DK2804696T3 - Fremgangsmåde og vertikalmølle til formaling af malegods - Google Patents
Fremgangsmåde og vertikalmølle til formaling af malegods Download PDFInfo
- Publication number
- DK2804696T3 DK2804696T3 DK13719029.4T DK13719029T DK2804696T3 DK 2804696 T3 DK2804696 T3 DK 2804696T3 DK 13719029 T DK13719029 T DK 13719029T DK 2804696 T3 DK2804696 T3 DK 2804696T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas stream
- grinding
- vertical mill
- vertical
- flow
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 35
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 64
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/001—Air flow directing means positioned on the periphery of the horizontally rotating milling surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Claims (12)
1. Vertikalmølle (1) til formaling af malegods, omfattende - et målebord (3) og en flerhed af maleruller (4) eller malevalser (4) arrangeret for rotation derpå, - en ringkanal (5), der omgiver målebordet (3) for indføring af en opstigende transport- og/eller tørregasstrøm (15), - en midt for målebordet (3), noget over malerullerne eller malevalserne (4) arrangeret og nedad indsnævret gruttekonus (6) for tilbageføring af groft gruttet korn i overstørrelse på målebordet (3), og - en omtrent ringformet spalteafstand (21) mellem det nedre udløbsområde af gruttekonussen (6) og malerullernes eller malevalsernes (4) øvre område, især til udførelse af fremgangsmåden ifølge krav 8, kendetegnet ved, at - en tilførselsenhed (18) for en gasstrøm (22) med strømningsretning indefra og udad er tilvejebragt i det nedre område af gruttekonussen (6) for at afbøje fint materiale, der tilføres den ringformede spalteafstand (21), ind i den opstigende transport- og/eller tørregasstrøm (15, 24).
2. Vertikalmølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tilførselsenheden (18) er udformet som en gaskanal (19), der omgiver det nedre område af gruttekonussen (6).
3. Vertikalmølle ifølge krav 2, kendetegnet ved, at gaskanalen omgiver det nedre område af gruttekonussen som en ringkanal (19) eller med en flerhed af ring-kanalsegmenter omkring den.
4. Vertikalmølle ifølge krav 2 til 3, kendetegnet ved, at tilførselsindretningens (18) gaskanal (19) er tilvejebragt for den gasstrøm, der især virker som spærregasstrøm (22), som en bypassledning (17) til hovedforsyningsledningen (14) i vertikalmøllen (1) for transport- og/eller tørregas (15, 24).
5. Vertikalmølle ifølge et af krav 1 til 3, kendetegnet ved, at en spærregasstrøm (22) tilføres transportgasstrømmen (15, 24) separat, især som omgivelsesluft eller friskluft.
6. Vertikalmølle ifølge et af krav 1 til 5, kendetegnet ved, at spærregasstrømen (22) har en lodret strømningskomponent (25) rettet indefra og ud.
7. Vertikalmølle ifølge et af krav 1 til 6, kendetegnet ved, at gruttekonussen (6) især i det nedre område har en cylindrisk form, der strækker sig i det frie rum af overforliggende malevalser (4), som stort set er rettet lodret, sådan at vertikalmøllens (1) rumvolumen (27) udjævnes for transport- og/eller tørregasstrømmen (15, 24), der stiger op i malerullernes hhv. malevalsernes (4) og gruttekonussens (6) område.
8. Fremgangsmåde til formaling af malegods i en vertikalmølle (1), som har et målebord (3) og mindst en derpå roterende arrangeret malerulle eller malevalse (4), hvori en opstigende transport- og/eller tørregasstrøm (15) indføres via en ringkanal (5), der omgiver målebordet (3), især en ringkanal med skovlkrans, hvori groft gruttet korn føres tilbage til målebordet via en gruttekonus (6), som er arrangeret centralt i forhold til målebordet (3) noget over malerullen eller male-valsen (4) og indsnævrende nedad, hvori en omtrent ringformet spalteafstand (21) er dannet mellem det nedre udløbsområde af gruttekonussen (6) og det øvre område af malerullen eller male-valsen (4), kendetegnet ved, at en spærregasstrøm (22) tilføres i gruttekonussens (5) nedre område med strømningsretning indefra og udad ind i og/eller via den ringformede spalteafstand (21) , især mod en indstrømning og recirkulering af fine partikler ind i spalteafstanden (21).
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at spærregasstrømmen (22) afgrenes som en del af hovedgasstrømmen (14) frembragt til vertikalmøllen (1) for transport- og tørregas (15, 24), især under målebordet (3).
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at spærregasstrømmen (22) tilføres den opstigende transportgasstrøm som en ekstern gasstrøm, især som omgivelsesluft eller friskluft.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at spærregasstrømmen (25) tilført som en delgasstrøm (16) blæses ind med en lodret strømningskomponent, og den opstigende transport- og/eller tørregasstrøm (15, 24) forstærkes derfor volumenmæssigt.
12. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 8 til 11, kendetegnet ved, at volumen og/eller temperatur af spærregasstrømmen (22, 25) reguleres, især som funktion af det tilstræbte fine materiale (26).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2013/056418 WO2014075815A1 (de) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Verfahren und vertikalmühle zum mahlen von mahlgut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2804696T3 true DK2804696T3 (da) | 2016-12-12 |
Family
ID=48190912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK13719029.4T DK2804696T3 (da) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Fremgangsmåde og vertikalmølle til formaling af malegods |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9643191B2 (da) |
| EP (1) | EP2804696B1 (da) |
| CN (1) | CN104640634B (da) |
| DK (1) | DK2804696T3 (da) |
| IN (1) | IN2015DN01562A (da) |
| MX (1) | MX2015003261A (da) |
| TW (1) | TW201501800A (da) |
| WO (1) | WO2014075815A1 (da) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6355865B1 (ja) * | 2015-06-01 | 2018-07-11 | エフ・エル・スミス・エー・エス | 縦型ローラミル |
| CN106423414B (zh) * | 2015-08-21 | 2018-10-23 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 物料粉磨系统 |
| DE102016121926B4 (de) * | 2016-11-15 | 2019-12-24 | Neuman & Esser Process Technology Gmbh | Mühle |
| CN107014221B (zh) * | 2017-05-18 | 2023-03-31 | 华北理工大学 | 一种振动式多层变截面膜式壁湍流颗粒换热装置 |
| CN109806531B (zh) * | 2019-01-30 | 2020-04-24 | 河南理工大学 | 一种低碳气体水合物粉碎抑爆装置 |
| CN111617867B (zh) * | 2020-05-13 | 2021-09-21 | 南阳中联卧龙水泥有限公司 | 一种原料粉磨系统 |
| CN112044533B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-11-09 | 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 | 一种智能立磨装置及其磨制方法 |
| CN114749244B (zh) * | 2022-03-25 | 2024-02-20 | 衡水恒伟化工有限公司 | 一种可湿性粉剂农药粉碎设备及粉碎工艺 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2008973B (en) * | 1977-10-24 | 1982-05-26 | Babcock & Wilcox Ltd | Grinding mills |
| US4597537A (en) * | 1982-09-14 | 1986-07-01 | Onoda Cement Company, Ltd. | Vertical mill |
| GB2181971B (en) * | 1985-10-29 | 1988-11-09 | Smidth & Co As F L | Vertical roller mill |
| DE4423815C2 (de) * | 1994-07-06 | 1996-09-26 | Loesche Gmbh | Mühlensichter |
| ES2152476T3 (es) * | 1996-11-15 | 2001-02-01 | Doumet Joseph E Dipl Ing | Metodo y molino de rodillos para secar y triturar material de suministro humedo. |
| WO2005002811A1 (en) | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Gopinath Baddepudi | Multi knife cutting device |
| WO2005028112A1 (de) * | 2003-09-12 | 2005-03-31 | Loesche Gmbh | Sicherheitssystem für eine wälzmühle und verfahren zur herstellung von zement |
| DE102005040519B4 (de) | 2005-08-26 | 2009-12-31 | Loesche Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vermahlung von heißem und feuchtem Rohmaterial |
| US9289772B2 (en) * | 2013-08-01 | 2016-03-22 | Storm Technologies, Inc. | System for improving airflow characteristics within a coal pulverizer |
-
2013
- 2013-03-26 DK DK13719029.4T patent/DK2804696T3/da active
- 2013-03-26 EP EP13719029.4A patent/EP2804696B1/de not_active Not-in-force
- 2013-03-26 US US14/427,270 patent/US9643191B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-03-26 WO PCT/EP2013/056418 patent/WO2014075815A1/de not_active Ceased
- 2013-03-26 MX MX2015003261A patent/MX2015003261A/es unknown
- 2013-03-26 CN CN201380048166.4A patent/CN104640634B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-03-25 TW TW103111006A patent/TW201501800A/zh unknown
-
2015
- 2015-02-25 IN IN1562DEN2015 patent/IN2015DN01562A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9643191B2 (en) | 2017-05-09 |
| US20150246357A1 (en) | 2015-09-03 |
| CN104640634A (zh) | 2015-05-20 |
| MX2015003261A (es) | 2015-10-08 |
| EP2804696A1 (de) | 2014-11-26 |
| TW201501800A (zh) | 2015-01-16 |
| IN2015DN01562A (da) | 2015-07-03 |
| CN104640634B (zh) | 2017-06-23 |
| EP2804696B1 (de) | 2016-08-31 |
| WO2014075815A1 (de) | 2014-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2804696T3 (da) | Fremgangsmåde og vertikalmølle til formaling af malegods | |
| US10702873B2 (en) | Method and air-swept vertical mill for grinding hot, wet raw material and also channel-like segment | |
| US20140231555A1 (en) | Method for grinding mill material and roller mill | |
| CN109158316B (zh) | 一种用于料床粉磨系统的紧凑型组合式选粉机 | |
| US8100351B2 (en) | Method and device for grinding hot, wet raw material | |
| ES2637017B1 (es) | Instalación de molienda para áridos | |
| DK2694215T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til formaling af fugtigt materiale | |
| JP6657589B2 (ja) | 竪型粉砕機及びその運転方法 | |
| SK74093A3 (en) | Process for rushing raw lignite | |
| CN105689075A (zh) | 用于加工原料的装置和方法 | |
| CN1564718A (zh) | 在分选器的出口之间控制颗粒流量分布的方法和装置 | |
| US10010889B1 (en) | Vertical roller mill | |
| US20140007455A1 (en) | Method and device for crushing and drying a material | |
| CN108698088A (zh) | 用于控制固体颗粒的流动分布的系统、方法以及设备 | |
| US9527112B2 (en) | Dynamic separator for pulverulent materials | |
| CN102112231B (zh) | 具有气体管道的辊磨机 | |
| JP2010510468A5 (da) | ||
| US7252253B2 (en) | Bowl mill for a coal pulverizer with an air mill for primary entry of air | |
| EP3812046B1 (en) | Grinding system | |
| US20170246642A1 (en) | System, method and apparatus for controlling the flow distribution of solid particles | |
| CN107107119B (zh) | 用于对颗粒材料流进行分级的分级装置 | |
| JP2002059017A (ja) | 竪型ローラミル | |
| CN205462497U (zh) | 一种具有翼型叶轮导流装置的中速磨煤机 | |
| JP6514656B2 (ja) | 分級機能付粉砕装置 | |
| RU2014891C1 (ru) | Динамический воздушный сепаратор |