EE01624U1 - Construction for connecting the riser ring to the stairs - Google Patents
Construction for connecting the riser ring to the stairsInfo
- Publication number
- EE01624U1 EE01624U1 EEU202200028U EEU202200028U EE01624U1 EE 01624 U1 EE01624 U1 EE 01624U1 EE U202200028 U EEU202200028 U EE U202200028U EE U202200028 U EEU202200028 U EE U202200028U EE 01624 U1 EE01624 U1 EE 01624U1
- Authority
- EE
- Estonia
- Prior art keywords
- ring
- elevation
- support flange
- riser
- collar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Description
TEHNIKAVALDKOND TECHNICAL FIELD
Leiutis käsitleb konstruktsiooni, millega on võimalik saavutada kõrgendusrõnga ja trapi vaheline tihe ühendus. The invention relates to a structure with which it is possible to achieve a tight connection between the elevation ring and the trap.
TEHNIKA TASE STATE OF THE ART
Varasemast on tuntud trapile kõrgendusrõngaste paigaldamine, mille abil piken-datakse põrandapinna alla jäävaid trappe kuni põrandapinna tasapinnani. Kõige tavalisemalt tehakse seda selliselt, et soovitud mõõtu lõigatud kõrgendusrõngas vajutatakse allpool oleva trapi vastuvõtudetailide külge. Ühenduskoht ühendatakse sellisel juhul tihendusrõnga või tihendusseguga. Mõnesid selliseid lahendusi on tutvustatud näiteks patendikirjeldustes EP0457011, EP0612893 ja EP1757743. It is known from the past to install riser rings on the stairs, by means of which the stairs below the floor surface are extended to the floor surface. This is most commonly done in such a way that the riser ring, cut to the desired size, is pressed onto the receiving parts of the stairs below. In this case, the connection point is connected with a sealing ring or sealing compound. Some such solutions have been introduced, for example, in patent descriptions EP0457011, EP0612893 and EP1757743.
Tehnika tasemest teada olev lähim lahendus on patendis EP0612893 kirjeldatud alternatiivne teostus (kujutatud EP0612893 joonisel fig 5), kus trapil on tugiäärik, millel on sisemine osa ja välimine osa, nii et sisemise ja välimise osa vahel on kaelus, nii et kõrgen-dusrõngas toetub trapi tugiääriku sisemisele osaleja kõrgendusrõnga ning kaeluse vahel on tihend. The closest solution known from the state of the art is the alternative embodiment described in patent EP0612893 (illustrated in EP0612893 Figure 5), where the trap has a support flange having an inner part and an outer part, such that there is a collar between the inner and outer parts, such that the elevation ring rests on the inner member of the trap support flange, and there is a seal between the elevation ring and the collar.
Eri põhjustel, nagu paigaldusaegne hoolimatus, konstruktsioonide nihkumine või trapi materjalide väsimine, annab kõrgendusrõnga ja trapi vahelise ühenduse tihend jä-rele. Selle tulemusel on trappi ümbritsevasse konstruktsiooni tunginud vedelik, mis on põh-justanud põrandakonstruktsiooni niiskuskahjustusi. For various reasons, such as carelessness during installation, structural displacement or fatigue of the drain materials, the seal between the riser ring and the drain has failed. As a result, liquid has penetrated the structure surrounding the drain, causing moisture damage to the floor structure.
LEIUTISE OLEMUS ESSENCE OF THE INVENTION
Leiutise eesmärk on luua konstruktsioon, et ülalnimetatud probleemid suures osas lahendada. The aim of the invention is to create a structure to largely solve the above-mentioned problems.
See eesmärk saavutatakse konstruktsiooniga kõrgendusrõnga ühendamiseks trapiga. This goal is achieved by a design for connecting the elevation ring to the trap.
Leiutis põhineb sellel, et kõrgendusrõnga ja trapi vahele on tekitatud nende kahe kokku sulatamisega vuugivaba liide. The invention is based on the fact that a joint-free joint is created between the elevation ring and the trap by fusing the two together.
Leiutis on seega suunatud eeskätt trappidele, mis juhivad vee hoones oleva ruumi põrandalt trapi kaudu edasi kanalisatsiooni kaudu hoonest välja. Trapi ülaserv peab selle toimimise The invention is therefore directed primarily to drains which direct water from the floor of a room in a building through the drain and out of the building through the sewer. The upper edge of the drain must be
tagamiseks paiknema trappi ümbritseva põrandapinnaga samal tasapinnal. Kui trapp on mingil põhjusel põrandapinnast allpool, tuleb selle ehitust korrigeerida kõrgendusosaga, mille moodustab kõrgendusrõngas. Kõrgendusrõngas on seega trapi lisadetail, mille abil kõrgendatakse trapis oleva ülaserva kõrgust trapi korpusest kõrgemale. to ensure that the ladder is at the same level as the floor surface surrounding the ladder. If the ladder is below the floor surface for some reason, its construction must be corrected with an elevation part, which is formed by an elevation ring. The elevation ring is therefore an additional detail of the ladder, which is used to raise the height of the upper edge of the ladder above the ladder body.
Leiutiseks on konstruktsioon kõrgendusrõnga ühendamiseks trapiga, kus trapp sisaldab vooluosa ümbritsevat korpust, mille põhiolemuselt silindritaolisest ülemisest osast ulatub välja põhiolemuselt täisnurga all paiknev tugiäärik. Korpuse silindritaolise ülemise osa suunaline silindritaolist paigaldusruumi piiritlev kaelus jagab tugiääriku välimiseks osaks ja paigaldusruumi ulatuvaks sisemiseks osaks ning kõrgendusrõnga silindritaoline kõrgendusosa on surutud kaelusest ümbritsetud paigaldusruumi kaeluse sisemise pinna vastu. Kõrgendusosas oleva alumise servaja tugiääriku sisemise osa vahele on paigutatud muunduriga ühendatud ja takistustraati sisaldav keevitusvahend. The invention is a structure for connecting a riser ring to a trap, wherein the trap comprises a housing surrounding a flow section, from which a support flange extends at a substantially right angle from a substantially cylindrical upper part. A collar defining a cylindrical installation space in the direction of the cylindrical upper part of the housing divides the support flange into an outer part and an inner part extending into the installation space, and the cylindrical riser part of the riser ring is pressed against the inner surface of the collar of the installation space surrounded by the collar. A welding device connected to a converter and containing a resistance wire is arranged between the lower edge of the riser part and the inner part of the support flange.
Leiutisekohase konstruktsiooni keevitusvahend sisaldab kahte põhiolemuselt vastamisi paiknevat ühendusvahendit muunduri ühendamiseks. The welding tool of the inventive design comprises two essentially oppositely located connection means for connecting the converter.
Samuti sisaldab leiutisekohase konstruktsiooni keevitusvahend kõrgendusosas olevat ja pai-galdusruumi poolse pinna vastu paigutatud raami. The welding tool of the inventive design also includes a frame located in the elevation part and positioned against the surface facing the installation space.
Konstruktsiooni keevitusvahend sisaldab takistustraadi kuumenemise tulemusel sulavat sideainest keskosa. The structural welding tool contains a central portion of a binder that melts as a result of the heating of the resistance wire.
Leiutisekohase konstruktsiooni keevitusvahendi raam sisaldab kõrgendusosa kesktelje suu-nalist rõngataolist osa ja sellest kaeluse suunas ulatuvat ja tugiääriku sisemisele osale pai-gutuvat äärikuosa. The frame of the welding tool of the inventive design includes a ring-like portion directed along the central axis of the elevation portion and a flange portion extending therefrom toward the neck and positioned on the inner portion of the support flange.
Leiutise abil saavutatakse olulisi eeliseid. Seega võib konstruktsiooniga saavu-tada kulutõhusalt vastupidava ja tiheda kõrgendusrõnga ühendamise trapiga. The invention achieves significant advantages. Thus, the design can achieve a cost-effective, durable and tight connection of the riser ring to the trap.
Kasutades ühendamisel metallist kuumenevat takistustraati, saavutatakse ühen-duskohta tugevdav liide, kusjuures takistustraadiga piirnev raam takistab takistustraadi kuu-menemise mõjul sulanud plasti valgumist trapi voolukanalisse. By using a metal heating resistance wire during the connection, a joint that strengthens the connection point is achieved, while the frame bordering the resistance wire prevents molten plastic from flowing into the flow channel of the trap due to the heating of the resistance wire.
Kui kasutada liite loomisel takistustraadi kuumenemist juhtivat muundurit va-jaliku õige survejõu saavutamiseks, saab ühendustöös vähendada tööks vajalikke vahendeid ja tõhustada töö kulgu. If a converter that controls the heating of the resistance wire is used to achieve the correct pressure force when creating a joint, the tools required for the connection can be reduced and the work process can be made more efficient.
Moodustades trapist ja kõrgendusrõngast ühtse detaili, saab paigaldustöös üht-lasi vältida ühenduskoha tugevdamiseks kaasajal kasutatavate eraldi ühendusdetailide või mehaaniliste klambrite kasutusvajadust. By forming a single piece of the trap and the riser ring, the need to use separate connecting pieces or mechanical clamps, which are currently used to reinforce the connection, can also be avoided during installation work.
Leiutise abil saavutatavaid muid eeliseid on tutvustatud alljärgnevalt, leiutise spetsiifilisi teostusvorme kirjeldavas osas. Other advantages achieved by the invention are presented below, in the section describing specific embodiments of the invention.
ILLUSTRATSIOONIDE LOETELU LIST OF ILLUSTRATIONS
Alljärgnevalt on leiutise üht eelistatud teostusviisi selgitatud lähemalt viitega lisatud joonisele, millel A preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which:
joonisel fig 1 on kujutatud kõrgendusrõngaga varustatud trapp pealtvaates ja keskteljelt lõigatuna, Figure 1 shows a trap equipped with an elevation ring in top view and cut along the central axis,
joonisel fig 2 on kujutatud joonise fig 1 kohase kõrgendusrõngaga varustatud trapi lõiget A-A, Figure 2 shows a section A-A of a trap equipped with an elevation ring according to Figure 1,
joonisel fig 3 on kujutatud joonise fig 2 kohase kõrgendusrõngaga varustatud trapilaotusvaade, Figure 3 shows an exploded view of the ladder equipped with the elevation ring according to Figure 2,
joonisel fig 4 on kujutatud joonisele fig 2 vastav detail B, Figure 4 shows detail B corresponding to Figure 2,
joonisel fig 5 on kujutatud kõrgendusrõnga ja trapi ühendamiseks kasutatav keevitusvahend, Figure 5 shows the welding tool used to connect the riser ring and the trap,
joonisel fig 6 on joonise fig 5 kohase keevitusvahendi laotusvaade, joonisel fig 7 on kujutatud joonise fig 5 keevitusvahendi lõige C-C, joonisel fig 8 on kujutatud joonise fig 5 keevitusvahendi üks võimalik lõige C-C, ja Figure 6 is an exploded view of the welding device according to Figure 5, Figure 7 is a section C-C of the welding device of Figure 5, Figure 8 is a possible section C-C of the welding device of Figure 5, and
joonisel fig 9 on kujutatud joonise fig 5 keevitusvahendi üks teine võimalik lõige C-C. Figure 9 shows another possible section C-C of the welding device of Figure 5.
LEIUTISE TEOSTAMISE NÄIDE EXAMPLE OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTION
Joonistel ei ole konstruktsiooni kõrgendusrõnga ühendamist trapiga kujutatud õiges mõõtkavas, joonised on skemaatilised ning kujutavad selle eelistatud teostusvormi põhimõttelist ehitust ja toimimist. Siinkohal vastavad juuresolevatel joonistel viidatud numbritega osutatud konstruktsiooniosad kirjelduses viitenumbritega tähistatud konstruktsiooniosadele. The drawings do not show the connection of the structural elevation ring to the trap to scale, the drawings are schematic and illustrate the basic structure and operation of the preferred embodiment. Here, the structural parts indicated by reference numbers in the accompanying drawings correspond to the structural parts indicated by reference numbers in the description.
Joonistel fig 1 ja 2 on kujutatud trapp 1 ja sellele paigaldatud kõrgendusrõngas 2 vertikaalses paigaldusvormis lõikes. Joonisel kujutatud ja iseenesest tuntud konstruktsioo-niosad on trapi vooluosa 3 ümbritsev korpus 4, vooluosa põhja moodustuv vesilukk 5 ning sellest vedelikku kanalisatsiooni juhtiv äravooluliitmik 6. Vooluosasse suubub ka joonistel fig 2 ja 3 skemaatiliselt kujutatud ühendusliitmik 7, mida võib olla üks või mitu. Figures 1 and 2 show a trap 1 and a riser ring 2 mounted thereon in a vertical installation form in section. The structural parts shown in the figure and known per se are the housing 4 surrounding the flow part 3 of the trap, the water trap 5 formed at the bottom of the flow part and the drain fitting 6 leading the liquid from it to the sewer. The flow part is also connected to a connection fitting 7 schematically shown in Figures 2 and 3, which can be one or more.
Korpus 4 sisaldab põhiolemuselt silindrikujulist ülaosa 8, millest ulatub põhio-lemuselt täisnurkselt väljapoole tugiäärik. Sellest tugiäärikust ulatub omakorda välja kor-puse silindrikujulise ülaosa suunaline silindritaoline ja seestpoolt paigaldusruumi 9 piiritlev kaelus 10, mis jagab tugiääriku välisosaks 11 ja paigaldusosasse ulatuvaks siseosaks 12. The housing 4 comprises a substantially cylindrical upper part 8, from which a support flange extends outwardly at a substantially right angle. In turn, a cylindrical neck 10 extends from this support flange in the direction of the cylindrical upper part of the housing and defines the installation space 9 from the inside, dividing the support flange into an outer part 11 and an inner part 12 extending into the installation part.
Eespool kirjeldatud trappi 1 sobitatav kõrgendusrõngas 2, millega joonisel fig 2 skemaatiliselt kujutatud põrandapinnast 13 allapoole jäävat trappi jätkatakse kuni põranda-pinna tasapinnani, sisaldab muu hulgas silindritaolist kõrgendusosa 14. Selle kõrgendusosa saab paigutada trapi vastuvõtudetailidesse, mis moodustuvad trapi kaelusest 10, siin eelis-tatud paiknevast tihendist 15 ja kaelust ümbritsevast paigaldusruumist 9. Trappi paigaldatuna surutakse kõrgendusrõngas 2 seega vastu kaeluse sisepinda 16 ja selles olevat tihendit 15. The elevation ring 2, which is adapted to the above-described ladder 1, and with which the ladder, which is schematically shown in Figure 2 below the floor surface 13, is continued up to the floor surface level, includes, among other things, a cylinder-like elevation part 14. This elevation part can be placed in the receiving parts of the ladder, which are formed by the collar 10 of the ladder, the seal 15 located here preferably and the installation space 9 surrounding the collar. When installed in the ladder, the elevation ring 2 is thus pressed against the inner surface 16 of the collar and the seal 15 located therein.
Trapi 1 ja kõrgendusrõnga 2 vahelise liite kindlustamiseks sisaldab konstrukt-sioon lisaks vastuvõtudetailidesse sobitatud kõrgendusosas 14 olevat alumist serva 17 ja tugiääriku siseosa ülemise pinna 18 vahele paigaldatud keevitusvahendit 19. See on kujuta-tud jooniselt fig 2 võetud detailil B, mida on täpsemalt kujutatud joonisel fig 4. Keevitusvahendi mõnede teostusvormide ristlõikeid on omakorda kujutatud joonistel fig 7-9. Konst-ruktsioon on kujutatud ka joonise fig 3 laotusvaatel, milles keevitusvahend 19 koos kompo-nentidega on kujutatud kõrgendusrõnga 2 ja trapi 1 vahel. Trapi 1 geomeetriaga sobitatud, ehk kõige tavalisemalt ringikujulise keevitusvahendi diameeter vastab põhiolemuselt kõr-gendusosa 14 diameetrile ja jookseb piki tugiääriku siseosa 12 kogu selle ulatuses. Keevi-tusvahend 19 sisaldab takistustraati 20, mille saab ühendada ühendusvahendite 21 ja voolujuhtmete 22 vahendusel muunduriga 23. Vaata jooniseid fig 2 ja 5. Ühendusvahendid 21 sisaldavad eelistatult kaht põhiolemuselt vastamisi asetsevat vahendit muunduri ühendami-seks. Selliste ühendusvahendite vastamisi paigutamise abil saab tagada, et takistustraat kuu-meneb kogu ulatuses võimalikult ühtlaselt. To secure the connection between the trap 1 and the riser ring 2, the structure further comprises a welding device 19 installed between the lower edge 17 of the riser part 14 fitted into the receiving parts and the upper surface 18 of the inner part of the support flange. This is shown in detail B taken from Figure 2, which is shown in more detail in Figure 4. Cross-sections of some embodiments of the welding device are in turn shown in Figures 7-9. The structure is also shown in the exploded view of Figure 3, in which the welding device 19 together with the components is shown between the riser ring 2 and the trap 1. The diameter of the welding device, which is adapted to the geometry of the trap 1, i.e. most usually circular, essentially corresponds to the diameter of the riser part 14 and runs along the inner part 12 of the support flange over its entire length. The welding means 19 comprises a resistance wire 20 which can be connected to a converter 23 by means of connecting means 21 and current leads 22. See Figures 2 and 5. The connecting means 21 preferably comprises two substantially opposite means for connecting the converter. By arranging such connecting means oppositely, it can be ensured that the resistance wire is heated as uniformly as possible over its entire length.
Kui pigistada kõrgendusrõngas 2 ja trapp 1 teineteise vastu ning juhtida takis-tustraati 20 vool muundurist 23, sulatab kuumenev takistustraat 20 sellega piirneva kõrgen-dusrõnga alumist serva 17 ja tugiääriku siseosa 12. Et see sulanud materjal ei valguks vooluosasse 3, sisaldab keevitusvahend 19 raami 24, mis on paigaldatud vastuvõtudetailidele sobitatud kõrgendusosa paigaldusruumi poolse sisepinna 25 vastu. Eelistatult on takistustraadile 20 moodustatud eraldi keskosa 26, mis takistustraadi 20 kuumenemise tagajärjel edastab täiendavalt sulavat sideainet liite loomiseks. Moodustades takistustraadist 20 lihtsa When the riser ring 2 and the trap 1 are pressed against each other and a current is passed through the resistance wire 20 from the converter 23, the heated resistance wire 20 melts the lower edge 17 of the adjacent riser ring and the inner part 12 of the support flange. To prevent this molten material from flowing into the flow section 3, the welding device 19 includes a frame 24 which is mounted against the inner surface 25 of the riser part fitted to the receiving parts on the installation space side. Preferably, a separate central part 26 is formed on the resistance wire 20, which, as a result of the heating of the resistance wire 20, additionally transmits a fusible bonding agent to create a joint. By forming a simple resistance wire 20
tõusva keermega spiraalse vedru, on selle keskosa 26 ümbritsetud takistustraadiga 20. Vaata näiteks jooniseid fig 6, 7 ja 8. a spiral spring with a rising thread, its central part 26 is surrounded by a resistance wire 20. See, for example, Figures 6, 7 and 8.
Teostatavasse liitesse saab ühtlasi juhtida täiendavat sulavat materjali, moodus-tades keevitusvahendi 19 raamile 24 kõrgendusosa 14 kesktelje 27 suunalise rõngataolise osa 28 ja sellest kaeluse 10 suunas ulatuva ja tugiääriku siseosale 12 paigutuva äärikuosa 29. Vaata näiteks joonis fig 7. Seega takistab rõngataoline osa 28 takistustraadi 20 poolt sulatatud materjali valgumist trapi 1 vooluosasse 3 samal ajal, kui sulav äärikuosa 29 suunab täiendavalt sulavat sideainet liite loomiseks. Joonise fig 7 kohaselt saab sellise keevitusvahendiga 19 ühendada ka takistustraadiga 20 ümbritsetud keskosa 26. Additional fusible material can also be introduced into the joint to be made by forming a ring-like portion 28 on the frame 24 of the welding device 19 in the direction of the central axis 27 of the elevation part 14 and a flange portion 29 extending therefrom in the direction of the collar 10 and located on the inner part 12 of the support flange. See, for example, Figure 7. Thus, the ring-like portion 28 prevents the material melted by the resistance wire 20 from flowing into the flow part 3 of the trap 1 at the same time as the fusible flange portion 29 additionally directs the fusible binder to create the joint. According to Figure 7, the central part 26 surrounded by the resistance wire 20 can also be connected to such a welding device 19.
Teostatavasse liitesse saab ühtlasi juhtida veel sulavat materjali, kui moodustada keevitusvahendisse 19 joonise fig 9 kohane raam 24, milles on ühelt poolt kõrgendusosa 14 kesktelje 27 suunas rõngataoline osa 28 ja sellest kaeluse 10 suunas väljapoole ulatuv ja kõrgendusosa alumise serva 17 vastu paigutuv äärikuosa 29, nagu on eespool kirjeldatud. Moodustades raami 24 veel selle äärikuosas trapi sisepinna suunas ulatuvad jalaosad 30 ja 31, millest esimesena nimetatud jalaosad 30 liituvad rõngataolise osaga ja viimasena nime-tatud jalaosad 31 paigutuvad vastu trapi 10 kaelust, on saadud takistustraadi 20 vastuvõttev süvend 32. Süvend sobib takistustraadi paigaldamiseks joonisel fig 9 kujutatud viisil. Kui veel väljaspool olev rõngataolise osa 28 suunaline jalaosa 30 tehakse vähemalt osaliselt selle ringjoone osas kaeluse 10 poolsest jalaosast 31 lühemaks, moodustuvad raami 24 kontrollavad 33, millest välja pressiva sulanud materjali alusel saab järeldada, kas kõrgendusosa 14 ja trapi 1 ühendamine on õnnestunud. The joint to be made can also be fed with more fusible material by forming a frame 24 according to FIG. 9 in the welding means 19, which has on one side a ring-like part 28 in the direction of the central axis 27 of the raised part 14 and a flange part 29 extending from it outwards in the direction of the neck 10 and resting against the lower edge 17 of the raised part, as described above. By forming the frame 24 further in its flange part with leg parts 30 and 31 extending towards the inner surface of the trap, of which the first-mentioned leg parts 30 join the ring-like part and the last-mentioned leg parts 31 rest against the neck of the trap 10, a recess 32 is obtained for receiving the resistance wire 20. The recess is suitable for installing the resistance wire in the manner shown in FIG. 9. If the leg portion 30 of the ring-like part 28, which is still outside, is made shorter than the leg portion 31 on the neck 10 side, at least partially along its circumference, inspection holes 33 are formed in the frame 24, from which it can be concluded, based on the molten material extruded, whether the connection of the elevation part 14 and the trap 1 has been successful.
Samased kontrollavad 33 on võimalik moodustada ka tehes joonistele fig 7 või 8 vastava rõngataolise osa ülemisse serva auke või sälke joonisel fig 6 kujutatud viisil. Sel-lised sälgud või augud moodustavad ühtlasi kanalid, mille kaudu saab voolujuhtmed 22 ühendada takistustraadiga 21. Similar inspection openings 33 can also be formed by making holes or notches in the upper edge of the ring-like part corresponding to Figures 7 or 8 in the manner shown in Figure 6. Such notches or holes also form channels through which the current conductors 22 can be connected to the resistance wire 21.
Eespool kirjeldatud konstruktsiooni kasutatakse seega kõrgendusrõnga 2 ühen-damiseks trapiga 1 selliselt, et trapi korpuse 4 silindritaolises ülemises osas 8 oleva kaelu-sega 10 ümbritsetud paigaldusruumi 9 paigaldatakse keevitusvahend 19. See paigutub kae-luse 10 sisepinnale moodustuva tugiääriku siseosale 12, kus see jookseb piki tugiäärikut seestpoolt kogu ringjoone ulatuses. Järgnevalt juhitakse kõrgendusrõngas olev silindritaoline kõrgendusosa 14 paigaldusruumi 9, kus kõrgendusosa 14 surutakse nii kaeluse sise-pinna 16 ja eelistatult selles paikneva tihendi 15 vastu kui ka keevitusvahendi vastu. The above-described construction is thus used to connect the riser ring 2 to the trap 1 in such a way that a welding tool 19 is installed in the installation space 9 surrounded by a collar 10 in the cylindrical upper part 8 of the trap body 4. This is placed on the inner part 12 of the support flange formed on the inner surface of the collar 10, where it runs along the support flange from the inside over the entire circumference. Subsequently, the cylindrical riser part 14 in the riser ring is guided into the installation space 9, where the riser part 14 is pressed both against the inner surface 16 of the collar and preferably against the seal 15 located therein, and against the welding tool.
Kõrgendusosas 14 oleva alumise serva 17 surumisel vastu keevitusvahendit 19 saab keevitusvahendi ühendada muunduriga 23 kõrgendusrõnga 2 sisemisele küljele veetud voolujuhtmete 22 vahendusel. By pressing the lower edge 17 of the elevation part 14 against the welding tool 19, the welding tool can be connected to the converter 23 via the power cables 22 routed to the inner side of the elevation ring 2.
Järgmises etapis suunatakse kõrgendusrõngale 2 kõrgendusosas 14 oleva kesktelje 27 suunaline survejõud kõrgendusosa alumise serva 17 pressimiseks vastu keevitusva-hendit 19, mille järel keevitusvahendisse lülitatakse elektrivool, mis kuumutab keevitusvahendis 19 olevat takistustraati 20. Selle kuumenemise tulemusel tekitatakse trapi 1 ja kõr-gendusrõnga 2 termoplastist materjalis muudatus, keevitusvahendiga 19 piirneva kõrgendu-sosa alumises servas 17 ja tugiääriku siseosas 12 toimub sulamine. Sulamise tulemusel su-rutakse takistustraat 20 osaliselt mõlema sellega piirneva vastamisi asetseva konstruktsiooniosa vastu, moodustades üksteise külge kinnituvate kõrgendusosa alumisse serva 17 ja tu-giääriku siseosasse 12 neid üksteisega ühendava ühenduse. In the next step, a compressive force in the direction of the central axis 27 of the elevation part 14 is directed to the elevation ring 2 to press the lower edge 17 of the elevation part against the welding means 19, after which an electric current is switched on in the welding means, which heats the resistance wire 20 in the welding means 19. As a result of this heating, a change is caused in the thermoplastic material of the trap 1 and the elevation ring 2, melting occurs in the lower edge 17 of the elevation part bordering the welding means 19 and in the inner part 12 of the support flange. As a result of the melting, the resistance wire 20 is partially pressed against both opposing structural parts bordering it, forming a connection connecting them to each other in the lower edge 17 of the elevation part and in the inner part 12 of the support flange that are attached to each other.
Eelistatud viis vajaliku kõrgendusrõngale 2 suunatud ja kõrgendusosas 14 oleva kesktelje 27 suunalise, keevitusvahendi 19 vastu suunatud, survejõu saavutamiseks on pai-gutada muundur 23 kõrgendusrõngas 2 olevale ülemisele pinnale joonisel fig 2 kujutatud viisil. Vajaduse korral saab muunduri varustada suunamisvahenditega 34, mis paigutavad muunduri kõrgendusrõnga keskmesse. Neid suunamisvahendeid võib olla mitu üksteise sees selliselt, et muunduri 23 saab paigutada mitmesse eri diameetriga kõrgendusrõngasse 2. Trafo 23 saab varustada ühe või mitme mõõtevahendiga, millega saab määrata kõrgendus-rõnga 2 kaldenurga, mille tulemusel on kõrgendusrõnga ülemist serva lihtsam ümbritseva põrandapinna suhtes sobitada. A preferred way to achieve the necessary compressive force directed towards the elevation ring 2 and towards the central axis 27 of the elevation part 14, directed against the welding means 19, is to place the converter 23 on the upper surface of the elevation ring 2 in the manner shown in Figure 2. If necessary, the converter can be provided with guiding means 34, which position the converter in the centre of the elevation ring. There can be several of these guiding means inside one another, so that the converter 23 can be placed in several elevation rings 2 of different diameters. The transformer 23 can be provided with one or more measuring means, with which the angle of inclination of the elevation ring 2 can be determined, as a result of which it is easier to adjust the upper edge of the elevation ring to the surrounding floor surface.
Takistustraadi 20 kuumenemise tulemusel tekkiv sula materjal püüab loomuli-kult valguda raskusjõu tulemusel trapi 1 paigaldusruumi 9 ja sealt edasi vooluosasse 3. Selle takistamiseks on kasulik varustada keevitusvahend 19 spetsiaalse raamiga 24, mis kõrgen-dusosa 14 alumise serva 17 sulamisel moodustab kokkupuutepinna kõrgendusosa ja paigal-dusruumi 9 vahele. The molten material resulting from the heating of the resistance wire 20 naturally tries to flow under the force of gravity into the installation space 9 of the trap 1 and from there into the flow section 3. To prevent this, it is useful to equip the welding tool 19 with a special frame 24, which, when the lower edge 17 of the raised part 14 melts, forms a contact surface between the raised part and the installation space 9.
Trappide 1 ja kõrgendusrõngaste 2 tootmisel püütakse minimeerida konstrukt-sioonide paksusi, mistõttu takistustraadi 20 põhjustatud sulamine võib põhjustada konst-ruktsioonide purunemise. Selle vältimiseks on keevitusvahend 19 eelistatult varustatud kuu-menemise tulemusena sulava keskosaga 26. Selle tulemusel vabaneb kõrgendusosa alumise serva 17 ja tugiääriku sisemise osa 12 sulamisel samal ajal keskosast 26 ühenduskohta täien-davat sideainet. Konstruktsioonide purunemist saab vältida ka, kui moodusta keevitusvahendile 19 raam 24 kõrgendusosa 14 kesktelje 27 suunalisest rõngataolisest osast 28 ja In the production of the traps 1 and the riser rings 2, the thickness of the structures is minimized, which is why melting caused by the resistance wire 20 can cause the structures to break. To prevent this, the welding tool 19 is preferably equipped with a central part 26 that melts as a result of heating. As a result, when the lower edge 17 of the riser part and the inner part 12 of the support flange melt, additional bonding agent is released from the central part 26 at the same time as the melting. The breakage of the structures can also be prevented if a frame 24 is formed on the welding tool 19 from a ring-like part 28 in the direction of the central axis 27 of the riser part 14 and
sellest kaeluse 10 suunas ulatuva ja tugiääriku siseosasse 12 paigutuvast äärikuosast 29. Sellisel juhul sulab äärikuosa 29 takistustraadi 20 kuumenemise tulemusel ja vabastab sideainet liitesse. On ka võimalik kasutada lahendust, milles raamis 24 on eespool kirjeldatule samane sulav äärikuosa 29 ja lisaks sulav keskosa 26. from this flange part 29 extending towards the collar 10 and located in the inner part 12 of the support flange. In this case, the flange part 29 melts as a result of the heating of the resistance wire 20 and releases the binder into the joint. It is also possible to use a solution in which the frame 24 has a fusible flange part 29 similar to that described above and in addition a fusible central part 26.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20215994 | 2021-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EE01624U1 true EE01624U1 (en) | 2024-02-15 |
Family
ID=89855915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EEU202200028U EE01624U1 (en) | 2021-09-23 | 2022-09-19 | Construction for connecting the riser ring to the stairs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EE (1) | EE01624U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4508368A (en) * | 1982-03-01 | 1985-04-02 | R & G Sloane Mfg. Co., Inc. | Plastic pipe joint |
| JPH0966195A (en) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Toshiba Corp | Method of joining drainage passage structure of washing machine |
| DE19711602A1 (en) * | 1997-03-20 | 1998-10-01 | Dallmer Gmbh & Co | Floor drain |
| EP1520684A1 (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-06 | Uponor Innovation Ab | Welding assembly |
| WO2007091799A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Taeil Co., Ltd. | Electric fusion piping materials with screw pressing device |
-
2022
- 2022-09-19 EE EEU202200028U patent/EE01624U1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4508368A (en) * | 1982-03-01 | 1985-04-02 | R & G Sloane Mfg. Co., Inc. | Plastic pipe joint |
| JPH0966195A (en) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Toshiba Corp | Method of joining drainage passage structure of washing machine |
| DE19711602A1 (en) * | 1997-03-20 | 1998-10-01 | Dallmer Gmbh & Co | Floor drain |
| EP1520684A1 (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-06 | Uponor Innovation Ab | Welding assembly |
| WO2007091799A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Taeil Co., Ltd. | Electric fusion piping materials with screw pressing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5381301A (en) | Leak-tight and rupture proof, ultrasonically-welded, polymer-encased electrical capacitor with pressure sensitive circuit interrupter | |
| RU2187034C2 (en) | Connector for tubes (versions) and method for making it (versions) | |
| US4584433A (en) | Hermetic terminal assembly | |
| KR102047490B1 (en) | Nonslip one touch rebar coupler | |
| KR100330103B1 (en) | Electric lamp | |
| NO118096B (en) | ||
| KR101982703B1 (en) | Vacuum heat-insulating container | |
| CA2243371A1 (en) | Method for joining plastic pipes, a joint ring used in the joining and a pipe joint provided with the method | |
| EA011535B1 (en) | Dual hardness composite screen frame | |
| AU683987B2 (en) | Tank connector construction | |
| EP0331604A2 (en) | Sleeve arrangement for a hermetic terminal assembly | |
| KR20200046673A (en) | Welding Deformation Prevention Jig for Block Joint Node | |
| KR101940856B1 (en) | Seeel culumn strecture | |
| KR101854531B1 (en) | Apparatus for branching | |
| CN110406008B (en) | Polytetrafluoroethylene oil seal mould | |
| KR20090021538A (en) | Automatic connection device of submersible pump | |
| AU683986B2 (en) | Method of fabricating a tank and method of fabricating a tank connector therefore | |
| JP6715095B2 (en) | Airtight terminal | |
| FI13256Y1 (en) | Arrangement for connecting an extension ring to a floor drain | |
| KR101883245B1 (en) | Method of manufacturing polymer housing | |
| KR101182760B1 (en) | Apparatus for forming a metal tapered tube and Method of forming the tapered tube with use thereof | |
| KR102038613B1 (en) | Vacuum piping support device with interlayer fire protecting function | |
| KR102545352B1 (en) | Copper gasket manufacturing method | |
| KR102603545B1 (en) | Copper gasket | |
| KR200409519Y1 (en) | Cap fixing structure of hose connector |