DK200700321A - Fremgangsmåde og maskine til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner. - Google Patents

Fremgangsmåde og maskine til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner. Download PDF

Info

Publication number
DK200700321A
DK200700321A DK200700321A DKPA200700321A DK200700321A DK 200700321 A DK200700321 A DK 200700321A DK 200700321 A DK200700321 A DK 200700321A DK PA200700321 A DKPA200700321 A DK PA200700321A DK 200700321 A DK200700321 A DK 200700321A
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
paper
web
cardboard
reel
section
Prior art date
Application number
DK200700321A
Other languages
English (en)
Inventor
Hedegaard Jens
Original Assignee
Dansk Mink Papir As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Mink Papir As filed Critical Dansk Mink Papir As
Priority to DKPA200700321A priority Critical patent/DK176985B1/da
Publication of DK200700321A publication Critical patent/DK200700321A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176985B1 publication Critical patent/DK176985B1/da

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner imellem oprullede forråd under kontinuerlig fremføring af papir-/pap banerne ved gennemførelse af følgende procestrin: a) aftrækn ing af en papir-/pap bane (8) fra et oprullet forråd af samme fra en afspoler (4), via en måler for trækspænding i papir-/pap banen, hvilken måler er tilsluttet en styreenhed der er forbundet med en første fremføringsenhed (14) med en første regulerbar trykvalse (16), der regulerer den aktuelle trækspænding i papir-/pap banen (8) til en på forhånd valgt størrelse, b) indføring af papir-/pap banen (8) gennem et dobbeltsidet trykværk (10) med roterende, motordrevne påføringsvalser (18,18') med samme periferihastighed som fremføringshastigheden for papir-/pap banen (8), for påføring af skridhæmmende medie, eller tryk på begge sider (24, 24 ) af papirVpap banen (8), c) efterfølgende fremføring af papir-/pap banen (8) igennem en IR-tørreenhed (22), for tørring af begge sideflader (24, 24’) af papirVpap banen (8), d) fremføring af papirVpap banen (8) til en oprulningssektion (32) via en måler (26) for trækspænding i papirVpap banen (8), hvilken måler er tilsluttet en styreenhed, der er forbundet med en anden fremføringsenhed (28) med en anden regulerbar trykvalse (30), der regulerer den aktuelle trækspænding i papirVpap banen (8) til en på forhånd valgt størrelse, e) kontinuerlig oprulning af papirVpap banen i ruller (48) med et givet kvantum papirVpap bane (8), i en oprulningssektion (32), f) fjernelse af ruller (48) med givne oprullede mængder af papirVpap bane (8) pålagt skridhæmmende belægning på begge sider, fra oprulningssektionen (32), g) Indsætning af ny oprulningskerne (46) på den netop tømte oprulleraksel (40,42). h) gentagelse af procestrinnene a-g
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der i stedet for procestrinnene e til h udføres følgende procestrin: i) kontinuerlig oprulning af papir-/pap banen (8) i ruller (48) med et givet kvantum papir-/pap bane (8), i en oprulningssektion (32) med dobbelt oprulleaksel og flying splicer (44), j) afskæring af den fremførte papir-Vpap bane (8) med pålagt skridhæmmende belægning ved spliceren (44), når det ønskede kvantum papir-/pap bane (8) er oprullet på en aktuel rulle i oprulningssektionen (32), k) rotation af oprulningssektionen, således at dennes anden rulleaksel (40,42) med kerne (46) fremføres til modtageområdet (43) for papir-/pap bane (8) med pålagt skridhæmmende belægning, under samtidig forskydning af den allerede fyldte rulle (48) med det ønskede kvantum papir-/pap bane (8) med pålagt skridhæmmende belægning til en forpaknings- og udstyringsposition (45), l) fjernelse af rullen (48) med givne oprullede mængder af papir-/pap bane (8) pålagt skridhæmmende belægning på begge sider, fra oprulningssektionen (32), m) Indsætning af ny oprulningskerne (46) på den netop tømte oprulleraksel (40,42). n) gentagelse af procestrinnene a-d, efterfulgt af procestrinnene i-m.
3. Maskine (2) til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, og omfattende en afspoler (4), et trykværk (10), en tørreenhed (22), samt en oprulningssektion (32), kendetegnet ved, at den omfatter en anden måler (26) for trækspænding i papir-/pap banen (8) der er tilsluttet en til maskinen (2) hørende styre-enhed der står i forbindelse med en anden fremføringsenhed (28) med en anden regulerbar trykvalse (30), der regulerer trækspændingen i papir-/pap banen (8), navnlig i den del af maskinen, hvor papir-/pap banen passerer trykværket (10) og tørreenheden (22), udfra en på forhånd valgt størrelse indlagt i styreenheden, og at trykværket (10) omfatter motordrevne påføringsvalser (18, 18') med samme omdrejningsretning og periferihastighed som fremføringsretningen og fremføringshastigheden for papir-/pap banen (8), for påføring af skridhæmmende medie, eller tryk på begge sider (24, 24') af papir-/pap banen (8), og at tørreenheden (22) omfatter varmeelementer for tørring af begge sider (24, 24') af papir-/pap banen.
4. Maskine (2) ifølge krav 3, til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 2, kendetegnet ved, at oprulningssektionen (32) omfatter horisontalt orienteret motordrevet karrusel (34), omfattende to radialt udstående, modsat orienterede arme (36, 38), med første- og en anden oprulleaksel (40,42), derved akti vering af den motordrevne karrusel (34) er forskydelig imellem en oprulningsposition (43) for en relevant oprulningsaksel (40,42) samtidigt med at den anden oprulningsaksel (40, 42) er beliggende i et udladningsområde (45), og hvilken anden oprulningsaksel (40,42) ved aktivering af den motordrevne karrusel (34) er forskydelig fra udladningsområdet (45) til oprulningspositionen (43), samtidigt med at den første oprulleaksel (40, 42) forskydes til udladningsområdet (45), og at oprulningssektionen nærmest oprulningspositionen (43) omfatter en flying splicer (44), for overskæring papir-/pap banen (8), og efterfølgende pålimning af papir-/pap banen på en ny oprulningskerne (46) på den relevante oprulningsaksel (40,42), der befinder sig i oprulningspositionen (43).
DKPA200700321A 2007-03-02 2007-03-02 Fremgangsmåde og maskine til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner. DK176985B1 (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200700321A DK176985B1 (da) 2007-03-02 2007-03-02 Fremgangsmåde og maskine til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200700321 2007-03-02
DKPA200700321A DK176985B1 (da) 2007-03-02 2007-03-02 Fremgangsmåde og maskine til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200700321A true DK200700321A (da) 2008-09-03
DK176985B1 DK176985B1 (da) 2010-09-27

Family

ID=39776257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA200700321A DK176985B1 (da) 2007-03-02 2007-03-02 Fremgangsmåde og maskine til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner.

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK176985B1 (da)

Also Published As

Publication number Publication date
DK176985B1 (da) 2010-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2758463C (en) Arrangement and method for processing a cigarette paper web
CN202781959U (zh) 一种壁纸涂布烫金压纹生产设备
AU2022256147B2 (en) Coreless retail paper rolls and associated methods and apparatus for manufacturing the same
CN105603380A (zh) 一种真空镀膜高速恒卷绕张力设备和控制方法
CN103552375A (zh) 一种节能型覆膜机
DK200700321A (da) Fremgangsmåde og maskine til pålægning af skridhæmmende belægning/tryk på siderne af papir/pap i baner.
EP2874817A1 (de) Rollenoffsetdruckmaschine mit lackmodul und verfahren zur bedruckung und lackierung einer materialbahn
ITMI20082320A1 (it) Macchina e metodo per l'incollaggio del lembo finale di un rotolo di carta
KR101313356B1 (ko) 라미네이팅 장치
CN108284053A (zh) 铝箔表面处理工艺
JP2012516238A (ja) 変化する帯厚さを有する帯、特に金属帯を巻き取るための装置と方法
CN207056887U (zh) 自动涂布机
SE444071B (sv) Roterande regenerativ vermevexlare, forfarande for dess framstellning och maskin for genomforande av forfarandet
CN204605164U (zh) 胶印热烫机组
KR101687111B1 (ko) 라미네이팅 장치
CN207549709U (zh) 一种不干胶标签印刷设备
EP1826002A3 (de) Druckmaschine mit Bahnspannungsregelung
JP2009072933A5 (da)
US1899655A (en) Machine for producing gummed web
CN204656875U (zh) 涂布机上具有自动校正功能的出料装置
JP2004529277A5 (da)
CN114248568A (zh) 一种用于卷筒纸印刷装置
EP2278068A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines gestrichen Papiers oder Kartons
EP1533117A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Farbdruckes auf eine von einer Rolle abgewickelten Folie
EP1398414A2 (de) Breitnipkalanderanordnung und Verfahren zum Satinieren einer Papier- oder Kartonbahn

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20210302