DK2906361T3 - Coating-sammensætninger og fremgangsmåder til fremstilling af disse - Google Patents
Coating-sammensætninger og fremgangsmåder til fremstilling af disse Download PDFInfo
- Publication number
- DK2906361T3 DK2906361T3 DK13845392.3T DK13845392T DK2906361T3 DK 2906361 T3 DK2906361 T3 DK 2906361T3 DK 13845392 T DK13845392 T DK 13845392T DK 2906361 T3 DK2906361 T3 DK 2906361T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- polyolefin
- premix
- epoxy
- filler
- coating
- Prior art date
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 69
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 292
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 146
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 145
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 138
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 136
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 99
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 99
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 87
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 77
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 76
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 69
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 69
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 60
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 51
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 46
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 32
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 25
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 claims description 19
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 5
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011325 microbead Substances 0.000 claims description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 195
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 72
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 31
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 31
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 23
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 20
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 14
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 8
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 5
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 5
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 2
- 239000002355 dual-layer Substances 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000011369 resultant mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCGISRHGYLRXSR-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-7-[(5-hydroxy-7-sulfonaphthalen-2-yl)carbamoylamino]naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound OC1=CC(S(O)(=O)=O)=CC2=CC(NC(=O)NC=3C=C4C=C(C=C(C4=CC=3)O)S(O)(=O)=O)=CC=C21 PCGISRHGYLRXSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDBDDNFATWXGQZ-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1=CC(C)CC2C(=O)OC(=O)C12 JDBDDNFATWXGQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013665 Ampacet Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003298 Nucrel® Polymers 0.000 description 1
- 101100236659 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) MBA1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 102100031083 Uteroglobin Human genes 0.000 description 1
- 108090000203 Uteroglobin Proteins 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N adipic acid dihydrazide Chemical class NNC(=O)CCCCC(=O)NN IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- FLPKSBDJMLUTEX-UHFFFAOYSA-N bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) 2-butyl-2-[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]propanedioate Chemical compound C1C(C)(C)N(C)C(C)(C)CC1OC(=O)C(C(=O)OC1CC(C)(C)N(C)C(C)(C)C1)(CCCC)CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 FLPKSBDJMLUTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene Chemical compound C=C.CCC=C WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000853 cresyl group Chemical group C1(=CC=C(C=C1)C)* 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- ALSOCDGAZNNNME-UHFFFAOYSA-N ethene;hex-1-ene Chemical compound C=C.CCCCC=C ALSOCDGAZNNNME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009474 hot melt extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000002429 hydrazines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- VYKXQOYUCMREIS-UHFFFAOYSA-N methylhexahydrophthalic anhydride Chemical compound C1CCCC2C(=O)OC(=O)C21C VYKXQOYUCMREIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZRHRDRVRGEVNW-UHFFFAOYSA-N milrinone Chemical compound N1C(=O)C(C#N)=CC(C=2C=CN=CC=2)=C1C PZRHRDRVRGEVNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003574 milrinone Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- JIYNFFGKZCOPKN-UHFFFAOYSA-N sbb061129 Chemical compound O=C1OC(=O)C2C1C1C=C(C)C2C1 JIYNFFGKZCOPKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- BPILDHPJSYVNAF-UHFFFAOYSA-M sodium;diiodomethanesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C(I)I BPILDHPJSYVNAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2254/00—Tubes
- B05D2254/02—Applying the material on the exterior of the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Claims (15)
1. Fremgangsmåde til coating af en aflang rørformet artikel af metal, omfattende (a) opvarmning af den aflange rørformede artikel af metal; (b) påføring af en smelteforbundet (fusion bonded) epoxy-belægning på den aflange rørformede artikel af metal; (c) påføring af en belægning-sammensætning på den smelteforbundne (fusion bonded) epoxy-belægning; (d) i givet fald som option hærdning af belægning-sammensætningen, og hvor hærdningen fortrinsvis omfatter opvarmning af belægning-sammensætningen med et infrarødt strålingsorgan; (e) som option påføring af et dæklag på belægning-sammensætnings-laget, fortrinsvis et polyester-dæklag; hvor belægning-sammensætningen omfatter en smeltet blanding af: (i) en epoxy-forblanding, (ii) en fyldmateriale-forblanding, (iii) en polyolefin og som option (iv) en hæftnings-formidler; hvor epoxy-forblandingen foreligger i fast form og i iblanding omfatter: (A) en hærdelig epoxyharpiks i fast form; (B) en polyolefin indeholdende komponenter, som omfatter i det mindste en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, eller (ii) en blanding af en polyolefin og en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det vil sige en modificeret polyolefin; hvor den modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, som er reaktionsdygtige med den hærdelige epoxyharpiks i fast form; og hvor epoxy-forblandingen er fri for hær-demiddel; og hvor fyldmateriale-forblandingen foreligger i en fast form og i iblanding omfatter: (X) en fyldmaterialepulver-komponent; (Y) en polyolefin indeholdende komponent, som i det mindste omfatter en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, eller (ii) en blanding af en polyolefin og en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin; hvor den modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, som er kompatible med fyldmateriale-komponenten og/eller besidder affinitet til denne; (Z) et hærdemiddel, som er i stand til at hærde en epoxyharpiks; og hvor fyldmateriale-forblandingen er fri for epoxyharpiks.
2. Fremgangsmåde til belægning af en aflang rørformet artikel af metal, omfattende (a) opvarmning af den aflange rørformede artikel af metal; (b) påføring af en smelteforbundet (fusion bonded) epoxy-belægning på den aflange rørformede artikel af metal; (c) påføring af en belægning-sammensætning på den smelteforbundne (fusion bonded) epoxy-belægning; (d) som option hærdning af belægning-sammensætningen, og hvor hærdningen fortrinsvis omfatter opvarmning af belægning-sammensætningen med et infrarødt strålingsorgan; (e) som option påføring af et dæklag på belægning-sammensætnings-laget, fortrinsvis et polyester-dæklag; hvor belægning-sammensætningen omfatter en smeltet blanding af: (i) en epoxy-forblanding, (ii) en fyldmateriale-forblanding, (iii) en hærdemiddel-forblanding (iv) en polyolefin og som option (v) en hæftnings-formidler; hvor epoxy-forblandingen foreligger i fast form og i iblanding omfatter: (A) en hærdelig epoxyharpiks i fast form; (B) en polyolefin indeholdende komponent, som omfatter i det mindste en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, eller (ii) en blanding af en polyolefin og en kompatibilitettilvejebrin- gende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin; hvor den modifi-icerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, som er reaktionsdygtige med den hærdelige epoxyharpiks i fast form; og hvor epoxy-forudblandingen er fri for hærdemiddel; og hvor fyldmateriale-forblandingen foreligger i fast form og i iblanding omfatter: (X) en fyldmaterialepulver-komponent; (Y) en polyolefin indeholdende komponenter, som i det mindste omfatter en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, eller (ii) en blanding af en polyolefin og en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin; hvor den modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, som er kompatible med fyldmateriale-komponenten og/eller besidder en affinitet til denne; og hvor fyldmateriale-forblandingen er fri for hærdemiddel; og hvor hærdemiddel-forblandingen foreligger i fast form og i iblanding omfatter: (Z) en polyolefin indeholdende komponenter, som i det mindste omfatter en af (i) en polyolefin, (ii) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, eller (ii) en blanding af en polyolefin og en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin; hvor den modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, som er reaktionsdygtige med fyldmateriale-komponenten; og (Zl) et hærdemiddel, som er i stand til at hærde en epoxyharpiks; og hvor hærdemiddel-forblandingen er fri for epoxyharpiks.
3. Fyldmateriale-forblanding til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge krav 1, omfattende i blanding: (A) en fyldmateriale-komponent; (B) en polyolefin-indeholdende komponent, som i det mindste omfatter en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, fortrinsvis en graftpolyethylen eller (ii) en blanding af en polyolefin, fortrinsvis polyethylen, og en kompatibitettilvejebringende polymer, der er en mo- dificeret polyolefin; hvor den nævnte modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, der er kompatible med og/eller udviser affinitet med fyldma-terialekomponenten; (C) et hærdemiddel i stand til hærdning af en epoxyharpiks; (D) som option en adhæsions-promotor/kompatibilitettilvejebringer fortrinsvis i pulverform; (E) som option en forblanding på basis af sort polyethylen; (F) som option en UV-stabilisator; hvor forblandingen er fri for epoxyharpiks.
4. Fyldmateriale-forblanding ifølge krav 3 omfattende mere end 50 %, fortrinsvis mere end 55 %, kraftigere foretrukket mere end 60 %, endnu kraftigere foretrukket omkring 67 vægt% af fyldmaterialepulver og/eller mellem 20 - 40 %, fortrinsvis 20 -30 %, endnu mere foretrukket 29 vægt% polyethylen; og/eller 1 - 5 %, fortrinsvis 2 vægt% graftpolyethylen; og/eller mellem 0,1 - 2 %, fortrinsvis 1 vægt% hæftnings-promotor/kompatibilitettilvejebringer; og/eller mellem 05 - 1,5 %, fortrinsvis 0,8 % UV-stabilisator.
5. Fyldmateriale-forblanding ifølge krav 3 eller 4, hvor: (a) fyldmaterialet er udvalgt blandt gruppen omfattende calciumcarbonat, calciumsulfat, bariumsulfat, en lerjord, fortrinsvis montmorillonit eller bentonit, små glaskugler og bobler, mikroperler, glimmer, siliciumdioxid, feldspat og calciummetasilicat, fortrinsvis wollastonit; og/eller (b) hærdemiddel udvalgt blandt gruppen omfattende en cyanoguanidin, en hydrazinsammensætning, en hydrazin, en phenolhærder, en anhydrid, en aliphatisk primær amin, en aromatisk primær amin, en aliphatisk sekundær amin og en aromatisk sekundær amin.
6. Hærdemiddel-forblanding til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge krav 2 omfattende i iblanding, (Z) en polyolefin indeholdende komponenter, som omfatter mindst en af (i) en polyolefin; (ii) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, eller (ii) en blanding af en polyolefin og en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin; hvor den modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, der er kompatible med fyldmateriale-komponenten og/eller udviser en affinitet til denne; og (Zl) et hærdemiddel, som er i stand til at hærde en epoxyharpiks; og hvor hærde-middel-forblandingen er fri for epoxyharpiks, og hvor hærdemidlet fortrinsvis omfatter 15 % eller mere, fortrinsvis 25 % eller mere, og endnu kraftigere foretrukket 45 vægt% eller mere af hærdemiddel-forblandingen.
7. Hærdemiddel-forblanding ifølge krav 6, hvor hærdemidlet er udvalgt blandt gruppen omfattende en cyanoguanidin, en hydrazid-sammensætning, en hydrazin, en phenolhærder, en anhydrid, en aliphatisk primær amin, en aromatisk primær amin, en aliphatisk sekundær amin og en aromatisk sekundær amin.
8. Et udstyrs s æt omfatter: [A] En epoxy-forblanding omfattende i iblanding: (i) en hærdelig epoxyharpiks i fast form; (ii) en polyolefin-indeholdende komponent, som i det mindste omfatter en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, fortrinsvis en graftpolyethylen eller (ii) en blanding af en polyolefin, fortrinsvis polyethylen, og en kompatibilitettilvejebringende polymer, ved hvilken det drejer sig om en modificeret polyolefin; hvor den modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, der er reaktionsdygtige med den hærdelige epoxyharpiks i fast form; (iii) som option en adhæsions-promotor/kompatibilitettilvejebringer, fortrinsvis en adhæsions-promotor/kompatibilitettilvejebringer i form af et fast pulver; og (iv) som option en forblanding på basis af sort polyethylen; (v) som option en UV-stabilisator; (vi) hvor epoxy-forblandingen er fri for hærdemiddel; [B] en fyldmateriale-forblanding ifølge krav 3, 4 eller 5; [C] som option en adhæsions-promotor; [D] Anvisninger til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 til fremstilling af en belægning s sammensætning, hvor anvisningerne indbefatter anvisninger til kombinering af epoxy-forblandingen med fyldmateriale-forblandingen, en polyolefin, og som option en adhæsions-promotor/kompatibilitettilvejebringer, og smeltning af denne kombination til dannelse af belægnings-sammensætningen, eksempelvis, disse instruktioner inkluderer en indikation på et vægtforhold af epoxy-forblandingen, fylder-forblandingen, polyolefin og som option hærdemiddel-forblandingen og/eller adhæsions-promotoren, til at kombineres, hvor fortrinsvis vægtforholdet er 50 % polyolefin, 30 % fyldnings-forblanding, 17 % epoxy-forblanding og 3 % adhæsionspromotor.
9. Udstyrssæt omfattende: (A) en epoxy-forblanding omfattende i iblanding: (i) en hærdelig epoxyharpiks i fast form; (ii) en polyolefin indeholdende komponenter, som omfatter i det mindste en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, fortrinsvis en graftpolyethylen eller (ii) en blanding af en polyolefin, fortrinsvis polyethylen, og en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin; hvor den modificerede polyolefin indeholder funktionsdygtige grupper, som er reaktionsdygtig med den hærdelige epoxyharpiks i fast form; (iii) som option en adhæsions-promotor/kompatibilitettilvejebringer, fortrinsvis en adhæsions-promotor/kompatibilitettilvejebringer i form af fast pulver; og (iv) som option en forblanding på basis af sort polyethylen; (v) som option en UV-stabilisator; (vi) og hvor epoxy-forblandingen er fri for hærdemiddel; [B] en fyldmateriale-forblanding omfattende i iblanding: (i) en fyldmaterialepulver-komponent; og (ii) en polyolefin indeholdende komponent, som i det mindste omfatter en af (i) en kompatibilitettilvejebringende polymer, hvor det drejer sig om en modificeret polyolefin, fortrinsvis en graftpolyethylen, eller (ii) en blanding af en polyolefin, fortrinsvis polyethylen, og en kompatibilitettilvejebringende polymer, der er en modificeret polyolefin; hvilken modificeret polyolefin indeholder funk tionsdygtige grupper, som er kompatible med og/eller udviser affinitet over for fyldmaterialekomponenten; (iii) som option en adhæsion-promotor/kompatibilitettilvejebringer, fortrinsvis i pulverform; (iv) som option en forblanding på basis af sort polyethylen; (v) som option en UV-stabilisator (vi) hvor forblandingen er fri for epoxyharpiks; [C] en hærdemiddel-forblanding ifølge krav 6 eller 7; [D] som option en adhæsions-promotor; [E] Anvisninger til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 2 til fremstilling af en belægningssammensætning, hvor anvisningerne indbefatter anvisninger til forening af epoxy-forblandingen, fyldmateriale-forblandingen, en hærdemiddel-forblanding, en polyolefin og som option en adhæsions-promotor/kompatibilitettilvejebringer, og smeltning af denne kombination til dannelse af belægningssammensætningen, for eksempel, inkluderer disse instruktioner en indikation på et vægtforhold for epoxy-forblandingen, fylder-forblandingen, polyolefin og som option hærdnings-forblanding og/eller hæfteformidler, til at blive kombineret, hvor fortrinsvis vægtforholdet er 50 % polyolefin, 30 % fyldnings-forblanding, 17 % epoxy-forblanding og 3 % adhæsions-promotor.
10. Udstyrssæt ifølge krav 8 eller 9, hvor i epoxy-forblandingen en forskel i smeltepunkt for komponenten, der indeholder polyolefinen, og den hærdelige epoxyharpiks er mindre end 40 %, fortrinsvis mindre end 20 %, mere foretrukket mindre end 10 % og endnu mere foretrukket mindre end 5 %.
11. Udstyrssæt ifølge krav 8 eller 9, hvor epoxy-forblandingen omfatter mere end 50 %, fortrinsvis mere end 55 %, endnu mere fore trins vis mere end 58 %, endnu kraftigere foretrukket 59 vægt% af den hærdelige epoxyharpiks i fast form; og/eller mellem 20 - 40 %, fortrinsvis 20 - 30 %, endnu mere fortrinsvis 25 vægt% og endnu kraftigere foretrukket 25,9 % polyethylen; og/eller mellem 10 - 15 vægt%, fortrinsvis omkring 12 vægt% graftpolyethylen.
12. Udstyrssæt ifølge krav 8 eller 9, hvor epoxy-forblandingen hovedsageligt består af iblandet 26 % polyethylen; omkring 14,5 % graftpolyethylen; omkring 0,5 % adhæsions-promotor; og omkring 59 % epoxyharpiks i fast form og som option også omfat tende en tilstrækkelig mængde på basis af sort polyethylen til addition af let opfattelig farve til epoxy-forblandingen.
13. Udstyrssæt ifølge krav 12, hvor epoxy-forblandingen hovedsageligt består af omkring 26 % polyethylen; omkring 12 % graftpolyethylen; omkring 0,3 % adhæsionspromotor, omkring 59 % epoxyharpiks i fast form; og omkring 2,7 % på sort polyethylen baseret forblanding.
14. Udstyrssæt ifølge et hvilket som helst af kravene 8-13 yderligere omfattende polyolefin.
15. Fremgangsmåde til fremstilling af en belægning-sammensætning omfattende: - kombinering af en epoxy-forblanding som angivet i et hvilket som helst af kravene 9 - 14, en fyldmateriale-forblanding ifølge et hvilket som helst af kravene 3-5, en polyolefin, og som option en adhæsions-promotor til dannelse af en i det væsentlige homogen blanding; - smeltning af den hovedsageligt homogene blanding til dannelse af belægning-s ammen sætningen.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261711865P | 2012-10-10 | 2012-10-10 | |
| US201361863697P | 2013-08-08 | 2013-08-08 | |
| PCT/CA2013/050765 WO2014056107A1 (en) | 2012-10-10 | 2013-10-10 | Coating compositions and processes for making the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2906361T3 true DK2906361T3 (da) | 2018-11-19 |
Family
ID=50476833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK13845392.3T DK2906361T3 (da) | 2012-10-10 | 2013-10-10 | Coating-sammensætninger og fremgangsmåder til fremstilling af disse |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2906361B1 (da) |
| CN (1) | CN104853852B (da) |
| AR (1) | AR092977A1 (da) |
| AU (1) | AU2013330139B2 (da) |
| BR (1) | BR112015007949A8 (da) |
| DK (1) | DK2906361T3 (da) |
| MX (1) | MX365926B (da) |
| MY (1) | MY177286A (da) |
| RU (1) | RU2637327C2 (da) |
| WO (1) | WO2014056107A1 (da) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2015251472A1 (en) * | 2014-04-23 | 2016-12-01 | Shawcor Ltd. | Improved coating compositions and processes for making the same |
| CA3024554A1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-11-23 | Shawcor Ltd. | Coating compositions and processes for making the same |
| DE102017106979A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Doege Beteiligungs Gmbh | Verfahren zur Rohrbeschichtung und Beschichtungsanlage |
| CN109054581A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-21 | 安徽省传奇农业机械制造有限公司 | 一种农用拖拉机的排气管用的防腐蚀涂料 |
| CN109759305B (zh) * | 2019-03-29 | 2021-08-10 | 山东佰盛能源科技有限公司 | 一种水下管道除锈喷漆方法 |
| TW202212506A (zh) * | 2020-05-24 | 2022-04-01 | 美商葛林陀德科技公司 | 交聯芳族聚合物組成物和製備用於經受高溫、腐蝕性及／或高電壓最終應用的部件上的絕緣塗層的方法 |
| CN112519173B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-06-14 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种热煨弯管包覆式3lpe涂覆设备 |
| CN113843116B (zh) * | 2021-10-14 | 2023-10-03 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种钢管外壁双层防腐设备及防腐工艺 |
| KR20250129722A (ko) * | 2022-12-28 | 2025-08-29 | 에보니크 오퍼레이션즈 게엠베하 | 에폭시드-기반 조성물 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56152765A (en) | 1980-04-30 | 1981-11-26 | Kansai Paint Co Ltd | Formation of olefin resin coating film |
| US5300336A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-05 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
| US5198497A (en) | 1991-12-30 | 1993-03-30 | Eastman Kodak Company | Polyolefin, rubber and eva-maleic anhydride terpolymer blend |
| IT1260495B (it) * | 1992-05-29 | 1996-04-09 | Himont Inc | Concentrati adatti alla preparazione di poliolefine funzionalizzate e processo di funzionalizzazione mediante detti concentrati |
| IT1264781B1 (it) * | 1993-04-06 | 1996-10-10 | Himont Inc | Procedimento per il rivestimento di tubi metallici con materiali poliolefinici |
| WO1997013589A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Corrosion protection coating system |
| JP3428388B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2003-07-22 | 日立電線株式会社 | 直流用ケーブル |
| US7790288B2 (en) * | 2005-08-11 | 2010-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Interpenetrating polymer network as coating for metal substrate and method therefor |
| DE602007013361D1 (de) * | 2007-04-25 | 2011-05-05 | Borealis Tech Oy | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Rohren |
| CA2632802A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-11-30 | Shawcor Ltd. | Coating compositions and processes for making the same |
-
2013
- 2013-10-10 MX MX2015004479A patent/MX365926B/es active IP Right Grant
- 2013-10-10 DK DK13845392.3T patent/DK2906361T3/da active
- 2013-10-10 AU AU2013330139A patent/AU2013330139B2/en not_active Ceased
- 2013-10-10 AR ARP130103686A patent/AR092977A1/es active IP Right Grant
- 2013-10-10 EP EP13845392.3A patent/EP2906361B1/en not_active Not-in-force
- 2013-10-10 MY MYPI2015000910A patent/MY177286A/en unknown
- 2013-10-10 WO PCT/CA2013/050765 patent/WO2014056107A1/en not_active Ceased
- 2013-10-10 RU RU2015116137A patent/RU2637327C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-10-10 CN CN201380064560.7A patent/CN104853852B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-10 BR BR112015007949A patent/BR112015007949A8/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2013330139B2 (en) | 2018-04-05 |
| AR092977A1 (es) | 2015-05-13 |
| EP2906361A4 (en) | 2016-09-14 |
| CN104853852A (zh) | 2015-08-19 |
| CN104853852B (zh) | 2017-04-05 |
| EP2906361B1 (en) | 2018-08-01 |
| RU2015116137A (ru) | 2016-12-10 |
| EP2906361A1 (en) | 2015-08-19 |
| MX365926B (es) | 2019-06-20 |
| BR112015007949A8 (pt) | 2019-08-27 |
| MX2015004479A (es) | 2015-08-12 |
| MY177286A (en) | 2020-09-10 |
| WO2014056107A1 (en) | 2014-04-17 |
| RU2637327C2 (ru) | 2017-12-04 |
| AU2013330139A1 (en) | 2015-05-21 |
| BR112015007949A2 (pt) | 2017-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2906361T3 (da) | Coating-sammensætninger og fremgangsmåder til fremstilling af disse | |
| US20190217337A1 (en) | Coating compositions and processes for making the same | |
| US20110152408A1 (en) | Coating compositions and processes for making the same | |
| RU2681904C2 (ru) | Усовершенствованные составы покрытия и способы их изготовления | |
| WO2018124215A1 (ja) | 金属－繊維強化樹脂材料複合体、その製造方法及び接着シート | |
| CN102448718B (zh) | 含有反应性热熔胶的混合构件 | |
| KR20170019385A (ko) | 분말 코팅 | |
| US20210309881A1 (en) | Low application temperature powder coating | |
| US5212263A (en) | Textured epoxy powder coating | |
| US10150893B2 (en) | Structural adhesives having improved wash-off resistance and method for dispensing same | |
| JP2015117363A (ja) | 塗料用硬化性樹脂組成物 | |
| EP0916709B1 (en) | A one-component, low temperature curable coating powder | |
| WO1997013589A1 (en) | Corrosion protection coating system | |
| US6890999B2 (en) | Coating powder of epoxy resin and low temperature curing agent | |
| US20260062560A1 (en) | Thermal spray powder coating | |
| JPH0726239A (ja) | 合成樹脂ライニング管用接着剤組成物 | |
| CN105542286A (zh) | 一种自体改性高分子材料及其制备方法 | |
| KR20190093558A (ko) | 코팅 | |
| JP2000007951A (ja) | エポキシ樹脂粉体塗料 | |
| MXPA98008879A (en) | Coating powder, curable at low temperature, of a compone | |
| JPH0381146A (ja) | 積層体 |