DK9600280U3

DK9600280U3 - Rotationsstanseapparat eller trykværk

Info

Publication number: DK9600280U3
Application number: DK9600280U
Authority: DK
Inventors: Frithiof Erik Oerbaek
Original assignee: Frithiof Erik Oerbaek
Priority date: 1996-08-27
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 1997-12-29
Also published as: DE29715037U1

Description

DK 96 00280 U3

ROTATIONSSTANSEAPPARAT ELLER TRYKVÆRK

Frembringelsens anvendelsesområde 5 Denne frembringelse omhandler et rotationsstanseapparat eller trykværk, der omfatter en valse og en modtrykscylinder, som er anbragt parallelt med valsen i lille afstand derfra til frembringelse af et mellemrum, hvilken valse og modtrykscylinder er lejret roterbart og via et gear er koblet 10 til samtidig rotation, og hvor der i mellemrummet kan indføres en materialebane, hvorfra emner kan udstanses helt eller delvist henholdsvis trykkes under den nævnte rotation.

15 Emnerne kan for eksempel omfatte selvklæbende etiketter, som under stanseapparatets rotation udstanses fra en etiketbane, der er anbragt på en bærebane, idet kun etiketterne skilles ved udstansningen, så det udstansede spild separeres, og bærebanen med etiketterne påny oprulles, hvorfra 20 etiketterne først fjernes umiddelbart før deres anvendelse.

Emnerne kan også være helt udstansede etiketter, æsker eller lignende emner i papir, karton eller plastmaterialer, hvilke emner efter udstansningen opsamles, medens banen, 25 hvorfra emnerne er udstanset, oprulles eller granuleres med henblik på senere genbrug af materialet.

I rotationsstanseapparatet kan der også lokkes huller i baner af den ovennævnte art eller banerne kan perforeres.

30

Trykværker til trykning er af en lignende art.

Kendt teknik

Rotationsstanseapparater af den ovennævnte art er almindeligt kendt til udstansning af de nævnte emner.

35 2 DK 96 00280 U3

Tilsvarende kendes trykværker, der også omfatter to sammenhørende valser, såsom en gummidugs- eller klichévalse i samvirke med en modtrykscylinder.

Det tekniske problem, der skal løses

Under udstansning ved hjælp af et rotationsstanseapparat slides stansevalsen og modtrykscylinderen, og da det er væsentligt for en vellykket udstansning, at det nævnte mellemrum har en nøje bestemt størrelse i forhold til materialebanens tykkelse, er det nødvendigt at udskifte de slidte dele, hvilket selvsagt er kostbart som følge af graveringen af overfladen på en stansevalse.

Endvidere kan tykkelsen af materialebanen variere, så dér for i og for sig samme emnetype må anvendes en stansevalse og/eller modtrykscylinder med forskellige diametre for at opnå en tilfredsstillende udstansning.

De kendte rotationsstanseapparater er derfor noget uhensigtsmæssige i brug, idet det er kostbart at udskifte stansevalsen og/eller modtrykscylinderen, når delene slides, hvilket også gælder, når der til samme emnetype skal bruges materialebaner med forskellig tykkelse.

Det samme gælder også for valsen på de anførte trykværker. Formålet med frembringelsen

Det er formålet med frembringelsen at angive et rotationsstanseapparat eller et trykværk, hvor justering af mellemrummet mellem valsen og modtrykscylinderen nemt kan udføres, så der dels kan opnås en længere levetid under brugen af valsen, selv om delene slides, og dels let kan tages højde for forskellig materialetykkelse også ved samme eti-

3 DK 96 00280 U3 kettype.

Den nye teknik 5 Dette formål opnås ved et rotationsstanseapparat eller trykværk af den i indledningen omhandlede art, hvilket rotationsstanseapparat eller trykværk ifølge frembringelsen er nyt ved, at der på akslerne for valsen og modtrykscylinderen er monteret koniske søler, der er i indbyrdes anlæg, 10 og at i det mindste den ene aksel kan forskydes såvel aksi-alt som radialt i forhold til den anden aksel.

Den tekniske virkning 15 Ved at anvende den ovenfor nævnte nye teknik i forbindelse med den kendte teknik kan mellemrummet mellem stansevalsen og modtrykscylinderen i et rotationsstanseapparat nemt justeres til en efter materialetykkelsen og/eller et eventuelt slid passende størrelse, hvilket også gælder for gummi- 20 eller klichévalsen i forhold til modtrykscylinderen i et trykværk.

Figurfortegnelse 25 Rotationsstanseapparatet eller trykværket ifølge frembringelsen og fordelagtige udførelsesformer forklares nærmere i det følgende under henvisning til figurerne på tegningen, hvor: 30 Fig. 1 er et sidebillede af en første udførelsesform for et rotationsstanseapparat ifølge frembringelsen til udstansning af etiketter, fig. 2 er et sidebillede af en anden udførelsesform for 35 et rotationsstanseapparat ifølge frembringelsen, der ligeledes er til udstansning af etiketter, men 4 DK 96 00280 U3 hvor stansevalsen er en magnetvalse med en stanseplade, fig. 3 er et sidebillede af en tredie udførelsesform for et rotationsstanseapparat ifølge frembringelsen, hvilken tredie udførelsesform svarer til den i fig. 1 viste udførelsesform, men hvor der er byttet om på de to rotationslegemer, så udstansningen sker fra bagsiden, fig. 4 er et sidebillede af en fjerde udførelsesform for et rotationsstanseapparat ifølge frembringelsen, hvor stansevalsen er udskiftet med en aksel med to aksialt forskydbare stanseringe, og fig. 5 er et sidebillede af en femte udførelsesform for et rotationsstanseapparat ifølge frembringelsen, hvor stansevalsen er udskiftet med en perforere-valse eller knivvalse med perforerelinier for senere falsning af banen.

Udførelseseksempler På fig. 1 ses et rotationsstanseapparat ifølge frembringelsen med to parallelle aksler Bl og Cl, som ved hjælp af et tandhjulspar F er forbundet rotérbart med hinanden, så en på ikke nærmere vist måde frembragt rotation af den ene akseil også får den anden aksel til at rotere. Akslen Bl er fortrinsvis tildannet i et stykke med en almindelig stansevalse B med graverede linier til udstansning af etiketter.

Udfor stansevalsen B findes en modtrykscylinder C, der fortrinsvis er udformet i et stykke med akslen Cl, og stansevalsen B og modtrykscylinderen C er anbragt i en lille afstand fra hinanden, så en på tegningen ikke vist materialebane kan passere gennem mellemrummet mellem dem.

5 DK 96 00280 U3 I det mindste den ene af de to aksler Bl, Cl kan forskydes såvel aksialt som radialt i forhold til den anden aksel.

5 I hver ende af stansevalsen B og modtrykscylinderen C er der på de to aksler Bl og Cl fast monteret koniske søler A, der er i indbyrdes anlæg. Det bemærkes, at den spidse ende af sølerne A på akslen Bl vender mod venstre på fig. 1, og at den spidse ende af sølerne A på akslen Cl vender mod 10 højre.

Det vil forstås, at den indbyrdes afstand mellem stansevalsen B og modtrykscylinderen C og dermed også mellemrummet mellem dem vil ændres, når sølernes A spidse ender vender i 15 de angivne retninger, og den ene aksel forskydes aksialt. En forskydning mod venstre af akslen Bl, medens akslen Cl forbliver stationær, vil således forøge afstanden mellem de to aksler Bl og Cl og dermed også mellemrummet mellem stansevalsen B og modtrykscylinderen C, medens en forskydning 20 mod højre tilsvarende vil formindske det nævnte mellemrum.

Samvirket mellem dels de koniske søler A og den aksiale forskydning af i det mindste den ene aksel gør det derfor muligt at kompensere for et eventuelt slid af de roterende 25 valser og cylindre. Udstansningen af emnerne sker på den mod stansevalsen B vendende overside af det på tegningen ikke viste materialebånd.

På fig. 2 ses en anden udførelsesform, hvor akslen Bl bærer 30 en magnetvalse D, hvorpå der er monteret en stanseplade E med graverede linier ligeledes til udstansning af emner.

Udfor magnetvalsen D med stansepladen E findes en modtrykscylinder C, der er lejret på akslen Cl.

Udstansningen af emnerne sker også her på den mod magnet- 35 6 DK 96 00280 U3 valsen D med stansepladen E vendende overside af det på tegningen ikke viste materialebånd.

På fig. 3 ses en tredie udførelsesform, der i forhold til den på fig. 1 viste udførelsesform er vendt på hovedet, så udstansningen af emnerne her finder sted på den mod stansevalsen B vendende underside af det på tegningen ikke viste materialebånd.

Det bemærkes, at den spidse ende af sølerne A på akslen Bl her vender mod højre, og at den spidse ende af sølerne A på akslen Cl vender mod venstre i modsætning til den på fig. 1 viste første udførelsesform og den på fig. 2 viste anden udførelsesform.

Det vil forstås, at den indbyrdes afstand mellem stansevalsen B og modtrykscylinderen C og dermed også mellemrummet mellem dem vil ændres, når sølernes A spidse ender vender i de angivne retninger, og den ene aksel forskydes aksialt. En forskydning mod venstre af akslen Bl, medens akslen Cl forbliver stationær, vil således forøge afstanden mellem de to aksler Bl og Cl og dermed også mellemrummet mellem stansevalsen B og modtrykscylinderen C, medens en forskydning mod højre tilsvarende vil formindske det nævnte mellemrum.

Samvirket mellem dels de koniske søler A og den aksiale forskydning af i det mindste den ene aksel gør det derfor muligt at kompensere for et eventuelt slid af de roterende valser og cylindre.

Fig. 4 viser en fjerde udførelsesform, hvor stansevalsen er udskiftet med en aksel, hvorpå der er monteret to aksialt forskydbare og med udragende tappe forsynede stanseringe G, der efter indstilling af deres aksiale afstand og efterfølgende fastlåsning på akslen kan bruges til for eksempel udstansning af huller langs kanterne til EDB-etiketter.

7 DK 96 00280 U3

Endelig viser fig. 5 en femte udførelsesform, hvor stansevalsen er udskiftet med en perforerevalse eller knivvalse H, hvori der er graveret perforerelinier for senere falsning af en materialebane.

I et trykværk ifølge frembringelsen er valsen B på fig. 1 en gummidugs- eller klichévalse og modtrykscylinderen benævnes fortsat med C.

Claims

2. Rotationsstanseapparat ifølge krav 1, som er nyt ved, at valsen er en magnetvalse (D), hvorpå der er monteret en 20 stanseplade (E) med graverede linier til udstansning af emner.
3. Rotationsstanseapparat ifølge krav 1, som er nyt ved, at valsen er en aksel, hvorpå der er monteret to aksialt for- 25 skydbare og med udragende tappe forsynede stanseringe (G) til udstansning af huller.
4. Rotationsstanseapparat ifølge krav 1, som er nyt ved, at valsen er en perforerevalse eller knivvalse (H), hvori der 30 er graveret perforerelinier for senere falsning af en materialebane.
5. Trykværk ifølge krav 1, som er nyt ved, at valsen er en Gummidugs- eller klichévalse (B) i samvirke med en mod- 35 trykscylinder (C).