DK200900424A - Fremgangsmåde og apparat til udskæring af emner af balsamåtter. - Google Patents
Fremgangsmåde og apparat til udskæring af emner af balsamåtter. Download PDFInfo
- Publication number
- DK200900424A DK200900424A DKPA200900424A DKPA200900424A DK200900424A DK 200900424 A DK200900424 A DK 200900424A DK PA200900424 A DKPA200900424 A DK PA200900424A DK PA200900424 A DKPA200900424 A DK PA200900424A DK 200900424 A DK200900424 A DK 200900424A
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- balm
- mats
- mat
- end edge
- station
- Prior art date
Links
- 235000010654 Melissa officinalis Nutrition 0.000 title claims 35
- 239000000865 liniment Substances 0.000 title claims 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 241000021559 Dicerandra Species 0.000 title 1
- 244000062730 Melissa officinalis Species 0.000 claims 34
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 241000288673 Chiroptera Species 0.000 claims 1
- 240000007182 Ochroma pyramidale Species 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
- Y10T156/1077—Applying plural cut laminae to single face of additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
- Y10T156/1079—Joining of cut laminae end-to-end
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
- Y10T156/1085—One web only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
- Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
- Y10T156/1097—Lamina is running length web
- Y10T156/1098—Feeding of discrete laminae from separate sources
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til udskæring af emner af balsamåttér, hvilke balsamåtter (i) har rektangulær form med to parallelle sidekanter (2, 3) og to parallelle endekanter (4, 5) og en øvre overflade (10) og en hermed parallel nedre overflade (11) og omfatter et fleksibelt bærelag (8), fortrinsvis med netagtig struktur og især et glasfibemet, på hvis ene side der er fastgjort et stort antal balsaklodser (9) beliggende tæt ved hinanden eller stødende op Ol hinanden, og hvis anden side danner batsamåttens nedre overflade, kendetegnet ved følgende trin: a - at der på en transportbahes (12) overflade tilvejebringes en række balsamåtter (1) stødende op ti! hinanden endekant mod endekant i stødsteder ud for forbi ndelsésstationer (14.1 - 14.5):og med deres sidekanter (2, 3) liggende på linje, b - at balsamåtteme (1) ved forbiridelsesstationeme (14.1 -14:5) forbindes indbyrdes i stødstedeme til dannelse af en balsamåttebane, c - at balsamåttebanen i en fremføringsretning (F) føres frem til en skærestation (15), hvor baisamåttebapen trinvis fremføres og overskæres på tværs på steder ti| dannelse af ønskede émner, d - at når den bageste: endekarit på baisamåttebanens bageste måtte befinde sig ud for den sidste forbindélsesstation (14.5), tilvejebringes der på transportbanens overflade en næste række balsamåtter stødende op til hinanden endekant (4) mod endekarit (5) med den forreste endekant på den forreste balsamåt-te i den næste række af balsamåtter stødende op til den bageste endekant på den bageste baisamåtte i balsamåttebanen, og e - at den næste række af balsamåtteme ved fbrbindelsesstationerne (14.1 -14.5) forbindes indbyrdes og.med balsamåttebanen i stødstedeme.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor tilvejebringelsen af rækken af måtter i trin a foretages ved efter hinanden og med deres sidekanter liggende an mod et styr (21) at fremføre balsamåtteme langs transportbanens (12) overflade, idet den forreste balsamåttes fremføring standses, når dens bageste endekant er beliggende ved den sidste forbindelsesstation (14.5), og de efterfølgende balsamåtters fremføring standses, når deres forreste endekant støder mod den bageste endekant på den foran liggende balsamåtte til dannelse af stødstedet ud for deh hertil svarende forbindelsesstation (14.4 -14,1).
3. Fremgangsmåde ifølge krav i eller 2, hvor tilvejebringelsen af den næste række måtter i trin d foretages ved efter hinanden og. med deres ene sidekant liggende an mod et styr (21) at fremføre balsamåtteme langs transportbanens (12) overflade, idet den forreste balsamåttes fremføring standses, når dens forreste endekant støder mod den bageste endekant på den bageste balsamåtte i balsamåttebanen ud for den sidste forbindelsesstatfon (14.5) og de efterfølgende balsamåtters fremføring standses, når deres forreste endekant støder mod den bageste endekant på den foran liggende balsamåtte til dannelse af stød-stedet ud for den hertil svarende forbindelsesstation (14,4 -14.1).
4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved,, at baisamåttemes nævnte ene sidekånt renskæres, inden den bringes i anlæg mod styret.
5. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, hvor balsamåt-terne I stødstedeme ud for forbindelsesstationeme (14.1 -14.5) forbindes indbyrdes. ved hjælp åf et tværgående fleksibelt bånd, som fortrinsvis adhæsivt fastgøres tit fortrinsvis de op til hinanden stødende balsamåtters nedre overflade, så det strækker sig ind på begge balsamåtter.
Θ. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at båndet fastgøres adhæsivt til batsamåttemés nedre overflade ved hjælp af et ved varme aktiverbart klæbemiddel (hot melt), som fortrinsvis i forvejen er tilvejebragt på båndet
7. Apparat til udskæring af emner af i det væsentlige identiske balsamåtter (1), kendetegnet ved, at det omfatter: - en transportør, fortrinsvis en båndtransportør (12) med en overflade til at fremføre herpå anbragte balsamåtter i en fremføringsretning (F), - en tilførselsstation (13) til at tilføre balsamåtter (1) til transportørens (12) overflade ved en forreste ende heraf, - en langs transportørens ene side anbragt styreskinne (21), - et antal forbindeisesstationer(14.1 -14.5), som efter tilførselsstatlorien (13) er anbragt med eri indbyrdes afstand i det væsentlige svarende til balsamåttemes længde, og som er indrettet til at forbinde hertil fremførte og op til hinanden stødende balsamåtter i stødsteder mellem disse, og - en efter den bageste forbindelsesstation (14.5) anbragt skærestation (15) omfattende et bord, som er anbragt drejeligt om en vinkelret på transportørens overflade stående akse og en med bordet forbundet skæreindretning, især en rundsav, som er lineært forskydelig på tværs hen over bordet.
8. Apparat ifølge krav 7, hvor der mellem den sidste forbiridelsesstatlon (14.5) og skærestationen (15) er anbragt en langs transportbanen frem og tilbage bevægelig gribeindretnirig (26) med et indgrebsorgan, som er indrettet til at indgribe i en balsamåtte for fastholdelse eller fremføring af denne.
9. Apparat ifølge krav 7 eller 8, hvor dér efter den bageste forbindeisesstation (14.5) er anbragt et stop (24) i en afstand.fra denne svarende til længden af eri balsamåtte (1), hvilket stop (24) er anbragt forskydeligt, fortrinsvis vinkelret på transportbanens overflade, mellem en indgrebsstilling, hvor det indgriber i den forreste kant på| en balsamåtte og en frigørelsesstilling, hvor det er ude af indgreb med fremførte balsabaner.
10. Apparat ifølge et eller flere af kravene 7 til 9, hvor der foran styreskinnens (21) forreste ende er anbragt en første renskæringsindretning, såsom en rund-, sav, til renskæring af en fremført balsamåttes ene sidekant
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200900424A DK177032B1 (da) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | Fremgangsmåde og apparat til udskæring af emner af balsamåtter |
| DK10722923T DK2411220T3 (da) | 2009-03-27 | 2010-03-26 | Fremgangsmåde og anordning til udskæring af emner af balsamåtter |
| PCT/DK2010/050070 WO2010108497A1 (en) | 2009-03-27 | 2010-03-26 | Method and apparatus for cutting out balsa blanket parts |
| EP20100722923 EP2411220B1 (en) | 2009-03-27 | 2010-03-26 | Method and apparatus for cutting out balsa blanket parts |
| US13/259,752 US8808491B2 (en) | 2009-03-27 | 2010-03-26 | Method and apparatus for cutting out balsa blanket parts |
| CN201080014770.1A CN102365170B (zh) | 2009-03-27 | 2010-03-26 | 用于切割出轻木垫部分的方法和装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200900424A DK177032B1 (da) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | Fremgangsmåde og apparat til udskæring af emner af balsamåtter |
| DK200900424 | 2009-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200900424A true DK200900424A (da) | 2010-09-28 |
| DK177032B1 DK177032B1 (da) | 2011-02-14 |
Family
ID=42307990
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DKPA200900424A DK177032B1 (da) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | Fremgangsmåde og apparat til udskæring af emner af balsamåtter |
| DK10722923T DK2411220T3 (da) | 2009-03-27 | 2010-03-26 | Fremgangsmåde og anordning til udskæring af emner af balsamåtter |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK10722923T DK2411220T3 (da) | 2009-03-27 | 2010-03-26 | Fremgangsmåde og anordning til udskæring af emner af balsamåtter |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8808491B2 (da) |
| EP (1) | EP2411220B1 (da) |
| CN (1) | CN102365170B (da) |
| DK (2) | DK177032B1 (da) |
| WO (1) | WO2010108497A1 (da) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2226186A1 (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-08 | Lm Glasfiber A/S | Method and manufacturing line for manufacturing wind turbine blades |
| US20120071050A1 (en) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | JSB Plast v / Jens Sivert Bak | Core material plate |
| US20120168068A1 (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Contourable core fabric and method of making same |
| CN103112051B (zh) * | 2013-01-23 | 2015-01-21 | 李江华 | 一种轻木芯材导流切槽的锯切方法 |
| CN103112060B (zh) * | 2013-01-23 | 2014-10-08 | 李江华 | 一种轻木芯材导流切槽机 |
| US12053908B2 (en) | 2021-02-01 | 2024-08-06 | Regen Fiber, Llc | Method and system for recycling wind turbine blades |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1646645A (en) * | 1924-06-30 | 1927-10-25 | Axel L Frederickson | Wall-board machine |
| US3376185A (en) | 1964-08-12 | 1968-04-02 | Balsa Dev Corp | Contour core structure |
| US3540967A (en) | 1968-01-12 | 1970-11-17 | Balsa Dev Corp | Machine for making contour-core structures |
| US3878020A (en) * | 1971-01-11 | 1975-04-15 | Eastman Kodak Co | Method of making plywood cores |
| US3909342A (en) | 1973-06-14 | 1975-09-30 | Baltek Corp | Machine for making contour-core blankets |
| US4122878A (en) * | 1977-12-14 | 1978-10-31 | Baltek Corporation | Technique for converting balsa logs into panels |
| NL8901501A (nl) * | 1989-06-14 | 1991-01-02 | Stephanus Petrus Van Sterkenbu | Werkwijze en inrichting voor het aan elkaar lassen van uit houtachtig materiaal bestaande platen. |
| DE9011185U1 (de) | 1990-07-30 | 1990-10-18 | Carl Rückle Maschinenbau GmbH, 7302 Ostfildern | Maschine zum wenigstens teilweisen Erwärmen, insbesondere von Furnierblättern |
| DE19916041A1 (de) * | 1999-04-09 | 2000-10-12 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren und Anlage zur Herstellung von überbreiten Furniertafeln |
| DE102004001758B4 (de) * | 2004-01-12 | 2007-06-06 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zum Schneiden von bahnartigem Material sowie Verfahren zur Erzeugung von Querschnitten in einem bahnartigen Material |
-
2009
- 2009-03-27 DK DKPA200900424A patent/DK177032B1/da not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-03-26 EP EP20100722923 patent/EP2411220B1/en not_active Not-in-force
- 2010-03-26 US US13/259,752 patent/US8808491B2/en active Active
- 2010-03-26 CN CN201080014770.1A patent/CN102365170B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-26 DK DK10722923T patent/DK2411220T3/da active
- 2010-03-26 WO PCT/DK2010/050070 patent/WO2010108497A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102365170A (zh) | 2012-02-29 |
| DK2411220T3 (da) | 2014-02-03 |
| WO2010108497A1 (en) | 2010-09-30 |
| US20120024122A1 (en) | 2012-02-02 |
| US8808491B2 (en) | 2014-08-19 |
| EP2411220A1 (en) | 2012-02-01 |
| DK177032B1 (da) | 2011-02-14 |
| CN102365170B (zh) | 2014-08-27 |
| EP2411220B1 (en) | 2013-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK200900424A (da) | Fremgangsmåde og apparat til udskæring af emner af balsamåtter. | |
| KR102025664B1 (ko) | 태빙장치 및 그 제어방법 | |
| DK2243606T3 (da) | Anlæg til fremstilling af plader af lameller af træ samt fremgangsmåde til fremstilling af sådanne plader | |
| CN102066064B (zh) | 用于将榫插入榫槽中的方法和装置 | |
| WO2012101576A3 (en) | Singulator | |
| CN109103287B (zh) | 一种薄膜裁切、铺设一体机 | |
| CN104379332B (zh) | 用于切割和输送轮胎组件的材料条带的设备 | |
| JP2010024514A5 (da) | ||
| KR20080058193A (ko) | 부품 배치 장치와, 이러한 부품 배치 장치에 의한 기판운반 방법 | |
| KR101109058B1 (ko) | 전기 매트 제조장치 | |
| KR20160049565A (ko) | 태빙장치 | |
| ATE530311T1 (de) | Durchlaufbohrmaschine | |
| FI89470C (fi) | Foerfarande och anordning foer att placera limbelagda traestavar pao en underlagsyta foer framstaellning av ett av hopfogade stavar bildat traeskivelement | |
| CN105985012B (zh) | 划线设备 | |
| TW200911661A (en) | Substrate transport apparatus | |
| WO2009107099A1 (en) | Panel saw machine | |
| KR20160049566A (ko) | 태빙장치 및 그 제어방법 | |
| KR101330148B1 (ko) | 기판 분단 장치 및 이를 이용한 기판 분단 방법 | |
| CN105185872A (zh) | 汇流带自动布带装置及其方法和叠焊机 | |
| KR101668778B1 (ko) | 스크라이브 장치 | |
| KR101651253B1 (ko) | 스크라이브 장치용 이송 밸트 및 이를 갖는 스크라이브 장치 | |
| US2890675A (en) | Core handling machine | |
| FI20135008A7 (fi) | Rullakuljetin ja palautusautomaatti | |
| RU2012102301A (ru) | Устройство для вырезания вставышей | |
| CN204622114U (zh) | 胶布裁切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20150331 |