EP0033695A2 - Machine de pose d'une toile sur un cadre - Google Patents

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EP0033695A2
EP0033695A2 EP81400144A EP81400144A EP0033695A2 EP 0033695 A2 EP0033695 A2 EP 0033695A2 EP 81400144 A EP81400144 A EP 81400144A EP 81400144 A EP81400144 A EP 81400144A EP 0033695 A2 EP0033695 A2 EP 0033695A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamp
cylinder
piston
frame
machine according
Prior art date
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Ceased
Application number
EP81400144A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0033695A3 (fr
Inventor
André Chahantian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHAUSSURES HELENE Sarl
Original Assignee
CHAUSSURES HELENE Sarl
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8001979A external-priority patent/FR2474381A1/fr
Priority claimed from FR8025418A external-priority patent/FR2495043A2/fr
Application filed by CHAUSSURES HELENE Sarl filed Critical CHAUSSURES HELENE Sarl
Publication of EP0033695A2 publication Critical patent/EP0033695A2/fr
Publication of EP0033695A3 publication Critical patent/EP0033695A3/fr
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/18—Boards or sheets with surfaces prepared for painting or drawing pictures; Stretching frames for canvases
    • B44D3/185—Stretching frames for canvases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0006—Devices for fixing fittings into holes

Definitions

  • the invention relates to a machine intended in particular, but not exclusively, for the automatic or semi-automatic installation of fabrics on frames, generally made of wood.
  • the object of the present invention is to remedy this drawback and to allow tensioned mounting of a fabric on a frame by even unqualified personnel, the machine itself fulfilling a certain number of functions automatically.
  • the machine for laying a canvas on a frame is characterized in that it comprises a laterally movable support intended to receive the interior part of the frame, a nailing or stapling head disposed above of said support and of means for ensuring the tension of the fabric before it is fixed to the frame by nailing or stapling.
  • the means of tensioning the fabric consist of a curved clamp mounted on the rod of a jack.
  • the machine consists of a frame 1 at the top of which is mounted a nailing head 2, allowing distribution of the nails one by one.
  • the nails are preferably calibrated upholsterer's seeds.
  • the nailing head is arranged above a support 3 which is intended to hold the frame during nailing.
  • the frame 1 contains all the electromechanical, pneumatic or hydraulic elements ensuring the operation of the machine.
  • Control push buttons 4 make it possible to ensure that the machine is in working order, the control of the operations proper being for example obtained by pedals 5, 6 and 7.
  • the head 2 allows the points, nails, seeds or staples to penetrate into the wood of the frame under the action of a jack 8, for example pneumatic. Nailing heads of this type are known and their description is not necessary.
  • the main originality of the machine consists in the support device for the frame or chassis and in the fabric tensioning clamp.
  • the support generally designated by the reference 3 comprises a part 9 or anvil, movable laterally by sliding inside a part fixed 10, in a "T" groove 11 for example.
  • On the anvil 9 can be mounted shims of thickness 12, by means of a stud 13 penetrating into a blind hole 14.
  • the width of the wood constituting the frame can vary and it is necessary, in view nailing, that all exterior surfaces are at the same level, regardless of the width of the uprights and across the frame, after mounting on the machine.
  • Another feature of the invention is that, as shown in Figs. 11 and 14, the fabric is gripped by a curved clamp 15 so as to be able to simultaneously squeeze several fibers from the weft of the fabric and. pull it without risk of tearing.
  • Figure 2 is a diagram showing the nailing head 2, the nailing cylinder 8 and on this diagram there are two cylinders 16 and 17 for actuating the clamp 15. It is indeed necessary for the clamp to be on the one hand likely to be closed (gripping function) and, on the other hand likely to be displaced (tensioning function).
  • the first function is performed by the jack 16 and the second by the jack 17.
  • the body of the jack 16 is pivotally mounted on an axis 20 integral with the frame of the machine. The jack 16 ensures the opening and closing of the clamp 15 respectively when the fabric is released after nailing and before applying tension to the fabric.
  • the support piece 10 which comprises on the one hand a "T" groove, 11 and, on the other hand means 21 for elastic return of the anvil 9 to its position rest which happens to be the position immediately below the nailing head.
  • This position is obtained automatically when the spring 21 has brought the anvil 9 towards the center, by the action of a ball 22 armed by a spring 23.
  • This ball penetrates inside a notch of the tenon 24, sliding in the "T" piece 11 and secured to the anvil 9 thanks to the bolt 25.
  • the upper part of the anvil 9 has a projection of triangular section 26 allowing the support of the frame or chassis during the nailing operation.
  • FIG. 4 the frame 27 which appears in section is placed, by means of the wedge 12 on the anvil 9.
  • the clamp 15 comes around the edge 29 of the fabric 28.
  • l 'next operation is to close the clamp 15 which is obtained by introducing the pressurized fluid into the inlet pipe 30 of the cylinder 16.
  • the clamp is thus closed and the fabric is clamped between its mac h oires.
  • the tension of the fabric is obtained by pivoting of the jack 16 around its axis 20, resulting from the exit of the rod of the jack 17 .
  • the nailing head 2 descends in contact with the upper surface of the chassis, as shown in Figure 7, and nailing is carried out.
  • the clamp is opened and the chassis is moved by lateral translation to the next nailing position.
  • Figures 8 to 10 show schematically the operations of nailing a canvas on the edge of a frame.
  • the edge of the frame perpendicular to that which is nailed comes into contact with the anvil 9, the anvil is moved to the right by banding the spring 21, as shown in FIG. 9, which allows you to nail the edges or parts of the chassis with spacers.
  • the chassis is then brought back towards the center, the anvil 9 automatically resuming its rest position under the combined action of the spring 21 and the ball 22, then is moved step by step to the left of the figure.
  • Figure 11 shows pliers according to the invention. It comprises two jaws 48 and 49, the movable jaw 49 being articulated on the fixed jaw 48. According to a characteristic of the invention, the jaws are curved so as to grip several threads of the weft simultaneously and thus avoid any risk tear during tension.
  • FIGS. 12 to 14 show a device for jacks making it possible to obtain, with a compact assembly, the dual gripping and tensioning function which is assigned to the clamp.
  • the clamp must be able to immobilize the fabric between its jaws and move to ensure tension before nailing.
  • An advantage of the embodiment shown in FIGS. 12 to 14 comes from the fact that the movement of the clamp is rectilinear and, for example horizontal.
  • a first single-acting cylinder is mounted inside a double-acting cylinder, the purpose of the first cylinder being to effect the closing of the clamp and that of the second cylinder to carry out the traction while the clip is closed on the canvas.
  • FIGS. 12 to 14 the body 31 remains fixed during all of the operations.
  • the clamp is in the closed position and the traction cylinder in the rear position.
  • the clamp itself is mounted on a support block 32 which itself slides inside the body 31.
  • the support block 32 In the rear position or retracted (shown in FIG. 12), the support block 32 abuts against a stop block 33, screwed inside the body by means of an auxiliary part 34 to which two pipes 35 and 36 are connected also connected to an air compressor (not shown).
  • Inside the body 31 are also a piston 37 for moving the clamp and which is integral with the support block 32 and a piston 38 for controlling the opening and closing of the clamp 15.
  • the piston 38 can move inside the cylinder in a chamber 43 under the pressure of a compressed fluid such as air, introduced by a nozzle 39, the forward movement (in the figure) compressing a return spring 47.
  • the chamber 43 is formed in a cylinder 40 secured to the pistan 37 by screws 41, only one of which appears in FIG. 12.
  • the displacement of the piston 38 in the chamber 43 causes the longitudinal displacement of a rod 44 terminated by a shoe 45 forming a cam .
  • the movement of this shoe is guided by a roller 46 pivotally mounted on the support block 32.
  • the clamp itself comprises a fixed upper jaw 48 and a lower jaw 49 pivoting about the horizontal axis 50.
  • the jaw 49 is finished at its lower part by a cylindrical heel 5l. intended to cooperate with the cam 45.
  • a leaf return spring 52 automatically returns the jaw 49 to the open position in the absence of any mechanical stress.
  • the rod 44 is also guided, during its longitudinal displacements by sliding inside the piston 37.
  • the piston 37 moves inside the body 31 under the action of pressurized fluid which is introduced, depending on the displacement to be obtained either by the pipe 35 or by the pipe 36.
  • the piston 37 is secured to the block support 32 by circlips 42 so that the support block 32 follows the movements of the piston 37, while being guided by axes Depending on whether the fluid is introduced via the pipe 35 or the pipe 36, the pressure is exerted either on the block 32 to make it move forward, or on the piston 37 to make it move back.
  • the various seals required have been shown, but not referenced.
  • the machine which has just been described allows even an unskilled worker to carry out a taut pose.
  • the structure of the machine allows the operator to work in front of him, that is to say that he can follow the progress of the work at any time and intervene in the event of an incident. It is also possible to provide several nailing and / or stapling heads working simultaneously or sequentially.
  • the mobility of the anvil is only intended to allow nailing in the corners or at the level of any spacers, the chassis generally being moved manually. In the case where a sufficient number of frames are to be backed up, it is of course possible to provide an automated stepwise movement of the frames.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Selon l'invention, le cadre est posé sur une enclume 9 mobile latéralement, la toile étant saisie par une pince incurvée 15 dont la fermeture est commandée par un premier vérin, la tension étant obtenue par déplacement de la pince commandé par un second vérin, le cadre étant déplacé pas à pas sur l'enclume 9 au-dessous de la tête de clouage 2 et dans les angles avec l'enclume 9.
Applications : pose automatique ou semi automatique de toiles tendues sur des cadres.

Description

  • L'invention a pour objet une machine destinée en particulier, mais non exclusivement, à la pose automatique ou semi-automatique de toiles sur des cadres, généralement en bois.
  • On sait qu'actuellement de tels cadres utilisés en peinture par exemple sont obtenus par clouage ou agrafage des bords d'une surface de toile sur les bords extérieurs dudit cadre. Cette opération est réalisée manuellement et, outre qu'elle requiert un temps très long, is est difficile d'obtenir par cette méthode une tension convenable de la toile sur toute sa surface et il se forme des bulles ou des plis qui gênent le peintre. La pose tendue d'une toile sur un cadre ne peut être effectuée d'une manière convenable que par des artisans ayant acquis au cours de nombreuses années de pratique les tours de main nécessaires.
  • La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de permettre le montage tendu d'une toile sur un cadre par un personnel même non qualifié, la machine remplissant elle-même un certain nombre de fonctions automatiquement.
  • Selon la présente invention, la machine pour la pose d'une toile sur un cadre est caractérisée en ce qu'elle comprend un support mobile latéralement destiné à recevoir la partie intérieure du cadre, une tête de clouage ou d'agrafage disposée au-dessus dudit support et des moyens pour assurer la tension de la toile avant sa fixation sur le cadre par clouage ou agrafage.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de tension de la toile consistent en une pince courbe montée sur la tige d'un vérin.
  • Ainsi, le clouage ou agrafage est réalisé automatiquement à l'emplacement désiré alors que la toile en ce point est tendue sur le cadre, la commande de ces opérations pouvant être obtenue par une pédale qui libère les mains.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre de modes de réalisation particuliers, donnés uniquement à titre d' exemples, en regard des figures qui représentent:
    • - La Fig.1 une vue en perspective d'une machine de pose;
    • - La Fig.2, une vue de coté de la partie supérieure de la même machine;
    • - La Fig.3, une coupe selon la ligne III-III de la figure 1
    • - Les Fig. 4 à 7, l'évolution du dispositif de tension de la toile au cours d'un cycle de clouage;
    • - Les Fig. 8, 9 et 10 l'évolution de la position du cadre ou chassis au cours du clouage de l'un des côtés;
    • - La Fig. 11, une vue en perspective de la pince;
    • - Les Fig. 12,13 et 14, des vues d'un vérin de commande de la pince.
  • Sur la Fig.l, on voit que la machine se compose d'un bâti 1 à la partie supérieure duquel est montée une tête de clouage 2, permettant une distribution des clous un à un. Les clous sont, de préférence des semences de tapissier calibrées. La tête de clouage est disposée au-dessus d'un support 3 qui est destiné à maintenir le cadre lors du clouage. Le bâti 1 renferme tous les éléments électromécaniques, pneumatiques ou hydrauliques assurant le fonctionnement de la machine. Des boutons poussoirs de commande 4 permettent d'assurer la mise en état de fonctionnement de la machine, la commande des opérations proprement dites étant par exemple obtenue par des pédales 5,6 et 7. Outre, sa fonction de présentation des clous ou agrafes, la tête 2 permet de faire pénétrer les pointes, clous, semences ou agrafes dans le bois du cadre sous l'action d'un vérin 8, par exemple pneumatique. Des têtes de clouage de ce type sont connues et sa description n'est pas nécessaire.
  • L'originalité principale de la machine consiste dans le dispositif de support du cadre ou chassis et dans la pince de tension de la toile. Le support, désigné d'une manière générale par la référence 3 comprend une pièce 9 ou enclume, mobile latéralement par coulissement à l'intérieur d'une pièce fixe 10, dans une rainure en "T" 11 par exemple. Sur l'enclume 9 peuvent être montées des cales d'épaisseur 12, par l'intermédiaire d'un téton 13 pénétrant dans un trou borgne 14. En effet, la largeur du bois constituant le cadre peut varier et il est nécessaire, en vue du clouage, que toutes les surfaces extérieures se trouvent au même niveau, quelle que soit la largeur des montants et travers du cadre, après montage sur la machine.
  • Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que, comme celà apparaît sur les Fig. 11 et 14, la toile est-saisie par une pince 15 incurvée de manière à pouvoir serrer simultanément plusieurs fibres'de la trame de la toile et. tirer sur celle-ci sans risque de déchirure.
  • La Figure 2 est un schéma représentant la tête de clouage 2, le vérin de clouage 8 et l'on distingue sur ce schéma deux vérins 16 et 17 permettant d'actionner la pince 15. Il est en effet nécessaire que la pince soit d'une part susceptible d'être fermée (fonction de préhension) et, d'autre part susceptible de subir un déplacement (fonction de tension). Dans le mode de réalisation représenté sur la Fig.2, la première fonction est assurée par le vérin 16 et la seconde par le vérin 17. A cet effet, le corps du vérin 16 est monté piv-otant sur un axe 20 solidaire du bâti de la machine. Le vérin 16 assure l'ouverture et la fermeture de la pince 15 respectivement lors du relâchement de la toile après le clouage et avant application de la tension sur la toile. Cette tension est assurée par le vérin 17 qui est articulé par son extrémité 18 sur le bâti de la machine, le vérin 16 étant lui-même articulé en 19 sur la tige du vérin 17. Bien entendu, tout autre dispositif d'articulation peut être mis en oeuvre, sans sortir pour celà du cadre de l'invention.
  • On aperçoit sur la Figure 3, en coupe, la pièce-support 10 qui comprend d'une part une rainure en "T", 11 et, d'autre part des moyens 21 de rappel élastique de l'enclume 9 dans sa position de repos qui se trouve être la position située immédiatement au-dessous de la tête de clouage. Cette position est obtenue automatiquement lorsque le ressort 21 a ramené l'enclume 9 vers le centre, par l'action d'une bille 22 armée par un ressort 23. Cette bille pénètre à l'intérieur d'une encoche du tenon 24, coulissant dans la pièce en "T" 11 et solidaire de l'enclume 9 grâce au boulon 25. La partie supérieure de l'enclume 9 présente une saillie de section triangulaire 26 permettant l'appui du cadre ou chassis lors de l'opération de clouage.
  • On retrouve les éléments précédemment mentionnés sur les figures 4 à 7 qui représentent la position des différents organes au cours d'une opération de clouage. Sur la figure 4, le chassis 27 qui apparaît en coupe est posé, par l'intermédiaire de la cale 12 sur l'enclume 9. La pince 15 vient autour du bord 29 de la toile 28. Comme représenté sur la figure 5, l'opération suivante consiste en la fermeture de la pince 15 qui est obtenue par introduction du fluide sous pression dans la canalisation d'entrée 30 du vérin 16. La pince est ainsi fermée et la toile est serrée entre ses machoires.Puis, comme représenté sur la figure 6, la tension de la toile est obtenue par pivotement du vérin 16 autour de son axe 20, résultant de la sortie de la tige du vérin 17. Les organes restant alors dans la même position, la tête de clouage 2 descend au contact de la surface supérieure du chassis,comme représenté sur la figure 7, et le clouage est effectué. Par action sur la pédale 7, la pince est ouverte et le chassis est déplacé par translation latérale jusqu'à la position de clouage suivante.
  • Les figures 8 à 10 schématisent les opérations de clouage d'une toile sur le bord d'un chassis. Comme représenté sur la figure 8, on procède dans un premier temps au clouage du milieu de la toile sur le milieu du cadre. On déplace ensuite pas à pas, le pas de clouage ou d'agrafage étant indiqué par l'expérience, le cadre vers la droite de la figure par exemple. Lorsque le bord du cadre perpendiculaire à celui que l'on cloue vient au contact de l'enclume 9, l'enclume est déplacée vers la droite en bandant le ressort 21, comme celà est représenté sur la figure 9, ce qui permet de clouer les bords ou les parties du chassis présentant des entretoises. Le chassis est ensuite ramené vers le centre, l'enclume 9 reprenant automatiquement sa position de repos sous l'action conjuguée du ressort 21 et de la bille 22, puis est déplacé pas à pas vers la gauche de la figure. Comme précédemment, lorsque le bord perpendiculaire du cadre arrive au contact de l'enclume, celle-ci est entraînée latéralement vers la gauche en bandant le ressort 21. Il est bien entendu possible de substituer au ressort en spirale 21 deux ressorts, du type épingle à cheveux,par exemple, pour obtenir le même résultat.
  • La figure 11 représente une pince selon l'invention. Elle comprend deux machoires 48 et 49, la machoire mobile 49 étant articulée sur la machoire fixe 48. Conformément à une caractéristique de l'invention, les machoires sont incurvées de manière à saisir simultanément plusieurs fils de la trame et ainsi d'éviter tout risque de déchirure lors de la tension.
  • Les figures 12 à 14 représentent un dispositif de vérins permettant d'obtenir avec un ensemble compact la double fonction de préhension et de tension qui est dévolue à la pince. Comme dans l'exemple précédemment décrit et représenté, la pince doit pouvoir immobiliser la toile entre ses machoires et se déplacer pour assurer la tension avant le clouage. Un avantage du mode de réalisation représenté sur les figures 12 à 14 provient de ce que le déplacement de la pince est rectiligne et, par exemple horizontal. Dans ce mode de réalisation un premier vérin à simple effet est monté à l'intérieur d'un vérin à double effet, le but du premier vérin étant de réaliser la fermeture de la pince et celui du second vérin de réaliser la traction alors que la pince est refermée sur la toile.
  • Sur les figures 12 à 14, le corps 31 reste fixe pendant toutes les opérations. Sur ces figures, la pince est en position fermée et le vérin de traction en position arrière. La pince proprement dite est montée sur un bloc-support 32 lui-même coulissant à l'intérieur du corps 31. En position arrière ou rétractée (représentée sur la figure 12,) le bloc-support 32 vient en butée contre un bloc d'arrêt 33, vissé à l'intérieur du corps au moyen d'une pièce auxiliaire34 sur laquelle viennent se raccorder deux canalisations 35 et 36 reliées par ailleurs à un compresseur d'air(non représenté). A l'intérieur du corps 31 se trouvent également un piston 37 de déplacement de la pince et qui est solidaire du bloc-support 32 et un piston 38 de commande d'ouverture et de fermeture de la pince 15. Le piston 38 peut se déplacer à l'intérieur du cylindre dans une chambre 43 sous la pression d'un fluide comprimé tel que de l'air, introduit par un embout 39, le mouvement vers l'avant (sur la figure) comprimant un ressort de rappel 47. La chambre 43 est formée dans un cylindre 40 solidarisé du pistan 37 par des vis 41 dont une seule apparaît sur la figure 12. Le déplacement du piston 38 dans la chambre 43 provoque le déplacement longitudinal d'une tige 44 terminée par un sabot 45 formant came. Le mouvement de ce sabot est guidé par un galet 46 monté pivotant sur le bloc-support 32. La pince proprement dite comporte une machoire supérieure fixe 48 et une machoire inférieure 49 pivotant autour de l'axe horizontal 50. La machoire 49 est terminée à sa partie inférieure par un talon cylindrique 5l.destiné à coopérer avec la came 45. Un ressort de rappel à lame 52 ramène automatiquement la machoire 49 en position ouverte en l'absence de toute sollicitation mécanique. La tige 44 est par ailleurs guidée, lors de ses déplacements longitudinaux par coulissement à l'intérieur du piston 37.
  • Le piston 37 se déplace à l'intérieur du corps 31 sous l'action de fluide sous pression qui est introduit, en fonction du déplacement à obtenir soit par la canalisation 35, soit par la canalisation 36. Le piston 37 est solidarisé du bloc-support 32 par des circlips 42 de sorte que le bloc support 32 suit les mouvements du piston 37, tout en étant guidé par des axes Selon que le fluide est introduit par la canalisation 35 ou la canalisation 36, la pression s'exerce soit sur le bloc 32 pour le faire avancer, soit sur le piston 37 pour le faire reculer. Les différents joints d'étanchéité nécessaires ont été représentés, mais non référencés.
  • Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant :
    • sur les figures 12 à 14, la pince est serrée et en position de recul. C'est à dire que le clouage de la toile (non représentée) vient de se produire.Il faut donc avancer la pince en vue de la prochaine traction après l'avoir ouverte pour qu'elle puisse se déplacer en laissant la toile immobile.A cet effet, la pression appliquée sur l'embout 39 est supprimée et le ressort 47 déplace la tige 44 vers l'arrière (à gauche sur la figure 12), ce qui dégage le sabot 45 du talon 51. Le ressort 52 provoque le pivotement de la machoire 49 autour de l'axe 50 et par là l'ouverture de la pince. La pince étant ouverte, on applique le fluide sous pression par la canalisation 35 et le conduit 65 ce qui déplace le bloc 32 vers l'avant (à droite de la figure) jusqu'à ce que la face avant37a du piston 37 vienne en butée contre la pièce d'arrêt 33. Le cadre et la toile subissent alors un mouvement de translation orthogonal à l'axe de la pince et, la pince est refermée par le processus inverse de celui qui vient d'être décrit, c'est à dire que le fluide souspression, introduit par l' embout 39 repousse le piston 38 et la tige 44 vers l'avant. L'opération suivante consiste dans la tension de la toile qui résulte du retrait de la pince et de son bloc-support 32. Ce mouvement est obtenu en fermant la canalisation 35 et en ouvrant la canalisation 36. La pression est appliquée, par le conduit 66 sur la face avant du piston 37 et celui-ci recule jusqu'à ce que le bloc 32 vienne au contact de la pièce d'arrêt 33. La toile est ainsi tendue d'une valeur égale à la course du piston 37, la pression appliquée sur l'embout 39 étant maintenue pendant tout ce déplacement.
  • On obtient alors la position représentée sur la Figure 12 et, après clouage, un nouveau cycle OUVERTURE DE LA PINCE-AVANCE DE LA PINCE- FERMETURE DE LA PINCE- RECUL DE LA PINCE-CLOUAGE peut commencer. On a en effet constaté que l'ouverture de la pince peut être obtenue par un vérin à simple effet, le déplacement de celle-ci étant de préférence commandé par un cylindre à double effet, les efforts étant plus importants. La commande de ces différentes opérations peut également être obtenue par un ensemble de pédales.Dans le cas où l'on doit tendre une toile ou toute autre pièce textile sur un cadre ou support dont les dimensions excèdent celles de la machine, il est possible de dégager le dispositif qui vient d'être décrit pour le déplacer autour du cadre .
  • La machine qui vient d'être décrite, quel que.soit le mode de réalisation mis en oeuvre, permet à un ouvrier même non qualifié de réaliser une pose tendue. La structure de la machine permet à l'opérateur de travailler devant lui, c'est à dire qu'il peut suivre à tout moment l'évolution du travail et intervenir en cas d'incident. Il est également possible de prévoir plusieurs têtes de clouage et/ou d'agrafage travaillant simultanément ou séquentiellement. Dans la machine qui vient d'être décrite, la mobilité de l'enclume n'a pour but que de permettre le clouage dans les angles ou au niveau d'entretoises éventuelles, le chassis étant d'une manière générale déplacé manuellement. Dans le cas où un nombre suffisant de cadres sont à entoiler, il est bien entendu possible de prévoir un déplacement pas à pas automatisé des chassis.
  • Il va de soi que des modifications peuvent être apportés aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour celà du cadre de la présente invention.

Claims (10)

1. Machine pour la pose d'une toile sur un cadre à l'état tendu au moyen de clous distribués par une tête de clouage, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une pince disposée au-dessous de ladite tête de clouage et un support de cadre, mobile latéralement par coulissement dans un support fixe, ladite tête de clouage étant mobile dans un plan vertical, des moyens assurant la tension de la toile par l'intermédiaire de ladite pince avant descente de la tête de clouage.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pince précitée est à bord incurvé , sa fermeture étant assurée par un vérin, la tension de la toile résultant du déplacement de la pince.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le corps du vérin précité est articulé autour d'un axe horizontal fixe du chassis, sa partie inférieure étant articulée sur l'extrémité de la tige d'un second vérin dont le corps articulé sur le bâti est sensiblement horizontal.
4. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le vérin de commande d'ouverture de la pince est monté à l'intérieur du corps fixe d'un second vérin et est solidaire du piston dudit second vérin.
5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que la pince précitée est solidaire d'un support entraîné par le piston dudit second vérin.
6. Machine selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que le piston du vérin de commande d'ouverture précité est solidaire d'une tige dont l'extrêmité porte une came agissant sur le talon d'une machoire mobile pour provoquer la rotation ce celle-ci autour d'un axe, ladioe tige passant à travers le piston du second vérin.
7. Machine selon l'une des revendications 4,5 ou 6, caractérisée en ce que le vérin d'ouverture de la pince est un vérin à simple effet, le piston étant rappelé en position de repos par un ressort, le second vérin ou vérin de traction étant un vérin à double effet.
8. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la mâchoire mobile de la pince est rappelée dans sa position d'ouverture par un ressort à lame portant contre le talon de ladite machoire.
9. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les opération de clouage, de fermeture et d'ouverture de la pince, de tension de la toile, etc.. sont commandées par des pédales disposées à la partie inférieure du bâti.
10. Pince constituée par une mâchoire mobile articulée sur une machoire fixe, caractérisée en ce qu'une came solidaire du piston d'un premier vérin vient en contact avec le talon de ladite machoire mobile pour provoquer sa rotation lorsque le piston dudit vérin est en position avant, un ressort à lame portant sur ledit talon provaquant la rotation en sens inverse de la machoire lorsque ledit piston est en position arrière, ledit vérin étant monté à l'intérieur d'un second vérin, la mâchoire fixe étant solidaire du piston dudit second vérin de sorte que l'ensemble de la pince peut être déplacé en direction rectiligne, le déplacement différentiel du premier piston par rapport au second assurant la fermeture de ladite pince.
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