DK176526B1 - Metode til fremstilling af et fartöj indeholdende kulfiber - Google Patents

Metode til fremstilling af et fartöj indeholdende kulfiber Download PDF

Info

Publication number
DK176526B1
DK176526B1 DK200601358A DKPA200601358A DK176526B1 DK 176526 B1 DK176526 B1 DK 176526B1 DK 200601358 A DK200601358 A DK 200601358A DK PA200601358 A DKPA200601358 A DK PA200601358A DK 176526 B1 DK176526 B1 DK 176526B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
hull
vessel
carbon fiber
threads
dome
Prior art date
Application number
DK200601358A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Falck-Schmidt
Original Assignee
Falck Schmidt Defence Systems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200601358A priority Critical patent/DK176526B1/da
Application filed by Falck Schmidt Defence Systems filed Critical Falck Schmidt Defence Systems
Priority to DK07817846.4T priority patent/DK2094468T3/da
Priority to US12/311,957 priority patent/US8025753B2/en
Priority to PL07817846T priority patent/PL2094468T3/pl
Priority to PCT/DK2007/000450 priority patent/WO2008064676A1/en
Priority to EP07817846.4A priority patent/EP2094468B1/en
Priority to ES07817846.4T priority patent/ES2618479T3/es
Priority to SI200731899A priority patent/SI2094468T1/sl
Priority to PT78178464T priority patent/PT2094468T/pt
Priority to HUE07817846A priority patent/HUE032041T2/en
Priority to CA2666990A priority patent/CA2666990C/en
Publication of DK200601358A publication Critical patent/DK200601358A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176526B1 publication Critical patent/DK176526B1/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/62—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis
    • B29C53/66—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis with axially movable winding feed member, e.g. lathe type winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H7/00—Armoured or armed vehicles
    • F41H7/02—Land vehicles with enclosing armour, e.g. tanks
    • F41H7/04—Armour construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00—Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055—Cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

DK 176526 B1 i
Metode til fremstilling af et fartøj indeholdende kulfiber Opfindelsens område
Den foreliggende opfindelse angår en metode til fremstilling af et fartøj omfattende et 5 skrog indeholdende kulfiber, fortrinsvist et militært fartøj, hvor skroget vikles op over en dorn med tråde vædet i lim, hvor trådene indeholder kulfiber, hvor de omkring dornen omkringviklede tråde efterfølgende hærdes.
Opfindelsens baggrund 10 1 forbindelse med fremstilling af militære pansrede, fartøjer, forsøger man at reducere fartøjernes vægt i forhold til fartøjernes lasteevne. En lav vægt er nødvendig for at kunne flytte fartøjerne rned fly. Der stilles samtidig krav om en god pansring. Konventionelle pansrede fartøjer, herunder køretøjer, er i det væsentlige bygget i panserstål for at give beskyttelsen og bæreevne, 15
For at reducere egenvægten samtidig med at fartøjets lasteevne henholdsvis evne til at bære pansring bevares, kræver det. at der anvendes materialer med stor styrke i forhold til materialernes massefylde. 'Fil det formål har kulfiber vist sig at have de. fornødne materialeegenskaber. Hidtil har produktionen af pansrede fartøjer været baseret 20 på anvendelse af formværktøjer svarende tli dem, der benyttes ved produktion af glas-fiberbåde. Produktionen af fartøjer indeholdende kulfiber har således bestået i, indledningsvist, at lægge måtter af kulfiber op i formværktøjer og efterfølgende at tilsætte en speciel lim (resin/matrix), hvorefter materialerne under vakuum og temperatur (evt„ autoklave med overtryk) er blevet afhærdet. Denne proces er relativ kostbar på grund 25 af den påkrævede anvendelse af dyre værktøjer (herunder autoklave) og den manuelle håndtering. Herudover har det komplicerede formværktøjer givet anledning til betragtelige produktionsudgifter. Ofte vil der benyttes et skrog bestående af et antal dele, som efterfølgende skal samles. Hermed vanskeliggøres tolerancestyringen af det færdige produkt, især på den side, som ender væk fra formværktøjet.
30 DK 176526 B1 2
Den amerikanske patentansøgning DS 2005/018883] beskriver et modstandsdygtigt tårn til anvendelse i forbindelse med et militært køretøj, samt en metode til fremstilling af et sådan tårn. Tårnet bar vægge, hvorom der er viklet fibre. Der nævnes i patentansøgningen, at der kan være tale om kulfibertråde, Metoden omfatter vævning af 5 fibre (imprægneret med en klæbende resin) omkring en form. Dette skrift beskriver anvendelsen af kulfibertråde i forbindelse med fremstilling af enkelte delelementer, så som et tårn. I forbindelse med konstruktion af pansrede fartøjer vil det være hensigtsmæssigt at kunne fremstille den størst mulige del af fartøjet i en og samme arbejdsgang.
10
Det amerikanske patent US 6 490 990 beskriver en metode af den indledningsvis omtalte type til fremstilling af et flydende objekt. I dette skrift er der således en beskrivelse af metodetrin hvor tråde der er vædet 1 lim vikles over en dorn og efterfølgende hærdes. Der er ingen omtale af efterbehandling efter hærdning for håndtering af den 15 hærdede konstruktion med henblik på tilpasning efter anvendelsesspecifikke formål
Opfindelsens formål
Den foreliggende opfindelses formål er at angive en metode til fremstilling af et fartøj med lav vægt i forhold til stål- eller aluntiniumschassiser, med stor ensartethed af slut-’ 20 strukturen, med få samlinger og med lave værktøjsomkostninger og mulighed for håndtering af den hærdede konstruktion med henblik på tilpasning efter anvendelses-specifikke formå!
Beskrivelse af opfindelsen 25 Dette opnås med den foreliggende opfindelse med en metode til fremstilling af et fartøj omfattende et skrog indeholdende kulfiber, fortrinsvist et militært fartøj, hvor skroget vikles op over en dorn med tråde vædet i lim, hvor trådene indeholder kulfiber, hvor de omkring domen omkringvihiede tråde efterfølgende hærdes, og som er særpræget ved, at skroget efter hærdningen trækkes af domen, at skrogets ender skæ-30 res af i passende vinkler, ag at skrogets forende og bagende hikkes med afluknings- 3 OK 178528 B1 elementer, fortrinsvist afiukningsdementer indeholdende kulfiber og pansringsmaterialer.
Hærdningen kan eksempelvis foregå ved opvarmning eksempelvis i en ovn.
5
Med en metode ifølge opfindelsen opnår man således en fordel, idet fartøjets vægt reduceres. Ved flytransport vil fartøjernes vægt være afgørende. Det vil således være muligt, at transportere fertøjet med fly, f.eks. i forbindelse med fjerntliggende indsatsområder, 10
Metoden er samtidig billigere end de til traditionelle fremstillingsmetoder på grund af stærkt reducerede værktøjsudgifter, bl.a. fordi hærdningen foregår uden anvendelse af en autoklave til påføring af overtryk. Behovet for manuel håndtering bortfalder ligele des. Det er yderligere en fordel, at der kan opnås stor ensartethed med hensyn til slut-15 strukturen. Det er ydermere en fordel at størstedelen af fartøjet kan produceres i en arbejdsgang. Der opnås yderligere en fordel, idet der, i forbindelse med omviklingen, kan anvendes fibre, der er forspændt. Hermed opnås optimale muligheder for at styre-fiberretningeme, 20 Med en metode ifølge den foreliggende opfindelse opnås mulighed for at tilpasse skroget til specifikke anvendelsesorienterede mål. Der kan med fordel anvendes afiuk-ningselenienter indeholdende pansringsmateriale for at øge fartøjets styrke. Det er yderligere muligt, efterfølgende, at udskære områder af skroget til f.eks. ruder, åbninger, døre eller andre anordninger.
25
Ifølge endnu en udførelsesform er den foreliggende opfindelsen særpræget ved, at der under vikleprocessen kan ilægges et eller flere lag af letvægtskeramiske og/eller andre pansringsmaterialer, som derved bliver integreret i gmndskroget. Dette er fordelagtigt, fordi skroget herved kan opnå en høj grad af pansring. Dette kan være nødvendigt, 30 hvis fartøjet skal anvendes i militære øjemed. Der er mulighed for at tilvejebringe forskellige grader af pansring i forskellige dele af skroget ved at. variere antallet, tykkelsen og beskaffenheden af de anvendte lag af pansringsmaterialer.
DK 176526 81 4
Ifølge endnu en udførelsesfonn er den foreliggende opfindelsen særpræget ved. at der på dornen kan placeres monteringsmidler, hvor der efterfølgende monteres monteringsorganer, hvor montermgsrnidler og organerne efter vikleprocessen renses for tråde og lim, hvor skroget, efterfølgende overfladebehandles. Herved opnås der mulighed 5 for. at. tilvejebringe en lang række nødvendige monteringer både før og efter opviklin-gen af skroget. Montermgsmidler kan f.eks. bestå i et letvægtsmetalskelet, hvorpå organer så som hjulophæng efterfølgende kan monteres. Der kan ligeledes tilvejebringes mere raffinerede anordninger af mere kompliceret karakter. Det er muligt at producere et skelet, f.eks. i aluminium, som kan vikles ind i fiberstrukturen.
10
Ifølge endnu en udførelsesfonn er den foreliggende opfindelsen særpræget ved, at der efter skrogets overfladebehandling kan monteres monteringselementer. Herved opnås mulighed for at tilvejebringe en række nødvendige anordninger, f.eks, i form af monteringselementer som motor, gearkasse og tillægspansring. Dette muliggør kon-15 stmktion af et funktionsdygtigt og topmoderne fartøj.
Fartøjet kan f.eks. være et militært køretøj, et pansret militært køretøj, et militært luftfartøj eller et pansret militært luftfartøj. Den foreliggende opfindelse giver mulighed for at tilvejebringe fartøjer, som er specifik tilpasset de behov, der er gældende inden 20 for militær anvendelse.
Tegningsbeskrivelse
Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret under henvisning til den medfølgende skematiske tegning, hvor
Fig. 1 viser et skematisk billede af en udførelsesform for et militært køretøj, set bag-25 fra,
Fig. 2 viser den i Fig, 1 viste militære køretøj, set fra siden,
Fig. 3 viser en dom, hvorom der vikles en fråd. Fig. 3 er set oppefra, og
Fig. 4 viser en dom, hvorom der vikles to tråde, Fig. 4 er set oppefra.
Detaljeret beskrivelse af opfindelsen 30 Indledningsvis skal det bemærkes, at den vedhæftede tegning alene illustrerer ikke-begrænsende udførelsesformer for opfindelsen. En række andre udførelsesfonner vil
Erstatningsark indleveret i forbindelse med 1, behandlingsskrivelse - 24, oktober 2007 OK 176526 B1
Ik/ være mulige inden for omfanget af den foreliggende opfindelse.! det efterfølgende vil identiske eller tilsvarende elementer i de forskellige udførelsesformer betegnes med samme henvisningsbetegnelse.
5 Fig. 1 viser et billede af et militært køretøj 2 set bagfra. Køretøjet omfatter et skrog 6 med en ti kantet tværsnitsprofil, hvor både topfladen 8 og bundfladen 10 er vandret orienteret. Bundfladen 10 støder op til skråt forløbende sideflader 12, I den ende af sidefladerne 12, der er placeret tættest på bundfladen 10, er der fastgjort hjulophæng 14, hvortil hjul 4 er roterbart monteret. På Fig. 1 er kun to hjul 4 synlige. Det skal un-10 derstreges, at bundfladen 10 kan have andre former, herunder en buet form eller en V-form. En Y-formet blindplade 10 vil i visse situationer være at foretrække, fordi en V-formet bundplade 10 i større grad end f.eks. en vandret bundflade 10 vil kunne bortlede en trykbølge.
15 På FIg. 2 er det i Fig. 1 viste militære køretøj 2 illustreret. Billedet er set fra siden.
Køretøjet omfatter et skrog 6 med vandret orienteret topflade 8 og bundflade 10,
Bundfladen 10 støder op til en bagudhældende bagflade 16 og en fremadhætdende forflade 18, der støder op mod en bagudhældende skråflade 20, som støder op til topfladen 8. På hver side af køretøjet 2 er fire hjul 4 roterbart fastgjort i hjulophæng. Det 20 skal bemærkes, at både bundfladen 10 og topfladen 8 kan have andre former. Det er eksempelvis muligt at anvende en buet form eller en V-form.
Fig. 3 illustrerer en dorn 22, hvorom der vikles kulfibeitråde 28. Dornen 22 roterer omkring en vandret akse 24 i fartøjets teoretiske centerakse i længderetningen. Om-25 drejningsretningen 30 svarer til, at domen 22 ved rotationen omvikles med kulfi-beriråde 28. Der er tilvejebragt, et stykke ietvægtskeramisk pansringsmateriale 26. Det skal bemærkes, at der med fordel kan omvikles kulfibeitråde 28 omkring dornen 22 på begge sider af pansringsmaterialet 26, Herved vil pansringsmaterialet 26 fastholdes af de omviklede tråde 28. Kulfibertråden 28 vædes med lim via passage gennem et lira-30 ningsapparat 32, som er placeret tæt ved dornen 22. Kulfibertråden 28 vikles ud fra en mile 34, Kulfibertråden 28 føres omkring en trisse 40 inden kulfibertråden 28 føres ind gennem limningsapparatet 32. limningsapparatet 32 er fastgjort, til en slæde 38,
Erstatningsark indleveret i forbindelse med 1. behandlmgsskrivelse - 24, oktober 2007 DK 176526 B1 6 som kan glide frem og tilbage på en skinne 36.1 slæden 38 er der placeret to trådruller 34» som kan rotere omkring hver sin lodrette akse (ikke vist). Domen 22 roterer omkring sin egen længdeakse 24. Lininingsapparatet 32 er fastgjort til slæden 38, som samtidig med domens rotation orn sin egen længdeakse 24 bevæges parallelt med dor-5 nens længdeakse 24. Hermed opnås mulighed for at dække alle flader. Desuden kan trådenes orienteringsretning i forhold til domens lamgdeakse 24 styres ud fra slædens hastighed, i forhold til domens rotationshastighed. Når slæden 38 bevæges langsomt, i forhold til dornens rotationshastighed, vil trådene 28 være orienteret næsten vinkelret på domens længdeakse 24. Når slæden 38 bevæges hurtigt, i forhold til domens rotate-10 onshastighed, vil trådene 28 være orienteret næsten parallelt med domens længdeakse 24. Ved at variere slædens hastighed i forhold til domens rotationshastighed opnås mulighed for at tilvejebring en meget stærk vævning med tråde 28 orienteret i flere forskellige retninger.
15 Det skal understreges, at der kan anvendes mange trådruller samtidigt. Endvidere er det. muligt at placere trådrullerne på et magasin beliggende i en afstand fra slæden i retning væk fra domen. Slæden vil således samle trådene og føre dem i den ønskede retning i forhold til domen, Trådene vil således kunne væddes i lim og vikles omkring den roterende dom. På den måde er det muligt at anvende et stort antal tråde samtidigt 20 og der vil derfor være mange muligheder for at variere måden, hvorpå der omvikles tråde omkring domen.
Fig. 4 viser den i Fig. 3 viste udførelsesform, hvor slæden 38 er flyttet parallelt med dornens længdeakse 24, Der anvendes, i forbindelse tried omviklingen, tråde 28 fra to 25 trådruller 34, som er anbragt på slæden 38. De to tråde 28 føres omkring hver sin trisse 40,42 inden trådene 28 føres ind gennem limningsapparatet 32.
Efter omviklingen kan skroget med fordel hærdes. Dette kan eksempelvis ske under opvarmning. Herefter kan skroget trækkes af domen 22, hvorefter skrogets ender kan 30 skæres af i passende vikler, således at bagenden og forenden kan lukkes med plader (ikke vist). Disse plader kan med fordel indeholde kulfiber.
Erstatningsark indleveret i forbindelse med 1. behandlingsskrivelse - 24. oktober 2007 DK 176528 B1 /
Da kuifiber 28 alene har ringe egenskaber som pansring anvendes der under vikiepro-cessen et pansringsmateriale 26» som herved integreres i skroget. Efter behov kan der på domen 22 placeres elementer (ikke vist) f.eks. i aluminium i de områder, hvor f.eks. hjulophæng (ikke vist) skal monteres. Disse elementer bliver limes herved ind i 5 skroget under vikleprocessen. Efterfølgende skal der etableres gennemgang og de områderne skal renses for kulfiber 28. Efterfølgende kan skroget overfladebehandle* med f.eks. maling. Herefter vil skroget være klar til montage af f.eks. hjuiophæng, motor, gearkasse og tillægspansring.

Claims (6)

8 DK 176526 B1 FATENTKRAV
1. Metode til fremstilling af et fartøj (2) omfattende et skrog indeholdende kulfiber (28), fortrinsvist et militært fartøj, hvor skroget vikles op over en dom (22) med tråde (28) vædet i lim, hvor trådene (28) Indeholder kulfiber, hvor de omkring domen (22) 5 ømkringviklede tråde (28) efterfølgende hærdes, kendetegnet ved, at skroget efter hærdningen trækkes af domen (22), at skrogets ender skæres af i passende vinkler, og at skrogets forende og bagende lukkes med aflukmngselementer, fortrinsvist afluk-ningselementer indeholdende kulfilter og pansringsmateriaier,
2. Metode ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der under vikleprocessen ilægges et eller flere lag af letvægtskeramiske og/eller andre pansrings materialer (26), som derved bliver integreret i grundskroget,
3. Metode ifølge et hvilket som helst af kravene 1-2. kendetegnet ved, at der på dor~ 15 nen (22) placeres rnonteringsmidler, hvor der efterfølgende monteres monteringsorganer, hvor monteringsmidler og organerne efter vikleprocessen renses for tråde (28) og lim, hvor skroget efterfølgende overfladebehandles.
4. Metode ifølge kravene 3, kendetegnet ved, at der efter skrogets overfladebehand-20 ling monteres monteringsdementer,
5. Metode ifølge et hvilket som helst af kravene 1.-4, kendetegnet ved, at fartøjet (2) er et militært køretøj,
6. Metode ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at fartøjet (2) er et pansret militært køretøj, 30
DK200601358A 2006-10-20 2006-10-20 Metode til fremstilling af et fartöj indeholdende kulfiber DK176526B1 (da)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200601358A DK176526B1 (da) 2006-10-20 2006-10-20 Metode til fremstilling af et fartöj indeholdende kulfiber
US12/311,957 US8025753B2 (en) 2006-10-20 2007-10-19 Method for manufacturing a vehicle comprising carbon fibre
PL07817846T PL2094468T3 (pl) 2006-10-20 2007-10-19 Sposób wytwarzania pojazdu zawierającego włókna węglowe
PCT/DK2007/000450 WO2008064676A1 (en) 2006-10-20 2007-10-19 Method for manufacturing a vehicle comprising carbon fibre
DK07817846.4T DK2094468T3 (da) 2006-10-20 2007-10-19 Pansret køretøj
EP07817846.4A EP2094468B1 (en) 2006-10-20 2007-10-19 Method for manufacturing a vehicle comprising carbon fibres
ES07817846.4T ES2618479T3 (es) 2006-10-20 2007-10-19 Método de fabricación de un vehículo que comprende fibras de carbono
SI200731899A SI2094468T1 (sl) 2006-10-20 2007-10-19 Metoda za proizvodnjo vozila, ki vsebuje ogljikova vlakna
PT78178464T PT2094468T (pt) 2006-10-20 2007-10-19 Método para fabricar um veículo compreendendo fibra de carbono
HUE07817846A HUE032041T2 (en) 2006-10-20 2007-10-19 Process for manufacturing a carbon fiber vehicle
CA2666990A CA2666990C (en) 2006-10-20 2007-10-19 Method for manufacturing a vehicle comprising carbon fibre

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200601358 2006-10-20
DK200601358A DK176526B1 (da) 2006-10-20 2006-10-20 Metode til fremstilling af et fartöj indeholdende kulfiber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200601358A DK200601358A (da) 2008-04-21
DK176526B1 true DK176526B1 (da) 2008-07-14

Family

ID=39363776

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200601358A DK176526B1 (da) 2006-10-20 2006-10-20 Metode til fremstilling af et fartöj indeholdende kulfiber
DK07817846.4T DK2094468T3 (da) 2006-10-20 2007-10-19 Pansret køretøj

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK07817846.4T DK2094468T3 (da) 2006-10-20 2007-10-19 Pansret køretøj

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8025753B2 (da)
EP (1) EP2094468B1 (da)
CA (1) CA2666990C (da)
DK (2) DK176526B1 (da)
ES (1) ES2618479T3 (da)
HU (1) HUE032041T2 (da)
PL (1) PL2094468T3 (da)
PT (1) PT2094468T (da)
SI (1) SI2094468T1 (da)
WO (1) WO2008064676A1 (da)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109592462A (zh) * 2018-12-11 2019-04-09 湖南烯瑞自动化设备有限公司 一种碳纤维卷布装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655468A (en) * 1964-08-06 1972-04-11 Owens Corning Fiberglass Corp Fluid-handling constructions, apparatus and methods of production
US3449484A (en) 1966-10-05 1969-06-10 Koppers Co Inc Method for forming filament reinforced resin shells of non-uniform cross section
US3783060A (en) * 1970-07-27 1974-01-01 Goldsworthy Eng Inc Method and apparatus for making filament reinforced storage vessels
GB2028708B (en) * 1978-04-19 1982-06-30 Graham Smith J Glass gibre vehicle body shells
FR2439117A1 (fr) 1978-10-16 1980-05-16 Venissieux Atel Chassis central pour vehicule articule
DE2921854C1 (de) 1979-05-30 1990-11-15 Thyssen Ind Ag Maschb Verfahren zum Herstellen einer aus Mehrlagenstahl bestehenden Panzerung
GB2156272A (en) * 1984-03-17 1985-10-09 Michael Sacks Protective shields
NL8601650A (nl) * 1986-06-24 1988-01-18 Fokker Special Products Pantserplaat.
ATE149913T1 (de) * 1992-07-10 1997-03-15 Inventio Ag Verfahren zur integralen herstellung eines innenausbaus für wagenkasten
US5533781A (en) 1994-06-20 1996-07-09 O'gara-Hess & Eisenhardt Armoring Co., Inc. Armoring assembly
NL1000598C2 (nl) * 1995-06-20 1996-12-23 Dsm Nv Antiballistisch vormdeel en een werkwijze voor de vervaardiging van het vormdeel.
FR2774325B1 (fr) 1998-02-05 2000-03-17 Alexandre Hamlyn Procede de fabrication de corps flottants et embarcations nautiques mandrins et appareils pour cette fabrication
EP0967453A1 (en) * 1998-06-25 1999-12-29 Armortec Incorporated Flexible, impact-resistant materials
ES2212446T3 (es) 1998-10-14 2004-07-16 Peter Goedtke Blindaje protector.
US6537654B1 (en) 1999-11-04 2003-03-25 Sgl Technik Gmbh Protection products and armored products made of fiber-reinforced composite material with ceramic matrix
US6361635B1 (en) * 2000-01-10 2002-03-26 Shade, Inc. Method of fabricating a filament wound vessel
FR2808756B1 (fr) * 2000-05-12 2004-02-13 Mediterranee Const Ind Procede d'elaboration d'une structure en materiau composite, notamment pour vehicules ferroviaires
US7101435B2 (en) * 2003-05-30 2006-09-05 Micron Technology, Inc. Methods for epitaxial silicon growth
US20050188831A1 (en) 2003-07-11 2005-09-01 Us Global Nanospace, Inc. Ballistic resistant turret and method of making same
DE102004019400A1 (de) 2004-04-19 2005-11-03 Hugo Siebert Leichtpanzerungsnetz für Endballistik, als Schutzsystem für Personen, Kraftfahrzeuge und Gerätschaften/Material
US7261786B2 (en) * 2004-09-16 2007-08-28 The Boeing Company Filament wound crew rest enclosure structure
US7096814B1 (en) 2005-01-04 2006-08-29 Webb Douglas C Variable buoyancy device

Also Published As

Publication number Publication date
US8025753B2 (en) 2011-09-27
US20100024965A1 (en) 2010-02-04
SI2094468T1 (sl) 2017-07-31
HUE032041T2 (en) 2017-08-28
EP2094468A4 (en) 2012-05-02
ES2618479T3 (es) 2017-06-21
PL2094468T3 (pl) 2017-06-30
CA2666990A1 (en) 2008-06-05
CA2666990C (en) 2015-02-03
EP2094468B1 (en) 2016-12-14
DK2094468T3 (da) 2017-03-20
EP2094468A1 (en) 2009-09-02
WO2008064676A1 (en) 2008-06-05
DK200601358A (da) 2008-04-21
PT2094468T (pt) 2017-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1077842C (zh) 用具有热塑性基质的复合材料制造组合件的方法
CN103459129B (zh) 用于将纤维结构缠绕到浸渍芯轴上的机器的致密设备
CN101057073A (zh) 用于风力涡轮机叶片的结构梁及其制造方法
EP1798428A1 (de) Flechttechnisch hergestelltes Faserverbundbauteil
CA2886809A1 (en) System and method for producing a rotor-blade spar cap
DE3113791A1 (de) "rohrfoermiger hohlkoerper, verfahren zu seiner herstellung sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens"
DE102010031639A1 (de) Verbundbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils
DE102016105893A1 (de) Trennwandvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Trennwandvorrichtung
CN108081636A (zh) 复合材料弹簧的生产方法
DE102012101724B4 (de) Faserwerkstoffrohling zur Herstellung eines Faserwerkstoffverbundbauteils
DE102014001132B4 (de) Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Faser-Metall-Laminat-Bauteile mittels Umformverfahren sowie entsprechend hergestellte Faser-Metall-Laminat-Bauteile
CN105437571A (zh) 一种玻璃钢筒体制备装置
US20110017384A1 (en) Composite fuselage for vehicles
US10647421B2 (en) Method of fabricating a spar for a blade, a method of fabricating a blade, and a blade
DK2094468T3 (da) Pansret køretøj
WO2016142402A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines vorformlings
US4776076A (en) Method of fabricating a rotor hub of composite material
DE102012003734A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus einem Hybridlaminat
US20160375668A1 (en) Method of forming a composite structure
EP3360671B1 (de) Drehbare teilvorform für einen preform
DE102009013665A1 (de) Rotorblatt für Windkraftanlagen mit vertikaler Achse und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0267980A1 (en) Method of fabricating a rotor hub of composite material
US11958258B2 (en) Method for producing a fiber-reinforced component and device for carrying out the method
DK178107B1 (en) Method for manufacturing a filament-wound structure and use thereof
RU154721U1 (ru) Винтовой движитель

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20221020