DK200100005A - Fremgangsmåde og anlæg til efterbehandling af tovværk - Google Patents

Fremgangsmåde og anlæg til efterbehandling af tovværk Download PDF

Info

Publication number
DK200100005A
DK200100005A DK200100005A DKPA200100005A DK200100005A DK 200100005 A DK200100005 A DK 200100005A DK 200100005 A DK200100005 A DK 200100005A DK PA200100005 A DKPA200100005 A DK PA200100005A DK 200100005 A DK200100005 A DK 200100005A
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rope
plant
finishing
drying oven
oven
Prior art date
Application number
DK200100005A
Other languages
English (en)
Inventor
Bie Claus
Original Assignee
N P Utzon As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N P Utzon As filed Critical N P Utzon As
Priority to DK200100005A priority Critical patent/DK200100005A/da
Priority to EP01272616A priority patent/EP1356245A1/en
Priority to PCT/DK2001/000863 priority patent/WO2002053996A1/en
Publication of DK200100005A publication Critical patent/DK200100005A/da

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/001—Drying and oxidising yarns, ribbons or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

PATENTKRAV: 1. Fremgangsmåde ved efterbehandling af tovværk fremstillet af kunststoffibre, ved hvilken tovet behandles med et vandbaseret imprægneringsmiddel og derefter bringes til en tørreovn for afdampning af vandet og dernæst til en hærdeovn for hærdning af imprægneringsmidlet, kendetegnet ved, at opvarmningen af eller i tørreovnen udvirkes ved brug af højfrekvensenergi imellem modstående HF-elektrodeplader i ovnkammeret. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tovet opvarmes under kontinuerligt gennemløb af tørreovnen . 3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at tovet under hele behandlingen i tørreovnen, hærdeov-nen og et derefter følgende kølekammer fremføres ved kontinuerligt gennemløb. 4. Fremgamgsmåde ifølge krav 1 eller 3, kendetegnet ved, at tovet bibringes en blivende strækning i forbindelse med efterbehandlingen. 5. Fremgangsmåde ifølge krav 3 og 4, kendetegnet ved, at strækningen fremkaldes ved hjælp af styrede capstandrev over et forløb imellem afgangen fra tørreovnen og afgangen fra hærdeovnen eller kølekammeret. 6. Anlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, omfattende en tørreovn til afdampning af vand fra nyimprægne-ret tovværk tilført til denne ovn, kendetegnet ved, at tørreovnen er indrettet til højfrekvensopvarmning af imprægneringsmidlets vandfase i det mellemliggende tovværk. 7. Anlæg ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det er udført med midler til kontinuerlig fremførsel af tovet gennem tørreovnrummet. 8. Anlæg ifølge krav 6 og yderligere omfattende en hærdeovn for det i tørreovnen udtørrede imprægneringsmateriale og et efterkoblet kølekammer for tovværket, kendetegnet ved, at det er udført med midler til kontinuerlig gennemføring af tovet gennem disse anlægsenheder, som selv er indrettet til føring af tovet i stram tilstand. 9. Anlæg ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det er udført med midler til aktiv strækning af tovet ved dettes forløb imellem afgangen fra tørreovnen og afgangssiden af hærdeovnen, henholdsvis afgangen fra kølekammeret. 10. Anlæg ifølge krav 9, kendetegnet ved, at midlerne til den aktive strækning af tovet udgøres af et forreste capstandrev til udøvelse af en bremsevirkning på tovet og et bageste capstandrev til udøvelse af et træk i tovet for fremføring af dette med højere hastighed end ved det forreste capstandrev, idet bremsecapstanen (10) fortrinsvis holdes bremset ved hjælp af en elektrisk generator, som bidrager til drivningen af trækcapstanen (12).
DK200100005A 2001-01-02 2001-01-02 Fremgangsmåde og anlæg til efterbehandling af tovværk DK200100005A (da)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200100005A DK200100005A (da) 2001-01-02 2001-01-02 Fremgangsmåde og anlæg til efterbehandling af tovværk
EP01272616A EP1356245A1 (en) 2001-01-02 2001-12-21 Method and plant for subsequent treatment of ropes made of artificial fibres
PCT/DK2001/000863 WO2002053996A1 (en) 2001-01-02 2001-12-21 Method and plant for subsequent treatment of ropes made of artificial fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200100005A DK200100005A (da) 2001-01-02 2001-01-02 Fremgangsmåde og anlæg til efterbehandling af tovværk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK200100005A true DK200100005A (da) 2002-07-03

Family

ID=8159945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200100005A DK200100005A (da) 2001-01-02 2001-01-02 Fremgangsmåde og anlæg til efterbehandling af tovværk

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1356245A1 (da)
DK (1) DK200100005A (da)
WO (1) WO2002053996A1 (da)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1231439A (da) * 1967-07-20 1971-05-12
FR2044524A5 (en) * 1969-05-23 1971-02-19 Issec Ste Texturing thermoplastic yarns using high - frequency electric fields
US3745618A (en) * 1970-07-30 1973-07-17 G Burklund Methods for texturizing yarns and the like
FR2372915A1 (fr) * 1976-12-02 1978-06-30 Wahl Pierre Perfectionnements a la texturisation de produits textiles par application d'un champ electrique haute frequence
DE2817067A1 (de) * 1978-04-19 1979-10-25 Siemens Ag Kapazitiver hochfrequenzofen zum trocknen von gefalteten faserkabeln, insbesondere chemiefaserkabeln
DE3942435A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Siemens Ag Verfahren zur trocknung von benetzten, drahtfoermigen, laenglichen materialien

Also Published As

Publication number Publication date
EP1356245A1 (en) 2003-10-29
WO2002053996A1 (en) 2002-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007307379B2 (en) Process for controlling the moisture content of a supply gas for use in drying a product
US4829620A (en) Process for drying textile material in rope form
HU223389B1 (hu) Eljárás és rendszer faáru, különösen fűrészáru szárítására, valamint eljárás faáruból különböző kémiai komponensek kivonására
NO20074963L (no) Tekstiler for papirfremstilling med forurensningsresistent nanopartikkelbelegg og fremgangsmate for anvendelse pa stedet
MXPA04002340A (es) Maquina y metodo para el tratamiento continuo de una tela.
RU2015127087A (ru) Способ изготовления глассиновой бумаги
ATE136360T1 (de) Ofen und verfahren zum behandeln der abluft eines schlammtrocknungssystems
US4653148A (en) Apparatus for processing dehaired hogs
KR20200094158A (ko) 전처리된 가요성 시트 제품을 건조하기 위한 플랜트
KR20090051118A (ko) 목재 건조용 장치 및 방법
DE59911760D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wärmebehandeln einer durchlaufenden Warenbahn durch Aufblasen von Dampf
JP3019168B2 (ja) フィラメント糸をのりつけするための方法と装置
CA2042010C (en) Radio frequency veneer dryer
JPS55104625A (en) Air drying apparatus
CN210177131U (zh) 一种低带液量轧车
ES531291A0 (es) Disposicion para realizar el tratamiento termico, especialmente el secado de bandas continuas de genero en movimiento
WO2002053996A1 (en) Method and plant for subsequent treatment of ropes made of artificial fibres
SE9303658D0 (sv) Sätt och anordning vid torkning
SU1152961A1 (ru) Способ первичной обработки шкурок пушных зверей
JPS57100184A (en) Drying treating method of raw material coal for coke oven
ATE6094T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur darrbehandlung von gruenmalz.
SU162779A1 (ru) Установка для сушки кож
SU629263A1 (ru) Устройство дл сушки чулочно-носочных изделий
JPS6031937B2 (ja) 布帛の連続低温プラズマ重合処理装置
JPS56144723A (en) Air drying apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
AHS Application shelved for other reasons than non-payment
CTFG Supplementary protection certificate (spc) issued

Spc suppl protection certif: CA 2001 00005