DK2721189T3 - Lufthærdende slagfaste stållegeringer, fremgangsmåder til fremstilling af legeringerne og artikler, der indeholder legeringerne - Google Patents

Lufthærdende slagfaste stållegeringer, fremgangsmåder til fremstilling af legeringerne og artikler, der indeholder legeringerne Download PDF

Info

Publication number
DK2721189T3
DK2721189T3 DK12816538.8T DK12816538T DK2721189T3 DK 2721189 T3 DK2721189 T3 DK 2721189T3 DK 12816538 T DK12816538 T DK 12816538T DK 2721189 T3 DK2721189 T3 DK 2721189T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
curing
air
range
steel alloy
hours
Prior art date
Application number
DK12816538.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Njall Stefansson
Bradley Hasek
Ronald E Bailey
Thomas Parayil
Andrew Nichols
Original Assignee
Ati Properties Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ati Properties Llc filed Critical Ati Properties Llc
Application granted granted Critical
Publication of DK2721189T3 publication Critical patent/DK2721189T3/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/001—Heat treatment of ferrous alloys containing Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/021—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips involving particular fabrication steps or treatments of ingots or slabs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/42—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for armour plate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (15)

1. Hærdet lufthærdende stållegering, omfattende, i vægtprocent: 0,18 til 0,26 carbon; 3,50 til 4,00 nikkel; 1,60 til 2,00 krom; 0 til 0,50 molybdæn; 0,80 til 1,20 mangan; 0,25 til 0,45 silicium; 0 til mindre end 0,005 titanium; 0 til mindre end 0,020 phosphor; 0 til 0,005 bor; 0 til 0,003 svovl; og resten jern og tilfældige urenheder; hvor det hærdede lufthærdende stål er blevet hærdet ved opvarmning af det lufthærdende stål i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), og hvor den hærdede lufthærdende stållegering har en Brinell-hårdhed i et område på 360 HBW til 467 HBW målt i henhold til specifikation ASTM E10- 10.
2. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 1, hvor den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), har en maksimal trækstyrke i et område på 188 ksi (1.296 MPa) til 238 ksi (1.641 MPa); en flydespænding i et område på 133 ksi (917 MPa) til 175 ksi (1.207 MPa); en procentvis forlængelse i et område på 14 % til 16 %; og en Charpy-v-kærv-værdi ved -40 °C i et område på 31 ft-lb (42 J) til 53 ft-lb (72 J).
3. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 1, hvor en flydespænding af den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), stiger med op til 20 %, og en procentvis forlængelse og en Charpy-v-kærv- værdi ved -40 °C af den hærdede lufthærdende stållegering ikke falder.
4. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 1, omfattende, i vægtprocent, 0,18 til 0,24 carbon.
5. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 4, hvor den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), har en Brinell-hårdhed i et område på 360 HBW til 459 HBW målt i henhold til specifikation ASTM E10-10.
6. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 4, hvor den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), har en maksimal trækstyrke i et område på 188 ksi (1.296 MPa) til 237 ksi (1.634 MPa); en flydespænding i et område på 133 ksi (917 MPa) til 158 ksi (1.089 MPa); en procentvis forlængelse i et område på 15 % til 17 %; og en Charpy-v-kærv-værdi ved -40 °C i et område på 37 ft-lb (50 J) til 53 ft-lb (72 J).
7. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 4, hvor en flydespænding af den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), stiger med op til 8 %, og en procentvis forlængelse og en Charpy-v-kærv-værdi ved -40 °C af den hærdede lufthærdende stållegering ikke falder.
8. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 1, omfattende, i vægtprocent, 0,18 til 0,21 procent carbon.
9. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 8, hvor den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), har en Brinell-hårdhed i et område på 360 HBW til 433 HBW målt i henhold til specifikation ASTM E10-10.
10. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 8, hvor den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), har en maksimal trækstyrke i et område på 188 ksi (1.296 MPa) til 237 ksi (1.634 MPa); en flydespænding i et område på 133 ksi (917 MPa) til 146 ksi (1.007 MPa); en procentvis forlængelse i et område på 15 % til 16 %; og en Charpy-v-kærv-værdi ved -40 °C i et område på 44 ft-lb (60 J) til 53 ft-lb (72 J).
11. Hærdet lufthærdende stållegering ifølge krav 8, hvor en flydespænding af den hærdede lufthærdende stållegering, efter hærdning af den lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer og ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C), stiger med op til 3 %, og en procentvis forlængelse og en Charpy-v-kærv-værdi ved -40 °C af den hærdede lufthærdende stållegering ikke falder.
12. Produkt omfattende den hærdede lufthærdende stållegering ifølge et hvilket som helst af kravene 1,4 og 8.
13. Produkt ifølge krav 12, hvor produktet er udvalgt blandt en stålarmering, en eksplosionsbeskyttende skal, en eksplosionsbeskyttende V-formet skal, et eksplosionsbeskyttende køretøjsunderstel og en eksplosionsbeskyttende indkapsling.
14. Fremgangsmåde til varmebehandling af en austenitiniseret og luftkølet lufthærdende stållegering, omfattende: tilvejebringelse af en austentiniseret og luftkølet lufthærdende stållegering; hærdningsvarmebehandling af den austenitiniserede og luftkølede lufthærdende stållegering i en hærdningstid i et område på 4 timer til 10 timer ved en hærdningstemperatur i et område på 300 °F (149 °C) til 450 °F (232 °C); og lutkøling af den hærdede lufthærdende stållegering til omgivelsestemperatur, hvor den hærdede lufthærdende stållegering omfatter en hærdet lufthærdende stållegering ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 11 og har en Brinell- hårdhed i et område på 360 HBW til 467 HBW målt i henhold til specifikation ASTM E10-10.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, hvor tilvejebringelse af en austentiniseret og luftkølet lufthærdende stållegering omfatter mindst én blandt valsning, smedning, ekstrudering, bøjning, bearbejdning og slibning.
DK12816538.8T 2011-06-15 2012-05-30 Lufthærdende slagfaste stållegeringer, fremgangsmåder til fremstilling af legeringerne og artikler, der indeholder legeringerne DK2721189T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/161,146 US9657363B2 (en) 2011-06-15 2011-06-15 Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys
PCT/US2012/039917 WO2013048587A2 (en) 2011-06-15 2012-05-30 Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2721189T3 true DK2721189T3 (da) 2017-10-02

Family

ID=47353825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK12816538.8T DK2721189T3 (da) 2011-06-15 2012-05-30 Lufthærdende slagfaste stållegeringer, fremgangsmåder til fremstilling af legeringerne og artikler, der indeholder legeringerne

Country Status (19)

Country Link
US (1) US9657363B2 (da)
EP (1) EP2721189B1 (da)
JP (1) JP6158794B2 (da)
KR (1) KR101953408B1 (da)
CN (1) CN103608480B (da)
AU (2) AU2012316696B2 (da)
BR (1) BR112013032196B1 (da)
CA (1) CA2837596C (da)
DK (1) DK2721189T3 (da)
ES (1) ES2639840T3 (da)
HU (1) HUE036779T2 (da)
IL (1) IL229698B (da)
MX (1) MX351051B (da)
PL (1) PL2721189T3 (da)
PT (1) PT2721189T (da)
RU (1) RU2612105C2 (da)
SI (1) SI2721189T1 (da)
WO (1) WO2013048587A2 (da)
ZA (1) ZA201309363B (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8444776B1 (en) 2007-08-01 2013-05-21 Ati Properties, Inc. High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same
PL2183401T3 (pl) 2007-08-01 2018-08-31 Ati Properties Llc Stopy o dużej twardości, o dużej wiązkości na bazie żelaza i sposób ich wytwarzania
US9182196B2 (en) 2011-01-07 2015-11-10 Ati Properties, Inc. Dual hardness steel article
CN105499269A (zh) * 2015-12-14 2016-04-20 宝山钢铁股份有限公司 一种双重硬度复合钢板及其制造方法
DE102019116363A1 (de) 2019-06-17 2020-12-17 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Panzerungsbauteils für Kraftfahrzeuge
TWI876779B (zh) * 2023-12-18 2025-03-11 中國鋼鐵股份有限公司 高平坦度及超高強度鋼材及其製造方法

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1016560A (en) 1906-09-06 1912-02-06 Anonima Italiano Gio Ansaldo Armstrong & Co Soc Armor-plate and other steel article.
US1563420A (en) 1921-08-08 1925-12-01 John B Johnson Process of manufacture of armor plate
US2249629A (en) 1938-03-02 1941-07-15 Kellogg M W Co Armored article
US2562467A (en) 1946-05-14 1951-07-31 United States Steel Corp Armor plate and method for making same
GB763442A (en) 1952-04-03 1956-12-12 Wilbur Thomas Bolkcom Improvements in or relating to low alloy steels and a method of manufacturing them
GB874488A (en) 1958-08-11 1961-08-10 Henri Georges Bouly Steel alloys
US3379582A (en) 1967-02-15 1968-04-23 Harry J. Dickinson Low-alloy high-strength steel
US3785801A (en) 1968-03-01 1974-01-15 Int Nickel Co Consolidated composite materials by powder metallurgy
FR2106939A5 (en) 1970-09-30 1972-05-05 Creusot Forges Ateliers Weldable clad steel sheet - for armour plate
JPS499899A (da) 1972-04-26 1974-01-28
US3888637A (en) 1972-12-29 1975-06-10 Komatsu Mfg Co Ltd Ripper point part
US3944442A (en) 1973-07-13 1976-03-16 The International Nickel Company, Inc. Air hardenable, formable steel
SU685711A1 (ru) 1975-02-07 1979-09-15 Азербайджанский Политехнический Институт Им. Ч.Ильдрыма Конструкционна сталь
DE7920376U1 (de) 1979-07-17 1980-01-31 Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 7500 Karlsruhe Ballistischer und/oder splitterschutz
JPS5741351A (en) 1980-08-27 1982-03-08 Kobe Steel Ltd Super-hightensile steel
US4443254A (en) 1980-10-31 1984-04-17 Inco Research & Development Center, Inc. Cobalt free maraging steel
JPS5783575A (en) 1980-11-11 1982-05-25 Fuji Fiber Glass Kk Friction material
JPS604884B2 (ja) 1981-03-30 1985-02-07 科学技術庁金属材料技術研究所所 超強カマルエージ鋼の製造方法
FR2509640A1 (fr) 1981-07-17 1983-01-21 Creusot Loire Procede de fabrication d'une piece metallique composite et produits obtenus
JPS58157950A (ja) 1982-03-11 1983-09-20 Kobe Steel Ltd 極低温用高張力鋼
JPS58199846A (ja) 1982-05-18 1983-11-21 Kobe Steel Ltd 超高張力鋼
JPS598356A (ja) 1982-07-06 1984-01-17 Nec Corp 半導体集積回路装置の製造方法
JPS5947363A (ja) 1982-09-01 1984-03-17 Hitachi Metals Ltd 遅れ破壊特性の優れたＣｏを含まないマルエ−ジング鋼
JPS6029446A (ja) 1983-07-28 1985-02-14 Riken Seikou Kk 精密プラスチツク金型部品用合金鋼
DE3340031C2 (de) 1983-11-05 1985-11-21 Thyssen Stahl AG, 4100 Duisburg Panzerblech und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3628395C1 (de) 1986-08-21 1988-03-03 Thyssen Edelstahlwerke Ag Verwendung eines Stahls fuer Kunststofformen
US4832909A (en) 1986-12-22 1989-05-23 Carpenter Technology Corporation Low cobalt-containing maraging steel with improved toughness
DE3742539A1 (de) 1987-12-16 1989-07-06 Thyssen Stahl Ag Verfahren zur herstellung von plattiertem warmband und danach hergestelltes plattiertes warmband
US4871511A (en) 1988-02-01 1989-10-03 Inco Alloys International, Inc. Maraging steel
JPH01296098A (ja) 1988-05-24 1989-11-29 Seiko:Kk 防護板
US4941927A (en) 1989-04-26 1990-07-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Fabrication of 18% Ni maraging steel laminates by roll bonding
FR2652821B1 (fr) 1989-10-09 1994-02-18 Creusot Loire Industrie Acier de haute durete pour blindage et procede d'elaboration d'un tel acier.
US5268044A (en) 1990-02-06 1993-12-07 Carpenter Technology Corporation High strength, high fracture toughness alloy
US5180450A (en) 1990-06-05 1993-01-19 Ferrous Wheel Group Inc. High performance high strength low alloy wrought steel
DD295195A5 (de) 1990-06-11 1991-10-24 Gisag Ag,Giesserei Und Maschinenbau Leipzig,De Verschleissfeste stahllegierung
JP2510783B2 (ja) 1990-11-28 1996-06-26 新日本製鐵株式会社 低温靭性の優れたクラッド鋼板の製造方法
FR2690166A1 (fr) 1992-04-16 1993-10-22 Creusot Loire Procédé de fabrication d'une tôle plaquée comportant une couche résistant à l'abrasion en acier à outil et tôle plaquée obtenue.
US5332545A (en) 1993-03-30 1994-07-26 Rmi Titanium Company Method of making low cost Ti-6A1-4V ballistic alloy
US6087013A (en) 1993-07-14 2000-07-11 Harsco Technologies Corporation Glass coated high strength steel
JPH07173573A (ja) 1993-12-17 1995-07-11 Kobe Steel Ltd 超硬工具による被削性と内部品質にすぐれる快削鋼
DE4344879C2 (de) 1993-12-29 1997-08-07 G & S Tech Gmbh Schutz Und Sic Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil
RU2090828C1 (ru) 1994-06-24 1997-09-20 Леонид Александрович Кирель Противопульная гетерогенная броня из легированной стали для средств индивидуальной защиты и способ ее получения
US5749140A (en) 1995-03-06 1998-05-12 Allegheny Ludlum Corporation Ballistic resistant metal armor plate
US5720829A (en) 1995-03-08 1998-02-24 A. Finkl & Sons Co. Maraging type hot work implement or tool and method of manufacture thereof
RU2102688C1 (ru) 1996-02-20 1998-01-20 Чивилев Владимир Васильевич Многослойная бронепреграда
US5866066A (en) 1996-09-09 1999-02-02 Crs Holdings, Inc. Age hardenable alloy with a unique combination of very high strength and good toughness
FR2774099B1 (fr) 1998-01-23 2000-02-25 Imphy Sa Acier maraging sans cobalt
RU2139357C1 (ru) 1999-04-14 1999-10-10 Бащенко Анатолий Павлович Способ изготовления стальных монолистовых бронеэлементов б 100 ст
DE19921961C1 (de) 1999-05-11 2001-02-01 Dillinger Huettenwerke Ag Verfahren zum Herstellen eines Verbundstahlbleches, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß
DE19961948A1 (de) 1999-12-22 2001-06-28 Dillinger Huettenwerke Ag Verbundstahlblech, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß
DE10128544C2 (de) 2001-06-13 2003-06-05 Thyssenkrupp Stahl Ag Höherfestes, kaltumformbares Stahlblech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Blechs
US7475478B2 (en) 2001-06-29 2009-01-13 Kva, Inc. Method for manufacturing automotive structural members
US7926180B2 (en) 2001-06-29 2011-04-19 Mccrink Edward J Method for manufacturing gas and liquid storage tanks
FR2838138B1 (fr) 2002-04-03 2005-04-22 Usinor Acier pour la fabrication de moules d'injection de matiere plastique ou pour la fabrication de pieces pour le travail des metaux
FR2847271B1 (fr) 2002-11-19 2004-12-24 Usinor Procede pour fabriquer une tole en acier resistant a l'abrasion et tole obtenue
EP1594997B1 (en) * 2003-01-24 2010-08-11 Ellwood National Forge Company Eglin steel - a low alloy high strength composition
WO2004111277A1 (ja) 2003-06-12 2004-12-23 Nippon Steel Corporation アルミナクラスターの少ない鋼材
AU2006284895B2 (en) 2005-08-30 2011-09-08 Ati Properties, Inc. Steel compositions, methods of forming the same, and articles formed therefrom
RU2297460C1 (ru) 2006-04-05 2007-04-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Способ приготовления протяженного, преимущественно цилиндрического, изделия из конструкционной высокопрочной стали, изделие из конструкционной высокопрочной стали
JP4150054B2 (ja) 2006-06-21 2008-09-17 株式会社神戸製鋼所 鍛造用鋼およびその製造方法並びに鍛造品
CN100503893C (zh) 2006-10-13 2009-06-24 燕山大学 表面具有硬贝氏体组织齿轮的制造工艺
PL2183401T3 (pl) 2007-08-01 2018-08-31 Ati Properties Llc Stopy o dużej twardości, o dużej wiązkości na bazie żelaza i sposób ich wytwarzania
US8444776B1 (en) 2007-08-01 2013-05-21 Ati Properties, Inc. High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same
US8529708B2 (en) 2007-10-22 2013-09-10 Jay Carl Locke Carburized ballistic alloy
RU2388986C2 (ru) 2008-05-14 2010-05-10 ЗАО "ФОРТ Технология" Многослойная бронепреграда (варианты)
US9822422B2 (en) 2009-09-24 2017-11-21 Ati Properties Llc Processes for reducing flatness deviations in alloy articles
CN101906588B (zh) 2010-07-09 2011-12-28 清华大学 一种空冷下贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法
US9182196B2 (en) 2011-01-07 2015-11-10 Ati Properties, Inc. Dual hardness steel article

Also Published As

Publication number Publication date
HUE036779T2 (hu) 2018-07-30
CA2837596C (en) 2020-03-24
BR112013032196B1 (pt) 2019-05-14
US9657363B2 (en) 2017-05-23
ZA201309363B (en) 2018-05-30
CN103608480A (zh) 2014-02-26
PT2721189T (pt) 2017-09-13
HK1191066A1 (zh) 2014-07-18
JP6158794B2 (ja) 2017-07-05
AU2016238855A1 (en) 2016-10-27
IL229698B (en) 2019-03-31
ES2639840T3 (es) 2017-10-30
RU2612105C2 (ru) 2017-03-02
PL2721189T3 (pl) 2017-12-29
SI2721189T1 (sl) 2017-11-30
CA2837596A1 (en) 2013-04-04
MX2013014952A (es) 2014-07-09
EP2721189A2 (en) 2014-04-23
AU2012316696A1 (en) 2013-12-19
KR20140039282A (ko) 2014-04-01
IL229698A0 (en) 2014-01-30
CN103608480B (zh) 2016-10-12
RU2014101026A (ru) 2015-07-20
US20120321504A1 (en) 2012-12-20
BR112013032196A2 (pt) 2016-12-13
AU2012316696B2 (en) 2016-08-25
AU2016238855B2 (en) 2018-11-08
MX351051B (es) 2017-09-29
WO2013048587A2 (en) 2013-04-04
KR101953408B1 (ko) 2019-02-28
EP2721189B1 (en) 2017-07-12
JP2014522907A (ja) 2014-09-08
WO2013048587A3 (en) 2013-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016238855B2 (en) Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys
AU2011353654B2 (en) Dual hardness steel article and method of making
DK2183401T3 (da) Jernbaserede legeringer med høj hårdhed og høj sejhed, og fremgangsmåde til fremstilling af disse
US20090291014A1 (en) High strength military steel
US20130146180A1 (en) Steel for carburizing, carburized steel component, and method of producing the same
US10450621B2 (en) Low alloy high performance steel
KR20130048259A (ko) 침탄용 강, 침탄강 부품 및 그 제조 방법
US20190002999A1 (en) Case hardening steel, carburized component, and manufacturing method of case hardening steel
Siagian et al. Development of steel as anti-ballistic combat vehicle material
KR101628175B1 (ko) 건설기계 트랙링크용 보론 합금강의 열처리 방법
RU2549804C1 (ru) Способ изготовления броневых листов из (альфа+бета)-титанового сплава и изделия из него
RU2415368C1 (ru) Способ производства стальных листов для гетерогенных бронезащитных конструкций
Herbirowo et al. Effects of austenitizing and forging on mechanical properties of MIL A-12560/AISI 4340 steel
Başer et al. Effect of Tempering on Mechanical Properties and Ballistic Performance of Novel Armor Steel by Hot Stamping
CA2702515A1 (en) High strength military steel
RU2426801C1 (ru) Способ термомеханической обработки листовой броневой стали
Berns et al. Microstructural changes in high interstitial stainless austenitic steels due to ballistic impact
HK1191066B (en) Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys
JP2004137579A (ja) 防弾性に優れた高Ｍｎオーステナイト鋼板
CA2736319A1 (en) Gun barrel of firearms
Tak Deformation Behavior and Microstructural Evolution of Armox 500T with Varying Strain Rates and Temperatures
Coufal et al. Comparing the Mechanical Properties of Secure Ballistic Steels after Heat Treatment by the QP Process
Sembiring et al. EFFECT OF QUENCHING AND TEMPERING ON MICRO STRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES IN LATERITE STEEL
PL214816B1 (pl) Stal stopowa na blachy pancerne i sposób utwardzania blach pancernych