DK178570B1 - Hydraulisk trykforstærker - Google Patents

Hydraulisk trykforstærker Download PDF

Info

Publication number
DK178570B1
DK178570B1 DKPA200700801A DKPA200700801A DK178570B1 DK 178570 B1 DK178570 B1 DK 178570B1 DK PA200700801 A DKPA200700801 A DK PA200700801A DK PA200700801 A DKPA200700801 A DK PA200700801A DK 178570 B1 DK178570 B1 DK 178570B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pressure
outlet
amplifier according
outlet valve
high pressure
Prior art date
Application number
DKPA200700801A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Johan Mads Clausen
Leif Hansen
Thyge Bollmann
Christen Espersen
Original Assignee
Minibooster Hydraulics As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minibooster Hydraulics As filed Critical Minibooster Hydraulics As
Publication of DK200700801A publication Critical patent/DK200700801A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK178570B1 publication Critical patent/DK178570B1/da

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B3/00—Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Opfindelsen omhandler en hydraulisk trykforstærker med et hus (14), som har en lavtryksforside (18) og en højtryksforside (19) og en omfangsvæg mellem de to forsider, hvorved der ved siden af højtryksforsiden er anbragt en udløbsventil (9), og en udløbskanal (10) til hydraulikvæske under højt tryk og at udløbskanalen udmunder (26, 26a) i omfangsvæggen eller går igennem en tilslutningsprop (23), der er skruet ind i højtryksforsiden (19) og lukker en montagekanal (22), hvor udløbsventilen (9) er monteret. Man ønsker at kunne lave en sådan trykforstærker let og kompakt. Til det formål afgrener udløbskanalen (26, 26a)sig fra montagekanalen (22), der udgår fra højtryksforsiden (19), hvori udløbsventilen (9) er anbragt og som er lukket med en tilslutningsprop (23).

Description

Hydraulisk trykforstærker
Opfindelsen omhandler en hydraulisk trykforstærker med et hus, som har en lavtryksforside og en højtryksforside og en omfangsvæg mellem de to forsider, hvorved der ved siden af højtryksforsiden er anbragt en udløbsventil, og en udløbskanal til hydraulikvæske under højt tryk og at udløbskanalen udmunder i omfangsvæggen eller går igennem en tilslutningsprop, der er skruet ind i højtryksforsiden og lukker en montagekanal, hvor udløbsventilen er monteret.
En sådan trykforstærker er for eksempel kendt under navnet HC8 fra miniBOOSTER HYDRAULICS A/S, Sønderborg, Danmark.
En sådan trykforstærker består i mange tilfælde af en underdel med hydrauliske tilslutninger, der tilfører hydraulikvæske, en mellemdel og en overdel, hvor overdelen på forsiden har et udløb til hydraulikvæsken, der så er blevet bragt op på et højere tryk. Yderligere er der på overdelen monteret en kapsel, der i hvert fald delvis omgiver overdelen. I kapslen er udløbskanalen anbragt. Kapslen er tætnet i forhold til overdelen, for eksempel med en sølvtætning, så hydraulikvæsken under højt tryk kan løbe fra overdelen til kapslen uden tab.
I overdelen er der anbragt en udløbsventil, hvis diameter er væsentlig større end udløbskanalens diameter. For eksempel kan udløbskanalen have en diameter på ca. 2 til 3 mm, hvor udløbsventilen har en diameter på 10 mm. Formålet med kapslen er at ophæve den diameterforøgelse, der er nødvendig for at montere udløbsventilen, så der kan monte- res en normal højtryksfitting, der kan samarbejde med udløbskanalens lille diameter.
En sådan trykforstærker er meget pålidelig i drift. Den er gennemprøvet. Den er imidlertid ret tung og kræver en vis plads.
Alternativt kendes en løsning, hvor der i stedet for en kapsel anvendes en dækplade, som tætner overdelens forside. I denne dækplade befinder sig så tilslutningsgeometrien for højtryksfittingen og den tilsvarende udløbskanal. Også en sådan trykforstærker er stor og tung.
US 4366673 beskriver en hydraulisk trykforstærker med et hus med en underdel på en lavtryksside og en overdel på en højtryksside og en mellemdel omfattende en omfangsvæg mellem de to forsider, hvor mindst en af delene underdel, mellemdel og overdel er udformet som en cylinder og hvor der ved siden af højtrykssiden er anbragt en udløbsventil og en udløbskanal til hydraulikvæske under højt tryk.
Det er opfindelsens opgave at gøre en trykforstærker let og kompakt.
Med en trykforstærker som nævnt i indledningen, løses denne opgave ved at udløbskanalen afgrener sig fra en montagekanal, der udgår fra højtryksforsiden, hvori udløbsventilen er anbragt og som er lukket med en tilslutningsprop.
Med denne udførelse er det ikke længere nødvendigt at anvende en kapsel eller et andet mellemstykke til at reducere den diameterudvidelse, der kræves til montage af udløbsventilen, så en højtryksfitting kan monteres. Det er heller ikke nødvendigt at forlænge overdelen tilsvarende. Udløbskanalen føres tværtimod sidelæns ud i forhold til udløbsventilens montageretning, så udløbsventilens og udløbskanalens montageåbninger så at sige kan laves uafhængigt af hinanden. Yderligere er der i omfangsvæggen og det område af overdelen, der ligger ved siden af omfangsvæggen, tilstrækkelig plads til at der også her kan lave en fastgørelsesgeometri til højtryksfittingen, uden at skulle forstørre trykforstærkeren ud over underdelens, mellemdelens og overdelens dimensioner.
Heller ikke i den alternative udførelse er det nødvendigt at anvende en kapsel eller et andet mellemstykke for at danne en overgang mellem boringen, hvori udløbsventilen er monteret, og udløbskanalen. Man skruer ganske enkelt en tilslutningsprop ind i højtryksforsiden, som lukker den boring, hvori udløbsventilen er anbragt. I denne tilslutningsprop kan, for det første, udløbskanalen anbringes, og for det andet også en tilslutningsgeometri til en standard højtryksfitting. Tilslutningsproppen rager kun ud af højtryksforsiden på en kort strækning, forlænger altså ikke huset i nævneværdig grad. Den er væsentlig mindre end den hidtil anvendte kapsel eller den hidtil anvendte dækplade, og nedsætter altså vægten i væsentligt omfang.
I en foretrukken udførelse afgrener udløbskanalen sig fra en montagekanal, der udgår fra højtryksforsiden, hvori udløbsventilen er anbragt og som er lukket med en tilslutningsprop. Det giver en meget enkel opbygning af trykforstærkeren. Man kan lade montagekanalen til udløbsventilen udgå fra husets forside uden større ekstraforanstaltninger. Der kræves så kun en sideboring for at fremstille udløbskanalen. Montagekanalen til udløbsventilen kan så lukkes af tilslutningsproppen, så der ved tilslutning af en højtryksfitting ikke er nødvendigt med en delvis demontering af trykforstærkeren. Udløbsventilen er altså pålideligt monteret i huset.
Fortrinsvis har tilslutningsproppen en adapter til en tryksensor. Tryksensoren kan i givet fald også monteres direkte i tilslutningsproppen. Derved får man på en enkel måde mulighed for at overvåge trykforstærkerens drift. I givet fald kan tryksensoren også anvendes til at styre trykforstærkeren.
Fortrinsvis har udløbskanalen i området omkring sin ydre ende en diameterforøgelse. Diameterforøgelsen kan anvendes til iskruning af en højtryksfitting. Den ydre ende befinder sig i omfangsvæggen eller i tilslutningsproppens forside .
Fortrinsvis afgrener en aflastningskanal sig i området omkring diameterforøgelsens indvendige ende. Diameterforøgelsen har normalt en tilslutningsgeometri, der er beregnet til tilslutning af højtryksfittingen. Denne tilslutningsgeometri er normalt udført som indvendigt gevind, som et udvendigt gevind på højtryksfittingen skrues ind i. Derved lægger en tilslutningsflade på højtryksfittingen mod bunden af diameterforøgelsen og sikrer derved en overgang til udløbskanalen i højtryksfittingen. I mange tilfælde giver det imidlertid ikke en helt tæt tætning, så noget væske kan løbe ud her. Via aflastningskanalen kan væsken løbe ud, så gevindet til fastgørelse af højtryksfittingen ikke belastes af et for højt hydraulisk tryk.
Fortrinsvis er udløbsventilen udført som en kontraventil, hvis ventilelement bevæges vinkelret i forhold til forsiden. Et forstærkerstempel i trykforstærkeren bevæger sig i samme retning. Således bevæger de væsentlige elementer i trykforstærkeren i samme retning. En vibrationsimpuls er derfor hovedsageligt begrænset til en retning. Trykforstærkerens indre opbygning kan så hovedsageligt forblive uændret.
Fortrinsvis har huset en underdel på lavtrykssiden, en overdel på højtrykssiden og derimellem en mellemdel. En sådan opbygning er gennemprøvet. Der skal kun bruges tre hovedkomponenter til huset.
Fortrinsvis er mindst en af delene underdel, mellemdel og overdel udformet som en cylinder. Dette letter håndteringen .
Fortrinsvis udmunder udløbskanalen i omfangsvæggen i en afstand fra højtryksforsiden, som er større end udløbsventilens afstand fra denne forside. Dette giver en god udnyttelse af den plads, der er til rådighed. Man kan så for eksempel have tilstrækkeligt materiale til rådighed i omfangsvæggen til at fastgøre højtryksfittingen.
Fortrinsvis udmunder flere udløbskanaler i omfangsvæggen fordelt i omfangsretningen. De ikke anvendte udløbskanaler kan så lukkes med egnede tilslutningspropper, hvilket øger fleksibiliteten i anvendelsen af trykforstærkeren.
Det er også en fordel, at husets overflade er plan i udløbskanalens udmundingsområde. Dette letter montagen. En fitting kan lettere påsættes og iskrues. Også fremstillin gen af en boring, der senere skal danne udløbskanalen, er lettere på denne måde.
Fortrinsvis har tilslutningsproppen en større diameter end udløbsventilen og ligger med sin indvendige forside an mod en tætningsflade i huset. Derved anbringes tætningen mellem tilslutningsproppen og huset i et område, der ligger udenfor gevindparringen mellem tilslutningsproppen og huset. Da forsiden, i givet fald via en tætningsring, kan presses mod tætningsfladen med tilstrækkelig stor kraft, kan man her med tilstrækkelig stor sikkerhed sørge for en tæt forbindelse mellem tilslutningsproppen og huset.
I det følgende beskrives opfindelsen ved hjælp af et foretrukket udførelseseksempel under henvisning til tegningerne, der viser:
Fig. 1 en skematisk tegning af en hydraulisk trykforstærker,
Fig. 2 den hydrauliske trykforstærker set fra siden, Fig. 3 lavtrykssiden set forfra,
Fig. 4 højtrykssiden set forfra,
Fig. 5 en ændret udførelsesform i forhold til Fig. 2.
En i Fig. 1 skematisk vist trykforstærker 1 til hydraulikvæske er forbundet med en trykkilde 3, for eksempel en pumpe, og en tank 4 via en skifteventil 2. Skifteventilen er forbundet med en lavtryksside 5, som har en lavtryksindgang 6 og en lavtryksudgang 7.
Lavtryksindgangen 6 er forbundet med en forstærker 8, der normalt er udført som et trindelt stempel. Via en udløbsventil 9 er forstærkeren 8 forbundet med en højtryksudgang 10, der igen er forbundet med en skematisk vist forbruger 11.
Yderligere har trykforstærkeren 1 i den viste udførelse en udløbsventil 12, der kan åbnes via lavtryksudgangen 7, og en styreventil 13 i form af en kontraventil, som det er kendt.
Funktionselementerne i trykforstærkeren 1, dvs. forstærkeren 8, udløbsventilen 9, udløbsventilen 12 og styreventilen 13 er anbragt i et hus 14, som har en underdel 15, en mellemdel 16 og en overdel 17, som det ses i Fig. 2. Fig.
2 er kun en skematisk visning og skal således ikke betragtes som målestoksfast. Underdelen 15 har en lavtryksforside 18 og overdelen 17 har en højtryksforside 19. I øvrigt er huset 14 hovedsageligt cylinderformet.
I lavtryksforsiden 18 er der anbragt en lavtryksindgang 6 og en lavtryksudgang 7. Gennem underdelen 15 er der yderligere ført gevindbolte 20, 21, hvormed underdelen 15, mellemdelen 16 og overdelen 17 holdes sammen i aksial retning .
I overdelen 17 er udløbsventilen 9 anbragt, som er indsat i en montagekanal 22, der er lukket af en tilslutningsprop 23. Udløbsventilen 9 er, som vist i Fig. 1, udformet som en kontraventil. Den har en forholdsvis stor diameter på for eksempel 10 mm. Montagekanalen 22 skal derfor ligeledes have en tilsvarende stor diameter.
Højtryksudgangen 10 skal derimod have en væsentlig mindre diameter, for eksempel 2 eller 3 mm. Højtryksudgangen 10 er derfor, i den i Fig. 2 viste udførelse af huset 14, ført ud af omfangsvæggen via en højtrykskanal 26, der af-grener sig fra montagekanalen 22. I området omkring højtryksudgangen 10 har overdelen 17 en udjævning 24. Højtryksudgangen 10 har en diameterforøgelse 25, hvori en højtryksfitting, som ikke er nærmere vist, kan indsættes.
Man kan se, at højtryksudgangen 10 udmunder i overdelens 17 omfangsvæg i en afstand fra højtryksforsiden 19, som er større end afstanden mellem udløbsventilens 9 ende og højtryksforsiden 19. I dette tilfælde kunne højtryksudgangen 10 for eksempel være forbundet med montagekanalen 22 via en diagonal boring. Man kan imidlertid også lade udløbsventilen 9 udmunde i samme afstand fra højtryksforsiden 19, hvori højtryksudgangen udmunder i husets 14 omfangsflade.
Som vist med stiplede linier, kan overdelen 17 yderligere have en anden udjævning 24a, hvori en anden højtryksudgang 10a udmunder, der er forbundet med montagekanalen via en anden højtrykskanal 26a.
Alle dele, der bevæger sig inde i huset, dvs. ventilelementerne i udløbsventil 9, udløbsventil 12 og styreventil 13, og det trindelte stempel i forstærkeren 8, bevæger sig i samme retning, nemlig i husets 14 længde- eller aksial-retning.
Ikke anvendte højtryksudgange 10, 10a kan på enkel vis lukkes med tilslutningspropper (ikke vist).
Tilslutningsproppen 23 kan også omfatte en adapter 17 til en tryksensor eller tryksensoren 27 selv. Dermed er det muligt at overvåge trykforstærkerens 1 drift, specielt med henblik på den ønskede eller krævede trykopbygning.
Fig. 5 viser et delvist snit gennem en udførelse, der er ændret i forhold til Fig. 2, hvor samme og lignende elementer har samme referencenumre som i Fig. 1 til 4.
I højtryksforsiden 19 er der nu skruet en tilslutningsprop 27. En del 28 af tilslutningsproppen 27 rager ud af huset 14 .
Tilslutningsproppen 27 har en diameter, der er større end udløbsventilens 9 og dermed montagekanalens 22 diameter, hvori udløbsventilen 9 er anbragt.
På denne måde er det muligt, at tilslutningsproppen 27 med sin indvendige forside 29 ligger an mod en tætningsflade 20 på huset 14, eller rettere overdelen 17, som omgiver montagekanalen 22. For at forbedre tætningen er der i tilslutningsproppens 27 indvendige forside 29 anbragt en O-ring 31, der sørger for en bedre tætning.
Tilslutningsproppen 27 gennembores af højtrykskanalen 26, som danner udløbskanalen. Højtrykskanalen har en diameterudvidelse 25, som er forsynet med et indvendigt gevind 32, så en højtryksfitting kan iskrues her.
Højtrykskanalen 26 har en konisk tilslutningsgeometri 33, hvori højtryksfittingen med en tilsvarende konisk modflade kan isættes. Højtryksfittingen har, på en ikke nærmere vist men kendt måde, en højtrykskanal, hvis diameter cirka svarer til højtrykskanalens 26 diameter.
På diameterudvidelsens 25 indvendige ende er anbragt en aflastningskanal 34, der udmunder i retning af tilslutningsproppens 27 omfangsflade. Her er der i huset anbragt en ringkanal 35, der har forbindelse til omgivelserne via en aflastningsåbning 36 i forsiden 19. Ved hjælp af aflastningskanalen 34, ringkanalen 35 og aflastningsåbningen 36 undgås det, at der i tilfælde af en lille lækage udøves et utilladeligt højt tryk på gevindparringen mellem det indvendige gevind 32 og et tilsvarende udvendigt gevind på højtryksfittingen.
Også den alternative udførelse i henhold til Fig. 5 kræver forholdsvis lille plads. Det er tilstrækkeligt med tre hovedkomponenter til huset, hvorved tilslutningsproppen 27 har to opgaver. For det første lukker den montagekanalen 22 til udløbsventilen 9. For det andet tjener den som middel til at holde højtrykskanalens 25 diameter lille og samtidig tilbyde en tilslutningsgeometri til højtryksfittingen .

Claims (11)

1. Hydraulisk trykforstærker med et hus, som har en lavtryksforside og en højtryksforside og en omfangsvæg mellem de to forsider, hvorved der ved siden af højtryksforsiden er anbragt en udløbsventil, og en udløbskanal til hydraulikvæske under højere tryk end ved lavtryksforsiden, hvor udløbskanalen (26, 26a) udmunder i omfangsvæggen eller går igennem en tilslutningsprop (23), der er skruet ind i højtryksforsiden (19) og lukker en montagekanal (22), hvor udløbsventilen (9) er monteret kendetegnet ved at udløbskanalen (26, 26a) afgrener sig fra montagekanalen (22), der udgår fra højtryksforsiden (19), hvori udløbsventilen (9) er anbragt og som er lukket med en tilslutningsprop (23) .
2. Trykforstærker i henhold til krav 1, kendetegnet ved, at tilslutningsproppen (23) har en adapter til en tryksensor {21) .
3. Trykforstærker i henhold til et af kravene 1-2, kendetegnet ved, at udløbskanalen (26) i området omkring sin ydre ende har en diameterforøgelse (25).
4. Trykforstærker i henhold til krav 3, kendetegnet ved, at en aflastningskanal (34, 35, 36) afdeler sig i området omkring diameterforøgelsens (25) indvendige ende.
5. Trykforstærker i henhold til et af kravene 1-4, kendetegnet ved, at udløbsventilen (9) er udført som en kontraventil, hvis ventilelement bevæges vinkelret i forhold til forsiden.
6. Trykforstærker i henhold til et af kravene 1-5, kendetegnet ved, at huset (14) har en underdel (15) på lavtrykssiden, en overdel (17) på højtrykssiden og derimellem en mellemdel (16).
7. Trykforstærker i henhold til krav 6, kendetegnet ved, at mindst en af delene underdel (15), mellemdel (16) og overdel (17) er udformet som en cylinder.
8. Trykforstærker i henhold til et af kravene 1-7, kendetegnet ved, at udløbskanalen (26, 26a) udmunder i omfangsvæggen i en afstand fra højtryksforsiden (19), som er større end udløbsventilens (9) afstand fra denne forside (19).
9. Trykforstærker i henhold til et af kravene 1-8, kendetegnet ved, at flere udløbskanaler (26, 26a) udmunder i omfangsvæggen fordelt i omfangsretningen.
10. Trykforstærker i henhold til et af kravene 1-9, kendetegnet ved, at husets (14) overflade er plan i udløbskanalens (26, 26a) udmundingsområde.
11. Trykforstærker i henhold til et af kravene 1-10, kendetegnet ved, at har tilslutningsproppen (27) har en større diameter end udløbsventilen (9) og ligger med sin indvendige forside (29) an mod en tætningsflade (30) i huset (14) .
DKPA200700801A 2006-06-02 2007-06-01 Hydraulisk trykforstærker DK178570B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006026337 2006-06-02
DE102006026337A DE102006026337A1 (de) 2006-06-02 2006-06-02 Hydraulischer Druckverstärker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200700801A DK200700801A (da) 2007-12-03
DK178570B1 true DK178570B1 (da) 2016-07-04

Family

ID=38650585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA200700801A DK178570B1 (da) 2006-06-02 2007-06-01 Hydraulisk trykforstærker

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7686596B2 (da)
DE (1) DE102006026337A1 (da)
DK (1) DK178570B1 (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009035278B4 (de) * 2009-07-30 2013-11-28 Aerzener Maschinenfabrik Gmbh Druckverstärker
US9370858B2 (en) 2012-06-25 2016-06-21 Hubbell Incorporated Bucket truck intensifier having a hydraulic manifold
US9205541B2 (en) 2012-06-25 2015-12-08 Hubbell Incorporated Bucket truck intensifier
EP2784331B1 (en) 2013-03-25 2021-08-11 miniBOOSTER HYDRAULICS A/S Hydraulic system
EP2840260B1 (en) 2013-08-22 2018-10-31 Minibooster Hydraulics A/S Hydraulic system
US10098682B2 (en) 2014-06-16 2018-10-16 Medtronic Holding Company Sárl High pressure remote delivery system for cement and methods of use
EP3859166B1 (en) * 2020-01-31 2022-01-26 miniBOOSTER HYDRAULICS A/S Hydraulic pressure amplifier arrangement
JP7443871B2 (ja) * 2020-03-25 2024-03-06 Smc株式会社 増圧装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2486079A (en) * 1945-05-18 1949-10-25 Hpm Dev Corp Hydraulic booster
US4366673A (en) * 1980-12-23 1983-01-04 Lapp Ellsworth W Hydraulic amplifier
US4646556A (en) * 1984-07-13 1987-03-03 Framatome & Cie. Process and apparatus for testing a pilot-operated safety valve
US5246080A (en) * 1989-11-08 1993-09-21 Den Norske Stats Oljeselskap A.S. High pressure converter for deep well drilling
WO1994020754A1 (en) * 1993-03-12 1994-09-15 Saurwein Albert C Fluid pressure intensifying apparatus
US20060073037A1 (en) * 2002-11-25 2006-04-06 Hartho-Hydraulic Aps Amplifier assembly

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3054261A (en) * 1961-06-14 1962-09-18 Weatherhead Co Pressure intensifier
US3174285A (en) * 1963-06-12 1965-03-23 Kelsey Hayes Co Pressure producing device for automotive braking systems
DE1426580A1 (de) 1964-08-27 1969-08-28 Sauerbruch Ernst Druckverstaerker,insbesondere fuer Fluessigkeiten
US3548866A (en) * 1968-06-26 1970-12-22 Houdaille Industries Inc Servo-controlled high pressure relief valve
US4029440A (en) * 1975-08-21 1977-06-14 Flow Industries, Inc. High pressure fluid intensifier and method
DE3307930A1 (de) * 1982-07-30 1984-09-06 Konrad 6720 Speyer Ziesling Druckverstaerker zur verstaerkung des druckes eines mediums auf einen hoeheren druck
US4671063A (en) * 1985-05-29 1987-06-09 Midwestern Reliable Equipment, Inc. Hydraulic intensifier
DE3621492A1 (de) * 1985-07-23 1987-01-29 Bosch Gmbh Robert Druckverstaerker und -modulator
DE4239362A1 (de) 1992-11-24 1994-05-26 Teves Gmbh Alfred Ventil, insbesondere Druckventil für eine Radialkolbenpumpe, mit wenigen Komponenten
DE102004007684C5 (de) * 2004-02-16 2010-01-07 Minibooster Hydraulics A/S Tragbares hydraulisches Werkzeug

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2486079A (en) * 1945-05-18 1949-10-25 Hpm Dev Corp Hydraulic booster
US4366673A (en) * 1980-12-23 1983-01-04 Lapp Ellsworth W Hydraulic amplifier
US4646556A (en) * 1984-07-13 1987-03-03 Framatome & Cie. Process and apparatus for testing a pilot-operated safety valve
US5246080A (en) * 1989-11-08 1993-09-21 Den Norske Stats Oljeselskap A.S. High pressure converter for deep well drilling
WO1994020754A1 (en) * 1993-03-12 1994-09-15 Saurwein Albert C Fluid pressure intensifying apparatus
US20060073037A1 (en) * 2002-11-25 2006-04-06 Hartho-Hydraulic Aps Amplifier assembly

Also Published As

Publication number Publication date
US20080008601A1 (en) 2008-01-10
DK200700801A (da) 2007-12-03
US7686596B2 (en) 2010-03-30
DE102006026337A1 (de) 2007-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7686596B2 (en) Hydraulic pressure amplifier
KR102255621B1 (ko) 듀얼 4포트 전자밸브
DE602004009836D1 (de) Drucksteuervorrichtung
BRPI0803516A2 (pt) filtro de fluido com conexão de fluxo localizada
ATE529638T1 (de) Vakuumpumpe und verwendung einer vakuumpumpe
ATE534857T1 (de) Ventilteil eines steuerventils zur steuerung von druckmittelströmen
CL2022002551A1 (es) Dispositivos de electroporación asistidos por vacío y sistemas y métodos relacionados
GB2383822A (en) Hydraulic pressure intensifier
EP1373786A4 (en) SYSTEM FOR DISPENSING PRESSURIZED NATURAL GAS
EP2383429A3 (en) Subsea control module with removable section having a flat connecting face
EP4632190A8 (en) Closing unit system for a blowout preventer
BRPI0709810A8 (pt) válvula de combustível, e, tanque de combustível
EP1906030A3 (en) Pressure control device for heavy equipment
JPWO2022234778A5 (da)
DK2294331T3 (da) Hydraulisk ventilindretning
ATE458949T1 (de) Druckentlastungsvorrichtung
RU2007142003A (ru) Клапанная коробка
ATE323837T1 (de) Hydraulische ventileinrichtung
MX2024004898A (es) Modulo y sistema de medicion convertibles.
US3554214A (en) Valve device with relief action and suction action for hydraulic systems
US9562544B2 (en) Hydraulic system
MX2019010587A (es) Metodo y herramienta de insercion y ajuste hidraulicamente activada.
CN111886415B (zh) 液压分配器
BR112018014195A2 (pt) conjunto de válvula para um sistema de gestão de pressão de pneus
ATE503667T1 (de) Kolbenpumpe