DK1908928T3 - Dyse til online- og offline-vask af gasturbinekompressor. - Google Patents
Dyse til online- og offline-vask af gasturbinekompressor. Download PDFInfo
- Publication number
- DK1908928T3 DK1908928T3 DK07018619.2T DK07018619T DK1908928T3 DK 1908928 T3 DK1908928 T3 DK 1908928T3 DK 07018619 T DK07018619 T DK 07018619T DK 1908928 T3 DK1908928 T3 DK 1908928T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas turbine
- nozzle
- online
- supply line
- liquid supply
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 72
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 81
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 56
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000003416 augmentation Effects 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/002—Cleaning of turbomachines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
- F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/705—Adding liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0423—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/60—Fluid transfer
- F05D2260/607—Preventing clogging or obstruction of flow paths by dirt, dust, or foreign particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Claims (35)
1. Gasturbine med en kompressor, en indgangsluftkanal til kompressoren, og en dyse-anordning (48) til rensning af turbinens kompressor, hvilken dyseanordning (48) omfatter: Et dyse-legeme (50), der er anbragt på en væg i indgangsluftkanalen, hvilket dyse-legeme (50) omfatter: En offline-væsketilførselsledning (52), som rummes i dyse legemet (50); og en online-væsketilførselsledning (54), der rummes i dyse legemet (50); En offline-vaskedyse (72), som er forbundet til enden af off line væsketilførselsledningen (52), hvilken offline-vaskedyse (72) er struktureret til at rette en rensevæske mod en indgang for kompressoren; i det mindste én vaskedyse (74, 76), som er forbundet til en ende af on-line-væsketilførselsledningen (54), hvilken online-vaskedyse er struktureret til at rette en rensevæske i det væsentlige vinkelret på luftstrømmens (12) retning, eller i en vinkel, som i det mindste delvist er modsat retningen af luftstrømmen (12) i indgangsluftkanalen; en tre-vejs-ventil til selektiv levering af væske til enten offline- vaskedysen (72) eller til den i det mindste ene online-vaskedyse (74, 76), mens den hindrer fluidstrømning til den anden af offline-vaskedysen (72) og i det mindste én online-vaskedyse (74, 76); offline-væsketilførselsledningen (52) i forbindelse med offline-vaskedysen (72); Online-væsketilførselsledningen (54) i forbindelse med den i det mindste ene vaskedyse (74, 76); En enkelt væsketilførselsledning (66) i forbindelse med tre-vejs-ventilen med henblik på levering af væske til enten offline- væsketilførselsledningen (52) eller online-væsketilførselsledningen (54), men ikke til begge tilførselsledninger (52, 54) samtidigt; og væsketilførselsledningen (66) i forbindelse med en udgang fra en pumpe (70).
2. Gasturbine ifølge krav 1, hvorved: Tre-vejs-ventilen (64) omfatter en indgang (68) i forbindelse med væsketilførselsledningen (66), en første udgang (56) i forbindelse med offline-væsketilførselsledningen (52), og en anden udgang (58) i forbindelse med on line-væsketilførselsledningen (54).
3. Gasturbine ifølge krav 2, ydermere omfattende en trykswitch, som driftsmæssigt er forbundet til tre-vejs-ventilen (64), hvilken trykswitch er udformet til at aktivere tre-vejs-ventilen (64), så den leder fluidum til off linevæsketilførselsledningen, når væsketrykket i væsketilførselsledningen (66) er lavere end et forudbestemt tryk, og aktivere tre-vejs-ventilen (64) til at lede fluidum til online-væsketilførselsledningen (54), når væsketrykket i væsketilførselsledningen (66) er højere end det forudbestemte tryk.
4. Gasturbine ifølge krav 3, hvorved pumpen (70) er udformet til selektivt at levere væske til væsketilførselsledningen (66) ved enten et tryk, som er lavere end det forudbestemte tryk, eller ved et tryk, der er højere end det forudbestemte tryk; hvorved omskiftning af trykket, som tilvejebringes af pumpen (70) aktiverer tre-vejs-ventilen (64).
5. Gasturbine ifølge krav 3, hvorved trykswitchen er inkluderet i tre-vejs-ventilen (64).
6. Gasturbine ifølge krav 3, hvorved pumpens (70) driftstryk er mellem cirka 40 bar og cirka 140 bar.
7. Gasturbine ifølge krav 6, hvorved det forudbestemte trykniveau ligger mellem cirka 0,5 og cirka 0,9 gange pumpens driftstryk.
8. Gasturbine ifølge krav 7, ydermere omfattende en magnetspole, som driftsmæssigt er forbundet til tre-vejs-ventilen (64), hvilken magnetspole er udformet til at aktivere tre-vejs-ventilen (64) til at lede fluidum til offline-væsketilførselsledningen (52), og til at aktivere tre-vejs-ventilen (64) til at lede fluidum til online-væsketilførselsledningen (54), hvilken magnetspole driftsmæssigt er forbundet til en programmerbar styrelogik.
9. Gasturbine ifølge krav 1, hvorved i det mindste én online-vaskedyse (74, 76) definerer en aflang åbning deri.
10. Gasturbine ifølge krav 9, hvorved den aflange åbnings (82, 84) form er udvalgt fra gruppen, der består af ellipsoide, ellipse og rektangel.
11. Gasturbine ifølge krav 9, hvorved en længste dimension af åbningen (82, 84), som er defineret i mindst én online-vaskedyse (74, 76), er orienteret i det væsentlige parallelt med luftstrømmens (12) retning.
12. Gasturbine ifølge krav 1, hvorved dyse-anordningen (48) omfatter to online-vaskedyser.
13. Gasturbine ifølge krav 12, hvorved de to online-vaskedyser (74, 76) er udformet til at afgive rensningssprøjtestråler, som i hovedsagen har krydsende baner (100).
14. Gasturbine ifølge krav 13, hvorved hver online-vaskedyse (74, 76) definerer en aflang åbning deri.
15. Gasturbine ifølge krav 14, hvorved en længste dimension af åbningen (82, 84), som er defineret i hver online-vaskedyse (74, 76), er orienteret i det væsentlige parallelt med luftstrømmens retning.
16. Gasturbine ifølge krav 1, hvorved dyse-anordningen (48) er struktureret til at frembringe smådråber med et størrelsesinterval fra cirka 80 pm til cirka 250 pm.
17. Fremgangsmåde til rensning af en gasturbines kompressor, hvilken fremgangsmåde omfatter: Tilvejebringelse af en dyse-anordning (48), hvilken dyse-anordning omfatter: Et dyse-legeme (50), der er anbragt på en væg i en indgangsluftkanal (24) på kompressoren, hvilket dyse-legeme (50) omfatter: En offline-væsketilførselsledning (52), som rummes i dyselegemet (50); og en online-væsketilførselsledning (54), der rummes i dyselegemet (50); en offline-vaskedyse (72), som er forbundet til en ende af offline-væsketilførselsledningen (52), og som er struktureret til at rette en rensevæske hen imod kompressorens indgangsluftkanal (14); i det mindste én online-vaskedyse (74, 76), som er forbundet til en ende af online-væsketilførselsledningen (54), og som er struktureret til at rette en rensevæske i hovedsagen vinkelret på retningen af en luftstrøm (12) inden i indgangsluftkanalen (14); og en enkelt væsketilførselsledning (66) til levering af væske til off-line-vaskedysen (72) og den i det mindste ene online-vaskedyse (74, 76), hvilken væskeleveringsledning (66) er i forbindelse med en udgang fra en pumpe (70); og selektiv ledelse, ved hjælp af en 3-vejs-ventil (64), af en væske gennem enten offline-vaskedysen (72) eller i det mindste én online-vaskedyse (74, 76), men ikke samtidigt gennem både offline- og online- vaskedyserne (72, 74).
18. Fremgangsmåde ifølge krav 17, hvorved valget af offline-vaskedysen (72) og i det mindste én online-vaskedyse (74, 76) udføres via valg af et trykniveau, ved hvilket rensevæsken leveres.
19. Fremgangsmåde ifølge krav 17, hvorved valget af offline-vaskedysen (72) og i det mindste én online-vaskedyse (74, 76) udføres ved anvendelse af en programmerbar styrelogik til aktivering af en magnetspole-styret ventil (64).
20. Fremgangsmåde ifølge krav 17, ydermere omfattende afgivelse af en vifteformet sprøjtestråle af rensevæske under udførelse af online-rensning.
21. Fremgangsmåde ifølge krav 20, hvorved en længste dimension af den vifteformede sprøjtestråle i det væsentlige er parallel med retningen af luftstrømmen (12).
22. Fremgangsmåde ifølge krav 17: Flvorved dyse-legemet (50) omfatter to online-vaskedyser; og endvidere omfatter sprøjtning af rensevæske fra online-vaskedyserne (74, 76) langs i hovedsagen indbyrdes skærende baner (100).
23. Fremgangsmåde ifølge krav 22, hvorved rensevæske sprøjtes i et vifteformet mønster.
24. Fremgangsmåde ifølge krav 23, hvorved en længste dimension af hvert vifteformet sprøjt i det væsentlige er parallel med retningen af luftstrømmen.
25. Gasturbine ifølge krav 1, ydermere omfattende: En styreenhed, der er struktureret til at regulere pumpens (70) drift.
26. Gasturbine ifølge krav 25, hvorved styreenheden er struktureret til at regulere driften af pumpen (70) i henhold til en forudbestemt overføringsfunktion, som er bestemt ved computerbaseret fluiddynamik-analyse, der er baseret på i det mindste én defineret parameter, med henblik på dannelse af en styringsmodel.
27. Gasturbine ifølge krav 26, ydermere omfattende en vejrovervågningsenhed, der er forbundet til styreenheden, hvorved vejrenheden indikerer i det mindste én af de definerede parametre.
28. Gasturbine ifølge krav 27, hvorved den i det mindste ene parameter er et element, som er udvalgt fra gruppen, der består af omgivelsesvejrtilstande, gasturbinespecifikationer, fordringer til gasturbineeffekt, og belastnings-begrænsende konstruktionsaspekter for gasturbinen.
29. Gasturbine ifølge krav 28, hvorved den i det mindste ene parameter er et element, som er udvalgt fra gruppen, der består af temperatur, fugtighed, tryk, turbinegeometri og hastighedsfelt for luftbevægelsen.
30. Gasturbine ifølge krav 25, hvorved styreenheden omfatter en styring, et hukommelsesmiddel og en programmerbar, logisk styreenhed, som hver for sig er forbundet til styringsenheden via en signaltilførsel, hvorved den programmerede styrelogik regulerer pumpen (70) med henblik på at definere en fluidum-mængde til vask eller en forøgelse af effekt.
31. Gasturbine ifølge krav 25, hvorved pumpen (70) er struktureret til at levere opvarmet rensefluidum til dyse-anordningen (48).
32. Gasturbine ifølge krav 25, ydermere omfattende et filtreringssystem til filtrering af rensefluidum met.
33. Gasturbine ifølge krav 32, hvorved filtreringssystemet omfatter et osmotisk filter.
34. Gasturbine ifølge krav 33, hvorved filtreringssystemet er struktureret til at levere af-ioniseret vand som i det mindste en del af fluidummet.
35. Gasturbine ifølge krav 25, hvorved pumpen (70) er en pumpe, som drives med variabel frekvens.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/540,890 US7571735B2 (en) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | Nozzle for online and offline washing of gas turbine compressors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK1908928T3 true DK1908928T3 (da) | 2017-03-27 |
Family
ID=38871718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK07018619.2T DK1908928T3 (da) | 2006-09-29 | 2007-09-21 | Dyse til online- og offline-vask af gasturbinekompressor. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7571735B2 (da) |
| EP (1) | EP1908928B1 (da) |
| DK (1) | DK1908928T3 (da) |
| HU (1) | HUE033707T2 (da) |
| MY (1) | MY145522A (da) |
| PL (1) | PL1908928T3 (da) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7712301B1 (en) * | 2006-09-11 | 2010-05-11 | Gas Turbine Efficiency Sweden Ab | System and method for augmenting turbine power output |
| DE102006057383A1 (de) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Voith Patent Gmbh | Turbinenanlage zum Nutzen von Energie aus Meereswellen |
| EP1970133A1 (de) | 2007-03-16 | 2008-09-17 | Lufthansa Technik AG | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen der Core Engine eines Stahltriebwerks |
| US8277647B2 (en) * | 2007-12-19 | 2012-10-02 | United Technologies Corporation | Effluent collection unit for engine washing |
| US7445677B1 (en) | 2008-05-21 | 2008-11-04 | Gas Turbine Efficiency Sweden Ab | Method and apparatus for washing objects |
| US8845819B2 (en) * | 2008-08-12 | 2014-09-30 | General Electric Company | System for reducing deposits on a compressor |
| US7985284B2 (en) * | 2008-08-12 | 2011-07-26 | General Electric Company | Inlet air conditioning system for a turbomachine |
| US9016293B2 (en) * | 2009-08-21 | 2015-04-28 | Gas Turbine Efficiency Sweden Ab | Staged compressor water wash system |
| US8632299B2 (en) | 2010-11-30 | 2014-01-21 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Engine case with wash system |
| EP2562430A1 (de) * | 2011-08-24 | 2013-02-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Waschen eines Axialverdichters |
| US9157635B2 (en) | 2012-01-03 | 2015-10-13 | General Electric Company | Fuel distribution manifold |
| US9816391B2 (en) * | 2012-11-07 | 2017-11-14 | General Electric Company | Compressor wash system with spheroids |
| US9631512B2 (en) * | 2013-01-31 | 2017-04-25 | Solar Turbines Incorporated | Gas turbine offline compressor wash with buffer air from combustor |
| FR3005108B1 (fr) * | 2013-04-30 | 2018-01-05 | Safran Helicopter Engines | Dispositif de lavage de carter d'entree d'air de turbomachine |
| ITCO20130056A1 (it) | 2013-11-04 | 2015-05-05 | Nuovo Pignone Srl | Sistema di lavaggio integrato per motore con turbina a gas. |
| US20150354403A1 (en) * | 2014-06-05 | 2015-12-10 | General Electric Company | Off-line wash systems and methods for a gas turbine engine |
| US20160076458A1 (en) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | General Electric Company | System and method for providing a film treatment to a surface using cooling devices |
| US9951647B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-04-24 | General Electric Company | System and method for in situ cleaning of internal components of a gas turbine engine and a related plug assembly |
| US20170239692A1 (en) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | General Electric Company | Auxiliary Cleaning System for Gas Turbine Engines |
| US20180313225A1 (en) | 2017-04-26 | 2018-11-01 | General Electric Company | Methods of cleaning a component within a turbine engine |
| EP3444441B1 (en) * | 2017-08-14 | 2020-04-08 | General Electric Company | Gas turbine engine with inlet frame |
| SG10201707125YA (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-28 | United Technologies Corp | Directional water jet cleaning of engine blades |
| US11707819B2 (en) | 2018-10-15 | 2023-07-25 | General Electric Company | Selectively flexible extension tool |
| US12194620B2 (en) | 2018-10-15 | 2025-01-14 | Oliver Crisipin Robotics Limited | Selectively flexible extension tool |
| KR102139266B1 (ko) * | 2018-11-20 | 2020-07-29 | 두산중공업 주식회사 | 가스터빈 |
| US11702955B2 (en) | 2019-01-14 | 2023-07-18 | General Electric Company | Component repair system and method |
| US12405187B2 (en) | 2019-10-04 | 2025-09-02 | General Electric Company | Insertion apparatus for use with rotary machines |
| US11752622B2 (en) | 2020-01-23 | 2023-09-12 | General Electric Company | Extension tool having a plurality of links |
| US11692650B2 (en) | 2020-01-23 | 2023-07-04 | General Electric Company | Selectively flexible extension tool |
| US11613003B2 (en) | 2020-01-24 | 2023-03-28 | General Electric Company | Line assembly for an extension tool having a plurality of links |
| US11371437B2 (en) | 2020-03-10 | 2022-06-28 | Oliver Crispin Robotics Limited | Insertion tool |
| US12091981B2 (en) | 2020-06-11 | 2024-09-17 | General Electric Company | Insertion tool and method |
| KR102361718B1 (ko) | 2020-09-10 | 2022-02-09 | 두산중공업 주식회사 | 압축기 세정 장치, 이를 포함하는 가스 터빈, 및 이를 이용한 압축기 세정 방법 |
| US12416800B2 (en) | 2021-01-08 | 2025-09-16 | General Electric Company | Insertion tool |
| US12504616B2 (en) | 2021-01-08 | 2025-12-23 | General Electric Company | Insertion tool |
| US11654547B2 (en) | 2021-03-31 | 2023-05-23 | General Electric Company | Extension tool |
| CN118768301B (zh) * | 2024-09-06 | 2024-12-10 | 浙江大学 | 一种海洋回收航空发动机清洗设备 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5345637A (en) * | 1993-04-27 | 1994-09-13 | Whirlpool Corporation | High performance washing system for a horizontal axis washer |
| SE504323C2 (sv) | 1995-06-07 | 1997-01-13 | Gas Turbine Efficiency Ab | Förfaringssätt för tvättning av objekt såsom t ex turbinkompressorer |
| US6698729B2 (en) * | 2001-06-15 | 2004-03-02 | Mark A. Popjoy | Gas spring having a controllable output force |
| US6659715B2 (en) * | 2002-01-17 | 2003-12-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Axial compressor and method of cleaning an axial compressor |
| JP3716236B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2005-11-16 | 三菱重工業株式会社 | タービンの付着物除去設備 |
| SE522132C2 (sv) | 2002-12-13 | 2004-01-13 | Gas Turbine Efficiency Ab | Förfarande för rengöring av en stationär gasturbinenhet under drift |
| SE525924C2 (sv) | 2003-09-25 | 2005-05-24 | Gas Turbine Efficiency Ab | Munstycke samt metod för rengöring av gasturbinkompressorer |
| EP2213845B1 (en) | 2004-02-16 | 2016-05-04 | EcoServices, LLC | Method for washing the core engine of a gas turbine engine |
| CN1788143B (zh) | 2004-06-14 | 2011-07-06 | 燃气涡轮效率股份有限公司 | 用于收集和处理来自发动机清洁的废水的系统和装置 |
| ES2303222T3 (es) | 2005-01-25 | 2008-08-01 | Gas Turbine Efficiency Ab | Metodo y aparato de limpieza de sondas. |
| US20070028947A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | General Electric Company | Gas turbine on-line compressor water wash system |
| US7703272B2 (en) * | 2006-09-11 | 2010-04-27 | Gas Turbine Efficiency Sweden Ab | System and method for augmenting turbine power output |
-
2006
- 2006-09-29 US US11/540,890 patent/US7571735B2/en active Active
-
2007
- 2007-09-21 DK DK07018619.2T patent/DK1908928T3/da active
- 2007-09-21 PL PL07018619T patent/PL1908928T3/pl unknown
- 2007-09-21 HU HUE07018619A patent/HUE033707T2/en unknown
- 2007-09-21 EP EP07018619.2A patent/EP1908928B1/en active Active
- 2007-09-27 MY MYPI20071639A patent/MY145522A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1908928B1 (en) | 2016-12-14 |
| MY145522A (en) | 2012-02-29 |
| PL1908928T3 (pl) | 2017-08-31 |
| EP1908928A2 (en) | 2008-04-09 |
| HUE033707T2 (en) | 2017-12-28 |
| EP1908928A3 (en) | 2010-09-29 |
| US7571735B2 (en) | 2009-08-11 |
| US20080078422A1 (en) | 2008-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK1908928T3 (da) | Dyse til online- og offline-vask af gasturbinekompressor. | |
| US7712301B1 (en) | System and method for augmenting turbine power output | |
| RU2406841C2 (ru) | Система и способ для повышения выходной мощности газотурбинного двигателя | |
| EP2275648B1 (en) | System and method for augmenting turbine power output | |
| EP1663505B1 (en) | Nozzle and method for washing gas turbine compressors | |
| KR101473512B1 (ko) | 터빈과 작동 조건 하에서 터빈 블레이드를 클리닝하는 방법 | |
| EP2876263B1 (en) | Automated water wash system for a gas turbine engine and method of operation | |
| JP2008069778A5 (da) | ||
| CN102135078B (zh) | 用于操作具有主动流控制的风力涡轮机的系统和方法 | |
| JP2014503046A (ja) | タービン洗浄 | |
| SU1755965A1 (ru) | Способ промывки проточной части газотурбинного двигател | |
| EP2271829B1 (en) | Method for cleaning a component of a turbocharger under operation conditions and turbocharger | |
| SU1177519A1 (ru) | РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и |