DK3165472T3 - Doseringsaggregat med lagerbeholder - Google Patents

Doseringsaggregat med lagerbeholder Download PDF

Info

Publication number
DK3165472T3
DK3165472T3 DK16002309.9T DK16002309T DK3165472T3 DK 3165472 T3 DK3165472 T3 DK 3165472T3 DK 16002309 T DK16002309 T DK 16002309T DK 3165472 T3 DK3165472 T3 DK 3165472T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
dosing
assembly according
product
metering
storage container
Prior art date
Application number
DK16002309.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Heribert Grosse-Rechtien
Original Assignee
Holmatec Maschb Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holmatec Maschb Gmbh & Co Kg filed Critical Holmatec Maschb Gmbh & Co Kg
Application granted granted Critical
Publication of DK3165472T3 publication Critical patent/DK3165472T3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • B65B3/323Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers with measuring chambers travelling in an endless path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F04B15/023Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0003Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
    • F04B7/0007Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber and having a rotating movement
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
    • G01F11/22Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for liquid or semiliquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
    • G01F11/24Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0003Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
    • F04B7/0015Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber and having a slidable movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Claims (22)

1. Doseringsaggregat med en lagerbeholder (3), der optager stykprodukter eller fly-deegnede produkter, flere fortrinsvis cylinderformede doseringsrum (4) og med flere som indstillingsstempler (5') udformede transportindretninger (5), hvor lagerbeholderen (3) kan forbindes med doseringsrummene (4) på en sådan måde, at der fra hver af disse doseringsrum (4) ved hjælp af én af transportindretningerne (5) portionsvis kan overføres en delmængde, som definerer et doseringsvolumen, af produktet (Pj i en respektive udføringsledning (6) af doseringsaggregatet, hvor den til afgivelse af produktet (P) tilvejebragte lagerbeholder (3) i området af sin beholderbund (7) er forsynet med flere udledningsåbninger (8), kendetegnet ved, at nedenunder denne beholderbund (7) er respektive med udledningsåbningerne (8) korresponderende produktindløb (9) såvel som respektive udstødningsgennemløb (10) omfattende fordelingslegemer (11, 11 j af doseringsaggregatet anbragt forskydeligt på en sådan måde, at det de respektive produktindløb (9) passerende produkt (Pj kan indledes i doseringsrummene (4) oven over indstillingsstemplerne (5j og efterfølgende kan transporteres ud i udføringsledningerne (6, 6j via de respektive udstødningsgennemløb (10).
2. Doseringsaggregat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de i området af den nedre beholderbund (7) med de respektive udstødningsgennemløb (10) i fordelingslegemet (11, llj korresponderende udledningsåbninger (8) hver er anbragt med radial afstand (RA) til en vertikal akse (H) af systemet.
3. Doseringsaggregat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at ved hjælp af en forskydning (pil S, Sj af fordelingslegemet (11, llj, som fasevis afdækker de respektive øvre produktindløb (9), kan en produktmængde (P), som hidtil kunne transporteres ind nedadtil i doseringsrummet (4), afdeles som respektive doseringsvolumen (V), og samtidig ved denne forskydning af fordelingslegemet (11, llj kan de i dette tilvejebragte udstødningsgennemløb (10) positioneres oven over det respektive doseringsrum (4) på en sådan måde, at det portionsopdelte doseringsvolumen (V) ved hjælp af indstillingsstemplerne (5j kan transporteres igennem udstødningsgennemløbene (10) opadtil ind i udføringsledningerne (6, 6j.
4. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at et med en frem- og tilbageindstillingsbevægelse (S, Sj svingstyret fordelingslegeme (11, llj fasevis definerer en respektive påfyldnings eller udstødningsstilling oven over doseringsrummene (4).
5. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene ltil 3, kendetegnet ved, at fordelingslegemet (11, llj er drejeligt.
6. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene ltil 5, kendetegnet ved, at produktindløbene (9) såvel som udstødningsgennemløbene (10) hver er indført i fordelingslegemet (11) som parvist samvirkende cylindriske ledningskanaler (12, 12j med en i det væsentlige med den vertikale akse (H) parallel transportretning (A, B), og at disse led- ningskanalpar (12, 12') fælles er anbragt i fordelingslegemet (11) på en med den vertikale akse (H) koncentrisk svingcirkel (SK) med respektive konstant bueafstand (BA).
7. Doseringsaggregat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at ledningskanalen (12'), som danner udstødningsgennemløbet (10), er forsynet med en fra den radiale omkredsside af fordelingslegemet (11) udadtil rettet formet bue (13), der munder ud i udføringsledningen (6).
8. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene ltil 5, kendetegnet ved, at produktindløbene (9) såvel som udstødningsgennemløbene (10) hver er tilvejebragt som ledningskanaler (14, 15), der i det mindste områdevist definerer en hældende transportretning (A', B') i fordelingslegemet (11').
9. Doseringsaggregat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at de respektive parvist (WP) med doseringsrummet (4) samvirkende ledningskanaler (14, 15) omfatter respektive fra produktindløbet (9) og udstødningsgennemløbet (10) med en vinkelafstand (W) forskudte transportretninger (A', B').
10. Doseringsaggregat ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at de hældende transportretninger (A') af de respektive produktindløb (9) er udrettet således, at deres respektive indløbstværsnit ligger på en i forhold til den vertikale akse (H) indre svingcirkel (SK) på oversiden (16) af fordelingslegemet (11'), og at de tilordnede udløbstværsnit definerer en i radial afstand liggende ydre svingcirkel (SK') på undersiden (17) af fordelingslegemet (11) på en sådan måde, at der er dannet en radial afstand (E) mellem indløbstværsnit og udløbstværsnit.
11. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 8 til 10, kendetegnet ved, at der med de hældende transportretninger (B') af udstødningsgennemløbene (10) ligeledes er dannet respektive indløbs- og udløbstværsnit, hvor disse dog overfor hinanden liggende på over- og undersiden (16, 17) af fordelingslegemet (11') kun er tilordnet den fælles ydre svingcirkel (SK'), og omfatter en bueafstand (BA').
12. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 1 til 11, kendetegnet ved, at fordelingslegemet (11, 11'), som i det centrale område af den vertikale akse (H) er forsynet med en drivmotor (18) på undersiden, er udformet som en i området af en medbringer (19) holdt formplade (FP), som er løseligt forbundet med en underkonstruktion (20), der bærer systemdelene, af doseringsaggregatet (D).
13. Doseringsaggregat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at formpladen (FP), der kan gribes formsluttende fat i af respektive tapdele (21) af medbringeren (19), omfatter en central forbindelsesdel (22), i hvilken der er tilvejebragt respektive føringsnoter (24), som begrænser buemålet af svingforskydningen (S, S'), og som er grebet igennem af en føringsbolt (23) af medbringeren (19).
14. Doseringsaggregat ifølge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at føringsboltene (23) er forbundet med mindst én drivindretning (25), som fikserer eller løsner disse i en respektive funktionsstilling.
15. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 12 til 14, kendetegnet ved, at underkonstruktionen (20) af systemet er forsynet med en i tværsnit nedadtil åben hatprofil-bærer, hvis øvre dækplade (28) ved et radialt yderområde omfatter respektive i doseringsrummene (4) fra cylinderrør (29) udmundende forbindelsesåbninger (30).
16. Doseringsaggregat ifølge krav 15, kendetegnet ved, at med cylinderrørene (29) kan der fremstilles et system af typen faststående doseringskamre.
17. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 12 til 16, kendetegnet ved, at samtlige indstillingsstempler (5') kan forskydes samtidigt i området af doseringsrummene (4).
18. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 12 til 17, k e n d e t e g n e t ved, at det som formplade (FP) udformede fordelingslegeme (11') på sin mod beholderbunden (7) rettede overside (16) omfatter en med lagerbeholderen (3) forbundet ringplade (31), fra hvilken de respektive rørformede ansatser af udføringsledningen (6') udtræder.
19. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 1 til 18, kendetegnet ved, at doseringsaggregatet (D, D') i området mellem lagerbeholder (3) og underkonstruktion (20) omfatter mindst ét deleplan (TE, TE') på en sådan måde, at der med denne modulagtige opbygning kan fremstilles et mellemrum med afstand (RR), som kan udnyttes til rengøringsformål (pil 37, 37').
20. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 1 til 19, kendetegnet ved, at i det mindste fordelingslegemet (11) som enkeltdel kan løsnes fra sin indbyggede position på en sådan måde, at fordelingslegemet (11) ved hjælp af en skubbe- eller svingforskydning (35, 35') kan overføres i en rengøringsposition, og er holdt i denne position så det kan tilbageføres.
21. Doseringsaggregat ifølge ét af kravene 1 til 20, kendetegnet ved, at dette danner en enhed, som i det væsentlige uden ekstra vakuum kan transportere produkterne ind i respektive doseringsbeholdere (DB), som slutter sig til udføringsledningerne (6, 6').
22. Doseringsmaskine, kendetegnet ved et doseringsaggregat ifølge ét af kravene 1 til 21, hvor doseringsaggregatet (D, D') er tilvejebragt som uafhængig del af den variabelt udrustelige doseringsmaskine (DM).
DK16002309.9T 2015-11-04 2016-10-28 Doseringsaggregat med lagerbeholder DK3165472T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015014231.3A DE102015014231A1 (de) 2015-11-04 2015-11-04 Dosieraggregat mit Speicherbehälter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3165472T3 true DK3165472T3 (da) 2018-12-17

Family

ID=57218661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK16002309.9T DK3165472T3 (da) 2015-11-04 2016-10-28 Doseringsaggregat med lagerbeholder

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3165472B1 (da)
DE (1) DE102015014231A1 (da)
DK (1) DK3165472T3 (da)
PL (1) PL3165472T3 (da)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240156147A1 (en) 2022-11-15 2024-05-16 Clear IP Corporation Pre-roll filling system

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1499366A (en) * 1919-12-24 1924-07-01 Hansen Canning Machinery Corp Can-filling machine
US2578732A (en) * 1947-12-30 1951-12-18 American Can Co Filling machine with reciprocating pistons operating within reciprocating measuring chambers
US2958346A (en) * 1958-01-28 1960-11-01 Fmc Corp Filling machine
DE1839039U (de) 1960-04-19 1961-10-05 W Hett Maschf Steuerung fuer abfuell-maschinen, insbesondere dosiermaschinen.
DE1851553U (de) 1962-02-28 1962-05-10 Atlas Handelsgesellschaft M B Vorrichtung zur automatischen fuellung von gebrauchsfertigen konservendosen.
DE1206347B (de) 1962-03-09 1965-12-02 Benz & Hilgers G M B H Vorrichtung zum selbsttaetigen und fortlaufenden Dosieren und Abfuellen oder Formen und Verpacken von plastischen Stoffen, wie Butter, Margarine u. dgl.
DE1998060U (de) 1968-08-21 1968-12-05 Benz & Hilgers Gmbh Dosiereinrichtung
DE1782661C3 (de) 1968-09-28 1974-07-11 J.E. Hammer & Soehne, 7530 Pforzheim Schließe für Schmuckketten und -bänder
JPS4838954B1 (da) * 1969-11-27 1973-11-20
DE2123212A1 (de) 1971-05-11 1972-11-23 Demag Ag, 4100 Duisburg Vorrichtung zum Dosieren und Abfüllen von viskosen und strukturempfindlichen Nahrungs- und Genußmitteln, insbesondere Milch und deren Produkte
DE2213783A1 (de) 1972-03-22 1973-09-27 Wilhelm E Nagel Dosiereinrichtung fuer abfuellmaschinen
DE2308689A1 (de) * 1973-02-22 1974-09-05 Breitner Abfuellanlagen Kg Mas Abfuelleinrichtung fuer fluessige medien
DE7524813U (de) 1975-08-05 1975-11-20 Illig A Maschinenbau Dosiervorrichtung für saug- und pumpfähige medien
ZA761813B (en) 1976-03-24 1977-11-30 Aeci Ltd Improvements in and relating to dosing apparatus
DE2620671A1 (de) 1976-05-11 1977-11-24 Mueller Kg Pumpen Druckrolle mit handschutz fuer gummigurtfoerderer, insbesondere des untertagebetriebes
DE2620677C3 (de) * 1976-05-11 1979-10-04 Jentsch, Hans G., 4300 Essen Vorrichtung zur Volumendosierung von zusammendrückbarem Gut
CH604134A5 (da) 1976-08-12 1978-08-31 Kustner Sa
CH656101A5 (en) 1982-04-30 1986-06-13 Tourpac Ag Apparatus for the metered filling of liquid and pasty materials
DD286482A7 (de) 1988-05-18 1991-01-31 Veb Kunstblume Sebnitz,De Vorrichtung zum volumetrischen abmessen kleinstueckiger deformierbarer gueter
DE4305898A1 (de) 1993-02-26 1994-09-01 Hassia Verpackung Ag Vorrichtung zum Eindosieren von insbesondere pulverförmigem Füllgut
DE4400377A1 (de) 1994-01-08 1995-07-13 Lieder Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Portionieren und Verpacken von Produkten
IT1308969B1 (it) * 1999-01-05 2002-01-15 Mg 2 Spa Macchina per il dosaggio di prodotti farmaceutici liquidi.
DE10140001A1 (de) 2001-08-16 2003-03-06 Jagenberg Ag Abfüllvorrichtung für flüssige und/oder pastöse Produkte
ITBO20080256A1 (it) * 2008-04-23 2009-10-24 Tonazzi Vasquali S R L Sistema e metodo per il riempimento di tubetti in una macchina intubettatrice

Also Published As

Publication number Publication date
EP3165472A1 (de) 2017-05-10
DE102015014231A1 (de) 2017-05-04
PL3165472T3 (pl) 2019-06-28
EP3165472B1 (de) 2018-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5996652A (en) Filling fluent foodstuffs into containers
RU2010149773A (ru) Машина для приготовления отдельных порций макаронных изделий
CN109987263B (zh) 一种灌装设备
EP2125525B1 (en) Dosing machine for controlled dosage of pasty products
DK3165472T3 (da) Doseringsaggregat med lagerbeholder
JP2020058809A (ja) カプセルに医薬的または栄養補助的な製品を充填する間欠式回転機械および関連する方法
CN102015236A (zh) 用于获得诸如为密封件的物体的设备和方法,以及用于容器的密封件
US10800562B2 (en) Unit and method for filling containing elements of single-use capsules
US6627241B1 (en) Apparatus and method for processing viscous food products
CN110730748B (zh) 旋转包装机器的混合-剂量装置
CN210438389U (zh) 一种百香果直线式灌装机
TW201026570A (en) Machine and method for canning tuna and the like
US4494920A (en) Positive-displacement volumetric depositor apparatus for baking dough and the like
EP3913334B1 (en) Liquid dosing system
EP2357454A1 (en) Volumetric doser of food products and method for dosing a food product
KR101426688B1 (ko) 호떡 성형기
JP2023109178A (ja) 具体的にはコーヒーである飲料を製造するための装置
PL226427B1 (pl) Karuzelowy dozownik objętościowy i sposób dozowania produktów
US1896210A (en) Filling and measuring machine
US3550648A (en) Method and apparatus for filling multiple cavity containers with measured charges of liquid
ES2960369T3 (es) Aparato y procedimiento para recubrir producto con condimento
US7182224B2 (en) Device for portioning flowable food products
US5107907A (en) Two-stage product filling apparatus
CN107751276B (zh) 一种面食制作机
CN212996138U (zh) 制餐系统、食料输出装置及食料存储机构