ramme 22. Disse 25 hulrækker udgør en del af en mønsterfarvemaskine, i tilknytning til hvilken den foreliggende opfindelse især er egnet.

Hver hulrække 26 indbefatter et antal farvedyser, som er placeret på linje med indbyrdes afstand, og som i almindelighed er placeret oven over tekstilmaterialebanen 12 i 30 hele dettes bredde. Tekstilmaterialebanen 12 tilvejebringes fra valsen 10 og føres i rækkefølge under hver række huller » ved transportøren 14, som drives ved en egnet motor, som samlet er benævnt 16. Efter at være blevet ført ind under hulrækkerne 26, kan tekstilmaterialebanen 12 føres igennem 35 andre procestrin, som er relaterede til indfarvningen, såsom tørring, fiksering osv..

DK 169977 B1 7 I fig. 2 er i skematisk form vist en afbildning set fra siden af en af de i maskinen i fig. l tilvejebragte rækker af farveudløbsåbninger. For hver sådan række, som i almindelighed er angivet med 26, tilføres fra en særskilt 5 farvevæskebeholder 30 farvevæske under tryk ved hjælp af en pumpe 32 og farveforsyningsrørorgan 34 til et primært far-veforgreningsrør 36, som er knyttet til sættet. Det primære farveforgreningsrør 36 har forbindelse med og tilfører farvestof til farveunderforgreningsrøret 40 (som er vist mere 10 detaljeret i fig. 5 og 6) på egnede steder i forgreningsrørenes længde. Både forgreningsrøret 36 og underforgrenings-røret 40 strækker sig i transportøren 14's bredde, på hvilken transportør den tekstilmaterialebane, som skal indfarves, skal fremføres. Underforgreningsrøret 40 er tilvejebragt 15 med et antal med indbyrdes afstand placerede, stort set nedad rettede farveudløbsåbninger 52 (vist f.eks. i fig.

6), som er placeret i transportøren 14's hele bredde, hvorved tilvejebringes et antal parallelle farvevæskestrømme, som er rettede mod overfladen på det tekstilunderlag, som skal 20 forsynes med mønster.

Som vist i fig. 2 og 6 er der, placeret på linje med og omtrent vinkelret på hver farveudløbsåbning 52 i underforgreningsrøret 14, tilvejebragt udgangsåbning for et luftafbøjningsrør 62. Hvert rør 62 er ved hjælp af en luftafbøj-25 ningsledning 64 i forbindelse med en særskilt luftventil, som samlet er angivet "V" i fig. 2, hvilken luftventil selektivt afbryder luftstrømmen til luftrøret 62 i overensstemmelse med den mønsterinformation, som tilvejebringes ved mønsterstyreindretningen 20. Hver ventil er igen forbun-30 det med en luftforsyningsledning til et forsyningsgrenrør 74 for trykluft, som forsynes med trykluft ved en luftkompressor 76. Hver af ventilerne V som kan være udformet som en elektromagnetisk ventil, styres særskilt ved elektriske signaler fra en mønsterstyreindretning 20. Udgangsåbningeme 35 i luftafbøjningsrørene 62 retter luftstrømme, som ligger på linje med og rammer imod de kontinuerlige flydende strømme DK 169977 B1 8 af farvevæske, som flyder fra farveudløbsåbninger 52, og afbøjer sådanne farvestrømme, så de ledes ind i et primært opsamlingskammer eller trug 80, hvorfra farvevæsken kan fjernes ved hjælp af egnede farveopsamlingsledningsorganer 5 82, og føres tilbage til farvebeholderen 30 til recirkulation. .

Mønsterstyreindretningen 20, som driver de elektromagnetiske ventiler V, kan indbefatte forskellige mønster-styreorganer, såsom en datamat, som kan oplagre mønsterin-10 formation. Mønsterinformation fra mønsterstyreindretningen 20 overføres til de elektromagnetiske ventiler i hver hulrække på egnede tidspunkter i overensstemmelse med transportøren 14's bevægelse, som registreres ved en egnet drejningsbevægelsessensor eller transducerorganer 18, som ope-15 rativt er forbundet med transportøren 14 og forbundet med styreindretningen 20. I US patentskrift nr. 4.033.154 er omtalt detaljer i tilknytning til et organ til udøvelse af denne funktion.

Ved en typisk farveoperation, hvor et sådant apparat 20 anvendes, vil ventilerne, så længe der ikke tilvejebringes mønsterinformation ved styreindretningen 20 til luftventilerne V, som er knyttet til rækken med farveudløbsåbninger 52, forblive "åbne", således at passagen af trykluft tillades fra luft forsyningsgrenrøret 74 gennem luftafbøjningsledningen 25 64 således, at alle de kontinuerligt flydende farvestrømme fra farveudløbsåbningerne 52 afbøjes kontinuerligt inden i det primære opsamlingskammer 80 til recirkulation. Når tekstilmaterialebanen 12 indledningsvis passerer under farvepas-sageåbningerne 52 i de enkelte rækker af åbninger 26, ak-30 tiveres styreindretningen 20 på egnet vis, for eksempel manuelt ved operatøren. Herefter vil signaler fra transduceren 18 tilvejebringe mønsterinformation fra mønsterstyreindretningen 20. I overensstemmelse med mønsterinformationen frembringer mønsterstyreindretningen 20 styresignaler til 35 selektivt at "lukke" egnede luftventiler, således at luftafbøjningsstrømme i overensstemmelse med det ønskede mønster DK 169977 B1 9 ved udpegede individuelle farveudløbsåbninger 52 langs rækkerne 26 afbrydes, og de modsvarende farvevæskestrømme ikke afbøjes, men i stedet fortsætter langs deres normale strømningsvej således, at de rammer tekstilmaterialebanen 12.

5 Således placeres gennem styringen af de elektromagnetiske ventiler i hver række i den udpegede mønsterrækkefølge, et farvemønster med farvevæske på tekstilmaterialebanen under dettes passage under de enkelte hulrækker.

Fig. 3 til 7 viser afbildninger set fra enden i del-10 vist eller fuldstændigt snit af rækkerne 26 i fig. 1 og 2, som er tilvejebragt med den ved opfindelsen tilvejebragte indretning. Særskilte støttelister for hver række 26 forløber tværs over transportøren 14 og er fastgjort i hver ende til diagonale rammeorganer 24. Vinkelret forløbende 15 pladeformede monteringskonsoller 104 er fastgjort til fastgørelsessteder, som er placeret med afstand langs de enkelte støttelister 102, hvorved tilvejebringes understøtning for det primære farveforgreningsrør 36 og dertil knyttede apparater, det primære farveopsamlingskammer 80 med tilknyttet 20 apparat og apparatet, som er tilknyttet den foreliggende opfindelse. I en foretrukken udførelsesform kan anvendes ventilhuse 100, som bæres af støttelisterne 102, hvilke huse fælles kan indeholde antallet af de enkelte ventiler V, såvel som luftforgreningsrøret 74, som er knyttet til 25 hver række.

Som vist mere tydeligt i fig. 4 til 7 består det primære forgreningsrør 3 6 af et rør med en flad tilpasset overflade, som modsvarer en tilsvarende tilpasset overflade på underforgreningsrøret 40. Underforgreningsrøret 40 består 30 af et underforgreningsrørmodul 42, et med fals udformet farveudgangsmodul 50 og et langstrakt underforgreningsrør 46 som er udformet til samvirke ved langstrakte tilpassede kanaler i underforgreningsrørmodulet 42 og farveudgangsmo-dulet 50. Underforgreningsrørmodulet 42 er fastgjort til 35 det primære farveforgreningsrør 36 med bolte (ikke vist), eller med andre egnede midler, således at borede udgangsled- DK 169977 B1 10 ninger 37 i den tilpassede overflade på forgreningsrøret 36 og tilsvarende borede passager 44 i den tilpassede overflade på underforgreningsrørmodulet 42 ligger på linje, hvorved farvevæske under tryk kan flyde fra det indre af forgrenings-5 røret 36 til det langstrakte underforgreningsrør 46.

Til den tilpassede flade på farveudgangsmodulet 50 * er knyttet et antal riller eller kanaler 51, som når farveudgangsmodulet 50 er tilpasset underforgreningsrørmodulet 42 med bolte eller på anden egnet vis (ikke vist) danner 10 farveudløbsåbninger 52, hvorigennem ensartede mængder af farvevæske fra under forgreningsrøret 46 kan rettes mod tekstilmaterialebanen i form af på linje liggende parallelle stråler. Placeringen af eller justeringen af farvekanalerne 51 i forhold til den primære farveopsamlingsplade 84 og 15 støtteorganet 86 for farveopsamlingspladen kan indstilles ved egnet drejning af indstillingsskruer 106, som er knyttet til monteringskonsoller 104.

Knyttet til farveudgangsmodulet 50 er indretningen 60 for afbøjningsluftstrømme, som tydeligst ses i fig. 6, 20 og hvormed de enkelte luftstrømme fra luftrørene 62 selektivt over et ventilrækker i ventilhuset 100 med forsyningsledningerne 64 kan styres på tværs af retningen for de enkelte farvestråler. Indretningen 60 indbefatter en støtteplade 66 for luftforsyningsrør og et spændestykke 68 for luftrøret, 25 som skal rette de enkelte luftafbøjningsrør 62 ind og sikre dem udad udenfor farvepassageåbningerne 62. Ved den drejelige luftrørsspændeskrue 67 kan det tryk, som udøves ved spænde-stykket 68 på luftrørene 62 indstilles. Ledepladen 72 for luft, som stort set er placeret over for luftrørene 62, 30 skal nedsætte graden af turbulens i området omkring hulrækkerne, hvilken turbulens tilvejebringes som følge af de fra rørene 62 udgående luftstrømme på tværs. Selv om dette ikke er vist skal den fremspringende del af farveudgangsmodulet, hvormod luftrørspændestykket 68 spænder rørene 62, fortrins-35 vis være udformet med en række v-formede indskæringer, hvori rørene 62 delvis kan blive placerede. Yderligere detaljer i DK 169977 B1 11 tilknytning til en lignende opbygning til placering er omtalt i US patentskrift 4.309.881.

Også knyttet til farveudgangsmodulet 50 er et far-veomløbsgrenrør 56 og omløbsgrenrørsledningen 54, som ty-5 deligst ses i fig. 5, som sammen virker som en trykballast og tilvejebringer en farveforsyning med en ensartet tryk i undergrenrøret 46.

Når strømmen af farvevæske afbøjes, rettes den far-vevæske, som træder ud af farveudløbsåbningerne 52 ind i 10 det primære farveopsamlingskammer 80, som kan udformes af et egnet plademateriale, såsom rustfrit stål, og som forløber i hele længden af hulrækken 26. Tilknyttet opsamlingskammeret 80 er en primær farveopsamlingsplade 84, som består af et tyndt bøjeligt pladelignende organ, som er placeret parallel 15 med og tæt op imod farveudløbsåbningerne 52. Den primære farveopsamlingsplade 84 kan være indstilleligt fastgjort i positioner i hele pladens længde, som ligger med indbyrdes afstand, som for eksempel med bolte og afstandsorganer 85, til det kileformede langstrakte understøtningsorgan 86 for 20 opsamlingspladen, som udgør en forlængelse af gulvet i det primære opsamlingskammer 80, og som er skærpet langs kanten nærmest ved farveudløbsåbningerne 52 i farvekanalerne 51, og som strækker sig i hele længden af hulrækken 26. Der kan anvendes et hvilket som helst egnet indstillingsorgan, hvor-25 med en tynd, bladlignende opsamlingsplade 84 kan monteres under spænding i pladens længde, og hvormed pladen kan rettes ind i forhold til akserne på farvekanalerne 51. En sådan indstillingsindretning er omtalt i US patentskrift nr. 4.202.189.

30 Som vist i fig. 5 er det primære farveopsamlingskammer 80 placeret stort set over for rækken af luftafbøjningsrør 62 med det formål at opsamle farvevæske, som er blevet afbøjet fra farvestrålernes retning ved den tværgående luftstrøm fra rørene 62. Det primære farveopsamlingskammer 80 35 fanger og opsamler også delvist af bøj et vand, som er udsprøjtet under højt tryk fra forgreningsrøret 36, såvel som vand, DK 169977 B1 12 som er udsprøjtet fra forskudte dyser 96 for rensevand, hvilke dyser er knyttet til vaskevandsgrenrøret 94, hver gang rækken af farveudløbsåbninger renses, for eksempel når der skal anvendes en farvevæske med en anden kulør. Det 5 primære farveopsamlingskammer 80 kan på kendt vis være fastgjort til monteringskonsoller 104 såvel som til det skærpede * understøtningsorgan 86 for opsamlingspladen, som kan være falset til optagelse af gulvet i kammeret, som vist, og udgøre et hulrum, hvori farvevæsken eller vaskevandet kan 10 opsamles og fjernes fra det indre af hulsættet via primære farveopsamlingsledninger 82. Et tågeskjold 90, som stort set forløber i hele længden af hulrækken, er fastgjort til bunden af ventilhuset 100 under anvendelse af bolte eller andre egnede organer, som ikke er vist. Skjoldet 90 forhindrer 15 vaskevand eller farvevæske, enten i form af dråber eller som tåge, som svæver i luften, i at bevæge sig mellem grenrøret 36 og ventilhuset 100 og dryppe ned på og tilsmudse tekstilmaterialebanen fra den side af hulrækken. Tågeskjoldet 92, som også er fastgjort til ventilhuset 100, anvender 20 fjederkraft til sammentrykning af en elastomertætning 93, som er fastgjort til farveopsamlingskammeret 80. Skjoldet 92 og tætningen 93 forhindrer skyllevand, primært i form af tåge, som svæver i luften, i at blive udsendt fra den øverste del af farveopsamlingskammeret 80 og i at kondenseres på det 25 nedenunder placerede tekstilbanemateriale. Såvel skjoldene 90 og 92 som farveopsamlingskammeret 80 er fortrinsvis åbne i begge ender, således at trykluften fra luftafbøjningsrørene 62 kan undslippe uden unødvendige begrænsninger.

En sekundær afløbsbakke 110 forløber i hele længden 30 af det primære farveopsamlingskammer 80 og er fastgjort hertil ved hængsler 112, som muliggør, at den sekundære afløbsbakke 110 kan svinges bort fra undersiden af hulrækken 26 for lejlighedsvis rensning of vedligeholdelse. Når den er placeret under hulrækken 26, kan den sekundære afløbsbakke 35 110 fastgøres ved huller (vist i fig. 7) i undersiden af bakken 110, som er rettet ind i forhold til modsvarende DK 169977 B1 13 huller (ikke vist) i det primære farveopsamlingskammer 80 ved hjælp af bolte eller andre egnede organer, som ikke er vist. En fast afstand holdes mellem den sekundære af løbsbakke 110 og det primære opsamlingskammer 80 under anvendelse af 5 afstandsstykker. Væske opsamlet ved den sekundære af løbsbakke 110 kan indsamles ved tyngdekraften og løbe bort gennem drænrøret 114, som vist i fig. 5. Væsken transporteres gennem en egnet ledning til et vandafløbsrør.

En bevægelig lem eller et skjold 120 er knyttet til 10 den ikke hængslede ende af den sekundære af løbsbakke 110, hvilken skjold indbefatter en tynd aflang plade, hvortil der i den foretrukne udførelsesform overføres en trækspænding i længderetningen for at nedsætte en nedsænkning for midten og for at sikre en egnet indjustering og tilpasning. En 15 sådan trækspænding kan tilvejebringes ved en række fjedrende underlagsskiver, som vist ved 124 i fig. 10, modsvarende de organer, hvormed indsamlingspladen 84 kan bringes under spænding. Som bedst vist i fig. 6 er skjoldet 120 placeret således, at det kan bevæges frit inden for det aflange mel-20 lemrum 120 mellem den indvendige overflade på den sekundære afløbsbakke 110 og den nedre flade på understøtningsorganet 86 for den primære farveopsamlingsplade. I den fremskudte stilling, som når en renseoperation forestår, støder den forreste kant på skjoldet 120 op imod den rørformede tætning 25 70, således at der tilvejebringes en væsketæt forbindelse.

Tætningen 70 kan være fastgjort til støttepladen 66 for luftrøret ved en tætningskonsol 69 og luftrørsspændeskruen 67. Den bageste kant på skjoldet 120 forebliver i mellemrummet 121 i en sådan udstrækning, som er nødvendig til at 30 sikre, at den væske, som strømmer langs overfladen på skjoldet 120 og under støtteorganet 86 for opsamlingspladen mod bagkanten af skjoldet 120, fortsat skal strømme inden for mellemrummet 121 og langs den indvendige overflade på den sekundære afløbsbakke 110 mod hængslet 112, idet væsken 35 ikke må flyde mellem skjoldet 12 0 og bakken 110 og derpå ned på tekstilmaterialebanen 12. Når renseoperationen er DK 169977 B1 14 overstået og farvevæsken igen rettes mod tekstilmaterialebanen, bevæges skjoldet 120 til en stilling, som stort set ligger inden for mellemrummet 121, som udgøres af den indvendige overflade på den sekundære afløbsbakke 110 og under-5 støtningsorganet 86 for opsamlingspladen, som vist i tilknytning til hulrækken til venstre i fig. 3 og 4. *

Som det bedst ses i fig. 9 og 10 ligger skjoldet 120 under sidedelen 80A af det primære farveopsamlingskammer 80, under en slidplade 128, og under skjoldbevægelsesorganet 10 130, som indbefatter et indre kammer, som er egnet til op tagelse af en række mod hinanden spændende fjederskiver 124 af Bellville-typen, som omgiver en spændingsbolt 125. Spændingsbolten 125 er også ført igennem trykpladen 122, hvortil er fastgjort den yderste del af skjoldet 120 med en kendt 15 opbygning med et spændeorgan og en skrue, som er vist i almindelighed ved 126. Ved denne udformning er der tilvejebragt en styret spændingsoverføring til skjoldet 120 ved sammentrykningen af fjederskiverne 124, og tillige forbindes skjoldet 120 med bevægeorganet 130. Når bevægeorganet 130 20 føres langs det roterende styr, som er udformet som en skrueskåren aksel 132, som forklaret mere detaljeret senere, tvinges skjoldet 120 til at følge med, uden at der sker ændring i den spænding, som er overført til skjoldet 120.

De organer, hvorved skjoldet 120 kan føres frem og 25 tilbage mellem en "lukket" og en "åben" stilling uden at der foregår en skæv bevægelse, forklares bedst under henvisning til fig. 3, 9 og 11. På hver udvendig ende af hulrækkerne 26 er skjoldet 120 fastgjort til et bevægeligt organ 130, som er forbundet med det som en skrueskåren aksel 132 30 udformede styr, som forløber langs hulrækken 26 i en retning, som stort set ligger på linje med transportøren 14 inden for det område, hvor farveudløbsåbningerne 52 er placeret.

Styret 132 for det bevægelige organ er i den ene ende støttet af en akselunderstøttelsesplade med leje 134, således at 35 akslen 132 kan rotere frit. Den modsatte ende af styreakslen 132 er støttet i et tandhjulshus 140. Såvel akselunderstøt- DK 169977 B1 15 telsespladen 134, som huset 140 er til stadighed fastgjort til monteringspladen 135 for tandhjulshuset, hvilken plade igen er indstilleligt fastgjort med bolte 136 til endepladen 8OA på det primære farveopsamlingskammer 80. Hvis sådant 5 fastsættes, kan en bælg eller en lignende muffe anvendes til at beskytte den skrueskårene aksel 132 mod snavs, farvestof og anden forurening.

Tandhjulshusene 140 på hver side af farveopsamlings-kammeret 80 er indbyrdes forbundne ved en kendt bøjelig 10 drivaksel, som bedst ses i fig. 7, 8, 9 og 11. Den bøjelige drivaksel består af en i spiral opvunden indre stålkerne 146 som roterer inden for og er beskyttet af en uigennemtrængelig kappe 145. Stålkernen er stift fastgjort i begge ender til akselkoblingerne 144 og 144a. Den bøjelige drivaksel 15 understøttes nær ved akslens midtpunkt ved en akselindstillingskrave 147. Som vist i fig. 11 er motoren 160 direkte forbundet med den stive drivaksel 142, hvormed også snekken 141 er forbundet. Omdrejninger fra motoren 160 tilvejebringer direkte en omdrejning af snekken 141, som igen driver snekke-20 hjulet 143 med en modsvarende fast hastighedsnedsættelse. Snekkehjulet 143 er direkte forbundet med den skrueskårene styreaksel 132. Momentet fra motoren 160 kan derfor blive forbedret ved de sammensatte mekaniske fordele, som tilvejebringes ved forbindelsen mellem snekke og snekkehjul og 25 gevindet på den skrueskårene aksel 132, hvilket gevind virker ved at drive organet 130 (og skjoldet 120) i den ønskede lineære retning. Gennem den forbindelse, som tilvejebringes ved den bøjelige drivaksel, henvises tandhjulshusene på hver side af hulrækken 26 til at rotere i fællesskab, hvilket 30 igen på synkron vis driver organet 130 på hver side af hulrækken i den retning, som er i overensstemmelse med rotationsretningen for styreakslen 132. Det er en særlig fordel ved dette drivsystem, at en hvilken som helst skævtrækning af skjoldet 120 som følge af at bevægelsen af enderne af 35 skjoldet 120 sker med forskellig hastighed, gøres så lille som mulig. Den langsomme, jævne bevægelse af organet 130 er DK 169977 B1 16 en yderligere fordel, idet denne bevægelse ikke tilvejebringer nogen vibration eller noget stød, som kunne påvirke den følsomme opbygning af farveforgreningsrørene.

Som frem og tilbagegående motor 160 kan anvendes en 5 hvilken som helst egnet motordrivtype. En pneumatisk motor er især fundet tilfredsstillende på grund af størrelse og ^ pålidelighed.

Som vist i fig. 9 kan en række induktive afstandsafbrydere 131 eller lignende være placeret indstilleligt, 10 således at ankomsten af organet 130 til de udpegede endepunkter for vandringen registreres, således at motoren 160 udkobles på egnet vis. Ved at forbinde afstandsafbryderne 131 og motoren 160 med mønster s tyre indretningen 20, kan mønsterstyreindretningen 20 registrere placeringen af skjol-15 det 120. Det er hensigten ved anvendelse af sådanne afbrydere 131, at bevægelsen af skjoldet 120 kan styres (dvs. både iværksættes og afsluttes) som svar på mønsterdata fra mønsterstyreindretningen 20, på egnet vis, hvorved der tilvejebringes en automatisk omskiftning mellem rensning og 20 farvevæskefremføring i de hulrækker, som ikke længere skal anvendes til frembringelse af et bestemt mønster, til forberedelse for fremstilling af et afvigende mønster. En detaljeret omtale af automatisk og elektronisk omskiftning fra et mønster til et andet er anført i US patentskrift nr.

25 4.170.883.

Claims (7)

1. Apparat til påføring af væske på en fremført materialebane (12) med organer (14, 16) til fremføring af materialebanen (12), væskepåføringsorganer (26) med en række (26) 5 udløbsåbninger (52), som strækker sig tværs over og er placeret oven over materialebanens (12) fremføringsbane, til udsendelse af en tilsvarende række, stort set parallelle væskestråler i en bane rettet mod materialebanens (12) fremføringsbane, en kilde (20) for elektrisk indkodede 10 mønsterdata, gasledningsorganer (62, 64, 74, 76) placerede op mod rækken (26) af udløbsåbninger (52) og rettede ind i forhold til udsendelsesakserne for udløbsåbningerne (52) til selektiv afbøjning i overensstemmelse med mønsterdata fra datakilden (20) af disse fra udløbsåbningerne (52) udgående 15 væskestrålebaner med gasstråler fra gasledningsorganerne (62, 64, 74, 76), hvilke gasstråler skærer væskestrålerne, et væskeopsamlingskammer (80) placeret op imod udløbsåbningerne (52) og i modsat retning af gasledningsorganerne (62, 64, 74, 76), hvilket væskeopsamlingskammer (80) er ud-20 formet med en åbning, som er placeret langs rækken (26) af udløbsåbninger (52), og som er placeret til optagelse af gasstrømme og væskestråler, som er afbøjede ved gasstrømmene til forhindring af, at disse gasstrømme kommer i berøring med materialebanen (12) , kendetegnet ved et 25 væskeopfangningsorgan, som indbefatter et bevægeligt skjold (120), som er bevægeligt mellem en fremskudt stilling mellem rækken (26) med udløbsåbninger (52) og materialebanen (12) til forhindring af, at de parallelle, uafbøjede væskestrømme, som udsendes fra udløbsåbningerne (52) , kommer i berøring med 30 materialebanen (12), og en tilbagetrukken stilling, hvor de uafbøjede strømme kan komme i berøring med materialebanen (12).

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bevægelsen af skjoldet (120) sker som svar på data 35 fra datakilden (20). DK 169977 Bl

3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det bevægelige skjold (120) er udformet i en langstrakt, tynd plade.

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet 5 ved, at væskeopfangningsorganet yderligere indbefatter udvekslingsmekanismer (140) for tværgående bevægelse i hver * ende af den langstrakte plade, hvilke udvekslingsmekanismer (140) er forbundet med en bøjelig aksel (145, 146), som drives ved en enkelt kilde (160) til mekanisk effekt.

5. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at i det mindste den ene ende af den tynde plade er forbundet med en indretning (122, 124, 125, 126) til frembringelse af trækspænding for tilvejebringelse af trækspænding i pladens længderetning, således at pladens stivhed 15 forøges.

6. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at væskeopfangningsorganet yderligere indbefatter en sekundær afløbsbakke (110), hvilken bakke (110) er placeret op imod og overlappende den tynde plade, således at væske- 20 ophobning på pladen kan flyde ind i afløbsbakken (110), og er forhindret i at flyde ud på materialebanen (12).

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den ene væg af vaskeopsamlingskammeret (80) i det væsentlige er plan og placeret i det væsentlige parallelt 25 med gasstrømmene, idet i det mindste en del af den sekundære afløbsbakke (110) i det væsentlige er plan, og idet denne plane del er placeret op mod og tæt ved den plane væg i væskeopsamlingskammeret (80), hvorved den plane del af den sekundære afløbsbakke (110) således tilvejebringer en spal- 30 te, og idet den tynde plade, som udgør det bevægelige skjold (120), er placeret lidt inden for spalten, når skjoldet (120) indskydes mellem udløbsåbningerne og materialebanen (12) , og er placeret dybt inde i spalten, når skjoldet (120) er i sin tilbagetrukne stilling.