EP0013432B1

EP0013432B1 - Mehrlagiges Segeltuch

Info

Publication number: EP0013432B1
Application number: EP19790105395
Authority: EP
Inventors: Margret Ploentges; Herbert Cox; Theo Schreus
Original assignee: Verseidag Industrietextilien GmbH
Current assignee: Verseidag Industrietextilien GmbH
Priority date: 1979-01-02
Filing date: 1979-12-28
Publication date: 1984-03-14
Also published as: EP0013432A1; DE7900019U1

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines mehrlagigen Gewebes als Segeltuch.
Segeltuche werden in den verschiedensten Gewichtsklassen (Gewicht je qm) hergestellt. Ihre Verwendung richtet sich einerseits nach der Größe der Boote oder Schiffe, wie kleine Jollen, Hochseeyachten, Raasegler, andererseits nach den einsatzspezifischen Bedingungen, wie Leichtsegel, Schwerwettersegel, Sturmsegel, Spinnaker usw.
Im allgemeinen sind diese verschiedenen Gewichtsklassen einlagige Tuche aus unterschiedlichen Garntitern und Garneinstellungen, so daß die Festigkeit des Tuches mit wachsendem Quadratmetergewicht zwar zunimmt, das Tuch aber auch Eigenschaften erhält, die durch die webtechnischen Veränderungen der Einstellung in Kette und Schuß unvermeidlich sind. Hierzu gehört vor allem die Beeinflussung der Längs-, Quer- und Diagonal-Stabilität.
Es hat sich daher zur Erzielung besonderer Eigenschaften die Gepflogenheit herausgebildet, Segeltuche mehrlagig, insbesondere zweilagig aus Geweben niedriger Gewichtsklassen herzustellen, da diese Gewichtsklassen in bezug auf die genannten »Trimmeigenschaften« besonders gut sind. Diese Gewebe werden durch bekannte Techniken, wie Nähen, Bindekette, Kleben, Kaschieren miteinander verbunden.
Diese bekannten Techniken bringen in der Fertigung und bzgl. der Haltbarkeit der Verbindungen insofern Probleme mit sich, weil sie einerseits besondere, die Kosten erhöhende Arbeitsgänge verlangen, andererseits in der Auswirkung auf das Produkt nicht immer befriedigend sind. So ist das Vernähen zweier Gewebelagen aufwendig, wobei das Gewebe an den Nahtstellen durch Perforierung geschwächt wird. Eine Klebeschicht zwischen zwei Gewebelagen bringt eine erhöhte Sperrigkeit des Segeltuchs und eine Gewichtserhöhung mit sich, wobei die Klebeschicht beim Reffen des Segels leicht brechen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrlagiges Segeltuch vorzuschlagen, dessen Gewebelagen ohne die zuvor angegebenen Nachteile fest miteinander verbunden sind, so daß das Segel eine hohe Trimmfestigkeit aufweist. Ferner soll das Segeltuch eine hohe Garnfüllung haben.
Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch die Verwendung eines mehrlagigen Gewebes als Segeltuch, wobei das Gewebe aus mindestens zwei in Bindung, Garn oder Farbe voneinander unabhängigen Gewebelagen besteht, die durch einen Wechsel der Gewebelagen von der einen auf die andere Seite des Gewebes miteinander verbunden sind, und der Wechsel über die ganze Breite des Gewebes oder partiell und in Abständen von 2 bis 80 mm ausgebildet ist.
Aus der FR-A-1 474 273 ist ein Wechsel von Gewebelagen von der einen auf die andere Seite des Gewebes zwar bekannt, jedoch dient dabei dieser Warenwechsel nur zur Musterung des Gewebes. Bei der Erfindung werden durch die angegebene Ausgestaltung die Gewebelagen fest miteinander durch den Wechsel der Gewebelagen verbunden, wobei eine hohe Trimmfestigkeit des Segeltuchs bei hoher Garnfüllung erreicht wird, ohne daß das Gewebe an den Verbindungsstellen geschwächt wird und die Handhabung beeinträchtigt wird. Vielmehr ergibt sich durch den Warenwechsel eine erhöhte Griffigkeit des Segeltuchs selbst bei Verwendung glatter Kunststoffasern. Zudem behält ein so hergestelltes Segeltuch seine Formstabilität über lange Zeit.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung nähererläutert.

Abb. 1 ist die Darstellung des Wechsels der Gewebe, der guten Übersicht halber hier an zwei Geweben gezeigt. Gewebe (a) - durchgehende Linie - und Gewebe (b) - gestrichelte Linie - können periodisch ihre Lage als Ober- oder Untergewebe zueinander wechseln. Die Wechselstelle (c) kann in unterschiedlicher Bindungstechnik (Abb. 7 und 8) und in beliebigen Abständen, insbesondere zwischen 2 und 80 mm, voneinander entfernt liegen.
Abb. 2 zeigt das Musterungsergebnis eines partiellen Wechsels zwischen den Geweben (a) und (b). Es entstehen mehr oder weniger große Felder, die sich durch Bindungen, Garnart oder Farbe oder durch Kombination aus diesen drei Musterungsarten voneinander unterscheiden können.
Abb. 3 verdeutlicht den Verlauf der Gewebe (a) und (b) und den hierdurch entstehenden Musterungseffekt bei einem über die ganze Gewebebreite erfolgten Gewebewechsel.
Abb. 4 zeigt den bindungstechnischen Verlauf einer Bindekette (f gestrichelt) und des Gewebewechsels (c).
Abb. 5 ist das Beispiel für eine Unterbindung (d).
Abb. stellt die Verwendung von Verstärkungsfäden oder Füllfäden im Bereich des Warenwechsels dar (e).
Abb. 7 und 8 zeigen Beispiele für den Bindungsverlauf. Aus diesen Abbildungen ist zu ersehen, daß man durch die Wiederholung des Gewebewechsels in beliebigen Intervallen eine außergewöhnlich feste Verbindung der verschiedenen Gewebelagen erzielt, die bei zwei- oder mehrlagigen Geweben wirksam wird. Sollte es notwendig sein, z. B. bei längeren offenliegenden Intervallen zwischen den Kreuzungsstellen (c) die Gewebelagen noch zusätzlich zu verbinden, können die eingangs beschriebenen Techniken, insbesondere Bindefäden - Abb. 4 - oder Unterbindung - Abb. 5 -, Anwendung finden.

Die Musterungsmöglichkeiten eines erfindungsgemäß hergestellten Segeltuches ergeben sich aus den Abb. 2 und 3, die als Beispiele anzusehen sind. Haben die Gewebe (a) und (b) verschiedenartige Kett- und Schußsysteme, so entstehen beim Wechsel der Gewebe entsprechend abwechselnde Warenbilder auf den Gewebeoberflächen. Diese können sowohl farblich, z. B. als Streifen oder Karo, ausgebildet sein, sie können aber auch durch Unterschiede in der Bindung, der Garnarten und der Garndurchmesser bedingt sein. Besonders letztere Art der erfindungsgemäßen Ausführung kann zur Erhöhung des Stabilitätsverhaltens und des Standvermögens herangezogen werden, sie können aber auch der Musterung durch nachträgliche farbtechnische Maßnahmen, z. B. Stückfärbung, dienen.
Die Festigkeit, die Stabilität und die Griffigkeit des mehrlagigen Gewebes kann aber auch durch die in Abb. 6 dargestellten Verstärkungsfäden (e1) oder Füllfäden (e2) beeinflußt werden, die in den durch den Gewebewechsel entstandenen Hohlraum einzubringen sind.

Beispiele

1. Zwei Gewebe von je 275 g/qm mit gleicher Kett- und Schußeinstellung, rohfarben, in Leinwandbindung, aus Polyester multifil wechseln in 4 mm Abstand die Gewebelage als Ober- und Untergewebe über die ganze Gewebebreite.
2. Gewebeeinstellung wie Beispiel 1, eine Kette grün, Bindung Kreuzkörper 4 bindig, eine Kette weiß, Bindung Leinwand, Gewebewechsel in 15 mm Abstand partiell (Abb. 2).
3. Gewebeeinstellung wie Beispiel 1, eine Kette Polyester, eine Kette Polyamid, Gewebewechsel über die ganze Gewebebreite in 3 mm Abstand, Bindung Leinwand, Bindekette jeder 20. Faden (Abb. 4) Polyester.
4. Gewebeeinstellung wie Beispiel 1, beide Gewebe in Garn und Bindung gleich, Gewebewechsel im Abstand von 3 mm, Verstärkungsfaden Aramid (Abb. 6, e1).
5. Gewebeeinstellung wie Beispiel 5, Gewebewechsel in 7 mm Abstand, Füllfaden Polyester Bauschgarn (Abb. 6, e2).

Diese Beispiele veranschaulichen die grundsätzliche Herstellung des zweilagigen Yacht-und Spinnakertuches. Die Beschränkung auf eine Segel-Gewichtsklasse bedeutet keine Einschränkung der erfindungsgemäßen Anwendung auf jede beliebige andere Gewichtsklasse und Anzahl der Gewebelagen.

Claims

1. Verwendung eines mehrlagigen Gewebes als Segeltuch, wobei das Gewebe aus mindestens zwei in Bindung, Garn oder Farbe voneinander unabhängigen Gewebelagen (a, b) besteht, die durch einen Wechsel (c) der Gewebelagen von der einen auf die andere Seite des Gewebes miteinander verbunden sind, und der Wechsel (c) über die ganze Breite des Gewebes oder partiell und in Abständen von 2 bis 80 mm ausgebildet ist.

2. Verwendung eines Gewebes nach Anspruch 1, wobei das Gewebe zusätzlich zu dem Wechsel der Gewebelagen Bindefäden (f) enthält.

3. Verwendung eines Gewebes nach Anspruch 1, wobei das Gewebe zu dem Wechsel der Gewebelagen eine Unterbindung (d) aufweist.

4. Verwendung eines Gewebes nach den Ansprüchen 1 bis 3, wobei zusätzlich Verstärkungsfäden oder Füllfäden (e1, e2) zwischen die Gewebelagen eingebracht sind.