DK2276576T3 - Geararrangement til en centrifuge - Google Patents
Geararrangement til en centrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- DK2276576T3 DK2276576T3 DK09723605.3T DK09723605T DK2276576T3 DK 2276576 T3 DK2276576 T3 DK 2276576T3 DK 09723605 T DK09723605 T DK 09723605T DK 2276576 T3 DK2276576 T3 DK 2276576T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gear arrangement
- arrangement according
- lubricant
- oil
- hollow shaft
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 52
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B1/2016—Driving control or mechanisms; Arrangement of transmission gearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
- B04B9/04—Direct drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19991—Lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Claims (22)
1. Geararrangement (1) til en snekkecentrifuge, især en fuldkappe-snekkecentrifuge med en drevet tromle (23) og en drevet snekke (22), fortrinsvis drevet med et forskelligt omdrejningstal i forhold til tromlen (23), hvilket geararrangement (1) er tilsluttet mellem mindst en eller flere drivmotorer (24, 25) og snekken (22) og tromlen (23), og hvor geararrangementet (1) kontinuerligt fyldes med et flydedygtigt smøremiddel af olietypen, hvori geararrangementet er tilknyttet et smøremiddeludligningssystem med en smøremiddeludligningsbeholder (7), som er tilsluttet via en ledning (6) til mindst en hul kanal i en drivaksel i geararrangementet, hvilken drivaksel er udført som en hul aksel (9, 18), kendetegnet ved, at den hule aksel (9, 18) har to langsgående kanaler (14, 15), der forløber fortrinsvis parallelt i aksialretningen, hvori de langsgående kanaler (14, 15) forløber ekscentrisk i forhold til rotationsaksen, eller hvori en af de langsgående kanaler forløber koaksialt med rotationsaksen og den anden forløber ekscentrisk eller koaksielt med den første langsgående kanal.
2. Geararrangement ifølge krav 1, kendetegnet ved, at smøremiddeludligningssystemet er et smøremiddeludligningskredsløb (5).
3. Geararrangement ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at en af drivmotorerne (25) er arrangeret direkte i aksiel forlængelse af drivakslen (9, 18).
4. Geararrangement ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at ledningen (6) fra olieopsamlingsbeholderen (7) til den hule aksels (9, 18) hule kanal sker gennem en anden hul aksel (31) eller et hult akselafsnit i drivmotoren.
5. Geararrangement ifølge krav 4, kendetegnet ved, at olietilledningen fra olieopsamlingsbeholderen (7) ind i den hule aksel (9, 18) sker gennem en roterende gennemføring og mindst et hul (16) ind i den mindst ene hule kanal (14), der forløber aksielt i geararrangementets drivaksel (9, 18).
6. Geararrangement ifølge et af foregående krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at olie tilledes fra olieopsamlingsbeholderen den som hul aksel (18) udformede ledning i geararrangementet gennem en roterbar gennemføring (8) arrangeret i aksiel forlængelse af geararrangementets hule aksel.
7. Geararrangement ifølge et af foregående krav 4 til 6, kendetegnet ved, at smøremidlet flyder gennem kanaler (10), der afgrenes fra den hule aksel (9) til de elementer, der skal smøres i geararrangementet, fra hvilke det kommer ind i mindst et ringformet rum (11) med en oliestand P.
8. Geararrangement ifølge det foregående krav 7, kendetegnet ved, at oliestanden Per begrænset radielt og i det ringformede rum (11).
9. Geararrangement ifølge det foregående krav 8, kendetegnet ved, at den ra-dielle oliestand Pi rummet (11) begrænses af et transportmiddel (12).
10. Geararrangement ifølge krav 9, kendetegnet ved, at transportmidlet er udformet som et skrabeskivelignende element (12) på sådan måde, at det under drift afgiver smøremiddel fra det roterende system til en udledning (13) på samme måde som en centripetalpumpe.
11. Geararrangement ifølge krav 10, kendetegnet ved, at det skrabeskivelignende element er tilvejebragt som en skovlrør (12’), som tillader smøremiddel at udledes fra et radielt yderområde af geararrangementet til et radielt indre område af geararrangementet.
12. Geararrangement ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at drivakslen (18) for tilførsel af drivmomentet til snekken (22) er tilkoblet en drivmotor (25) for snekken (22), hvor drivmotoren er direkte drivende i aksiel forlængelse af geararrangementets (1) hovedrotationsakse, hvor smøremidlet tilføres gennem tværgående huller (14, 15), som forløber i en vinkel, især i et eller flere planer vinkelret på rotationsaksen D, og udmunder i den hule aksel (18).
13. Geararrangement ifølge krav 12, kendetegnet ved, at de tværgående huller (16a, b; 17a, b) hver er arrangeret til at være indbyrdes aksielt forskudt i retning af rotationsaksen D.
14. Geararrangement ifølge et af de foregående krav 12 og 13, kendetegnet ved, at de tværgående huller (16a, b; 17a, b) hver er arrangeret i en vinkel på radialretningen.
15. Geararrangement ifølge et af de foregående krav 12 til 14, kendetegnet ved, at de tværgående huller (16a, b; 17a, b) hver er arrangeret parallelt med radialretningen.
16. Geararrangement ifølge et af de foregående krav 12 til 15, kendetegnet ved, at de tværgående huller (16, 17) er orienteret på sådan måde, at der under drift frembringes en pumpende eller sugende effekt ved de tværgående huller (16, 17) under rotation af den hule aksel (18).
17. Geararrangement ifølge et af de foregående krav 12 til 16, kendetegnet ved, at to tilstødende huller af de tværgående huller (16a, b henholdsvis 17a, b) er orienteret på sådan måde, at olie pumpes ind i en af de langsgående kanaler i hvert tilfælde gennem et af de tværgående huller, og at luft og eventuelt olie udledes af den anden langsgående kanal gennem det andet tværgående hul.
18. Geararrangement ifølge krav 17, kendetegnet ved, at de tværgående huller (16a, b; 17a, b) er udformet på skrabeskivelignende måde og uafhængig af rotationsretningen på sådan måde, at en af de langsgående kanaler (14, 15) pumper og den anden suger.
19. Geararrangement ifølge et af de foregående krav 12 til 18, kendetegnet ved, at de tværgående huller (16a, b) udmunder i mindst et fælles ringformet rum (19) eller to ringformede rum (19a, 19b) i et roterbart gennemgående element (32), der omgiver den hule aksel (18), hvor de ringformede rum er indbyrdes adskilt aksielt.
20. Geararrangement ifølge krav 19, kendetegnet ved, at tilførsels- og udledningsledningerne (6, 13) er ført ind i udligningsbeholderen (7), idet tilførsels- og udledningsledningerne er adskilt fra det roterbare, gennemgående elements (32) to ringformede rum (19a, 19b).
21. Geararrangement ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at smøremiddeludligningskredsløbet (5) har en køleindretning (30).
22. Geararrangement ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at smøremiddeludligningskredsløbet (5) har et filter (34).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008015134A DE102008015134A1 (de) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Getriebeanordnung für eine Zentrifuge |
| PCT/EP2009/053135 WO2009115516A2 (de) | 2008-03-20 | 2009-03-17 | Getriebeanordnung für eine zentrifuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2276576T3 true DK2276576T3 (da) | 2018-09-24 |
Family
ID=40627450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK09723605.3T DK2276576T3 (da) | 2008-03-20 | 2009-03-17 | Geararrangement til en centrifuge |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8444542B2 (da) |
| EP (1) | EP2276576B1 (da) |
| JP (1) | JP5678325B2 (da) |
| CN (1) | CN102015114B (da) |
| DE (1) | DE102008015134A1 (da) |
| DK (1) | DK2276576T3 (da) |
| ES (1) | ES2688182T3 (da) |
| WO (1) | WO2009115516A2 (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008015134A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-10-01 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Getriebeanordnung für eine Zentrifuge |
| KR101469692B1 (ko) * | 2010-08-17 | 2014-12-05 | 토모에코교 카부시키카이샤 | 연속 급지 장치를 구비한 디캔터형 원심분리기 |
| JP5858546B2 (ja) * | 2010-09-13 | 2016-02-10 | ヒラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | スクリュー遠心分離機の駆動装置 |
| DE102011108008A1 (de) | 2011-07-19 | 2013-01-24 | Harry Gaus | Dekanterzentrifuge |
| CN103016697B (zh) * | 2012-12-03 | 2016-06-15 | 江苏巨能机械有限公司 | 一种改进的差速器润滑装置 |
| DE102013114510A1 (de) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Lageranordnung für Zentrifugen |
| WO2017084682A1 (en) | 2015-11-20 | 2017-05-26 | Hepa Wash Gmbh | Method for extracorporeal carbon dioxide removal |
| CN107435732A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-05 | 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 | 减速机用轴承强制润滑结构 |
| DE102018110198B3 (de) | 2018-04-27 | 2019-08-14 | Sumitomo (Shi) Cyclo Drive Germany Gmbh | Zentrifugenaufbau |
| TWI830130B (zh) * | 2021-02-25 | 2024-01-21 | 日商發那科股份有限公司 | 具備潤滑室之機械 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1009865B (de) * | 1954-04-07 | 1957-06-06 | Sandoz Ag | Selbsttaetige Umlaufzentrifugalschmierung |
| US3407902A (en) * | 1966-03-15 | 1968-10-29 | United Shoe Machinery Corp | Lubrication systems |
| US3428247A (en) * | 1967-09-26 | 1969-02-18 | Combustion Eng | Centrifuge lubricating and seal system |
| DE1967084A1 (de) * | 1968-04-18 | 1977-04-21 | Martini Mario De | Zentrifuge |
| US3767013A (en) * | 1971-08-16 | 1973-10-23 | Pennwalt Corp | Start-up lubricator |
| JPS52143556A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Centrifugal separator |
| US4141488A (en) * | 1977-08-18 | 1979-02-27 | Koninklijke Nederlandse Papierfabrieken N.W. | Centrifuge |
| MX154632A (es) * | 1980-12-15 | 1987-10-30 | Deere & Co | Mejoras a inversor de cambios de fuerza para transmisiones de vehiculos |
| JPS5921164U (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | 株式会社クボタ | 遊星ギヤ−の潤滑装置 |
| JPS6058257U (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-23 | 株式会社 田辺鉄工所 | 竪バスケツト型遠心分離機の軸受潤滑装置 |
| JPS6138244A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-24 | Aisin Warner Ltd | 自動変速機の潤滑油供給中心軸 |
| JPS62114669A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-26 | クラウス−マツフアイ・アクチエンゲゼルシヤフト | 加圧式遠心分離機 |
| JPH01501453A (ja) * | 1986-11-20 | 1989-05-25 | モスコフスコエ、ナウチノ―プロイズボドストベンノエ、オビエディネニエ “ビオフィズプリボル” | 遠心分離装置 |
| JPH05420Y2 (da) * | 1987-10-19 | 1993-01-07 | ||
| CH680836A5 (da) * | 1989-07-21 | 1992-11-30 | Elatronic Ag | |
| CN1049617A (zh) * | 1989-08-25 | 1991-03-06 | 吕资谷 | 顺逆复合式螺旋离心分离机 |
| JP2847044B2 (ja) * | 1995-04-18 | 1999-01-13 | 大阪製鎖造機株式会社 | 中空軸形遊星減速装置及びそれを用いた遠心分離機 |
| US5772573A (en) * | 1996-02-26 | 1998-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Decanter centrifuge and gear box with harmonic drive and associated operating method |
| WO2002081094A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-10-17 | Centriquip Limited | A gearbox for a centrifuge, such as a decanter centrifuge |
| JP2003269585A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Toyota Motor Corp | プラネタリギヤの軸受潤滑装置 |
| CN2586013Y (zh) * | 2002-12-03 | 2003-11-12 | 梁国民 | 卧式螺旋沉降离心机差速器 |
| EP1623141A2 (en) * | 2003-05-02 | 2006-02-08 | Incentra Limited | Gearbox, and centrifuge incorporating same |
| US6981940B2 (en) * | 2003-06-23 | 2006-01-03 | Abb Inc. | Centrifuge control system with power loss ride through |
| DE10334370A1 (de) * | 2003-07-25 | 2005-02-24 | Westfalia Separator Ag | Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Direktantrieb |
| DE202005001539U1 (de) * | 2005-02-01 | 2006-06-14 | Westfalia Separator Ag | Separator mit einem Kurzspindelantrieb |
| JP2007147021A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Aisin Aw Co Ltd | 車輌用伝動装置の油路構造 |
| CN2854210Y (zh) * | 2005-12-07 | 2007-01-03 | 甘大才 | 卧式沉降高速离心机差速器 |
| JP4993688B2 (ja) * | 2006-11-15 | 2012-08-08 | オークマ株式会社 | 主軸潤滑装置 |
| DE102008015134A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-10-01 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Getriebeanordnung für eine Zentrifuge |
-
2008
- 2008-03-20 DE DE102008015134A patent/DE102008015134A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-03-17 EP EP09723605.3A patent/EP2276576B1/de active Active
- 2009-03-17 ES ES09723605.3T patent/ES2688182T3/es active Active
- 2009-03-17 CN CN200980116029.3A patent/CN102015114B/zh active Active
- 2009-03-17 JP JP2011500193A patent/JP5678325B2/ja active Active
- 2009-03-17 WO PCT/EP2009/053135 patent/WO2009115516A2/de not_active Ceased
- 2009-03-17 US US12/933,251 patent/US8444542B2/en active Active
- 2009-03-17 DK DK09723605.3T patent/DK2276576T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102015114A (zh) | 2011-04-13 |
| JP2011515209A (ja) | 2011-05-19 |
| WO2009115516A2 (de) | 2009-09-24 |
| EP2276576A2 (de) | 2011-01-26 |
| JP5678325B2 (ja) | 2015-03-04 |
| CN102015114B (zh) | 2012-07-04 |
| US8444542B2 (en) | 2013-05-21 |
| WO2009115516A3 (de) | 2009-11-19 |
| EP2276576B1 (de) | 2018-06-20 |
| DE102008015134A1 (de) | 2009-10-01 |
| ES2688182T3 (es) | 2018-10-31 |
| US20110034312A1 (en) | 2011-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2276576T3 (da) | Geararrangement til en centrifuge | |
| ES2423818T3 (es) | Centrifuga con un sistema lubricante | |
| EP2615335B1 (en) | Carrier for planetary gear system | |
| AU2003219063B2 (en) | Separator with a hydrohermetically sealed spindle | |
| RU2581500C2 (ru) | Система смазки редуктора | |
| KR101469692B1 (ko) | 연속 급지 장치를 구비한 디캔터형 원심분리기 | |
| AU680092B2 (en) | Mechanical power transmission system having improved lubricant circulation apparatus | |
| US10639648B2 (en) | Rolling bearing cooling arrangement using lubricant and cooling air for centrifuges | |
| RU2610232C2 (ru) | Подшипниковый узел для дробилки для породы (варианты) | |
| CN208221417U (zh) | 液力的离合器 | |
| RU2544703C2 (ru) | Приводное устройство в червячной центрифуге | |
| CN109416116A (zh) | 车辆传动装置 | |
| US10058876B2 (en) | Decanter centrifuge with double axial sealing | |
| US5205654A (en) | Automatic delivery device for lubricating a bearing | |
| CN208331037U (zh) | 液力耦合器 | |
| SE506369C2 (sv) | Anordning vid hydraulmaskin | |
| KR102499420B1 (ko) | 프리휠 및 윤활 장치가 구비된 회전 연결 시스템 | |
| JP2025506292A (ja) | 真空ポンプのための遠心オイルポンプ装置 | |
| CN221360440U (zh) | 一种新型紧凑结构的立式刮刀卸料离心机 | |
| CN105916564A (zh) | 脱气器设备 | |
| RU2470716C1 (ru) | Привод центробежного сепаратора | |
| AU2014261804A1 (en) | Hydrodynamic machine, in particular hydrodynamic coupling | |
| KR20190114260A (ko) | 트윈 커플링 클러치장치 | |
| CN107520071A (zh) | 一种卧式沉降型自动螺旋卸料离心机 | |
| SE174548C1 (da) |