DK3214003T3 - Fremgangsmåde og apparat til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel Download PDF

Info

Publication number
DK3214003T3
DK3214003T3 DK16000486.7T DK16000486T DK3214003T3 DK 3214003 T3 DK3214003 T3 DK 3214003T3 DK 16000486 T DK16000486 T DK 16000486T DK 3214003 T3 DK3214003 T3 DK 3214003T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
shrink film
goods stack
heat shrink
shrinkage
stack
Prior art date
Application number
DK16000486.7T
Other languages
English (en)
Inventor
Reiner Hannen
Original Assignee
Msk Verpackung Syst Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Msk Verpackung Syst Gmbh filed Critical Msk Verpackung Syst Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK3214003T3 publication Critical patent/DK3214003T3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066Mobile frames, hoods, posts or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel, der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med mindst en varmeindretning til krympning af varmekrympefolien ved opvarmning, hvorved varmekrympefolien dækker godsstablens sideflade, i det mindste i dens øvre områder, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmekrympefolien i det mindste med et varmekrympe-delområde rager ud over gods stablens overkant med henblik på dannelse af overkrympning foroven. Således danner varmekrym-pefolie-delområdet et omgivende udhæng. Selvfølgelig kan varmekrympefolien også på undersiden i det mindste med et varmekrympefolie-delområde rage ud over godsstablens underkant eller underkanten af en palle, på hvilken godsstablen er henstillet.
En godsstabel har sædvanligvis en kasseformet udformning. En palle har sædvanligvis en rektangulær kontur, bestående af to, over for hinanden beliggende langsider og to, over for hinanden beliggende, kortsider. Sædvanligvis bliver rundt om en godsstabel lagt en varmekrympefolie i form af en varmekrympefolie-hætte, hvorved varmekrym-pefolie-hætten med et omgivende varmekrympefolie-delområde på oversiden rager ud over godsstablens overkant med henblik på overkrympningsdannelse. Endvidere befinder en dækbladfolie sig på godsstablens topflade. Varmkrympefolie-delområdet bliver først foldet om, således at det i det væsentlige ligger plant på topfolien. Dette kan ske i en separat maskine. Ydermere kan varmekrympe-delområdet for eksempel i området ved mindst et hjørne være fikseret ved punktsvejsning, således at den endnu ikke krympede varmekrympefolie-hætte ikke rutsjer nedad ved transporten af godsstablen. En sådan lokal sammensvejsning i området ved oversiden med henblik på sikring mod nedrutsjen kan også ske ved en horisontalt rettet og lodret transportabel svejsebjælke. Dernæst bliver varmekrympefoliens fire sideflade-delområder krympet, idet godsstablen bevæges gennem to lodret orienterede varmeindretninger. Det er her en ulempe, at varmekrympefolie-hætten ved krympningen og efterfølgende afkøling ikke blot trækker sig sammen i længderetningen, men også i tværgående retning. Herved sker der navnlig i området ved en godsstabels langsider en halvmånedannelse, eftersom varmekrympefolie-hætten her trækkes opad på grund af den tværgående krympning.
Desuden kendes der fra FR 2 565 555 Al en fremgangsmåde såvel som et apparat, hvorved en krympefolie i hætteform først krympes i området for en godsstabels første sideflade-delområde, hvorved der dernæst krympes foroven og ligeledes i området ved de tilgrænsende sideflade-delområder, mens sideflade-delområdet, der ligger over for det første sideflade-delområde, først i et yderligere trin bliver krympet.
Den til grund for opfindelsen liggende opgave er at undgå de førnævnte ulemper samt anvise en fremgangsmåde, hvorved der kan undgås halvmånedannelse, således at godsstablen godt beskyttet ved hjælp af varmkrympefolien, og - hvis godsstablen er anbragt på en palle - er sikret optimalt på pallen.
Denne opgave løses ved, at varmekrympefolien først krympes i området ved et første sideflade-delområde af gods stablens fire sideflade-delområder, hvorved krymperetningen er fra neden og opad, dernæst ved ændring af krymperetningen med cirka 90° for varmekrympefoliens varmekrympefolie-delområde, som foroven rager ud over godsstablens overkant, varmekrympefolien, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen indtil overkanten på det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde, bliver krympet, og i et yderligere trin enten varmekrympefolien, under yderligere ca. 90° ændring af krymperet ningen, i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen, krympes fra oven og nedad, eller også varmekrympefolien, under yderligere ca. 90° ændring af krymperet ningen for varmekrympefolien, i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen forvarmes fra oven og nedad og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.
Ved ændring af krymperetningen med cirka 90° menes der her en respektiv ændring på 70° til 110°. Når den første ændring er større end 90°, er den anden ændring med fordel valgt således, at der i alt sker en ændring på cirka 180° ved disse to ændringer.
Derved er krymperetningen ved krympningen af et første af de fire sideflade-delområder og krymperetningen ved krympningen af det over for det første sidefladedelområde beliggende første sideflade-delområde modsat rettet, hvis der i det yderligere trin sker krympning fra oven og nedad af det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen.
Hvis der i det yderligere trin sker krympning fra neden og opad af det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen, er krymperetningen ved krympningen af det første sideflade-delområde den samme som for det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde. I det yderligere trin bliver varmekrympefolien enten direkte, ved ændring af krymperetningen med yderligere 90°, i området ved det over for det første sidefladedelområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen krympet fra oven og nedad. Alternativt bliver varmekrympefolien først, ved ændring af krymperetningen med yderligere 90°, i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen forvarmet fra oven og nedad og dernæst i omvendt retning fra neden og opad.
Med henblik på varmepåvirkning kan der for eksempel anvendes en varmeindretning, der er udformet som langstrakt og orienteret horisontalt og parallelt med det første af de fire sideflade-delområder, og hvorved varmeindretningens udstrækning i længderetningen, i det mindste cirka, udvider sig i godsstablens bredde. Varmeindretningen er fortrinsvis indrettet som højdeindstillelig og fortrinsvis lejret svingbart omkring en aksel, der er orienteret parallelt med dens udstrækning i længderetningen. Ved krympningen er varmeindretningen indrettet således, at den varme luft, fortrinsvis direkte, er rettet mod det sideflade-delområde eller det varmekrympefolie-delområde, der skal krympes. Hvis der i den komplette krympeproces kun anvendes én varmeindretning, skal der ved krympningen ske ændring af varmluftens udblæsningsretning.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen gør det muligt, at varmekrympefolien også udspændes i de to over for hinanden liggende sidefladeområder, der er orienteret vinkelret på det første af de fire sideflade-delområder og mod det overfor beliggende sideflade-delområde, uden at de i disse to ikke-krympede sideflade-delområder, i det mindste i det midterste område af godsstablens underkant eller en eventuel palle, trækker sig i vejret. Således sker der ikke den uønskede halvmånedannelse. Tillige opstår der ved udspændingen ikke nogen foldning, hvorfor disse to over for hinanden liggende sideflade-delområder kan anvendes optimalt, for eksempel til reklameformål eller til andre påtrykninger. Ved de to over for hinanden liggende ikke-krympede sideflade-delområder drejer det sig fortrinsvis om langsiderne ved en rektangulær godsstabel. Da alle sideflade-delområderne, som det er tilfældet ved den kendte teknik, ikke helt bliver krympet, kan der desuden spares energi.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver det første og det over for det første sideflade-delområde beliggende sidefladeområde helt krympet. Ligeledes sker der fuldstændig krympning af det over for godsstablens overkant foroven udragende, omgivende varmekrympefolie-delområde af varmekrympefolien. Ifølge opfindelsen bliver de to, over for hinanden liggende sideflade-delområder således slet ikke eller i hvert fald i deres randområder, som grænser op til de krympede første sideflade-delområder eller til det krympede, overfor liggende sideflade-delområde eller til topfladen, opvarmet og i givet fald noget krympet. Når der anvendes en varmekrympefolie, er det fordelagtigt, at den i den omkring godsstablen lagte tilstand udviser en maksimal krympekoefficient parallelt med godsstablens periferiretning, som fortrinsvis er større end 70%, mens krympekoefficienten parallelt med godsstablens højdeudstrækning er så lille som muligt, fortrinsvis mindre end 10%. Krympekoefficienten angiver den procentuelle forkortning af varmekrympefolien som følge af krympningen.
Godsstablen kan være stationær under krympningen, og mindst én, fortrinsvis højdeindstillelig, varmeindretning kan føres langs godsstablen. Til dette formål kan der for eksempel, grænsende op til godsstablen, være tilvejebragt en som rammelignende udformet portal, på hvilken den relaterede varmeindretning, for eksempel ved hjælp af en slæde, føres.
Alternativt kan godsstablen ved krympningen ved hjælp af en transportindretning, hvis transporthastighed fortrinsvis er styrbar, bevæges i en transportretning, hvorved de første af de fire sideflade-delområder på gods stablen vender i transportretningen, og mindst en varmeindretning kan være tilvejebragt som svingbar omkring en akse, der er orienteret parallelt med dens længdeudstrækning, men stationær i relation til transportretningen. En sådan udførelsesform muliggør krympning ved en gennemløbsmetode.
Ved den relative forskydning mellem godsstablen og mindst én, fortrinsvis højdeindstillelig, varmeindretning under krympningen kan der desuden endnu ske krympning af et smalt randområde af varmekrympefolien på mindst et af de to sideflade-delområder, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen, og som grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen (lodret orienterede sidekanter for det første sideflade-delområde) og/eller til kanten med oversiden af godsstablen (horisontalt orienteret overkant af sideflade-delområdet) og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen (lodret orienteret sidekant med det overfor beliggende sideflade-delområde). Hvis et sideflade-delområde, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen, i de tre randområder (kant med godsstablens første sideflade-delområde såvel som kanten med godsstablens overside såvel som kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen), bliver krympet, antager det krympede område af sideflade-delområdet, der under krympningen af topfladen er parallelt med krymperetningen, form som et omvendt ”U”. Herved forhøjes lastningssikkerheden. Det resterende areal af dette sideflade-delområde er som før ikke krympet.
Varmekrympefolien kan være udformet som varmekrympefolie-hætte. En varme-krympefolie-hætte har ingen topflade og heller ingen bund. Varmekrympefolie-hætten kan forneden rage ud over undersiden af den især palleterede godsstabel. I et sådant tilfælde er det fordelagtigt, at den navnlig palleterede godsstabel løftes under krympningen, således at den nedad udragende rand af varmekrympefolie-hætten kan krympes under dannelse af en underkrympning. På godsstablens overside kan der være anbragt en topbladfolie, som fortrinsvis rager ud over mindst en sidekant af godsstablens topflade, og som sammensvejses med det ud over gods stablens overkant ragende varmekrympefolie-delområde af den som varmekrympefolie-hætte udformede varmekrympefolie. Hvis det ud over godsstablens overkant ragende varmekrympefolie-delområde i hele sin længde, det vil sige helt rundt om, er sammensvejset med topfladefolien, er godsstablen vandtæt fra oven. Ved overlapning af varmekrympefolie-hættens varmekrympefolie-delområde, hvilket også kan ske i et foran koblet apparat, sker der - hvis topfladefolien omfatter et sideværts udragende randområde - omfoldning på godsstablens overside.
Samtidig med eller efter krympningen af det foroven over godsstablens overkant udragende varmekrympefolie-delområde af varmekrympefolien samt sammensvejsningen af topbladfolien med varmekrympefolie-delområdet af varmekrympefolien kan der også ske krympning af topbladfolien, i det mindste delvist, i det område, som ikke er i kontakt med det som følge af krympningen omlagte varmekrympefolie-delområde.
Varmekrympefolien kan alternativt også være udformet som varmekrympefolie-hætte, der er trukket over godsstablen. Varmekrympefolie-hætten kan på undersiden rage ud over undersiden af den navnlig palleterede godsstabel. I et sådant tilfælde er det fordelagtigt, at den navnlig palleterede gods stabel løftes under krympningen, således at den nedad udragende rand af varmekrympefolie-hætten kan krympes ved dannelse af en underkrympning.
Gods stablen kan i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder på oversiden være dækket ved hjælp af en oven over gods stablen i en afstand til topfladen anbragt og parallelt med denne orienteret, flad varmelednings-og/eller varmerefleksionsindretning, i det mindste delvist, fortrinsvis helt. Varmeled-nings- og/eller varmerefleksionsindretningen kan for eksempel være dannet som var-meakkumuleringsplade. Hvis der ønskes en god refleksion, kan der for eksempel være tilvejebragt en som spejlplade udformet varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Den under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder opstigende varmluft bliver ledet ind i mellemrummet mellem godsstablens topflade og varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning, gennemstrømmer mellemrummet og forvarmer herved i det mindste det over gods stablens overkant foroven udragende varmerefleksions-delområde af varmerefleksionsfolien.
Gods stablen kan i det mindste under krympningen af topfladen på oversiden, i det mindste delvist, fortrinsvis helt, foroven være dækket af en oven over gods stablen i en afstand anbragt og parallelt med denne orienteret flad varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen kan for eksempel være dannet som varmeakkumuleringsplade. Hvis der ønskes en god refleksion, kan der for eksempel være tilvejebragt en som spejlplade udformet varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Den ved krympningen af topfladen anvendte varmluft kan strømme ind i mellemrummet mellem godsstablens topflade og varmelednings-og/eller varmerefleksionsindretningen og opvarmer på grund af akkumuleringen af varmluften og/eller på grund af varmerefleksionen i retning af godsstablen her ikke mindst det foroven over godsstablens overkant udragende og endnu ikke krympede varmekrympefolie-delområde af varmekrympefolien.
Det er selvfølgelig også muligt, at varmerefleksionsfolien før krympningen bliver opvarmet i området ved det første sidefladeområde, fortrinsvis fra oven og nedad. En sådan procedure er især fordelagtig, når det overfor beliggende sideflade-delområde af godsstablen, og som netop er blevet færdigkrympet, er blevet forvarmet fra oven og nedad og dernæst i modsat retning er blevet krympet fra neden og opad, eftersom varmerefleksionsfolien for den næste godsstabel, som står til krympning, før krympningen kan forvarmes i området ved det første sideflade-delområde, for eksempel fra oven og nedad.
Opfindelsen angår også et apparat til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en især palleteret godsstabel, der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med i det mindste en varmeindretning til krympning af varmerefleksionsfolien ved opvarmning, hvorved varmerefleksionsfolien dækker godsstablens sideflade, i det mindste i dens øvre område, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmerefleksionsfolien i det mindste med et varmerefleksionsfolie-delområde foroven rager ud over gods stablens overkant med henblik på overkrympningsdannelse, navnlig med henblik på udførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Derved danner varmerefleksionsfolie-delområdet et omgivende overhæng. Naturligvis kan varmerefleksionsfolien også, i det mindste med et varmerefleksionsfolie-delområde, på undersiden rage ud over godsstablens underkant eller over underkanten af en palle, på hvilken godsstablen er henstillet, med henblik på dannelse af underkrympning.
En godsstabel har sædvanligvis en kasseformet udformning. En palle har sædvanligvis en rektangulær kontur, bestående af to overfor hinanden beliggende langsider og to overfor hinanden beliggende korte sider. Først bliver der sædvanligvis omkring en godsstabel lagt en varmekrympefolie i form af en varmekrympefolie-hætte, hvorved varmerefleksionsfolie-hætten med et omgivende varmerefleksionsfolie-delområde foroven rager ud over godsstablens overkant med henblik på dannelse af overkrympning. Endvidere befinder en dækbladfolie sig på godsstablens topflade. Varmekrym-pefolie-delområdet bliver først foldet om, således at det i det væsentlige ligger plant på topfolien. Dette kan ske i en separat maskine. Desuden kan varmekrympefolie-delområdet for eksempel i området ved i det mindste et hjørne være fikseret ved punktsvejsning, således at den endnu ikke-krympede varmekrympefolie-hætte ikke rutsjer nedad under transporten af godsstablen. En sådan lokal sammensvejsning i oversideområdet med henblik på sikring mod at rutsje nedad kan også ske ved hjælp af en horisontalt rettet og i lodret retning bevægelig svejsebjælke. Dernæst krympes de fire sideflade-delområder af varmekrympefolie-hætten, i hvilken godsstablen bevæges gennem to lodret orienterede varmeindretninger.
Det er herved en ulempe, at varmekrympefolie-hætten ved krympningen og derpå følgende afkøling ikke blot trækker sig sammen i længderetningen, men også i tværgående retning. Derved sker der navnlig i området ved en godsstabels langsider en halvmånedannelse, eftersom varmekrympefolie-hætten her trækker sig opad på grund af den tværgående krympning.
Den til grund for opfindelsen liggende opgave er at undgå de førnævnte ulemper samt at anvise et apparat, ved hjælp af hvilket der ved krympningen kan undgås halvmånedannelse, således at godsstablen er godt beskyttet på grund af varmekrympefolien og -hvis godsstablen er anbragt på en palle - er sikret optimalt på pallen.
Denne opgave løses ved, at apparatet omfatter en transportindretning til bevægelse af godsstablen i en transportretning under krympningen, og at, med henblik på varmepåvirkning, i det mindste en varmeindretning er udformet som langstrakt og oven over transportindretningen er orienteret horisontalt og vinkelret på transportretningen, og varmeindretningens udstrækning i længderetningen i det mindste udvider sig noget over godsstablens bredde, hvorved varmeindretningen er tilvejebragt som højdeindstillelig og er lejret omkring en aksel, der er orienteret parallelt med dens længdeudstrækning, og der desuden er tilvejebragt en styring, ved hjælp af hvilken varmekrympefolien først krympes i området ved et første sidefladeområde af godsstablens fire sideflade-delområder, hvorved krymperetningen er fra neden og opad, dernæst, ved ændring af krymperetningen med cirka 90°, det foroven over godsstablens overkant udragende varmerefleksionsfolie-delområde af varmerefleksionsfolien, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen hen til overkanten af det overfor det første sideflade-delområdes beliggende sideflade-delområde, bliver krympet og i et yderligere trin enten ved ændring af krymperetningen med yderligere cirka 90°, at varmekrympefolien i området ved gods stablens overfor det første sideflade-delområde liggende sideflade-delområde bliver krympet fra oven og nedad, eller ved ændring af krymperetningen med yderligere cirka 90°, at varmekrympefolien i området ved gods stablens overfor det første sideflade-delområde beliggende sidefladeområde forvarmes fra oven og nedad, og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.
Apparatet ifølge opfindelsen gør det muligt, at varmekrympefolien også udspændes i de to overfor hinanden beliggende sideflade-delområder, der er orienteret vinkelret på det første af de fire sideflade-delområder og i forhold til det overfor liggende sideflade-delområde, uden at varmekrympefolien i disse to ikke-krympede sidefladedelområder trækker sig opad. Herved sker der ikke den uønskede halvmånedannelse. Ligeledes opstår der ingen folder ved udspændingen, hvorfor disse to over for hinanden beliggende sideflade-delområder kan anvendes optimalt, for eksempel til reklameformål. Ved de to over for hinanden beliggende, ikke-krympede sideflade-delområder drejer det sig fortrinsvis om langsiderne ved en rektangulær godsstabel. Således kan mindst en varmeindretning omfatte forskellige, indbyrdes uafhængigt styrbare varmeområder. En sådan udformning muliggør, at varmeydelsen i nogle områder kan reduceres eller endog blive udkoblet.
Mindst en varmeindretning kan være udformet som gasbrænderliste. Ved en sådan udførelsesform kan der med henblik på ydelsesregulering i et varmeområde være tilvejebragt en styrbar indretning, der for eksempel ændrer tværsnittet i gastilførslen. Naturligvis kan der også tænkes andre former for varmeindretninger.
Den mod gods stablen vendende side af mindst en varmeindretning kan være udformet som plan. Derved udgør den mod gods stablen vendende side af varmeindretningen en plan flade.
Herved er det fordelagtigt, at i det mindste en varmeindretning rager ud over godsstablens bredde, således at varmeindretningen i det mindste på en side, fortrinsvis på begge godsstablens sider, rager ud over godsstablen. Et sådant arrangement muliggør, at der ved krympningen yderligere sker krympning af et smalt randområde af varmekrympefolien på mindst et af de to sideflade-delområder, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen, og som grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen og/eller til kanten med oversiden af godsstablen og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen.
Mindst eet, sideværts over for gods stablen udragende område af mindst en varmeindretning kan være anbragt i en vinkel i forhold til godsstablen. Man kan for eksempel forestille sig en udførelsesform, hvorved varmeindretningen har form som et U. De to udragende områder er orienteret parallelt med transportretningen. Ved hjælp af hvert udragende område sker der ved krympningen krympning af et smalt randområde af varmekrympefolien på mindst et af de to, parallelt med transportretningen orienterede sideflade-delområder, der grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen og/eller til kanten med godsstablens overside og/eller til kanten med det overfor det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen.
Det er fordelagtigt, når mindst eet, sideværts i forhold til godsstablen udragende, område omfatter mindst en indretning til ændring af varmluftens udblæsningsretning. Herved kan udblæsningsretningen indstilles. Det er for eksempel uden videre muligt, at mindst et udragende område er svingbart ved hjælp af et drev, eller at for eksempel varmeområdeme, som er anbragt i det udragende område, er svingbare.
Det er fordelagtigt, når der er tilvejebragt mindst en flad, varmeledende og/eller var-mereflekterende indretning, som dækker godsstablen under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder foroven, i det mindste delvist, fortrinsvis helt, og er anbragt oven over gods stablen i en afstand under dannelse af et mellemrum i forhold til dækfladen og er orienteret parallelt med denne. Varmelednings- og/eller varmere-fleksions-indretningen kan for eksempel være udformet som varmeakkumuleringspla-de. Hvis der ønskes en god refleksion, kan der for eksempel være tilvejebragt en som spejlplade udformet varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Varmluften, der stiger opad ved krympningen af det første af de fire sideflade-delområder, kan strømme ind i mellemrummet mellem godsstablens topflade og varmelednings-og/eller varmerefleksionsindretningen og forvarmer her i det mindste det over godsstablens overkant foroven udragende varmekrympe-delområde af varmekrympefolien. I det mindste en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan være indrettet som højdeindstillelig og kan derved tilpasses til godsstabler med forskellig højde.
Mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan helt dække godsstablens topflade eller også endog være dannet som større med et udhæng. I tilfælde af et udhæng rager varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen udover på mindst en side af godsstablen. I det mindste en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan sideværts på hver af sine to, parallelt med transportretningen orienterede sidekanter være udstyret med en nedad vendende ombøjning. Hvis underkanten på hver ombøjning er dybere end topfladen, er afstanden mellem begge ombøjninger større end godsstablens bredde. På grund af ombøjningeme reduceres den sideværts bortstrømning af varmluft. I det mindste en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan på sin mod transportretningen orienterede sidekant være udstyret med en nedad vendende ende-flade-ombøjning. Hvis to sideværts ombøjninger er tilvejebragt, udviser endeflade-ombøjningen fortrinsvis en mindre højde end de to sideværts ombøjninger. I området ved endeflade-ombøjningen fås der herved en større spalte, gennem hvilken varmluften kan strømme ud. Endvidere er det fordelagtigt, når endeflade-ombøjningen er beliggende oven over topfladen, således at godsstablen uden at kollidere kan føres igennem under endeflade-ombøjningen. I det følgende forklares de på tegningen viste udførelsesformer for opfindelsen, hvor:
Fig. 1 viser, set fra siden, et apparat ifølge opfindelsen,
Fig. 2 en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning, set fra siden, og
Fig. 3-9 afviklingen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. I alle figurer bliver der for samme, henholdsvis ens komponenter anvendt overensstemmende henvisningstal.
Fig. 1 viser, set fra siden, et apparat ifølge opfindelsen til krympning. Dette omfatter en transportindretning 1, hvor det for eksempel drejer sig om et transportbånd. På transportindretningen 1 er der henstillet en gods stabel 2, der ved hjælp af transportindretningen 1 kan forskydes i transportretningen 3.
Den rektangulært udformede gods stabel 2 omfatter en topflade, en sideflade, der består af fire sideflade-delområder, såvel som en bundflade. Godsstablen 2 har to overfor hinanden beliggende langsider, som er orienteret parallelt med transportretningen 3, og to over for hinanden beliggende korte sider. I det viste udførelseseksempel er godsstablen ikke henstillet på en palle. Godsstablen 2 er kasseformet.
Som det fremgår af fig. 1, omfatter apparatet til varmepåvirkning en i fig. 1 ikke vist og omkring godsstablen 2 lagt varmekrympefolie 4 i en varmeindretning 5, og som er orienteret som langstrakt og orienteret oven over transportindretningen 1 og vinkelret på transportretningen 3. Bredden af varmeområdet i varmeindretningen 5 er mindst lige så stor som bredden af godsstablen 2 i området med de to korte sider, således at længdeudstrækningen af varmeindretningen 5 mindst udvides over godsstablens 2 bredde. Varmeindretningen 5 er via et ikke vist apparat udformet som indstillelig i højden og desuden som svingbart lejret omkring en aksel 6, der er orienteret parallelt med varmeindretningens længdeudstrækning.
Desuden er der tilvejebragt en, ligeledes højdeindstillelig varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning 7, og som i den viste udførelsesform er dannet som varmeakkumuleringsplade. Varmeakkumuleringspladen er på begge, parallelt med transportretningen 3 orienterede sidekanter sideværts hver for sig udstyret med en nedad vendende ombøjning 8. Afstanden mellem de to ombøjninger 8 er valgt således, at denne er større end bredden af godsstablen 2, således at godsstablen 2 derved kan bevæges mellem de to ombøjninger 8. Hvis godsstabler 2 med forskellige bredder skal krympes, er det fordelagtigt, hvis afstanden mellem de to overfor hinanden beliggende ombøjninger 8 kan indstilles. Ved en sådan udformning er hver ombøjning 8 med fordel horisontal og forskydelig cirka vinkelret på transportretningen 3. På den mod transportretningen 3 vendende sidekant omfatter varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 en ligeledes nedad vendende endeflade-ombøjning 9, hvis højde imidlertid er valgt således, at godsstablen 2 uden at kollidere kan forskydes under endeflade-ombøjningen 9. Med henblik på højdeindstilling omfatter varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 to slæder 10, der forskydeligt er anbragt på to ikke-viste holdemaster. Varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 er via en holderamme 11 fastgjort på slæden 10. I fig. 3 til 9 er varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 med henblik på bedre illustration af fremgangsmådeforløbet kun vist stærkt forenklet. Ikke vist er for eksempel ombøjningerne 8 eller slæden 10. Med henblik på udførelse af den i det følgende beskrevne fremgangsmåde omfatter apparatet en egnet styring. I fig. 3 er der vist begyndelsen af krympeprocessen. I et foran koblet apparat er der stregpunkteret vist varmekrympefolien 4, der i det viste udførelseseksempel er dannet som varmekrympefolie-hætte, lagt omkring godsstablen 2. I det viste udførelseseksempel dækker varmekrympefolien 4 gods stablens 2 sideflade over hele sidefladens højdeudstrækning. Varmekrympefolien 4 rager med et omgivende varmekrympefolie-delområde 4a foroven over godsstablens 2 overkant med henblik på senere overkrympningsdannelse. Desuden er der i dette udførelseseksempel lagt en dækbladfolie på gods stablens topflade. Det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a er allerede omlagt og ligger an mod dækbladfolien.
Som vist i fig. 3 befinder varmeindretningen 5 sig ved begyndelsen af krympeproces-sen i sin nederste stilling. Varmeindretningen 5 aktiveres, således at varmluften blæses mod det første af de fire sideflade-delområder af godsstablen 2. Ved dette første sideflade-delområde drejer det sig i det viste udførelseseksempel om den i transportretning 3 vendende forside. Som det fremgår af fig. 3, bliver varmluften fortrinsvis i det væsentlige blæst vandret eller rettet svagt skråt fra neden mod godsstablen 2. På dette tidspunkt befinder varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 sig oven over godsstablen 2 og overdækker for så vidt fuldstændigt denne. Den ved krympningen af det første sideflade-delområde opstigende varmluft strømmer ind i mellemrummet mellem gods stablens 2 topflade og varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 og muliggør her en forvarmning af det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a såvel som topbladfolien. Varmeindretningen 5 bliver så bevæget opad i retning af pilen 12 (krymperetning), indtil den har nået den i fig. 4 viste stilling.
Derefter bliver gods stablen 2 ved hjælp af transportindretningen 1 forskudt i transportretning 3. Med henblik på krympning af det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a og eventuelt også dækbladfolien bliver varmeindretningen 5 svunget så langt omkring sin længdeudstrækning, at varmluften blæses cirka lodret nedad, og det foroven ud over godsstablen 2 ragende varmekrympefolie-delområde 4a af varmekrympefolien 4 og i givet fald også dækbladfolien, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant indtil overkanten af det over for det første sidefladedelområde beliggende sideflade-delområde, krympes langs topfladen. Krymperetningen 12 er herved parallel med topfladen. Med henblik på krympning bliver godsstablen 2 fortsat bevæget i transportretningen 3, indtil godsstablen 2 har nået stillingen i fig. 8. På grund af forskydningen af godsstablen 2 bliver andelen af den af varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 overdækkede topflade for godsstablen 2 stadig mindre, indtil - som det for eksempel fremgår af fig. 7 - der ikke længere sker overdækning fra varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7.
Som vist i fig. 8 sker der efter krympning af det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a af varmekrympefolien 4 og eventuelt også topbladfolien på ny ændring af krymperetningen 12, eftersom varmeindretningen 5 fra nu af nedsænkes lodret med henblik på krympning af det over for det første sideflade-delområde liggende sideflade-delområde. I forbindelse med dette bliver varmeindretningen 5 igen svunget omkring sin længdeudstrækning, således at varmekrympefolien 4 fra nu af i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde kan krympes fra oven og nedad. Krympeproces sen er afsluttet i fig. 9. Som det fremgår af fig. 8 og 9, bliver varmluften fortrinsvis i det væsentlige blæst vandret eller orienteret svagt nedad mod godsstablen 2.
Hvis varmeindretningen 4 rager ud over gods stablens 2 bredde, rager varmeindretningen 5 fortrinsvis på begge godsstablens 2 sider ud over godsstablen 2. Ved hjælp af hvert udragende område kan der desuden ske krympning af yderligere et smalt randområde 13 af varmekrympefolien 4 på det respektive sideflade-delområde, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med transportretningen 3 henholdsvis parallelt med krymperetningen 12, hvilket sideflade-delområde grænser op til kanten med godsstablens 2 første sideflade-delområde og/eller til kanten med godsstablens 2 overside og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen 2.
Hvis det parallelt med transportretningen 3, henholdsvis parallelt med krymperetningen 12 under krympningen af topfladen orienterede sideflade-delområde i de tre randområder 13 (lodret orienterede sidekante med det første sideflade-delområde, såvel som horisontalt orienteret overkant med oversiden af godsstablen 2 såvel som lodret orienterede sidekanter med det overfor det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde bliver krympet, har det krympede område af dette sidefladedelområde, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med transportretningen 3, henholdsvis parallelt med krymperetningen 12, form som et omvendt ”U”. Dette U-formede randområde 13 er udelukkende vist skraveret i fig. 9. Den resterende flade af dette sideflade-delområde er nu som før ikke krympet.
Efter afslutning af krympeprocessen i fig. 9 bliver varmeindretningen 5 svunget ca. 180° om sin længdeudstrækning, og den næste, endnu ikke krympede godsstabel 2 bliver ved hjælp af transportindretningen 1 transporteret frem til krympning.

Claims (23)

1. Fremgangsmåde til krympning af en varmekrympefolie (4), som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel (2), der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med mindst en varmeindret-ning (5) til krympning af varmekrympefolien (4) ved opvarmning, hvorved varme-krympefolien (4) dækker gods stablens (2) sideflade, i det mindste i dens øvre område, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmekrympefolien (4) i det mindste med et varmekrympefolie-delområde (4a) rager ud over gods stablens (2) overkant foroven med henblik på dannelse af overkrympning, hvorved varmekrympefolien (4) først krympes i området ved et første sideflade-delområde af gods stablens (2) fire sideflade-delområder, hvorved krymperetningen (12) er fra neden og opad, dernæst ved ændring af krymperetningen (12) med cirka 90° varmkrympefoliens (4) varm-krympefolie-delområde (4a), som foroven rager ud over godsstablens (2) overkant, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen indtil overkanten på de over for det første sideflade-delområdes beliggende sideflade-delområde bliver krympet, hvorved de til det første sideflade-delområde grænsende sidefladedelområder slet ikke eller i givet fald i deres randområder, der grænser op til det første sideflade-delområde. Bliver opvarmet og eventuelt noget krympet, og i et yderligere trin enten varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12), varmekrympefolien (4), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2), krympes fra oven og nedad, eller også varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2) forvarmes fra oven og nedad og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.
2. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at godsstablen (2) er stationær under krympningen, og at mindst en fortrinsvis højdeindstillelig varmeind-retning (5) føres langs godsstablen (2).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at godsstablen (2) under krympningen, ved hjælp af en transportørindretning (1), hvis transporthastighed er styrbar, bevæges i en transportretning (3), hvorved det første af godsstablens (2) fire sideflade-delområder vender i transportretningen (3), og at mindst en varmeindretning (5) er tilvejebragt som svingbar omkring en parallelt med dens længdeudstrækning orienteret aksel (6), men stationær i forhold til transportretningen (3).
4. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at der ved den relative forskydning mellem godsstablen (2) og mindst en fortrinsvis højdeindstillelig varmeindretning (5) ved krympningen ydermere et smalt randområde (13) af varm-krympefolien (4) på mindst et af de to sideflade-delområder, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen (12), og som grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen (2) og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2), bliver krympet.
5. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at varmekrym-pefolien (4) er dannet som varmkrympefolie-hætte.
6. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at der på godsstablens (2) overside er anbragt en dækbladfolie, som fortrinsvis rager ud over mindst en sidekant af gods stablens (2) topflade, hvilken folie sammensvejses med det over godsstablens (2) overkant udragende varmekrympefolie-delområde (4a) af den som var-mekrympefolie-hætte dannede varmkrympefolie (4).
7. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at, samtidig eller efter krympningen af det over gods stablens (2) overkant foroven udragende varmekrympefolie-delområde (4a) af varmekrympefolien (4) også toppladefolien, i det mindste delvist, i det område, som ikke er i kontakt med det efter krympningen omlagte varmekrympefolie-delområde (4a), bliver krympet.
8. fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at varmekrympefolien (4) er dannet som varmekrympefolie-hætte, der er trukket over godsstablen (2).
9. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at godsstablen (2) i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder er dækket ved hjælp af en, oven over gods stablen (2) i en afstand til topfladen anbragt og parallelt med denne orienteret, flad varmeledning- og/eller varmerefleksionsindretning (7), foroven i det mindste delvist, fortrinsvis helt.
10. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at godsstablen (2) i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder er dækket ved hjælp af en, oven over gods stablen (2) i en afstand til topfladen anbragt og parallelt med denne orienteret, flad varmeledning- og/eller varmerefleksionsindretning (7), foroven i det mindste delvist, fortrinsvis helt.
11. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at varmekrym-pefolien (4) forvarmes i området ved det første sideflade-delområde før krympningen, fortrinsvis fra oven og nedad.
12. Apparat til krympning af en varmekrympefolie (4), som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel (2), der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med mindst en varmeindret-ning (5) til krympning af varmekrympefolien (4) ved opvarmning, hvorved varme-krympefolien (4) dækker gods stablens (2) sideflade, i det mindste i dens øvre område, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmekrympefolien (4) i det mindste med et varmekrympefolie-delområde (4a) rager ud over gods stablens (2) overkant med henblik på overkrympningsdannelse foroven med henblik på udførelse af fremgangsmåden ifølge et af de foregående krav, hvorved apparatet omfatter en transportørindretning (1) til bevægelse af godsstablen (2) under krympningen i en transportretning (3), og at der med henblik på varmepåvirkning i det mindste en varmeindret-ning (5) er udformet som langstrakt og oven over transportindretningen (1) er orienteret horisontalt og vinkelret på transportretningen (3), og den langstrakte udstrækning af varmeindretningen (5) udvides i det mindste cirka over godsstablens (2) bredde, hvorved varmeindretningen (5) er tilvejebragt som højdeindstillelig og lejret svingbart omkring en aksel (6), som er orienteret parallelt med dens længdeudstrækning, og der desuden er tilvejebragt en styring, ved hjælp af hvilken først varmekrympefolien (4) i området ved et første sideflade-delområde af gods stablens (2) fire sideflade delområder bliver krympet, hvorved krymperetningen (12) er fra neden og opad, dernæst ved ændring af krymperetningen (12) med cirka 90° for varmkrympefoliens (4) varmkrympefolie-delområde (4a), som foroven rager ud over godsstablens (2) overkant, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen indtil overkanten på de over for det første sideflade-delområdes beliggende sideflade-delområde, bliver krympet hvorved de til det første sideflade-delområde grænsende sideflade-delområder slet ikke eller i givet fald i deres randområder, der grænser op til det første sideflade-delområde, bliver opvarmet og i givet fald krympes noget, og i et yderligere trin enten varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12), varmekrympefolien (4), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2), krympes fra oven og nedad, eller også varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12) for varmekrympefolien (4), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen (2) forvarmes fra oven og nedad og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.
13. Apparat ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at mindst en varmeindretning (5) omfatter forskellige varmeområder, som kan styres uafhængigt af hinanden.
14. Apparat ifølge et af kravene 12 til 13, kendetegnet ved, at mindst en varmeindretning (5) er udformet som gasbrænderliste.
15. Apparat ifølge et af kravene 12 til 14, kendetegnet ved, at den mod godsstablen (2) vendende side af mindst en varmeindretning (5) er udformet som plan.
16. Apparat ifølge et af kravene 12 til 15, kendetegnet ved, at mindst en varmeindretning (5) rager ud over godsstablens (2) bredde, således at varmeindretningen (5) i det mindste på en side, fortrinsvis på begge gods stablens (2) sider, rager ud over godsstablen (2).
17. Apparat ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at mindst et sideværts i forhold til godsstablen (2) udragende område af mindst en varmeindretning (5) er anbragt under en vinkel i forhold til godsstablen (2).
18. Apparat ifølge et af de to foregående krav, kendetegnet ved, at mindst et sideværts i forhold til godsstablen (2) udragende område omfatter mindst en indretning til ændring af udblæsningsretningen for varmluften.
19. Apparat ifølge et af kravene 12 til 18, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt mindst en flad varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7), som foroven dækker gods stablen (2) i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder, foroven i det mindste delvist, fortrinsvis helt, oven over godsstablen (2) i en afstand til topfladen og orienteret parallelt med denne.
20. Apparat ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) er indrettet som højdeindstillelig.
21. Apparat ifølge et af kravene 19 eller 20, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) helt dækker godsstablens (2) topflade eller også endda er større, med en udragning.
22. Apparat ifølge et af kravene 19 til 21, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) sideværts på sine to, parallelt med transportretningen (3) orienterede sidekanter, hver for sig er udstyret med en nedad vendende ombøjning (8).
23. Apparat ifølge et af kravene 19 til 22, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) på sin mod transportretningen (3) orienterede sidekant er udstyret med en nedad vendende endeflade-ombøjning (9).
DK16000486.7T 2016-03-01 2016-03-01 Fremgangsmåde og apparat til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel DK3214003T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16000486.7A EP3214003B1 (de) 2016-03-01 2016-03-01 Verfahren und vorrichtung zum schrumpfen einer um einen, insbesondere palettierten, gutstapel gelegten heissschrumpffolie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3214003T3 true DK3214003T3 (da) 2019-04-15

Family

ID=55450950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK16000486.7T DK3214003T3 (da) 2016-03-01 2016-03-01 Fremgangsmåde og apparat til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20170253359A1 (da)
EP (1) EP3214003B1 (da)
DK (1) DK3214003T3 (da)
ES (1) ES2718428T3 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109080903B (zh) * 2018-09-13 2023-04-25 中铝东南材料院(福建)科技有限公司 一种铝卷热封包装设备及其工作方法
CN113844720A (zh) * 2021-10-25 2021-12-28 厦门合南道智能科技有限公司 一种热缩膜热缩系统

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3866386A (en) * 1972-01-17 1975-02-18 Robert H Ganz Method and apparatus for making a shrink pack
DE2320424A1 (de) * 1972-09-04 1974-03-14 Lara Sa Verfahren zum kontinuierlichen verpacken von gegenstaenden und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE2252709A1 (de) * 1972-10-27 1974-05-02 Eickhoff Geb Verfahren und vorrichtung zum anfahren und/oder abbremsen von foerderbaendern
US3897671A (en) * 1973-08-31 1975-08-05 Comptex Apparatus and method for covering a load on a pallet
US4198560A (en) * 1977-07-11 1980-04-15 Cavalier Products, Inc. Walking beam shrink tunnel apparatus
EP0077508B1 (de) * 1981-10-16 1985-04-03 MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von palettierten Gutstapeln
US4597189A (en) * 1983-11-30 1986-07-01 Anthony Cutrara Packaged kiln dried firewood
FR2565555B1 (fr) * 1984-06-08 1986-10-17 Pakem Appareil de retraction a rampe frontale/dorsale
US5050738A (en) * 1988-04-20 1991-09-24 Mcadams William J Firewood package
US4879861A (en) * 1988-04-20 1989-11-14 Mcadams William J Method for packaging firewood and the apparatus thereof
US5067612A (en) * 1989-01-26 1991-11-26 Honshu Sangyou Kabushiki Kaisha Shrink film package having perforated folded strip
US5619843A (en) * 1995-06-08 1997-04-15 Ganz; Robert H. Film wrap machine
JP3338634B2 (ja) * 1997-07-09 2002-10-28 株式会社デンソー 分散処理型の制御装置
PT1147050E (pt) * 1999-01-28 2003-01-31 Msk Verpackunsg Systeme Gmbh Dispositivo para o encolhimento de uma folha que encolhe por accao do calor
US20040231481A1 (en) * 2003-05-23 2004-11-25 Floding Daniel Leonard Apparatus for perforating or slitting heat shrink film
US20120240525A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 Summerford Wayne C Method and System for Applying Tamper Evident Banding

Also Published As

Publication number Publication date
ES2718428T3 (es) 2019-07-01
US20170253359A1 (en) 2017-09-07
EP3214003A1 (de) 2017-09-06
EP3214003B1 (de) 2019-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3214003T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel
US11780626B2 (en) Box template folding process and mechanisms
US7891157B2 (en) Machine for shrink-fitting of shrink wrap film onto packages
US20210206525A2 (en) Packaging machine
US10538354B2 (en) Method and apparatus for wrapping a film around an object
US11285684B2 (en) Method and device for correcting the folded position of a blank in a folder-gluer
PT1940686E (pt) Processo e dispositivo para retrair uma película termoretráctil colocada em redor de uma pilha de artigos, em particular uma pilha de artigos em paletes
CN104229509A (zh) 纸张处理装置以及图像形成系统
CZ20012729A3 (cs) Zařízení ke smrą»ování za tepla smrątitelné fólie
RU2600773C2 (ru) Способ и устройство для нагрева стального листа
WO2017027875A1 (en) Strapping apparatus for packages and strapping method
EP2951099B1 (en) System for packaging items in a custom sized box
EP1826123B1 (en) Device for longitudinally welding two overlapped edges of a film
US20180244413A1 (en) Strapping device having position determination of the package and method for arranging an edge protection element
EP3033275B1 (en) Method and apparatus for making a bundle of containers with controlled heat-shrinking, as well as a bundle obtained with such a method
EP2431279B1 (en) Machine for applying a packaging hood on an object
JP7120877B2 (ja) ウエブの蛇行修正装置
JP2015205693A (ja) 包装装置および包装方法
KR20230006706A (ko) 박스 밴딩장치
JP2012126553A (ja) 紙折り装置
EP2112068A1 (en) Folding and wrapping assembly for packaging machines
US20200156841A1 (en) Heat Shrink Film with Increased Tear Strength
IT201800002950A1 (it) Macchina imballatrice e relativo metodo di funzionamento
IT202300018132A1 (it) Metodo ed impianto per il confezionamento di lastre, specialmente lastre ceramiche
KR20230006708A (ko) 박스 밴딩장치