DK2801397T3 - Fremgangsmåde og system til dybtgående oliekonditionering - Google Patents
Fremgangsmåde og system til dybtgående oliekonditionering Download PDFInfo
- Publication number
- DK2801397T3 DK2801397T3 DK13167269.3T DK13167269T DK2801397T3 DK 2801397 T3 DK2801397 T3 DK 2801397T3 DK 13167269 T DK13167269 T DK 13167269T DK 2801397 T3 DK2801397 T3 DK 2801397T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- oil
- gas
- degassing apparatus
- pump
- level
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 61
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 275
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 10
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 8
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 322
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 142
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/06—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with mechanical means, e.g. by filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Claims (16)
- PATENTKRAY1. Fremgangsmåde til separation af vand fra olie, hvilken fremgangsmåde omfatter: Tilførsel af olie, der indeholder vand, til et afgasningsapparat (31, 33), hvorved afgasningsapparatet (31, 33) indeholder et øvre volumen (31A, 33A), som er fyldt med gas, og et nedre volumen (33B), der er fyldt med olie op til et olieniveau (51), - tilførsel af gas til olien, så der dannes gasbobler, som stiger op gennem olien i afgasningsapparatet (31, 33), mens gasboblerne absorberer vanddamp, der, sammen med gassen i boblerne, frigives til det øvre volumen (31A, 33A) med henblik på afgivelse fra afgasningsapparatet (31, 33) gennem et afgangsgas-system (6), der er forbundet til det øvre volumen (31A, 33A), kendetegnet ved,at afgasningsapparatet (31, 33) omfatter en første og en anden (33) afgasningsindretning, der hver har et nedre volumen (3 IB, 33B), som indeholder olie og indbyrdes er fluidstrømningsforbundne, og hver har et øvre volumen (31A, 33A), der indeholder gas og indbyrdes er fluidstrømningsforbundne og forbundet til afgangsgas-systemet (6); hvorved fremgangsmåden omfatter - hævning af olieniveauet (51) i det andet afgasningsapparat fra et forudbestemt, nedre niveau (50B) til et forudbestemt, øvre niveau (50A) ved tilførsel af olie, hvilket reducerer det øvre volumen (31A, 33A) for gassen og presser gas fra det øvre volumen (31A, 33A) ud fra det øvre volumen (31A, 33A) gennem afgangsgas-systemet (6); hindring af tilbagestrømning af gas fra afgangsgas-systemet (6) til det øvre volumen (31A, 33A); - når olien når det forudbestemte, øvre niveau (50A), forøgelse af det øvre volumen (31A, 33A) ved at sænke olieniveauet (51) i den anden afgasningsindretning til det nedre, forudbestemte niveau (50B) og derved trække gas fra det øvre volumen (31A) i det første afgasningsapparat (31) ind i det øvre volumen (33A) i det anden afgasningsapparat (33) og tvinge gassen i de øvre volumina (31A, 33A) i det første og det andet afgasningsapparat (31, 33) til at ekspandere og derved reducere gastrykket; og anvendelse af det reducerede gastryk til yderligere udtrækning af gasboblerne og vandet fra olien i det første og det andet afgasningsapparat (31, 33).
- 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvorved fremgangsmåden omfatter tilførsel af gas til olien, så der dannes gasbobler under hævningen af olieniveauet (51), men standsning af tilførsel af gas til olien under sænkning af olieniveauet (51).
- 3. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, hvorved fremgangsmåden omfatter tilførsel af olie, som indeholder vand, til en beholder (39), der er fluidstrømningsforbundet til en indgang (47) på afgasningsapparatet (31); foranledning af olien til at strømme fra beholderen (39) via indgangen (47) og ind i afgasningsapparatet (31), hvorved olien ved hjælp af en første oliepumpe (2) pumpes gennem beholderen (39) ved et olietryk på mindst 0,5 Barg i beholderen (39) og pumpes ind i afgasningsapparatet (31).
- 4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, hvorved fremgangsmåden omfatter at bringe gassen op på et tryk, som er højere end olietrykket før tilførsel af gas til olien, med henblik på at danne gasbobler.
- 5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvorved fremgangsmåden omfatter med en første pumpe (2) at pumpe olie ind i det første afgasningsapparat (31) og med en anden pumpe (34) at udtrække olien fra det andet afgasningsapparat (33) for derved at bevirke lineær transport af olie fra den første pumpe (2) til det første afgasningsapparat (31), fra det første (31) til det andet (33) afgasningsapparat, og fra det andet afgasningsapparat (33) til den anden pumpe (34).
- 6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvorved hævning og sænkning af olieniveauet med henblik på skabelse af trykreduktion kun udføres i det andet afgasningsapparat (33).
- 7. Fremgangsmåde ifølge krav 5 eller krav 6, hvorved fremgangsmåden bringer olien til strømme fra den anden pumpe (34) til den første pumpe (2) og derved recirkulere olien et antal gange gennem afgasningsapparatet (32, 33); under recirkulationen skiftevist gentaget hævning og sænkning af olieniveauet (51) mellem det øvre niveau (50A) og det nedre niveau (50B).
- 8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, hvorved fremgangsmåden bevirker, at der tilvejebringes en kontinuerlig strømning af olie gennem afgasningsapparatet (31, 33) og differentiel, skiftevis indstilling af strømningshastigheden fra den første pumpe (2) og den anden pumpe (34), således at strømningshastigheden fra den anden pumpe (34) gentaget skiftes fra at være højere til at være lavere end fra den første pumpe (2), hvilket skift realiseres, når olieniveauet (51) når henholdsvis det lavere niveau (50B) og det højere niveau (50A).
- 9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvorved det første afgasningsapparat (31, 33) indeholder en hindringskomponent (32, 52) deri, og fremgangsmåden bevirker, at olien passerer i det mindste en del af hindringskomponenten (32, 52) under strømning i opadgående retning (40) og derved spreder olien rundt om i det mindste en del af hindringskomponenten (32, 52), således at oliens overfladeareal forøges.
- 10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvorved fremgangsmåden omfatter tilførsel af olie, der indeholder vand, til en beholder (39), som er fluidstrømningsforbundet til en indgang (47) på afgasningsapparatet (31); foranledning af olien til at strømme fra beholderen (39) gennem indgangen (47) og ind i afgasningsapparatet (31), hvorved afgasningsapparatets (31) tværsnit umiddelbart neden for indgangen (47) er større end indgangens (47) tværsnit; hvorved fremgangsmåden omfatter tilførsel af gas til olien, så der dannes gasbobler i beholderen opstrøms for indgangen (47).
- 11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, hvorved fremgangsmåden omfatter, efter tilførsel af gassen til olien, føring af den gas-berigede olie gennem et indsnævringsområde (37), hvor strømningens tværsnit reduceres, før den gas-berigede olie indtræder i afgasningsapparatet (31).
- 12. Apparat til udøvelse af en fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvilket apparat omfatter: - Et første (31) og et andet (33) afgasningsapparat, som hvert omfatter et nedre volumen (31B, 33B), der indeholder olie og indbyrdes er fluidstrøm-ningsforbundne, og hvert har et øvre volumen (31A, 33A), som indeholder gas og indbyrdes er fluidstrømningsforbundne; - et afgangsgas-system (6), der er forbundet til det øvre volumen (31A, 33A) og omfatter en én-vejs mekanisme (55) for kun én-vejs transport af gas, hvilken ene vej er rettet bort fra afgasningsapparatet (31, 33); - en første pumpe (2) for tilførsel af olie til det første afgasningsapparat (31) og en anden pumpe (34) for udtrækning af olie fra det andet afgasningsapparat (33) for derved at bevirke lineær transport af olie fra den første pumpe (2) til det første afgasningsapparat (31), fra det første (31) til det andet (33) afgasningsapparat, og fra det andet afgasningsapparat (33) til den anden pumpe (34); en øvre kontakt (50A) og en nedre kontakt (50B) i det andet afgasningsapparat (33) med henblik på detektering af henholdsvis et øvre og et nedre olieniveau i det andet afgasningsapparat (33), hvorved den øvre (50A) og den nedre (50B) kontakt funktionsmæssigt er forbundet til niveaujusteringsmidler, hvilke niveaujusteringsmidler også funktionsmæssigt er forbundet til den første pumpe (2) og den anden pumpe (34) samt programmeret til skiftevist at hæve og sænke olieniveauet mellem de to kontakter (50A og 50B) ved differentiel justering af strømningshastigheden for den første (2) og den anden pumpe (34); en gasforsyning for tilførsel af gas til olien, så der dannes gasbobler, som stiger op gennem olien i afgasningsapparatet (31, 33), mens gasbobleme absorberer vanddamp, der, sammen med gassen i boblerne, frigives til det øvre volumen (31A, 33A) med henblik på afgivning fra afgasningsapparatet (31, 33) via afgangs systemet (6).
- 13. Apparat ifølge krav 12, hvorved de nedre volumina (31A, 33A) i det første (31) og det andet (33) afgasningsapparat indbyrdes er forbundet ved hjælp af et olierør (46, 49), hvorved olierøret (46, 49) omfatter en rør-udgang (54) oven over det øvre olieniveau (50A) i det andet afgasningsapparat (33), hvilken rørudgang (54) er beliggende på niveau med olieniveauet i det første afgasningsapparat (31).
- 14. Apparat ifølge krav 12 eller krav 13, ydermere omfattende en beholder (39), der er fluidstrømningsforbundet til en første pumpe (2) med henblik på transport (38) af olie til en indgang (47) på det første afgasningsapparat (31); hvorved tværsnittet for det første afgasningsapparat (31) er større end tværsnittet for indgangen (47); en gasforsyning (15), som er tilvejebragt i beholderen (39) med henblik på tilførsel af gas til olien for at skabe gasbobler i olien; hvorved pumpen (2) er konfigureret til at pumpe olie ind i beholderen (39) hen imod indgangen (47) i det første afgasningsapparat (31) ved et tryk, der er højere end atmosfærisk tryk.
- 15. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 14, hvorved gasforsyningen (15) er tilvejebragt i en første position i beholderen (39), hvor beholderen (39) har et første tværsnit, hvorved - beholderen (39) enten har en indsnævring (37) med et andet tværsnit, der er mindre end det første tværsnit, nedstrøms for det første tværsnit, - eller det første tværsnit er større end indgangens (47) tværsnit, - eller begge.
- 16. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 15, hvorved en hindrings-komponent (32) er tilvejebragt i det første afgasningsapparat (31); hindringskomponenten (32) er konfigureret til at bevirke forøgelse af oliens overfladeareal ved at sprede olien rundt om hindringskomponenten (32), når olien passerer hindringskomponenten i en strømning (40) gennem det første afgasningsapparat (31); hindringskomponenten (32) omfatter en øvre ende (32B), hvorved indgangen (47) er tilvejebragt neden under hindringskomponentens (32) øvre ende med henblik på strømning af olien fra indgangen (47) og passerer i det mindste en del af hindringskomponenten (32) under strømning i opadgående retning (40) gennem det første afgasningsapparat (31).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13167269.3A EP2801397B1 (en) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | Method and system for in-depth oil conditioning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2801397T3 true DK2801397T3 (da) | 2017-06-19 |
Family
ID=48288942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK13167269.3T DK2801397T3 (da) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | Fremgangsmåde og system til dybtgående oliekonditionering |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2801397B1 (da) |
| BR (1) | BR112015028063B1 (da) |
| DK (1) | DK2801397T3 (da) |
| MX (1) | MX352260B (da) |
| WO (1) | WO2014180482A1 (da) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3025787A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | Parker Hannifin VAS Netherlands BV | Apparatus and process for moisture removal from oil |
| DE102016226283A1 (de) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulische Anordnung und Verfahren zum Trocknen eines hydraulischen Druckmittels |
| EP3398669B1 (en) | 2017-05-03 | 2021-02-17 | Vaisala, OYJ | Method for preventing gas bubbles in oil flow to enter a high-voltage device. |
| KR102873862B1 (ko) * | 2018-12-12 | 2025-10-17 | 씨.씨.젠센에이/에스 | 오일로부터 물의 제거를 위한 시스템 |
| WO2021083750A1 (de) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und aufbereitungsanordnung für ein hydraulisches druckmittel |
| CN114974860B (zh) * | 2022-06-28 | 2023-08-01 | 山东泰开互感器有限公司 | 一种用于油浸式电流互感器多级脱气控流浸渍系统及工艺 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2730190A (en) * | 1952-02-08 | 1956-01-10 | Union Oil Co | Treatment of oil-containing water |
| US3944489A (en) * | 1973-06-01 | 1976-03-16 | Abram Yakovlevich Derzhavets | Apparatus for pumping oil-water mixture from a collection vessel of a floating oil collector into settling tanks |
| US4089662A (en) | 1977-06-22 | 1978-05-16 | Allen Filters, Inc. | Oil treatment system |
| SE450641B (sv) | 1983-02-01 | 1987-07-13 | Johnson Axel Eng Ab | Sett for avskiljning av vattenlosliga foreningar efter forangning av vatten suspenderat i olja och anvendning av forfarandet |
| US4483774A (en) * | 1984-03-16 | 1984-11-20 | Brill Eugene L | Oil concentrating method and apparatus |
| US4627922A (en) * | 1984-10-29 | 1986-12-09 | Gilley And Associates | Method of removing dissolved oil from produced water |
| US4769147A (en) * | 1985-11-21 | 1988-09-06 | Opcon Inc. | Oil reclamation apparatus |
| US5211856A (en) | 1992-03-06 | 1993-05-18 | Hanshi Shen | Method of oil/water separation and device for purification of oil |
| NO308157B1 (no) | 1998-05-28 | 2000-08-07 | Nor Instr As | FremgangsmÕte og anordning for separering av vann fra olje |
| US6393367B1 (en) | 2000-02-19 | 2002-05-21 | Proteometrics, Llc | Method for evaluating the quality of comparisons between experimental and theoretical mass data |
| US6382267B1 (en) | 2001-04-16 | 2002-05-07 | Delphi Technologies, Inc. | Fluid fill apparatus and method for hydraulic mount |
| WO2010066266A1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Statoil Asa | Skimming device |
-
2013
- 2013-05-10 EP EP13167269.3A patent/EP2801397B1/en not_active Not-in-force
- 2013-05-10 DK DK13167269.3T patent/DK2801397T3/da active
-
2014
- 2014-04-22 WO PCT/DK2014/050108 patent/WO2014180482A1/en not_active Ceased
- 2014-04-22 MX MX2015015526A patent/MX352260B/es active IP Right Grant
- 2014-04-22 BR BR112015028063-3A patent/BR112015028063B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2015015526A (es) | 2017-02-22 |
| BR112015028063A2 (pt) | 2017-07-25 |
| WO2014180482A1 (en) | 2014-11-13 |
| EP2801397A1 (en) | 2014-11-12 |
| MX352260B (es) | 2017-11-16 |
| BR112015028063B1 (pt) | 2021-08-03 |
| EP2801397B1 (en) | 2017-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2801397T3 (da) | Fremgangsmåde og system til dybtgående oliekonditionering | |
| CN101146584B (zh) | 用于分离液体/液体/气体/固体混合物的分离器 | |
| US6224716B1 (en) | Apparatus for dehydrating oil | |
| US4561866A (en) | Apparatus for vacuum cleaning of oil fillings | |
| CN204999869U (zh) | 三甘醇脱水装置 | |
| US20140326668A1 (en) | Using geopressure to desalinate water | |
| CN110614015A (zh) | 气水分离系统和方法 | |
| US20120211445A1 (en) | Method for Continuous Use of a Vacuum-Set Water Knock-Out Circuit Integrated with a Hydraulic Oil Reservoir | |
| CA2349872C (en) | Method and apparatus for removing foaming contaminants from hydrocarbon processing solvents | |
| US3344584A (en) | Method and apparatus for degassing and distilling liquid | |
| CN113044903A (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN1853753B (zh) | 分离装置 | |
| JP6905586B2 (ja) | 嫌気性浄化装置用の脱ガス装置 | |
| CN106433831A (zh) | 用于净化生物质气并回收甲烷的方法和装置 | |
| NO20190561A1 (no) | Anordning for multippel skimming | |
| EP3398669B1 (en) | Method for preventing gas bubbles in oil flow to enter a high-voltage device. | |
| RU2709346C1 (ru) | Дегидратор масла, система для обезвоживания масла, содержащая дегидратор масла, и способ обезвоживания масла с помощью дегидратора масла | |
| CN208178084U (zh) | 一种多相抽提修复装置及土壤修复系统 | |
| JP2012040452A (ja) | 汚泥濃縮方法及び汚泥濃縮システム | |
| JP7660120B2 (ja) | 汚水処理機 | |
| CN118987696A (zh) | 一种气井生产过程废水处理方法 | |
| KR101701470B1 (ko) | 진공 증발식 조수 장치 | |
| US11833446B2 (en) | System and method for removal of water from oil | |
| CN202526941U (zh) | 利用真空气泡迁移作用的高效油液净化装置 | |
| JP4262568B2 (ja) | 油水分離装置 |