EA024644B1 - Прибор для ухода за бельем с фильтром для ворсинок и способ определения степени заполнения ворсинками фильтра указанного прибора - Google Patents
Прибор для ухода за бельем с фильтром для ворсинок и способ определения степени заполнения ворсинками фильтра указанного прибора Download PDFInfo
- Publication number
- EA024644B1 EA024644B1 EA201390255A EA201390255A EA024644B1 EA 024644 B1 EA024644 B1 EA 024644B1 EA 201390255 A EA201390255 A EA 201390255A EA 201390255 A EA201390255 A EA 201390255A EA 024644 B1 EA024644 B1 EA 024644B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- filter
- level
- liquid
- villi
- filling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/50—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of blowers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/42—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to filters or pumps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
- D06F2105/60—Audible signals
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
Прибор (1) для ухода за бельем, такой как прибор для сушки белья, содержит сетчатый фильтр (28) для ворсинок, установленный в гнезде (27), и по меньшей мере одно устройство (31) измерения уровня, предназначенное для измерения по меньшей мере одного уровня стояния жидкости в этом гнезде (27). Способ определения степени заполнения ворсинками фильтра прибора для ухода за бельем включает следующие этапы: промывка фильтра (28) для ворсинок жидкостью (Kf) в заданном объеме этой жидкости (Kf); определение достижения жидкостью (Kf) по меньшей мере одного заданного ее уровня (Pg; Pg1, Pg2) в фильтре (28) и соответствующей этому уровню степени наполнения фильтра ворсинками до заданного значения.
Description
Изобретение относится к прибору для ухода за бельем, такому как прибор для сушки белья, который содержит сетчатый фильтр для ворсинок, установленный в гнезде. Кроме того, изобретение относится к способу определения степени заполнения ворсинками фильтра прибора для ухода за бельем.
Предшествующий уровень техники
Патентная заявка АО 2010/028992 А1 описывает сушильную машину, которая содержит сушильную камеру для укладки влажных изделий и канал для технологического воздуха, предназначенный для подачи технологического воздуха в сушильную камеру и для отвода технологического воздуха из сушильной камеры, причем этот канал для технологического воздуха содержит источник тепла для нагрева технологического воздуха перед его поступлением в сушильную камеру и теплоотвод для охлаждения технологического воздуха после его выхода из сушильной камеры, а также первый фильтр для ворсинок, расположенный между сушильной камерой и теплоотводом и предназначенный для улавливания ворсинок из технологического воздуха, причем к этому фильтру присоединено первое очищающее устройство. Это первое очищающее устройство содержит сборник для жидкости, первый промывочный трубопровод, присоединенный к сборнику, первый управляющий орган, находящийся в этом первом промывочном трубопроводе, и первый распределитель, подсоединенный к первому промывочному трубопроводу и предназначенный для распределения жидкости, направляемой по первому промывочному трубопроводу, по первому фильтру для ворсинок и для удаления уловленных ворсинок с первого фильтра для ворсинок, а также первый отводящий трубопровод, предназначенный для отведения жидкости с уловленными ворсинками от первого фильтра для ворсинок в сборник.
Жидкость, содержащая ворсинки после очистки фильтра для ворсинок и/или испарителя, собирается в приемный лоток перед перекачиванием в промывочный резервуар. Однако ворсинки, содержащиеся в жидкости, могут нарушить работу насоса. Чтобы в приемный лоток не попадали по меньшей мере ворсинки, счищенные с фильтра для ворсинок, предусмотрен второй фильтр для ворсинок.
Патентная заявка ЕР 2075368 А1 описывает способ утилизации конденсата в бытовом приборе по уходу за бельем, согласно которому конденсат, образующийся при эксплуатации бытового прибора, собирается в сборный резервуар, причем уровень конденсата, накопленного в сборном резервуаре, контролируется, и при превышении предельного значения уровня подается сигнал, указывающий на необходимость выполнения процесса утилизации конденсата, или запускается процесс утилизации конденсата.
Сущность изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является разработка такой модификации прибора для ухода за бельем, в частности прибора для сушки белья, которая позволит повысить надежность его работы.
Эта задача решена признаками независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения раскрываются, в частности, в зависимых пунктах формулы, а также в нижеследующем описании.
Таким образом, задача решается прибором для ухода за бельем, таким как прибор для сушки белья, который содержит сетчатый фильтр для ворсинок, установленный в гнезде, и по меньшей мере одно устройство измерения уровня, установленное в гнезде, предназначенное для измерения по меньшей мере одного уровня стояния жидкости в этом гнезде.
Преимущество такого прибора для ухода за бельем заключается в возможности простого определения уровня наполнения сетчатого фильтра, находящегося в гнезде для сетчатого фильтра, ворсинками, волосами и т.п. При этом прибор для ухода за бельем использует тот факт, что жидкость, попадающая на сетчатый фильтр, стекает тем хуже, чем больше ворсинок и подобных им загрязнений находится в сетчатом фильтре. Иными словами, через фильтр будет пропускаться тем меньше воды, чем больше фильтр забит ворсинками и подобными им загрязнениями. Таким образом, когда жидкость поступает в гнездо для сетчатого фильтра и, тем самым, в установленный в нем сетчатый фильтр, уровень жидкости в гнезде для сетчатого фильтра повышается. Чем больше ворсинок уже накопилось в фильтре, тем выше может быть максимальный подъем жидкости. Устройство для измерения уровня позволяет, в частности, измерить уровень, указывающий на количество ворсинок в фильтре, соответствующее полному или почти полному наполнению фильтра ворсинками и т.п. (в дальнейшем - предельный уровень).
Таким образом, на основании простого измерения уровня наполнения можно сделать вывод о наполнении фильтра ворсинками и подобными им загрязнениями.
В предпочтительном варианте измерения уровня наполнения, отличающемся особенной простотой, датчик уровня наполнения может располагаться на внутренней стороне стенки гнезда для сетчатого фильтра. Когда уровень поднимается до датчика уровня наполнения, этот датчик подает сигнал.
В следующем предпочтительном варианте исполнения предусмотрена камера для заполнения жидкостью, соединенная с гнездом по принципу сообщающихся сосудов, а устройство для измерения уровня расположено в заполняющейся камере. Этот вариант исполнения выгоден тем, что измерение уровня может выполняться с особой точностью. Так, например, динамика жидкости (волны, плеск и т.п.) отражается на заполняющейся камере лишь приглушенно. Кроме того, предотвращаются ложные срабатывания устройства для измерения уровня, обусловленные брызгами, а также влажным сетчатым фильтром.
В специальном предпочтительном варианте исполнения камера имеет нижнее пропускное отвер- 1 024644 стие, которое расположено вблизи ее дна и гидравлически соединяет камеру с гнездом. Это позволяет достоверно распознавать даже низкие уровни стояния жидкости.
Возможен вариант, в котором камера расположена на некотором расстоянии от гнезда для сетчатого фильтра и гидравлически соединяется с ним, например, по меньшей мере одним каналом для протекания жидкости (трубой, шлангом и т.п.).
В предпочтительном варианте исполнения, отличающемся компактностью и надежностью, камера находится в гнезде для сетчатого фильтра. Т.е. камера встроена в гнездо для сетчатого фильтра.
Чтобы камера не забивалась ворсинками, волосами или другими частицами, она предпочтительно располагается внутри гнезда вне области, предусмотренной для установки сетчатого фильтра.
С этой же целью камера предпочтительно располагается сбоку от области, предусмотренной для установки сетчатого фильтра.
В частности, гнездо для сетчатого фильтра может быть разделено на камеру для установки сетчатого фильтра и заполняющуюся камеру, причем обе камеры будут разделяться перегородками. В перегородке может иметься нижнее пропускное отверстие, предназначенное для обмена жидкостью. Жидкость может поступать через нижнее пропускное отверстие из сетчатого фильтра в заполняющуюся камеру вплоть до уравнивания (геодезического) уровня жидкости в камере для установки сетчатого фильтра и заполняющейся камере, и наоборот, обратно к фильтру по мере понижения уровня в камере для установки сетчатого фильтра. В перегородке может быть предусмотрено верхнее вентиляционное отверстие для обмена воздухом, позволяющее предотвратить подпор воздуха в заполняющейся камере.
В следующем предпочтительном варианте исполнения камера содержит перепускную трубку или перепускной канал, который проходит по меньшей мере к одному датчику влажности. Перепускная трубка вместе со своим перепускным отверстием (со своей перепускной кромкой), расположенным в заполняющейся камере, находится на уровне, соответствующем предельному уровню. Когда жидкость достигает этого уровня, она перетекает через перепускную трубку по меньшей мере к одному датчику влажности, который при увлажнении может подавать соответствующий сигнал. В данном случае устройство для измерения уровня может содержать, например, перепускную трубку и датчик влажности. Этот вариант исполнения выгоден тем, что сам датчик (датчик влажности и т.п.) может быть расположен отдельно от заполняющейся камеры. Это позволяет легко менять датчик и, кроме того, обеспечить достаточное пространство для монтажа датчика.
Аналогичным образом, если выделенная камера не предусмотрена, перепускная трубка также может быть расположена непосредственно в гнезде для сетчатого фильтра или на нем.
В следующем предпочтительном варианте исполнения по меньшей мере один датчик влажности по меньшей мере частично располагается в заполняющейся камере. Это позволяет получить особенно компактную конструкцию. По меньшей мере один датчик влажности расположен таким образом, чтобы он срабатывал при достижении по меньшей мере одного предельного уровня.
В следующем предпочтительном варианте исполнения устройство для измерения уровня функционально соединено с управляющим устройством, причем управляющее устройство рассчитано на инициацию по меньшей мере одного действия прибора для ухода за бельем на основании измерения, выполненного устройством для измерения уровня.
По меньшей мере одно действие может включать подачу звукового и/или оптического сигнала. По меньшей мере одно действие может также включать вывод сообщения для пользователя, в частности на дисплей бытового прибора. Кроме того, по меньшей мере одно действие может включать отключение бытового прибора и/или подавление запуска следующего процесса, в частности процесса обработки белья.
В следующем предпочтительном варианте исполнения прибор содержит несколько датчиков влажности, по меньшей мере часть которых расположена в камере и которые способны срабатывать при подъеме жидкости в заполняющейся камере до различных уровней, соответствующих расположению указанных датчиков.
Так, датчики влажности, в зависимости от достигнутого уровня, могут инициировать действия, распределенные по различным группам. Например, когда при достижении нижнего уровня срабатывает первый датчик влажности, но второй, более высокий уровень еще не достигнут, бытовой прибор может выводить предупреждение для пользователя, например Фильтр для ворсинок забит, необходима его замена. При достижении второго, более высокого уровня и, следовательно, срабатывании соответствующего второго датчика влажности можно, например, дополнительно или в качестве альтернативы блокировать запуск следующего процесса обработки белья, например вместе с выводом сообщения Прибор отключен по причине забитого фильтра для ворсинок. Пожалуйста, замените фильтр.
В альтернативном варианте различные уровни могут определяться, например, при помощи одного устройства для измерения уровня, при помощи поплавка.
В предпочтительном варианте исполнения устройство для измерения уровня содержит по меньшей мере один датчик влажности. Датчик влажности может содержать, например, пару электродов. Для определения влажности на пару электродов может, например, подаваться напряжение, причем ток, протекающий между обоими электродами, увеличивается или появляется только тогда, когда промежуток ме- 2 024644 жду двумя электродами заполнен жидкостью. Изменение тока легко поддается распознаванию и может использоваться для определения уровня. Иными словами, можно контролировать электрическую проводимость пары электродов (цифровым или аналоговым способом).
В качестве альтернативы или дополнения устройство для измерения уровня может содержать поплавок, который расположен в заполняющейся камере и соединен с герконовым датчиком или герконовым выключателем или содержит такой датчик или выключатель.
Сетчатый фильтр может представлять собой, например, сито или фильтр. Соответственно, гнездо для сетчатого фильтра может также называться держателем фильтра и т.д. Сито или фильтр могут быть изготовлены, например, из металла или ткани.
Жидкость может представлять собой воду, в частности конденсат.
В гнездо для сетчатого фильтра может поступать, в частности, вода от очистки фильтра для ворсинок и/или теплообменника.
Прибор для ухода за бельем может быть устроен таким образом, что измерение уровня будет связано (только) с процессом очистки фильтра для ворсинок и/или теплообменника или с выполнением какого-либо действия. Так, уровень может определяться в связи с быстрым наполнением предварительно заданного промывочного объема. Это дает высокую точность определения. Напротив, можно игнорировать превышение уровня вследствие наличия влаги, обусловленной количеством белья и накопившейся в белье.
Прибор для ухода за бельем может представлять собой, в частности, прибор для сушки белья, в частности сушильную или стирально-сушильную машину (комбинацию стиральной и сушильной машин).
Кроме того, задача решается способом определения степени заполнения фильтра (наполнения ворсинками и т.п.) прибора для ухода за бельем, причем способ включает следующие этапы: (ί) наполнение или промывка жидкостью фильтра для ворсинок в заданном объеме этой жидкости; (и) определение достижения жидкостью заданного уровня в фильтре и соответствующей этому уровню степени наполнения фильтра ворсинками до заданного значения. Таким образом, способ использует определение уровня как меру степени наполнения. Корреляция между уровнем и степенью наполнения может быть определена, например, опытным путем.
В предпочтительном варианте способа этап определения достижения заданного уровня включает установление периода времени, в течение которого заданный уровень остается достигнутым. Иными словами, может быть задан период времени, в течение которого заданный уровень стояния жидкости должен оставаться достигнутым или превышаться, чтобы его можно было использовать или учитывать при определении степени наполнения, например для инициации какого-либо действия. Длительность этого периода может быть заложена, например, в управляющее устройство. Этот вариант способа выгоден тем, что позволяет игнорировать кратковременные колебания уровня, которые могут быть вызваны, например, волнами, и учитывать только статичный уровень стояния жидкости.
В следующем предпочтительном варианте способа заданный уровень определяется или устанавливается путем промывания фильтра для ворсинок заданным объемом жидкости. Это позволяет достичь особо точной корреляции между уровнем и степенью наполнения.
В специальном предпочтительном варианте способа заданный уровень определяют путем промывки фильтра для ворсинок жидкостью, поступившей во время очистки расположенного перед этим фильтром (или в канале для технологического воздуха) предварительного фильтра для ворсинок и/или теплообменника прибора для сушки белья. При этом используется тот факт, что объем жидкости для очистки расположенного впереди предварительного фильтра для ворсинок и/или теплообменника хорошо известен. Например, жидкость может поступать в результате (резкого) опорожнения промывочного резервуара известного объема. Поскольку такой процесс очистки может выполняться регулярно, можно также регулярно, без дополнительных затрат или с незначительными дополнительными затратами, определять степень наполнения фильтра ворсинками и т.п.
В следующем предпочтительном варианте способа за этапом, на котором получен положительный результат определения достижения предварительно заданного уровня, следует этап, на котором выполняется некоторое действие.
Перечень фигур чертежей
Изобретение детально описывается на основании вариантов исполнения, схематично показанных на следующих фигурах. При этом для наглядности одинаковые или имеющие одинаковое назначение элементы могут иметь одинаковые обозначения. На фигурах изображено:
фиг. 1 - схема прибора для ухода за бельем, выполненного в виде сушильной машины;
фиг. 2 - боковой разрез гнезда для сетчатого фильтра в приборе для ухода за бельем, согласно первому варианту исполнения;
фиг. 3 - боковой разрез гнезда для сетчатого фильтра в приборе для ухода за бельем, согласно второму варианту исполнения.
- 3 024644
Осуществление изобретения
Как показано на фиг. 1, прибор для ухода за бельем, в данном случае сушильная машина 1, содержит сушильную камеру 2, которая выполнена в виде вращающегося барабана, и в которую в целях сушки укладываются влажные изделия, в данном случае - белье 3. Предусмотрен замкнутый контур 4 технологического воздуха, в котором под действием воздуходувного устройства 5 циркулирует поток технологического воздуха, забирающий и отводящий влагу от белья 3. Источник 6 тепла нагревает технологический воздух перед впуском воздуха в сушильную камеру 2. После того, как нагретый таким образом технологический воздух пройдет через белье 3, переваливающееся в сушильной камере 2 благодаря ее вращению, и поглотит содержащуюся в нем влагу, воздух покинет сушильную камеру 2 и поступит на теплоотвод 7. Здесь технологический воздух охлаждается, в результате чего принесенная им влага конденсируется, выпадает в виде жидкого конденсата на элементы теплоотвода 7 и стекает в расположенный под ним приемный лоток 8. Из приемного лотка 8 такой конденсат попадает по трубопроводу 9, в который встроен насос 10 для конденсата, в сборник 11. Этот сборник 11 устроен таким образом, чтобы по завершении процесса сушки его можно было вынуть из сушильной машины 1, чтобы вылить из него жидкость и надлежащим образом утилизировать ее.
Между сушильной камерой 2 и теплоотводом 7 в контуре 4 технологического воздуха расположен первый фильтр 12 для ворсинок. Этот первый фильтр 12 для ворсинок необходим для того, чтобы улавливать ворсинки (т.е. мелкие, пылеобразные частицы волокна и т.п.), срываемые потоком технологического воздуха с белья 3, не допуская их попадания на теплоотвод 7 и его загрязнения. Это необходимо прежде всего потому, что ворсинки, оседающие на соответствующим образом выполненные поверхности теплоотвода 7, могут значительно ухудшать теплопроводность элементов внутри теплоотвода 7, в результате чего работоспособность сушильной машины 1 может быть снижена или даже нарушена. Разумеется, наличие первого фильтра 12 для ворсинок в контуре 4 технологического воздуха не гарантирует отсутствия возможных помех, так как даже первый фильтр 12 для ворсинок, в зависимости от обстоятельств, будет значительно тормозить поток в контуре 4 технологического воздуха, если в ходе процесса сушки он будет забит ворсинками.
Чтобы избежать таких помех и, кроме того, создать возможность для удаления ворсинок из сушильной машины 1, к первому фильтру 12 для ворсинок присоединено первое очищающее устройство 13, 14, 15, при помощи которого первый фильтр 12 для ворсинок может очищаться от ворсинок с использованием конденсата, накопленного в сборнике 11. Для этого к сборнику 11 подсоединен первый промывочный трубопровод 13, который, проходя через первый контрольный орган 14, доходит до первого распределителя 15, который расположен на первом фильтре 12 для ворсинок и может распределять конденсат из сборника по первому фильтру 12 для ворсинок. При этом конденсат смывает и удаляет ворсинки, осевшие на первом фильтре 12 для ворсинок. Такой конденсат, содержащий ворсинки, поступает по отводящему трубопроводу 16 на второй фильтр 28 для ворсинок, который отделяет от конденсата смытые ворсинки, после чего конденсат снова стекает в приемный лоток 8, из которого он подается насосом 10 для конденсата обратно в сборник 11. Во втором фильтре 28 ворсинки образуют компактные влажные клубочки, которые могут быть сравнительно легко сняты со второго фильтра 28 для ворсинок и утилизированы. В альтернативном варианте фильтр 28 для ворсинок может быть сменным.
В представленном варианте исполнения источник 6 тепла и теплоотвод 7 встроены в тепловой насос 6, 7, 20, 21, 22, который переносит тепло, отобранное в теплоотводе 7 от технологического воздуха, к источнику 6 тепла, который снова возвращает это тепло в технологический воздух. Для этого служит замкнутый охлаждающий контур 20, в котором циркулирует хладагент. Под хладагентом может пониматься субстанция, которая при определенных условиях (давление и температура) может обратимо испаряться и конденсироваться. Такой субстанцией в данном случае может быть пропан, диоксид углерода или фторированный углеводород, например известные соединения К134а, К152а, К407С и К410а, причем две последние субстанции представляют собой смесь нескольких фторированных углеводородов. В любом случае хладагент, находящийся в охлаждающем контуре 20, достигает теплоотвода 7 в жидкой форме. В теплоотводе 7 он испаряется, поглощая тепло из проходящего мимо технологического воздуха. Компрессор 21, установленный в охлаждающем контуре 20, сжимает испаренный хладагент и направляет его на источник 6 тепла. Там хладагент конденсируется, отдавая тепло в проходящий мимо технологический воздух. Затем хладагент, находящийся в жидкой форме, поступает по охлаждающему контуру 20 на дроссель 22, представляющий собой клапан, капилляр или заслонку, на котором его давление снижается. В этой форме он достигает теплоотвода 7, в котором он снова испаряется. Охлаждающий контур должен быть полностью герметичен, чтобы обеспечить полноценное использование хладагента в течение всего ожидаемого срока эксплуатации сушильной машины 1.
На практике первого фильтра 12 для ворсинок оказывается недостаточно для полного удаления ворсинок, уносимых технологическим воздухом; необходимо всегда считаться с тем, что самые мелкие фракции ворсинок проходят через фильтр 12 для ворсинок, не задерживаясь им. Эти мельчайшие ворсинки в более или менее полном объеме оседают на теплоотводе 7, причем вследствие образующегося здесь конденсата они прилипают к соответствующим поверхностям теплоотвода 7. Эти ворсинки могут значительно ухудшить работоспособность теплоотвода 7, например, после выполнения большого коли- 4 024644 чества циклов сушки в сушильной машине 1. В рассматриваемом варианте ситуация усугубляется тем, что вследствие необходимости полностью герметизировать охлаждающий контур 20 невозможно извлечь теплоотвод 7 из сушильной машины 1 с целью его очистки. Поэтому к теплоотводу 7 присоединено второе очистное устройство 23, 24, 25, которое также может использовать накопленный в сборнике 11 конденсат, чтобы очищать поверхности теплоотвода 7, соприкасающиеся с технологическим воздухом, и удалять налипшие ворсинки. Для этого к сборнику присоединен второй промывочный трубопровод 23 с встроенным вторым контрольным органом 24, который соединяет сборник 11 со вторым распределителем 25, расположенным на теплоотводе 7. Через этот второй распределитель 25 конденсат из сборника 11 поступает на теплоотвод 7 и может смывать осевшие на нем ворсинки. Такой конденсат, содержащий ворсинки, стекает в приемный лоток 8, из которого перекачивается насосом 10 для конденсата обратно в сборник 11. Так как первый фильтр 12 для ворсинок улавливает преобладающую долю всех ворсинок, нагрузка на теплоотвод 7 сравнительно мала, а осевшие на нем ворсинки являются относительно мелкими. Тем не менее, эти ворсинки, в частности волосы, с течением времени могут нарушить работу, в частности насоса 10 для конденсата. Поэтому конденсат, стекающий с теплоотвода 7, также направляется на второй фильтр 28 для ворсинок.
В данном случае каждый из контрольных органов 14 и 24 представляет собой простой клапан 14 или 24. В случае если для соответствующей очистки желателен относительно сильный поток конденсата, к каждому из клапанов 14 и 24 может быть дополнительно присоединен насос. При необходимости, для обоих клапанов 14 и 24 можно было бы использовать один и тот же насос.
В сушильной машине 1 предусмотрено управляющее устройство 26. Это устройство позволяет пользователю сушильной машины 1 выбирать одну из нескольких предлагаемых программ для нужного варианта сушки, содержит индикатор, на который выводится вся необходимая для пользователя информация, и управляет всеми управляемыми компонентами сушильной машины 1. Соответствующие управляющие провода не показаны на фиг. 1 ради сохранения наглядности.
Фильтр 28 для ворсинок находится в гнезде 27 для сетчатого фильтра, имеющем вид чаши. Через открытую верхнюю сторону гнезда для сетчатого фильтра, служащую впуском, по отводящему трубопроводу 16 поступает конденсат КТ, использовавшийся для очистки первого фильтра 12 для ворсинок и содержащий ворсинки, а также конденсат КТ, стекающий с теплоотвода 7 в режиме нормальной эксплуатации и содержащий ворсинки, смытые с теплоотвода. Через выпуск 30, расположенный со стороны дна, конденсат Кг, очищенный в фильтре 28 и, по существу, освобожденный от ворсинок, стекает в приемный лоток 8. К гнезду 27 для сетчатого фильтра присоединено устройство 31 для измерения по меньшей мере одного уровня стояния воды в гнезде 27 для сетчатого фильтра. Устройство 31 для измерения уровня соединено линией 32 передачи данных с управляющим устройством 26, благодаря чему данные измерений, полученные устройством 31 для измерения уровня, могут передаваться на управляющее устройство 26 и обрабатываться и/или использоваться им. Например, управляющее устройство 26 может инициировать по меньшей мере одно действие, когда устройство 31 для измерения уровня распознает предварительно заданный уровень стояния конденсата в гнезде 27 для сетчатого фильтра или срабатывает при достижении этого уровня.
На фиг. 2 представлен детальный боковой разрез гнезда 27 для сетчатого фильтра. Гнездо 27 для сетчатого фильтра имеет форму чаши с открытой верхней стороной 29. Через открытую верхнюю сторону 29 может устанавливаться второй фильтр 28 для ворсинок, выполненный, например, также в форме чаши. Во время работы сушильной машины 1 гнездо 27 для сетчатого фильтра и второй фильтр 28 для ворсинок наполняются через открытую верхнюю сторону 29, в частности конденсатом КТ, стекающим с теплоотвода 7, и/или конденсатом КТ, направляемым по отводящему трубопроводу 16. Второй фильтр 28 для ворсинок создает сопротивление потока для конденсата КТ, вследствие чего подлежащий очистке конденсат КТ накапливается в гнезде 27 для сетчатого фильтра и во втором фильтре 28 для ворсинок. Таким образом, конденсат КТ поднимается до некоторого уровня Р в гнезде 27 для сетчатого фильтра. Чем больше ворсинок и подобных им предметов накоплено во втором фильтре 28 для ворсинок, тем выше будет подниматься уровень Р. В частности, при очистке первого фильтра 12 для ворсинок и/или теплового насоса определенный объем конденсата путем открытия контрольных органов 14, 24 может за короткое время, в частности потоком, попадать в гнездо 27 для сетчатого фильтра. Временно достигаемый при этом максимальный уровень Р может служить мерой наполнения второго фильтра 28 для ворсинок, так как по мере увеличения числа ворсинок и т.п., во-первых, увеличивается сопротивление потоку второго фильтра 28 для ворсинок, а во-вторых, ворсинки и подобные им загрязнения занимают больший объем во втором фильтре 28 для ворсинок. Таким образом, уровень Р может (по меньшей мере при очистке) коррелировать со степенью наполнения второго фильтра 28 ворсинками и подобными им загрязнениями.
Гнездо 27 для сетчатого фильтра разделено на камеру 27а для сетчатого фильтра, предназначенную для установки второго фильтра 28 для ворсинок, и заполняющуюся камеру 27Ь. Камера 27а для сетчатого фильтра и заполняющаяся камера 27Ь отделены друг от друга перегородкой 33. В перегородке 33 имеется нижнее пропускное отверстие 34, которое гидравлически соединяет между собой камеру 27а для сетчатого фильтра и заполняющуюся камеру 27Ь и расположено вблизи дна заполняющейся камеры 27Ь.
- 5 024644
Через нижнее пропускное отверстие 34 конденсат может поступать из камеры 27а для сетчатого фильтра через второй фильтр 28 для ворсинок в заполняющуюся камеру 27Ь до тех пор, пока (геодезические) уровни Р в камере 27а для сетчатого фильтра и заполняющейся камере 27Ь, по существу, не уравняются. Конденсат, стекающий в заполняющуюся камеру 27Ь, не содержит ворсинок. Напротив, при падении уровня Р в камере 27а для сетчатого фильтра конденсат направляется из заполняющейся камеры 27Ь обратно в камеру 27а для сетчатого фильтра. Кроме того, в перегородке 33 может быть предусмотрено верхнее вентиляционное отверстие 35 для обмена воздухом, позволяющее избежать подпора воздуха в заполняющейся камере 27Ь. При этом верхнее вентиляционное отверстие 35 оснащено отражательной стенкой 36, препятствующей проникновению брызг, волн и т.п. через верхнее вентиляционное отверстие 35. Таким образом, камера 27а для сетчатого фильтра и заполняющаяся камера 27Ь являются сообщающимися сосудами. Уровень Р в камере 27а для сетчатого фильтра отражается на заполняющейся камере 27Ь. Кроме того, перегородка 33 гарантирует, что динамика конденсата в камере 27а для сетчатого фильтра будет передаваться в заполняющуюся камеру 27Ь лишь в ослабленном виде.
В заполняющейся камере 27Ь над нижним пропускным отверстием 34 имеется перепуск 38 в виде трубки, открытый конец которого, выходящий в заполняющуюся камеру 27Ь, образует перепускное отверстие 39. Если смотреть из заполняющейся камеры 27Ь, то перепуск 38 наклонен вниз. Таким образом, конденсат, находящийся в заполняющейся камере 27Ь, по меньшей мере частично, попадает в перепускное отверстие 39 и стекает через перепуск 38, если уровень Р достигает или превышает кромку перепускного отверстия 39 на предельном уровне Рд. Сторона перепуска 38, обращенная в сторону, противоположную заполняющейся камере 27Ь, ведет к датчику 40 влажности. Когда конденсат стекает через перепуск 38 к датчику 40 влажности, этот датчик срабатывает. Перепуск 38 и датчик 40 влажности образуют устройство 38, 40 для измерения уровня, которое срабатывает при достижении или превышении предельного уровня Рд. Предельный уровень Рд может соответствовать, например, полному или почти полному второму фильтру 28 для ворсинок (по меньшей мере, при очистке).
При срабатывании датчика 40 влажности (возможно, по истечении предварительно заданного времени), о чем на управляющее устройство 26 может подаваться сигнал по линии 32 передачи данных, управляющее устройство 26 может инициировать по меньшей мере одно действие, например вывод предупреждения и/или отключение сушильной машины. Управляющее устройство 26 может также инициировать действие только тогда, когда датчик 40 влажности сработает несколько раз подряд, например по одному или несколько раз за каждый из последовательно выполняемых циклов очистки. Расположение датчика 40 влажности вне гнезда 27 для сетчатого фильтра выгодно тем, что датчик 40 влажности легко поддается замене и, кроме того, может размещаться относительно свободно. В заполняющейся камере 27Ь может быть также расположено несколько устройств 38, 40 для измерения уровня, в частности на различной высоте.
На фиг. 3 представлен боковой разрез гнезда 41 для сетчатого фильтра согласно второму варианту исполнения, которое может использоваться, например, вместо гнезда 27 для сетчатого фильтра. В отличие от гнезда 27 для сетчатого фильтра, гнездо 41 для сетчатого фильтра не содержит перепуска 38. Вместо этого в заполняющейся камере 27Ь расположено три электрода 42а, 42Ь, 42с, образующих две пары 42а, 42Ь и 42Ь, 42с электродов. Когда уровень Р (при предельном уровне Рд1) достигает первой пары 42а, 42Ь электродов, оканчивающихся на одинаковой высоте, ток между двумя электродами 42а, 42Ь изменяется, что может быть прямо или опосредованно (например, при помощи устройства 43 сравнения токов) обнаружено управляющим устройством 26. Устройство для измерения уровня может быть образовано, например, тремя электродами 42а, 42Ь, 42с и устройством 43 сравнения токов.
Когда уровень Р (при предельном уровне Рд2) достигает третьего электрода 42с, оканчивающегося на более высоком уровне, ток между двумя электродами 42Ь, 42с изменяется, что может быть также прямо или опосредованно обнаружено управляющим устройством 26. Таким образом, при помощи трех электродов 42а, 42Ь, 42с можно определять в качестве предельных уровней Рд1 и Рд2 два различных уровня Р. В этом случае управляющее устройство 26 может инициировать, например, различные действия, в частности вывод предупреждения типа Фильтр для ворсинок почти полон, пожалуйста, замените/очистите его при достижении нижнего уровня Рд1 и вывод предупреждения типа Фильтр для ворсинок полон, пожалуйста, замените/очистите его и отключение сушильной машины при достижении верхнего уровня Рд2.
В альтернативном варианте можно использовать только одну пару электродов, или же более двух пар электродов на различных уровнях.
Разумеется, предлагаемое изобретение не ограничивается описанными вариантами исполнения. Так, гнездо 27 для сетчатого фильтра могло бы наполняться только конденсатом, стекающим с теплоотвода 7. Конденсат, использовавшийся для очистки первого фильтра 12 для ворсинок, может фильтроваться, например, собственным фильтром для ворсинок, как описано в патентной заявке АО 2010/028992 А1. Кроме того, гнездо 27 для сетчатого фильтра могло бы наполняться только конденсатом, отведенным от первого фильтра 12 для ворсинок. Гнездо 27 для сетчатого фильтра могло бы выполнять, например, функции второго фильтра для ворсинок, описанного в патентной заявке АО 2010/028992 А1. Кроме того, форма гнезда для сетчатого фильтра и сита не ограничивается указанной в настоящем описании. Сито и
- 6 024644 фильтр могут быть выполнены в виде сменных элементов.
Список ссылочных обозначений:
- сушильная машина;
- сушильная камера;
- влажные изделия, белье;
- контур технологического воздуха;
- воздуходувное устройство;
- источник тепла;
- теплоотвод;
- приемный лоток;
- трубопровод для перекачивания;
- насос для конденсата;
- первое очищающее устройство, сборник;
- первый фильтр для ворсинок;
- первое очищающее устройство, первый промывочный трубопровод;
- первое очищающее устройство, первый контрольный орган;
- первое очищающее устройство, первый распределитель;
- первое очищающее устройство, отводящий трубопровод;
- охлаждающий контур;
- компрессор;
- дроссель;
- второй промывочный трубопровод;
- второй контрольный орган;
- второй распределитель;
- управляющее устройство;
- гнездо для сетчатого фильтра 27а - камера для сетчатого фильтра;
27Ь - камера для заполнения жидкостью;
- второй фильтр для ворсинок;
- верхняя сторона гнезда для сетчатого фильтра;
- отвод;
- устройство для измерения уровня;
- линия передачи данных;
- перегородка;
- пропускное отверстие;
- вентиляционное отверстие;
- отражательная стенка;
- перепускная трубка;
- перепускное отверстие;
- датчик влажности;
- гнездо для сетчатого фильтра 42а - электрод;
42Ь - электрод;
42с - электрод;
- устройство сравнения токов;
КТ - конденсат, содержащий ворсинки Кг - конденсат, не содержащий ворсинок;
Р - уровень;
Рд - предельный уровень;
Рд1 - предельный уровень;
Рд2 - предельный уровень.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Прибор (1) для ухода за бельем, такой как прибор для сушки белья, который содержит сетчатый фильтр (28) для ворсинок, установленный в гнезде (27, 41), отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере одно устройство (31; 38, 40; 42а-с, 43) для измерения уровня, установленное в гнезде (27, 41), предназначенное для измерения по меньшей мере одного уровня (Рд, Рд1, Рд2) стояния жидкости (КТ) в этом гнезде (27, 41) и соединенное с управляющим устройством (26), способным управлять промывкой фильтра (28) жидкостью (КТ) в заданном объеме этой жидкости (КТ), выполненное с возможностью определения достижения жидкостью (КТ) по меньшей мере одного заданного ее уровня (Рд, Рд1, Рд2) в фильтре (28) и соответствующей этому уровню степени наполнения фильтра ворсинками до заданного значения.
- 2. Прибор (1) по п.1, отличающийся тем, что он имеет камеру (27Ь) для заполнения жидкостью (КТ), соединенную с гнездом (27, 41) по принципу сообщающихся сосудов, а устройство (38, 40; 42а-с, 43) для измерения уровня (Рд, Рд1, Рд2) расположено в заполняющейся камере (27Ь).
- 3. Прибор (1) по п.2, отличающийся тем, что камера (27Ь) имеет нижнее пропускное отверстие (34), которое расположено вблизи ее дна и гидравлически соединяет камеру (27Ь) с гнездом (27а).
- 4. Прибор (1) по одному из пп.2, 3, отличающийся тем, что он содержит несколько датчиков влажности, по меньшей мере часть которых расположена в камере (27Ь) и которые способны срабатывать при подъеме жидкости (КТ) в заполняющейся камере (27Ь) до различных уровней, соответствующих расположению указанных датчиков.
- 5. Прибор (1) по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что камера (27Ь) находится в гнезде (27, 41).
- 6. Прибор (1) по одному из пп.2-5, отличающийся тем, что камера (27Ь) содержит перепускную трубку (38), которая проходит по меньшей мере к одному датчику (40) влажности.
- 7. Прибор (1) по одному из пп.2-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один датчик (42а-с) влажности, по меньшей мере частично, расположен в заполняющейся камере (27Ь).
- 8. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью установления периода времени, в течение которого один из заданных уровней (Рд, Рд1, Рд2) остается достигнутым.
- 9. Прибор (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что управляющее устройство (26) выполнено с возможностью инициации по меньшей мере одного из действий прибора (1) на основании измерения, выполненного устройством (31, 38, 40, 42а-с, 43) для измерения уровня, включающих подачу звукового и/или оптического сигнала, вывод сообщения для пользователя, отключение бытового прибора и/или подавление запуска следующего процесса.
- 10. Способ определения степени заполнения ворсинками фильтра прибора для ухода за бельем по п.1, включающий следующие этапы:промывка фильтра (28) для ворсинок жидкостью (КТ) в заданном объеме этой жидкости (КТ); определение достижения жидкостью (КТ) по меньшей мере одного заданного ее уровня (Рд, Рд1,Рд2) в фильтре (28) и соответствующей этому уровню степени наполнения фильтра ворсинками до заданного значения.
- 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что этап определения достижения жидкостью (КТ) по меньшей мере одного заданного уровня (Рд, Рд1, Рд2) включает установление периода времени, в течение которого заданный уровень (Рд, Рд1, Рд2) остается достигнутым.
- 12. Способ по одному из пп.10, 11, отличающийся тем, что этап определения достижения жидкостью (КТ) по меньшей мере одного заданного уровня (Рд, Рд1, Рд2) включает определение достижения нескольких заданных уровней (Рд, Рд1, Рд2).
- 13. Способ по одному из пп.10-12, отличающийся тем, что заданный уровень (Рд, Рд1, Рд2) определяют посредством промывки фильтра (28) для ворсинок жидкостью (КТ), полученной в процессе промывки расположенного перед этим фильтром (28) предварительного фильтра (12) для ворсинок и/или теплообменника (7) прибора (1) для сушки белья.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010039552A DE102010039552A1 (de) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | Wäschebehandlungsgerät mit Siebaufnahme und Verfahren zum Betreiben eines Wäschebehandlungsgeräts mit einem Flusensieb |
| PCT/EP2011/064288 WO2012022803A1 (de) | 2010-08-20 | 2011-08-19 | Wäschebehandlungsgerät mit siebaufnahme und verfahren zum betreiben eines wäschebehandlungsgeräts mit einem flusensieb |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201390255A1 EA201390255A1 (ru) | 2013-11-29 |
| EA024644B1 true EA024644B1 (ru) | 2016-10-31 |
Family
ID=44512887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201390255A EA024644B1 (ru) | 2010-08-20 | 2011-08-19 | Прибор для ухода за бельем с фильтром для ворсинок и способ определения степени заполнения ворсинками фильтра указанного прибора |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2606172B1 (ru) |
| CN (1) | CN103261508B (ru) |
| DE (1) | DE102010039552A1 (ru) |
| EA (1) | EA024644B1 (ru) |
| PL (1) | PL2606172T3 (ru) |
| WO (1) | WO2012022803A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2669417A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Washer-dryer machine with a heat pump |
| ITTO20121001A1 (it) * | 2012-11-16 | 2014-05-17 | Indesit Co Spa | Macchina adatta ad eseguire almeno un ciclo di asciugatura di panni |
| DE102012223777A1 (de) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Reinigungsvorrichtung für ein Haushaltsgerät |
| US9562707B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-02-07 | Whirlpool Corporation | Refrigerator cooling system having a secondary cooling loop |
| WO2015101386A1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-09 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement |
| WO2015101388A1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-09 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement |
| DE102014200768A1 (de) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | BSH Hausgeräte GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines in einem Prozessluftkreislauf eines Trockners angeordneten Bauteils sowie Trockner mit einer solchen Vorrichtung |
| DE102014204299A1 (de) | 2014-03-10 | 2015-09-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Trockner mit Flusendepot und adaptiver Erkennung des Flusendepot-Befüllungsgrades sowie Verfahren zu dessen Betrieb |
| DE102014204298A1 (de) * | 2014-03-10 | 2015-09-10 | BSH Hausgeräte GmbH | Trockner mit Spülvorrichtung und Flusendepot sowie Verfahren zu dessen Betrieb |
| DE102014209734A1 (de) | 2014-05-22 | 2015-11-26 | BSH Hausgeräte GmbH | Trockner mit interner Reinigung eines Wasserstandssensors sowie Verfahren zu dessen Betrieb |
| WO2016139258A1 (en) * | 2015-03-04 | 2016-09-09 | Arcelik Anonim Sirketi | A laundry dryer and a fiber and lint cleaning method for said laundry dryer |
| DE102015214214A1 (de) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | BSH Hausgeräte GmbH | Befeuchtungsvorrichtung für ein Haushaltskältegerät mit einem Tank und einer tankextern angeordneten Elektrode einer Füllstandssensorik sowie Haushaltskältegerät |
| DE102015223192B4 (de) * | 2015-11-24 | 2025-12-04 | BSH Hausgeräte GmbH | Betreiben eines Wäschetrocknungsgeräts mit einem Flusensieb und einer Flusenfalle |
| US10087569B2 (en) | 2016-08-10 | 2018-10-02 | Whirlpool Corporation | Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters |
| US10738411B2 (en) | 2016-10-14 | 2020-08-11 | Whirlpool Corporation | Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance |
| US10519591B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-12-31 | Whirlpool Corporation | Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers |
| CN106480676B (zh) * | 2016-10-28 | 2019-07-19 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 干衣机和用于干衣机的蒸发器组件 |
| CN106480683B (zh) * | 2016-10-28 | 2019-03-26 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 用于干衣机的蒸发器组件和具有其的干衣机 |
| US10502478B2 (en) | 2016-12-20 | 2019-12-10 | Whirlpool Corporation | Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance |
| US10544539B2 (en) | 2017-02-27 | 2020-01-28 | Whirlpool Corporation | Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance |
| US10514194B2 (en) | 2017-06-01 | 2019-12-24 | Whirlpool Corporation | Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators |
| US10718082B2 (en) | 2017-08-11 | 2020-07-21 | Whirlpool Corporation | Acoustic heat exchanger treatment for a laundry appliance having a heat pump system |
| US11015281B2 (en) | 2017-09-26 | 2021-05-25 | Whirlpool Corporation | Laundry appliance having a maintenance free lint removal system |
| EP3467187B1 (en) | 2017-10-09 | 2021-12-22 | Whirlpool Corporation | Filter configured for being used in a machine for drying laundry and machine for drying laundry equipped with such a filter |
| WO2020251512A2 (en) * | 2019-06-14 | 2020-12-17 | Arcelik Anonim Sirketi | A washing machine comprising a filtering member |
| US12366029B2 (en) | 2021-11-18 | 2025-07-22 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Dryer appliance and filter apparatus |
| CN115262194B (zh) * | 2022-07-19 | 2025-08-26 | 广东芬尼克兹环保科技有限公司 | 干衣机的滤网堵塞判断方法、装置、存储介质及干衣机 |
| WO2024034793A1 (ko) * | 2022-08-09 | 2024-02-15 | 삼성전자주식회사 | 필터장치 및 필터장치를 갖는 의류 처리 장치 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2058148A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-08 | Thorn Domestic Appliances Ltd | Washing machine having drain blockage indicator |
| JPH05117457A (ja) * | 1991-10-30 | 1993-05-14 | Chisso Corp | 自動車用ポリプロピレン複合材 |
| DE4212965A1 (de) * | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Bauknecht Hausgeraete | Kondenswäschetrockner |
| EP1659207A1 (de) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kondensations-Wäschetrockner |
| JP2007330439A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Toshiba Corp | 洗濯乾燥機 |
| JP2008073089A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Toshiba Corp | 衣類乾燥機 |
| EP2138627A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer comprising a heat sink and a condensate container |
| DE102008054832A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines in einem Prozess-luftkreislauf eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils |
| DE102009046921A1 (de) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Trockner mit einem Flusenfilter und einer Reinigungsvorrichtung |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117457A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-15 | Hitachi Ltd | Inflow indicater of washing machine |
| DE8212540U1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-10-20 | Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart | Haushalt-waeschetrockner mit einer kondensationseinrichtung |
| DE8805385U1 (de) * | 1988-04-22 | 1989-06-22 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Wäschetrockner mit Kondensationseinrichtung |
| DE102006018469A1 (de) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Lare Luft- und Kältetechnik Apparate und Regelsysteme GmbH | Temperatur- und Druckausgleich von Wärmetauschern in Wäschetrocknern und ähnlichen Wärmepumpensystemen |
| CN101392448B (zh) * | 2007-09-18 | 2010-12-01 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 衣物烘干设备 |
| DE102007062836A1 (de) | 2007-12-27 | 2009-07-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken |
| DE102008041998A1 (de) | 2008-09-11 | 2010-03-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Trockner mit einem Flusenfilter und einer Reinigungsvorrichtung |
-
2010
- 2010-08-20 DE DE102010039552A patent/DE102010039552A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-08-19 WO PCT/EP2011/064288 patent/WO2012022803A1/de not_active Ceased
- 2011-08-19 EP EP11746241.6A patent/EP2606172B1/de active Active
- 2011-08-19 PL PL11746241T patent/PL2606172T3/pl unknown
- 2011-08-19 CN CN201180040467.3A patent/CN103261508B/zh active Active
- 2011-08-19 EA EA201390255A patent/EA024644B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2058148A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-08 | Thorn Domestic Appliances Ltd | Washing machine having drain blockage indicator |
| JPH05117457A (ja) * | 1991-10-30 | 1993-05-14 | Chisso Corp | 自動車用ポリプロピレン複合材 |
| DE4212965A1 (de) * | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Bauknecht Hausgeraete | Kondenswäschetrockner |
| EP1659207A1 (de) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kondensations-Wäschetrockner |
| JP2007330439A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Toshiba Corp | 洗濯乾燥機 |
| JP2008073089A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Toshiba Corp | 衣類乾燥機 |
| EP2138627A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer comprising a heat sink and a condensate container |
| DE102008054832A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines in einem Prozess-luftkreislauf eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils |
| DE102009046921A1 (de) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Trockner mit einem Flusenfilter und einer Reinigungsvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201390255A1 (ru) | 2013-11-29 |
| EP2606172A1 (de) | 2013-06-26 |
| DE102010039552A1 (de) | 2012-02-23 |
| PL2606172T3 (pl) | 2014-09-30 |
| CN103261508A (zh) | 2013-08-21 |
| EP2606172B1 (de) | 2014-04-30 |
| CN103261508B (zh) | 2016-06-22 |
| WO2012022803A1 (de) | 2012-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA024644B1 (ru) | Прибор для ухода за бельем с фильтром для ворсинок и способ определения степени заполнения ворсинками фильтра указанного прибора | |
| CN106103833B (zh) | 具有冲洗装置和绒毛沉积装置的干燥机以及用于其运行的方法 | |
| EP3024969B1 (en) | Laundry treatment apparatus with component cleaning arrangement | |
| EP3004450B1 (en) | Laundry dryer and method of operating a laundry dryer | |
| CN103221605B (zh) | 用于洗涤物处理器具的毛绒过滤器、具有用于毛绒过滤器和过滤器芯的接收腔的洗涤物处理器具 | |
| EA017943B1 (ru) | Сушильная машина с фильтром ворсинок и устройством очистки | |
| US20100200018A1 (en) | Method for operating a rinsing liquid device in a household appliance for cleaning pieces of laundry, and rinsing liquid device | |
| RU2162906C2 (ru) | Стиральная или посудомоечная машина | |
| RU2411317C1 (ru) | Устройство для кондиционирования воздуха | |
| CN108291357B (zh) | 具有绒毛筛件和绒毛收集器的洗涤物干燥器具的运行 | |
| CN104487621A (zh) | 洗涤干燥机 | |
| WO2015101386A1 (en) | Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement | |
| CN102939416B (zh) | 冷凝式洗涤物干燥装置的冷凝液容器,冷凝式洗涤物干燥装置及用于运行冷凝式洗涤物干燥装置的方法 | |
| WO2020103753A1 (zh) | 洗干一体机 | |
| US7698911B2 (en) | Methods and systems for detecting dryness of clothes in an appliance | |
| CN105917042B (zh) | 用于清洁布置在干燥机的过程空气回路中的构件的装置和方法以及具有这样的装置的干燥机 | |
| WO2020103791A1 (zh) | 洗干一体机 | |
| WO2020103738A1 (zh) | 洗干一体机 | |
| KR20090083325A (ko) | 의류처리장치 및 이의 제어방법 | |
| JP6191013B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| CN103154352B (zh) | 被纤维屑加载的构件的清洁装置、相应的家用器具及方法 | |
| WO2020103806A1 (zh) | 洗干一体机 | |
| WO2020103790A1 (zh) | 洗干一体机 | |
| US20250186912A1 (en) | Filter for an appliance for washing laundry or textile articles | |
| US20250186913A1 (en) | Filter for an equipment for washing laundry or textile items |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |