DK2964996T3 - Varmeisoleret korrugeret ledningsrør - Google Patents
Varmeisoleret korrugeret ledningsrør Download PDFInfo
- Publication number
- DK2964996T3 DK2964996T3 DK14708188.9T DK14708188T DK2964996T3 DK 2964996 T3 DK2964996 T3 DK 2964996T3 DK 14708188 T DK14708188 T DK 14708188T DK 2964996 T3 DK2964996 T3 DK 2964996T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- range
- conduit
- radius
- wave
- outside diameter
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/30—Expanding the moulding material between endless belts or rollers
- B29C44/306—Longitudinally shaping, e.g. the belt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/322—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
- B29C44/324—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/328—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the foamable components being mixed in the nip between the preformed parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0094—Geometrical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
- B29L2023/225—Insulated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (15)
1. Varmeisoleret, korrugeret ledningsrør (22) med mindst et indre mediumrør (2) af plast eller metal, et varmeisoleringslag (14) af plast, og som omgiver mediumrøret (2), og en yderkappe (15) af plast, som omgiver varmeisoleringslaget (14), hvorved ledningsrørets (22) korrugering (25, 26) strækker sig ind til varmeisoleringslaget (14), og hvorved korrugeringens bølgedale (25) og bølgedybden T ved et ledningsrør med en udvendig diameter på fra 63 mm til 202 mm ligger i området fra 4,5 mm til 8 mm, hvorved bølgedalenes (25) og bølgetoppenes (26) runde tværsnitsform hver for sig er en del af en cirkel, og hvorved cirkeldelene er forbundet ved hjælp af i det væsentlige lige afsnit af korrugeringen, kendetegnet ved, at bølgedalenes (25) rundingsradius RT er større end bølgetoppenes (26) rundingsradius RB.
2. Ledningsrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra 63 mm til 90 mm ligger bølgedybden T i området fra 4,5 mm til 5 mm, især udgør bølgedybden T 4,5 mm.
3. Ledningsrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra større end 90 mm til 202 mm ligger bølgedybden T i området fra 5 til 8 mm, især udgør bølgedybden T 5, 5 mm.
4. Ledningsrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra 63 mm til 90 mm ligger bølgedalenes 25 radius RT i området fra større end 10 mm til 11 mm, og bølgetoppenes RB radius RB i området fra større end 9 mm til 10 mm.
5. Ledningsrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra større end 90 mm til 202 mm ligger bølgedalenes (25) radius RT i området fra større end 15 mm til 18 mm, og bølgetoppenes (26) radius RB i området fra større end 13 mm til 15 mm.
6. Ledningsrør ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det dybeste steds afstand W på to nærliggende bølgedale (25) ligger i området fra 25 mm til 50 mm.
7. Ledningsrør ifølge krav 6, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra 63 mm til 90 mm ligger afstanden W imellem to nærliggende bølgedale (25) i området fra 25 mm til 33 mm, og især i området fra 25 mm til 27 mm.
8. Ledningsrør ifølge krav 6, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra større end 90 mm til 202 mm ligger afstanden W imellem to nærliggende bølgedale (25) i området fra større end 33 mm til 50 mm, og især i området fra større end 33 mm til 40 mm, og især i området fra større end 33 mm til 35 mm.
9. Ledningsrør ifølge et af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at varmeisoleringslaget (14) er tildannet af et hårdt polyurethan-skumstof med en massefylde på 45 kg/m3 til 80kg/m3.
10. Fremgangsmåde til fremstilling af et varmeisoleret korrugeret ledningsrør (22) ifølge et af kravene 1 til 9, og som mindst omfatter et indre mediumrør (2), en i afstand herfra anbragt korrugeret yderkappe (15) af plast og en rummet imellem mediumrøret (2) og yderkappen udfyldende varmeisolering (14) af opskummet plast, hvorved mediumrøret (2) først omskummes med varmeisoleringen (14), og varmeisoleringen derved dannes, hvorefter yderkappen (15) ekstruderes på det emne (10), som dannes af det opskummede mediumrør, og hvorved ved formningen af varmeisoleringen, korrugeringens bølgedale (25) og bølgetoppe (26) fremstilles med, set i tværsnit, rund tværsnitsform, hvorved bølgedybden T ved et ledningsrør med en udvendig diameter på fra 63 mm til 202 mm fremstilles liggende i et område fra 4,5 mm til 8 mm, hvorved bølgedalenes (25) og bølgetoppenes (26) runde tværsnitsform hver dannes som del af en cirkel, kendetegnet ved, at bølgedalenes (25) rundingsradius RT fremstilles større end bølgetoppenes (26) rundingsradius RB.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra 63 mm til 90 mm fremstilles bølgedalenes (25) radius RT i området fra større end 10 mm til 11 mm og bølgetoppenes RB radius RB i området fra større end 9 mm til 10 mm.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra større end 90 mm til 202 mm fremstilles bølgedalenes (25) radius RT i området fra større end 15 mm til 18 mm og bølgetoppenes (26) radius RB i området fra større end 13 mm til 15 mm.
13. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 10 til 12, kendetegnet ved, at afstanden W imellem de dybeste steder på to ved siden af hinanden beliggende bølgedale (25) ligger i området fra 25 mm til 50 mm.
14. Fremgangsmåde ifølge krav 13, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra 63 mm til 90 mm fremstilles afstanden W imellem to nærliggende bølgedale (25) liggende i området fra 25 mm til 33 mm, og især i området fra 25 mm til 27 mm.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 13, kendetegnet ved, at ved en udvendig diameter D på ledningsrøret (22) i området fra større end 90 mm til 202 mm fremstilles afstanden W imellem to nærliggende bølgedale (25) liggende i området fra større end 33 mm til 50 mm, og især liggende i området fra større end 33 mm til 40 mm, og især liggende i området fra større end 33 mm til 35 mm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00551/13A CH707764A2 (de) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | Wärmegedämmtes gewelltes Leitungsrohr. |
| PCT/CH2014/000025 WO2014134745A1 (de) | 2013-03-06 | 2014-02-26 | Wärmegedämmtes gewelltes leitungsrohr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2964996T3 true DK2964996T3 (da) | 2017-02-13 |
Family
ID=50235849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK14708188.9T DK2964996T3 (da) | 2013-03-06 | 2014-02-26 | Varmeisoleret korrugeret ledningsrør |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10220551B2 (da) |
| EP (1) | EP2964996B1 (da) |
| KR (1) | KR102159850B1 (da) |
| CN (1) | CN105209813B (da) |
| CH (1) | CH707764A2 (da) |
| DK (1) | DK2964996T3 (da) |
| ES (1) | ES2605529T3 (da) |
| HU (1) | HUE033088T2 (da) |
| LT (1) | LT2964996T (da) |
| PL (1) | PL2964996T3 (da) |
| RS (1) | RS55540B1 (da) |
| RU (1) | RU2659650C2 (da) |
| SI (1) | SI2964996T1 (da) |
| UA (1) | UA117747C2 (da) |
| WO (1) | WO2014134745A1 (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900020781A1 (it) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | Ecotech S R L | Tubo termo-isolato |
| EP3871873A1 (de) * | 2020-02-26 | 2021-09-01 | Brugg Rohr AG Holding | Thermisch gedämmtes rohr |
| EP3872382B1 (de) | 2020-02-26 | 2024-11-13 | Brugg Rohr AG Holding | Thermisch gedämmtes leitungsrohr |
| CN112458935B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-01-07 | 河北力能建设工程有限公司 | 波纹管外部圆管加强结构 |
| KR102609188B1 (ko) * | 2023-05-08 | 2023-12-05 | 아시아티앤씨 주식회사 | 단열재킷 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2104294A1 (da) | 1971-01-29 | 1972-08-03 | Fraenk Isolierrohr & Metall | |
| DE2127646A1 (de) | 1971-06-03 | 1973-01-04 | Fraenk Isolierrohr & Metall | Kunststoffrohr mit gewellter wandung |
| DE3635515C2 (de) * | 1986-10-18 | 1996-07-11 | Kabelmetal Electro Gmbh | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| CH673694A5 (da) * | 1986-08-21 | 1990-03-30 | Kabelmetal Electro Gmbh | |
| US5492151A (en) * | 1993-09-10 | 1996-02-20 | Dayco Products, Inc. | Vacuum cleaner hose and method and apparatus for making the same |
| FI100130B (fi) * | 1995-12-12 | 1997-09-30 | Uponor Innovation Ab | Monikerroksinen muoviputki |
| DE19629678A1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
| WO1998043806A1 (de) * | 1997-03-29 | 1998-10-08 | Hewing Gmbh | Mehrschicht-kunststoffrohr |
| DE29712560U1 (de) * | 1997-07-16 | 1997-09-18 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| US6056018A (en) * | 1997-10-29 | 2000-05-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Variable stiffness bellows |
| DE10021523C2 (de) * | 2000-05-03 | 2003-05-28 | Rehau Ag & Co | Rohr |
| JP2002005348A (ja) | 2000-06-22 | 2002-01-09 | Fujikura Ltd | 波付き電線管 |
| FR2835306B1 (fr) * | 2002-01-31 | 2004-05-21 | Nobel Plastiques | Tuyau de transport de fluides automobiles, comportant un tube interieur lisse et un tube exterieur annele |
| US6935378B2 (en) * | 2003-06-23 | 2005-08-30 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Vibration absorbing hose |
| DE20315754U1 (de) * | 2003-10-09 | 2003-12-11 | Rehau Ag + Co. | Isoliertes Rohr |
| US20080245434A1 (en) * | 2005-03-28 | 2008-10-09 | Motoshige Hibino | Composite Hose with a Corrugated Metal Tube and Method for Making the Same |
| JP4922785B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2012-04-25 | 東海ゴム工業株式会社 | 燃料輸送ホース |
| DE102006014235A1 (de) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Brugg Rohr Ag, Holding | Mantel für wärmeisolierte Leitungsrohre |
| DE202006009337U1 (de) * | 2006-06-14 | 2006-08-17 | Brugg Rohr Ag, Holding | Wärmegedämmtes Leitungsrohr |
| CN101761708B (zh) | 2008-11-06 | 2011-10-12 | 浙江三花股份有限公司 | 一种使用波纹管的电子膨胀阀 |
| EP2213440A1 (de) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Brugg Rohr AG, Holding | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
| RU2437025C2 (ru) * | 2009-12-17 | 2011-12-20 | Сергей Владимирович Кассиров | Гибкая теплоизолированная труба |
| CA2809480A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Aerazur S.A. | Thermoplastic hoses for airborne vehicles |
| CN202674603U (zh) | 2012-06-13 | 2013-01-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 波纹管及排水管 |
-
2013
- 2013-03-06 CH CH00551/13A patent/CH707764A2/de unknown
-
2014
- 2014-02-26 CN CN201480021086.4A patent/CN105209813B/zh active Active
- 2014-02-26 SI SI201430146A patent/SI2964996T1/sl unknown
- 2014-02-26 ES ES14708188.9T patent/ES2605529T3/es active Active
- 2014-02-26 HU HUE14708188A patent/HUE033088T2/en unknown
- 2014-02-26 EP EP14708188.9A patent/EP2964996B1/de active Active
- 2014-02-26 DK DK14708188.9T patent/DK2964996T3/da active
- 2014-02-26 RU RU2015142385A patent/RU2659650C2/ru active
- 2014-02-26 WO PCT/CH2014/000025 patent/WO2014134745A1/de not_active Ceased
- 2014-02-26 PL PL14708188T patent/PL2964996T3/pl unknown
- 2014-02-26 UA UAA201509591A patent/UA117747C2/uk unknown
- 2014-02-26 RS RS20161115A patent/RS55540B1/sr unknown
- 2014-02-26 US US14/772,808 patent/US10220551B2/en active Active
- 2014-02-26 LT LTEP14708188.9T patent/LT2964996T/lt unknown
- 2014-02-26 KR KR1020157027054A patent/KR102159850B1/ko active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2014134745A1 (de) | 2014-09-12 |
| PL2964996T3 (pl) | 2017-07-31 |
| US20160018047A1 (en) | 2016-01-21 |
| LT2964996T (lt) | 2017-02-10 |
| KR20150125992A (ko) | 2015-11-10 |
| HUE033088T2 (en) | 2017-11-28 |
| RS55540B1 (sr) | 2017-05-31 |
| EP2964996B1 (de) | 2016-11-09 |
| SI2964996T1 (sl) | 2017-03-31 |
| CH707764A2 (de) | 2014-09-15 |
| CN105209813A (zh) | 2015-12-30 |
| US10220551B2 (en) | 2019-03-05 |
| KR102159850B1 (ko) | 2020-09-24 |
| RU2659650C2 (ru) | 2018-07-03 |
| ES2605529T3 (es) | 2017-03-14 |
| UA117747C2 (uk) | 2018-09-25 |
| CN105209813B (zh) | 2017-05-17 |
| RU2015142385A (ru) | 2017-04-10 |
| EP2964996A1 (de) | 2016-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2964996T3 (da) | Varmeisoleret korrugeret ledningsrør | |
| FI77102C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. | |
| US10962147B2 (en) | Methods for manufacturing metal-resin composite pipe that can be easily wound into ring shape | |
| CN102300693B (zh) | 用于制造绝热的导管的方法 | |
| CN101089447A (zh) | 绝热导管 | |
| KR100843341B1 (ko) | 융착층을 갖는 이중보온관, 그 제조방법 및 제조장치 | |
| CN102563223A (zh) | 一种聚氨酯多层共挤塑料保温管及其生产方法 | |
| CN104441672A (zh) | 一种钢带增强体的塑料波纹管及其制造工艺和设备 | |
| UA127793C2 (uk) | Спосіб і пристрій для виготовлення теплоізольованого трубопроводу | |
| KR100928668B1 (ko) | 이중 보온관, 그 제조장치 및 제조방법 | |
| CN108612921B (zh) | 聚乙烯管道用硬质聚氨酯防冻保温层的包覆及移动装置 | |
| CN202862597U (zh) | 一种螺旋波纹管在线扩口连续缠绕热成形装置 | |
| KR101581846B1 (ko) | 롤의 높이를 조절하여 용접 불량을 방지할 수 있는 박판 금속관 연속 제조장치 및, 이를 구비하는 금속수지 복합관 제조장치 | |
| US10293527B2 (en) | Continuous method for producing pre-insulated piping | |
| CS163691A3 (en) | Insulated tube and process for producing thereof | |
| KR100484042B1 (ko) | 단열도관의제조방법 | |
| CN104822503B (zh) | 隔热酚醛泡沫 | |
| CA2508314A1 (en) | Insulating foam sections | |
| RU167304U1 (ru) | Изолированная многослойная труба | |
| DK201500143U3 (da) | Isoleret rør med et indre rør | |
| RU168691U1 (ru) | Изолированная труба с многослойными рабочими трубами | |
| CN119550652A (zh) | 一种保温一体柔性复合管制备方法 | |
| CN113561459A (zh) | 塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备 | |
| GR1009144B (el) | Πλαστικος σωληνας διπλου δομημενου τοιχωματος σε μικρες διαμετρους | |
| EA015448B1 (ru) | Способ производства теплогидроизолированной трубы и набор теплогидроизолированных труб, изготовленных этим способом |