EP0034549A2 - Verfahren zum Einrollen von Rohren in Platten und Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Einrollen von Rohren in Platten und Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens Download PDF

Info

Publication number
EP0034549A2
EP0034549A2 EP81420011A EP81420011A EP0034549A2 EP 0034549 A2 EP0034549 A2 EP 0034549A2 EP 81420011 A EP81420011 A EP 81420011A EP 81420011 A EP81420011 A EP 81420011A EP 0034549 A2 EP0034549 A2 EP 0034549A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bore
tube
tool
annular
projections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81420011A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0034549B1 (de
EP0034549A3 (en
Inventor
André Garnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vallourec SA
Original Assignee
Vallourec SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vallourec SA filed Critical Vallourec SA
Priority to AT81420011T priority Critical patent/ATE5129T1/de
Publication of EP0034549A2 publication Critical patent/EP0034549A2/de
Publication of EP0034549A3 publication Critical patent/EP0034549A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0034549B1 publication Critical patent/EP0034549B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
    • Y10T29/49375—Tube joint and tube plate structure including conduit expansion or inflation

Definitions

  • the present invention relates to a method of expansion.
  • Pipe expansion is a process well known in the art for attaching a tube to a support plate.
  • a bore is p rati as in the plate and the tube end is engaged in this bore.
  • the outer wall of the tube is then applied by expansion against the inner surface of the bore of the plate using a dudgeon constituted by a plurality of rollers arranged around a conical pin.
  • this grooving process can only be used for the expansion of thick tubes because thin tubes, for example less than 1 millimeter thick, tend to crack at the edges of the grooves. Furthermore, if the grooving improves the attachment of the tube to the plate, the sealing remains practically unchanged.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks by providing a expansion method applicable more particularly to expansion of thin tubes which on the one hand improves sealing and on the other hand part can be implemented in a simple and inexpensive manner.
  • the present invention relates to a method of expansion in which at least one bore is formed in a metal plate to receive the end of a tube.
  • at least one annular projection is formed which projects beyond the interior surface of the bore; each projection has a small axial extension relative to the thickness of the plate, this extension being measured parallel to the axis of the bore.
  • Each of these fine projections is partially crushed during the expansion, causing a concentration of stresses and therefore greatly improving the seal, although these projections are fine.
  • Each annular projection according to the invention has an extension measured p a-parallel to the axis of the tube at most of the order of a millimeter. It only extends radially beyond the internal surface of the bore by a small amount, at most of the order of two tenths of a millimeter.
  • the annular projections are produced by the discharge of material on the interior surface of the bore.
  • This discharge can advantageously be carried out by machining similar to swaging, but carried out directly on the bore of the plate, this before placing the end of the tube in the bore.
  • the present invention also relates to a tool in the form of a dudgeon capable of being used to produce the annular projections by the discharge of metal onto the surface of the bore.
  • this tool in the form of a dudgeon, has an outer casing which has annularly hollow parts at least partially complementary to the annular projections to be formed on the internal surface of the bore, and raised parts intended to repress the material of the inner surface of the bore in said recessed portions.
  • Such a dudgeon-shaped tool can for example be obtained by replacing the conventional conical rollers of a dudgeon with a plurality of balls.
  • the tool is obtained by replacing the conventional conical rollers with conical rollers which each have annular grooves of shape complementary to those of the projections to be formed on the inner surface of the bore.
  • the rollers of this tool include intermediate parts, the level of which is between that of the hollow parts and that of the raised parts, this to suddenly increase the resistive torque when said intermediate parts come into contact with the inner surface of the bore.
  • the present invention also relates to an assembly of at least one tube on a plate, this assembly being produced by the above method.
  • Figure 1 shows a tube (1) expanded in a plate (2).
  • the thickness of the tube has been very clearly exaggerated compared to its diameter in order to make it more readable.
  • a bore (3) is first made in the plate (2) at a diameter slightly greater than the outside diameter of the tube (1).
  • Annular projections (4) are then formed by any known means, for example by discharge of material on the inner surface of the bore (3).
  • the projections (4) here have a substantially isosceles section.
  • the end of the tube (1) is then engaged in the bore (3) provided with the projections (4) where it is expanded in a conventional manner.
  • a single projection (4) may be sufficient, but several are preferably provided to take account of the fact that the extreme projections can be damaged when the tube (1) is engaged in the bore (3).
  • FIGS 2 and 4 show another embodiment of the invention.
  • Figure 2 shows a tube (11) expanded in a plate (12). Prior to the introduction of the tube (11) into the bore (13) of the plate (12), the inner surface was formed
  • the projections (14) have an axial extension 1 which is of the order of 5 tenths of a millimeter or less.
  • the height e of which it exceeds the surface (13) of the bore is of the order of 3 to 5 hundredths of millimeter.
  • the bore (13) also includes recessed areas (16) alternated with the areas (15) where the surface of the bore has not been modified.
  • the protrusions (14) are produced by the discharge of material using a tool (20) in the form of a dudgeon, comprising, like conventional dudgeons, a conical pin (21) around which are rollers of generally conical shape. (22) so that the outer casing of the rollers (22) is generally cylindrical.
  • the rollers (22) are machined to form recessed parts (23) complementary to the projections (14) and raised parts (24) liable, during the prior machining of the plate (12), in the absence of the tube (11), to push the material from the inner surface of the bore into the hollow parts (23) to form the projections (14). It can also be seen that the rollers (22) have intermediate parts (25) the level of which is between the bottom of the hollow parts (23) and the surface of the raised parts (24).
  • the raised parts (24) push the material of the plate back into the hollow parts (23) and sink into the surface of the bore until the parts (25) of intermediate levels come into contact with the surface (15) of the bore.
  • the torque of the tool (20) around its axis increases suddenly so that it is possible to adjust the machining to a determined torque with very high operating reliability.
  • FIG. 3 represents another variant in which a tube (31) is expanded in a plate (32).
  • the bore (33) is previously shaped in the absence of the tube (31) with a tool formed by the replacement of the rollers of a conventional expander by a p lura- ity beads .
  • the toric recesses (35) are alternated with places (36) corresponding to the original surface of the bore (3).
  • the overall machining tolerances are practically the same as under the conditions of conventional expansion. It suffices to provide a minimum clearance between the tube (1) and the original bore (3) which is greater than the normal clearance of twice the thickness of the projections (4). For example, if the projections have a height e equal to 5 hundredths of a millimeter, the additional clearance must be one tenth of a millimeter.
  • Tubes (1-11-31) of outside diameter (d) of 19 mm in stainless steel and titanium and wall thickness (E) of 0.4 and 0.5 mm as well as tubes of stainless steel of external diameter (d) of 32 mm and thickness (E) of 0.25 mm were expanded in support plates (2) in steel, aluminum, bronze and cupro-aluminum. It only took two fine annular projections according to the invention to obtain a very good seal, this without excessive deformation of the metal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
EP81420011A 1980-02-15 1981-02-12 Verfahren zum Einrollen von Rohren in Platten und Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens Expired EP0034549B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT81420011T ATE5129T1 (de) 1980-02-15 1981-02-12 Verfahren zum einrollen von rohren in platten und werkzeug zur durchfuehrung dieses verfahrens.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8003348A FR2475949A1 (fr) 1980-02-15 1980-02-15 Procede de dudgeonnage, dudgeon susceptible d'etre utilise pour la mise en oeuvre de ce procede, et assemblage obtenu a l'aide de ce procede
FR8003348 1980-02-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0034549A2 true EP0034549A2 (de) 1981-08-26
EP0034549A3 EP0034549A3 (en) 1981-09-02
EP0034549B1 EP0034549B1 (de) 1983-10-26

Family

ID=9238616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81420011A Expired EP0034549B1 (de) 1980-02-15 1981-02-12 Verfahren zum Einrollen von Rohren in Platten und Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4413395A (de)
EP (1) EP0034549B1 (de)
JP (1) JPS56131026A (de)
AT (1) ATE5129T1 (de)
BR (1) BR8100857A (de)
CA (1) CA1150571A (de)
DE (1) DE3161253D1 (de)
FR (1) FR2475949A1 (de)
IN (1) IN153730B (de)
IT (1) IT1135430B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0291003A1 (de) * 1987-05-15 1988-11-17 ABB Reaktor GmbH Hohlstopfen zum Verschliessen eines Wärmetauschrohres
EP0415215A1 (de) * 1989-09-01 1991-03-06 Krupp MaK Maschinenbau GmbH Verfahren zur Oberflächenbehandlung

Families Citing this family (130)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5916634A (ja) * 1982-07-19 1984-01-27 Riken Corp 管状部材と環体部品の結合構造とその結合方法
US4505017A (en) * 1982-12-15 1985-03-19 Combustion Engineering, Inc. Method of installing a tube sleeve
JPS61133229U (de) * 1985-02-01 1986-08-20
AT383063B (de) * 1985-09-19 1987-05-11 Simmering Graz Pauker Ag Werkzeug zum eindrehen feiner walzrillen in die bohrungen von rohrboeden oder in den mantel von rohren
RU2160174C2 (ru) * 1997-05-28 2000-12-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2129056C1 (ru) * 1997-10-20 1999-04-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2133164C1 (ru) * 1997-10-21 1999-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2133165C1 (ru) * 1997-10-21 1999-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2160175C2 (ru) * 1998-03-17 2000-12-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7231985B2 (en) 1998-11-16 2007-06-19 Shell Oil Company Radial expansion of tubular members
AU6981001A (en) 1998-11-16 2002-01-02 Shell Oil Co Radial expansion of tubular members
US7603758B2 (en) 1998-12-07 2009-10-20 Shell Oil Company Method of coupling a tubular member
US6575240B1 (en) 1998-12-07 2003-06-10 Shell Oil Company System and method for driving pipe
US7121352B2 (en) 1998-11-16 2006-10-17 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US6634431B2 (en) * 1998-11-16 2003-10-21 Robert Lance Cook Isolation of subterranean zones
US7357188B1 (en) 1998-12-07 2008-04-15 Shell Oil Company Mono-diameter wellbore casing
US6745845B2 (en) * 1998-11-16 2004-06-08 Shell Oil Company Isolation of subterranean zones
US6712154B2 (en) * 1998-11-16 2004-03-30 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US7168496B2 (en) 2001-07-06 2007-01-30 Eventure Global Technology Liner hanger
US6557640B1 (en) 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US6823937B1 (en) 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
GB2344606B (en) 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
US7195064B2 (en) 1998-12-07 2007-03-27 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
CA2310878A1 (en) 1998-12-07 2000-12-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US7185710B2 (en) 1998-12-07 2007-03-06 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7363984B2 (en) 1998-12-07 2008-04-29 Enventure Global Technology, Llc System for radially expanding a tubular member
US6739392B2 (en) * 1998-12-07 2004-05-25 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US7552776B2 (en) 1998-12-07 2009-06-30 Enventure Global Technology, Llc Anchor hangers
AU770359B2 (en) 1999-02-26 2004-02-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Liner hanger
US7055608B2 (en) 1999-03-11 2006-06-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
RU2164835C2 (ru) * 1999-04-13 2001-04-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2164189C2 (ru) * 1999-04-13 2001-03-20 Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
CA2306656C (en) 1999-04-26 2006-06-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Expandable connector for borehole tubes
RU2165325C2 (ru) * 1999-04-27 2001-04-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2168385C2 (ru) * 1999-06-04 2001-06-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2163850C1 (ru) * 1999-06-16 2001-03-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2170153C2 (ru) * 1999-06-29 2001-07-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7350563B2 (en) 1999-07-09 2008-04-01 Enventure Global Technology, L.L.C. System for lining a wellbore casing
RU2169630C2 (ru) * 1999-08-30 2001-06-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2171154C2 (ru) * 1999-08-30 2001-07-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2169631C2 (ru) * 1999-08-30 2001-06-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2170635C2 (ru) * 1999-09-10 2001-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2171155C2 (ru) * 1999-09-23 2001-07-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных отверстиях
US6695012B1 (en) * 1999-10-12 2004-02-24 Shell Oil Company Lubricant coating for expandable tubular members
RU2173231C2 (ru) * 1999-10-14 2001-09-10 Самарский государственынй аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2174886C2 (ru) * 1999-10-26 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7048067B1 (en) 1999-11-01 2006-05-23 Shell Oil Company Wellbore casing repair
RU2174887C2 (ru) * 1999-11-02 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2174888C2 (ru) * 1999-11-02 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7234531B2 (en) 1999-12-03 2007-06-26 Enventure Global Technology, Llc Mono-diameter wellbore casing
US7516790B2 (en) 1999-12-03 2009-04-14 Enventure Global Technology, Llc Mono-diameter wellbore casing
RU2173232C2 (ru) * 1999-12-06 2001-09-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2174889C2 (ru) * 1999-12-22 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2177851C2 (ru) * 2000-02-01 2002-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2177852C2 (ru) * 2000-02-01 2002-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2177853C1 (ru) * 2000-04-24 2002-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2179903C2 (ru) * 2000-05-25 2002-02-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2182055C2 (ru) * 2000-06-02 2002-05-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2182056C2 (ru) * 2000-06-09 2002-05-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7100684B2 (en) 2000-07-28 2006-09-05 Enventure Global Technology Liner hanger with standoffs
RU2224613C2 (ru) * 2000-08-04 2004-02-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2196657C2 (ru) * 2000-08-04 2003-01-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
WO2002023007A1 (en) 2000-09-18 2002-03-21 Shell Oil Company Liner hanger with sliding sleeve valve
GB2389597B (en) 2000-10-02 2005-05-18 Shell Oil Co Plastically deforming and radially expanding a tubular member
US7100685B2 (en) 2000-10-02 2006-09-05 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
RU2191087C2 (ru) * 2000-10-09 2002-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
CA2428819A1 (en) 2001-01-03 2002-07-11 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
RU2198052C2 (ru) * 2001-01-05 2003-02-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ получения труб с профилированными внешними законцовками
RU2190492C1 (ru) * 2001-01-09 2002-10-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2196017C2 (ru) * 2001-01-09 2003-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными внешними законцовками
US7410000B2 (en) 2001-01-17 2008-08-12 Enventure Global Technology, Llc. Mono-diameter wellbore casing
RU2202431C2 (ru) * 2001-06-15 2003-04-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными внешними законцовками
RU2205719C2 (ru) * 2001-07-05 2003-06-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
CA2453034C (en) 2001-07-06 2010-09-14 Enventure Global Technology Liner hanger
US7258168B2 (en) 2001-07-27 2007-08-21 Enventure Global Technology L.L.C. Liner hanger with slip joint sealing members and method of use
CA2459910C (en) 2001-09-07 2010-04-13 Enventure Global Technology Adjustable expansion cone assembly
RU2212300C2 (ru) * 2001-09-19 2003-09-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления шпилек в трубных решетках теплообменных аппаратов
RU2212301C2 (ru) * 2001-09-20 2003-09-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления шпилек в трубных решетках теплообменных аппаратов
RU2208495C2 (ru) * 2001-09-20 2003-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2209700C2 (ru) * 2001-11-05 2003-08-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
AU2002360373A1 (en) 2001-11-12 2003-05-26 Enventure Global Technlogy Mono diameter wellbore casing
RU2215610C2 (ru) * 2001-12-21 2003-11-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
AU2002367348A1 (en) 2001-12-27 2003-07-24 Enventure Global Technology Seal receptacle using expandable liner hanger
RU2219010C2 (ru) * 2002-01-03 2003-12-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7377326B2 (en) 2002-08-23 2008-05-27 Enventure Global Technology, L.L.C. Magnetic impulse applied sleeve method of forming a wellbore casing
US7424918B2 (en) 2002-08-23 2008-09-16 Enventure Global Technology, L.L.C. Interposed joint sealing layer method of forming a wellbore casing
EP1985796B1 (de) 2002-04-12 2012-05-16 Enventure Global Technology Schutzhülse für Gewindeverbindungen für eine ausdehnbare Liner-Aufhängvorrichtung
EP1501645A4 (de) 2002-04-15 2006-04-26 Enventure Global Technology Schutzhülse für gewindeverbindungen für ausdehnbare liner-hänger
GB2426993B (en) 2002-05-29 2007-05-02 Enventure Global Technology System for radially expanding a tubular member
WO2003104601A2 (en) 2002-06-10 2003-12-18 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
AU2003270774A1 (en) 2002-09-20 2004-04-08 Enventure Global Technlogy Bottom plug for forming a mono diameter wellbore casing
GB2410280B (en) 2002-09-20 2007-04-04 Enventure Global Technology Self-lubricating expansion mandrel for expandable tubular
AU2003263859A1 (en) 2002-09-20 2004-04-08 Enventure Global Technology Protective sleeve for expandable tubulars
WO2004027392A1 (en) 2002-09-20 2004-04-01 Enventure Global Technology Pipe formability evaluation for expandable tubulars
RU2238164C2 (ru) * 2002-11-10 2004-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2239508C2 (ru) * 2002-11-11 2004-11-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2238165C2 (ru) * 2002-12-02 2004-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2234994C1 (ru) * 2002-12-02 2004-08-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2433281B (en) 2003-01-27 2007-08-01 Enventure Global Technology Lubrication system for radially expanding tubular members
GB2415983B (en) 2003-02-26 2007-09-05 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2415454B (en) 2003-03-11 2007-08-01 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2415988B (en) 2003-04-17 2007-10-17 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US20050166387A1 (en) 2003-06-13 2005-08-04 Cook Robert L. Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
NO20041215D0 (no) 2004-03-24 2004-03-24 Quickflange As Metode for anrekninger for festing av koblingselementer til ror
CA2577083A1 (en) 2004-08-13 2006-02-23 Mark Shuster Tubular member expansion apparatus
RU2291752C2 (ru) * 2005-03-28 2007-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2291753C1 (ru) * 2005-11-22 2007-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2317173C2 (ru) * 2005-12-16 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2321471C2 (ru) * 2006-02-16 2008-04-10 Игорь Анатольевич Самошкин Способ изготовления трубчато-пластинчатого теплообменника и дорн для его осуществления
RU2380188C1 (ru) * 2008-05-12 2010-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2385199C2 (ru) * 2008-05-28 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2385790C2 (ru) * 2008-05-28 2010-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ ремонта трубных пучков теплообменных аппаратов
RU2379147C1 (ru) * 2008-06-17 2010-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2387515C1 (ru) * 2008-09-16 2010-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2401174C2 (ru) * 2008-11-12 2010-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2397837C2 (ru) * 2008-11-17 2010-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С.П.Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2395362C1 (ru) * 2009-04-06 2010-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2424863C2 (ru) * 2009-10-06 2011-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2427439C2 (ru) * 2009-11-09 2011-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ закрепления теплообменных труб в трубных решетках
RU2445183C2 (ru) * 2010-03-11 2012-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2430804C1 (ru) * 2010-03-15 2011-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2437736C1 (ru) * 2010-05-11 2011-12-27 Сергей Иванович Козий Способ закрепления теплообменных труб в трубных решетках
US8777277B2 (en) 2010-12-02 2014-07-15 Victaulic Company Pipe element having shoulder, groove and bead and methods and apparatus for manufacture thereof
RU2474483C1 (ru) * 2011-07-12 2013-02-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Стенд для исследования процесса развальцовки теплообменных труб с помощью роликового инструмента
EP2750815B1 (de) 2011-09-02 2015-07-22 Victaulic Company Druckformungsverfahren und vorrichtung
JP6789988B2 (ja) 2015-05-29 2020-11-25 コーニング インコーポレイテッド ハニカムフィルタの施栓、およびハニカムフィルタの施栓用の装置
KR101682229B1 (ko) * 2016-07-11 2016-12-02 박인규 폐기열 회수 열교환기
RU185633U1 (ru) * 2018-05-03 2018-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Уральские локомотивы" Приспособление для рихтовки заходного участка трубной части медного трубчатого кабельного наконечника

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US560919A (en) * 1896-05-26 Boiler
US2735294A (en) * 1956-02-21 fisher
GB189524456A (en) * 1895-12-20 1896-02-15 Carl Hellfrisch Process for the Treatment of Potato Starch with Chlorine under Heating.
FR456309A (fr) * 1912-06-14 1913-08-23 Luc Leon Basile Denis Perfectionnements aux assemblages par mandrinage ou dudgeonnage
GB217859A (en) * 1924-01-09 1924-06-26 Josef Lang Improvements in and relating to fixing and tightening tubes in boiler-plates, flanges and the like by means of wire-rings
US1998047A (en) * 1930-07-12 1935-04-16 Budd Wheel Co Method of lining brake drums
US1881867A (en) * 1930-09-22 1932-10-11 Vilter Mfg Co Method of attaching annular elements to supporting structures
US1878049A (en) * 1930-09-25 1932-09-20 Gustav Wiedeke Company Tube expander
US1988418A (en) * 1933-11-01 1935-01-15 Scovill Manufacturing Co Method of securing tubes in tube sheets and article produced thereby
GB467318A (en) * 1935-11-13 1937-06-15 Karl Gromus Improvements in or relating to lengthening pieces for boiler tubes
US2292467A (en) * 1937-10-22 1942-08-11 Norsell Knut Birger Means for anchoring pins into metallic members
FR908952A (fr) * 1944-08-07 1946-04-24 Procédé d'emmanchement de corps creux
DE923488C (de) * 1951-08-17 1955-02-14 Steinmueller Gmbh L & C Walzverbindung von Rohren, insbesondere Kesselrohren, in Platten, Trommeln, Flanschen od. dgl.
FR1305575A (fr) * 1961-08-25 1962-10-05 Commissariat Energie Atomique Procédé et appareil de fixation étanche d'un tube sur un fourreau ou analogue
FR1303273A (fr) * 1961-10-09 1962-09-07 Aubourg Freres Et Cie Nouveau procédé de dudgeonnage
US3428338A (en) * 1966-08-22 1969-02-18 Vernon Tool Co Ltd Mechanical joint and method of making same
US3534988A (en) * 1968-11-15 1970-10-20 Ite Imperial Corp Tube end mounted sleeve
SU518257A1 (ru) * 1971-02-12 1976-06-25 Предприятие П/Я А-7219 Способ соединени труб с трубными решетками
US4154464A (en) * 1971-06-16 1979-05-15 Stary Walter E Tube holding means in a heat exchanger
US3787945A (en) * 1973-05-14 1974-01-29 Gen Motors Corp Method of fabricating an expanded tube connection
GB1451015A (en) * 1973-06-26 1976-09-29 Takayasu K Heat exchanger
DE2505973A1 (de) * 1975-02-13 1976-08-26 Interatom Dichte verbindung von rohrleitungen mit einem flansch an vakuumanlagen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0291003A1 (de) * 1987-05-15 1988-11-17 ABB Reaktor GmbH Hohlstopfen zum Verschliessen eines Wärmetauschrohres
US5022437A (en) * 1987-05-15 1991-06-11 Brown Boveri Reaktor Gmbh Hollow plug for blocking a heat exchanger tube
EP0415215A1 (de) * 1989-09-01 1991-03-06 Krupp MaK Maschinenbau GmbH Verfahren zur Oberflächenbehandlung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2475949B1 (de) 1984-03-02
IT8119680A0 (it) 1981-02-12
FR2475949A1 (fr) 1981-08-21
EP0034549B1 (de) 1983-10-26
DE3161253D1 (en) 1983-12-01
IN153730B (de) 1984-08-11
EP0034549A3 (en) 1981-09-02
BR8100857A (pt) 1981-08-25
US4413395A (en) 1983-11-08
ATE5129T1 (de) 1983-11-15
CA1150571A (fr) 1983-07-26
JPS56131026A (en) 1981-10-14
IT1135430B (it) 1986-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0034549B1 (de) Verfahren zum Einrollen von Rohren in Platten und Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens
CA2470449C (fr) Procede de realisation d'un joint tubulaire etanche avec expansion plastique
FR2855587A1 (fr) Joint filete tubulaire a serrage axial progressif des filets
FR2784446A1 (fr) Assemblage filete integral de deux tubes metalliques
EP1222417A1 (de) Aussendruckdichte sclauchverschraubung
FR2728816A1 (fr) Procede pour former un element d'arbre et de fourchette monobloc a partir d'un flan de tubage ayant une section transversale generalement circulaire
FR3006029A1 (fr) Ensemble pour la realisation d'un joint filete pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures et joint filete resultant
FR2818338A1 (fr) Soufflet d'etancheite, joint de transmission d'un tel soufflet et procede de fixation d'un tel soufflet
EP1658437A1 (de) Zahnradzahn und aussenzahnradpumpe
FR2809781A1 (fr) Organe de fixation a empreinte d'extremite dans une partie terminale filetee
FR2498954A1 (fr) Procede de realisation sans copeaux d'une douille de palier avec partie de fond ou de rebord interieur
EP0429326A1 (de) Teleskopisches Antriebsgelenk, insbesondere für Kraftfahrzeuge
EP1299251A1 (de) Fahrzeugrad zusammengesetzt unter dem rand der felge
EP0019256B1 (de) Muffenrohr aus Kugelgraphitguss
EP3115226B1 (de) Zentrierteil für ein radlager, entsprechendes radlager und entsprechende radanordnung eines fahrzeugs
EP2106306B1 (de) Vorrichtung zum biegen eines metallrohrs durch wickeln auf eine formrolle
FR2517576A1 (de)
FR2566295A1 (fr) Procede de fabrication d'un insert filete, outil pour la mise en oeuvre de ce procede et insert ainsi obtenu
FR2618090A1 (fr) Procede de fabrication d'un moyeu d'amortisseur de torsion
FR2594205A1 (fr) Raccord terminal de tuyau souple
FR2494613A1 (fr) Procede et dispositif d'assemblage non demontable de pieces tournantes, telles que des elements d'arbre
EP0159242A1 (de) Stahlrohrverbindung, Werkzeug und Verfahren zur Erzielung grösserer Präzision
FR2524112A1 (fr) Joint tubulaire filete muni d'un dispositif de freinage
FR2890740A1 (fr) Procede pour essayer en pression un composant filete
FR2772091A1 (fr) Procede pour la fabrication d'un coussinet lisse composite, et coussinet lisse composite ainsi fabrique

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB NL SE

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19810919

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 5129

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19831115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3161253

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19831201

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 81420011.9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950228

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19960901

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19960901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980116

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19980123

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 19980123

Year of fee payment: 18

Ref country code: AT

Payment date: 19980123

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19980202

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19980304

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990212

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

BERE Be: lapsed

Owner name: VALLOUREC S.A.

Effective date: 19990228

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990212

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 81420011.9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991201