DK1945573T3 - Metode, fremgangsmåde og indretning til vandrensning - Google Patents

Metode, fremgangsmåde og indretning til vandrensning Download PDF

Info

Publication number
DK1945573T3
DK1945573T3 DK06790896.2T DK06790896T DK1945573T3 DK 1945573 T3 DK1945573 T3 DK 1945573T3 DK 06790896 T DK06790896 T DK 06790896T DK 1945573 T3 DK1945573 T3 DK 1945573T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
water
liquid
solvent
vapor
contaminated
Prior art date
Application number
DK06790896.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Blanchette
Original Assignee
Daniel Blanchette
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daniel Blanchette filed Critical Daniel Blanchette
Application granted granted Critical
Publication of DK1945573T3 publication Critical patent/DK1945573T3/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/36—Azeotropic distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40—Extractive distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/406—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0266—Other waste gases from animal farms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/101—Sulfur compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/005—Black water originating from toilets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C02F2103/365—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/06—Pressure conditions
    • C02F2301/066—Overpressure, high pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/10—Energy recovery
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/18—Removal of treatment agents after treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Claims (12)

1. Fremgangsmåde til rensning af kontamineret vand, som fortrinsvis stammer fra flydende staldgødning, hvilken fremgangsmåde omfatter: • udførelse af et første rensningstrin (18), som indbefatter udsættelse af det kontaminerede vand i dampfase for et opløsningsmiddel (34), fortrinsvis hexylalkohol, i væskefase for derved i alt væsentligt at befri den kontaminerede vanddamp for kontaminanter ved at overføre kontaminanterne til det flydende opløsningsmiddel; • indvinding (29, 22) af blandet kontamineret flydende opløsningsmiddel (38) og flydende vand, som kondenserer i løbet af det første rensningstrin, idet det anvendte opløsningsmiddel danner en heterogen azeotrop med vand; • fordampning (22) af de indvundne væsker til en kontamineret azeotrop damp (26) og endvidere udsættelse af den kontaminerede azeotrope damp for opløsningsmidlet i væskefase (34) for derved i alt væsentligt at befri den kontaminerede azeotrope damp for kontaminanter ved at overføre kontaminanterne til det flydende opløsningsmiddel i det første rensningstrin; • kondensering (30) af de dekontaminerede vand- og opløsningsmiddeldampe (28) fra det første rensningstrin (18) sammen til en heterogen væske (32); i alt væsentligt separation (33) af den heterogene væske (32) i en flydende vandbestanddel (36) og en flydende opløsningsmiddelbestanddel (34) og tilledning af den fraseparerede flydende opløsningsmiddelbestanddel (34) til det første rensningstrin (18); • udførelse af et andet rensningstrin (39) efter det første rensningstrin, hvilket andet rensningstrin indbefatter udsættelse af det dekontaminerede vand (36) i væskefase for vand i dampfase (44) for derved i alt væsentligt at befri det dekontaminerede flydende vand for opløsningsmiddel ved at overføre opløsningsmidlet til vanddampen.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, som endvidere omfatter anvendelse af energi, der er frigivet under kondenseringen (30), til at fordampe mindst én af det kontaminerede vand og de indvundne væsker, idet fremgangsmåden fortrinsvis omfatter komprimering af de dekontaminerede vand- og opløsningsmiddeldampe inden kondenseringen.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvor det anvendte opløsningsmiddel danner en heterogen azeotrop med vand, hvilken fremgangsmåde endvidere omfatter: kondensering afvand- og opløsningsmiddeldampene (46) fra det andet rensningstrin (39) sammen til en heterogen væske (32); i alt væsentligt separation (33) af den heterogene væske i en flydende vandbestanddel (36) og en flydende opløsningsmiddelbestanddel (34); tilledning af den fraseparerede flydende opløsningsmiddelbestanddel (34) til det første rensningstrin (18) og tilledning af den fraseparerede flydende vandbestanddel (36) til det andet rensningstrin (39).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, som endvidere omfatter: indvinding af blandet kontamineret flydende opløsningsmiddel og flydende vand, som kondenserer (38) i løbet af det første rensningstrin (18), og fordampning af de indvundne væsker til en kontamineret azeotrop damp (24); endvidere udsættelse af den kontaminerede azeotrope damp for opløsningsmidlet i væskefase (34) for derved i alt væsentligt at befri den kontaminerede azeotrope damp (24) for kontaminanter ved at overføre kontaminanterne til det flydende opløsningsmiddel i det første rensningstrin (18); og kondensering (30) af de dekontaminerede vand- og opløsningsmiddeldampe (28) fra det første rensningstrin (18) sammen med vand- og opløsningsmiddeldampene (46) fra det andet rensningstrin (39) til den heterogene væske.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 4, hvor de indvundne væsker fordampes separat fra det kontaminerede vand (12), idet fremgangsmåden fortrinsvis omfatter behandling af det kontaminerede vand med mindst én af en syrevasker (50) og en basevasker (60) inden det første rensningstrin (18).
6. Fremgangsmåde ifølge krav 3 eller 4, som endvidere omfatter anvendelse af energi, der er frigivet under kondenseringen, til at fordampe mindst én af de dampe, som anvendes ved fremgangsmåden, idet fremgangsmåden fortrinsvis omfatter komprimering af de dekontaminerede vand- og opløsningsmiddeldampe inden kondenseringen.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, som omfatter: • opvarmning af det kontaminerede vand (14) for at danne en kontamineret damp (13); • overførsel af kontaminanter fra den kontaminerede damp (16) til et flydende opløsningsmiddel (34) ved at udsætte den kontaminerede damp derfor, idet der derved tilvejebringes en dekontamineret azeotrop damp (28), som indeholder både vanddamp og opløsningsmiddeldamp; • kondensering (30) af den dekontaminerede azeotrope damp (28) til en heterogen væske (32), som indbefatter kondenseret vand og kondenseret opløsningsmiddel; og • separation (33) af den heterogene væske (32) i en kondenseret vandbestanddel (36) og en kondenseret opløsningsmiddelbestanddel (34).
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, som endvidere omfatter: • indvinding af en heterogen blanding (38) af opløsningsmiddel og vand i væskefase efter overførselstrinet; • opvarmning (22) af den heterogene blanding til en azeotrop damp (24); • integrering af den azeotrope damp (24) i den kontaminerede damp inden overførselstrinet og • anvendelse af mindst en del af den fraseparerede kondenserede opløsningsmiddelbestanddel (34) som det flydende opløsningsmiddel i overførselstrinet.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 7 eller 8, som efter trinet til separation (33) af den heterogene væske i en kondenseret vandbestanddel (36) og en kondenseret opløsningsmiddelbestanddel (34) endvidere omfatter: • opvarmning af flydende vand til vanddamp (44) og • overførsel af opløsningsmiddel (39) fra det kondenserede vand (36) til vanddampen (44) ved at udsætte det kondenserede vand (36) derfor; • integrering af vanddampen (46) i den dekontaminerede azeotrope damp (28) inden kondenseringstrinet (30) og efter trinet til overførsel af opløsningsmiddel (39).
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 7 til 9, som endvidere omfatter anvendelse af energi, der er frigivet i løbet af kondenseringstrinet (30), i opvarmningstrinet, fortrinsvis til at øge trykket i den dekontaminerede azeotrope damp (28).
11.
Indretning til vandrensning, som omfatter: - en første koger (14), hvor kontamineret vand (12) fordampes; - et reservoir til flydende opløsningsmiddel; - en første kolonne (18) med et dampindløb, som er forbundet til den første koger (14), et dampudløb, et væskeindløb, som er forbundet til reservoiret til flydende opløsningsmiddel, et væskeudløb og midler til at udsætte den kontaminerede vanddamp for det flydende opløsningsmiddel for at overføre kontaminanter til det flydende opløsningsmiddel; - fortrinsvis mindst én af en syrevasker (50) og en basevasker (60), som er forbundet mellem den første koger (14) og den første kolonne (18); - en anden koger (22) med et væskeindløb, som er forbundet til væskeudløbet fra den første kolonne (18), og et dampudløb, som er forbundet til dampindløbet til den første kolonne (18); - en kondensator (30), som er forbundet til dampudløbet fra den første kolonne (18); hvilken kondensator (30) fortrinsvis omfatter mindst én varmeveksler, som er forbundet til mindst én koger, og hvor kondensatoren fortrinsvis endvidere omfatter en kompressor, som er forbundet opstrøms for kondensatoren; - en separator (33), som er forbundet nedstrøms for kondensatoren (30) og indeholder reservoiret til flydende opløsningsmiddel og et reservoir til dekontamineret vand; - en anden kolonne (39) med et væskeindløb, som er forbundet til reservoiret til dekontamineret vand, et vandudløb, et dampindløb, et dampudløb, som er forbundet til kondensatoren (30), og midler til at bringe det flydende vand til at reagere med vanddamp; og - en tredje koger (42), som er forbundet både til vandudløbet fra og dampindløbet til den anden kolonne (39).
DK06790896.2T 2005-10-26 2006-10-26 Metode, fremgangsmåde og indretning til vandrensning DK1945573T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73004605P 2005-10-26 2005-10-26
PCT/CA2006/001758 WO2007048242A2 (en) 2005-10-26 2006-10-26 Water purification method, process and apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK1945573T3 true DK1945573T3 (da) 2015-11-16

Family

ID=37968172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK06790896.2T DK1945573T3 (da) 2005-10-26 2006-10-26 Metode, fremgangsmåde og indretning til vandrensning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8075741B2 (da)
EP (1) EP1945573B1 (da)
BR (1) BRPI0619336A2 (da)
CA (1) CA2628008C (da)
DK (1) DK1945573T3 (da)
ES (1) ES2552002T3 (da)
PL (1) PL1945573T3 (da)
WO (1) WO2007048242A2 (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9708547B2 (en) 2007-10-15 2017-07-18 Baker Hughes Incorporated Water-based formulation of H2S/mercaptan scavenger for fluids in oilfield and refinery applications
US20120273337A1 (en) * 2009-10-02 2012-11-01 Mike Wofsey Water purification systems and methods
CN103958417A (zh) * 2011-10-04 2014-07-30 麻省理工学院 使用定向溶剂的水提取
DE102012003731A1 (de) 2012-02-28 2013-08-29 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Halbzeug für die Herstellung eines Faserverbund-Metallhybridlaminats und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Halbzeuges
DE102016004162A1 (de) * 2016-04-11 2017-10-12 WindplusSonne GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Binden und/oder Asorbieren von Ammoniak aus einem Flüssigwerkstoff
KR102919009B1 (ko) * 2021-10-08 2026-01-27 주식회사 엘지화학 열통합 분리 시스템

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB527402A (en) * 1939-04-11 1940-10-08 Bataafsche Petroleum A process for the separation of an azeotropic vapour mixture containing alkyl phenols
US3200065A (en) * 1961-07-18 1965-08-10 Texaco Inc Hydrocarbon treatment process
DE1792147C3 (de) 1968-07-26 1981-07-16 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von organischen Lösungsmitteln schlammhaltigen Abwässern
US3640686A (en) 1970-11-02 1972-02-08 Robert A Farnham Waste water purification
US3773659A (en) 1970-12-16 1973-11-20 Babson Bros Co System for processing wastes
US4014271A (en) 1975-11-05 1977-03-29 The Calumet Co., Inc. Liquid manure system
FR2350306A1 (fr) * 1976-05-05 1977-12-02 Peignage Amedee Procede d'epuration d'une eau grasse et terreuse a l'aide d'un solvant lourd et appareillage pour sa mise en oeuvre
US4205962A (en) * 1978-04-28 1980-06-03 Texaco Inc. Process for gas cleaning with reclaimed water
FR2490629A1 (fr) * 1980-09-01 1982-03-26 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'alcools deshydrates utilisables comme composant d'un carburant pour moteur
US4518502A (en) * 1981-11-04 1985-05-21 Maxwell Laboratories, Inc. Method of extracting organic contaminants from process waters
DE3242124C1 (de) 1982-11-13 1983-11-24 Mueller Wolfgang Verfahren zur Behandlung von Fluessigmist
US4764278A (en) 1986-11-20 1988-08-16 Shell Oil Company Process for reducing the concentration of haloorganic compounds in water
NL8902573A (nl) 1989-10-17 1991-05-16 Ecotechniek Bv Werkwijze en inrichting voor het verwerken van mest.
US5294304A (en) * 1989-11-14 1994-03-15 Ministry Of International Trade And Industry Process for the recovery of absolute ethanol by vapor compression extractive distillation
NL9000618A (nl) * 1990-03-16 1991-10-16 Memon Bv Werkwijze voor het winnen van vluchtige, organische verbindingen uit mest.
EP0509152A1 (en) 1991-04-17 1992-10-21 Ecotechniek B.V. Method and apparatus for processing manure
FR2683523B1 (fr) * 1991-11-12 1994-02-11 Institut Francais Petrole Procede de separation d'ethyl tertiobutyl ether et d'ethanol.
DE4222783C1 (de) * 1992-07-10 1993-12-02 Qvf Glastech Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung von hochsiedenden Komponenten aus Abwasser
FR2717173B1 (fr) 1994-03-10 1996-04-26 Pugliese Freres Entr Sarl Procédé de traitement du lisier de porc et produit obtenu à partir dudit procédé.
WO1999042423A1 (en) 1998-02-20 1999-08-26 Bioscan A/S Method and plant for the treatment of liquid organic waste
FR2788590B1 (fr) 1999-01-14 2001-06-08 Sirven Echangeur de chaleur, notamment pour le prechauffage de lisier
DK173837B1 (da) * 1999-01-15 2001-12-10 Funki Manura As Fremgangsmåde samt apparat til rensning af spildevand
US6843890B1 (en) * 1999-07-23 2005-01-18 The Standard Oil Company Purification and recovery of acetonitrile from waste solvent acetonitrile
ES2181559B1 (es) 2000-11-29 2004-03-16 Almela Jesus Martinez Procedimiento de tratamiento de purines.
US6926810B2 (en) * 2001-03-15 2005-08-09 A. E. Staley Manufacturing Co. Process for obtaining an organic acid from an organic acid ammonium salt, an organic acid amide, or an alkylamine organic acid complex
US6887382B2 (en) 2003-02-10 2005-05-03 Abi Alfalfa Inc. System for treatment of manure

Also Published As

Publication number Publication date
US20090101086A1 (en) 2009-04-23
CA2628008A1 (en) 2007-05-03
EP1945573A4 (en) 2012-07-18
BRPI0619336A2 (pt) 2011-09-27
EP1945573A2 (en) 2008-07-23
US8075741B2 (en) 2011-12-13
CA2628008C (en) 2012-10-23
WO2007048242A3 (en) 2007-06-14
PL1945573T3 (pl) 2016-02-29
WO2007048242A2 (en) 2007-05-03
EP1945573B1 (en) 2015-08-05
ES2552002T3 (es) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102316961B (zh) 甲醇的提纯方法和设备
CN108276302B (zh) 一种dmac、dmf或dmso废液脱水精制回收工艺及系统
KR100356427B1 (ko) 액체스트림으로부터아세트산을회수하기위한방법및장치
CN102458610A (zh) 一种用于回收co2吸收剂的方法及回收装置
RU2491228C2 (ru) Способ и установка для получения nh3 из содержащей nh3 и кислые газы смеси
CN109369419B (zh) 一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法及装置
JP4773138B2 (ja) アミン水溶液の蒸留分離法
DK1945573T3 (da) Metode, fremgangsmåde og indretning til vandrensning
AU2021217574A1 (en) Process and plant for gas mixtures containing acid gas treatment
RU2536511C2 (ru) Способ и установка для удаления воды из природного газа или промышленных газов с использованием физических растворителей
MX2007013928A (es) Nueva configuracion de agotamiento para la elaboracion de oxido de etileno.
CN105906123A (zh) 基于汽提和mvr组合工艺的处理化工废水的系统及方法
RU2124930C1 (ru) Способ подготовки природного газа
JPS6245320A (ja) 気体乾燥方法
US9486715B2 (en) Process for purifying processing fluids
JP7098324B2 (ja) アンモ酸化プロセス流を処理するための一連の蒸発器を備えた蒸発システム
KR950700105A (ko) 과열증기 건조 도중의 개선된 배출 베이퍼 처리방법(improved exhaust vapour disposal process during overheated steam drying)
CN1484543A (zh) 提取生物质的设备和方法
KR100777420B1 (ko) 혼합폐수 내의 오염물질 다단분리 장치 및 방법
RU2280026C1 (ru) Способ и установка для получения карбамида
JP7096283B2 (ja) プロセス流のための蒸発システム
JPH07241426A (ja) ガス分離方法
RU2801385C2 (ru) Испарительная установка для технологического потока
PL134611B1 (en) Method of isolating from extracted product a solvent used in the cprolactam extraction process