EP0009623B1 - Hochspannungsdurchführung - Google Patents

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EP0009623B1
EP0009623B1 EP79103200A EP79103200A EP0009623B1 EP 0009623 B1 EP0009623 B1 EP 0009623B1 EP 79103200 A EP79103200 A EP 79103200A EP 79103200 A EP79103200 A EP 79103200A EP 0009623 B1 EP0009623 B1 EP 0009623B1
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EP
European Patent Office
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voltage bushing
rings
inserts
cone
shaped part
Prior art date
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Application number
EP79103200A
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EP0009623A1 (de
Inventor
Manfred Dr. Weniger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/28Capacitor type

Definitions

  • the invention is based on a high-voltage bushing with at least one conical part, which consists of a wound insulating material web.
  • Such a high-voltage bushing gives rise to improvements in terms of its mechanical strength, which is usually not very large.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a high-voltage bushing which is distinguished by a high mechanical strength, the high mechanical strength should be achievable with comparatively little production effort.
  • a major advantage of the high-voltage bushing according to the invention is that by applying the rings or short hoses made of shrink material to their conical part, they obtain a relatively high mechanical strength, which advantageously also leads to an increase in the electrical strength.
  • the high mechanical strength is only achieved in a production-technically advantageous manner by applying rings or hoses made of shrink material, which shrink due to local heat treatment and thereby exert a relatively high mechanical strength on the windings from the insulating material web.
  • the high-voltage bushing according to the invention is particularly advantageous if it is provided with embedded conductive inserts; If in this case the rings or hoses are advantageously located at the locations of the conductive inserts on these or on the cone-shaped part, then the shrink pressure of the rings or hoses on the winding from the insulating material web, which is generated as a result of the heat treatment, becomes precisely at the locations a high pressure is exerted on the inserted inserts, which fixes the inserts in the predetermined position, so that the inserts cannot move within the high-voltage bushing even during transport, and thus perfect capacitive control is maintained.
  • the high-voltage bushing - as known per se has step-shaped shoulders on its conical part and if the rings or hoses are applied to the step-like steps.
  • the rings or hoses shrink as a result of the heat treatment, the shrink pressure is then fully transferred to the winding from the insulating material web, and the rings or hoses cannot slide sideways on the conical part of the high-voltage bushing and the windings cannot be displaced from the insulating material web.
  • the figure shows in section a conical part of an embodiment of the high-voltage bushing according to the invention.
  • the high-voltage bushing 1 contains a tube 2, which is expediently a metal tube.
  • the insulating material web 3 which is preferably a plastic film, is wound onto this metal tube.
  • the width of the insulating material sheet 3 decreases correspondingly with the high-voltage bushing 1 growing radially. Appropriate dimensioning of the insulating material web 3 ensures that the conical part 4 has step-shaped shoulders 5, 6 and 8.
  • conductive inserts 9, 10, 11 and 12 are also wrapped in order to achieve a capacitive control.
  • the inserts 9 to 12 can consist of metal foils.
  • Hoses 13, 14, 15 and 16 made of shrink material are applied to the step-shaped heels 5 to 8.
  • the hoses 13 to 16 are subjected to a heat treatment after their application and thereby shrink. In doing so, they exert a pressure in the radial direction, as a result of which the high-voltage bushing 1 or its conical part 4 is strongly compressed precisely at the locations of the wrapped metal foils (inserts 9 to 12); Due to the high surface pressure, the inserts 9 to 12 are held firmly in their position. At the same time, the mechanical strength of the entire high-voltage bushing 1 is increased and, in addition, protection is provided for the edges 17 of the inserts 9 to 12.
  • the rings or hoses made of shrink material can rest directly on the conductive inserts and can be completely or partially covered by the insulating material.
  • the invention proposes a high-voltage bushing which is distinguished by a relatively high strength and which, in the case of embedded conductive inserts, ensures that these inserts are fixed in their predetermined position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulators (AREA)
  • Transformers For Measuring Instruments (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht von einer Hochspannungsdurchführung mit mindestens einem konusförmigen Teil aus, die aus einer gewickelten Isolierstoffbahn besteht.
  • Bei einer bekannten Hochspannungsdurchführung dieser Art («CIGRE»-Bericht 15-02, 1972, Seiten 6 und 7) ist zur Herstellung der Durchführung eine Kunststoffolie als Isolierstoffbahn verwendet. Die Kunststoffolie ist dabei ohne Anwendung zusätzlicher Massnahmen, wenn man von dem Einbringen leitender Beläge zur kapazitiven Steuerung absieht, gewickelt, wobei sie aufgrund abnehmender Breite eine Hochspannungsdurchführung bildet, die zwei konusförmige Teile aufweist.
  • Anlass zu Verbesserungen gibt eine solche Hochspannungsdurchführung hinsichtlich ihrer mechanischen Festigkeit, die meist nicht sehr gross ist. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Hochspannungsdurchführung vorzuschlagen, die sich durch eine hohe mechanische Festigkeit auszeichnet, wobei die hohe mechanische Festigkeit mit vergleichsweise geringem Fertigungsaufwand erreichbar sein soll.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe befinden sich bei einer Hochspannungsdurchführung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäss aussen auf dem konusförmigen Teil oder in seinem äusseren Bereich Ringe oder kurze Schläuche aus Schrumpf-Material.
  • Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemässen Hochspannungsdurchführung besteht darin, dass sie durch Aufbringen der Ringe oder kurzen Schläuche aus Schrumpf-Material auf ihren konusförmigen Teil eine relativ hohe mechanische Festigkeit erhält, die vorteilhafterweise auch zu einer Erhöhung der elektrischen Festigkeit führt. Dabei ist die hohe mechanische Festigkeit in fertigungstechnisch günstiger Weise nur dadurch erreicht, dass Ringe oder Schläuche aus Schrumpf-Material aufgebracht werden, die durch eine lokale Wärmebehandlung schrumpfen und dadurch einen die relativ hohe mechanische Festigkeit hervorrufenden Druck auf die Windungen aus der Isolierstoffbahn ausüben.
  • Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemässe Hochspannungsdurchführung dann, wenn sie mit eingebetteten leitenden Einlagen versehen ist; befinden sich nämlich in diesem Fall in vorteilhafter Weise die Ringe oder Schläuche jeweils an den Stellen der leitenden Einlagen auf diesen oder auf dem konusförmigen Teil, dann wird durch den infolge Wärmebehandlung erzeugten Schrumpfdruck der Ringe oder Schläuche auf den Wickel aus der Isolierstoffbahn gerade an den Stellen der eingebrachten Einlagen ein hoher Druck ausgeübt, der die Einlagen in der vorbestimmten Lage fixiert, so dass sich auch während des Transportes die Einlagen innerhalb der Hochspannungsdurchführung nicht verschieben können und somit eine einwandfreie kapazitive Steuerung erhalten bleibt. Dies gilt vor allem dann, wenn als Isolierstoffbahn eine Kunststoffolie verwendet wird, die in der Regel eine verhältnismässig glatte Oberfläche aufweist; ohne die erfindungsgemäss vorgesehene Massnahme liessen sich die Einlagen nicht mit Sicherheit an den vorgegebenen Stellen im Wickel halten. Durch die Anbringung der Ringe oder Schläuche ist ausserdem sichergestellt, dass die aussenliegenden Ränder der Metallfolien mechanisch geschützt sind.
  • Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn die Hochspannungsdurchführung - wie an sich bekannt (vgl. z. B. DE-AS 2330665) - an ihrem konusförmigen Teil treppenförmige Absätze aufweist und wenn die Ringe oder Schläuche auf die treppenförmigen Absätze aufgebracht sind. Bei der Schrumpfung der Ringe oder Schläuche infolge Wärmebehandlung wird dann der Schrumpfdruck voll auf den Wickel aus der Isolierstoffbahn übertragen, und es kann kein seitliches Abgleiten der Ringe oder Schläuche auf dem konusförmigen Teil der Hochspannungsdurchführung und kein Verschieben der Windungen aus der Isolierstoffbahn eintreten.
  • Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Figur im Schnitt ein konusförmiger Teil eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäsen Hochspannungsdurchführung gezeigt.
  • Die Hochspannungsdurchführung 1 enthält ein Rohr 2, bei dem es sich zweckmässigerweise um ein Metallrohr handelt. Auf dieses Metallrohr ist die Isolierstoffbahn 3, die vorzugsweise eine Kunststoffolie ist, aufgewickelt. Zur Erzielung eines konusförmigen Teils 4 nimmt die Isolierstoffbahn 3 mit radial anwachsender Hochspannungsdurchführung 1 in ihrer Breite entsprechend ab. Dabei ist durch entsprechende Bemessung der Isolierstoffbahn 3 dafür gesorgt, dass der konusförmige Teil 4 trppenförmige Absätze 5, 6, und 8 aufweist.
  • Beim Wickeln der Hochspannungsdurchführung 1 sind zur Erzielung einer kapazitiven Steuerung leitende Einlagen 9, 10, 11 und 12 miteingewickelt. Die Einlagen 9 bis 12 können aus Metallfolien bestehen.
  • Auf die treppenförmigen Absätze 5 bis 8 sind Schläuche 13, 14, 15 und 16 aus Schrumpf-Material aufgebracht. Die Schläuche 13 bis 16 sind nach ihrer Aufbringung einer Wärmebehandlung unterzogen und schrumpfen dadurch. Dabei üben sie einen Druck in radialer Richtung aus, wodurch die Hochspannungsdurchführung 1 bzw. ihr konusförmiger Teil 4 gerade an den Stellen der eingewickelten Metallfolien (Einlagen 9 bis 12) stark zusammengedrückt wird; aufgrund der hohen Flächenpressung werden die Einlagen 9 bis 12 fest in ihrer Lage gehalten. Gleichzeitig wird die mechanische Festigkeit der gesamten Hochspannungsdurchführung 1 erhöht und ausserdem ein Schutz für die Ränder 17 der Einlagen 9 bis 12 bewirkt.
  • In Abweichung von dem dargestellten Ausführungsbeispiel können die Ringe oder Schläuche aus Schrumpf-Material direkt auf den leitenden Einlagen aufliegen und ganz oder teilweise durch die Isolierstoffbahn abgedeckt sein.
  • Mit der Erfindung wird eine Hochspannungsdurchführung vorgeschlagen, die sich durch eine relativ hohe Festigkeit auszeichnet und im Falle eingebetteter leitender Einlagen eine Fixierung dieser Einlagen in ihrer vorbestimmten Lage gewährleistet.

Claims (3)

1. Hochspannungsdurchführung mit mindestens einem konusförmigen Teil (4), die aus einer gewickelten Isolierstoffbahn (3) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass sich aussen auf dem konusförmigen Teil (4) oder in seinem äusseren Bereich Ringe oder kurze Schläuche (13 bis 16) aus Schrumpf-Material befinden.
2. Hochspannungsdurchführung nach Anspruch 1 mit eingebetteten leitenden Einlagen (9 bis 12), dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ringe oder Schläuche (13 bis 16) jeweils an den Stellen der leitenden Einlagen (9 bis 12) auf diesen oder aussen auf dem konusförmigen Teil (4) befinden.
3. Hochspannungsdurchführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der konusförmige Teil (4) treppenförmige Absätze (5 bis 8) aufweist und dass die Ringe oder Schläuche (13 bis 16) auf die treppenförmigen Absätze (5 bis 8) aufgebracht sind.
EP79103200A 1978-09-29 1979-08-29 Hochspannungsdurchführung Expired EP0009623B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT79103200T ATE1533T1 (de) 1978-09-29 1979-08-29 Hochspannungsdurchfuehrung.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2843079 1978-09-29
DE19782843079 DE2843079A1 (de) 1978-09-29 1978-09-29 Hochspannungsdurchfuehrung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0009623A1 EP0009623A1 (de) 1980-04-16
EP0009623B1 true EP0009623B1 (de) 1982-09-08

Family

ID=6051259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79103200A Expired EP0009623B1 (de) 1978-09-29 1979-08-29 Hochspannungsdurchführung

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EP (1) EP0009623B1 (de)
JP (1) JPS5546492A (de)
AT (1) ATE1533T1 (de)
DE (1) DE2843079A1 (de)

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DE2843079A1 (de) 1980-04-10
ATE1533T1 (de) 1982-09-15
JPS5546492A (en) 1980-04-01
EP0009623A1 (de) 1980-04-16

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