EP0012431A1 - Bügel- und Prägemaschine für Leder und ähnliches flaches Material - Google Patents

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EP0012431A1
EP0012431A1 EP79105122A EP79105122A EP0012431A1 EP 0012431 A1 EP0012431 A1 EP 0012431A1 EP 79105122 A EP79105122 A EP 79105122A EP 79105122 A EP79105122 A EP 79105122A EP 0012431 A1 EP0012431 A1 EP 0012431A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
ironing
rollers
leather
embossing machine
heaters
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP79105122A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jiri Dokoupil
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Individual
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56—Ornamenting, producing designs, embossing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/54—Ironing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
    • D06C23/04—Making patterns or designs on fabrics by shrinking, embossing, moiréing, or crêping

Definitions

  • the solution to the problem according to this invention is based on completely different kinematics and design features than in the above PA.
  • At least 2 or more Ironing rollers are arranged in the frame of the ironing machine so as to be rotatable about an axis which runs parallel to the axis of rotation of the individual ironing rollers, these ironing rollers being selectively adjusted into their working positions by means of a rotational movement about this axis.
  • This arrangement has the advantage that the ironing surface is very quickly available in a continuous ironing machine, which is needed for the respective ironing operation.
  • the setting of the selected surface can be done without specialist personnel and large space requirements.
  • ironing rollers are advantageously provided with separately controlled heaters, it is also possible to quickly determine various preselected ironing temperatures for quick mechanical adjustment to the working position.
  • the ironing rollers 1 to 4 act on the leather 19 from above.
  • the leather 19 is introduced into the ironing zone by means of the conveyor belt 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Bei dieser Bügel- und Prägemaschine für Leder sind mindestens zwei oder mehrere Bügel- oder Prägewalzen (1) bis (4) in den Rahmen (5) der Maschine drehbar um eine Achse (6), die parallel zur Rotationsachse (7) der einzelnen Bügelwalzen (1) bis (4) verläuft, angeordnet, wobei diese Bügelwalzen (1) bis (4) mittels einer Rotationsbewegung um die Achse (6) in ihre Arbeitsstellungen (8) wahlweise eingestellt werden.
Die Bügelwalzen (1) bis (4) wirken auf das Leder (19) in der Arbeitsstellung (8) entweder von oben oder unten.
Die Bügelwalzen (1) bis (4) sind mit separat steuerbaren Heizungen (12) ausgestattet und die Heizungen (12) der Bügelwalzen (1) bis (4), die nicht in Arbeitsstellung (8) eingestellt sind, werden dann an das elektrische Stromnetz angeschlossen, wenn die in Arbeitsstellung (8) sich befindende Bügelwalze nicht an das Stromnetz angeschlossen ist.
Die Bügel- oder Prägewalzen (1) bis (4) werden mit Strahlungsheizungen (12) beheizt.

Description

  • Immer wieder wird aus der Praxis der Lederfabrikaticn schnelle Anpassungsmöglichkeit der Bügelmaschinen an die verschiedenen Bügelfaktoren verlangt. Was den Bügeldruck und die Temperatur anlangt, können moderne Durchlaufmaschinen diese Wünsche erfüllen. Was aber die Qualität oder Art der Bügelfläche selbst betrifft (und diese hat auf die Art der Bügelqualität einen entscheidenden Einfluß), ist dieses Problem bei Durchlaufmaschinen in der Praxis noch nicht gelöst. In der Patentliteratur sind Lösungen angeboten. Z.B. in der deutschen PA 26 53 682.3 wird eine Konstruktion dargestellt, bei welcher die einzelnen Bügelwalzen in der Form von Bügelrohren ohne Schenkel seitlich aus der Maschine herausgeschoben werden. Die Heizung und auch die Lagerung dieser Bügelrohre bleibt in der Maschine.
  • Der Lösung der Aufgabe nach dieser Erfindung liegen ganz andere Kinematik und Konstruktionsmerkmale zugrunde als in o.a. PA. Hier sind mindestens 2 oder mehrere Bügelwalzen in den Rahmen der Bügelmaschine drehbar um eine Achse, die parallel zur Rotationsachse der einzelnen Bügelwalzen verläuft, angeordnet wobei diese Bügelwalzen mittels einer Rotationsbewegung um diese Achse in ihre Arbeitsstellungen wahlweise eingestellt werden.
  • Diese Anordnung hat den Vorteil, daß man in einer Durchlaufbügelmaschine sehr schnell die Bügeloberfläche zur Verfugung hat, aic für die jeweilige Bügeloperation gebraucht wird. Das Einstellen der gewählten Oberfläche kann ohne Fachpersonal und großen Platzbedarf geschehen.
  • Da die Bügelwalzen vorteilhaft mit separat gesteuerten Heizungen vorgesehen sind, ist es auch möglich, für schnelles mechanisches Einstellen in die Arbeitsstellung verschiedene vorgewählte Bügeltemperaturen schnell zu bestimmen.
  • Die Anordnung der Bügelmaschine nach der Erfindung kann man in Varianten auf den Figuren 1 und 2 verfolgen. Die Bezugsnummern bedeuten:
    Figure imgb0001
  • Die Funktion hat folgenden Ablauf:
    • Das Leder 19 (Figur 1), zugeführt mit Band 17, wird mittels Gegenwalze 9 mit Filzbelag 1o an die Bügelwalze 1, die sich in Arbeitsstellung 8 befindet, angedrückt und zwischen beiden Walzen transportiert. Für entsprechenden Bügeldruck sorgen hydraulische Mittel 18. Die Walzen werden mit Antrieb 14 angetrieben.
    • Wird eine andere Bügelwalze gebraucht, oder schnell eine andere Temperatur, so wird die Gegenwalze 9 angehoben und mit Antrieb 15 eine andere Bügelwalze in Arbeitsstellung 8 eingestellt. Bei der Rotationsbewegung der Walzen 1 bis 4 um die mittlere Achse 6 werden die Strahlungsheizungen 12 an flexible Zuleitungen 13 angeschlossen.
    • Die Strahlungsheizungen 12 haben entweder 2 längliche Befestigungsteile 21, die durch die hohlen Lagerzapfen 23 durchgeführt werden, oder es ist der eine Befestigungsteil 21 in dem Innenraum der Bügelwalze in einem Lager 22 drehbar gelagert.
  • Auf der Figur 2 wirken die Bügelwalzen 1 bis 4 von oben auf das Leder 19. Das Leder 19 wird in die Bügelzone mittels des Transportbandes 11 eingeführt.

Claims (10)

1. Bügel- und Prägemaschine für Leder, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei oder mehrere Bügelwalzen oder Prägewalzen z.B. (1) bis (4) in den Rahmen (5) der Maschine drehbar um eine Achse (6), die parallel zur Rotationsachse (7) der einzelnen Bügelwalzen (1) bis (4) verläuft, angeordnet sind, wobei diese Bügelwalzen (1) bis (4) mittels einer Rotationsbewegung um die Achse (6) in ihre Arbeitsstellungen (8) wahlweise eingestellt werden. Figur 1 und 2.
2. Bügel- und Prägemaschine für Leder nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelwalzen (1) bis (4) in der Arbeitsstellung (8) von oben auf das Leder (19) einwirken. Figur 2.
3. Bügel- und Prägemaschine für Leder nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelwalzen (1) bis (4) in der Arbeitsstellung (8) von unten auf das Leder (19) einwirken. Figur 1.
4. Bügel- und Prägemaschine für Leder nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelwalzen (1) bis (4) in der Arbeitsstellung (8) auf das Leder gegen eine Gegenwalze (9), die mit elastischem Belag (lo) vorgesehen ist, oder gegen ein elastisches Transportband (11) (Figur 2) einwirken.
5. Bügel- und Prägemaschine für Leder nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelwalzen (1) bis (4) mit separat steuerbaren Heizungen (12) ausgestattet sind.
6. Bügel- und Prägemaschine für Leder nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Heizungen (12) der Bügelwalzen (1) bis (4), die nicht in Arbeitsstellung (8) eingestellt sind, dann an das elektrische Stromnetz angeschlossen werden, wenn die in Arbeitsstellung (8) sich befindende Bügelwalze nicht an das Stromnetz angeschlossen ist.
7. Bügel- und Prägemaschine fär Leder nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß die Heizungen (12) als Strahlungsheizungen ausgebildet sind.
8. Bägel- und Prägenmaschine für Leder nach Anspruch 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlungsheizungen (12) mittels länglichen ßefestigungsteilen (21), die durch Öffnungen in den Lagerzapfen (23) der Bügelwalzen (1) bis (4) durchgeführt werden, an den Rahmen (5) der Maschine resp. den Lagergehäusen der bügelwalzen befestigt werden.
9. Bügel- und Prägemaschine für Leder nach Anspruch - 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß eines der Befestigungsmittel 21 in den Innenräumen der bügelwalzen im Lager 22 gelagert ist.
1o. Bügel- und Prägemaschine für Leder nach Anspruch 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Heizungen (12) eine oder mehrere flexible elektrische Zuleitungen (13) ausweisen, die mindestens 18o° Drehbewegung der Bügelwalzen (1) bis (4) um die Achse (6) ermöglichen.
EP79105122A 1978-12-16 1979-12-13 Bügel- und Prägemaschine für Leder und ähnliches flaches Material Withdrawn EP0012431A1 (de)

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