DK3080543T3 - Fiberviklingssystem til komposit projektionsløbsstruktur - Google Patents
Fiberviklingssystem til komposit projektionsløbsstruktur Download PDFInfo
- Publication number
- DK3080543T3 DK3080543T3 DK14883548.1T DK14883548T DK3080543T3 DK 3080543 T3 DK3080543 T3 DK 3080543T3 DK 14883548 T DK14883548 T DK 14883548T DK 3080543 T3 DK3080543 T3 DK 3080543T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- region
- barrel
- winding angle
- cfc
- inner liner
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 53
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 32
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 63
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 61
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 61
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 40
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 40
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241000700143 Castor fiber Species 0.000 claims 1
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 claims 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 3
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 GRANOC CN-60-A2S Chemical compound 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910021387 carbon allotrope Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229910001104 4140 steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 241000271480 Lachesis muta Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 238000012777 commercial manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000009396 hybridization Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920013657 polymer matrix composite Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/02—Composite barrels, i.e. barrels having multiple layers, e.g. of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/02—Composite barrels, i.e. barrels having multiple layers, e.g. of different materials
- F41A21/04—Barrel liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/20—Barrels or gun tubes characterised by the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Claims (15)
1. Løb til beskyttelse af banen for et udløseligt projektil, hvilket løb omfatter: en indre foring (22), der definerer en aksial boring (24), hvor den indvendige foring (22) har en termisk ekspansionskoefficient (CTE) langs den aksiale boring (24); og en ydre skal (20), der omgiver og er i direkte kontakt med den indvendige foring (22), hvor den ydre skal (20) fremstillet af kontinuerlig fiber (34) i en matrix frembringer en kontinuerlig fiberkomposit (CFC) og har en gennemsnitlig effektiv CTE i den aksiale retning, hvor den ydre skal omfatter: a. fibertov (34) spiralviklet omkring den indvendige foring (22) i en i alt væsentligt konstant første vikling svinkel (Θ) for at danne et indre område (50); b. fibertov (34) spiral viklet omkring det indre område (50) i en i alt væsentligt konstant anden viklingsvinkel (Θ), der i alt væsentligt adskiller sig fra den første viklingsvinkel (0) for at danne et første mellemliggende område (52); c. fibertov (34) spiralviklet omkring det foregående mellemliggende område (52) i en i alt væsentligt konstant vikling svinkel (Θ), der i alt væsentligt adskiller sig fra vikling s vinklen (Θ), der kendetegner det foregående mellemliggende område (52); d. fibertov (34) spiralviklet omkring de foregående mellemliggende områder (52) så mange gange, det måtte være ønsket for at tilvejebringe yderligere mellemliggende områder (52), indtil et endeligt mellemliggende område er dannet; og e. et ydre område (56), der omfatter fibertov (36) spiralviklet omkring det endelige mellemliggende område i en i alt væsentligt konstant vikling svinkel (Θ), der i alt væsentligt adskiller sig fra viklingsvinklen, der kendetegner det endelige mellemliggende område; kendetegnet ved, at den ydre skals (20) gennemsnitlige effektive aksiale CTE omtrent matcher den indvendige forings (22) aksiale CTE, således at den indvendige forings (22) aksiale CTE er inden for 1,8 ppm/°C (1 ppm/°F) af den ydre skals (20) gennemsnitlige effektive aksiale CTE, og hvor vikling s vinklerne (Θ) i tilstødende område adskiller sig med mindre end 25°.
2. Løb ifølge krav 1, hvor matrixen består af et materiale valgt fra en polymer, et metal, keramik, et mineral eller en carbonallotrop.
3. Løb ifølge krav 2, hvor CFC’en omfatter en harpiksblanding (36) med et termisk ledende additiv.
4. Løb ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, hvor den indvendige foring (22) består af et materiale valgt fra keramik eller et metal.
5. Løb ifølge krav 4, hvor den indvendige foring (22) er rustfrit stål fra AlSI-gruppen 400 og den ydre skals (20) gennemsnitlige effektive aksiale CTE er mellem 8,1 og 11,7 ppm/ °C (4,5 og 6,5 ppm/°F).
6. Løb ifølge krav 4, hvor den indvendige foring (22) er en stållegering fra AlSI-gruppen 4000 og den ydre skals (20) gennemsnitlige effektive aksiale CTE er mellem 10,4 og 14 ppm/°C (5,8 og 7,8 ppm/°F).
7. Løb ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, hvor fibrene er carbon, keramik, glas, metal, mineral eller polymer.
8. Løb ifølge krav 7, hvor fibertovet omfatter carbonfibre, og hvor hvert lagdelt område (50, 52, 54, 56) har en radial tykkelse fø).
9. Løb ifølge krav 8, hvor mindst ét af de lagdelte områder (50, 52, 54, 56) omfatter PAN-forløbercarbonfibre.
10. Løb ifølge krav 9, hvor fibrene har et elasticitetsmodul i intervallet 265- 320 GPa.
11. Løb ifølge et hvilket som helst af kravene 8 til 10, hvor mindst ét af de lagdelte områder (50, 52, 54, 56) omfatter pitch-forløbercarbonfibre.
12. Løb ifølge et hvilket som helst af kravene 8 til 11, der omfatter områder, der er ordnet på følgende måde: et indre område region (50) med en viklingsvinkel (Θ) mellem ±80° og 90° og en radial tykkelse (β) mellem 35 % og 45 % af den radiale tykkelse af CFC; et første mellemliggende område (52) med en viklingsvinkel (Θ) mellem ±70° og 80° og en radial tykkelse (β) mellem 2 % og 12 % af den radiale tykkelse af CFC; et andet mellemliggende område (54) med en viklingsvinkel (0) mellem ±60° og 70° og en radial tykkelse (β) mellem 1 % og 11 % af den radiale tykkelse af CFC; et tredje mellemliggende område med en vikling svinkel (0) mellem ±40° og 50° og en radial tykkelse mellem 2 % og 12 % af den radiale tykkelse af CFC; et fjerde mellemliggende område med en viklingsvinkel (0) mellem ±20° og 30° og en radial tykkelse mellem 16 % og 26 % af den radiale tykkelse af CFC; et femte mellemliggende område med en viklingsvinkel (Θ) mellem ±30° og 40° og en radial tykkelse mellem 1 % og 11 % af den radiale tykkelse af CFC og et ydre område (56) med en viklingsvinkel (Θ) mellem ±40° og 50° og en radial tykkelse mellem 8 % og 18 % af den radiale tykkelse af CFC.
13. Skydevåben (11), der omfatter en ramme (12), et skæfte forbundet med rammen (12) og et løb (14) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 12 forbundet med rammen (12), hvor den indre foring (22) omfatter en indre metalforing (22).
14. Fremgangsmåde til fremstilling af et løb (14) til dirigering af banen for et udløseligt projektil, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: tilvejebringelse af en indre foring (22), der definerer en aksial boring (24) og har en aksial termisk ekspansionskoefficient (CTE); fremstilling af en radialt regional kontinuerlig ydre fiberkomposit- (CFC) skal (20) omkring den indvendige foring (22), hvor den ydre skal (20) har en gennemsnitlig effektiv aksial CTE, hvilken fremstilling omfatter følgende trin: a. spiralvikling af et fibertov (34) omkring den indvendige foring (22) i en i alt væsentligt konstant første viklingsvinkel (Θ) for at danne et indre område (50); b. spiralvikling af fibertovet (34) omkring det indre område (50) i en i alt væsentligt konstant anden viklingsvinkel (Θ), der i alt væsentligt adskiller sig fra den første viklingsvinkel (Θ) for at dannet et første mellemliggende område (52); c. spiralvikling af fibertovet (34) omkring det foregående mellemliggende område (52) i en i alt væsentligt konstant viklingsvinkel (Θ), der i alt væsentligt adskiller sig fra viklingsvinklen (Θ), der kendetegner det foregående område mellemliggende område (52); d. gentagelse af trin c så mange gange, som det matte være ønsket, indtil et endeligt mellemliggende område er dannet; e. dannelse af et ydre område (56) ved spiralvikling af fibertovet (36) omkring det endelige mellemliggende område i en i alt væsentligt konstant viklingsvinkel (Θ), der i alt væsentligt adskiller sig fra viklingsvinklen, der kendetegner det endelige mellemliggende område; hvor vikling s vinklerne (Θ) i tilstødende område adskiller sig med mindre end 25°, og hvor den indvendige forings (22) aksiale CTE er inden for 1,8 ppm/°C (1 ppm/°F) af den ydre skals (20) gennemsnitlige effektive aksiale CTE.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, hvor fibertovet (34) omfatter en PAN-forløbercarbonfiber, og/eller hvor den indvendige foring (22) består af en rustfri stållegering.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361913825P | 2013-12-09 | 2013-12-09 | |
| PCT/US2014/069403 WO2015130379A2 (en) | 2013-12-09 | 2014-12-09 | Fiber winding system for composite projectile barrel structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK3080543T3 true DK3080543T3 (da) | 2019-01-07 |
Family
ID=54009751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK14883548.1T DK3080543T3 (da) | 2013-12-09 | 2014-12-09 | Fiberviklingssystem til komposit projektionsløbsstruktur |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20160334180A1 (da) |
| EP (1) | EP3080543B1 (da) |
| KR (1) | KR102313776B1 (da) |
| CN (1) | CN105814396B (da) |
| AU (1) | AU2014384616B2 (da) |
| CA (1) | CA2933035C (da) |
| DK (1) | DK3080543T3 (da) |
| ES (1) | ES2700832T3 (da) |
| IL (1) | IL246164B (da) |
| WO (1) | WO2015130379A2 (da) |
| ZA (1) | ZA201604583B (da) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9863732B2 (en) | 2013-08-28 | 2018-01-09 | Proof Research, Inc. | Lightweight composite mortar tube |
| EP3097142B1 (en) * | 2014-01-23 | 2025-09-17 | Henkel AG & Co. KGaA | Unidirectional fiber composite system for structural repairs and reinforcement |
| EP3247933A4 (en) | 2015-01-22 | 2018-10-24 | Neptune Research, Llc | Composite reinforcement systems and methods of manufacturing the same |
| WO2016160308A1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-10-06 | Proof Research, Inc. | Lightweight composite mortar tube |
| US9823034B2 (en) * | 2015-08-24 | 2017-11-21 | Dreadnought Technologies, Llc | System and method for improving performance of a weapon barrel |
| CN105442154B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-05-10 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法 |
| US20170261280A1 (en) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Sapphire Defense Group LLC | Enhanced metal-metal-matrix composite weapon barrels and ways of making the same |
| US12061059B2 (en) | 2016-03-10 | 2024-08-13 | Consulting Group Of Jocassee, Inc. | Enhanced metal-metal-matrix composite weapon barrels |
| KR101818845B1 (ko) * | 2016-03-24 | 2018-01-16 | (주)화이트스톤 | 발사체 유도관 |
| US11385013B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-07-12 | Blackpowder Products, Inc. | Hybrid carbon—steel firearm barrel |
| US10228209B2 (en) * | 2016-07-19 | 2019-03-12 | Cory J. Newman | Non-segmented composite barrel for gas operated firearms |
| US20180229092A1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-08-16 | Cc3D Llc | Composite sporting equipment |
| RU2666505C1 (ru) * | 2017-07-04 | 2018-09-07 | Акционерное общество "Завод N 9" (АО "Завод N 9") | Танковая пушка |
| CN107702589A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-16 | 中国人民解放军装甲兵工程学院 | 一种基于复合材料的轻量化火炮身管 |
| US11440287B2 (en) | 2018-06-07 | 2022-09-13 | Honeywell International Inc. | Hybrid fiber multi-axial prepreg |
| CN111070802A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种复合结构身管及其成形方法 |
| CN111442693B (zh) * | 2020-04-22 | 2024-12-20 | 江苏恒神股份有限公司 | 基于碳纤维复合基材料的发射筒、制作方法 |
| USD1018757S1 (en) | 2020-09-17 | 2024-03-19 | Blackpowder Products, Inc. | Firearm barrel |
| AU2022200834B2 (en) * | 2021-02-17 | 2024-02-08 | Blackpowder Products, Inc. | Hybrid carbon - steel firearm barrel |
| CN113239549B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-06-10 | 长沙理工大学 | 一种复合材料丝束缠绕工艺中非测地线缠绕路径设计方法 |
| US12618628B2 (en) * | 2024-03-14 | 2026-05-05 | Grey Birch MFG | Forged carbon fiber rifle barrel |
| CN118255204B (zh) * | 2024-05-30 | 2024-07-19 | 常州虹纬纺织有限公司 | 一种细旦化学纤维缝纫线的加工设备 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2847786A (en) * | 1955-02-07 | 1958-08-19 | Olin Mathieson | Composite firearm barrel comprising glass fibers |
| US2845741A (en) | 1955-04-27 | 1958-08-05 | Olin Mathieson | Composite firearm barrel |
| US3517585A (en) | 1966-03-10 | 1970-06-30 | Edwin Slade | Reinforced plastic tube and gun barrel construction incorporating an imbedded expandable woven screen lining |
| US3879244A (en) | 1973-04-18 | 1975-04-22 | Us Air Force | Method of making high modulus graphite fiber reinforced tubes |
| US4435455A (en) * | 1983-01-10 | 1984-03-06 | United Technologies Corporation | Compliant composite tubular liners of fiber reinforced glass/glass-ceramic having utility as gun barrel liners |
| US4685236A (en) | 1984-05-30 | 1987-08-11 | Sam May | Graphite/metal matrix gun barrel |
| US4669212A (en) * | 1984-10-29 | 1987-06-02 | General Electric Company | Gun barrel for use at high temperature |
| US5125179A (en) | 1991-04-08 | 1992-06-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Nonmetallic tubular structure |
| FR2677442B1 (fr) | 1991-06-06 | 1993-10-15 | Propulsion Ste Europeenne | Chemise de tube de canon en materiau composite, son procede de fabrication, et tube de canon muni d'une telle chemise. |
| US5341719A (en) | 1992-12-14 | 1994-08-30 | General Electric Company | Multi-layer composite gun barrel |
| US5600912A (en) | 1995-11-29 | 1997-02-11 | Smith; David B. | Composite tube for a gun barrel |
| US5657568A (en) | 1995-12-18 | 1997-08-19 | Roland J. Christensen | Composite/metallic gun barrel having a differing, restrictive coefficient of thermal expansion |
| US5692334A (en) | 1995-12-18 | 1997-12-02 | Roland J. Christensen Family Limited Partnership | Primarily independent composite/metallic gun barrel |
| US5804756A (en) * | 1995-12-18 | 1998-09-08 | Rjc Development, L.C. | Composite/metallic gun barrel having matched coefficients of thermal expansion |
| EP0862721B1 (en) * | 1995-12-18 | 2004-08-18 | Roland Christensen | Composite/metallic gun barrel |
| US6189431B1 (en) | 1998-01-26 | 2001-02-20 | Remington Arms Company, Inc. | Small caliber gun barrel |
| US7153465B1 (en) | 2001-08-14 | 2006-12-26 | Thor Technologies, Inc. | Method of producing hybrid tubular metal/ceramic composites |
| US6889464B2 (en) * | 2003-06-04 | 2005-05-10 | Michael K. Degerness | Composite structural member |
| JP2005155935A (ja) | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 円管構造体 |
| US8079945B2 (en) | 2004-02-10 | 2011-12-20 | Pactiv Corporation | Fiber-reinforced film processes and films |
| US7721478B2 (en) * | 2004-04-27 | 2010-05-25 | Materials & Electrochemical Research Corp. | Gun barrel and method of forming |
| US7775200B2 (en) * | 2005-05-23 | 2010-08-17 | Anderson Kenneth K | Barrel system for a paintball marker |
| US7934332B2 (en) * | 2006-02-23 | 2011-05-03 | Sturm, Ruger & Company, Inc. | Composite firearm barrel |
| WO2009032212A1 (en) | 2007-08-31 | 2009-03-12 | Cabot Corporation | Thermal interface materials |
| GB2453308B (en) * | 2007-10-03 | 2012-07-25 | Acell Group Ltd | Composite products |
| WO2015031635A1 (en) | 2013-08-28 | 2015-03-05 | Proof Research, Inc. | High temperature composite projectile barrel |
| US9863732B2 (en) * | 2013-08-28 | 2018-01-09 | Proof Research, Inc. | Lightweight composite mortar tube |
| JP6889464B2 (ja) | 2016-12-07 | 2021-06-18 | 国立大学法人電気通信大学 | チャットシステム、管理装置、端末装置、宛先選択支援方法および宛先選択支援プログラム |
-
2014
- 2014-12-09 DK DK14883548.1T patent/DK3080543T3/da active
- 2014-12-09 ES ES14883548T patent/ES2700832T3/es active Active
- 2014-12-09 CA CA2933035A patent/CA2933035C/en active Active
- 2014-12-09 KR KR1020167017374A patent/KR102313776B1/ko active Active
- 2014-12-09 US US15/177,976 patent/US20160334180A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-09 AU AU2014384616A patent/AU2014384616B2/en active Active
- 2014-12-09 EP EP14883548.1A patent/EP3080543B1/en active Active
- 2014-12-09 CN CN201480067261.3A patent/CN105814396B/zh active Active
- 2014-12-09 US US15/102,830 patent/US10168117B2/en active Active
- 2014-12-09 WO PCT/US2014/069403 patent/WO2015130379A2/en not_active Ceased
-
2016
- 2016-06-09 IL IL246164A patent/IL246164B/en active IP Right Grant
- 2016-07-06 ZA ZA2016/04583A patent/ZA201604583B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102313776B1 (ko) | 2021-10-15 |
| EP3080543B1 (en) | 2018-09-05 |
| EP3080543A2 (en) | 2016-10-19 |
| ZA201604583B (en) | 2018-11-28 |
| CA2933035C (en) | 2018-03-13 |
| WO2015130379A3 (en) | 2015-10-22 |
| AU2014384616B2 (en) | 2019-11-14 |
| US10168117B2 (en) | 2019-01-01 |
| US20160320156A1 (en) | 2016-11-03 |
| CN105814396A (zh) | 2016-07-27 |
| NZ720293A (en) | 2020-09-25 |
| CN105814396B (zh) | 2018-04-24 |
| CA2933035A1 (en) | 2015-09-03 |
| IL246164A0 (en) | 2016-07-31 |
| KR20160104626A (ko) | 2016-09-05 |
| AU2014384616A1 (en) | 2016-06-09 |
| ES2700832T3 (es) | 2019-02-19 |
| IL246164B (en) | 2021-02-28 |
| US20160334180A1 (en) | 2016-11-17 |
| WO2015130379A2 (en) | 2015-09-03 |
| EP3080543A4 (en) | 2016-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3080543B1 (en) | Fiber winding system for composite projectile barrel structure | |
| US9863732B2 (en) | Lightweight composite mortar tube | |
| US10001337B2 (en) | Composite multi-lobe projectile barrel | |
| US6889464B2 (en) | Composite structural member | |
| US10161700B2 (en) | Cooling of weapons with graphite foam | |
| US11385013B2 (en) | Hybrid carbon—steel firearm barrel | |
| US20160363402A1 (en) | Systems and methods for composite gun barrel | |
| EP3039374B1 (en) | High temperature composite projectile barrel | |
| US5657568A (en) | Composite/metallic gun barrel having a differing, restrictive coefficient of thermal expansion | |
| US5804756A (en) | Composite/metallic gun barrel having matched coefficients of thermal expansion | |
| EP4047300A1 (en) | Hybrid carbon-steel firearm barrel | |
| WO2016160308A1 (en) | Lightweight composite mortar tube | |
| NZ720293B2 (en) | Fiber winding system for composite projectile barrel structure |