EP0034655A1 - Wandelement für versetzbare Trennwände - Google Patents

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EP0034655A1
EP0034655A1 EP80107679A EP80107679A EP0034655A1 EP 0034655 A1 EP0034655 A1 EP 0034655A1 EP 80107679 A EP80107679 A EP 80107679A EP 80107679 A EP80107679 A EP 80107679A EP 0034655 A1 EP0034655 A1 EP 0034655A1
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EP
European Patent Office
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wall element
sealing strip
element according
spring
leg
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP80107679A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Viol
Horst Schnelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hueppe-Acordial GmbH
Original Assignee
Hueppe-Acordial GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E04B2/821—Connections between two opposed surfaces (i.e. floor and ceiling) by means of a device offering a restraining force acting in the plane of the partition
    • E04B2/822—Elastic connections, e.g. inflated joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E04B2/827—Partitions constituted of sliding panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills

Definitions

  • the invention relates to a wall element for displaceable partition walls made of a plurality of displaceable wall elements, in particular movable in rails, with an outer cover plate-supporting structure, in particular a support frame, and with sealing strips which can be extended against the ceiling and / or floor and which protrude in the retracted position beyond an end face of the wall element and in the event of a longitudinal displacement movement caused by bumping into an already installed wall element or a fixed stop, they can at the same time be extended upwards or downwards, the sealing strips being loaded by spring elements in the retracted position and being pressed elastically against the floor or ceiling in the extended position.
  • each sealing strip is movably supported by a link on a fixed pivot pin of the support frame.
  • a return spring designed as a helical spring which is attached to the sealing strip on the one hand and the wall element on the other.
  • the return spring loads the sealing strip in every position in the direction of the retracted position.
  • the handlebar is equipped with an elongated hole in which a compression spring, also designed as a coil spring, is mounted, which in the extended position presses the sealing strip elastically against the floor or ceiling (DE-PS 25 11 696).
  • the above known device is complex due to the use of a plurality of construction elements. This is not only noticeable in the manufacture of the wall elements, but also in any subsequent repair work on this actuating mechanism for the sealing strips.
  • the invention has for its object to improve a wall element of the type mentioned while avoiding the disadvantages of known wall elements to the effect that the actuating mechanism for the sealing strips is simple in construction, but still reliably acting.
  • the wall element according to the invention is characterized in that the sealing strips are loaded by one and the same spring element in the retracted position in the direction thereof and are elastically pressed against the floor and / or ceiling after overcoming a dead center position.
  • a spring element with a double function is used in the invention.
  • the direction of the spring force is such that the sealing strip is fixed in this position.
  • the sealing strip is initially displaced in its longitudinal direction against the load from the spring element.
  • the spring element is moved into such a relative position that the sealing strip is now pressed elastically against the floor or ceiling.
  • the spring element is preferably designed as a leg spring, preferably with a helical spring part and legs protruding therefrom at an angle, which are fastened to the wall element (support frame) on the one hand and to the sealing strip on the other hand.
  • the arrangement of the leg spring is such that, due to the relative movements of the sealing strip, the relative position changes with a corresponding change in the direction of force.
  • the spring element (leg spring) is assigned a known guide plate with an elongated hole, the latter to compensate for different height levels of the ceiling and floor as well as unevenness of the same.
  • Spring element, guide bracket and anchoring elements for this (bearing plate and bearing block) form a unit that can be assembled in a corresponding operation and replaced if necessary.
  • a supporting structure is arranged within the wall element, which here consists of a supporting frame 10 running around.
  • a supporting frame 10 running around.
  • the latter can be designed as a U-profile open upwards or inwards.
  • the upright frame post 11 is provided on the outside, that is to say an adjacent wall element or the like, with a connection profile 13 which is also known in principle.
  • the wall element is expedient with sealing strips 14 provided at the top and bottom.
  • the lower sealing strip 14 shown exclusively here is accommodated in a cover profile 15 which is connected to the support frame 10 and is U-shaped in cross section and which is open at the bottom and to the side.
  • the sealing strip 14 is also connected to the support frame 10, namely the cross member 12, by a special actuating mechanism 16.
  • the sealing strip 14 carries out a superimposed movement within the cover profile 15 by the action of the actuating mechanism 16, namely from the retracted position according to FIG 1 into the extended position according to FIG. 2 or FIG. 3. The movement accordingly extends in the longitudinal direction of the sealing strip 14 and in the vertical direction.
  • An essential actuating element for the sealing strip 14 is a spring element in the form of a leg spring 17.
  • this consists of a helical spring part 18 and adjoining legs 19 and 20 oriented at an angle to one another. The latter are on the one hand with the support frame 10 and on the other hand with the Sealing strip 14 connected.
  • a bearing block 22 is detachable on the cross member 12 in the region of a lower profile web 21, for. B. fixed by screws. This forms a pivot bearing 23 on which the free end of the leg 19 is pivotally attached.
  • a similarly designed bearing plate 24 is - likewise with screws or the like - on a transverse wall 25 of the sealing strip 14 attached.
  • the bearing plate 24 also has a pivot bearing 26 for attaching the other leg 20 of the leg spring 17.
  • the actuating mechanism 16 is completed in the present case by a guide tab 27 which is anchored in the pivot bearing 23 with an elongated hole 28 extending in the longitudinal direction thereof and is connected to the bearing plate 24 via a separate pivot bearing 29.
  • Leg spring 17 or leg 20 and guide tab 27 pass through recesses in the cross member 12 or in the profile web 21 and through an upper opening in the sealing strip 14.
  • the anchors for the leg spring 17, namely the pivot bearings 23 and 26, are arranged in a certain relative position to one another, such that in the starting position (retracted position according to FIG. 1) the sealing strip 14 is retracted into the latter by the spreading force of the legs 19, 20 Position is loaded.
  • the essential component of the spring force acts in the horizontal direction or in the longitudinal direction of the sealing strip 14.
  • the rotary bearings 23 and 26 are arranged — viewed in the longitudinal direction of the sealing strip — at a maximum distance from one another.
  • the rotary bearings 23, 26 are arranged almost one above the other with a slight offset — as seen in the longitudinal direction of the sealing strip.
  • the sealing strip 14 is thereby in the vertical direction traps downward against the floor 30.
  • the sealing strip 14 can thereby be adapted to different height levels of the floor 30, as can be seen from FIG. 2 (greater distance from the wall element) and FIG. 3 (smaller distance). This also makes it possible to compensate for uneven floors.
  • the guide plate 27 can compensate for such different relative positions through the elongated hole 28, which enables an upward relative movement of the guide plate 27 with respect to the rotary bearing 23.
  • the actuation of the sealing strip 14 takes place in such a way that by moving the wall element against a fixed stop, the side with. an actuating end 31 is exposed to the sealing strip 14 projecting beyond the wall element in the longitudinal direction and thereby executes the movement into the extended position according to FIG. 2 or 3.
  • leg spring 17 and guide bracket 27 are pivoted, specifically around the fixed pivot bearing 23, into the position described in FIG. 2 or 3.
  • the actuating mechanism 16, namely leg spring 17 and guide bracket 27 is positioned over a dead center position moved away, which is defined by a vertical plane through the fixed pivot bearing 23.
  • the actuating mechanism 16 or the sealing strip 14 are thereby moved into a stable position.
  • the wall element is first moved slightly relative to the sealing strip 14 fixed to the base 30 by frictional engagement, specifically in the opening direction, ie with respect to FIGS. 2 and 3 to the right, thereby the actuating mechanism 16, namely in particular the leg spring 17, is pivoted back over the dead center position.
  • the load on the leg spring 17 acts on the sealing strip 14 in the direction of its retracted position.
  • the sealing strip 14 is accordingly retracted automatically during this further phase.
  • the retraction of the sealing strip 14 is supported by the leg spring 17 by the given force profile even in the initial phase.
  • the leg spring 17 is expediently installed in the actuating mechanism 16 with prestress. Furthermore, a sealing strip 14 is preferably assigned a plurality of actuating mechanisms 16 of the type described, preferably two each arranged at a distance from one another.

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  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
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Abstract

Wandelemente für versetzbare Trennwände sind mit Dichtleisten (14) ausgerüstet, die in der Schließstellung der Wand gegen Boden (30) und/oder Decke ausfahrbar sind. Die eingefahrenen, also von Boden (30) oder Decke abgehobenen Dichtleisten (14) ragen über eine Stirnseite des Wandelements hinweg, so daß durch Anstoßen an ein bereits eingebautes Wandelement oder an einen festen Anschlag die Dichtleiste (14) verschoben und zugleich nach unten oder oben ausgefahren wird. Eine einfache, zuverlässig arbeitende Mechanik (16) für die Durchführung derartiger Bewegungen der Dichtleiste (14) ist mit einem Federelement (17) ausgestattet, das die Dichtleiste (14) in eingefahrener Stellung in Richtung zu dieser und nach Überwindung einerTotpunktstellung elastisch gegen Boden (30) oder Dekke drückt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wandelement für versetzbare Trennwände aus mehreren versetzbaren, insbesondere in Schienen verfahrbaren Wandelementen, mit einem äußere Deckplatten aufnehmenden Tragwerk, insbesondere einem Tragrahmen, und mit gegen Decke und/oder Boden ausfahrbaren Dichtleisten, die in eingefahrener Stellung über eine Stirnseite des Wandelements hinwegragen und bei einer durch Anstoßen an ein bereits eingebautes Wandelement oder einen festen Anschlag bewirkten längsgerichteten Verschiebebewegung zugleich nach oben oder unten ausfahrbar sind, wobei die Dichtleisten durch Federelemente in eingefahrener Stellung belastet und in ausgefahrener Stellung elastisch an Boden oder Decke angedrückt sind.
  • Bei einem bekannten Wandelement dieser Art ist jede Dichtleiste über einen Lenker an einem ortsfesten Drehbolzen des Tragrahmens bewegbar gelagert. Mit Abstand von diesem Lenker ist eine als Schraubenfeder ausgebildete Rückstellfeder angeordnete die an der Dichtleiste einerseits und dem Wandelement andererseits befestigt ist. Durch die Rückstellfeder wird die Dichtleiste in jeder Stellung in Richtung auf die eingefahrene Position belastet. Der Lenker ist mit einem Langloch ausgestattet, in dem eine ebenfalls als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder gelagert ist, die die Dichtleiste in ausgefahrener Stellung elastisch gegen Boden oder Decke drückt.(DE-PS 25 11 696).
  • Die vorstehende bekannte Einrichtung ist durch die Verwendung einer Mehrzahl von Konstruktionselementen aufwendig. Dies macht sich nicht nur bei der Fertigung der Wandelemente bemerkmar, sondern auch bei eventuellen späteren Reparaturarbeiten an dieser Betätigungsmechanik für die Dichtleisten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wandelement der eingangs genannten Art unter Vermeidung der Nachteile bekannter Wandelemente dahingehend zu verbessern, daß die Betätigungsmechanik für die Dichtleisten im Aufbau einfach,aber dennoch zuverlässig wirkend ausgebildet ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Wandelement dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleisten durch ein und dasselbe Federelement in eingefahrener Stellung in Richtung zu dieser belastet und nach Überwindung einer Totpunktstellung elastisch gegen Boden und/oder Decke gedrückt sind.
  • Bei der Erfindung wird demnach ein Federelement mit Doppelfunktion eingesetzt. In der eingefahrenen Stellung verläuft die Richtung der Federkraft derart, daß die Dichtleiste in dieser Position fixiert ist. Beim Betätigen des Wandelements, z. B. durch Auffahren auf ein benachbartes, erfolgt eine Verschiebung der Dichtleiste in ihrer Längsrichtung zunächst gegen die Belastung aus dem Federelement. Nach Überwindung einer Totpunktstellung wird das Federelement in eine derartige Relativstellung bewegt, daß nunmehr die Dichtleiste elastisch gegen Boden oder Decke gedrückt wird.
  • Vorzugsweise ist das Federelement als Schenkelfeder ausgebildet, vorzugsweise mit einem Schraubenfederteil und von diesem unter einem Winkel abstehenden Schenkeln, die am Wandelement (Tragrahmen) einerseits und an der Dichtleiste andererseits befestigt sind. Die Anordnung der Schenkelfeder ist derart, daß infolge der Relativbewegungen der Dichtleiste eine Veränderung der Relativlage erfolgt mit entsprechender Veränderung der Kraftrichtung.
  • Dem Federelement (Schenkelfeder) ist eine an sich bekannte Führungslasche mit Langloch zugeordnet, letzteres zum Ausgleich von unterschiedlichen Niveauhöhen von Decke und Boden sowie von Unebenheiten derselben. Federelement, Führungslasche und Verankerungselemente für diese (Lagerplatte und Lagerbock) bilden eine Einheit, die in einem entsprechenden Arbeitsgang montiert und erforderlichenfalls ausgewechselt werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 den unteren, einer Ecke zugekehrten Bereich eines Wandelements bei abgenommenen Deckplatten, teilweise im Vertikalschnitt, bei eingefahrener Dichtleiste,
    • Fig. 2 die Einzelheit gemäß Fig. 1 in ausgefahrener Stellung der Dichtleisten,
    • Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 2, jedoch bei verändertem Niveau der Anlagefläche für die Dichtleiste.
  • Die hier angesprochenen Wandelemente für (glatte) Trennwände können in verschiedener Weise ausgebildet sein. Der prinzipiel- le Aufbau einer derartigen Trennwand bzw. der Wandelemente ergibt sich beispielsweise aus der DE-PS 20 08 929.
  • Danach ist innerhalb des Wandelements ein Tragwerk angeordnet, das hier aus einem ringsherumlaufenden Tragrahmen 10 besteht. Von diesem sind in den Zeichnungen aus Gründen der Vereinfachung lediglich ein seitlicher, aufrechter Rahmenpfosten 11 und ein unterer Querholm 12 dargestellt. Letzterer kann als nach oben bzw. innen offenes U-Profil ausgebildet sein. Der aufrechte Rahmenpfosten 11 ist auf der Außen-, also einem benachbarten Wandelement od. dgl. zugekehrten Seite mit einem ebenfalls im Prinzip bekannten Anschlußprofil 13 versehen.
  • Das Wandelement ist mit Dichtleisten 14 zweckmäßigerweise oben und unten versehen. Die hier ausschließlich gezeigte untere Dichtleiste 14 findet Aufnahme in einem mit dem Tragrahmen 10 verbundenen, im Querschnitt U-förmigen Abdeckprofil 15, welches nach unten und seitlich offen ist.
  • Die Dichtleiste 14 ist ebenfalls mit dem Tragrahmen 10, nämlich dem Querholm 12 verbunden, und zwar durch eine besondere Betätigungsmechanik 16. Die Dichtleiste 14 führt innerhalb des Abdeckprofils 15 durch die Wirkung der Betätigungsmechanik 16 eine überlagerte Bewegung aus, nämlich aus der eingefahrenen Stellung gemäß Fig. 1 in die ausgefahrene gemäß Fig. 2 bzw. Fig. 3. Die Bewegung erstreckt sich demnach in Längsrichtung der Dichtleiste 14 sowie in vertikaler Richtung.
  • Wesentliches Betätigungsorgan für die Dichtleiste 14 ist ein Federelement in Gestalt einer Schenkelfeder 17. Diese besteht bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem Schraubenfederteil 18 und daran anschließenden, unter einem Winkel zueinander gerichteten Schenkeln 19 und 20. Letztere sind einerseits mit dem Tragrahmen 10 und andererseits mit der Dichtleiste 14 verbunden.
  • Zu diesem Zweck ist am Querholm 12 im Bereich eines unteren Profilsteges 21 ein Lagerbock 22 lösbar, z. B. durch Schrauben, befestigt. Dieser bildet ein Drehlager 23, an dem das freie Ende des Schenkels 19 schwenkbar angebracht ist.
  • Eine ähnlich ausgebildete Lagerplatte 24 ist - ebenfalls mit Schrauben od. dgl. - an einer Querwand 25 der Dichtleiste 14 befestigt. Auch die Lagerplatte 24 weist ein Drehlager 26 zur Anbringung des anderen Schenkels 20 der Schenkelfeder 17 auf.
  • Die Betätigungsmechanik 16 wird im vorliegenden Fall durch eine Führungslasche 27 vervollständigt, die mit einem sich in Längsrichtung derselben erstreckenden Langloch 28 im Drehlager 23 verankert und über ein gesondertes Schwenklager 29 mit der Lagerplatte 24 verbunden ist.
  • Schenkelfeder 17 bzw. Schenkel 20 und Führungslasche 27 treten durch Ausnehmungen im Querholm 12 bzw. im Profilsteg 21 sowie durch eine obere Öffnung in der Dichtleiste 14 hindurch.
  • Die Verankerungen für die Schenkelfeder 17, nämlich die Drehlager 23 und 26, sind in bestimmter Relativstellung zueinander angeordnet, derart, daß in der Ausgangsstellung (eingefahrene Stellung gem. Fig. 1) durch die Spreizkraft der Schenkel 19, 20 die Dichtleiste 14 in diese eingefahrene Stellung belastet ist. Die wesentliche Komponente der Federkraft wirkt dabei in Horizontalrichtung bzw. in Längsrichtung der Dichtleiste 14. Die Drehlager 23 und 26 sind dabei - in Längsrichtung der Dichtleiste gesehen - mit maximalem Abstand voneinander angeordnet.
  • In der ausgefahrenen Stellung gemäß Fig. 2 .und 3 sind die Drehlager 23, 26 mit einem geringen Versatz - in Längsrichtung der Dichtleiste gesehen - nahezu übereinander angeordnet. Die Dichtleiste 14 wird dadurch in Vertikalrichtung, im vorliegenden Falle also nach unten gegen den Boden 30, belastet. Die Dichtleiste 14 kann dadurch an unterschiedliche Niveauhöhen des Bodens 30 angepaßt werden, wie aus Fig. 2 (größerer Abstand vom Wandelement) und Fig. 3 (geringerer Abstand) ersichtlich. Auch sind dadurch Bodenunebenheiten ausgleichbar. Die Führungslasche 27 kann derartige unterschiedliche Relativstellungen durch das Langloch 28 ausgleichen, welches eine aufwärtsgerichtete Relativbewegung der Führungslasche 27 gegenüber dem Drehlager 23 ermöglicht.
  • Die Betätigung der Dichtleiste 14 geht so vonstatten, daß durch Bewegung des Wandelements gegen einen festen Anschlag die seitlich mit. einem Betätigungsende 31 über das Wandelement hinwegragende Dichtleiste 14 in Längsrichtung beaufschlagt wird und dabei die Bewegung bis in die ausgefahrene Stellung gemäß Fig. 2 oder 3 durchführt. Zugleich werden dabei Schenkelfeder 17 und Führungslasche 27 verschwenkt, und zwar um das ortsfeste Drehlager 23, bis in die beschriebene Position gemäß Fig. 2 oder 3. Unmittelbar vor der letztgenannten Endstellung wird die Betätigungsmechanik 16, nämlich Schenkelfeder 17 und Führungslasche 27, über eine Totpunktstellung hinwegbewegt, die durch eine Vertikalebene durch das ortsfeste Drehlager 23 definiert ist. Die Betätigungsmechanik 16 bzw. die Dichtleiste 14 sind dadurch in eine stabile Stellung bewegt.
  • Zum Einfahren der Dichtleiste 14 wird das Wandelement zunächst geringfügig relativ zu der am Boden 30 durch Reibungsschluß fixierten Dichtleiste 14 bewegt, und zwar in Öffnungsrichtung, also in bezug auf Fig. 2 und 3 nach rechts, Dadurch wird die Betätigungsmechanik 16, nämlich insbesondere die Schenkelfeder 17, über die Totpunktlage zurückgeschwenkt. Sobald diese überschritten ist, wirkt die Belastung der Schenkelfeder 17 auf die Dichtleiste 14 in Richtung auf deren eingefahrene Stellung. Die Dichtleiste 14 wird demnach während dieser weiteren Phase selbsttätig eingefahren. Das Einfahren der Dichtleiste 14 wird durch den gegebenen Kraftverlauf auch in der Anfangsphase durch die Schenkelfeder 17 unterstützt.
  • Die Schenkelfeder 17 ist zweckmäßigerweise mit Vorspannung in die Betätigungsmechanik ;16 eingebaut. Des weiteren sind einer Dichtleiste 14 vorzugsweise mehrere Betätigungsmechaniken 16 der beschriebenen Art zugeordnet, vorzugsweise je zwei mit Abstand voneinander angeordnete.

Claims (12)

1. Wandelement für versetzbare Trennwände aus mehreren versetzbaren, insbesondere in Schienen verfahrbaren Wandelementen, mit einem äußere Deckplatten aufnehmenden Tragwerk, insbesondere einem Tragrahmen, und mit gegen Decke und/oder Boden ausfahrbaren Dichtleisten, die in eingefahrener Stellung über eine Stirnseite des Wandelements hinwegragen und bei einer durch Anstoßen an ein bereits eingebautes Wandelement oder einen festen Anschlag bewirkten längsgerichteten Verschiebebewegung zugleich nach oben oder unten ausfahrbar sind, wobei die Dichtleisten durch Federelemente in eingefahrener Stellung belastet und in ausgefahrener Stellung elastisch an Boden oder Decke angedrückt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleisten (14) durch ein und dasselbe Federelement (Schenkelfeder 17) in eingefahrener Stellung in Richtung zu dieser belastet und nach Überwindung einer Totpunktstellung elastisch gegen Boden (30) und/oder Decke gedrückt sind.
2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (Schenkelfeder 17) bei ausgefahrener Dichtleiste (14) durch Verschieben des Wandelements relativ zur Dichtleiste (14) über die Totpunktstellung zurückbewegbar ist.
3. Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement als Schenkelfeder (17) ausgebildet ist, deren einer Schenkel (19) mit dem Tragwerk (Tragrahmen 10) und deren anderer Schenkel (20) mit der Dichtleiste (14) verbunden ist.
4. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Anlenkstellen (Drehlager 23, 26) der Schenkel (19, 20) in den Endstellungen mit horizontalem Abstand voneinander liegen.
5. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelfeder (17) mit Vorspannung am Tragrahmen (10) sowie an der Dichtleiste (14) befestigt ist.
6. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in ausgefahrener Stellung der Dichtleiste (14) die Schenkel (19, 20) überwiegend nach oben bzw. unten Druck ausüben.
7. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in eingefahrener Stellung der Dichtleiste (14) die Schenkel (19, 20) überwiegend in horizontaler Richtung Druck ausüben.
8. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (14) durch gesonderte, schwenkbare Tragorgane (Führungslaschen 27) mit dem Tragwerk (Tragrahmen 10) verbunden ist.
9. Wandelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungslasche (27) am Tragrahmen (10) im Bereich des Drehlagers (23) für die Schenkelfeder (17) schwenkbar gelagert ist, insbesondere an einem gemeinsamen Lagerbock (22).
10. Wandelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungslasche (27) mit einem Langloch (28) im Drehlager (23) gelagert ist.
11. Wandelement nach Anspruch 8 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungslasche (27) an der Dichtleiste (14) mit Abstand von einem Drehlager (26) für die Schenkelfeder (17) durch ein gesondertes Schwenklager (29) befestigt ist, insbesondere an einer gemeinsamen Lagerplatte (24).
12. Wandelement nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Lagerbock (22) und Lagerplatte (24) durch die Führungslasche (27) miteinander verbunden sind und gemeinsam mit der Schenkelfeder (17) eine einheitliche Betätigungsmechanik (16) bilden.
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